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T818温控表佛山山明TWOAN品牌T818温控表佛山山明TWOAN品牌 T818系列 自整定专家PID阀门控制专用仪表 使用说明书 一、概述 本系列自整定专家PID阀门控制专用仪表采用多项国际先进技术,具备100,240VAC宽范围输入的开关电源,输入采用数字校正及自校准技术,测量精确稳定,消除温漂和时漂引起的测量误差。仪表全面采用表面贴装工艺,并采用多重保护和隔离设计,抗干扰能力强、可靠性好。 本系列仪表采用先进的专家PID智能调节算法,控制精确稳定,无超调,具备高精度的自整定(AT)功能,仪表输出采用模块化硬件结构设计,AL1、AL...

T818温控表佛山山明TWOAN品牌
T818温控表佛山山明TWOAN品牌 T818系列 自整定专家PID阀门控制专用仪表 使用说明书 一、概述 本系列自整定专家PID阀门控制专用仪表采用多项国际先进技术,具备100,240VAC宽范围输入的开关电源,输入采用数字校正及自校准技术,测量精确稳定,消除温漂和时漂引起的测量误差。仪表全面采用表面贴装工艺,并采用多重保护和隔离设计,抗干扰能力强、可靠性好。 本系列仪表采用先进的专家PID智能调节算法,控制精确稳定,无超调,具备高精度的自整定(AT)功能,仪表输出采用模块化硬件结构设计,AL1、AL2位置可选配继电器或无触点式开关信号进行阀门正反转控制,另有一路报警输出功能,还可选配阀门反馈变送输出,或 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 通讯接口(RS485或RS232)。 本系列仪表具有多类型输入功能,一台仪表可以配接不同的输入信号(热电偶/热电阻/线性电压/线性电流/线性电阻),大大减少了备表的数量。其适用范围非常广泛,可配合各种执行器对电加热设备和电磁、电动阀门进行PID调节和控制、报警控制、数据采集和记录。 本系列仪表具有三窗显示功能,显示测量值、给定值和阀门反馈值,使得仪表数据显示更加清晰直观。 本系列仪表还具有零点和满度修正、冷端补偿、数字滤波、传感器故障处理、通讯接口、60段折线输入修正、程序控制、开关量输入、开关量输出等扩展功能。 二、手册使用说明及仪表维护 本手册主要介绍基本型仪表的使用及功能,其中增强型仪表的曲线说明将在另外手册详细介绍。 仪表在使用前必须按接线图正确接线(请特别注意电源接线、阀门正反转接线及反馈信号线)以保证仪表正常工作。上电后,必须对仪表输入/输出参数进行正确设置,才能投入使用。供货方可按用户要求设置仪表参数,请用户在订货时注明输入/输出规格及要求。 仪表每年应进行一次计量检定,如果仪表误差超出范围,通常都是由于潮湿、灰尘或腐蚀气体所导致,可对仪表内部进行清洁及干燥处理,如果干燥和清洁无法恢复精度,应将此仪表视同故障仪表送回厂方检修。 本系列仪表提供自产品出厂日起12个月的保修时间,如果是用户使用不当造成的损坏,或已超过保修期,则需适当收取维修费用。 如使用中遇到任何问题,可拨打技术服务电话进行咨询,我们将随时为您解决所遇到的问题。 三、技术规格 输入规格:热电偶:K、S、E、J、T、B、N 等。 热 电 阻:Pt100、Cu50等。 电 阻:0,80Ω、0,400Ω等。 电 压:0,20mV „„ 0,1V?输入阻抗?5MΩ, 0,5V?输入阻抗?500kΩ。 电 流:4,20mA、0,20mA等?输入电阻?250Ω 0,10mA?输入电阻?500Ω。 扩充规格:在保留上述输入规格基础上,允许用户指定一种额外输入规格(需提供分度表)。 测量范围:-1999 ,+9999。 测量精度:0.2级,0.2%FS?2.0?。 — 1 — 注:仪表对B分度号热电偶在0,600?范围时可进行测量,但测量精度无法达到0.2级,在600,1800?范围可保证0.2 级测量精度。 响应时间:?0.5秒 报警功能:具有一路报警功能,可选择上电免除报警功能。 报警输出:继电器触点开关输出(常开,常闭),触点容量220VAC/2A或24VDC/2A。(适合阻性负载,感性负载相应减小) 报警精度:?1?或?1定义单位。 控制输出规格: 继电器:触点开关输出(常开,常闭),触点容量220VAC/2A或24VDC/2A。 W 1: 无触点开关输出(常开触点),触点容量220VAC/200mA或24VDC/200mA,瞬间工作电流2A。 变送输出规格: 电 压:0,5V,1,5V。 电 流:0,10mA、4,20mA、0,20mA等(输出电压?10V)。 变送精度:0.3级(?0.3%FS)。 通讯接口:RS485串行通讯接口、RS232串行通讯接口。 配电输出:24VDC电压,最大输出电流为25mA,可供无源变送器使用。 温度补偿:0,50?数字式温度自动补偿。 使用环境:环境温度 0,50?。 相对湿度:?85%,避免强腐蚀气体。 电 源:开关电源100,240VAC(50Hz/60Hz),24VDC?2V。 功 耗:?5W。 重 量:?1000g。 2、输入信号类型表 四、 1、外形尺寸表 说明: 1、 当仪表控制带反馈信号的阀门时,测量输入信 号不能再选In=33、34、37。 2、 当测量信号为电流输入时,需要在输入端子上并 联取样电阻,如果用户在订货时已确认输入类型为电 流输入,则厂家会在仪表内部加装取样电阻。 — 2 — 五、仪表选型表 说明代码 -L标准型自整定专家ID门控制专用仪表P阀Xm818参见“外形尺寸表”外形尺寸 继电器控制输出模块正转控制反转控制(AL1)置位-L继电器控制输出模块(AL2)置位 -X标准电流(电压)变送输出 -DX独立隔离电源电流电压变送输出() -SRS485行通讯接口串-DS 独立隔离电源S485行通讯接口R串-R变送或通讯)输出(-V24RS232行通讯接口串(COMM)置位-N无输出 -N-L24VDC25mA)电输出(配-D变送器配电电源+- -口继电器报警输出模块辅助接口位置(UX)A 开关电源20VAC2 供电电源24VDC六、仪表接线图 参见“输入信号类型表” 供电电源输入信号 24VDC111111 122212供电电源 AUX220VAC外部控制AL313 4RXD14 24VDC反配电输出馈TXD515电RS232阻6GND16变送输出或RS485177 正转端188 公共端控制输入199AGGOIZI反转端2010 电压或两线制热电偶或 流电变送器 mv号信 ZIOI配电输出 注: 仪表内部带有热电偶冷端补偿部件,短接端子7和9,可以去掉仪表内部的冷端补偿功能。 利用接线方式选择热电偶冷端补偿模式 仪表采用热电偶作为输入信号时,根据热电偶测温原理,需要对热电偶冷端进行温度补偿方可保证测量准确,仪表测 量周围环境温度并对热电偶冷端进行自动补偿,但由于测量元件的误差及仪表本身发热原因(仪表接线端子上温度往往同 — 3 — 步升高)常导致自动补偿方式偏差较大。故在对温度测量精度要求非常高的应用中,提供高精度的补偿模式供用户选择。注意:不正确的补偿将使得测量误差大大增加,仪表对热电偶信号的测量精度可高达0.2级精度以上,但此精度不包含内部冷端自动补偿误差。 种补偿模式,提供完善的热电偶冷端补偿 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 。 仪表的软件可通过不同的接线方式选择2 (1)内部自动补偿:仪表出厂时均采用这种模式,能满足通常的工业应用。但由于感温器安装在仪表内部,易受仪表内部发热影响,同时也受补偿导线接线及周围环境(如有可控硅散热器)的影响。其对测量造成的不一致性在条件最坏时可能达2?。 (2)外接Cu50型铜电阻传感器进行补偿:补偿精度高。对测量精度要求高的用户可另外购买一只小型Cu50型铜电阻,并最好外置一只接线盒,将铜电阻及热电偶冷端都放在一起并远离各种发热物体。由补偿造成的测量不一致性一般小于0.5?,要求测量精度高的用户应使用该种方法。 如果将外接的铜电阻改为精密固定电阻,可实现恒温槽补偿。例如外接60欧固定电阻,查Cu50分度表可得补偿温度为46.6?,此时将热偶冷端放置在控制温度为46.6?的恒温槽中也可获得精确补偿,其补偿精度优于铜电阻。如果将外接的电阻改为短路线,可实现冰点补偿, 此时要求将热电偶冷端(热电偶或补偿导线与普通导线连接处)放置在冰水混合物(0?)内。补偿精度很高,在确保冰点正确及补偿导线精度的情况下误差可做到0.1?以下。 2 种补偿模式接线图如下: 仪表对应接线图 (1)内部自动补偿模式 (2)外接铜电阻自动补偿模式 (补偿导线直接接到接线端子上) 注:热电偶冷端接线盒最好远离发热物体 七、仪表面板及操作说明 (一)、面板说明 5 16 42 73 810119 注:仪表内部参数oUd=128时,仪表取消手动控制功能。 — 4 — (二)、操作说明 1、上电过程 按接线图进行正确接线,检查无误后上电。仪表自检,随后进入测量值显示状态(如上图所示)。如显示orAL,则表示输入超量程(或传感器开路),当输入规格参数in设置有误时,也会显示orAL。 2、设定SV值: 当Lct=0时,按住SET键,仪表出现SV参数可通过 设定参数,设定完毕按SET键确认。 3、 参数设置: 仪表有丰富的功能,相应的功能参数也很多,这些功能参数全都由软件锁参数Lct控制查阅和修改权限。将Lct设为密码值111,就可以查阅和修改全部功能参数。在设置参数状态下,按住 键并保持不放后可返回检查上一参数;如先按 键并保持不放,再按SET键可退出设置参数状态。但如果参数已被Lct锁上,则该功能不能执行。将Lct设为0,只可以查阅和修改部分功能参数(被定义为现场参数的参数,定义方法见后文)。 以下以Lct参数为例,说明如何修改参数的值: 在PV窗显示测量值的状态下,按压SET键并保持约2秒,PV窗显示参数Lct的提示符,SV窗显示参数Lct的数值0,此时按压 键,数值0的最低位有一个小数点闪烁(如同光标般指示当前允许修改位)。 在PV窗显示Lct提示符的状态下,按压 键(或 键),可以将参数Lct 的数值(有闪烁小数点的位)增加(或减少),按压 键可以移动小数点位置。 在PV窗显示参数Lct提示符的状态下,当Lct的数值为111时,再次按压SET键,PV窗会显示第一个功能参数H-AL的提示符,SV窗显示参数的数值。按压 键(或 键),可以将参数的数值(有闪烁小数点的位)增加(或减少)。 在PV窗显示参数H-AL提示符的状态下,继续按压SET键,PV窗会依次显示各功能参数的提示符,SV窗显示参数的数值。 (现场参数定义方法) 在设置参数的过程中,最后8个参数的显示方式与前面的不同,见左图。PV窗显示提示符SET1,SET8,SV窗显示各功能参数的提示符(如H-AL)L-AL)PHAL等)。按压 键(或 键),SV窗内的参数提示符依次变化。 注:在设置参数过程中,如果10秒内无操作,仪表将自动返回PV窗显示测量值的状态。 (三)、PID控制参数整定说明 1.人工调节PID参数: 本系列专家PID调节仪表的自整定功能具备较高的准确度,可满足超过90%用户的使用要求,但由于自动控制对象的复杂性,对于一些特殊场合,自整定出的参数可能并不是最佳,所以也可能需要人工调节P I d参数。如果正确的操作自整定而无法获得满意的控制,可人为修改P、I、d参数。人工调整时要注意观察系统的响应曲线,如果是短周期振荡(与自整定或位式调节时振荡周期相当或略长),可减小P(优先),加大I及d;如果是长周期振荡(数倍于位式调节时振荡周期)可加大I(优先),加大P,d;如果无振荡而是静差太大,可减小I(优先),加大P;如果最后能稳定控制但时间太长,可减小d(优先),加大P,减小I。 调试时还可用逐试法,即将P I d参数之一增加或减少30-50%,如果控制效果变好,则继续增加或减少该参数,否则往反方向调整,直到效果满足要求。一般可先修改I,如果无法满足要求再依次修改P,d和Cyt参数,直到效果满足要求为止。 2.仪表PID参数自整定 初次使用时应利用仪表的自整定功能来确定控制参数(P、I和d参数),才能实现理想的控制。当发现PID控制效果不佳时也可再次启动自整定功能。按住 键并保持约2秒钟,等SV窗显示“At“字样再放开,仪表就进入自整定状态。自整定时,仪表执行位式调节,经2,3次振荡后, — 5 — 仪表自整定出PID控制参数(P)I和d参数)。自整定结束后自动回到PID自动控制状态。在自整定过程中,如果要提前放弃自整定,可再按 键并保持约2秒钟,等仪表SV窗停止闪动“At”字样再放开,就可以放弃自整定。 [注意1] 自整定如果成功执行过一次,则仪表将无法再由按 键来启动自整定,以避免人为的误操作。已启动过一次自整定的仪表如还要启动自整定时,可将参数otAd设置为2来启动自整定(见后文)。 [注意2] 视不同系统,自整定需要的时间可从数秒至数小时不等。 [注意3] 自整定的准确度与以下几个因素有关。用户在启动自整定功能前应加以了解。 ? 系统在不同给定值下整定得出的控制参数值不完全相同,所以要在系统最常用的给定值上执行自整定。如果给定值经常变化,则可以在中间值上执行自整定。 ? 参数Cyt(控制周期)和HyS(回差),对自整定准确度也有影响。一般来说,这两个参数的数值越小,自整定参数的准确度越高。但HyS的数值应比输入信号的波动幅度大;t的限制见后文。 [注意4] 仪表自整定结束后初次使用,控制效果可能不是最佳,需要使用一段时间(一般与自整定需要的时间相同)后方可获得最佳效果。 八、仪表参数说明 (一)参数速查表 (二)参数详细说明 1、软件锁参数(Lct) Lct用于控制参数的设置权限,当Lct设置为111以外的数值时,仪表只允许显示设置0,8个现场参数(由SET1,SET8定义)及Lct参数本身。当Lct=111时,用户才能设置全部参数。Lct参数提供多种不同的参数操作权限。当用户技术人员配置完仪表的输入、输出等重要参数后,可设置Lct为111以外的数。以避免现场操作工人无意修改了某些重要参数。具体说明如下: Lct=0,只允许修改给定值、现场参数。 Lct=1,可显示查看现场参数,不允许修改(Lct参数除外),允许设置给定值。 Lct=111,可设置全部参数及给定值。 — 6 — 2、仪表测量显示设定参数(in、dp、inL、inH、oS、SoFt) (1) in用于设定仪表的输入信号的类型。如用户需要改变输入信号类型时,则需将“in”参数修改至相应的数值,可参见 “输入信号类型表”。另外,当仪表接电流输入时,需先(通过在仪表端子上并联电阻)将电流信号变换成电压信号,然后再输入仪表,此时输入规格参数in应根据电压信号的幅度来选择。 (2) dp用于设定小数点的位置。 dp定义小数点位置,以配合用户习惯的显示数值。改变dp的 设置只影响显示,对测量精度不产生影响。dp=0则显示格式为0000,dp=1则显示格式为000.0,dp=2则显示格式为00.00,dp=3则显示格式为0.000。 (3) inL和inH用于设定输入显示范围。inL表示输入信号下限显示量程;inH表示输入信号上限显示量程,信号的数值显示范围为-1999,9999(小数点可由dp定义)。假定输入信号的范围为0,5V,要求显示范围为0,1000,仪表显示分辨率为1。则显示参数设定方法为:in=34,inL=0,inH=1000,dp=0,采用0000格式。 (4) oS用于设定仪表对输入信号的平移修正值,以补偿传感器或输入信号本身的误差。oS参数与显示呈对应关系。 例:当前显示值为0.5,但实际值应为0.0,其中差值为+0.5,则在修正时将oS设置为,0.5,这时,显示值将变为0.0。 注:仪表出厂时都进行过内部校正,所以oS参数出厂时数值均为0。该参数仅当用户认为测量需要重新校正时才进行调整。 (5) SoFt用于设定仪表的数字滤波系统的作用大小,从而解决仪表因干扰而出现显示数字跳动。SoFt=0,20(SoFt值越大,测量值越稳定,但响应也越慢)。当仪表测量在现场受到干扰时,可逐步增大SoFt值,直到测量值瞬间跳动小于2,5个字。 注:在对仪表进行检定时,应将SoFt设置为0以提高响应速度。 3、仪表报警设定参数(H-AL、L-AL、PHAL、PLAL、ALd、HyS) (1) H-AL、L-AL用于设定上限和下限报警限值。当满足报警条件时,仪表报警继电器动作(常闭触点断开/常开触点吸合),仪表前面板的报警灯点亮。报警在报警因素排除后自动解除。 (2) PHAL、PLAL用于设定正偏差和负偏差报警限值。当满足报警条件时,仪表报警继电器动作(常闭触点断开/常开触点吸合),仪表前面板的报警灯点亮。报警在报警因素排除后自动解除。 (3) ALd用于设定报警位置的报警方式:ALd参数的设置范围应为0,127,用于定义H-AL、L-AL、PHAL、PLAL四种报警功能的输出位置,它由以下 公式 小学单位换算公式大全免费下载公式下载行测公式大全下载excel公式下载逻辑回归公式下载 定义其功能: ALd = A×1,B×2,C×4,D×8,E×16 A=0时,上限报警由报警位置(COM)输出;A=1时,上限报警由报警位置(AUX)输出。 B=0时,下限报警由报警位置(COM)输出;B=1时,下限报警由报警位置(AUX)输出。 C=0时,正偏差报警由报警位置(COM)输出;C=1时,正偏差报警由报警位置(AUX)输出。 D=0时,负偏差报警由报警位置(COM)输出;D=1时,负偏差报警由报警位置(AUX)输出。 E=0时,报警时在SV显示窗交替显示报警符号,如H-AL、L-AL,能迅速了解仪表报警原因; E=1时,报警时在SV显示窗不交替显示报警符号(但orAL除外),一般用于将报警作为控制的场合。 注:主控电流输出时,上/下限报警由报警位置(AL1/AL2)输出; (4) HyS用于避免因测量输入值波动而导致报警输出频繁通断,也叫回差、不灵敏区、死区、 滞环等。HyS参数对上限和下限报警控制的影响如下:当A=1,其它各项都为0时,上限报警由报警位置输出; 假定上限报警参数H-AL为800?,HyS参数为2.0,当测量温度值大于802时(H-AL,HyS),仪表进入上限报警状态。当测量值小于798(H-AL,HyS)时,仪表解除报警状态。 4、仪表PID控制设定参数(opAd、P、I、d、Cyt、ot、oL、oH) (1) opAd用于设定仪表的控制方式。 opAd=0:采用位式调节(ON--OFF),只适合在要求不高的场合进行控制。 opAd=1:采用专家PID调节,该设置是仪表出厂设置,在此设置状态下,允许从面板启动自整定功能。 opAd=2:采用专家PID调节,并且在参数设置结束后自动启动自整定功能,自整定功能结束后会自动设置为3或4。 opAd=3:采用专家PID调节,自整定结束后仪表自动进入此设置,此设置状态下,不允许从面板启动自整定功能。 opAd=4:采用专家PID调节,与opAd=3时基本相同,但是参数P定义为原来的10倍,即在opAd=3时,P=5,则opAd=4时,设置P=50时二者有相同的控制效果。在对极快速变化的物理量(如温度在每秒变化200?以上)的控制,还有变频调速器控制等控制场合,在opAd=1、3时,其P值都很小,有时甚至要小于1才能满足控制需要,此时如果设置opAd=4,则可将P值放大10倍,获得更精细的控制。 (2) P值类似PID调节中的比例带,但变化相反。P值越大,比例、微分作用成正比增强;而P值越小,比例、微分作用相应减弱。P值与积分作用无关。当opAd=4时,P值将增大10倍。 (3) 同一系统的 I 参数值一般会随测量值有所变化,应取工作点附近为准。 — 7 — I的数值主要决定调节算法中积分作用及专家PID调节功能,和PID调节的积分时间类同。I值越小,系统积分作用越强。I值越大,积分作用越弱(积分时间增加)。 I为0时,系统取消积分作用及专家PID调节功能,调节部分成为一个比例微分(PD)调节器,这时仪表可在串级调节中作为副调节器使用。 (4) d值对控制的比例、积分、微分均起影响作用,d值越小,则比例和积分作用均成正比增强,而微分作用相对减弱,但整体反馈作用增强;反之,d值越大,则比例和积分作用均减弱,而微分作用相对增强。此外,d值还影响超调抑制功能的发挥,其设置对控制效果影响很大。 如果设置d?t时,系统的微分作用被取消。 (5) Cyt用于设定输出周期,单位是秒。Cyt反映仪表的运算调节的快慢。Cyt值越大,比例作用越强,微分作用越弱。Cyt值越小,则比例作用减弱,微分作用增强。Cyt值大于或等于5秒时,则微分作用被完全取消,系统成为比例或比例积分调节。Cyt值小于d的1/5时,其变化对控制影响较小,例如参数d为100,则Cyt设置为0.5或10秒的控制效果基本相同。 Cyt确定的原则如下: Cyt值小可使调节器输出响应较快,提高控制精度,但会导致输出变化频繁,应根据需要选择一个能二者兼顾的值。 (6) ot用于设定控制输出方式。 ot=0:控制输出为时间比例输出方式或位式方式,控制输出位置(OUT)可安装SSR电压输出模块、继电器触点开关输出模块或可控硅(过零方式)触发输出模块等输出模块。 ot=1:0,10mA线性电流输出,控制输出位置(OUT)安装电流输出模块。 ot=2:0,20mA线性电流输出,控制输出位置(OUT)安装电流输出模块。 ot=3:三相过零触发可控硅(时间比例),第一报警输出位置(AL1)安装K1模块,控制输出位置(OUT)安装K2模块,可提供三路可控硅触发输出信号,此时第一报警输出(AL1)位置不再用于报警。 ot=4:4,20mA线性电流输出,控制输出位置(OUT)安装电流输出模块。 ot=5:用于无阀门反馈信号的位置比例输出。在第一报警输出位置(AL1)和第二报警输出位置(AL2)安装继电器模块控制阀门电机正转和反转,不需要外接阀门反馈信号即可使用。 ot=6:用于有阀门反馈信号的位置比例输出,需要输入阀门位置反馈信号,可使用阀门开关行程时间大于20秒的任何阀门。要求阀门位置反馈信号在阀门开度最小时输出电压小于1.5V,在阀门开度最大时输出电压大于2.5V才能满足仪表正常工作。 ot=7:用于有阀门反馈信号时,自动对阀门位置进行定位测量。测量时仪表先自动将阀门完全关闭(此时需要由阀门上的限位开关进行定位),测量阀门位置全关时的阀门信号大小,然后再完全打开,测量阀门全开时阀位信号大小。仪表要求阀门完全关闭时阀位信号在0,1.5V之间,阀门完全打开时阀位反馈信号比阀门完全关闭时信号大1V以上才能满足测量要求。阀门位置测量完毕后仪表自动设置ot=6,此时可利用参数oL和oH实现对阀门位置的上限和下限进行软件限制。 注:这时,参数HyS可以对阀门位置不灵敏区的大小进行调节,建议设置范围是1,3%,加大参数HyS值,可避免阀门频繁转动,但太大的HyS值会导致控制精度下降。并且,HyS参数仍对报警起作用。 (7) oL和oH通常用于设定调节输出的最小值和最大值;当仪表控制阀门正反转时则用于设定阀门位置的下限和上限。范围是0,100%。 如:设置oL=10、oH=90,则表示阀门在线性条件下最小开度为10%,最大开度为90%。通常可设置为oL=0,oH=100,则对阀门开度没有限制。 5、仪表通讯设定及变送输出参数(Addr、bAud) (1)Addr 当仪表辅助功能位置(COMM)用于通讯时(安装RS485通讯接口,Addr设置范围应是300,19200之间),Addr参数用于定义仪表通讯地址,有效范围是0,100。在同一条通讯线路上的仪表应分别设置一个不同的Addr值以便相互区别。 当仪表辅助功能位置(COMM)用于反馈值变送输出时(安装X线性电流输出模块),Addr及bAud定义对应测量值变送输出的线性电流大小,其中Addr表示输出下限,bAud表示输出上限。单位是0.1mA。例如:定义4,20mA的变送输出电流功能,则设置为:Addr=40,bAud=200。 (2) bAud 当仪表辅助功能位置(COMM)用于通讯时,bAud参数定义通讯波特率,可定义范围是300,19200bit/s(19.2K)。 当仪表辅助功能位置(COMM)用于反馈值变送输出时,bAud用于定义变送输出电流上限,bAud设置范围为0,220之间。 注:仪表的串行通信接口可以与计算机通信,构成性能完整的集散测控系统。仪表在上位计算机、通讯接口或线路发生故障时,仍能保持仪表的正常工作。 6、特殊功能设定参数(oUd、rUCy、SET1、SET2、SET3、SET4、SET5、SET6、SET7) (1) oUd参数用于选择部分系统功能。 oUd=A×1+B×2+C×4+D×8+E×16+F×32+G×64+H×128 A=0,为反作用调节方式,输入增大时,输出趋向减小,如加热控制; A=1,为正作用调节方式,输入增大时,输出趋向增大,如致冷控制。 B=0,仪表无上电/给定值修改免除报警功能; B=1,仪表有上电/给定值修改免除报警功能。 C=0,仪表辅助功能位置(COMM)按通讯接口方式工作; — 8 — C=1,仪表辅助功能位置(COMM)按线性电流(或电压)变送输出方式工作。 D=0,不允许外给定; D=1,允许外给定; E=0,无分段功率限制功能; E=1,有分段功率限制功能。 F=0,仪表光柱指示输出值; F=1,仪表光柱指示反馈值; G=0,手动控制状态; G=1, 自动动控制状态。 H=1, 禁止手动控制。 例子:要求仪表为反作用调节,有上电免除报警功能,仪表辅助功能模块为通讯接口,不允许外部给定,无分段功率限制功能,无光柱,可手自动切换。 则可得:A=0,B=1,C=0,D=0,E=1,F=0,G=0,H=0.oUd参数值应设置如下: oUd=0×1+1×2+0×4+0×8+0×16+0×32+0×64+0×128=2 注:手/ 自动面板切换方法: 当仪表处于测量状态时,可在仪表的下窗口看到输出状态和输出值的大小,SV窗第一个字母H代表处于手动状态,可按下 键,将手动状态改为自动状态,这时MV窗第一个字母变为A,A代表处于自动状态,再按下 键,可将手动状态改为自动状态,当手动状态控制时仪表MAN指示灯亮,当自动状态时MAN指示灯灭。 (3)rUCy用于设定仪表阀门行程时间。 rUCy参数用于设定仪表阀门行程时间,设定范围为0-480秒。 (4) SET1,SET8用于设定1,8个现场参数,其中SET1固定设为Sn,其它参数即开放部分便于现场操作人员进行修改的参数。 例:某现场常要修改H-AL(上限报警)、L-AL(下限报警),可将SET2=H-AL、SET3=L-AL,并把参数锁Lct设置为0。 九、仪表功能说明 (一)手动驱动阀门电机 本系列仪表可直接通过手动控制阀门电机的正/反转。仪表的第一报警输出(AL1)和第二报警输出(AL2)位置上安装两个继电器触点开关或可控硅触点开关模块,分别控制电机的正/反转,在测量手动控制状态下按住 键不放仪表OUT1灯亮,输出正转触点,电机正转,当松开按键电机停止转动;当按住 键不放时,OUT2灯亮,输出反转触点,电机反转,当松开按键电机停止转动。 (二)仪表面板特殊说明 仪表MV窗口显示阀门反馈值,与阀门转动同步显示,当仪表反馈信号出现任何故障时,仪表MV窗口开始闪动,提示故障。 (三)分段功率限制 对于一些高温电炉如硅钼棒和钨丝作为加热材料的电炉,其在低温状态下加热丝的电阻远低于高温状态下的电阻,如果不进行功率限制,此类电炉低温时的电流将远远大于其标定的额定电流,当仪表处于自动控制状态下时,则低温时如果由于某种原因导致仪表全功率输出,将导致电源跳闸或加热材料寿命大幅度降低等不良后果。 设置oUd参数中的E=1时,则仪表启用功率分段限制功能,此时仪表输出下限将不作限制(固定为0),而oL将作为当温度小于下限报警值L-AL时的输出上限,当温度大于下限报警值时,则输出上限为oH,这样仪表就能依据测量温度的不同而具备2段功率限制功能。此功能对以上电炉非常有用,可防止低温时加热电流过大。启动分段功率限制功能以后,下限报警功能将被取消。 例:有一电炉要求在600?以下时,输出功率限制为20%,600?以上,输出功率上限为100%。则设置下限报警参数L-AL=600,oL=20,oH=100,oUd参数的E=1。 (四)上电免除报警功能 仪表刚刚上电或给定值被修改后,常常会导致仪表报警。以电炉温度控制(加热控制)为例:刚上电时,实际温度都远低于给定温度,如果用户设置了下限报警或负偏差报警,则将导致仪表一上电就满足报警条件,而实际上控制系统并不一定出现问题。因此仪表提供上电/给定值修改免除报警的功能。在仪表上电或给定值修改后,即使满足报警条件,也不立即报警。等该报警条件取消后,如果再出现满足报警条件,则启动报警功能。 上电免除报警功能与参数oUd(正/反作用功能选择)有关。在反作用控制(加热控制)时,对下限报警及负偏差报警有上电免除报警功能。在正作用控制(致冷控制)时,对上限报警及正偏差报警有上电免除报警功能。对于给定值修改,则对相应的偏差报警起作用。 (五)仪表通讯功能 1:仪表通讯 协议 离婚协议模板下载合伙人协议 下载渠道分销协议免费下载敬业协议下载授课协议下载 请参见随机附送软盘或登陆网站查阅; 2:仪表参数通信地址可参见 “参数速查表”; (六)折线修正功能 本系列仪表可以增加折线输入修正功能。功能介绍和设定方法请向经销商索要。 (七)简单故障排除方法 一、仪表上电显示orAL是怎么回事, 1、检查输入信号线是否按接线图正确接线; 2、检查仪表内部in参数设定是否与所接传感器类型相匹配,参见说明书输入类型表; — 9 — 3、用万用表测量传感器输出信号是否正常。 4、4-20mA输入时检查输入端是否有取样电阻值。 二、仪表控制输出不正常, 1、 决定仪表控制输出的参数有ot、oL、oH。其中ot参数是选择控制输出方式的参数,如果阀门有反馈信号,而ot参数设定为无反馈信号形式,则仪表控制一定不正常 2、仪表控制输出不正常,可检查仪表正反接线端子是否正常;反馈信号线是否正常。 3、仪表初次使用需要自整定一次,才能更好工作,默认参数可能导致控制效果不佳。 (八)、抗干扰 措施 《全国民用建筑工程设计技术措施》规划•建筑•景观全国民用建筑工程设计技术措施》规划•建筑•景观软件质量保证措施下载工地伤害及预防措施下载关于贯彻落实的具体措施 1、仪表弱电信号线应尽量短,较长的信号线应采用屏蔽线,屏蔽层接大地,并尽量与100V以上动力线分开;可能情况下,使用净化电源或隔离电源(采用变压器,接仪表的次级绕组悬空不接地)消除电源干扰,对于控制执行器的仪表,应将电动执行器的电机控制线和反馈信号线分开走线,反馈电位器及其外引线与地需用兆欧表测量以保证500V10MΩ以上的绝缘电阻;执行器与仪表不要共用电源。 2、仪表供电与感性负载(如交流接触器)供电尽量分开, 仪表仪表并在感性负载控制节点上并联RC火花吸收电路。 220VAC220VAC 交流接触器交流接触器 错误接法 正确接法 C=0.033UF/1000V R=1K 1/4W — 10 —
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上传时间:2018-01-12
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