水稳基层施工方案

水稳基层施工方案 水泥稳定碎石基层施工方案 一、编制依据 (1) 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 图纸。 (2)施工地区的水文、地质勘查资料。 道路工程施工与质量验收 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 》(CJJ 1-2008)等相关的技术标准、规 (3)《城镇 范和规程。 (4)已批准的施工组织设计。 (5)施工现场状况调查。 二、工程概况 龙子湖及周边综合治理和生态开发项目道路基础设施工程桥西部分实施 内容 财务内部控制制度的内容财务内部控制制度的内容人员招聘与配置的内容项目成本控制的内容消防安全演练内容 主要由雪华山西路、曹凌路二条路组成。其中雪华山西路建设规模1089×25m，曹凌路建设规模882×30m。雪华山西路车行道宽18m,水稳基层为30cm厚;曹凌路车行道宽18m,水稳基层为40cm厚。由于该二条路属次干路，规范要求压实度大于等于95%(重型击实 3标准)，二灰碎石总量约12639m。 三、施工平面布置 雪华山西路、曹凌路碎石料场布置在雪华山西路、曹凌路交叉口的东北侧，需业 2主提供用地面积1000m。 四、资源安排及保证 (1)主要机械设备 3拌和采用1 m反铲挖掘机，WBZ400拌和机，铲运采用ZL40装载机，运输采用5T自卸汽车，摊铺机，碾压采用6,8吨压路机和16吨振动压路机。 机械名称 规格型号 数量 机械名称 规格型号 数量 挖掘机 150KWE300 2台 压路机 振动16T 1台 推土机 120HD 2台 压路机 6-8T 1台 装载机 ZL40 1台 自卸车 12T 8辆 (2)劳动力计划表 工 种 人 员 数 量 持 证 情 况 测 量 员 2 有 驾 驶 员 16 有 壮 工 30 技 术 员 2 有 试 验 员 1 有 五、施工段划分 1、曹凌路:在路床施工完毕后施工，具体施工由于宏业路以西征地拆迁未完成，目前施工的为宏业路以东部分。 2、雪华山西路:在曹凌路施工结束后施工，分兰凌路南北部分先后施工，两个半幅先后施工。 六、施工进度安排 1、曹凌路:在9月26日,9月30日，工期5天。 2、雪华山西路:兰凌路以南在9月30日,10月5日，工期6天;兰凌路以北在10月6日,10月11日，工期6天。 七、水稳基层施工 (1)施工准备 对基层的检查包括平面位置、高程、横坡、宽度及表面的清洁情况，达不到要求的，采用前述的办法进行处理，基层表面的松散材料彻底清除不能留软夹层。基层的低洼处，要仔细清理干净，采用水稳料找平。做好原材料检验和配合比设计。 (2)测量放样 在水稳碎石铺筑之前，首先恢复中桩，然后用经纬仪每10m加密一点。根据中桩及摊铺宽度定出边桩。首先加密水准点，每200,300m增设一测量水准点，为施工测量提供方便;然后根据设计高程的反算，调整钢钎、钢丝作为摊铺机传感控制基准。 钢钎用具有较大刚度的φ16,φ18光圆钢筋进行加工，并配固定架。固定架采用丝扣为好，便于拆卸和调整标高，钢钎间距一般采用5,10m，直线段不长于10m，曲线段不长于5m。钢钎要打设在离铺宽外30,40cm处，必须埋设牢固，防止施工机械碰撞或由于机械振动造成钢丝跳动而干扰摊铺机械找平系统。测量人员要紧盯施工现场，经常复核钢钎标高。 (3)摊铺水泥稳定碎石试验段 在进行施工之前，先做一个试验段是十分必要的，通过修建试验段进行施工优化组合，找出主要问题 ，并加以探索和解决。由此提出一套能指导大面积施工的施工工法，从而达到施工质量高、速度快、降低成本的目的，修建实验路段的具体任务是检验拌和、运输、摊铺、碾压、养生等所投入设备的可靠性，并检验混合料配合比设计是否满足设计要求的质量要求，检验各道工序的质量控制措施，测出施工用的生产配合比和松铺系数，确定一次施工长度和摊铺厚度，测定拌和到碾压成型所需时间，从而制定施工工法。 (4)水泥稳定碎石的拌和 为满足施工强度以及文明施工要求，在龙湖大桥东侧北面管理房附近建水泥稳定料拌和站。 ?级配碎石集料质量控制 拌和采用WBZ400拌和机，拌和前试验人员测定集料的级配，根据实验室所出配合比计算施工配合比，考虑到拌和、运输、摊铺、整形、碾压等过程含水量的损失，故在拌和时，可根据天气、运距及施工进度适当提高拌和用水量，使拌和后混合料含水量略大于最佳含水量1—3%(具体根据当日情况由试验确定)。试验路段出料 检测 工程第三方检测合同工程防雷检测合同植筋拉拔检测方案传感器技术课后答案检测机构通用要求培训 :a、含水量;b、水泥剂量;?碎石级配;c、混合料离析现象。 拌和注意事项:a、配料准确;b、含水量略大于最佳含水量;c、拌和均匀;d、混合料检测及时。 在拌和前，反复检测调整，使其符合级配要求，同时，每天开始拌和前几盘要作筛分析试验。如发现问题及时调整，全天的拌和料要按摊铺面积和规范要求检测频率进行抽检。 ?水泥剂量的控制 施工用的水泥剂量考虑施工离散性的影响，较设计值增加0.5%，(设计水泥剂量为5%)在拌和过程中要随时观察混合料的颜色，嗅其气味，防止水泥堵塞不流动。按规定频率抽检水泥剂量，每工作班根据所有水泥、集料计算总的水泥用量是否满足要求。 ?含水量的控制 含水量是水泥稳定碎石的一项重要控制指标，它对水稳碎石质量影响很大，必须严格控制。在炎热的夏季施工，考虑到拌和、运输、摊铺过程中水分的不断蒸发，在拌和时要加大水量，水量的增加要由拌和出料时的含水量和碾压时的含水量相比较，蒸发多少，补充多少。根据施工经验，在夏季上午9点前和下午5点后，加水量比最 佳含水量大1%,1.5%，在上午9点至下午5点之间，加水量比最佳含水量大1.2,2.5%，在雨季施工期间，由于下雨的影响，集料中含有一定的水分，因此在每天拌和前应对集料进行含水量土的测定，加水量由最佳含水量进行控制。在其他季节施工，含水量的控制应当按实际情况决定。 (5)水泥稳定碎石的运输 为了节省倒车及混合料的摊铺时间，采用12t 自卸车运输，运输途中采取苫布覆盖，防止洒漏污染路面和造成混合料的浪费，并减少运输途中水分过量损失。 (6)水泥稳定碎石的摊铺 ?水泥稳定碎石的摊铺 摊铺前，将路基表面清扫干净，摊铺采用LTL70B型摊铺机进行摊铺。分两层铺筑的，第一层铺筑完养护7天后，强度达到设计要求，方可进行下层铺筑。自卸汽车将混合料卸入摊铺机喂料时，应服从现场人员指挥，严禁撞击摊铺机。 a、松铺系数的确定。不同的混合料、不同的摊铺机及不同夯锤振动频率均有不同的松铺系数，在试验路段中应检测计算最终确定。 b、拌和好的混合料运至现场,等有一定数量应马上按松铺厚度均匀摊铺.开始摊铺前应清除两侧分料器接头处(约50,60cm宽)离析混合料。摊铺时应清除螺旋送料器送料时离析的大石子，另外摊铺后如有离析,应进行人工找补,同时注意含水量大小,及时反馈给拌和站做适当调整。 c、头一次开始摊铺时，当铺至10m左右时，应检查摊铺面的标高、横坡，不符 合设计时，应当适当调整熨平板高度和横坡，直到合格，再进行摊铺。正常施工时，应每10m作好虚铺厚度的记录。摊铺后的水泥稳定碎石中的杂物或石块应人工清除，并回填。 d、摊铺过程中要保持摊铺机的速度恒定，应考虑拌和站的生产能力、运输能力 及摊铺能力，避免中途停机，摊铺速度一般在1.0,3.0m/mim。要有专人指挥料车，顺利倒车起斗喂料，并不碰撞摊铺机。在摊铺正常时，要保证摊铺机的夯锤或夯板的震捣频率均匀一致，不得随意调整(夯锤的调整，使夯锤尽可能大，来保证密实度，以传感器不在钢丝上产生较明显的振动为宜)。另外，为了保证其平整度，当摊铺机行走正常后，摊铺机由传感器自动控制调整厚度，应尽量减免人员操作，调整摊铺机熨平板仰角。 e、摊铺机摊铺混合料时，因故中断2h或一天的工作段结束后必须设置横缝，摊 铺机应驶离混合料末端一定距离。混合料从搅拌至摊铺完成，不应超过3小时。 ?横缝的设置 a、把末端混合料清理整齐，紧靠混合料放两根方木，方木高度应与混合料的压实 厚度相同，整平紧靠方木的混合料。 b、另一侧设支撑，或人工拿锨顶住。 c、混合料碾压密实。 d、用3m直尺测量，平整度不合格、压实度不合格处，人工予以铲除。 e、在重新开始摊铺混合料前，应清扫下承层。 f、摊铺机返回已压实末端，留虚铺，重新开始铺混合料。 g、接缝处，人工找平至平整度符合规范规定，压实度合格。 ?纵向接缝 a、摊铺时，在靠后一幅的一侧用方木或钢模支撑，方木或钢模板的高度与稳定碎 石的压实度厚度同高。 b、养生结束后，在摊铺另一幅前，拆除支撑，清除未压实的水稳碎石混合料。 (7)水泥稳定碎石的碾压 ?碾压顺序 水稳碎石碾压变形大，初压应先用12,18吨压路机稳压1,2遍。复压先用18吨的振动压路机碾压3,4遍，边碾压边检测压实度。压实度满足要求后，用胶轮压路机或三轮光碾碾压1,2遍(以上所述碾压一遍是指压路机在同一轨迹上一进一退为一遍)，赶光成型。 ?碾压速度 初压阶段应控制在1.5km/h,复压时控制在2km/h，赶光终压控制在2.5km/h，起步和制动应做到慢起动、慢刹车，先停振后停车，先开车再开振，杜绝快起动、急刹车、原地振动等现象。 (8)水稳碎石的养生 水稳碎石一般封闭交通养生不少于7d，养生期间应保持表面湿润，严禁重车交通行驶(养护用5000L洒水车允许通行)。养生一般在铺筑成型后第二天开始，一定在水泥终凝后再养生。洒水养生时，要注意边缘上洒到位，洒水时均匀洒足，洒水次数随气候条件而定，一般为每天4,5次。 ?所有进场机械必须进行严格的检查，保证机械设备完好。 ?现场施工人员必须进行技术交底，并持证作业，挂牌负责，定机定人操作。 ?施工现场必须做好交通安全工作。夜间施工，路口必须设置警示灯或反光标志，专人管理灯光照明。 ?人机配合作业，必须设专人指挥。机械作业时，配合作业人员严禁处在机械作业和走行范围内。配合人员在机械走行范围内作业时，机械必须停止作业。 ?严禁挖掘机等机械在电力架空线路下作业。需在其一侧作业时，垂直及安全距离应符合下表规定。 挖掘机等机械与电力架空线路的最小安全距离 电 压 ( k v ) ,1 10 35 110 220 330 500 安全沿垂直方向 1.5 3 4 5 6 7 8.5 距离 (m) 沿水平方向 1.5 2 3.5 4 6 7 8.5 ?施工场地进出口设置专门车辆冲洗及沉淀系统，派专人冲洗，严禁出场车辆带 泥及污染物上市政道路。 ?努力降低施工噪音对周边环境的影响。 ?混合料运输时采用雨布覆盖，道路洒水避免扬尘。拌和时应避开大风天气，尽量减小空气污染。