电梯新检规电梯新检测标准20100324

电梯新检规电梯新检测 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 20100324 TSG特种设备安全技术规范 TSG T7001-2009 电梯监督检验和定期检验规则 曳引与强制驱动电梯 — Regulation for lift supervisory inspection and periodical inspection,Traction and positive drive lift 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布 2009年 月 日 特种设备安全技术规范 TSG T70××,2009 目 录 电梯监督检验和定期检验规则—曳引与强制驱动电梯„„„„„„„„„„„„„(1) 附件A 曳引与强制驱动电梯监督检验和定期检验内容、要求与方法„„„„„„(7) 附件B 曳引与强制驱动电梯监督检验 报告 软件系统测试报告下载sgs报告如何下载关于路面塌陷情况报告535n,sgs报告怎么下载竣工报告下载 (格式)„„„„„„„„„„„„„„(28) 附件C 曳引与强制驱动电梯定期检验报告(格式)„„„„„„„„„„„„„„(37) 附件D 特种设备检验意见 通知 关于发布提成方案的通知关于xx通知关于成立公司筹建组的通知关于红头文件的使用公开通知关于计发全勤奖的通知 书„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„(43) 特种设备安全技术规范 TSG T70××,2009 电梯监督检验和定期检验规则—曳引与强制驱动电梯 第一条 为了加强对曳引与强制驱动电梯安装、改造、维修、日常维护保养、使用和检验工作的监督管理，规范曳引与强制驱动电梯安装、改造、重大维修监督检验和定期检验行为，提高检验工作质量，促进曳引与强制驱动电梯运行安全的保障，根据《特种设备安全监察条例》，制定本规则。 第二条 本规则适用于电力驱动的曳引式与强制式电梯(防爆电梯、消防员电梯、杂物电梯除外)的安装、改造、重大维修监督检验和定期检验。 前款所述曳引与强制驱动电梯(以下简称电梯)的生产(含电梯的设计、制造、安装、改造、维修、日常维护保养，下同)和使用单位，以及从事电梯监督检验和定期检验的特种设备检验检测机构，应当遵守本规则规定。 第三条 本规则所称监督检验是指由国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)核准的特种设备检验检测机构(以下简称检验机构)，根据本规则规定，对电梯安装、改造、重大维修过程进行的监督检验(以下简称监督检验);本规则所称定期检验是指检验机构根据本规则规定，对在用电梯定期进行的检验。 监督检验和定期检验(以下统称检验)是对电梯生产和使用单位执行相关法规标准规定、落实安全责任，开展为保证和自主确认电梯安全的相关工作质量情况的查证性检验。电梯生产单位的自检记录或者报告中的结论，是对设备安全状况的综合判定;检验机构出具检验报告中的检验结论，是对电梯生产和使用单位落实相关责任、自主确定设备安全等工作质量的判定。 第四条 本规则的技术指标和要求主要引用了《电梯制造与安装安全规范》(GB 7588—2003)等有关标准的规定。如果这些引用标准被修订，国家质检总局特种设备安全监察局可以根据修订情况，提出相应要求。 第五条 实施电梯安装、改造或者重大维修的施工单位(以下简称施工单位)应当在按照规定履行告知后，向规定的检验机构申请监督检验;电梯使用单位应当在安全检验标志所标注的下次检验日期届满前1个月，向规定的检验机构申请定期检验。 第六条 施工单位应当按照设计文件和标准的要求，对电梯机房(或者机器设备 - 1 - TSG T70××,2009 特种设备安全技术规范 间)、井道、底坑等涉及电梯施工的土建工程进行检查，对电梯制造质量(包括零部件和安全保护装置等)进行确认，并且做好记录，符合要求后方可进行电梯施工。 施工单位或者维护保养单位应当按照相关安全技术规范和标准的要求，保证施工或者日常维护保养质量，真实、准确地填写施工或者日常维护保养自检记录或者报告，对施工或者日常维护保养质量以及提供的相关文件、资料、自检记录或者报告的真实性及其与实物的一致性负责。 第七条 施工单位、维护保养单位和使用单位应当向检验机构提供符合附件A要求的有关技术资料，提交施工自检报告、日常维护保养年度自检记录或者报告的复印件，并且安排相关的专业人员配合检验机构实施检验。 第八条 检验机构应当在施工单位自检合格的基础上实施监督检验，在维护保养单位自检合格的基础上实施定期检验。实施监督检验和定期检验，应当遵守以下规定: (一)对于电梯安装过程，按照附件A规定的检验内容、要求和方法，对附件B所列项目进行检验; (二)对于电梯改造和重大维修过程，按照附件A规定的检验内容、要求和方法，对改造和重大维修涉及的相关项目及其内容进行检验，其他项目按照本条第(三)项的规 定进行检验; (三)对于在用电梯，按照附件A规定的检验内容、要求和方法，对附件C所列项目每年进行1次定期检验; (四)对于1年内特种设备安全监察机构接到故障实名举报达到3次以上(含3次)的电梯，且经确认上述故障的存在影响电梯安全运行时，特种设备安全监察机构可以要求提前进行维护保养单位的年度自检和定期检验; (五)对于由于发生自然灾害或者设备事故而使其安全技术性能受到影响电梯以及停止使用1年以上的电梯，再次使用前，如果对电梯实施改造或者重大维修，应当按照本条第(二)项的规定进行检验，否则，应当按照本条第(三)项的规定进行检验。 第九条 电梯检验项目分为A、B、C三个类别。各类别检验程序如下: (一)A类项目，检验机构对提供的文件、资料、自检记录或者报告等(按照附件A具体规定的内容和要求执行，下同)进行审查，对该项目进行检验，并与自检记录或者报告对应项目的检验结果(以下简称自检结果)进行对比;不经检验机构审查、检验，或者审查、检验结果为不合格，施工单位不得进行下道工序的施工。 - 2 - 特种设备安全技术规范 TSG T70××,2009 (二)B类项目，检验机构对提供的文件、资料、自检记录或者报告等进行审查，对该项目进行检验，并与自检结果进行对比。 (三)C类项目，检验机构对提供的文件、资料、自检记录或者报告等进行审查，认为文件、资料、自检记录或者报告完整、有效，对自检结果无质疑(以下简称审查判断无质疑)，可确认为合格;如果审查文件、资料、自检记录或者报告有质疑(以下简称审查判断有质疑)，可以按照附件A规定的检验方法，对该项目进行检验，并与自检结果进行对比。 各检验项目的类别见附件A、附件B、附件C，具体的检验方法见附件A。 第十条 检验机构应当根据本规则规定，制定包括检验程序和检验流程图在内的电梯检验作业指导文件，并且按照相关法规、本规则和检验作业指导文件的规定，对电梯检验质量实施严格控制，对检验结果及检验结论的正确性负责，对检验工作质量负责。 第十一条 检验机构应当统一制定电梯检验原始记录格式及其要求，在本单位正式发布使用。原始记录内容应当不少于相应检验报告(见附件B、附件C)规定的内容。必要时，相关项目应当另列表格或者附图，以便数据的记录和整理。 第十二条 检验机构应当配备能够满足本规则附件A所述检验要求和方法的检验检测仪器设备、计量器具和工具，属于法定计量检定范畴的，必须经过计量检定合格，并且在有效期内方可以用于电梯检验。 第十三条 检验人员必须按照国家有关特种设备检验人员资格考核的规定，取得国家质检总局颁发的相应资格证书后，方可以从事批准项目的电梯检验工作。现场检验至少由2名具有电梯检验员或者以上资格的人员进行，实施现场检验时应当佩戴检验人员资格标识。现场检验时，检验人员不得进行电梯的修理、调整等工作。 第十四条 现场检验时，检验人员应当配备和穿戴必需的防护用品，并且遵守施工现场或者使用单位明示的安全管理规定。 第十五条 对电梯整机进行检验时，检验现场应当具备以下检验条件: (一)机房或者机器设备间的空气温度保持在5,40?之间; (二)电网输入正常，电压波动在额定电压值?7,的范围内; (三)环境空气中没有腐蚀性和易燃性气体及导电尘埃; (四)检验现场(主要指机房或者机器设备间、井道、轿顶、底坑)清洁，没有与电梯工作无关的物品和设备，相关现场(例如基站、层站门口)放置表明正在进行检验的 - 3 - TSG T70××,2009 特种设备安全技术规范 警示牌; (五)对井道进行了必要的封闭。 特殊情况下，电梯设计文件对温度、湿度、电压、环境空气条件等进行了专门规定的，检验现场的温度、湿度、电压、环境空气条件等应当符合电梯设计文件的规定。 对于不具备现场检验条件的电梯，或者继续检验可能造成危险，检验人员可以中止检验，但必须向申请检验的电梯施工或者使用单位(以下简称受检单位)书面 说明 关于失联党员情况说明岗位说明总经理岗位说明书会计岗位说明书行政主管岗位说明书 原因。 第十六条 检验过程中，检验人员应当认真审查相关文件、资料、自检记录或者报告，将检验情况如实记录在原始记录上(包括已审查资料的名称及编号)，不得漏检、漏记。可以使用统一规定的简单标记，表明“合格”、“不合格”、“无此项”等;要求测试数据的项目(即附件A所述检验方法中要求测试数据的项目，下同)必须填写实测数据;未要求测试数据但有需要说明情况的项目，应当用简单的文字予以说明，例如“×楼层门锁失效”;遇特殊情况，可以填写“因„„(原因)未检”、“待检”、“见附页”等。 原始记录应当注明现场检验日期，有执行当次检验的检验人员签字，并且有其中一名检验人员的校核签字。 检验机构应当长期保存监督检验原始记录和施工自检报告。对于定期检验记录和日常维护保养年度自检记录或者报告，检验机构应当至少保存两个检验周期。 第十七条 检验过程中，如果发现下列情况，检验机构应当在现场检验结束时，向施工、维护保养和使用单位出具《特种设备检验意见通知书》(见附件D，以下简称《通知书》)，提出整改要求: (一)施工或者维护保养单位的施工过程记录或者日常维护保养记录不完整; (二)电梯存在不合格项目; (三)要求测试数据项目的检验结果与自检结果存在多处较大偏差，质疑相应单位自检能力时。 定期检验时，对于存在不合格项目但不属于按照本规则第二十条规定直接判定为不合格的电梯，《通知书》中应当要求施工、维护保养和使用单位在整改完成前及时采取安全措施，对该电梯进行监护使用。 受检单位应当按照《通知书》的要求及时整改，并且在规定的时限内向检验机构提交整改报告等见证资料。 - 4 - 特种设备安全技术规范 TSG T70××,2009 对于整改情况，检验人员可以根据情况采取现场验证或者查看整改单位提供的整改报告等见证资料的方式，确认其是否符合要求。 对于定期检验的电梯，如果使用单位拟实施改造或重大维修进行整改，或者拟做停用、报废处理，则应当在《通知书》上签署相应的意见，并且在规定的期限内反馈给检验机构，同时按照相关规定，办理对应的相关手续。 第十八条 检验工作(包括第十七条规定的对整改情况的确认)完成后，或者达到《通知书》提出期限受检单位未反馈整改报告等见证材料的，检验机构必须在10个工作日内出具检验报告。检验报告的内容、格式应当符合本规则的规定(见附件B、附件C)，结论页必须有检验、审核、批准人员的签字和检验机构检验专用章或者公章。 对于监督检验报告，检验机构、施工和使用单位应当至少保存10年。对于定期检验报告，检验机构和使用单位应当至少保存两个检验周期。 第十九条 检验报告中，检验项目的“检验结果”和“结论”应当按照如下要求进行填写: (一)对于要求测试数据的项目，在“检验结果”栏中填写实测或者计算处理后的数据。 (二)对于未要求测试数据的项目，如果经检验认为符合要求，在“检验结果”栏中填写“符合”;如果经检验认为不符合要求，填写“不符合”。 (三)对于C类项目，如果审查判断无质疑，在“检验结果”栏中填写“资料确认符合”;如果审查判断有质疑，并且进行了现场检验或者试验，分别按照本条第(一)项或者第(二)项要求填写相应内容。 (四)对于需要说明情况的项目，在“检验结果”栏中做简要说明，无法表述清楚的，在检验报告中另加附页描述，“检验结果”栏中填写“见附页XX”。 (五)对于不适用的项目，在“检验结果”栏中填写“无此项”。 (六)“检验结论”栏只填写“合格”、“不合格”、“—”(表示无此项)等单项结论。 第二十条 各类检验项目及监督检验和定期检验合格的判定条件如下: (一)A、B类检验项目，审查、检验结果符合附件A中的检验要求; (二)C类检验项目，审查判断无质疑并符合附件A中的检验要求，或者审查、检验结果符合附件A中的检验要求; (三)安装监督检验，检验项目全部合格; - 5 - TSG T70××,2009 特种设备安全技术规范 (四)改造或者重大维修监督检验，检验项目全部合格;或者改造和重大维修涉及的相关检验项目全部合格，对于按照定期检验规定进行的项目，除了上次定期检验后使用单位采取安全措施进行监护使用的C类项目之外(使用单位继续对这些项目采取安全措施，在《通知书》上签署了监护使用的意见)，其他项目全部合格; (五)定期检验，检验项目全部合格;或者B类检验项目全部合格，C类检验项目不合格不超过5项(含5项)，并且使用单位已经对上述不合格项目采取了相应的安全措施，在《通知书》上签署了监护使用的意见。 第二十一条 经检验，凡不符合本规则第二十条规定的合格判定条件的电梯，应当判定为“不合格”。 第二十二条 检验报告只允许使用“合格”、“不合格”、“复检合格”、“复检不合格”四种检验结论。其填写要求如下: (一)满足本规则第二十条合格判定条件的电梯，检验结论填写“合格”; (二)不满足本规则第二十条合格判定条件的电梯，检验结论填写“不合格”; (三)复检后满足本规则第二十条合格判定条件的电梯，检验结论填写“复检合格”; (四)复检后仍不满足本规则第二十条合格判定条件的电梯，检验结论填写“复检不合格”。 第二十三条 对于判定为“不合格”或者“复检不合格”的电梯、未执行《通知书》提出的整改要求并且已经超过安全检验标志所标注的下次检验日期的电梯，检验机构应当将检验结果、检验结论及有关情况报告负责设备使用登记的特种设备安全监察机构;对于定期检验判定为不合格的电梯，检验机构还应当建议使用单位立即停止使用。特种设备安全监察机构应当根据情况，及时采取安全监察措施。 第二十四条 本规则由国家质检总局负责解释。 第二十五条 本规则自 年 月 日起施行，2002年1月9日国家质检总局发布的《电梯监督检验规程》(国质检锅[2002]1号)同时废止。 - 6 - 特种设备安全技术规范 TSG T70××,2009 附件A 曳引与强制驱动电梯监督检验和定期检验 内容、要求与方法 项目及类别 检验内容与要求 检验方法 电梯制造单位提供了以下用中文描述的出厂随机文件: (1)制造许可证明文件，其范围能够覆盖所提供电梯 的规格型号; (2)电梯整机型式试验合格证书或者报告书，其内容 能够覆盖所提供的电梯; (3)产品质量证明文件，注有制造许可证明文件编 号、该电梯的产品出厂编号、主要技术参数，以及 门锁装置、限速器、安全钳、缓冲器、含有电子元 件的安全电路(如果有)、轿厢上行超速保护装置、 驱动主机、控制柜等安全保护装置和主要部件的型 号和编号等内容，并且有电梯整机制造单位的公章1.1 或者检验合格章以及出厂日期; 制造 电梯安装施工前(4)门锁装置、限速器、安全钳、缓冲器、含有电子元资料 查验相应资料 件的安全电路(如果有)、轿厢上行超速保护装置、驱A 动主机、控制柜等安全保护装置和主要部件的型式试验 合格证，以及限速器和渐进式安全钳的调试证书; (5)机房或者机器设备间及井道布置图，其顶层高 度、底坑深度、楼层间距、井道内防护、安全距离、 1 井道下方人可以进入的空间等满足安全要求; 技(6)电气原理图，包括动力电路和连接电气安全装置的术 电路; 资(7)安装使用维护说明书，包括安装、使用、日常维 料 护保养和应急救援等方面操作说明的内容。 注A,1:上述文件如为复印件则必须经电梯整机制造单位 加盖公章或者检验合格章 安装单位提供了以下安装资料: (1)安装许可证和安装告知书，许可证范围能够覆盖 所施工电梯的规格型号; (2)施工方案，审批手续齐全; 查验相应资料。第 (3)施工现场作业人员持有的特种设备作业人员证; (1),(3)项在报 (4)施工过程记录和自检报告，检查和试验项目齐检时查验，第(3)1.2 全、内容完整，施工和验收手续齐全; 项在其它项目检安装 (5)变更设计证明文件(如安装中变更设计时)，履验时还应查验;第资料 行了由使用单位提出、经整机制造单位同意的程序; (4)、(5)项在试验A (6)安装质量证明文件，包括电梯安装合同编号、安时查验;第(6)项 装单位安装许可证编号、产品出厂编号、主要技术在安装竣工后查 参数等内容，并且有安装单位公章或者检验合格章验 以及竣工日期 注A,2:上述文件如为复印件则必须经安装单位加盖公章 或者检验合格章 - 7 - TSG T70××,2009 特种设备安全技术规范 项目及类别 检验内容与要求 检验方法 改造或者重大维修单位提供了以下改造或者重大维 修资料: (1)改造或者维修许可证和改造或者重大维修告知 书，许可证范围能够覆盖所施工电梯的规格型号; (2)改造或者重大维修的清单以及施工方案，施工方 案的审批手续齐全; 查验相应资料。第(3)所更换的安全保护装置或者主要部件产品合格1.3 (1),(4)项在报证、型式试验合格证书以及限速器和渐进式安全钳改造 检时查验，第(4)的调试证书(如发生更换); 、 项在其它项目检(4)施工现场作业人员持有的特种设备作业人员证; 重大 验时还应查验;第(5)施工过程记录和自检报告，检查和试验项目齐维修 (5)项在试验时查全、内容完整，施工和验收手续齐全; 资料 验;第(6)项在竣(6)改造后的整梯合格证或者重大维修质量证明文A 工后查验 件，合格证或者证明文件中包括电梯的改造或者重 大维修合同编号、改造或者重大维修单位的资格证 编号、电梯使用登记代码、主要技术参数等内容， 并且有改造或者重大维修单位的公章或者检验合格 章以及竣工日期 1 注A,3:上述文件如为复印件则必须经改造或者重大维修技 单位加盖公章或者检验合格章 术 资 料 使用单位提供了以下资料: (1)使用登记资料，内容与实物相符; 定期检验和改造、 (2)安全技术档案，至少包括1.1、1.2、1.3所述文重大维修过程的监 件资料(1.2的(3)项和1.3的(4)项除外)，以及监督检验时查验;新 督检验报告、定期检验报告、日常自行检查与使用安装电梯的监督检 状况记录、日常维护保养记录、年度自检记录或者验进行试验时查验 报告、应急救援演习记录、运行故障和事故记录等，(3)、(4)、(5)项，1.4 保存完好(本规则实施前已经完成安装、改造或重以及(2)项中所需使用 大维修的，1.1、1.2、1.3项所述文件资料如有缺陷，记录表格制定情况资料 应当由使用单位联系相关单位予以完善，可不作为(如试验时使用单B 本项审核结论的否决内容); 位尚未确定，应当 (3)以岗位责任制为核心的电梯运行管理规章制度，由安装单位提供 包括事故与故障的应急措施和救援预案、电梯钥匙(2)、(3)、(4)项查 使用 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 等; 验内容范本，(5)项 (4)与取得相应资格单位签订的日常维护保养合同; 相应要求交接备忘 (5)按照规定配备的电梯安全管理和作业人员的特录) 种设备作业人员证 - 8 - 特种设备安全技术规范 TSG T70××,2009 项目及类别 检验内容与要求 检验方法 (1)应当在任何情况下均能够安全方便地使用通道。 采用梯子作为通道时，必须符合以下条件: ?通往机房或者机器设备区间的通道不应当高出楼 梯所到平面4m; 审查自检结果，如2.1 ?梯子必须固定在通道上而不能被移动; 对其有质疑，按照 机房?梯子高度超过1.50m时，其与水平方向的夹角应以下方法进行现 通道当在65?,75?之间，并不易滑动或者翻转; 场检验(以下C类 项目只描述现场与通?靠近梯子顶端应当设置把手。 检验方法): 道门 (2)通道应当设置永久性电气照明; 目测或者测量相C (3)机房通道门的宽度应当不小于0.60m，高度应当 关数据 不小于1.80m，并且门不得向房内开启。门应当装有 带钥匙的锁，并且可以从机房内不用钥匙打开。门 外侧应当标明“机房重地，闲人免进”，或者有其它 类似警示标志 2 机2.2 房 机房 (机(机机房(机器设备间)应当专用，不得用于电梯以外器器设目测 的其他用途 设备) 备 专用 间)C 及 相(1)在控制屏和控制柜前有一块净空面积，其深度不 关小于0.70m，宽度为0.50 m或屏、柜的全宽(两者 设2.3 中的大值)，高度不小于2m; 备 安全 (2)对运动部件进行维修和检查以及人工紧急操作目测或者测量相 空间 的地方有一块不小于0.50m×0.60m的水平净空面关数据 C 积，其净高度不小于2m; (3)机房地面高度不一并且相差大于0.50m时，应当 设置楼梯或者台阶，并且设置护栏 2.4 地面 机房地面上的开口应当尽可能小，位于井道上方的目测或者测量相 开口 开口必须采用圈框，此圈框应当凸出地面至少50mm 关数据 C 2.5 (1)机房应当设置永久性电气照明;在机房内靠近入 照明口(或多个入口)处的适当高度应当设有一个开关， 与电控制机房照明; 目测，操作验证各 源插(2)机房应当至少设置一个2P，PE型电源插座; 开关的功能 座 (3)应当在主开关旁设置控制井道照明、轿厢照明和 C 插座电路电源的开关 - 9 - TSG T70××,2009 特种设备安全技术规范 项目及类别 检验内容与要求 检验方法 (1)断开主开关， 在其输出端，断开 三相交流电源的 任意一根导线后，2.6 闭合主开关，检查断错电梯能否启动; 每台电梯应当具有断相、错相保护功能;电梯运行相保(2)断开主开关，与相序无关时，可以不装设错相保护装置 在其输出端，调换护 三相交流电源的C 两根导线的相互 位置后，闭合主开 关，检查电梯能否 启动 (1)每台电梯应当单独装设主开关，主开关应当易于 接近和操作;无机房电梯主开关的设置还应当符合 以下要求: 2 ?如果控制柜不是安装在井道内，主开关应当安装机在控制柜内，如果控制柜安装在井道内，主开关应房 当设置在紧急操作屏上; (机?如果从控制柜处不容易直接操作主开关，该控制目测主开关的设器柜应当设置能分断主电源的断路器; 2.7 置;断开主开关，设?在电梯驱动主机附近1m之内，应当有可以接近的 主开 观察、检查照明、备 主开关或者符合要求的停止装置，且能够方便地进 行操作。 关 插座、通风和报警间) (2)主开关不得切断轿厢照明和通风、机房(机器设B 装置的供电电路及 备间)照明和电源插座、轿顶与底坑的电源插座、是否被切断 相电梯井道照明、报警装置的供电电路; 关(3)主开关应当具有稳定的断开和闭合位置，并且在设断开位置时能用挂锁或其他等效装置锁住，能够有备 效的防止误操作; (4)如果不同电梯的部件共用一个机房，则每台电梯 的主开关应当与驱动主机、控制柜、限速器等采用 相同的标志 目测;认为轮槽的 磨损可能影响曳 引能力时，进行 8.11项试验，对(1)驱动主机工作时应当无异常噪声和振动; 2.8 于轿厢面积超过(2)曳引轮外侧面应当涂成黄色; 驱动规定的载货电梯(3)曳引轮轮槽不得有严重磨损(适用于改造、维修还需进行8.12项主机 监督检验和定期检验)，如果轮槽的磨损可能影响试验，综合8.6、B 曳引能力时，应当进行曳引能力验证试验 8.10、8.11、8.12 项试验结果验证 轮槽磨损是否影 响曳引能力 - 10 - 特种设备安全技术规范 TSG T70××,2009 项目及类别 检验内容与要求 检验方法 (1)所有参与向制动轮或盘施加制动力的制动器机(1)对照型式试验2.9 械部件应当分两组装设; 报告，查验制动器; 制动(2)电梯正常运行时，切断制动器电流至少应当用两(2)根据电气原理装置 个独立的电气装置来实现，当电梯停止时，如果其图和实物状况，结C 中一个接触器的主触点未打开，最迟到下一次运行合模拟操作检查制 方向改变时，应当防止电梯再运行 动器的电气控制 (1)手动紧急操作装置应当符合以下要求: ?对于可拆卸盘车手轮，设有一个电气安全装置，2 最迟在盘车手轮装上电梯驱动主机时动作; 机 ?松闸扳手涂成红色，盘车手轮是无辐条的并且涂房 成黄色，可拆卸盘车手轮放置在机房内容易接近的目测;通过模拟操(机明显部位; 作检查电气安全器?在电梯驱动主机上接近盘车手轮处，明显标出轿装置和手动松闸设厢运行方向，如果手轮是不能拆卸的可以在手轮上功能 备 标出; 间)?能够通过操纵手动松闸装置松开制动器，并且需 及要以一持续力保持其松开状态; ?进行手动紧急操作时，易于观察到轿厢是否在开相 2.10 锁区 关 紧急 设 操作 备 B (2)紧急电动运行装置应当符合以下要求: ?依靠持续揿压按钮来控制轿厢运行，此按钮有防 止误操作的保护，按钮上或其近旁标出相应的运行目测;通过模拟操方向; 作检查紧急电动?旦进入检修运行，紧急电动运行装置控制轿厢运运行装置功能 行的功能由检修控制装置所取代; ?进行紧急电动运行操作时，易于观察到轿厢是否 在开锁区 - 11 - TSG T70××,2009 特种设备安全技术规范 项目及类别 检验内容与要求 检验方法 2.10 (3)应急救援程序:在机房内应当设有清晰的应急救紧急 目测 援程序 操作 B 2 机 房 (机 (1)对照检查限速器 (1) 限速器上应当设有铭牌，标明制造单位名称、器型式试验合格设 型号、规格参数和型式试验机构标识，铭牌和型式证、调试证书、铭备 间)试验合格证、调试证书内容应当相符; 牌; 及(2)限速器或者其他装置上应当设有在轿厢上行或(2)目测电气安全2.11相者下行速度达到限速器动作速度之前动作的电气安装置的设置; 限速 关 设全装置，以及验证限速器复位状态的电气安全装置; (3)审查限速器动器 备 B (3)使用周期达到2年的电梯，或者限速器动作出现作速度核验报告， 异常、限速器各调节部位封记损坏的电梯，应当由对照限速器铭牌 经许可的电梯检验机构或者电梯生产单位对限速器上的相关参数，判 进行动作速度校验，并且由该单位出具校验报告 断动作速度是否 符合要求 - 12 - 特种设备安全技术规范 TSG T70××,2009 项目及类别 检验内容与要求 检验方法 (1)供电电源自进入机房或者机器设备间起，中性线2.12 (N)与保护线(PE)应当始终分开; 目测，必要时测量接地 (2)所有电气设备及线管、线槽的外露可以导电部分验证 2 C 应当与保护线(PE)可靠连接 机 动力电路、照明电路和电气安全装置电路的绝缘电房 阻应当符合下述要求: (机2.13 由施工或者维护 器电气 保养单位测量，检标称电压/V 测试电压(直流)/V 绝缘电阻/MΩ 设绝缘 验人员现场观察、安全电压 250 ?0.25 备 C 确认 ?500 500 ?0.50 间),500 1000 ?1.00 及2.14 相轿厢对照检查上行超关上行轿厢上行超速保护装置上应当设有铭牌，标明制造速保护装置型式设超速单位名称、型号、规格参数和型式试验机构标识，试验合格证和铭备 保护铭牌和型式试验合格证内容应当相符 牌 装置 C 除必要的开口外井道应当完全封闭;当建筑物中不 3.1 要求井道在火灾情况下具有防止火焰蔓延的功能 井道 时，允许采用部分封闭井道，但在人员可正常接近目测 封闭 电梯处应当设置无孔的高度足够的围壁，以防止人 C 员遭受电梯运动部件直接危害，或者用手持物体触 及井道中的电梯设备 (1)当对重完全压在缓冲器上时，应当同时满足以下 条件: ?轿厢导轨提供不小于0.1+0.035v2(m)的进一步 制导行程; 3 ?轿顶可以站人的最高面积的水平面与位于轿厢投井 影部分井道顶最低部件的水平面之间的自由垂直距道 离不小于1.0+0.035v2(m); (1)测量轿厢在上及 ?井道顶的最低部件与轿顶设备的最高部件之间的3.2 端站平层位置时相 间距(不包括导靴、钢丝绳附件等)不小于曳引的相应数据，计算0.3+0.035v,(m),与导靴或滚轮、曳引绳附件、关 驱动确认是否满足要垂直滑动门的横梁或部件的最高部分之间的间距不设 电梯求; 小于0.1+0.035v2(m); 备 顶部(2)用痕迹法或其?轿顶上方应当有一个不小于0.5m×0.6m×0.8m的空间 他有效方法检验对空间(任意平面朝下即可)。 C 重导轨的制导行注A,4:当采用减行程缓冲器并对电梯驱动主机正常减速程 进行有效监控时0.035v2可以用下值代替: ?电梯额定速度不大于4m/s时，可以减少到1/2，但是不 小于0.25m ?电梯额定速度大于4m/s时，可以减少到1/3，但是不小 于0.28m (2)当轿厢完全压在缓冲器上时，对重导轨有不小于 0.1+0.035v2(m)的制导行程 - 13 - TSG T70××,2009 特种设备安全技术规范 项目及类别 检验内容与要求 检验方法 (1)轿厢从顶层向上直到撞击上缓冲器时的行程不 小于0.50m，轿厢上行至缓冲器行程的极限位置时一 直处于有导向状态; (2)当轿厢完全压在上缓冲器上时，应当同时满足以(1)测量轿厢在上下条件: 3.3 端站平层位置时?轿顶可以站人的最高面积的水平面与位于轿厢投强制的相应数据，计算影部分井道顶最低部件的水平面之间的自由垂直距驱动确认是否满足要离不小于1.0m; 电梯求; ?井道顶部最低部件与轿顶设备的最高部件之间的(2)用痕迹法或其顶部自由垂直距离不小于0.30m，与导靴或滚轮、钢丝绳他有效方法检验平空间 附件、垂直滑动门横梁等的自由垂直距离不小于衡重导轨的制导C 0.10m; 行程 ?轿厢顶部上方有一个不小于0.50m×0.60m× 0.80m的空间(任意平面朝下均可)。 (3)当轿厢完全压在缓冲器上时，平衡重(如果有) 导轨的长度能提供不小于0.30m的进一步制导行程 (1)当相邻两层门地坎的间距大于11m时，其间应当(1)测量相关数3.4 设置高度不小于1.80m、宽度不小于0.35m的井道安3 据; 井道全门(使用轿厢安全门时除外); 井 (2)打开、关闭安安全(2)门上应当装设用钥匙开启的锁，当门开启后不用道 全门，检查门的启门 钥匙能够将其关闭和锁住，在门锁住后，不用钥匙及 闭和电梯启动情C 能够从井道内将门打开; 相 况 (3)应当设置电气安全装置以验证门的关闭状态 关 设 (1)高度不小于1.40m，宽度不小于0.60m; 3.5 (1)测量相关数备 (2)不得向井道内开启; 井道 据; (3)应当装设用钥匙开启的锁，当门开启后不用钥匙检修(2) 打开、关闭安能够将其关闭和锁住，在门锁住后，不用钥匙也能门 全门，检查门启闭够从井道内将门打开; C 和电梯启动情况 (4)应当设置电气安全装置以验证门的关闭状态 (1)每根导轨应当至少有2个导轨支架，其间距一般 不大于2.50m(如果间距大于2.50m应当有计算依 据); (2)支架应当安装牢固，焊接支架应当采用双面连续 焊缝，锚栓(如膨胀螺栓)固定只能在井道壁的混3.6 凝土构件上使用; 目测或者测量相导轨 (3)每列导轨工作面每5m铅垂线测量值间的相对最关数据 C 大偏差，轿厢导轨和设有安全钳的T型对重导轨不 大于1.2mm，不设安全钳的T型对重导轨不大于 2.0mm; (4)两列导轨顶面的距离偏差，轿厢导轨为0,+2mm， 对重导轨为0,+3mm - 14 - 特种设备安全技术规范 TSG T70××,2009 项目及类别 检验内容与要求 检验方法 3.7 轿厢与面对轿厢入口的井道壁的间距不大于0.15m，轿厢对于局部高度小于0.50m或者采用垂直滑动门的载测量相关数据;观与井货电梯，该间距可以增加到0.20m。 察轿厢门锁设置道壁如果轿厢装有机械锁紧的门并且门只能在开锁区内情况 距离 打开时，则上述间距不受限制 B 3.8 层门每个层门地坎下的井道壁应当符合以下要求: 地坎形成一个与层门地坎直接连接的连续垂直表面，由目测或者测量相下端光滑而坚硬的材料构成(如金属薄板);其高度不关数据 的井小于开锁区域的一半加上50mm，宽度不小于门入口 道壁 的净宽度两边各加25mm C (1)对重(或者平衡重)的运行区域应当采用刚性隔 障保护，该隔障从底坑地面上不大于0.30m处，向 上延伸到离底坑地面至少2.5m的高度，宽度应当至 少等于对重(或者平衡重)宽度两边各加0.10m; 3.9 (2)在装有多台电梯的井道中，不同电梯的运动部件井道3 之间应当设置隔障，隔障应当至少从轿厢、对重(或目测或者测量相内防井 平衡重)行程的最低点延伸到最低层站楼面以上关数据 护 道 2.50m高度，并且有足够的宽度以防止人员从一个底C 及 坑通往另一个底坑，如果轿厢顶部边缘和相邻电梯 的运动部件之间的水平距离小于0.5m，隔障应当贯相 穿整个井道，宽度至少等于运动部件或者运动部件关 的需要保护部分的宽度每边各加0.10m 设 (1)将上行(下行)备 限位开关(如果有) 短接，以检修速度使 位于顶层(底层)端 站的轿厢向上(向 下)运行，检查井道 上端(下端)极限开 井道上下两端应当装设极限开关，该开关在轿厢或关动作情况; 3.10 者对重(如有)接触缓冲器前起作用，并且在缓冲(2)短接上下两端极极限器被压缩期间保持其动作状态。 限开关和限位开关开关 强制驱动电梯的极限开关动作后，应当以强制的机(如果有)，以检修B 械方法直接切断驱动主机和制动器的供电回路 速度提升(下降)轿 厢，使对重(轿厢) 完全压在缓冲器上， 检查极限开关动作 状态; (3)目测判断强制驱 动电梯极限开关切 断供电的方式 - 15 - TSG T70××,2009 特种设备安全技术规范 项目及类别 检验内容与要求 检验方法 3.11 随行电缆应当避免与限速器绳、选层器钢带、限位随行与极限开关等装置干涉，当轿厢压实在缓冲器上时，目测 电缆 电缆不得与地面和轿厢底边框接触 C 3.12 井道应当装设永久性电气照明。对于部分封闭井道，井道 如果井道附近有足够的电气照明，井道内可以不设目测 照明 照明 C (1)底坑底部应当光滑平整，不得渗水、漏水; (2)如果没有其他通道，应当在底坑内设置一个从层 3.13门进入底坑的永久性装置(如梯子)，该装置不得 底坑凸入电梯的运行空间; 目测;操作验证停设施(3)底坑内应当设置在进入底坑时和底坑地面上均止装置和井道灯与装能方便操作的停止装置，停止装置的操作装置为双开关功能 置 稳态、红色并标以“停止”字样，并且有防止误操3 C 作的保护; 井 (4)底坑内应当设置2P+PE型电源插座，以及在进入道 底坑时能方便操作的井道灯开关 及 相 轿厢完全压在缓冲器上时，底坑空间尺寸应当同时 关 满足以下要求: 设 (1)底坑中有一个不小于0.50m×0.60m×1.0m的空 备 间(任一面朝下即可); 3.14 (2)底坑底面与轿厢最低部件的自由垂直距离不小测量轿厢在下端 底坑于0.50m，当垂直滑动门的部件、护脚板和相邻井道站平层位置时的 空间 壁之间，轿厢最低部件和导轨之间的水平距离在相应数据，计算确 C 0.15m之内时，此垂直距离允许减少到0.10m;当轿认是否满足要求 厢最低部件和导轨之间的水平距离大于0.15m但小 于0.5m时，此垂直距离可按等比例增加至0.5m; (3)底坑中固定的最高部件和轿厢最低部件之间的 距离不小于0.30m 3.15 (1)目测张紧和导 限速(1)限速器绳应当用张紧轮张紧，张紧轮(或者其配向装置; 绳张重)应当有导向装置; (2)电梯以检修速 紧装(2)当限速器绳断裂或者过分伸长时，应当通过一个度运行，使电气安 置 电气安全装置的作用，使电梯停止运转 全装置动作，观察 B 电梯运行状况 - 16 - 特种设备安全技术规范 TSG T70××,2009 项目及类别 检验内容与要求 检验方法 (1)轿厢和对重的行程底部极限位置应当设置缓冲 器，强制驱动电梯还应当在行程上部极限位置设置(1)对照检查缓冲 缓冲器;蓄能型缓冲器只能用于额定速度不大于器型式试验合格 1m/s的电梯，耗能型缓冲器可以用于任何额定速度证和铭牌; 的电梯; (2)目测缓冲器的 (2)缓冲器上应当设有铭牌，标明制造单位名称、型固定、液位和电气3.16 号、规格参数和型式试验机构标识，铭牌和型式试安全装置及对重缓冲验合格证内容应当相符; 越程距离标识; 器 3 (3)缓冲器应当固定可靠; (3)定期检验时,B 井 (4)耗能型缓冲器液位应当正确，有验证柱塞复位的查验当轿厢位于道 电气安全装置; 顶层端站平层位及 (5)对重缓冲器附近应当设置永久性的明显标识，标置时，对重装置撞相 明当轿厢位于顶层端站平层位置时，对重装置撞板板与其缓冲器顶关 与其缓冲器顶面间的最大允许垂直距离;并且该垂面间的垂直距离 设 直距离不超过最大允许值 备 3.17 对重 (平衡如果对重(平衡重)之下有人能够到达的空间，应重)下当将对重缓冲器安装于一直延伸到坚固地面上的实目测 方空心桩墩，或者在对重(平衡重)上装设安全钳 间的 防护 C (1)轿顶应当装设一个易于接近的检修运行控制装 置，并且符合以下要求: ?由一个符合电气安全装置要求，能够防止误操作 的双稳态开关(检修开关)进行操作; ?一经进入检修运行时，即取消正常运行(包括任 何自动门操作)、紧急电动运行、对接操作运行，4 只有再一次操作检修开关，才能使电梯恢复正常工(1)目测检修运行轿作; 控制装置、停止装厢4.1 ?依靠持续揿压按钮来控制轿厢运行，此按钮有防置和电源插座的与轿顶止误操作的保护，按钮上或其近旁标出相应的运行设置; 对电气方向; (2)操作验证检修装置 ?该装置上设有一个停止装置，停止装置的操作装重运行控制装置、安C 置为双稳态、红色并标以“停止”字样，并且有防(平全装置和停止装止误操作的保护; 衡置的功能 ?检修运行时，安全装置仍然起作用; 重) (2)轿顶应当装设一个从入口处易于接近的停止装 置，停止装置的操作装置为双稳态、红色并标以“停 止”字样，并且有防止误操作的保护。如果检修运 行控制装置设在从入口处易于接近的位置，该停止 装置也可以设在检修运行控制装置上; (3)轿顶应当装设2P+PE型电源插座 - 17 - TSG T70××,2009 特种设备安全技术规范 项目及类别 检验内容与要求 检验方法 井道壁离轿顶外侧水平方向自由距离超过0.3m时， 轿顶应当装设护栏，并且满足以下要求: (1)由扶手、0.10m高的护脚板和位于护栏高度一半 4.2 处的中间栏杆组成; 轿顶 (2)当自由距离不大于0.85m时，扶手高度不小于0.70m，目测或者测量相 护栏当自由距离大于0.85m时，扶手高度不小于1.10m; 关数据 C (3)护栏装设在距轿顶边缘最大为0.15m之内，并且 其扶手外缘和井道中的任何部件之间的水平距离不 小于0.10m; (4)护栏上有关于俯伏或斜靠护栏危险的警示符号或须知 如果轿厢设有安全窗(门)，应当符合以下要求: 4.3 (1)设有手动上锁装置，能够不用钥匙从轿厢外开启，轿厢用规定的三角钥匙从轿厢内开启; 安全(2)轿厢安全窗不能向轿厢内开启，并且开启位置不操作验证 窗超出轿厢的边缘，轿厢安全门不能向轿厢外开启，并(门) 且出入路径没有对重(平衡重)或者固定障碍物; C (3)其锁紧由电气安全装置予以验证 4 4.4 轿轿厢厢和对轿厢及关联部件与对重(平衡重)之间的距离应当不与重(平测量相关数据 小于50mm 对衡重) 重间距 (平C 衡4.5 对重重) (平 衡重)如果对重(平衡重)由重块组成，应当可靠固定 目测 的固 定 C (1)轿厢有效面积应当符合下述规定: 1)2)1)2)1)2)1)2) S Q S Q S QQ S 3) 1000.37 525 1.45 900 2.20 1275 2.95 4) 1800.58 600 1.60 975 2.35 1350 3.10 225 0.70 630 1.66 1000 2.40 1425 3.25 4.6 300 0.90 675 1.75 1050 2.50 1500 3.40 轿厢(1)测量计算轿厢375 1.10 750 1.90 1125 2.65 1600 3.56 面积 有效面积; 400 1.17 800 2.00 1200 2.80 2000 4.20 5)C 450 1.30 825 2.05 1250 2.90 2500 5.00 注A,5:?额定载重量，kg;?轿厢最大有效面积，m2;? 一人电梯的最小值;?二人电梯的最小值;?额定载重量超 过2500kg时，每增加100kg，面积增加0.16m2。对中间的 载重量，其面积由线性插入法确定 - 18 - 特种设备安全技术规范 TSG T70××,2009 项目及类别 检验内容与要求 检验方法 (2)对于为了满足使用要求而轿厢面积超出上述规 定的载货电梯，必须满足以下条件: 4.6 ?在从层站装卸区域总可看见的位置上设置标志，(2)检查层站装卸轿厢表明该载货电梯的额定载重量; 区域额定载重量面积 ?该电梯专用于运送特定轻质货物，其体积可保证标志、电梯专用等C 在装满轿厢情况下，该货物的总质量不会超过额定措施 载重量; ?该电梯由专职司机操作，并严格限制人员进入 轿厢内应当设置铭牌，标明额定载重量及乘客人数4.7 (载货电梯只标载重量)、制造厂名称或商标;改轿厢造后的电梯，铭牌上应当标明额定载重量及乘客人目测 铭牌 数(载货电梯只标定载重量)、改造单位名称、改C 造竣工日期等 轿厢内应当装设符合下述要求的紧急报警装置和应 急照明: 4.8(1)正常照明电源中断时，能够自动接通紧急照明电4 紧急断开正常照明供源; 轿照明电电源，分别验证(2)紧急报警装置采用对讲系统以便与救援服务持厢和报紧急照明系统、紧续联系，当电梯行程大于30m时，在轿厢和机房(或与警装急报警装置的功者紧急操作地点)之间也设置对讲系统，紧急报警对置 能 装置的供电来自前条所述的紧急照明电源或者等效重B 电源;在启动对讲系统后，被困乘客不必再做其他(平 操作 衡 重) 4.9 地坎轿厢地坎下应当装设护脚板，其垂直部分的高度不目测或者测量相护脚小于0.75m，宽度不小于层站入口宽度 关数据 板 C 4.10 电梯应当设置轿厢超载保护装置，在轿厢内的载荷 超载超过110,额定载重量(超载量不少于75kg)时，进行加载试验，验保护能够防止电梯正常启动及再平层，并且轿内有音响证超载保护装置装置 或者发光信号提示，动力驱动的自动门完全打开，的功能 C 手动门保持在未锁状态 (1)对照检查安全(1)安全钳上应当设有铭牌，标明制造单位名称、型4.11 钳型式试验合格号、规格参数和型式试验机构标识，铭牌、型式试安全证、调试证书和铭验合格证、调试证书内容与实物应当相符; 钳 牌; (2)轿厢上应当装设一个在轿厢安全钳动作以前或B (2)目测电气安全同时动作的电气安全装置 装置的设置 - 19 - TSG T70××,2009 特种设备安全技术规范 项目及类别 检验内容与要求 检验方法 (1)用钢丝绳探伤 仪全长检测或者 出现下列情况之一时，悬挂钢丝绳和补偿钢丝绳应分段抽测;测量并5.1 当报废: 判断钢丝绳直径悬挂?出现笼状畸变、绳芯挤出、扭结、部分压扁、弯变化情况。测量装置、折; 时，以相距至少补偿?断丝分散出现在整条钢丝绳，任何一个捻距内单1m的两点进行，装置股的断丝数大于4根;或者断丝集中在钢丝绳某一在每点相互垂直的磨部位或一股，一个捻距内断丝总数大于12根(对于方向上测量两次，损、断股数为6的钢丝绳)或者大于16根(对于股数为8四次测量值的平丝、变的钢丝绳); 均值，即为钢丝绳形等5 ?磨损后的钢丝绳直径小于钢丝绳公称直径的90%。 的实测直径。 情况 悬(2) 采用其他类采用其他类型悬挂装置的，悬挂装置的磨损、变形C 挂型悬挂装置的,按等应当不超过制造单位设定的报废指标 装照制造单位提供置 的方法进行检验 、 补悬挂钢丝绳绳端固定应当可靠，弹簧、螺母、开口 偿销部件无缺损。 5.2 目测，或者按照制装对于强制驱动电梯，应当采用带楔块的压紧装置，端部 造单位的规定进置或者至少用3个压板将钢丝绳固定在卷筒上。 固定 行检验 及C 采用其他类型悬挂装置的，其端部固定应当符合制旋造单位的规定 转 (1)目测补偿绳部 (1)补偿绳(链)端固定应当可靠; (链)端固定情件 5.3 (2)应当使用电气安全装置来检查补偿绳的最小张况; 防 补偿 紧位置; (2)模拟断绳或者护 装置 (3)当电梯的额定速度大于3.5m/s时，还应当设置绳跳出时的状态， C 补偿绳防跳装置，该装置动作时应当有一个电气安观察电气安全装 全装置使电梯驱动主机停止运转 置动作和电梯运 行情况 对于强制驱动电梯，钢丝绳的卷绕应当符合以下要5.4 求: 钢丝(1)轿厢完全压缩缓冲器时，卷筒的绳槽中应当至少绳的目测 保留两圈钢丝绳; 卷绕 (2)卷筒上只能卷绕一层钢丝绳; C (3)应当有措施防止钢丝绳滑脱和跳出 - 20 - 特种设备安全技术规范 TSG T70××,2009 项目及类别 检验内容与要求 检验方法 5 5.5 轿厢以检修速度悬如果强制驱动电梯的轿厢悬挂在两根钢丝绳或者链松绳运行，使松绳(链)挂条上，则应当设置检查绳(链)松弛的电气安全装(链)电气安全装置动装置，当其中一根钢丝绳(链条)发生异常相对伸长保护 作，观察电梯运行置 时，电梯应当停止运行 、 B 状况 补 偿 装在机房(机器设备间)内的曳引轮、滑轮、链轮、5.6 置限速器，在井道内的曳引轮、滑轮、链轮、限速器旋转及及张紧轮、补偿绳张紧轮，在轿厢上的滑轮、链轮部件旋等与钢丝绳、链条形成传动的旋转部件，均应当设目测 的防转置防护装置，以避免人身伤害、钢丝绳或链条因松部护 弛而脱离绳槽或链轮、异物进入绳与绳槽或链与链件C 轮之间 防 护 6.1 门地 坎距轿厢地坎与层门地坎的水平距离不得大于35mm 测量相关尺寸 离 C 门关闭后，应当符合以下要求: (1)门扇之间及门扇与立柱、门楣和地坎之间的间 6.2 隙，对于乘客电梯不大于6mm;对于载货电梯不大于 门间8mm，使用过程中由于磨损，允许达到10mm; 测量相关尺寸 隙 (2)在水平移动门和折叠门主动门扇的开启方向，以6 C 150N的人力施加在一个最不利的点，前条所述的间轿隙允许增大，但对于旁开门不大于30mm，对于中分 门 门其总和不大于45mm 与 层门和轿门采用玻璃门时，应当符合以下要求: 层6.3 (1)玻璃门上有供应商名称或者商标、玻璃的型式等门 玻璃永久性标记; 目测 门 (2)玻璃门上的固定件，即使在玻璃下沉的情况下， C 也能够保证玻璃不会滑出; (3)有防止儿童的手被拖曳的措施 6.4 防止 门夹动力驱动的水平滑动门应当设置防止门夹人的保护 人的装置，当人员通过层门入口被正在关闭的门扇撞击模拟动作试验 保护或者将被撞击时，该装置应当自动使门重新开启 装置 B - 21 - TSG T70××,2009 特种设备安全技术规范 项目及类别 检验内容与要求 检验方法 6.5 层门和轿门正常运行时不得出现脱轨、机械卡门运阻或者在行程终端时错位;由于磨损、锈蚀或行和目测 者火灾可能造成层门导向装置失效时，应当设导向 置应急导向装置，使层门保持在原有位置 C 6.6 抽取基站、端站以及在轿门驱动层门的情况下，当轿厢在开锁区域自动20%其他层站的层门，将之外时，如果层门开启(无论何种原因)，应关闭轿厢运行至开锁区域当有一种装置能够确保该层门自动关闭。自动层门外，打开层门，观察层关闭装置采用重块时，应当有防止重块坠落的装置 门关闭情况及防止重块措施 B 坠落措施的有效性 6.7 抽取基站、端站以及紧急每个层门均应当能够被一把符合要求的钥匙从20%其他层站的层门，用开锁外面开启;紧急开锁后，在层门闭合时门锁装钥匙操作紧急开锁装装置 置不应当保持开锁位置 置，验证其功能 B (1)每个层门都应当设置门锁装置，其锁紧动作(1)目测门锁及电气安应当由重力、永久磁铁或者弹簧来产生和保持，6 全装置的设置; 即使永久磁铁或者弹簧失效，重力亦不能导致轿(2)目测锁紧元件的啮开锁; 门 6.8 合情况，认为啮合长度(2)轿厢应当在锁紧元件啮合不小于7mm时才与 门的可能不足时测量电气触能启动; 层锁紧 点刚闭合时锁紧元件的(3)门的锁紧应当由一个电气安全装置来验证，门 B 啮合长度; 该装置应当由锁紧元件强制操作而没有任何中(3)使电梯以检修速度间机构，并且能够防止误动作; 运行，打开门锁，观察如果轿门采用了门锁装置，该装置也应当符合电梯是否停止 以上有关要求 (1)使电梯以检修速度 运行，打开层门，检查 电梯是否停止; (1)正常运行时应当不能打开层门，除非轿厢在(2)将电梯置于检修状该层门的开锁区域内停止或停站;如果一个层态，层门关闭，打开轿门或者轿门(或者多扇门中的任何一扇门)开6.9 门，观察电梯能否运行; 着，在正常操作情况下，应当不能启动电梯或门的 (3)对于由数个间接机者不能保持继续运行; 闭合 械连接的门扇组成的滑(2)每个层门和轿门的闭合都应当由电气安全B 动门，抽取轿门和基站、装置来验证，如果滑动门是由数个间接机械连端站以及20%其他层站接的门扇组成，则未被锁住的门扇上也应当设的层门，短接被锁住门置电气安全装置以验证其闭合状态 扇上的电气安全装置， 使各门扇均打开，观察 电梯能否运行 - 22 - 特种设备安全技术规范 TSG T70××,2009 项目及类别 检验内容与要求 检验方法 6.10 6 门刀、 轿门锁轿门门刀与层门地坎，层门锁滚轮与轿厢地坎门 滚轮的间隙应当不小于5mm;电梯运行时不得互相测量相关数据 与 与地碰擦 层坎间 门 隙 C 7.1 井道(1)作业场地的结构与尺寸应当保证工作人员 内作能够安全、方便地进出和进行维修(检查)作 业场业(参见2.3); 目测 地总 (2)作业场地应当设置永久性电气照明，在靠近 要求 工作场地入口处应当设置照明开关 C 7 无检查、维修驱动主机、控制柜的作业场地设在机轿顶上或轿内时，应当具有以下安全措施: 房(1)设置防止轿厢移动的机械锁定装置; 电(2)设置检查机械锁定装置工作位置的电气安梯全装置，当该机械锁定装置处于非停放位置时，7.2 (1)目测机械锁定装附能防止轿厢的所有运行; 设在置、检修门(窗)、轿加(3)若在轿厢壁上设置检修门(窗)，则该门(窗)轿顶内检修控制装置的设检不得向轿厢外打开，并且装有用钥匙开启的锁，上或置; 验不用钥匙能够关闭和锁住，同时设置检查检修轿厢(2)通过模拟操作以及项门(窗)锁定位置的电气安全装置; 内的使电气安全装置动作，目 (4)在检修门(窗)开启的情况下需要从轿内移作业检查机械锁定装置、轿动轿厢时，在检修门(窗)的附近设置轿内检场地 内检修控制装置、电气修控制装置，轿内检修控制装置能够使检查门C 安全装置的功能 (窗)锁定位置的电气安全装置失效，人员站 在轿顶时，不能使用该装置来移动轿厢;如果 检修门(窗)的尺寸中较小的一个尺寸超过 0.20m，则井道内安装的设备与该检修门(窗) 外边缘之间的距离应小于0.30m - 23 - TSG T70××,2009 特种设备安全技术规范 项目及类别 检验内容与要求 检验方法 (1)对于不具备相应安检查、维修驱动主机、控制柜的作业场地设在全措施的，核查电梯整底坑时，如果检查、维修工作需要移动轿厢或机型式试验合格证书可能导致轿厢的失控和意外移动，应当具有以或者报告书，确认其上下安全措施: 有无检查、维修工作无7.3 (1)设置停止轿厢运动的机械制停装置，使工作需移动轿厢且不可能设在场地内的地面与轿厢最低部件之间的距离不小导致轿厢失控和意外底坑于2m; 移动的说明; 内的(2)设置检查机械制停装置工作位置的电气安(2)目测机械制停装作业全装置，当机械制停装置处于非停放位置且未置、井道外电气复位装场地 进入工作位置时，能防止轿厢的所有运行，当置的设置; C 机械制停装置进入工作位置后，仅能通过检修(3)通过模拟操作以及装置来控制轿厢的电动移动; 使电气安全装置动作，(3)在井道外设置电气复位装置，只有通过操纵检查机械制停装置、井该装置才能使电梯恢复到正常工作状态，该装道外电气复位装置、电置只能由工作人员操作 7 气安全装置的功能 无检查、维修机器设备的作业场地设在平台上时，机如果该平台位于轿厢或者对重(平衡重)的运房行通道中，则应当具有以下安全措施: 电(1)平台是永久性装置，有足够的机械强度，并梯且设置护栏; 附(2)设有可以使平台进入(退出)工作位置的装加置，该装置只能由工作人员在底坑或者在井道检外操作，由一个电气安全装置确认平台完全缩验回后电梯才能运行; (1)目测平台、平台护项7.4 (3)如果检查、维修作业不需要移动轿厢，则设栏、机械锁定装置、活目 设在置防止轿厢移动的机械锁定装置和检查机械锁动式机械止挡装置的 平台定装置工作位置的电气安全装置，当机械锁定设置; 上的装置处于非停放位置时，能防止轿厢的所有运(2)通过模拟操作以及 作业行; 使电气安全装置动作， 场地 (4)如果检查(维修)作业需要移动轿厢，则设检查机械锁定装置、活 C 置活动式机械止挡装置来限制轿厢的运行区动式机械止挡装置、电 间，当轿厢位于平台上方时，该装置能够使轿气安全装置的功能 厢停在上方距平台至少2m处，当轿厢位于平台 下方时，该装置能够使轿厢停在平台下方符合 3.2井道顶部空间要求的位置; (5)设置检查机械止挡装置工作位置的电气安 全装置，只有机械止挡装置处于完全缩回位置 时才允许轿厢移动，只有机械止挡装置处于完 全伸出位置时才允许轿厢在前条所限定的区域 内移动 - 24 - 特种设备安全技术规范 TSG T70××,2009 项目及类别 检验内容与要求 检验方法 (1)目测或者结合相关 试验，验证动态试验装 置的功能; (1)用于紧急操作和动态试验(如制动试验、曳(2)在空载、半载、满7.5 引力试验、安全钳试验、缓冲器试验及轿厢上载等工况(含轿厢与对紧急行超速保护试验等)的装置应当能在井道外操重平衡的工况)，模拟操作作;在停电或停梯故障造成人员被困时，相关停电或停梯故障，按照与动人员能够按照操作屏上的应急救援程序及时解相应的应急救援程序态试救被困人员; 进行操作。定期检验时7 验装(2)应当能够直接或者通过显示装置观察到轿在空载工况下进行。由无置 厢的运动方向、速度以及是否位于开锁区; 施工或者维护保养单机B (3)装置上应当设置永久性照明和照明开关; 位进行操作，检验人员房(4)装置上应当设置停止装置 现场观察、确认; 电 (3)操作停止装置，验梯 证其功能 附 加 检如果需要在轿厢内、底坑或者平台上移动轿厢， 验则应当在相应位置上设置附加检修控制装置， 项并且符合以下要求: 目 7.6 (1)每台电梯只能设置1个附加检修装置;附加(1)目测附加检修装置附加检修控制装置的型式要求与轿顶检修控制装置的设置; 检修相同; (2)进行检修操作，检控制(2)如果一个检修控制装置被转换到“检修”，查检修控制装置的功装置 则通过持续按压该控制装置上的按钮能够移动能 C 轿厢;如果两个检修控制装置均被转换到“检 修”位置，则从任何一个检修控制装置都不可 能移动轿厢，或者当同时按压两个检修控制装 置上相同方向的按钮时，才能够移动轿厢 8.1 轿厢 上行当轿厢上行速度失控时，轿厢上行超速保护装由施工或者维护保养8 超速置应当动作，使轿厢制停或者至少使其速度降单位按照制造单位规试保护低至对重缓冲器的设计范围;该装置动作时，定的方法进行试验，检验 装置应当使一个电气安全装置动作 验人员现场观察、确认 试验 C - 25 - TSG T70××,2009 特种设备安全技术规范 项目及类别 检验内容与要求 检验方法 (1)将限位开关(如果 有)、极限开关短接，以 检修速度下降空载轿 厢，将缓冲器压缩，观8.2 察电气安全装置动作情耗能缓冲器动作后，回复至其正常伸长位置电梯才况; 缓冲能正常运行;缓冲器完全复位的最大时间限度(2)将限位开关(如果器试为120s 有)、极限开关和相关的验 电气安全装置短接，以C 检修速度下降空载轿 厢，将缓冲器完全压缩， 测量从轿厢开始提起到 缓冲器回复原状的时间 (1)施工监督检验:轿厢装有下述载荷，以检修 速度下行，进行限速器-安全钳联动试验，限速 器,安全钳动作应当可靠: 8.3 ?瞬时式安全钳，轿厢装载额定载重量，对于(1)施工监督检验:由施8 轿厢轿厢面积超出规定的载货电梯，以轿厢实际面工单位进行试验，检验试限速积按规定所对应的额定载重量作为试验载荷; 人员现场观察、确认; 验 器,?渐进式安全钳，轿厢装载1.25倍额定载荷，(2)定期检验: 安全对于轿厢面积超出规定的载货电梯，取1.25倍短接限速器和安全钳的钳动额定载重量与轿厢实际面积按规定所对应的额电气安全装置，轿厢空作试定载重量两者中的较大值作为试验载荷; 载，以检修速度向下运验 ?对于轿厢面积超过相应规定的非商用汽车电行，人为动作限速器，B 梯，轿厢装载150,额定载重量。 观察安全钳动作情况。 (2)定期检验:轿厢空载，以检修速度下行，进 行限速器-安全钳联动试验，限速器,安全钳动 作应当可靠 8.4 对重 (平衡短接限速器和安全钳的重)限电气安全装置，轿厢空速器轿厢空载，以检修速度上行，进行限速器-安全载以检修速度向上运,安钳联动试验，限速器,安全钳动作应当可靠 行，人为动作限速器，全钳观察安全钳动作情况 动作 试验 B - 26 - 特种设备安全技术规范 TSG T70××,2009 项目及类别 检验内容与要求 检验方法 轿厢分别空载、装载额定载 重量的25%、40%、50%、75%、 8.5 100%、110%作上下全程运行，平衡曳引电梯的平衡系数应当在0.40,0.50当轿厢和对重运行到同一水系数之间，或者符合制造(改造)单位的设计平位置时，记录电动机的电试验 值 流值，绘制电流-负荷曲线以 C 上、下行运行曲线的交点确 定平衡系数。以电动机电源 输入端为电流检测点 将上限位开关(如果有)、极 限开关和缓冲器柱塞复位开8.6关(如果有)短接，以检修空载速度将空载轿厢提升，当对曳引当对重压在缓冲器上而曳引机按电梯上重压在缓冲器上后，继续使力试行方向旋转时，应当不能提升空载轿厢 曳引机按上行方向旋转，观验 察是否出现曳引轮与曳引绳B 产生相对滑动现象，或者曳8 引机停止旋转 试 验 8.7 轿厢分别空载、满载，以正常运行速度上、轿厢分别空载、满载，以正运行下运行，呼梯、楼层显示等信号系统功能常运行速度上、下运行，观试验 有效、指示正确、动作无误，轿厢平层良察运行情况 C 好，无异常现象发生 如果电梯设有消防返回功能，应当符合以 8.8 下要求: 消防(1)消防开关应当设在基站或者撤离层，电梯在停止或者运行过程返回防护玻璃应当完好，并且标有“消防”字中，选择一些楼层呼梯，动功能样; 作消防开关，检查电梯运行试验 (2)消防功能启动后，电梯不响应外呼和和开门状况 B 内选信号，轿厢直接返回指定撤离层，开 门待命 当电源为额定频率，电动机施以额定电压 8.9 时，轿厢承载0.5倍额定载重量，向下运电梯 行至行程中段(除去加速和减速段)时的用速度检测仪器进行检测速度 速度，不得大于额定速度的105,，不宜C 小于额定速度的92, - 27 - TSG T70××,2009 特种设备安全技术规范 项目及类别 检验内容与要求 检验方法 8.10 轿厢空载以正常运行速度上行时，切断电轿厢空载以正常运行速度上上行 动机与制动器供电，轿厢应当被可靠制行至行程上部时，断开主开制动 停，并且无明显变形和损坏 关，检查轿厢制停情况 试验 B 8.11 由施工单位(定期检验时由轿厢装载1.25倍额定载重量，以正常运下行维护保养单位)进行试验，行速度下行至行程下部，切断电动机与制8 制动检验人员现场观察、确认 动器供电，曳引机应当停止运转，轿厢应试试验 注A,6:定期检验如需进行此项当完全停止 验 目，按B类项目进行 A(B) 对于轿厢面积超过相应规定的载货电梯，8.12 由施工单位(定期检验时由以轿厢实际面积所对应的1.25倍额定载静态维护保养单位)进行试验，重量进行静态曳引试验，对于轿厢面积超曳引检验人员现场观察、确认 过相应规定的非商用汽车电梯，以1.5倍试验 注A,7:定期检验如需进行此项额定载重量做静态曳引试验，历时10min，目，按B类项目进行 A(B) 曳引绳应当没有打滑现象 - 28 - 特种设备安全技术规范 TSG T70××,2009 附件B 报告编号: 曳引与强制驱动电梯监督检验报告 ,格式, 使用单位 : 施工单位 : 施工类别 :(安装、改造、重大维修) 电梯品种 : 设备代码 : 检验日期 : (印制检验机构名称) - 29 - TSG T70××,2009 特种设备安全技术规范 注 意 事 项 1. 本报告依据《电梯监督检验和定期检验规则——曳引与强制驱动电梯》(TSG T70XX-2009)制定，适用于电梯安装、改造、重大维修监督检验。 2. 本报告应当由计算机打印输出，或者用钢笔、签字笔填写，字迹应当工整，修改无效。 3. 本报告无检验、审核、批准人员签字和检验机构的核准证号、检验专用章或者公章无效。 4. 本报告一式三份，由检验机构、施工单位和使用单位分别保存。 5. 受检单位对本报告结论如有异议，请在收到报告书之日起15日内，向检验机构提出书面意见。 检验机构地址: 邮政编码: 联系电话: - 30 - 特种设备安全技术规范 TSG T70××,2009 曳引与强制驱动电梯监督检验报告 报告编号: 电梯品种 规格型号 使用单位 施工单位 (安装、改造、维修) 施工单位许可证编号 施工类别 安装地点 使用单位设备编号 制造单位 产品编号 制造日期 额定载重量 kg 额定速度 m/s 层站数 层 站 控制方式 维护保养单位 检验 《电梯监督检验和定期检验规则——曳引与强制驱动电梯》(TSG T70XX-2009) 依据 主要 检验 仪器 设备 检验 结论 备注 检验: 日期: 检验机构核准证号: 审核: 日期: (检验机构检验专用章) 批准: 日期: 年 月 日 共 页 第 页 - 31 - TSG T70××,2009 特种设备安全技术规范 报告编号: 序检验检验项目及其内容 检验结果 检验结论 号 类别 (1)制造许可证明文件 (2)整机型式试验合格证或报告书 (3)产品质量证明文件 1.1 (4)安全装置、主要部件型式试验1 A 制造资 合格证及有关资料 料 (5)机房(机器设备间)和井道布置图 (6)电气原理图 (7)安装使用维护说明书 (1)安装许可证和告知书 (2)施工方案 1.2 (3)特种设备作业人员证件 2 A 安装资 (4)施工过程记录和自检报告 料 1 (5)设计变更证明文件 技术(6)安装质量证明文件 资料 (1)改造(维修)许可证和告知书 (2)施工方案 1.3 (3)更换的安全装置和主要部件的 改造、型式试验合格证及有关资料 3 A 重大维 (4)特种设备作业人员证件 修资料 (5)施工过程记录和自检报告 (6)改造质量证明文件 (1)使用登记资料 (2)安全技术档案 1.4 4 B 使用资(3)管理规章制度 料 (4)日常维护保养合同 (5)特种设备作业人员证 (1)通道设置 2.1 2 5 C 通道和(2)通道照明 机房 通道门 (3)通道门 (机6 C 2.2 机房(机器设备间)专用 器设(1)控制屏(柜)前的净空面积 2.3 备7 C 安全空(2)维修、操作处的净空面积 间)间 (3)楼梯(台阶)、护栏 及相 关设 8 C 2.4 地面开口 备 共 页 第 页 - 32 - 特种设备安全技术规范 TSG T70××,2009 报告编号:序检验检验项目及其内容 检验结果 检验结论 号 类别 2.5 (1) 机房照明、照明开关 照明与(2)电源插座 9 C 电源插(3)井道、轿厢照明和插座电源开关 座 10 C 2.6 断错相保护 (1)主开关设置 (2)与照明等电路的控制关系 2.7 11 B 主开关 (3)防止误操作装置 (4)标志 2 (1)工作状况 2.8 机房 12 B 驱动主(2)曳引轮安全色 (机 机 (3)轮槽磨损 器设 2.9 (1)机械部件设置 备 13 C 制动装 间)(2)电气装置设置 置 及相 关设(1)手动紧急操作装置 2.10 备 14 B 紧急操(2)紧急电动运行装置 作 (3)应急救援程序 (1)限速器铭牌 2.11 15 B (2)电气安全装置 限速器 (3)动作速度校验 (1)N线与PE线的设置 2.12 16 C 接地 (2)接地连接 17 C 2.13 电气绝缘 18 C 2.14 轿厢上行超速保护装置 19 C 3.1 井道封闭 3 3.2 井道(1)当对重完全压在缓冲器上时应曳引驱 及相当同时满足的条件 20 C 动电梯 关设井道顶备 (2)对重导轨制导行程 部空间 共 页 第 页 - 33 - TSG T70××,2009 特种设备安全技术规范 报告编号:序检验检验项目及其内容 检验结果 检验结论 号 类别 3.3 (1)顶部行程与导向 强制驱(2) 当轿厢完全压在上缓冲器上 21 C 动电梯 时，应当同时满足的条件 井道顶 (3)平衡重导轨制导行程 部空间 (1)安全门设置 3.4 22 C 井道安(2)门锁 全门 (3)电气安全装置 (1)门的尺寸 3.5 (2)门的开启方向 23 C 井道检 (3)门锁 修门 (4)电气安全装置 (1)支架个数与间距 (2)支架安装 3.6 24 C 3 导轨 (3)导轨工作面铅垂度 井道(4)导轨顶面距离偏差 及相25 B 3.7 轿厢与井道壁距离 关设26 C 3.8 层门地坎下端井道壁 备 3.9 (1)对重(平衡重)运行区域防护 27 C 井道内 (2)多台电梯运动部件之间防护 防护 28 B 3.10 极限开关 29 C 3.11 随行电缆 30 C 3.12 井道照明 (1)底坑底部 3.13 (2)进入底坑通道 底坑设31 C 施与装(3)停止装置 置 (4) 电源插座与井道灯开关 (1)底坑空间尺寸 3.14 (2)底坑底面与轿厢部件距离 32 C 底坑空 (3)轿厢最低部件与底坑最高部件间 距离 共 页 第 页 - 34 - 特种设备安全技术规范 TSG T70××,2009 报告编号: 序检验检验项目及其内容 检验结果 检验结论 号 类别 3.15 (1)张紧形式、导向装置 限速绳33 B 张紧装(2)电气安全装置 置 (1)缓冲器选型 (2)缓冲器铭牌 3.16 (3)缓冲器固定 34 B缓冲器 (4)缓冲器液位和电气安全装置 (5)对重越程距离 35 C 3.17 对重(平衡重)下方空间的防护 (1)检修装置 4.1 36 C 轿顶电(2)停止装置 气装置 (3)电源插座 (1)护栏的组成 4.2 (2)扶手高度 37 C 轿顶护 (3)装设位置 栏 (4)警示标志 (1)手动上锁装置 4.3 38 C 安全窗(2)安全门(窗)开启 (门) (3)电气安全装置 C 4.4 轿厢和对重(平衡重)间距 39 40 C 4.5 对重(平衡重)的固定 4 轿厢4.6 (1)有效面积 与对41 C 轿厢面 (2) 轿厢超面积载货电梯的控制条件 重积 (平42 C 4.7 轿厢内铭牌 衡4.8 (1)紧急照明 重) 紧急照43 B 明和报(2)紧急报警装置 警装置 44 C 4.9 地坎护脚板 45 C 4.10 轿厢超载保护装置 共 页 第 页 - 35 - TSG T70××,2009 特种设备安全技术规范 报告编号: 序检验检验项目及其内容 检验结果 检验结论 号 类别 (1)安全钳铭牌 4.11 46 B 安全钳 (2)电气安全装置 47 C 5.1 磨损、断丝、变形 5 48 C 5.2 绳端固定 悬挂(1)绳(链)端固定 5.3 装置 49 C 补偿装(2)电气安全装置 、补置 (3)补偿绳防跳装置 偿装(1)钢丝绳余留圈数 5.4 置及50 C 钢丝绳(2)钢丝绳卷绕层数 旋转的卷绕 (3)防止钢丝绳滑脱和跳出措施 部件 51 B 5.5 松绳(链)保护 防护 52 C 5.6 旋转部件的防护 53 C 6.1 门地坎距离 (1)门扇间隙 6.2 54 C 门间隙 (2)人力施加在最不利点时间隙 (1)标记 6.3 55 C (2)固定件 玻璃门 (3)防拖曳措施 56 B 6.4 防止门夹人的保护装置 57 C 6.5 门的运行与导向 58 B 6.6 自动关闭层门装置 6 59 B 6.7 紧急开锁装置 轿门 (1)锁紧型式 6.8 与层 60 B 门的锁(2)锁紧元件啮合长度 门 紧 (3)电气安全装置 6.9 (1)机电联锁 61 B 门的闭 (2)电气安全装置 合 62 C 6.10 门刀、门锁滚轮与地坎间隙 共 页 第 页 - 36 - 特种设备安全技术规范 TSG T70××,2009 报告编号: 序检验检验项目及其内容 检验结果 检验结论 号 类别 (1)结构与尺寸 7.1 63 C 总体要 求 (2)照明与插座 (1)机械锁定装置 7.2 (2)检查机械锁定装置工作位置轿顶上 的电气安全装置 64 C 或轿厢 内的作(3)轿厢检修门(窗)设置 业场地 (4)检修门(窗)开启时从轿内 移动轿厢的要求 (1)机械制停装置 7.3 底坑内(2)检查机械制停装置工作位置65 C 7 的作业的电气安全装置 无机场地 (3)井道外电气复位装置 房电(1)平台设置 梯附(2)平台进入(退出)操作与电 加项 气安全装置 7.4 目 (3)机械锁定装置与电气安全装平台上 66 C 置 的作业 场地 (4)活动式机械止挡装置 (5)检查机械止挡装置工作位置 的电气安全装置 (1)装置的功能 7.5 紧急操(2)显示(观察)功能 67 B 作与动 (3)照明 态试验 装置 (4)停止装置 7.6 (1) 附加检修装置设置 68 C 附加检 修装置 (2)与轿顶检修的互锁 共 页 第 页 - 37 - TSG T70××,2009 特种设备安全技术规范 报告编号: 序检验检验项目及其内容 检验结果 检验结论 号 类别 69 C 8.1 轿厢上行超速保护装置试验 70 C 8.2 耗能缓冲器试验 71 B 8.3(1) 轿厢限速器,安全钳试验 72 B 8.4 对重(平衡重)限速器—安全钳试验 73 C 8.5 平衡系数试验 74 B 8.6 空载曳引力试验 8 试验 75 C 8.7 运行试验 76 B 8.8 消防返回功能试验 77 C 8.9 电梯速度 78 B 8.10 上行制动试验 79 A 8.11 下行制动试验 80 A 8.12 静态曳引试验 共 页 第 页 注B,1:检验报告中的“检验项目及其内容”一栏中所表述具体项目和内容前面的条文序号〔如1、1.1、(1)〕与《电梯监督检验和定期检验规则——曳引与强制驱动电梯》(TSG T70XX-2009)附件A《曳引与强制驱动电梯监督检验和定期检验内容、要求与方法》中的条文序号一致。 注B,2:条文序号为1.1,1.4、2.1,2.14、3.1、3.2、3.4,3.17、4.1,4.11、5.1,5.3、5.6、6.1,6.10、8.1,8.12的检验项目(共71项)，适用于有机房曳引驱动电梯;条文序号为1.1,1.4、2.2、2.6,2.14、3.1、3.2、3.4,3.17、4.1,4.11、5.1,5.3、5.6、6.1,6.10、7.1,7.6、8.1,8.12的检验项目(共73项)，适用于无机房曳引驱动电梯;条文序号为1.1,1.4、2.1,2.14〔2.8(2)、(3)除外〕、3.1、3.3,3.17〔3.16(5)除外〕、4.1,4.11〔4.6(2)除外〕、5.1、5.2、5.4,5.6、6.1,6.10、8.1,8.4、8.7,8.11(共69项)的检验项目，适用于强制驱动电梯。检验机构可以根据不同的电梯类型，按照实际的项目及其内容编排检验报告。 - 38 - 特种设备安全技术规范 TSG T70××,2009 附件C 报告编号: 曳引与强制驱动电梯定期检验报告 ,格式, 使用单位 : 电梯品种 : 使用编号 : 使用登记代码 : 检验日期 : (印制检验机构名称) - 39 - TSG T70××,2009 特种设备安全技术规范 注 意 事 项 1. 本报告依据《电梯监督检验和定期检验规则——曳引与强制驱动电梯》(TSG T70XX-2009)制定，适用于电梯定期检验。 2. 本报告应当由计算机打印输出，或者用钢笔、签字笔填写，字迹应当工整，修改无效。 3. 本报告无检验、审核、批准人员签字和检验机构的核准证号、检验专用章或者公章无效。 4. 本报告一式二份，由检验机构、使用单位分别保存。 5. 受检单位对本报告结论如有异议，请在收到报告书之日起15日内，向检验机构提出书面意见。 检验机构地址: 邮政编码: 联系电话: - 40 - 特种设备安全技术规范 TSG T70××,2009 曳引与强制驱动电梯定期检验报告 报告编号: 电梯品种 规格型号 使用单位 维护保养单位 制造单位 产品编号 制造日期 使用编号 使用地点 额定载重量 kg 额定速度 m/s 层站数 层 站 控制方式 检验 《电梯监督检验和定期检验规则——曳引与强制驱动电梯》(TSG T70XX-2009) 依据 主要 检验 仪器 设备 检验 结论 备注 下次检验日期: 年 月 日 检验机构核准证号: 检 验: 日期: 审 核: 日期: (检验机构检验专用章) 年 月 日 批 准: 日期: 共 页 第 页 - 41 - TSG T70××,2009 特种设备安全技术规范 报告编号: 序检验检验项目及其内容 检验结果 检验结论 号 类别 (1)使用登记资料 (2)安全技术档案 1 1.4 1 B 技术使用资(3)运行管理规章制度 资料 料 (4)日常维护保养合同 (5)特种设备作业人员证 2 C 2.1 机房通道与通道门 3 C 2.5(1) 机房照明、照明开关 4 C 2.6 断错相保护 2 5 B 2.7(2) 主开关与照明等电路的控制关系 机房 2.8 (1)工作状况 (机6 B 驱动主 (3)轮槽磨损 器设机 备?(1)手动紧急装置 2.10 间)(2)紧急电动运行装置 7 B 紧急操及相作 (3)应急救援程序 关设(2)电气安全装置 2.11 备 8 B 限速器 (3)动作速度校验 9 C 2.12(2) 接地连接 10 C 2.13 电气绝缘 3.4 (2)门锁 11 C 井道安 (3)电气安全装置 全门 3.5 (3)门锁 12 C 井道检 (4)电气安全装置 修门 13 B 3.10 极限开关 14 C 3.11随行电缆 3 井道15 C 3.12井道照明 及相3.13 (1)底坑底部 关设底坑设16 C 备 施与装(3)停止装置 置 17 B 3.15(2) 限速绳张紧装置的电气安全装置 (3)缓冲器固定 3.16 (4)液位和电气安全装置 18 B 缓冲器 (5)对重越程距离 共 页 第 页 - 42 - 特种设备安全技术规范 TSG T70××,2009 报告编号: 序检验检验检验项目及其内容 检验结果 号 类别 结论 4.1 (2)检修装置 4 19 C 轿顶电 (3)停止装置 轿厢气装置 与对 20 C 4.3(3) 安全窗(门)电气安全装置 重(平 21 C 4.5 对重(平衡重)固定 衡重) 22 C 4.6(2) 轿厢超面积载货电梯的控制条件 4.8 (1)紧急照明 4 紧急照23 B 轿厢明和报(2)紧急报警装置 与对警装置 重(平24 C 4.9 地坎护脚板 衡重) 25 C 4.10 轿厢超载保护装置 5 26 C 5.1 磨损、断丝、变形 悬挂27 C 5.2 绳端固定 装置、(1)绳(链)端固定 5.3 补偿28 C 补偿装(2)电气安全装置 装置置 (3)补偿绳防跳装置 及旋 29 B 5.5 松绳(链)保护 转部 件防30 C 5.6 旋转部件的防护 护 (1)门扇间隙 6.2 31 C 门间隙 (2)人力施加在最不利点时间隙 (1)标记 6.3 32 C (2)固定件 玻璃门 (3)防拖曳措施 6 33 B 6.4 防止门夹人的保护装置 轿门34 C 6.5 门的运行与导向 与层35 B 6.6 自动关闭层门装置 门 36 B 6.7 紧急开锁装置 (1)锁紧型式 6.8 (2)锁紧元件啮合长度 37 B 门的锁 紧 (3)电气安全装置 共 页 第 页 - 43 - TSG T70××,2009 特种设备安全技术规范 报告编号: 序检验检验检验项目及其内容 检验结果 号 类别 结论 6.9 (1)机电联锁 38 B 门的闭 (2)电气安全装置 合 39 C 6.10 门刀、门锁滚轮与地坎间隙 7.2 (2)检查机械锁定装置工作位 轿顶上置的电气安全装置 7 40 C 或轿厢 无机 (4)检修门(窗)开启时从轿内内的作 房电 移动轿厢要求 业场地 梯附 7.3 (2)检查机械制停装置工作位加项 底坑内置的电气安全装置 目 41 C 的作业(3)井道外电气复位装置 场地 (2)平台进入(退出)操作与电 气安全装置 7.4 (3)机械锁定装置设置与电气 平台上安全装置 42 C 的作业7 (4)活动式机械止挡装置设置 场地 无机 (5)检查机械止挡装置工作位房电 置的电气安全装置 梯附 7.5 (1)装置的功能 加项 紧急操目 43 B 作和动 (4)停止装置 态试验 装置 44 C 7.6(2) 附加检修装置与轿顶检修的互锁 ?8.1 轿厢上行超速保护装置试验 45 C 46 C 8.2 耗能缓冲器试验 47 B 8.3(2) 轿厢限速器,安全钳试验 48 B 8.4 对重(平衡重)限速器,安全钳试验 8 试验 49 B 8.6 空载曳引力试验 50 C 8.7 运行试验 51 C 8.8 消防返回功能试验 52 B 8.10 空载上行制动试验 共 页 第 页 注C,1:检验报告中的“检验项目及其内容”一栏中所表述具体项目和内容前面的条文序号〔如1、1.4、(1)〕与《电梯监督检验和定期检验规则——曳引与强制驱动电梯》(TSG T70XX-2009)附- 44 - 特种设备安全技术规范 TSG T70××,2009 件A《曳引与强制驱动电梯监督检验和定期检验内容、要求与方法》(以下简称附件A)中的条文序号一致。 注C,2:除条文序号为5.5、7.2,7.5、7.6(2)的检验项目之外，其余项目(共46项)适用于有机房曳引驱动电梯;除条文序号为2.1、2.5(1)、2.10、5.5的检验项目之外，其余项目(共48项)适用于无机房曳引驱动电梯;除条文序号为2.8(3)、3.16(5)、4.6(2)、5.3、7.2,7.5、7.6(2)、8.6的检验项目之外，其余项目(共44项)适用于强制驱动电梯。 如果检验中发现曳引轮绳槽的磨损可能影响曳引能力时(见附件A第2.8项)，应当进行附件A第8.11项试验，对于轿厢面积超过规定的载货电梯时还需进行8.12项试验。在此情况下，应当将这些检验项目列入检验报告。 检验机构可以根据不同的电梯类型和检验情况，按照实际的项目及其内容编排检验报告。 注C,3:标有?的项目为根据有关规定，对于允许按照GB7588-1995及更早期标准生产的电梯，可以不检验的项目。其中条文序号为2.10(1)的项目，仅指可拆卸盘车手轮的电气安全装置可以不检验。 - 45 - TSG T70××,2009 特种设备安全技术规范 附件D 特种设备检验意见通知书 编号: (填写受检单位名称) : (填写设备品种) (产品编号: ， 经检验，你单位 设备使用登记号: ，单位内编号: )，存在以下问题，请于 年 月 日前将处理结果报送我机构: 问题和意见: 检验人员: 日期: (检验机构检验专用章) 年 月 日 受检单位接受人: 日期: 处理结果: 受检单位主管负责人: 日期: (受检单位公章) 年 月 日 注:本通知书一式三份。一份检验机构存档，两份送受检单位，其中一份受检单位应当在要求的日期内返回检验机构。如果定期检验时存在B类或者超过5项C类项目不合格，还应当报负责设备使用登记的特种设备安全监察机构。 - 46 -