膜转移施胶机的结构
2010
?PRODUCTIoN
Thestructureofmembranetransfersizingmachines
OZHANGZi—hua,DUCan-kui,JIANGBao—ping(ShandongChanghuaPaperMachineryCo,Ltd.,
Liaocheng252059,Shandong~,China) 膜转移施胶机的结构
.张子华杜灿奎蒋保平(山东吕华造纸机械有公rd,【II尔聊城252059) 关键蕾施胶;膜转移施胶机;结构
Keywords:sizing;filmtransfersizingmachine;structure
张子华,工程师;从事造纸机械的研发
设计
领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计
工作.
传统的
表
关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf
面施胶多采用两辊施胶压榨,即通常两
个斜列布置的辊子压在一起,胶液在压区上方形成一
个胶池,纸页通过压区,吸附一定的胶料,完成施胶过
程.但随着纸机车速的提高,两辊施胶压榨的使用暴露
出越来越多的弊端:(1)车速越高,施胶辊的辊径越加
大,以减少辊子高速运转而形成的胶液抛溅,但由于辊
子高速运转对胶液的扰动过大,使施胶量在横向上分
布不均匀,同时辊径的加大,传动消耗也相应的增加;
(2)为增加胶液的流动性,保证施胶量的均匀,随着车
速的提高,胶液的浓度降低,进而增加了后烘干部的蒸
汽成本.膜转移施胶机可以避免两辊施胶压榨的弊端,
保证整机的性能,降低产品成本.
生产
实践
中图分类号:TS7539
文献
标志
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码:B
文章编号:1007—9211(2010)100081—02
l原理与特点
首先通过计量辊的计量,在转移辊的表面涂上一层 均匀的胶料薄膜,随后再在转移压区中移到纸幅上.该 方法可保证良好的运行性能,良好的施涂精度和操作安 全性.具有独特的沟槽计量方式,其施胶量的调节可通 过更换缠绕不同直径钢丝的钢丝辊,调节涂料的固含 量,辊间压力和速比调节等方法实现.高质量的辊筒制 造精度保证了纸张施胶的质量;采用独有的挠度补偿机 构来弥补计量辊和转移辊之间压力调节的变化,即使 涂布量很低时,也可保证良好的遮盖性和匀度.可实现 高固含量施胶,胶液浓度可达l6%,20%,比普通的施 胶压榨高一倍,同样的施胶量使后烘干部的蒸汽消耗 降低一半,并可实现较高车速下稳定运行且保证施胶量 的横幅一致.
2膜转移施胶机的结构
膜转移施胶机的主要结构如图l所示.主要由机 架,计量辊,转移辊,上胶及接胶装置,加压及限位装 置,边缘刮刀,喷淋清洗装置等组成.
2.1机架
施胶机机架采用碳钢焊接箱型结构,主要包括主 机架及两侧的加压臂.为提高机架的防腐能力及增加整 机的美观性,机架外表面均采用不锈钢板包覆结构. 2.2转移辊
?,2010Vol31,No10China&PaperIndustry81
生产
实践
2010
PRODUCTIoN
图1膜转移施胶机的结构
1一计量辊2一上胶管5一喷水管4一转移辊5一加压气胎6一接胶盘
7一边缘刮刀8一机架9一弧形辊10机械限位装置11一调整装置
表1计量辊面钢丝直径与间隙截面积
0.35
0.40
0.45
0.50
包括2根转移辊,
规格
视频线规格配置磁共振要求常用水泵型号参数扭矩规格钢结构技术规格书
为700ramX2980mm,铸铁 辊体,辊面包胶,胶层厚25mm,橡胶硬度P&J954-10.
为保证辊体的温度恒定,并延长胶层的使用寿命,辊体 内通冷却水,并采用旋转式虹吸器,辊子整体进行动平 衡的校验.
2.3计量辊
包括2根计量辊,规格为420mmX3030mm,辊体 为钢板卷制,表面镀铬,并缠绕不锈钢丝.施胶机的施 胶量由胶液浓度及不锈钢丝间形成的容积而定,钢丝形 成的空间包括计量辊与转移辊之间的间隙,在不同的 施胶量要求下,可以通过改变钢丝直径来实现.由于在 辊面上钢丝形成空间是均匀一致的,所以很容易实现横 向施胶量的一致.
不同直径的钢丝在每米幅宽的辊面上钢丝间隙所 形成的截面积如表l.根据不同的钢丝直径,胶液浓度 及辊子间的缝隙,即可精确计算出施胶量的大小. 2.4计量辊调整装置
为进行计量辊的水平及两端高度的调节,每套计量
82华纸-第31卷第10期2010~5,EJ 辊两端设有位置调整装置,采用精密螺纹结构,全不锈 钢制作,两端均设有位置标尺,以便于操作更加直观. 计量辊调整装置在安装定位时,两端微调保证计量辊 的水平度.因转移辊没有中高,调节计量辊两端的高度 差,使之轴线与转移辊的轴线形成一定夹角,从而调节 施胶量并使之均匀一致.
2.5加压及限位装置
转移辊的下辊为固定辊,上辊为活动辊,两个计量 辊均为活动辊,转移辊之间,转移辊与计量辊之间的 闭合及脱开由加压装置来实现,加压装置采用了气动 装置,即分别采用了由40Omm的三曲气眙,320mm 的两曲气胎,气动加压平稳.转移辊之间的线压力20, 40kN/m,具体根据产品品种及胶液特性进行确定. 转移辊的转速与纸机车速相匹配,但计量辊的转速 相对很低,且为一恒定的数值.因计量辊较小,较低的 转速不会对胶液产生大的扰动,并防止胶液进溅的可 能.为保证转移辊与计量辊的转速,转移辊与计量辊之 间有一定间隙,通过计量辊的机械限位装置来实现,其 间隙大小根据胶液的特性及施胶量傲微小的调整. 2.6上胶及接胶装置
采用向上引纸方式,上胶的位置在辊子的上方.在 两个计量辊与转移辊形成夹区上方分别设有一根进胶 管,上胶管横置于施胶机上方,每根设有l04"料口,均 匀分布胶料.上胶管用不锈钢制造,为夹层结构,内通 冷却水,以防止胶料在内黏附.夹区上方形成胶池,胶 液经计量辊计量,多余的胶液由两侧溢流至接胶槽,再 经接胶盘收集循环使用.转移辊面的胶膜经压区后转 移至纸幅,转移辊两端没有纸页的边缘采用边缘刮刀,
将胶液收集至接胶盘.为保护辊面,刮刀材质为聚亚胺 酯;为适应纸幅宽度的变化,边缘刮刀的清洁范围可进 行调节,刮刀的最大调节范围为每边l20mm;为保持辊 面的清洁,每条辊子上方均设有扇形喷水管,用于定期 对每根辊子进行清洗.另外,系统还配有相应的电气控 制系统,引纸系统等配置.
3结语
通过两个多月的运行,整机运转平稳,产品质量稳 定,达到了预期的设计要求,但这台设备仅可用于施 胶,若作低定量涂布,应增加干燥器和气浮转向器,以 防止辊面对涂层的损伤.圃
[收稿日期:2009—12—28】
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浙公网安备 33021202002483