某水利工程施工组织设计

某水利工程施工组织 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 第一章 工程概况 一、工程概况 1、本工程位于朗县如塘村,第三标段建设内容主要包括支渠2150米，斗渠4498米，分水闸28个，管涵12个，消力池3个2、施工条件 灌渠及其交叉建筑物贯穿农业用地，施工场地较平整。综上所述，工程施工条件较好。 二、招标项目的工作范围 (1)主要工作内容包括: 土方开挖(包括渠道开挖、渠道基础开挖、清基、建筑物基础开挖等); 土方填筑(包括砂砾料渠道堤身填筑、建筑物墙后土回填等); 混凝土和钢筋混凝土工程(包括渠系建筑物及渠道的现浇混凝土工程等); (2)临时工程项目包括: 施工场地平整及场内施工道路; 施工仓库; 施工生产、生活用房; 施工便道; 其它临时设施。 三、本工程特点、难点 1、本工程工作面不太集中，施工管理比较不便。 2、本工程材料运输、供应:该标段主要材料都考虑从附近料场来运输采购。 四、施工指导思想 “优质高效、快速有序、安全环保、文明施工”，保证合同工期内容按期完成，本工程施工总指导思想:“加强领导、强化管理、技术先行、严格监控、确保工期、优质安全、文明规范、争创一流”。 强化管理:以人为中心，以工程为对象，以质量为生命，以合同为依据，强化企业内部的各项管理，充分挖掘生产要素的潜力，确保目标的实现。 技术先行:使用新规范，利用新工艺，制定详细的工艺流程，配备精良的施工设备，确保新技术的实施。 严格监控:为确保按设计要求的全面实现，对施工全过程实施严格的监控，掌握第一手资料，旨在指导施工，控制质量。 确保工期:紧抓关键工序、关键线路，制定目标工期，采用经济杠杆，提高效率。 优质安全:把我公司ISO9002系列 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 贯穿施工全过程，高标准、严要求，工程均一次验收通过，合格率100%，优良率90%以上，始终坚持“安全第一、预防为主、防治结合”的思想，制定安全保证措施，加强工地安全建设，有针对性地制定防火防盗等措施，确保安全生产指标达到国标。 文明规范:切实搞好标准化工地建设、文明施工，做到施工场地整洁有序。 争创一流:在施工中，以“一流的管理，一流的质量，一流的安全，一流的施工”，建一流的工程，向业主负责，向西藏人民负责。 五、施工总目标及施工思路 1、施工总目标 质量目标:创优质工程，达到国家、水利部现行的工程质量验收标准，工程合格率100%，优良率达到90%以上。 安全目标:无重大人身伤亡事故，无重大机械设备事故，争创无流血工程，安全生产指标达到国家标准。 工期目标:该工程计划2010年9月15日开工，2011年4月2日竣工。 2、施工思路 (1)针对本工程工期短的特点，本工程采用快速进场，快速施工。中标后迅速组建项目经理部，施工队伍、机械设备作到“三快”，即“进场快、准备工作快、开工快”，按“先施工后生活、先打开(工作面)再完善”的原则，齐头并进，保证工程顺利实施。 (2)选派我公司曾参加过同类工程施工的管理人员和技术人员进场，安排专业化、成建制的施工队伍。 (3)投入性能良好、高效先进、保证率高的施工设备，数量充足、有一定余地，确保应对突发情况的能力。 (4)临时设施布置紧凑、合理，并尽量减少施工用地;主体工程采用较先进的施工方法与工艺，确保施工质量;天气较暖和时段按两班制作业，冬季砼及浆砌石不施工，主要进行材料备料等，有效利用施工间歇时段，加快进度等。 (5)本工程拟定为公司直管项目，公司对项目定期、不定期将安排公司有关专家进行咨询、指导、检查、监督、服务，确保工程按期实施。 3、编制依据 (1)根据“朗县如塘2010年度农业综合开发土地治理工程”施工招标文件及招标图纸。 (2)现场察勘及标前会所获得的实际资料。 (3)本标工程施工相关的现行采用的规范及规定。 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥(GBl75-99); 地基与基础工程施工及验收规范(GBJ202-83); 水利工程设计规范(GB50286-98); 水利工程施工规范(SL260-98); 水利工程施工质量评定与验收规程(SL239—1999); 土工试验方法标准(GB50123-1999); 混凝土结构工程施工及验收规范(GB50204-92); 混凝土质量控制标准(GB50164-92); 砌体工程施工及验收规范(GB50203-98) 土方与爆破工程施工及验收规范(GBJ201-83); 普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法(JGJ53-92); 混凝土拌合用水标准(JGJ63-89); 建筑地基处理技术规范(JGJ-79-91); 水利水电工程天然建筑材料勘察规程(SL251-2000) 水利水电工程施工测量规范(SL52-93) 水工混凝土施工规范(SDJ207-82) 水利水电建设工程验收规程(SL223-1999) 水工混凝土试验规程(SDJ105-82) 水工混凝土外加剂技术规程(DL/T5100-1999) 普通混凝土用砂质量标准及检验方法(JGJ53-92) 水利水电工程施工质量评定规程(试行)(SLl76-96); 碾压土石坝施工技术规范(SDJ213—83); 水利水电工程验收规范(SD223-1999); 钢筋混凝土用热轧带肋钢筋(GB1499) 钢筋混凝土用热轧光圆钢筋(GB13013) 水闸施工规范(SL27-91) 第二章 施工现场总体布置 2.1施工总布置原则 根据本标的地形、地质条件及现场实际条件，进行本标施工场地的总平面布置。在具体布置中，利用现有的施工场地条件，合理布局，统筹安排，确保各施工时段内的施工均能正常有序进行。同时尽量少占耕地，对施工区及周围环境进行有效的保护。 临建设施布置原则上力求合理、紧凑、厉行节约、经济实用，方便管理，确保施工期间各项工程能合理有序，安全高效地施工，详见施工总平面布置图。 2.2水电及通讯系统布置 施工供水、生活用水: 生产用水采用离心泵从溪中抽水，用自来水管引接至各施工点。 生活用水采用地下水接自来水管至生活区。 施工供电: 2.2.1 砂石加工厂、块石开采场，各配备一台24kW的柴油发电机， 2222各引3×50mm+1×25mm的动力线至生产系统，引3×16mm+1×10mm的动力线至水泵房。 2.2.2 施工用电我们将通过协调主要采用施工沿线的供电网络系统， 严格按照工地临时用电规定架设安装线路。 2.2.3 施工现场我们准备配置2台20kW的柴油发电机，并引3× 222270mm+1×50mm的动力线至砼系统，引3×50mm+1×35mm的动力线至辅助 2222企业，引3×35mm+1×25mm的照明线至生活区，引3×2mm+1×16mm的动力线至水泵房，作为生产备用。 2.2.4通讯 项目经理部安装一台程控电话机，另配备若干台手持式无绳通话机，便于场内施工管理和指挥调度。 2.3场内施工道路 2.3.1 对外交通 本标段对外交通方便，修建施工干线与现有公路相结合直达施工渠段。 2.3.2平面布置 根据本工程的地形特点，施工条件等因素，拌和系统采用3台移动式 30.4m拌和机拌和砼。 2.4 施工辅助企业、仓库及生活设施 2.4.1施工辅助系统及工地实验室 施工辅助系统及工地实验室主要包括:汽修车间、钢筋车间、模板车 2间、试验室等共计建筑面积160m。主要布置在渠首附近征地范围内，根据工程需要就近布置，见下表。 2名 称 建筑面积(m) 备 注 机修车间 20 钢筋车间 30 木工、模板车间 10 试验室 15 合 计 115 2.4.2工地仓库 各类仓库主要包括水泥贮存库、钢筋、模板、设备库、油料库、爆破 2器材库、劳保、五金、化工建材库等，总计建筑面积180m。主要布置在 渠首生活区附近。 2名 称 建筑面积(m) 备 注 设备物资库 60 生活、劳保库 40 水泥仓库 60 油料库 20 合 计 180 2.4.3生活及办公设施 生活区的职工宿舍、办公室等集中渠首附近征地范围内，总计建筑面 2积830m。 2名 称 建筑面积(m) 备 注 办公室 80 活动房 职工宿舍 360 活动房 食堂 30 活动房 其他 80 活动房 合 计 290 第三章 施工准备 3.1前期准备 本工程进场后，马上进行施工准备，并积极与业主配合，完成本施工区域的政策处理以及施工现场的总体布置等，一切抢前抓早，争取主动。 1 组建项目经理部，主要人员全部到位，落实分工协作关系，及职责范围。 2 组织技术力量，对招标文件和施工图纸进行认真研究，摸清本工程的施工特点及有关地方性法令和法规，在此基础上，制定施工总体规划及措施。 3 配合设计单位，完成测量控制点的技术交接，校核控制点测量成果。报批监理工程师。 4 根据工程施工需要，有计划分批分期组织机械设备及人员进场，对进场设备及时调试和保养。 3.2测量放样 平面轴线的控制 1 根据建设单位提供的控制基准点，用TDJ6E经纬仪放出施工控制轴线，按照设计图纸放出相关控制轴线及控制点等，并确保其满足施测精度，在施工时应保护好全部控制基准点和增设的控制点，对主要轴线点打设保护桩，使万一原点破坏时也能很快恢复，几条主要轴线测定后请监理工程师复测并认可后方能继续施工。 2 高程的控制 利用水准仪控制高程，在工程区域内不易破坏的位置分别打设钢管桩作为临时水准点，从建设单位提供的水准点引测高程到临时水准点，对所设临时水准点按四等水准测量要求进行闭合调差，并定期进行校核，以该临时水准点作为施工时的高程控制。 3 坐标点、高程控制点设置原则 坐标点、高程控制点设置在坚实地基，且不受施工影响、不易被损坏、便于复测、视线好的地方，并浇好砼基础保护，同时设置好保护桩。 测量放样人员组成 4 工程测量放样的好坏是影响工程施工质量能否达到预定效果的重要环节，为此，我们拟成立了专门测量放样小组，测量组由测量工程师负责，并配备3,4名有实际施工测量经验的测量员，在整个施工过程中，进行测量放样和复测。 5 测量仪器配备 根据工程施工实际，拟配备TDJE经纬仪3台，S3水准仪3台，50m钢尺7支，水准塔尺7根，放样花杆7根，并根据需要从公司调用。 3.3现场材料试验 根据工程招标文件的要求和工程特点，建立现场材料试验室，配备足的，有丰富经验的有处理能力的人员和精良的试验设备，对在施工过程够 采用砂石料、块石料、水泥、渗合料及钢筋、钢材等进行现场抽样、取样试验，并将试验报告报送驻地监理单位审批，对施工中的混凝土和砂浆进行现场取样试验，并将结果送交监理单位审批。 试验 制度 关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载 1、严格执行国家有关试件试验的标准规范; 2、认真做好试件取样、存放、养护工作; 3、认真执行见证取样和送检制度，对试件代表性真实性负责; 4、按控制规程认真进行各种试验，做好原始记录; 5、负责取样委托实验室试验。 第四章 主要施工方法 本标工程分三个工作面同时进行施工。 4.1土方开挖 本标段土方开挖主要包括整坡、土方槽挖、清基、建筑物基础开挖以及土料开采等所有的土方开挖工程。 1)、土方开挖 本标段土方开挖土料满足填筑要求的直接用于土方填筑料，其它土方 直接运至甲方指定位置。 土方开挖必须严格按设计和施工规范要求进行开挖，开挖采用人工开挖，开挖自上向下，在一个工作面内由一端向另一端进行，开挖边坡一次形成，开挖后的土方利用5T自卸汽车运到填筑点进行回填或直接挖除运至甲方指定位置进行弃料。 对局部小方量土方开挖采用人工进行开挖。 2土方填筑 4. 土方回填土料采用开挖土料，不足部分采用位于业主指定的土料场取土回填。 a、土料中不得含有草根、耕植土、砂石等有害的杂物，压实后渗透 -43系数小于1×10cm/s,用1台1m反铲挖掘机进行土方开挖。 b、土方填筑严格按有关技术规范施工，清基工作经验收合格后再进 3行土方填筑。利用1m挖掘机挖土，并装5T自卸汽车经料场施工道路沿线处临时施工道路运到填筑点按进占法卸料，确保夯压后的土层满足设计要求，填筑一律分层平铺倒土，水平分层由低处开始逐层填筑，不得顺坡铺填。铺土方向沿轴线延伸，分段作业面最小长度不小于100m。作业面分层 整平，厚度均匀，铺料过程中随时检查铺土统一铺土、统一夯压。用人工 厚度，发现超厚部分立即处理。土样检测合格后利用人工与机械进行拉毛，使上下土层之间接合良好。根据现场取样试验确定夯压参数(铺土厚度、压实遍数及最优含水量)，分层厚度不大于30cm，每层夯压4-5遍。 遇雨天填筑时，土方填筑作业面利用雨布覆盖。土方取土场遇雨天时，采用雨布覆盖保证有2,3天的工程量可利用。 外运土方填筑 外运土方料场按业方指定地进行开挖取土，土料质量必须满足设计和 3规范要求。土料利用1m挖掘机挖土并装车出场,沿临时施工道路运到填筑点进行回填。土方填筑方法、平整及夯。 4.3砂砾石回填 回填砂砾石料采用业主指定砂砾料场的开挖料，不足部分采用附近砂砾料回填。利用5T自卸汽车经料场施工道路沿临时施工道路运到填筑点按进占法卸料，确保碾压后的砂砾层满足设计要求，填筑一律分层平铺倒料，水平分层由低处开始逐层填筑，不得顺坡铺填。铺料方向沿轴线延伸，分段作业面最小长度不小于100m。作业面分层统一铺土、统一夯压。铺料过程中随时检查铺料厚度，发现超厚部分立即处理。根据现场取样试验确定夯压参数(铺料厚度、压实遍数及相对密度Dr?0.70,干密度γ?d 31.95g/cm)，分层厚度不大于30cm，每层夯压4-5遍。夯压机械行走方向平行堤轴线。 4.4砼工程施工 砼施工必须严格按照有关的规范规程及招标文件的有关技术要求进行，为确保砼的施工质量，必须从砼的原材料，立模，钢筋制安，砼制备及浇筑等方面进行全面控制，以达到预期的质量目标。 1)、材料 (1)水泥:水泥为普通硅酸盐水泥，质量符合规范标准，每批发货的水泥必须由生产厂家提供一份质量证明书，并应对其品种、标号、包装、出厂日期等检查验收，超过生产期三个月的水泥及工地代表认为其质量有 怀疑的水泥应复查试验，否则不得在工程中使用，水泥运至现场应立即贮存于干燥防风雨的水泥罐中。 (2)砂:施工用砂采用颗粒坚硬、强度高、耐久性好的天然中粗砂，由当地砂砾料场开采。 (3)石子:砼拌制所用的石子应质地坚硬、清洁、级配良好，其力学性能应符合《普通砼用碎石或卵石质量标准检验方法》(JGJ53-92)规范规定。骨料应按品种规格分别堆放，不得混杂。 (4)水:清洗骨料以及拌制砼的用水不得含有害物质及化学物质，应符合规范标准。 (5)模板:采用全新组合钢模，钢木组合模板，模板表面光洁平整，接缝严密、不易产生漏浆，保证砼结构拆模后外表光滑平整，模板及支架具有足够的强度，刚度及稳定性，保证砼结构形状、尺寸和相互位置符合设计规定。 6)钢筋 ( 1、钢筋加工 钢筋的表面应洁净无损伤，油漆污染和铁锈等应在使用前消除干净， 带有颗粒状或老锈的钢筋不得使用。 钢筋的加工尺寸应符合施工图纸要求，加工后钢筋的尺寸应在允许偏 差值内。加工程序如下: 调 放 检 切 弯 成 钢 品 筋 样 直 查 断 曲 样 号 2、钢筋安装程序如下: 消 安 保护层 运 吊运 装 号 装 安装 输 入仓 验 焊 收 接 3、钢筋的焊接、绑扎 绑扎焊接:钢筋绑扎严格按照GB50204-92的规定执行，绑扎应横平 竖直、牢固。钢筋连接采用搭接双面，焊缝长度5d 。 2)、砼浇筑 (1)施工工艺流程:(见附图) 砼施工工艺流程图 浇筑面处理 水泥 砂 石子 水 外加剂 立 模 磅秤计量 钢筋制作 砼拌和 试块制作 钢筋绑扎 试 验 仓面清理 机动翻斗车 胶轮车 砼浇筑 拆 模 洒水养护 (2)砼级配:开工前由试验室对准备在工程中使用的砂石骨料(骨料应作强度试验并符合要求)及水泥进行取样试验以及配合比试验，并有足够的保证率，确保现场施工时合格率为100%，必要时掺适量的外加剂，提高砼的和易性和扩散性。 (3)模板安装:模板安装按照放样、立模、支撑加固、吊正找平、尺寸校核、堵塞缝隙及清仓去污的程序进行，并注意与砼浇捣等工序的配合。模板设计制作和安装必须使砼得以正常浇筑和捣实，使其形成准确的形状尺寸和位置，模板拆除后应使砼表面光滑美观。模板及其支撑必须有足够的强度和刚度，能承受砼浇筑和捣固的侧压力和振动力，模板的安装位置 必须准确、牢固、不变形、不移位，模板在拆除后必须清理、涂油，变形的模板须校正后才可使用，模板别作安装的允许偏差不得大于技术规范的要求。 模板拆除时，不承重的模板在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时拆除，拆除时尽可能避免损伤砼构件表面及模板本身。模板拆除后及时加以清理、修整，按模板种类及尺寸堆好，以便重复使用。 3(4)拌和:砼拌和采用0.4m拌和机，根据级配试验的配合比(经监理工程师批准)用磅秤计量配料，水用自动计水泵计量，加入料斗的顺序为石子?水泥?砂。拌和时间不少于2分钟，并使砼拌和均匀。施工中每台班至少检查三次配合比情况，三次坍落度情况，骨料含水量变化每台班检查一次，工地须专门配备一名技术员负责砼的拌制。 (5)砼运输及入仓:砼用动力翻斗车和手拉车运输，按各部位砼分别运输到浇筑点的平台上，利用人工入仓平仓。 (6)砼振捣:砼入仓每层厚度控制在30cm左右，用电动插入式振捣器振实，振捣时要快插慢拔，插点间距不大于50cm，振捣器距模板不应小于15cm，每一位置振捣时间以砼不再显著下况，不出现汽泡，并开始泛浆为准。一般在10,30秒。对于水平薄层砼振捣采用平板式振捣器振捣密实。振捣时应注意以下几点: a、对构件的具体情况，振捣前应做好详细的技术交底，组织专人分段负责; b、加强边角部位的人工振捣和机械振捣; c、砼入仓稍作整平后即可进行振捣，每层砼未振实前不得覆盖上层砼。 (7)砼养护 砼浇筑后根据气候情况及时洒水养护，洒水养护时间不少于14天。同时应保护其不受日晒、风吹、冰冻、雨水、流水、温度变化、污染或机械损伤的影响。当气温低于5?时应覆盖保温，不得向砼面或覆盖物洒水，覆盖物采用塑料膜加盖两层草袋保温;天气炎热或干燥情况下，养护时间应不少于28天，并有保温措施。路面砼强度必须达到设计规定的行车强度后方可通行。 (8)、砼试块制作及试验 对新浇和已结硬砼的取样和试验应作出安排，并对每批砼及每种标号 3的砼都应做试块，每50-100m砼至少做一组试块，或每个工作组至少做一组试块。 4.5固定件的埋设 (1)各类固定件应按施工图纸要求购置和加工。加工固定件应平直，无明显扭曲，切口应无卷边、毛刺。 (2)固定件安装就位，并经测量检查无误后，应立即进行固定。采用电焊固定时，不得烧伤固定件的工作面，采用临时支架固定时，支架应具有足够的强度和刚度。在浇筑混凝土或回填时，应保持固定件位置正确。 (3)固定件不得埋设在伸缩缝位置上。 (4)在同一直线段上，同一类型的支、吊架间距应均匀，横平竖直。 (5)电器所用部分固定件的埋设，应符合施工图纸和GB50168-92第四章的规定。 (6)整个施工期间，应注意保护全部预埋固定件，防止其发生损坏和变形。 (7)预埋固定件采用混凝土预留孔(槽)时，预留孔孔模的埋置应符合施工图纸和技术条款的规定。 4.6金属结构制作安装 本工程金属结构分为闸门(分水闸)的安装及启闭设备的安装。 一、闸门采购 1、闸门的采购 闸门的采购由管理中心负责。 (1)制造总体规划 ?我公司计划在金属结构厂制造闸门。针对本工程制造特点组建相关专业化生产金属结构制造车间及防腐车间进行闸门制造和整体大组装。然后运回进行粗加工和精加工。闸门的防腐在防腐车间内进行。 ?为充分保证金属结构产品的制造质量，同时满足业主工期要求，车间，形成结构件制造流水线，并配备相应的先进成套设备。如平板机，数控切割机、刨边机、剪板机、型钢生产线专用设备等。 (2)制造质量计划 各类闸门制造过程严格按照国际质量认证标准ISO9002所制定的公司质量文件和质量计划控制监督执行。 对工程特点，编制相应的制造质量计划，并严格遵照执行且贯穿制造全过程。在质量计划指导下，精心编制并不断优化工艺流程卡及工序指导作业书，使之成为施工依据和指南，确保优质精品工程。 (3)制造程序 ?材料 1)金属材料 闸门制造所用的金属材料，包括黑色金属材料和有色金属材料，符合施工图纸规定，其机械性能和化学成分符合现行的国家标准或部颁标准，并具有出厂合格证。如无出厂合格证，或标号不清，或数据不全，或对数据有疑问者，将对每张或每件进行试验，试验合格并取得监理的同意后才能使用。凡钢板表面存在的缺陷超过GB3274的有关规定时，不得使用。 2)焊接材料 A焊条型号或焊丝代号及其焊剂须符合施工图纸规定，当施工没有规定时，将选用与母材强度相适应的焊接材料。 B焊条符合GB5117、GB5118、GB984或GB983的有关规定。 C自动焊用焊丝符合GB1300的有关规定。 D碳素钢埋弧焊用焊剂符合GB5293的有关规定。 E焊接材料都须具有产品质量合格证。 F焊条的贮存与保管遵照JB3223的规定执行。 3)止水橡皮 A止水橡皮的物理机械性能应符合DL/T5018-94附录J的规定，其含胶量(新胶)不小于60%。 B闸门可采用橡塑复合水封。 C止水橡皮用压模法生产，其尺寸的公差按施工图纸要求执行。 D止水橡皮供货数量为实际施工图纸的数量加8%，以备安装损耗之用。 4)防腐材料 金属结构防腐材料严格按照设计要求采购。 ?结构件主要工序加工工艺 1)材料 A钢板(或型材)复检，检查钢板的几何尺寸、表面状况、材质证明及钢板标注与设计要求是否相等，并按规定做抽样检验和取样分析，合格后进入下道工序。本工程主要钢材为Q235。 B焊接材料:检查规格品种是否与设计相符，存放按规定办理，领用烘烤按要求进行。 C连接件:型号、品种和规格应与图纸要求相符。 2)矫正 对于不平度超标的钢板(或型材)，首先利用平板机(或型钢校直机)进行矫正，直到符合要求，转放下道工序。 3)数控切割下料 平整钢板吊铺于切割平台上，将工艺流程卡和工序指导作业书提供的几何尺寸等数据输入数控切割机电脑，利用数控切割机进行下料，并按要求打钢印，油漆标注编号，同时进行几何尺寸自检及填写完整自检记录及工序流程卡。对检查合格的下料单元，用手提砂轮机除去棱边上的毛刺、氧化铁等，边缘不得留裂纹和夹渣缺陷，然后流入下道工序。 4)剖口加工 对于切割下料检查合格且需进行剖口加工下料单元，利用厂房行车吊装转移到刨边机工作台，按要求进行剖口刨边加工，加工后剖口尺寸应符合GB985-88、GB986-88的规定，剖口加工完毕并用剖口检验尺检查合格后应立即涂刷剖口漆，并填写工序流程卡转入下道工序。 5)单件组装 下料及剖口加工合格的结构单元，吊装转移到结构件单件组装专用 平台下，利用手工电弧焊进行结构件单件组装，组装完毕，经检查合格及自检记录和工序流程卡填写完整后，流入下道工序。 6)单件焊接及检验 经检查合格的结构单件，利用埋弧自动焊、CO气体保护焊、手工电2 弧焊，按照相应焊接工艺评定指导书进行施焊，施焊完毕经外观检查合格后，按设计及规程规范要求进行超声波或射线无损深伤检查焊缝，经检验合格。填写完毕相应检测资料和工序流程卡后流入下道工序。 7)单件矫正 单件焊件合格后，对因焊接因素造成几何尺寸超标的结构件进行矫正，利用型钢校正机，压力机、氧-乙炔火焰对超标部分进行处理。直到检查合格，并填写相应资料后流入下道工序。 8)运输单元结构件大组装 有检查合格的结构件单件或下料单元，按照工序指导作业书和工 将所 艺卡进行结构件大组装，利用千斤顶、手拉葫芦及专用工具等调整组装至符合要求，并填写完整相关资料后流入下道工序。 9)焊接及检验 检查合格的结构件，利用埋弧自动焊、CO气体保护焊、手工电弧焊，2 严格按照焊接工艺评定和焊接工序指导作业书进行焊接作业，并用超声波和射线检测焊缝，直到焊缝符合要求，并填写相关资料流入下道工序。 10)运输单元结构件处理 对于因焊接因素造成几何尺寸超标的结构件严格按照相应的作业指导书，利用千斤顶、手拉葫芦、氧-乙炔火焰及专用工器具等进行处理，直到符合要求，填写资料流入下道工序。 11)结构件整体大组装及附件施工 为确保制造质量，检验制造产品质量状况及产品附件装设准确，对产品进行整体大组装。闸门整体大组装就位后，利用经纬仪、水准仪等测量工具进行检测，符合要求后进行闸门附件装设及运输单元之间连接件和相关件施工，水封座板及水封孔施工、定轮安装调整、滑块安装调整等。同时作好位置关系标识。闸门整体大组装及附件装设完毕并检测合格，资料填写完毕后转入下道工序。 ?制造程序及主要 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 1)制造工艺控制 A门叶在高度方面的正弯和门叶的扭曲作为关键控制尺寸，门叶的厚度方向的正弯则作为相对较次的控制尺寸。 B门叶的止水座板的不平度。 C门叶的顶梁、面板的平面度以及顶梁自身的平面度，因为通常它充当的是节间止水座板的作用，直接影响现门叶运行时的止水效果。 2)制造程序 A平板门上、下游面板、顶梁、底梁、边梁腹板、隔板等部件下料、组装制造。 B上、下游面板、顶梁、底梁、边梁腹板及隔板的组装。 C组装的尺寸检查到合格。 D大组装施焊。 E焊缝质量检查 F箱形梁几何尺寸检查。 G止水座板焊接。 H支承块组装焊接(或定轮组装)。 I水封螺孔配钻 J整体大检查、门 叶表面修整、编号。 K外表面喷锌防腐。 其流程图如下: 加工件 止水件 结构件 标准件 部件制造 毛坯订货 订货 采购 主梁组焊 隔梁组焊 隔板组焊 止水座板下料 加工 检 查 检 查 矫正检查 检 查 装配 门叶组装、焊接 水封座板与门叶组焊钻孔 整体大组装 检验 喷涂防腐 验收标志出厂 3)各工序均遵照DL/T5018-94《水利水电工程钢闸门制造、 安装及验收规范》和设计要求进行施工。 A构件或零件划线下料严格控制偏差应符合DL/T5018-94表8-1-6、8-1-7的规定。 B构件对接焊缝错牙?1?。 C构件对接焊后，角弯形处理平整及超声波深伤?、?级合格。 D上、下游面板及顶、底梁的弯曲?3?。 E确保平板门结构承力焊缝透且焊角度不低于设计要求值。 F门叶组装过程中，边梁跨距偏差?3?，顶梁水封止水面不平度?2?，节间止水座板不平度?2?。 G门叶组装过程及焊接过程中均控制扭曲?2?。 H外表防腐前，门叶表面处理光洁、去除焊瘤、焊疤等。 I防腐按有关规定及设计图纸要求施工。 4)埋件制造 在埋件制造中，为使埋件制造质量达到规范和设计要求，及运输安装的方便，根据设计、制造方等确定运输途径进行分段制造。 A底坎 制作时注意控制钢板不平度。 B反轨 根据总长度，考虑运输方便，制作时根据图纸、设计进行分段制造，并在分段处加设定位板。 C主轨 主轨结构为组合件;组装时注意控制不锈钢与方钢的贴合度，及不锈 钢面的不平度。根据总长，考虑运输，制作时进行分段，并在分段处加设定位板。 ? 焊接 1)根据各种主材材质按照国标选取相应的焊条、焊剂。在制造过程中，不但要严格控制碱性焊条的烘干(烘干温度350?左右，时间1-2小时)，且每位焊工领取时配给保温筒，保温50-150?，随用随取，焊接工艺借鉴我公司金属结构制造厂用于同类型门叶的焊接工艺评定作为焊接指导书。 2)检查合格的结构件，利用埋弧自动焊、CO气体保护焊、手工电弧2 焊，严格按照焊接工艺评定和焊接工序指导作业书进行焊接作业，并用超声波和射线检测焊缝，直到焊缝符合要求，填写相关资料流入下道工序。 3)对焊接结构形状和尺寸的分析 门叶为结构系统纵横交错的焊接分部，其焊接后易产生弯曲或扭曲变形。为此，门叶焊接主要控制的是门叶的扭曲和门高方面的旁弯，而对门厚方向则可以允许一定程度的凸向上游面板方向的旁弯。门叶的焊接应对称焊接。焊接方式过于简单将直接导致门叶的旁弯过大，而且很可能导致顶、底梁距隔板中心处发生的偏移，从而导致该门叶成为不合格产品。 4)焊接程序 上游面板与 下游面板与顶底梁的角焊缝 隔梁与上下游面板的角焊缝 (5)精加工部分 ?采用镗床型号为T16C对闸门的加工面进行加工，它的加工极限高为3.5m，横向为6.0m。 ?加工技术措施 A以四个等高点为准调门叶的垂直度。 B以门叶中心线为准调正门叶。 ?门槽止水面的加工工艺流程 8m刨进行粗加工、精加工 8m刨磨消动力头磨消止水面 工作找正 门槽端面铣消 ?加工技术措施 A止水面先用八米刨加工，再用磨削动力头磨削加工，工件均为一次装夹完成。 B门槽端面铣削，以止水加工面为精基准。 C控制端面与止水面的垂直度。 2、闸门的运输 鉴于本工程所在地域上特殊性，金属结构产品出厂后须经用汽车长途 跋涉运输至工地，出厂前须对裸装运输的每一运输单元进行标记，运输单 元外形尺寸长不得超过15m，宽不得超过3.4m，单件重量不得超过10吨。 二、金属结构的安装 1、闸门及启闭机的安装程序 清点待安设备 安门门复启启门试 防 清 验装槽槽测闭闭叶 收、 准安二门机机安运 移备 装 期槽安二装 腐 扫 交 安埋装 期行 装 件 砼 2、门槽的安装 (1)门槽的安装工艺流程 测量控制点设置 埋件清点、检查 底坎吊装就位 底坎调整焊接加固 脚手架搭设 底坎二期砼浇筑 吊装主 反轨就位 分节先、调整主轨、焊接加固;再调整反轨、焊接加固 门楣吊装就位 门楣调整焊接加固 轨道接头焊接磨平 检查、验收 主反轨及门楣二期砼 清扫、防腐 脚手架拆除 (2)、安装前，应对门槽安装位置对应的一期混凝土预留槽进行检查，检查一期混凝土和二期混凝土的接触面是否进行凿毛处理;检查一期混凝土预埋的插筋的数量、外形是否符合图纸要求。 (3)设备测量点，作为安装门槽控制的基准点，并注意保护，至安装验收合格为止。 (4)底坎吊装初步就位，采用自制拉紧器、千斤顶精调，其水平面及安装高程用水准仪、水平尺控制检查，上、下游里程用经纬仪检测控制，焊接加固复测后浇筑二期混凝土。 (5)主轨、反轨、门楣吊装初步就位，采用自制拉紧器、手动葫芦、千斤顶进行调整，其铅垂面的控制采用吊垂球检查，合格后焊接加固。 (6)埋件调整完，加固时采用断面等同的钢筋进行搭接焊接，其搭接长度不小于100?。埋件的不锈钢接头，必须使用不锈钢焊接。所有的连接焊缝，应仔细打磨，其表面粗糙度应与焊接构件的一致。 (7)门槽埋件安装完毕，经检查合格后，应在5,7天内浇筑二期砼。 (8)门槽埋件的安装尺寸误差，凡施工详图上注有公差要求的，按图纸要求检查;图纸上未注明公差要求的，按照《水利水电工程钢闸门制造、安装及验收规范(DL/T5018-94)》进行检查。 3、门叶的安装 (1)门叶的安装施工工艺流程 门叶的安装施工工艺流程 安装准备 门叶清点、检查 搭设平台 门叶吊装组合 节间焊接或铆接 门叶水封安装 门叶附伯安装 启闭机门叶连接验收移交 清扫防腐 平台撤除 作启闭试验 (2)门叶吊装前，对已浇筑二期砼的门槽进行复测，并对有可能阻碍门叶入槽的障碍物进行清除，无问题后方可进行下步安装工作。 (3)门叶的拼装和焊接场地，安排在闸门的门槽顶部平台上进行，一般采用单节吊装入槽并临时锁定竖立，再吊装上节进行拼装、焊接的施工方案。 (4)门叶拼装施焊前，应根据门叶的结构采取安装焊缝的焊接工艺措施，该工艺在提出保证焊缝外观质量和内部质量等控制措施的同时，应着重提出防止焊接变形的工艺措施，如采用对称施焊方法等。从事现场安 装焊缝的焊工，必须持有有关部门签发的焊工合格证书。焊工中断焊接工作6个月以上者，应重新进行考试。无损检测人员必须持有国家有关部门签发的?级或?级以上资格证书。选用的焊接材料应符合施工图纸要求及相关规程规范的规定，均应有产品合格证和使用说明书。矫正焊接变形采取火焰加热法，严禁使用切割法。 (5)门叶附件的安装及支承部件的调整在拼装焊接后进行，所有支承均应调整到同一平面上，其误差不得大于施工图纸规定。 (6)水封装置的安装允许偏差和水封质量要求，应符合DL5018-94规范中相应规定。安装时，应先将水封按需要的长度粘接好，粘接可采用热胶合，也可采用冷胶合。一般采用热胶合，但使用此方法时，应按橡胶水封厂提供的操作规程进行粘接和硫化，并加工制造一台与橡胶水封形状和断面一致的加热压模。橡胶水封的螺栓孔，采用专用钻头旋转法与水封压板配钻加工。水封橡皮安装后，两侧水封中心距和中心至底水封底缘的距离偏差均不应超过?3mm。水封表面不平度不应超过2mm。闸门进入门槽工作部位后，水封的压缩量应符合图纸规定。 (7)门叶安装完毕，应拆除安装临时用的构件，并清理修平焊疤， 100?范围内的钢材表面。作防腐处理。现场涂装范围在焊缝两侧50?- 安装使用的涂料材料，其品种性能和颜色应与制造厂使用的涂装材料一致。在涂装施工前56天，提交现场涂装工艺报告，报监理工程师审批。涂装前，应将涂装部位的铁锈、氧化皮、油污、灰尘、水分等污物清除干净，表面除锈等级应达到规范规定。施工过程中应严格按批准的逐层涂装和工艺进行涂装作业，其中涂装层数、每层的厚度、逐层涂装的间隔时间 和涂装材料的配方等，均应满足施工图纸和制造使用说明书的要求。 8)、门叶试验 ( A门叶作静平衡试验，将门叶自由地吊离地面100?，通过滚轮或滑道的中心测量上、下游方向与左、右方向的倾斜，单吊点平面闸门的倾斜不应高于1/1000，且不大于8?。平面链轮闸门斜的倾不应高于1/1500，如超过上述规定时，应予配重调整。 B门叶作动平衡试验，试验前应检查充水装置在其行程内升降自如状况是否良好，密封是否严实，吊杆的连接是否正常，以确保安全可靠动作，同时还应对滑道支承面和主轮、反轮、侧轮的轴套涂抹和加注润滑脂。 1)无水情况下作全行程起启闭试验，检查滑道或滚轮的动行无卡阻现象，双吊点闸门的同步应达到设计要求;全关时，检查水封装置的严密性，漏光检查合格。 2)静水情况下作全行程启闭试验，试验检查内容除水封装置漏光检查外其余与无水试验相同。 3)动力启闭试验，应按尽可能与设计水头相一致，试验 根据施工图纸及现场条件，编制试验大纲，报监理单位批 后实施。 第五章 劳动力计划 人 目前在何工地工名 称 计划进场时间 数 作 一、管理技术人员 项目经理 1 林芝县 2010.7 项目总工 1 林芝县 2010.7 技术人员 1 林芝县 2010.7 施工员 1 林芝县 2010.7 质安员 1 林芝县 2010.7 财务劳资 1 林芝县 2010.7 二、后勤人员 仓库、物资管理 1 林芝县 2010.7 食 堂 3 林芝县 2010.7 保 卫 2 林芝县 2010.7 三、主要工种 运转工 4 林芝县 2010.7 林芝县 修理工 2 2010.7 林芝县 电 工 2 2010.7 林芝县 电焊工 1 2010.7 林芝县 汽车司机 2 2010.7 林芝县 测量工 2 2010.7 林芝县 试验工 2 2010.7 林芝县 木工 20 2010.7 林芝县 钢筋工 1 2010.7 林芝县 浇捣工 16 2010.7 四、普 工 20 当 地 视工程进度情况 第六章 主要施工机械计划 台班 已使用 型号及购置现在进场时设备名称 数量 制造厂名 检修情况 规格 年份 何处 间 效率 台班数 徐州工程林芝挖掘机 0.6m3 1台 良好 1999 500 良好 2010.7 机械厂 县 十堰第二林芝自卸汽车 5T 1台 良好 汽车制造1998 500 良好 2010.7 县 厂 2010.7 小型振动林芝Ф50 8台 良好 新乡 2000 180 良好 机具 县 2010.7 成都工程林芝搅拌机 JS350 3台 良好 1998 300 良好 机械厂 县 2010.7 柴油发电潍坊发电林芝30KW 2台 良好 1999 380 良好 机 机厂 县 2010.7 交流电焊BX-5OO,林芝1台 良好 成都 2004 30 良好 机 32KVA 县 2010.7 林芝木工机具 1套 良好 威海 2000 200 良好 县 2010.7 林芝机修设备 1套 良好 中国 2000 420 良好 县 2010.7 上海精密林芝经纬仪 3台 良好 仪器制造2003 良好 县 厂 2010.7 上海精密林芝水准仪 3台 良好 仪器制造2003 良好 县 厂 2010.7 林芝全站仪 1台 良好 日本 2004 良好 县 2010.7 林芝 试验仪器 1套 良好 中国 2001 150 良好 县 第七章 确保工程质量的技术组织措施 7.1工程质量目标 我单位的质量目标:确保工程施工达到合格标准，争创优良。 具体目标: 技术资料齐全、规范。 单位及分项工程优良率90%以上，单位工程竣工验收质量 :合格。 建立健全质量保证体系，实行ISO9002和TQC标准化管理。 7.2工程质量方针 坚持“百年大计，质量第一”的方针，科学管理，精心施工，有的放矢，目标明确，确保工程质量。 7.3组织措施 在施工全过程中，自始自终坚持由项目经理、项目总工、质检员组成的质量检查领导小组，领导QC小组开展各单项生产QC活动，建立质量责任制，实行奖罚制度，狠抓质量教育，提高职工的质量意识和素质，把质量隐患消灭在施工过程中。 工地配备专职检查员、试验员、因地制宜符合施工现场制度，确保各工序都有质量控制和监督。 实行“三检制”，对各单元工程进行分级检查，隐蔽工程必须经监理工程师和业主中间验收合格，方可进行下道工序施工。最后由工地质检员会同建设单位代表及监理工程师进行验收。质检员均持证上岗，参加过多项水利工程的施工。 施工各工序要认真复核，经验收合格后方可进行下道工序施工，并严格执行单元工程质量等级评定制度。 认真接受建设单位和有关质检部门的监督、检查和工程监理。积极配合建设单位、设计单位及监理工程师检查工程质量。按月向甲方提供质量报告及有关技术资料。 坚持对材料按规范进行试验、复检制度，外购的水泥、砂料、砾料等材料的质量必须经检验合格后方能使用。 坚持质量奖罚制度，并定期对工程质量进行全面检查、总结。 健全和完善工程技术档案，做好原始资料记录和整理工作，及时完成竣工资料整理。 7.4技术措施 经过多年来的工程实践和不断探索，学习国内外的先进管理方式和模式，目前已建立一套比较完整的生产运行机制和质量保证体系。 本工程如能中标，我公司将全力以赴，集中力量，全面推行ISO9002质量标准体系，建立健全质检体系，确保工程整体质量等级优良，并杜绝重大事故，消除减少一般性质量通病。 开工前组织施工技术人员熟悉图纸、领会设计意图，了解工程特点，并按施工图纸、规范、标准要求及施工技术措施向各班组做好技术交底。 工地设立施工技术科、质安科，各施工点配备专职质检员、施工员、试验员、测量员、资料员，确保各工序都有质量控制和监督。 工地成立QC小组，项目经理任组长，按PDCA循环方法开展质量活动。使工程质量得到稳定控制和不断提高，从而实现优良工程的质量目标。 严格执行班组“自检”、项目部“复检”、公司“专检”相结合的“三检制”，对各分项、单元、工序进行分级检查，隐蔽工程需经验收后方可覆盖，做好质量的事前、事中、事后控制。 施工各工序由专人从事详细、准确的施工记录，按规范要求进行质量自评，经验收合格和监理认可或签字后方可进入下道工序施工。 工地质检员根据设计及有关规范、规程及规定要求，分别绘制质量控制表格，对所有建筑材料、设备、施工工艺均按现行规范、技术等要求进行控制，确保工程质量。 对工地所有的计量仪器、工器具设备采取定期或不定期检查，确保施工进度要求。 对工程测量控制点做到三角复核，实行现场自检、复检、交接检查，确保施工测量正确无误。 成立工地试验室，配备专职试验员，提前进行砼配合比设计，施工中按规定要求制作检验试块，并及时进行标准养护，砼拌制采用电子称量系统，确保计量准确。同时加强信息反馈，通过总结试块资料来指导现场施工。 QC小组结构及循环图 组 长:项目经理 副组长:项目总工 进 组 员 入 下 生 施 一 质 材 试 设 产 工 轮 量 班 P 技 检 料 验 备 组 D 术 验 骨 C 员 员 员 员 员 干 A 循 环 编制计划、执行计划、检查结果、总结经验 三检制操作图 班组质量 工作面自检 负责人 合格 专职质检员 施工员复检 不合格 合项 目 经 理 部 质检员终检 格 合格 项目经理 公司技术质安部 业主、监理验收 项目总工 合格 主管生产副总经理 资料员 总工程师 坚决贯彻工程施工“百年大计，质量第一”的方针，实行质量一票否 决制，坚持高标准、高起点、严要求，精心管理、精心施工。如出现不符 合质量要求的局部已完工程，坚决纠正后推倒重来，不留后患，并根据“三不放过”原则，总结经验教训，确保工程内在质量优良，外表美观，造福人民。 严格按设计要求，把好原材料进场关，并按规范要求及时复检，合格后方可投入工程使用。 砼系统: 对施工用的原材料，按规范要求进行试验、复检。水泥、钢材等主要施工用材进场时要有质保书或出厂合格证，否则不得使用，水泥尽量选用名牌产品。水泥、钢材等按规范规定进行复检。对砂石骨料、外加剂、水等按规范作质量检测，符合要求才可使用。 砼拌和点每班做三组砼抽样试验，检查砼配比、拌和时间、外加剂掺量、坍落度等是否满足待浇部位的砼设计要求。按规定做砼试块，对施工中的质量及时进行控制、检查。砼浇筑面防止产生初凝现象。 对各设计标号的砼应进行配合比试验，确定施工配合比。砼拌和楼计量器具应准确，定期进行检测。砼入仓距离不大于2m，超过2m挂溜筒或缓降溜槽。在运输或浇筑过程中发生骨料分离现象，立即予以清除或重新拌制并调整砼配比。 模板的选材、制作和安装按规范标准执行。木材干燥后使用，钢模面板厚度δ>5mm，模板使用时表面涂脱膜剂，使用后立即清洗干净，变形或破损模板整修后分类堆放。 砼浇筑前基础面或砼施工缝清基应干净，对水流要妥善引排，岩面施工缝无积水、无杂物，砼面无乳皮、成毛面。 在夏季高温季节、冬季低温冰冻期、雨天等原则上不安排砼浇筑施工。该时间若进行砼施工，应采取一定的施工措施，确保砼的施工质量。在夏季高温时，尽量减少砼浇筑工作量，并采取降低骨料温度，采用低温水， 加快砼入仓覆盖速度，采用喷水雾等方法，浇筑施工尽量安排在早晚和夜间进行。在冬季低温季节，施工仓面应采取加热保温等措施，确保砼的浇筑温度不低于5?，在砼拌和时，掺加气剂，对原材料储存、运输均采取适宜的保温措施，浇后，采用草包或塑料薄膜覆盖等措施保温。在雨天施工时，砂石料场的排水应畅通，砼浇筑仓面应有防雨设施，并做好沙石料含水量测定工作，对级配作合理调整，雨量较大时，应停止浇筑。 质量保证体系框图 ISO9002质量管理领导小组 组长:项目经理 副组长:项目总工 确定质量目标 班 组 质检科 施工技术科 负责人:质检员 负责人:班长 负责人:技术员 资料班组签订全员规范各工班组组织原材试验 月季完善制定设计测量 收集自检 化作质量参加序质三检开展 料取度质施工及规放样 设计信息互检 责任质量业 量检指导 QC样检量评技术范交图 反馈 书 监督 验 活动 查 定 方案 底 质量事故预防 质量检查把关 技术控制 质量确认有权否决 质量保证 7.5原材料质量保证措施 严格按照合同要求，把好原材料及半成品进场关。材料入场前，先取得产品合格证、质保单和材料样品，同时按规范要求和质量标准对其进行 复检，复检合格后方可投入本工程使用。对检验不合格的原材料，不论产地、厂家、品牌，凡供应商均一律不得入库，绝对禁止不合格原材料混杂到工程建设之中。 所有用于本工程的材料，设专人负责验收，合格后记录入库，并妥善保管。材料按产品的种类、特性、规格、批次分类堆放整齐，做好醒目标志。 原材料的产品出厂合格证、质保单集中于专职质检员统一保管，工程结束后作为质量验收的备查原始资料归档于竣工验收资料中移送业主。 水泥 水泥进场前应按批量检查质保书，并作相关试验。其安定性、强度、水化热、干缩性、需水性等主要技术指标军符合有关要求。水泥入罐和施工过程中应采取防潮措施，不同批次的水泥分罐储存并设置标牌，专人管理。所有水泥在使用前均按规范要求按批次进行抽检，只有经抽检合格后，水泥才准许用于工程施工。 钢筋 钢材的机械力学性能及材质均应符合国家有关规范要求。钢筋使用前，将按批次做力学性能和材质试验，包括焊接工艺试验。钢筋、钢材试验拟由权威部门检测，检验合格后方可投入工程使用。对于钢号不明或使用中发现性能不稳定的钢材应停止使用。所有钢筋、钢材均应附有质保单。 当地材料 本工程使用的粗细集料均需开采。用于本工程的骨料必须是致密、耐久、无裂隙，其坚硬度和级配，以及黄砂细度模数和有机质含量必须满足设计和规范的规定数值。骨料堆放采用分级归档，堆放场地和骨料的分隔 墩应按规范进行，并在料场周边布设排水沟，减小骨料的含水量，同时骨料堆放中要防止产生分离，影响砼的质量。 材料由料场运至工地。其石质和数量均应满足设计和施工要求。 用于本工程砼拌和用水取自河道，水质经检测合格后方可用于砼的拌制。 本工程使用的其他材料均应达到规范要求，必要实时可采取相应的防晒、防雨等措施。确保用于本工程的原材料、半成品全部达到设计规范的技术指标。 7.6混凝土质量通病预防措施 和易性不好预防措施 应合理选用水泥标号，使水泥标号与混凝土设计标号之比控制在1.3-2.0之间。客观情况做不到时，可采取在混凝土拌合物中掺加混合材料(如磨细粉煤灰等)或减水剂等技术措施，以改善混凝土拌合物和易性。 原材料计量应建立岗位责任制，计量方法力求简便易行、可靠，特别是水的计量，应制作标准计量水桶;外加剂应用小台秤计量。 在混凝土拌制和浇筑过程中，应按规定检查混凝土组成材料的质量和用量(每一工作班至少二次)。 在拌制地点及浇筑地点检查混凝土的坍落度或工作度(每一工作班至少二次)，混凝土浇筑时的坍落度可按规定进行。 在一个工作班内，如混凝土配合比受到外界因素影响而有变动时，应及时检查。 随时检查混凝土搅拌时间，混凝土延续搅拌最短时间，按规定执行。 麻面预防措施 模板面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。 木模板在浇筑混凝土前，应用清水充分湿润，清洗干净，不留积水，使模板缝隙拼接严密。如有缝隙，应用油毡条、塑料条、纤维板或水泥砂浆等堵严，防止漏浆。 钢模板脱模剂要涂刷均匀，不得漏刷。 混凝土必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏振;每层混凝土均应振捣至气泡排除为止。 露筋预防措施 浇筑混凝土前，应检查钢筋位置和保护层厚度是否准确，发现问题应及时修整。受力钢筋的混凝土保护层厚度，如设计图中没有注明时，可按规范要求执行。 为保证混凝土保护层的厚度，要注意固定好垫块。一般每隔一米左右在钢筋上绑一个水泥砂浆垫块。主筋保护层厚度偏差参见规范执行。 钢筋较密集时，应选配适当的石子。石子最大颗粒尺寸不得超过结构截面最小尺寸的1/4，同时不得大于钢筋净距的3/4。结构截面较小，钢筋较密时，可用豆石混凝土浇灌。 为防止钢筋移位，严禁振捣棒撞击钢筋。在钢筋密集处，可采用带刀片的振捣棒进行振捣。保护层混凝土要振捣密实。振捣的其他要求详见“蜂窝”的预防措施。 浇筑混凝土前应用清水将木模板充分湿润，并认真堵好缝隙。 混凝土自由倾落高度超过2米时，要用串筒或溜槽等进行下料。 拆模时间要根据试块试验结果正确掌握，防止过早拆模。 操作时不得踩踏钢筋，如钢筋有踩弯或脱扣者，应及时调直，补扣绑 好。 蜂窝预防措施 混凝土搅拌时严格控制配合比，经常检查，保证材料计量准确。 混凝土应拌合均匀，颜色一致，其延续搅拌最短时间一般应按规定采用。 混凝土自由倾落高度一般不得超过2米。浇筑楼板混凝土时，自由倾落高度不宜超过1米。如超过上述高度，要采取串筒、溜槽等措施下料。 在竖向结构中(柱、板墙)浇筑混凝土，应采取特殊措施。 混凝土的振捣应分层捣固。 捣实混凝土拌合物时，插入式振捣器移动间距不应大于其作用半径的1.5倍;对轻骨料混凝土拌合物，则不应大于其作用半径的1倍。振捣器至模板的距离不应大于振捣器有效作用半径的1/2。为保证上下层混凝土结合良好，振捣棒应插入下层混凝土5厘米。平板振捣器在相邻两段之间应搭接振捣3-5厘米。 混凝土浇捣时，必须掌握好每点的振捣时间。合适的振捣时间也可由下列现象来判断:混凝土不再显著下沉，不再出现气泡，混凝土表面出浆呈水平状态，并将模板边角填满充实。 浇筑混凝土时，应经常观察模板、支架、堵缝等情况。如发现有模板走动，应立即停止浇筑，并应在混凝土凝结前修整完好。 缺棱掉角预防措施 模板在浇筑混凝土前应充分湿润，混凝土浇筑后应认真浇水养护。 拆除钢筋混凝土结构侧面非承重模板时，混凝土应具有足够的强度 2(12公斤/厘米以上)，表面及棱角才不会受到损坏。 拆模时不能用力过猛过急，注意保护棱角;吊运时，严禁模板撞击棱角。 第八章 确保工期的技术组织措施 8.1 编制说明 本施工进度计划按照招标文件的要求及规定的关键控制工期进行总体安排，局部工期计划根据我公司的施工方案作适当调整。 我公司在对本标工程的实地踏勘和对标书认真研究后，制定出详细的施工计划，一旦中标，将投入充足的人员、设备进场，逐项实施本标施工进度计划。 8.2 工期 根据招标文件的总工期，我公司计划2010年9月15日开工，工程到2011年4月2日竣工，总工期90日历天。详见施工总进度表。 8.3控制性进度 开工日期:2010年9月15日(实际施工以开工令为准); 2010年9月15日后，施工准备工作的风、水、电、施工道路、砂石料系统、砼系统等临时设施等逐渐完成。 2010年9月20日前完成土方开挖工程施工。 2010年10月30日前完成水渠主体工程施工。 2010年11月10日前完土方填筑施工。 2010年10月5日前完成安装工程 2011年4月2日前本标工程竣工并验收。 8.4进度保证措施 本标工程必须从技术上和思想上都高度重视，充分考虑劳动力、设备、材料与生产任务量相平衡，科学安排工期进度，做到连续、均衡生产，确保施工进度的顺利完成。 认真编制施工组织设计，做好开工前的有关准备工作:如施工项目管理人员、主要施工机械的落实，以及采购的材料渠道落实，做到一旦中标，即可迅速进场开工。项目部主要管理负责人在编制标书阶段积极参与、熟悉并了解整个工程的施工特点，做到胸有成竹。中标后迅速组建本工程项目经理部，并着手按预定方案调集施工骨干力量，选派具有同类工程施工管理经验的人员组成一个精干的项目部班子，全面负责实施该工程项目的施工和质量管理，全权负责本项目工程的实施。 充分发挥的优势，公司所属各职能部门全力支持项目经理部，确保项目所需人员、设备机具、材料物资按时进场，生活、生产顺利进行，争取黄金施工季节的一分一秒，确保工程总工期有一个良好的开端。 把工程的进度安排建立在科学可靠的基础上，同时在施工中加强技术培训，做好技术交底，推行标准化、程序化作业，认真执行公司根据ISO9002制定的“现场施工管理实施细则”和“工序作业细则”，确保进度安排的贯彻实施。 详细编制施工计划，重点控制关键线路上的工程项目。强化计划管理，用文字、图表的方式把编制依据、工程特点、施工方法、工艺流程、材料设备、劳动力安排、施工质量和安全措施等内容传达到每个岗位上的职工，使每位职工心中有数。施工时制定详细的各分项工程的施工技术措施、组 织流水作业，做到技术先进，工艺合理。在确保质量的前提下快速施工，同时要因地制宜，根据工程的实际情况发挥职工的积极性，集思广益，加快工程的进展速度。 实施施工任务完成情况检查反馈制度。施工员每天将细化了的施工任务，以书面的形式下达到施工班组，当天及时进行检查并做好记录。对不能按期完成的任务应及时反馈，项目经理部及时分析原因，采取必要措施，确保各施工环节和总进度不受影响，并结合经济奖罚制度来制约，做到责、权、利挂钩，以制度促使各部门、各班组及员工保质按期完成当天的施工任务。 积极组织和开展劳动竞赛。根据施工阶段的特点，对施工量大、环节少的任务，开展班组之间的劳动竞赛，对优胜者进行精神奖励，如挂流动红旗，上黑板报，设擂台，和进行物质奖励，如经济上的支持等予以表彰和鼓励，增强各班组间分工合作，宏扬荣辱与共的团队精神，以点带面推动全体人员的工作干劲和劳动热情。 机械设备做到平时勤保养，并备足零部件和配足机修人员，提高机械设备生产保证能力。 正确对待工期与质量的关系，把工期、质量、责任有机结合起来，奖罚分明，充分调动职工的积极性。 项目部设专人负责收听气象预报，编制气象预报图，作为施工计划编制的参考依据之一，避免因天气变化造成对施工进度、质量的不良影响，做到以科学为依据指导计划和施工。及时掌握气象动态分析，抢晴天，赶雨天，抓住有利时机，环环相扣，步步为营。 项目经理部将对工程实行目标管理，用经济责任制对工期、质量、安全等等进行全面奖罚考核，重奖重罚。 施工进度计划派专人监督执行，做到计划科学合理，施工认真到位，并在施工过程中不断予以优化，力争提前完成本标工程。 根据工程情况分成几个工作面，各段任务责任到人。合理安排劳动力，做好现场组织工作，并根据工程具体情况，某些项目安排二班至三班作业。 确保设备、人力、物力充足，计划安排采取长计划、短安排、每旬编制计划，按制定的施工进度每旬检查一次，做到只许提前，不许退后，如发现退迟必须在下一个旬内进行赶期，不得拖延，必要时增加劳动力，加班加点，保质量，抢工期。 认真制定各项目施工用料的供应计划，确保材料供应及时到位，满足施工要求。并存有备料，决不因材料短缺而影响工期。 根据各施工段情况编制出施工网络图，抓住关键线路，保证各工序顺利施工，关键工序施工时严格控制其进度，必要时增加劳动力和机械设备。同时认真制定各工序之间的衔接计划措施，缩短上下工序的衔接时间。 加强质量监督，避免工程返工，严格按图纸规范施工，对单元工程及时进行质量自检、互检、验收评定，提高一次成功率，避免因返工延误工期。 与当地居民和监理、设计部门协调好关系，减少工作纠纷，加强配合。 8.5施工技术措施 1、施工技术措施 工程施工技术措施是工程质量、进度、安全施工目标得以实现的重要 保证，为保证各工序的施工质量、进度、安全生产、文明施工，为此我们制定了详细的技术措施。 选派一个多年从事并参加过类似工程施工的工程师担任本工程项目的技术负责人，对工程进行整体把关。同时配备相应的质检、安全、施工人员，开展经常性检查各道工序的施工质量，做好施工前的技术交底及质量标准交底工作，做好测量放样工作。 施工前，对使用的全站仪、水准仪、经纬仪由法定检测单位进行检测合格，符合工程测量规范有关精度要求。 所有观测、测量数据应在现场直接记入手簿，字迹清楚，严禁涂改，测量资料有两人互检后才能使用。做好水准点、控制定位桩的保护、校核工作，并将其标于平面图上。其现场的保护工作应持续到竣工并移交工程后。 施工放样单及测量数据应由项目技术负责人把关。 在现场布置符合工程等级精度的平面控制网和高程控制网，根据控制线定位桩，沿渠设置和加密轴线及临时水准点，在施工过程中应经常校核轴线并复测水准点。现场定位桩、控制桩应用砼加以固定，以防其移动走位。 健全各工序的班组自检、互检、交接检工作，做到在自检合格后，再递交监理工程师验收的质量 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 ，执行奖优罚劣制度。 对工程的施工方案，组织主要施工人员进行优化讨论，从保证质量、工期等方面综合考虑，做到方案科学合理、切实可行且有保证措施。 由项目技术负责人、质量负责人组织施工主要人员学习施工规范，明 确优良工程评定标准，使施工中的每一环节、每道工序在质量上得到预先控制，从而提高单元、分部工程的优良率。 隐蔽工程验收由项目技术负责人主持，组织质量负责人和有关人员参加，终检合格后，报监理工程师检查验收并签字后方可进行下道工序施工。 原材料的采购、验收由材料员、质检员严格把关，杜绝不合格材料进场，钢材、水泥、土工布及泵站设备等原材料及设备必须有出厂合格证、质保单;砂石料必须符合规范中含泥量、级配等标准。以上材料须按规范要求，进行抽样且必须合格后方能投入使用。 对进入工地的材料以标准化管理的要求按规格入库，堆放整齐，不混堆。防止污染和践踏，保证材料的使用质量。在使用材料时，必须根据施工规范核对材料的品种、规格与外观质量符合要求后方可使用。 整个工程采用钢模板为主，木模板为辅。使用同一品种、规格的水泥及脱模剂，确保砼色泽一致。 浇筑砼时应有详细的施工记录，包括原材料、砼标号、砼配合比、浇筑过程、养护时间、试块制作编号、试验结果及分析等内容。施工必须严格按照《水工砼施工规范》SDJ207-82实施。 认真做好各工序的质量报验单及验收，做好隐蔽工程验收，认真填写施工日记、砼浇筑记录及单元工程验收单，竣工资料齐全且符合要求。 2、冬雨季施工措施 组织施工人员学习冬、雨季施工方案及其他有关条件、规定，严格按规范执行。 修好砂石料场排水设施，保证排水畅通，不污染骨料，加强水泥的保 管，防止受潮雨淋而变为废品。 及时收集气象预报资料，尽量避免雨天浇筑砼，当雨天浇筑时，需搭设防雨棚，运输车辆盖防雨布，砼浇筑遇小雨时应调整砼拌和的水灰比，加强仓内积水的排除。新浇好的砼要盖好塑料布，防止周围雨水流入仓内;当浇筑遇到大雨不能施工时要留好工作缝。 在下雨天，要及时检查电线、插头，必要时切断电源，防止电器设备漏电。 提前准备防冻保温和防雨保护物资，如草包、油布等，确保砼不受冻。 气温低于0?时，不得浇筑砼，平均气温0,5?时浇筑砼要适当延长砼拌和时间，应比常温时延长50%，养护时不得洒水，利用草包覆盖养护，对模板拼缝部外挂保温材料保温，并适当延长拆模时间。 3、降低工程成本措施 根据本工程的施工特点，优化施工方案，加强现场人力、设备、材料的科学管理和使用，节约成本，降低工程造价。 材料采购时严格控制质量和定额数量，避免浪费;降低采购成本，节约费用。 正确理解图纸含义，做好项目工料分析，落实各项计划。如采购钢筋和下料长度匹配的定尺钢筋，减少接头浪费。 正确合理指导施工，提高一次成功率;施工流程合理可行，避免停工、误工。调度要灵活，节约材料，制定节省材料和人工的措施。 建立和健全成本核算制度，及时进行成本分析，加强人工、材料、机械的管理。 合理安排施工，提高劳动效率及机械、材料的利用率，增加周转次数。不费料，不失窃材料，及时回收材料，合理堆放材料，减少搬运距离。 根据施工强度需要，各种材料尽量做到一次到位，减少驳运及二次搬运次数。 加强职工技术岗位培训，提高职工技术和操作技能。 学习和采用新工艺、新技术，制定先进合理的施工方案，减少资金占用，降低成本。严格把好施工质量，防止返工。 加强班组管理，实行工程经济承包责任制，做到奖罚分明，提高职工劳动积极性。 分段作业，各作业段前后工艺形成流水作业，建全工序验收制度，不留工程隐患，不返工，从而争取提前完工。 合理安排各施工段劳动力及各工序施工人员，不使各道工序脱节，确保各施工段均衡施工，不浪费劳动力。 第九章 确保安全施工的技术组织措施 我单位的安全目标:本工程安全目标为确保无死亡和重伤事故、无重大机械设备事故、无等级火警事故。 9.1安全组织保证 设立安全小组，配备专职和兼职安全员，建立安全网络。 严格执行国家的有关安全方针、政策和法规。 对参加施工的全体人员进行“安全第一、预防为主。安全生产、人人有责”安全活动教育。根据具体情况，制定安全守则，健全安全生产岗位 制，杜绝发生重大人身伤亡事故，预防一般事故发生。 9.2安全技术措施 在施工期内，我公司将按照国家、自治区、市颁布的有关安全法规、规程和安全生产条例、规章，建立以项目经理为首的安全领导小组，制定并实施一系列安全措施，贯彻落实“安全生产，预防为主”的方针，确保工程现场施工安全。安全目标:杜绝一、二类人生伤亡、机械设备及工程质量事故。避免三类事故和社会治安事故，维护工地正常生产，生活秩序;防止四类一般性小事故，确保施工按计划完成。 开工前组织有关人员认真学习安全防护规程，遵照管生产必须安全的原则，项目经理是安全生产的第一负责人，设置专职安全员，负责安全生产责任制的制订和执行落实，经常到工作面进行检查，发现问题，及时处理，做到定时、定人、定措施整改，杜绝不安全因素。 树立“安全第一”的思想，提高职工的安全意识和自我保护意识，定期举行安全会议，检查安全责任制和安全措施的落实情况，各作业班组在交接前后，均进行安全作业情况的检查和总结。在主要进场道路口设置醒目的安全告示牌。 加强劳保用品的管理，按国家劳动保护法的规定，现场作业人员一律配发相应的劳动保护用品，如安全帽、安全带、防尘面具等。 加强夜间生产、生活安全措施，场内道路、作业面布置足够的照明灯具。 施工期按时收听、收看天气预报。 加强操作工的安全技术教育和培训，新入场工人上班前先尽心个“三 级”安全教育。建立安全档案，做好安全技术交底工作，对特殊工种如各种机械、电气设备、车辆、船舶等机械操作应杜绝无证作业。定机定人，严格按安全操作规程作业。 加强施工用电和电机设备的安全管理，低压电器线路按标准离地5米以上临空架设，严禁乱拉乱接，对施工作业面临时线路进行挂高离地2米以上布置。对电机设备和用电机具进行切实有效的安全接地和接零保护，做好日常保护保养和定期检修工作，防止漏电触电事故发生。 施工现场配置颜色统一并有警示标记的配电箱，并进行编号，做到门锁齐全，禁止乱拉乱合。 加强安全防火知识教育，增强职工冬季防火意识，严禁使用电炉，合理布置消防设施，对职工进行基本的防火器材使用示范训练，做到人人都会使用简单的消防器材，真正做到群防群治，把火灾事故消灭在萌芽状态。 对防火重点场所、仓库(如木工厂)挂置醒目的禁火牌，执行动火许可证制度，严禁无证动火，加强防火器材的配置和定期检查，确保万无一失。 禁止职工酒后上班，严禁施工人员酒后作业。 设立月度安全奖励制度，开展“百日无安全事故”活动，争取本工程项目无安全事故。 建立职工安全档案，严格执行安全生产“六大纪律”和安全生产“十个不准”，严禁违章指挥和违章作业，对如有违章行为者根据违章情节给予处罚和追究责任，并计入安全档案。 加强流动人口的暂住证的管理工作。由于本工程工期短，线路长，地 点分散，职工调动频繁，为防止社会闲杂人员混入，预防偷盗事件的发生， 加强保卫科与当地公安机关和乡(镇)村密切合作，认真做好人员的管理 工作，确保工程施工的顺利进行。 安全保证体系框图 安全生产领导小组 组长:项目经理 副组长:安全负责人 确定安全目标 安全性能设计确认 安全员 安全教育 安全检查 安全责任制 安全控制 资 定 不 签 制 执 系 工 防 防 防 防 防 料 期 定 订 定 行 统 段 机 收 检 期 安 安 安 安 班 械 塌 触 火 盗 集 查 检 全 全 全 全 组 设 信 查 责 管 奖 教 安 备 方 电 灾 窃 息 任 理 罚 育 全 事 反 措 条 活 书 故 馈 施 例 动 提高安全意识 措施落实 预防事故 消除隐患 实现安全生产 第十章 环境保护与文明施工的组织措施 10.1环境保护 10.1.1组织管理 施工期间严格遵守国家有关环境保护的法律和法规，采取合理的措施进行环境保护。 组织项目经理部学习国家有关环境保护的法规和合同中规定的环保要求，在制定施工措施和组织管理中具体落实到位。 严格文明施工，对施工人员进行环保文明施工教育，从思想上认识环保文明施工的重要性。 在施工区和生活区的重点区域配备专兼职卫生员及卫生管理员，检查、清扫生产垃圾和生活垃圾，并监督施工程序是否符合环保要求，发现问题及时向上级报告。 1.2技术措施 10. 按指定地点弃碴，有序堆放整平，并合理利用。严禁随意堆放弃碴。 施工期间，工地现场和生活区设置足够的临时卫生设施，及时清理垃圾，生产和生活垃圾统一运弃，保证施工区的环境卫生。 工地建设时，按文明工地标准进行，按规定标准建设食堂、厕所。 爱护当地草木，搞好与兄弟单位的协作关系，和当地群众和睦相处，以礼待人，严明纪律，绝不侵犯群众利益。 在施工区域内，树立醒目标语牌，加强环保文明施工的宣传力度。 各施工队实际管理区域责任制，挂牌施工，文明施工，定期整治现场环境，保持现场的各类机械设备、材料摆(堆)放整齐有序，严禁乱堆、乱丢、不用的器材要及时回收，已完工的项目要做到工完场清。 在全部工程完成后，除已征得监理单位的同意外，我方立即拆除一切必须拆除的施工临时设置和施工临时生活设施。拆除后的场地按监理工程师指示清除干净。 污水处理系统 所有可能危及周围环境卫生的施工区周围设置明渠，暗管等设施，严禁污水漫流。 在各区域排污系统的末端，根据污水性质设置不同处理系统，一般设置沉淀池、油水分离池、过滤、澄清并达到有关规定后再排放天然溪沟中。 粉尘防护系统 拌和站等粉尘污染较重的部位，采取合理选配运输的设备，从根本上控制粉尘污染。 砼拌和站的拌和系统采用彩板封闭结构遮挡控制水泥粉尘随风飘散。 10.2文明施工 文明施工，教育为本，落实为主，我们将一如既往的对每个职工进行思想品德、职业道德、家庭美德和社会公德的“四德”教育，并落实于行动之中。 建造标准的施工管理和生活用房，营造一个良好的生活、工作环境。 上班职工统一着装，统一挂牌上岗，提高职工内在素质的同时提高职工的精神面貌和外表形象。 现场办公室实行科学管理，办公人员职务、姓名牌置于桌面之上，做到文明办公。 施工现场设置一图五牌:施工现场平面布置图和工程概况、安全生产六大纪律和十项安全技术措施、安全生产十不准、安全生产记录牌。 严格按总平面布置图施工，做到场地整洁，道路通畅，建筑材料和主要周转材料按指定地点分类、分档堆放整齐，机械设备牌证齐全停放有序，管线布置和维修要认真有计划地进行。 统一配发安全帽，按项目经理、工程技术、施工管理、职工、民工等分类，分别配带蓝、红、黄、白颜色的安全帽。 危险地段施工设立安全标记和保护栏杆。 搞好现场排水、排浆工作，防止场地泥浆漫溢，以保证施工现场清洁干燥。 为保证施工场地和生活区的环境卫生，必须定期清理垃圾并将其运到指定的填埋处掩埋。 各种机械设备挂牌操作，并随时做好保养清洁工作。 施工现场配电箱应有统一的颜色和编号，且门锁齐全。 保卫部门下设现场执法队，固定人员轮流现场执法，发现违章和不文明现象即发出整改单，限期整改。 保卫部与当地公安机关和当地乡(镇)村建立密切合作关系，同时认真做好治安工作，防止治安事件发生，一旦发生及时予以处理。 加强安全防火管理，对存放易燃易爆物品的仓库、车间实行专人管理，增加消防设施的配置，并制订防火责任制，禁止使用电炉，明火实行动火许可证审批制度。 配置有效的消防设施，做到人人会使用简单的灭火器材，确保工程施工人员安全。 保证施工场地和生活区环境卫生达标，减少病害，努力改善职工食堂的伙食水平。对食堂工作人员进行定期健康检查，杜绝食物中毒事件发生， 同时工地配备医疗用品和保健用品，以防万一。 合理布置工地卫生设施，执行定期消毒制度，并安排专人管理，保持场内清洁、干燥、卫生。 我们相信，通过有远见的业主、优秀的设计、监理和上级有关部门领导的支持和配合，以及我们运用科学的管理方法、先进的施工技术，一定能够营造出一个文明施工环境。同时我们也相信，经过我们高素质项目班子的努力，经过一支技术本领过硬、素质优良的文明施工队伍的努力，我们就一定会生产出用户满意、百姓放心的优良工程。这是我们企业的承诺，也是我们企业的精神和宗旨。 第十一章 工程竣工后的保修措施 1、质量保修承诺 以心沟通，用心服务，努力实现“三心”目标，即“业主舒心，监理、设计称心，政府职能主管部门放心”。 工程施工前:协助业主做好图纸会审，设备选型，办理与工程建设有关的手续，为工程尽早开工创造有利条件。 工程施工中:协助业主做好与有关部门的协调工作，积极主动地为使工程优质、高速地建设提出各种合理化建议，实行样板开路。 2、保修措施 (1)工程管理部根据《竣工工程回访情况统计表》，对保修期内需进行回访保修的工程组织质量监督部、技术开发部、分公司和项目经理部的有关人员进行回访，由工程管理部填写《竣工工程质量回访单》。 (2)回访可采用直接回访、信访、电访三种形式。 (3)被政府质检部门评定为“暂定优良”工程，质量监督部在交付使用半年后，参加质检部门的检查回访。 (4)回访中如发现工程质量缺陷则由质量监督部或技术开发部制定处理方案或措施，交工程管理部落实处理。 (5)工程管理部负责处理方案或措施的落实情况。 (6)质量监督部负责措施完成后的工程质量验证工作。 (7)回访保修工作完成后，工程管理部将《竣工工程质量回访单》分送经营部、质量管理办公室、质量监督部。 (8)工程管理部负责收集和整理业主的投诉函件，记录业主的投诉电话，并将业主的投诉信息(包括回访保修时业主提出的意见)填写在《业主投诉意见一览表》上反馈到质量管理办公室。 第十二章 施工现场标准化管理 在施工过程中，自始至终坚持标准化现场管理，具体如下: 建立、健全安全生产责任制，责任落实到人，对职工进行安全教育，掌握各项操作技能，特种作业人员经培训考试合格后，持证上岗，定期、不定期进行安全检查，抓重点部位、危险岗位，并作书面记录和签字手续。 建立完备的安全事故台帐。 在现场设立施工现场“五牌一图”(施工现场平面图、工程概况牌、安全生产活动记录牌、安全生产六大纪律和十项安全措施技术牌、现场防火责任牌)，设置宣传警告牌，分别于施工段各作业岗位设置安全操作规程牌。 配备安全帽及安全带，购置的安全用品必须是附有生产许可证与合格证的产品，并在有效期内使用。 施工现场临时用电严格执行JGJ88《建筑施工现场临时用电安全技术规范》，在施工现场专用的中性点直接接地的电力线路中，采用TN接零保护系统，施工用电设备和配电箱金属壳连接专用的保护零线。 配电箱采用钢质制作，设有防雨设施。照明灯具、电箱等金属外壳做接零保护，室外照明采用橡皮绝胶线，开关采用一机一闸保护，开关按用途编号标记。 搅拌机安装平稳、坚实，配有接地接零保护，搅拌机离合器、制动器、防护罩、盖、盘齐全有效，并做到定位、定人，持证作业。电焊机设有防雨措施，进出线防护密盖严实，焊把及把线性能良好。 施工现场确保道路畅通、平坦、整洁，场内排水良好，现场雨后无积水，做到工完料尽，场地清。建筑垃圾集中堆旗，及时处理。施工现场设有消防器材，防火、易燃、易爆物品配有专人负责管理。 第十三章 投标人承诺 根据业主对工程的具体要求，结合我公司在西藏建筑市场的实力:公司拥有先进的机械设备;有丰富的水利施工经验和完善的雨季施工措施;施工技术管理人员充足;机械设备、技术实力、企业管理体制、安全文明施工、社会信誉等，在西藏同行业中处于前列。 为此，本公司在此郑重承诺:若我公司中标，我们一定严密组织、精心施工，严格按照业主对工程的各项具体要求实施: 一、工程质量承诺 我公司将严格按照《建筑安装工程施工质量验收统一标准》及国家、自治区、市现行的规范、标准、规程等进行施工操作及质量验收，质量计划目标为:必保合格，争创“优良”。 二、工程工期承诺 本工程业主要求将在开工后120天内完成施工图及招标文件包括的所有工程，我公司将根据工程的实际情况，确定了最佳施工程序，对施工方案按施工阶段和部位进行深化、细化，使行流水作业施工，作好现场协调工作。我公司郑重承诺在120日历天内竣工，此工期已考虑节假日、雨天、大风等因素对工期的影响。我们将制定切实可行的保证措施，以工期目标组织劳动力、机械、材料、资金等进行施工。我们承诺如因我公司原因造成逾期竣工，从延期的第二天起，接受处罚。 三、人员承诺 第一、选派身体健康一流的施工管理人员和技术人员，保证严格按照投标文件中所列举的人员名单如实到位，且本工程的项目经理只承担该项目工程，不再承担其他工程项目。以“高素质人员”为保障。 四、安全承诺 完善安全措施，提高安全意识，所有进场人员全部购买保险。严格执行“以人为本，安全第一;高效生产，安全先行”的管理方针。杜绝重大伤亡事故发生，以“安全”为目标。 五、资金承诺 工程是否顺利开展，资金投入是关键，为此我公司将全力调配资金周转，以本工程为重中之重，成立专用账户，在国家资金不到位的情况下也 能完全满足工程所需资金，并保证绝不挪作他用，确保工程顺利开展，以“充足资金”为保障。并严格遵守甲方的按工程进度拨款的要求(基础验收后,拨付第一次工程款)。 六、使用和培训农牧民工承诺 在工程中将积极培训和使用当地农牧民工，并将土石方及短距离运输工作承包给当地农牧民。具体培训和使用农牧民工方案如下: 1、培训和使用农牧民工人数:预计总人数20人;其中泥工5人、其他工人15人。根据具体情况可增加用工工种及用工人数。 2、用工方式:与当地县、乡政府签定培训和使用农牧民工合同。同时分别与劳动者个人签定用工合同，并经劳动部门鉴证。统一组织，统一管理。 3、用工期限:保证使用农牧民工的时间达到整个工程工期的80%以上。 4、工资待遇及发放时间:所有工种工人工资保证按月发放，在每月10日前发放上月全部工资，普工工资保证每天在50元以上，技工工资实行计件制，每个工作日达到120元以上。在工资待遇和发放上一视同仁，不出现任何歧视农牧民工的现象发生。 5、培训方式:采取分工种、分专业的灵活多样的培训方式;一是组织有关工程师进行理论知识的教育培训，包括专业技术知识、操作规程、安全防护等;二是在施工过程中，各专业、各工种由项目部指定1—2名具有丰富实践经验的技术工人进行现场指导，边学习，边操作。目的是要让农牧民工尽快地提高专业技术素质，多学到真才实学，加快农牧民脱贫致富的步伐。 若不能实现上述承诺，公司愿以履约担保金担保，以及接受业主方对 于我方违反上述承诺的其他处罚。 (1)拟投入的主要施工机械设备表 朗县如塘2010年度农业综合开发土地治理工程 序机械或设备名规格 国别产制造额定功生产使用施工数量 备注 号 称 型号 地 年份 率(kw) 能力 部位 徐州工 挖掘机 0.6m3 1台 程机械1999 良好 1 96KW 土方开挖 厂 十堰第 自卸汽车 5T 1台 二汽车1998 良好 2 90KW 运输 制造厂 Ф50 小型振动机具 8台 新乡 2000 良好 3 1.5KW 混凝土 成都工 搅拌机 JS350 3台 程机械1998 良好 4 15.5KW 混凝土 厂 潍坊发柴油发电机 30KW 2台 1999 良好 5 7.5 主体 电机厂 分水闸节BX-5OO,3交流电焊机 1台 成都 2004 良好 6 2KVA 制闸 木工机具 1套 威海 2000 2.2KW 良好 7 主体 机修设备 1套 中国 2000 良好 8 主体 上海精 经纬仪 3台 密仪器2003 良好 9 测量 制造厂 上海精 水准仪 3台 密仪器2003 良好 10 测量 制造厂 全站仪 1台 日本 2004 良好 11 测量 12 测量 试验仪器 1套 中国 2001 良好 (2)劳动力计划表 朗县如塘2010年度农业综合开发土地治理工程 单位:人 按工程施工阶段投入劳动力情况 工种名称 准备阶段 主体阶段 结尾阶段 备注 管理人员 8 8 8 砼 工 20 40 129 钢筋工 1 1 1 电焊工 1 1 1 水 电 工 1 1 1 普 工 10 36 36 测量工 1 3 1 机操工 6 9 4 6 6 6 其它工 (3)计划开、竣工日期和施工进度网络图 工程名称:朗县如塘2010年度农业综合开发土地治理工程 项 项目名称 2010年 2011年 10月 11月 3月 4月 9月 次 10 20 30 10 20 30 10 20 30 10 20 30 10 20 30 1 施工准备 2 土石开挖 3 渠道工程 4 土方填筑 安装及构5 筑物工程 6 场地清理 7 竣工验收 说明:本工程计划2010年9月15日开工，2011年4月2日完工，计划工期90日历天。公司拟派两个施工队伍，第一施工队组织干渠施工;第 二施工队组织取水枢纽及构筑物施工。 (4)施工总平面图 施工二队 项目部 施工一队 (5)临时用地表 朗县如塘2010年度农业综合开发土地治理工程 序号 用途 面积(平方米) 需用时间 1 办公室 80 2010.9-2011.4 2 门卫 15 2010.9-2011.4 3 工人住房 360 2010.9-2011.4 4 库房 60 2010.9-2011.4 5 食堂 30 2010.9-2011.4 6 厕所 15 2010.9-2011.4 7 钢材、木材作业棚 40 2010.9-2011.4 8 施工用地及道路 3700 2010.9-2011.4 总计面积 4300