炭黑生产工序

炭黑厂生产工序 一、简介 以焦油和蒽油为原料，采用油炉法生产工艺生产不同型号的炭黑，所用原料由焦油加工厂提供。原料在反应炉内与高温旋转的燃烧气流接触混合后，裂解生成炭黑，经湿法造粒生产炭黑粒子。生产炭黑产生的废气（炭黑尾气）又作为45t/h尾气锅炉的燃料，生产蒸汽并入蒸汽管网，达到了环保、节能的双重效益。炭黑的 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 生产能力为8万吨/年。 二、工艺 流程 快递问题件怎么处理流程河南自建厂房流程下载关于规范招聘需求审批流程制作流程表下载邮件下载流程设计 图（附后） 三、生产工艺简介 自外界来的原料油进入原料油罐，由蒸汽加热到70-80℃左右，通过原油过滤器，由原油泵打入原油预热器与炭黑烟气换热后，再通过原料油枪轴向喷入反应炉的喉管段，在反应炉内原料油与高温高速旋转的燃烧气流接触混合，并迅速汽化并裂解生成炭黑。为了使用不同种类的原料油，两个原料油罐配制混油，通过原滤器，由混油泵进行连续混合。 自外界来的燃料油进入燃油罐，由蒸汽加热至70-80℃左右，通过过滤器由燃油泵将一部分送到燃油预热器，由蒸汽加热到120-130℃左右，分两路经过Y型过滤器，进入燃料油枪，由压缩空气雾化后喷入燃烧段与预热后的空气混合充分燃烧，产生两股高温燃烧气流切向进入反应炉，在反应炉内形成高速旋转气流，而另一部分燃料油则回流至燃油罐。 由主供风机来的空气，大部分经过空气预热器与炭黑烟气换热，温度达到650℃左右进入反应炉的喷燃器。未经预热的空气，一部分作为轴向空气进入反应炉，另一部分作为燃料油枪的保护空气喷入喷燃器。 为了调节和控制炭黑结构，在添加剂罐内加入工业水和碳酸钾，通过搅拌溶解后，用添加剂泵将碳酸钾溶液送到添加剂喷嘴，喷入反应炉。 在反应炉后部，将急冷水通过喷嘴从两侧、不同部位喷入含有炭黑的高温烟气中，将炭黑烟气迅速冷却至1000℃以下，以终止炭黑反应和降低炭黑烟气温度。然后通过烟道使急冷水完全汽化，再流经空气预热器、原料油预热器、文丘里管（在文丘里管内直接喷入工艺水进行二次急冷）、反应炉三通阀使烟气冷却到260-280℃进入脉冲主袋滤器，附在滤袋上的炭黑用仪 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 空气的脉冲力定期轮流进行清扫滤袋，使炭黑落入袋滤器储斗。主袋滤器收集下来的炭黑经过主袋滤器气密阀进入风送系统。主袋滤器出来的尾气和回流风机来的尾气一同经尾气风机加压，将约20%的尾气送到尾气燃烧炉燃烧，剩余的尾气送到尾气锅炉燃烧，正常运转时，尾气不允许直接排入大气中。 炭黑进入风送系统后，用部分烟气输送，然后跟排气袋滤器和再处理袋滤器收集下来的炭黑混合，通过微米粉碎机粉碎到325目以下的细粉，再经过风送风机送至收集袋滤器。 来自排气风机的炭黑粉尘气流进入排气袋滤，进一步收集炭黑，而废气排入烟囱。为了控制工作环境中的粉尘，通过吸尘风机把各设备口的炭黑粉尘、包装吸尘风机来的炭黑粉尘，以再处理风机来的不合格品统一送入再处理袋滤器，进行炭黑收集，尾气作为锅炉燃料，供45t/h尾气锅炉燃烧使用。 四、主要工艺指标 软质炭黑 硬质炭黑 一次急冷压力 720±20℃ 一次急冷温度 930±20℃ 原油总压 2.0±0.2MPa 原油预热温度 170±20℃ 空预器出口烟气温度 520±20℃ 空预器出口烟气温度 590±20℃         五、产品品种及执行 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 炭黑分析项目与指标：（GB3778-2003） 分析项目 单位 N 539 N 550 N 660 优级 合格级 优级 合格级 优级 合格级 吸碘值 g/Kg 43±4 43±6 43±4 43±6 36±4 36±6 DBP吸收值 10-5m3/Kg 111±5 111±7 121±5 121±7 90±5 90±7 CDBP吸收值 10-5m3/Kg 76～86 73～89 80～90 77～93 69～79 66～82 CTAB吸附比表面积 103m2/Kg 36～46 34～48 37～47 35～49 31～41 29～43 着色强度 % — 300%定伸应力 Mpa -1.6±1.0 -1.6±1.6 -0.9±1.0 -0.9±1.6 -2.6±1.0 -2.6±1.6 45μm筛余物 % 0.05 0.1 0.05 0.1 0.05 0.1 倾注密度 Kg/m3 385±40 360±40 440±40 加热减量 % ≤1.5 灰份 % ≤0.7 500μm筛余物 % ≤0.0010 杂质 无 细粉含量 % ≤10                 分析项目 单位 N220 N234 合格级 优级 合格级 优级 吸碘值 g/Kg 121±7 121±5 120±7 120±5 DBP吸收值 10-5m3/Kg 114±7 114±5 125±7 125±5 CDBP吸收值 10-5m3/Kg 90～106 94～110 80～96 97～107 CTAB吸附比表面积 103m2/Kg 102～120 105～117 110～128 113～125 着色强度 % 108～124 111～121 115～131 118～128 300%定伸应力 Mpa -2.3±1.6 -2.3±1.0 -0.4±1.6 -0.4±1.0 45μm筛余物 % 0.05 0.1 0.05 0.1 倾注密度 Kg/m3 355±40 320±40 加热减量 % ≤2.5 灰份 % ≤0.7 500μm筛余物 % ≤0.0010 杂质 无 细粉含量 % <10             分析项目 单位 N330 N339 合格级 优级 合格级 优级 吸碘值 g/Kg 82±7 82±5 90±7 90±5 DBP吸收值 10-5m3/Kg 102±7 102±5 120±7 120±5 CDBP吸收值 10-5m3/Kg 80～96 83～93 91～107 94～104 CTAB吸附比表面积 103m2/Kg 73～91 76～88 84～102 87～99 着色强度 % 96～112 99～109 103～119 106～116 300%定伸应力 Mpa -0.9±1.6 -0.9±1.0 0.6±1.6 0.6±1.0 45μm筛余物 % 0.05 0.1 0.05 0.1 倾注密度 Kg/m3 380±40 345±40 加热减量 % ≤2.5 灰份 % ≤0.7 500μm筛余物 % ≤0.0010 杂质 无 细粉含量 % <10             分析项目 单位 N375 N326 合格级 优级 合格级 优级 吸碘值 g/Kg 90±7 90±5 82±7 82±5 DBP吸收值 10-5m3/Kg 114±7 114±5 72±7 72±5 CDBP吸收值 10-5m3/Kg 88～104 91～101 32～74 64～72 CTAB吸附比表面积 103m2/Kg 87～105 90～102 74～92 77～89 着色强度 % 106～122 109～119 103～119 106～116 300%定伸应力 Mpa 0.1±1.6 0.1±1.0 -3.9±1.6 -3.9±1.0 45μm筛余物 % 0.05 0.1 0.05 0.1 倾注密度 Kg/m3 345±40 455±40 加热减量 % ≤2.5 ≤2.5 灰份 % ≤0.7 0.7 500μm筛余物 % ≤0.0010 0.001 杂质 无 无 细粉含量 % <10 <10             炭黑系统简易工艺流程图 尾气风机 原油罐 主袋1#-4# 排袋 再处理袋 原油预热器 6 1 8 反应炉 11热器 收袋 粉罐 造粒造粒机 微米粉碎机 风送风机 干燥机 回流风机 排气风机 尾气燃烧炉 主供风机 5 3 2 4 7 ---------                   烟囱                     尾气燃烧炉               HV-0131     尾气锅炉           炭黑烟气             煤气   轴向空气         烟囱 放空       煤  油   保护空气               静态混合器 造粒水                   13   粘结剂                       雾化空气   1   12             自尾气供  风机来的空气                       尾气                       软水                     去包装 14 吹扫蒸汽                   系统 10                                         各设备吸尘口风机                     再处理风机 来自不合格品罐                     包装吸尘风机                           1 空预器　 3 添加剂泵 5 软水泵 7 工艺水罐 9 燃油预热器 11 2 添加剂罐 4 软水罐 6 原油泵 8 工艺水泵 10 回流冷却器 12 文丘里管 13 螺旋输送机 14 操作回路联锁                           产品罐 添加剂 原料油 燃烧空气