南平生活垃圾焚烧发电厂

南平生活垃圾焚烧发电厂 设计任务书 南平延鸿环保电力有限公司 2017年11月 目录 一、总则    3 二、项目概况    4 三、工作范围    5 四、投标方资质要求    6 五、设计法规及规范 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载     7 六、设计边界条件    12 七、设计内容、范围    16 八、项目招标设计技术要求    18 九、人员配备要求    46 十、设计节点时间要求    47 十一、验收依据    70 十二、主要考核 合同 劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载 条款    71 一、总则 1、本规范书适用于南平生活垃圾焚烧发电厂PPP项目（下称“项目”）设计招标有关方面的要求，其中包括项目概况、招标范围、资质要求、设计内容、时间进度、验收依据等方面内容。 2、本规范书是最低限度的技术要求，并未对设计招标一切细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标方所提供的设计成果应符合本规范书和国家最新相关标准，以及要满足项目所在省、市和当地相关部门的行业标准。 3、投标人应认真阅读本规范书所有的事项、条款等。如投标人没有对本规范书各方面内容（如工作范围、资质等）都做出实质性响应将可能导致其投标被否决。 4、在签订合同之后，如因规范标准和规程发生变化等原因而产生的一些补充要求，投标人应承若保证按最新标准和规程执行。 5、本规范书所采用的标准若与投标人执行的标准发生矛盾时，按较严格的标准执行，但必须考虑招标人的利益。 6、本规范书未涉及到的条款按招标书、投标书以及澄清文件、承诺书为准，未尽事宜双方共同商定。 7、本规范书可作为合同的附件，与合同正文具有同等法律效力。 二、项目概况 南平市生活垃圾焚烧发电厂PPP项目位于福建省南平市炉下镇陈坑村瓦口工业组团B-1地块，拟建设规模为日焚烧处理生活垃圾600 t/d。分两期建设，一期300 t/d，采用1×300 t/d焚烧线，配套一台6MW汽轮发电机组，同时增设日处理25吨餐厨垃圾和日处理50吨污泥的处理设施；二期增加1×300 t/d焚烧线及一台6MW汽轮发电机组。 工程主要内容：主车间（包括垃圾卸料区、垃圾贮存区、垃圾焚烧区、烟气净化区、发电系统区、烟囱等）；地磅房、油库油泵房及综合楼、宿舍楼等辅助工程；供排水工程、水处理系统、污水处理系统、餐厨垃圾处理系统、总图运输、绿化和公用工程，以及红线外配套工程费等。 其中，土建部分均在一期建设时一次性建成（包括餐厨垃圾和污泥处理设施）；安装部分中，地磅称量系统、辅助燃料系统、渗沥液系统、除盐水系统、冷却塔、餐厨垃圾处理系统、污泥干化处理系统在一期建设时一次性建成，其余安装设备在二期建设。 项目情况具体详见《南平生活垃圾焚烧发电厂PPP项目工程可行性研究报告》。 本项目垃圾焚烧发电生产线具体建设规模及工艺最终以项目设计启动技术联络会进行确定为准。 三、工作范围 1、本次招标土建及全厂工艺系统设计范围包括项目一、二期工程的所有系统，其它和机电设备安装内容设计包括一期工程的全部内容，兼顾考虑二期工程接口，设计主要内容包括但不限于以下方面：垃圾焚烧炉、余热锅炉、汽轮发电机组、烟气净化处理系统等辅助系统以及电气系统，包含一二期的完整公共系统，主要包含但不限于化学水处理系统、除臭系统、餐厨处理系统、污泥处理系统、渗滤液及废水处理系统、垃圾接收及储存系统、起重设备、循环冷却水系统、油泵房、燃油储罐、空压机系统、地泵房、垃圾池系统、飞灰螯合固化处理系统以及管理区的办公楼和宿舍楼设计及与厂外其它衔接设计内容等相关的场地、建筑、基础、结构、给水、排水、消防、安全防护、通风、空调、除臭、电气、自控的 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 、工艺、图纸设计及竣工资料。 本次招标范围不包含参观通道二次装修、办公楼及生活楼室内二次装修、厂内景观绿化的施工图设计。 2、负责本项目各类技术服务，如参加本项目的施工、货物招标及合同谈判，编制招标项目的合同技术文件等。 四、投标方资质要求 详见招标文件 五、设计法规及规范标准 1、法律、法规及政策 1）《中华人民共和国建筑法》 2）《中华人民共和国环境保护法》 3）《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》 4）《中华人民共和国职业病防治法》 5）《城市生活垃圾处理及污染防治技术政策》 6）《中华人民共和国大气污染防治法》（2000年4月）； 7）《中华人民共和国水污染防治法》（1996年5月）； 8）《中华人民共和国噪声污染防治法》（1996年）； 9）《中华人民共和国节约能源法》2007年修订 10）《中国节能技术政策大纲》 11)《中华人民共和国电力法》 12)《中华人民共和国安全生产法》 13)《电力工业技术管理法规》 14)《中华人民共和国消防条例》 15)《危险废物污染防治技术政策》环发［2001］199号 16)《建设项目环境保护管理条例》（国务院[1998]253号令）； 17)国务院令（98）第253号发《建设项目环境保护管理条例》； 18)《中华人民共和国消防条例》（GBJ1-82） 19)国务院令（98）第253号发《建设项目环境保护管理条例》 20)《建设部关于纳入国务院决定的十五项行政许可的条件的规定》 21)《国家发改委第40号令》（产业结构指导目录2005年）； 22)《市政公用事业特许经营管理办法》 23)《中华人民共和国清洁生产促进法（修订）》，2012年7月1日； 24)《中华人民共和国循环经济促进法》，2009年1月1日； 25)《中华人民共和国可再生能源法》，2006年1月1日； 26)《城市生活垃圾管理办法》（建设部第157号令），2007.7.1； 27)《城市生活垃圾处理及污染防治技术政策》（建城［2000］120号）； 28)《关于印发推进城市污水、垃圾处理产业化发展意见的通知》（计投资［2002］1591号）； 29)国家、省、市地区有关政策文件及其他的相关法律法规 2、技术规范 1）《生活垃圾焚烧处理工程技术规范》（CJJ90-2009）； 2)《小型火力发电厂设计规范》（GB50049-2011）； 3)《锅炉房设计规范》（GB50041-2008）； 4）《火力发电厂与变电站设计防火规范》（GB50229-2006） 5）《火力发电厂职业安全设计规程》（DL5053-2012）； 6）《火力发电厂环境保护设计规定（试行）》（DLGJ102-91）； 7）《建筑设计防火规范》（GB50016-2014）； 8）《厂矿道路设计规范》（GBJ22-87）1988年； 9）《工业企业总平面设计规范》（GB50187-2012）； 10）《火力发电厂总图运输设计技术规程》（DL/T5032-2005）2005年； 11）《火力发电厂热工自动化设计技术规定》（NDGJ16-1980）； 12）《火力发电厂热工控制系统设计技术规定》（DL/T5175-2003）； 13）《自动化仪表选型设计规范》（HG/T20507-2014）； 14）《袋式除尘器安装技术要求与验收规范》（JB/T8471-2010）； 15）《过程检测和控制流程图用图形符号和文字代号》（GB2625-81）； 16）《火力发电厂厂内通信设计技术规定》（DL/T5041-2012）； 17）《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231-2009）； 18）《民用建筑电气设计规范》（JGJ16-2008）； 19）《综合布线系统工程设计规范》（GB50311-2007）； 20）《火灾自动报警系统设计规范》（GBJ50116-98）； 21）《建筑内部装修设计防火规范》（GB50222-95）（2001修改版）； 22）《建筑地面设计规范》（GB50037-2013）； 23）《建筑模数协调统一标准》（GBJ2-86）； 24）《地下工程防水技术规范》（GB50108-2001）； 25）《屋面工程技术规范》（GB50345-2004）； 26）《工业建筑防腐蚀设计规范》（GB50046-2008）； 27）《火力发电厂土建结构设计技术规定》（DL5022-2012）； 28）《火力发电厂主厂房荷载设计技术规程》（DL/T5095-2007）； 29）《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）； 30）《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010）； 31）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）； 32）《砌体结构设计规范》（GB50003-2011）； 33）《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）； 34）《电力工程地基处理技术规程》（DL/T5024-2005）； 35）《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2002）； 36）《烟囱设计规范》（GB50051-2013）； 37）《高耸结构设计规范》（GB50135-2006）； 38）《给水排水工程构筑物结构设计规范》（GB50069-2002）； 39）《地下工程防水技术规范》（GB50108-2008）； 40）《钢结构设计规范》（GB50017-2003）； 41）《生活垃圾采样和 分析 定性数据统计分析pdf销售业绩分析模板建筑结构震害分析销售进度分析表京东商城竞争战略分析 方法》（CJ/T313-2009）； 42）《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GB50018-2002）； 43）《工程建设标准强制性条文》（房屋建筑部分）； 44）《构筑物抗震设计规范》（GB50191-2012）； 45）《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》（CECS102：2002）； 46）《混凝土外加剂应用技术规范》（GBJ119-2003）； 47）《带肋钢筋挤压连接技术及验收规程》（YB9250-1993）； 48）《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2003）； 49）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）； 50）《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）； 51）《工业建筑防腐蚀设计规范》（GB50046-2008）； 52）《块体基础大体积混凝土施工技术规程》（YBJ224-91）； 53）《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）； 54）《建筑钢结构防火技术规范》（CECS200：2006）； 55）《钢结构防火涂料应用技术规范》（CECS24：90）； 56）《建筑防火封堵应用技术规程》（CECS154：2003）； 57）《钢网架结构设计》（07SG531-2008）； 58）《钢纤维混凝土结构技术规程》（CECS38：2004）； 59）《建筑给水排水设计规范》（GB50015-2003）； 60）《室外给水设计规范》（GB50013-2006）； 61）《室外排水设计规范》（GB50014-2006）； 62）《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）； 63）《工业循环冷却水处理设计规范》（GB50050-2007）； 64）《工业循环水冷却设计规范》（GB/T50102-2003）； 65）《建筑灭火器配置设计规范》（GB50140-2005）2005年版； 66）《固定消防炮灭火系统设计规范》（GB50338-2003）； 67）《生活垃圾填埋场污染控制标准》（GB16889-2008）； 68）《城市污水再生利用-城市杂用水水质》（GB/T18920-2002）； 69）《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》（GB50126-2008）； 70）《采暖通风与空气调节规范》（GB50019-2003）； 71）《火力发电厂采暖通风与空气调节设计技术规定》（DL/T5035-2004）； 72）《电子计算机房设计规范》（GB5017-2008）； 73）《通风与空调施工质量验收规范》（GB50243-2002）； 74）《危险废物污染防治技术政策》环发［2001］199号； 75）《危险废物标准鉴别－浸出毒性鉴别》（GB5085.3-2007）； 76）国环字（87）第002号《建设项目环境保护设计规定》； 77）《污水再生利用工程设计规范》（GB50335-2002）； 78）《工业固体废物采样制样技术规范》（HJ/T20-1998）； 79）《工业金属管道设计规范》（50316-2000）（2008版）； 80）《火力发电厂保温油漆设计规程》（DL/T5072-2007）； 81）《火力发电厂汽水管道设计技术规定》（DL/T5054-2016）； 82）《火力发电厂热工自动化就地设备安装导管电缆设计技术规定》（DL/T5182-2004）； 83）《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》（GB/T12145-2016）； 84）《蒸汽锅炉安全技术检查规程》(劳部发(1996)276号文)； 85）《压力容器安全技术检查规程》(质监局锅发(1999)154号文)； 86）《安全标志及其使用导则》（GB2894-2008）； 87）《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》（GB50058-92）； 88）《电力设备典型消防规程》（DL5027-2015）； 89）《工业建筑供暖通风与空气调节设计规范》（GB50019-2015）； 90）《火灾自动报警系统设计规范》（GB50116-2013）； 91）《建筑灭火器配置设计规范》（GB50140-2005）； 92）《汽车加油站加气站设计与施工规范》（GB50160-2002） 93）《固定消防炮灭火系统设计规范》（GB50338-2003）； 94）《建筑装饰工程质量验收规范》（GB50210-2001）； 95）《城市绿化施工及验收规范》； 96）《公园设计规范》； 97）《城市绿地设计规范》； 98）《城市绿化和园林绿地用植物材料木本苗》； 99）《城市道路绿化规划与设计规范》； 100）其他参照相关专业的各种技术规范。 3、技术标准 1）《生活垃圾焚烧污染控制标准》（GB18485-2014）； 2）《生活垃圾焚烧炉及余热锅炉》(GB18750-2008)； 3）《城市生活垃圾焚烧处理工程项目建设标准》2012年； 4）《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）； 5）《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）； 6）《生活垃圾填埋场污染控制标准》（GB16889-2008）； 7）《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2002）； 8）《欧盟烟气排放标准》（2000/76/EC）； 9）《建筑模数协调统一标准》（GBJ2-86）； 10）《建筑结构可靠度设计统一标准》（GB50068-2001）； 11）《建筑工程抗震设防分类标准》（GB50223-2004）； 12）《混凝土实心砖标准》（GB/T21144-2007）； 13）《建筑材料放射性核素限量标准》（GB6566-2010）； 14）《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2002）； 15）《公共建筑节能设计标准》（GB50189-2005）； 16）《公用建筑节能设计标准》（GB50189-2005）； 17）《危险废物标准鉴别－浸出毒性鉴别》（GB5085.3-2007）； 18）《污水综合排放标准》（GB8978-1996）； 19）《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）； 20）《城市污水再生利用工业用水标准》（GB/T19923-2005）； 21）《城市污水再生利用杂用水标准》（GB18920-2002）； 22）《生活饮用水卫生标准》（GB5749-2006）； 23）《声环境质量标准》（GB3096-2008）； 24）《工业企业设计卫生标准》（GBJ1-2002）； 25）《危险废物标准鉴别－浸出毒性鉴别》（GB5085.3-2007）； 26）《固体废物浸出毒性测定方法》（GB5080.1-5085.2-1997）； 27）《固体废物浸出毒性测定方法》（GB/T15555.1-15555.11-1995）； 28）《固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》（GB/T16157-1996）； 29）《锅炉烟尘测试方法》（GB5468-91）； 30）《危险废物填埋污染控制标准》(GB18598-2001)； 31）《工业企业厂界噪音排放标准》（GB12348-2008）； 32）《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》（GB/T12145-2016）； 33）《蒸汽锅炉安全技术检查规程(劳部发(1996)276号文)； 34）《压力容器安全技术检查规程(质监局锅发(1999)154号文)； 35）《工作场所有害因素职业接触限值》（GBZ2-2002）； 36）《工业企业噪声控制设计规范》（GB/50087-2013）； 37）《节电措施经济效益计算与评价》（GB/T13471-1992）； 38）其他参照相关专业的各种技术标准。 4、前期文件 1) 《南平市生活垃圾焚烧发电厂可行性研究报告》2017.04 六、设计边界条件 1. 气象条件 南平属温带亚热带气候，温和多雨，年平均气温在21℃左右，夏无酷暑，冬无严寒。年平均降雨量在1200 毫米左右，每年5-8 月份雨量最多，风力一般3-4 级，常向主导风力为东北风。由于太平洋温差气流的关系，每年平均受4-5 次台风的影响，且多集中在7-9月份。 2. 工程地质条件 炉下镇地处闽江上游，东与太平镇接壤，西与夏道镇毗邻，西北与塔前镇相连，南与尤溪县交界 主体建筑抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度值为0.10g。 3. 设计边界条件 1.3.1 供水条件 本项目工业用水水源拟采用从闽江取水，管线长度约为4km。同时本着节约用水原则，本项目所有消耗用水点优先采用厂内渗沥液处理站达标清水并以最大限度循环使用厂内排水。 在当地供水管理部门许可下，生活用水、实验室用水取自附近市政自来水管道市政用水设计以本项目红线外1米为界。 1.3.2 排水条件 以渗沥液等厂内污水经处理后出水水质应满足《城市污水再生利用 工业用水水质》（GB19923-2005）中敞开式循环冷却水系统补充水标准及《城市污水再生利用、城市杂用水水质》（GB 18920-2002）中冲洗、绿化标准后回用。 本项目产生的循环水排水、除盐水制备排水及锅炉定排降温池排水等清洁下水优先厂内回用，如有余量则经过管道统一收集送入南平市污水处理厂进行处理。 1.3.3 电力上网线路 根据厂址周围就近变电站情况，初步方案如下：工业园区内规划建设220kV古长变电站（正在建）距离厂址约500m，电力接入便捷。 1.3.4 通讯 连接电网的发电厂的系统通信设计，应根据电力系统通信设计规范确定。 1.3.5 道路 规划选址位于南平市陈坑瓦口工业组团西北部，距延平新城核心5公里，距延平城区中心城区15公里。选址用地临近316国道，距联络线高速口仅3公里，距新城港区5公里，交通便利，四通发达，足以辐射延平区各乡镇以及周边县市。 1.3.6 炉渣和飞灰处理 垃圾焚烧后的炉渣、炉排漏渣、余热锅炉二三烟道落灰、省煤器落灰分别送至出渣机后排入渣仓，用渣吊定期装车运走。 反应塔和袋式除尘器下收集的飞灰通过输送机送入飞灰贮仓，经稳定化处理后，满足《生活垃圾填埋场污染控制标准》（GB 16889—2008）中的要求，送往附近填埋场指定区域填埋。 3.1 工艺技术方案 1.3.7 工艺技术 1）焚烧技术工艺 采用机械炉排炉技术处理工艺。 2）烟气处理技术工艺 “SNCR+半干法（熟石灰浆）＋干法（NaHCO3粉末）+活性碳吸附＋袋式除尘”组合式烟气净化工艺。 3）污水处理技术工艺 采用“USAB反应器+膜生物反应器（MBR）+纳滤（NF）+反渗透（RO）”污水处理技术工艺。 4）飞灰处理技术工艺 采用螯合剂飞灰稳定固化处理技术工艺。 5）余热利用 采用凝汽式汽轮发电机。 6）污泥干化 单台日处理能力为50t/d脱水污泥，配套 1 条干化生产线。干化后的污泥进入到生活垃圾焚烧炉与生活垃圾混烧。 7）餐厨垃圾处理 建设一条预处理工艺生产线，每条线处理能力8~10吨/小时。 1.3.8 环保排放标准 （1）烟气排放标准 本工程烟气排放标准达到国标《生活垃圾焚烧污染控制标准》（GB18485-2014），部分指标严于欧盟2000标准，并满足南平现代发展对环境保护的需要。排放标准：从建设环保城市的需要出发，在可靠和稳定处理垃圾的同时，必须严格环保标准，降低污染物排放浓度。本项目满足国标GB18485-2014《生活垃圾焚烧污染物控制标准》排放标准。本工程的烟气污染物排放指标确定如下（最终以环评批复为准）： 本项目烟气排放标准 序号 污染物名称 单 位 国标GB l8485-2014 本工程保证值 日平均 小时 平均 日均值 小时 均值 1 烟尘 mg/Nm3 20 30 20 30 2 HCl mg/Nm3 50 60 40 60 3 HF mg/Nm3 － － － － 4 SOx mg/Nm3 80 100 70 100 5 NOx mg/Nm3 250 300 150 200 6 CO mg/Nm3 80 100 60 100 7 TOC mg/Nm3 － － － －       测定均值 8 Hg mg/Nm3 0.05 0.05 9 Cd mg/Nm3 － － Cd+T1 0.1 0.1 10 Pb mg/Nm3 － － Pb+Cr等其他重金属 1.0 1.0 11 烟气黑度 林格曼 级 1 1 12 二噁英类 ngTEQ/Nm3 0.1 0.1               注：1）本表规定的各项标准限值，均以标准状态下含11%O2的干烟气为参考值换算。 2）烟气最高黑度时间，在任何1h内累计不超过5min。 3）GB18485-2014中HCl、SOx、NOx、CO为小时均值，其余污染物均为测定均值。 （2）污水处理标准 渗沥液等厂内污水经处理后出水水质应满足《城市污水再生利用 工业用水水质》（GB19923-2005）中敞开式循环冷却水系统补充水标准及《城市污水再生利用、城市杂用水水质》（GB 18920-2002）中冲洗、绿化标准后回用。 本项目产生的循环水排水、除盐水制备排水及锅炉定排降温池排水等清洁下水优先厂内回用，如有余量则经过管道统一收集送入南平市污水处理厂进行处理。 （3）噪音排放标准 本项目噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）二类标准，即昼间≤60分贝；夜间≤50分贝。同时参考国家和地区的声环境保护标准和法律如下： 1） 《中华人民共和国环境噪声污染防治法条例》 2） 《声环境质量标准》（GB3096-2008） 3） 《 建筑施工 建筑施工总承包合同建筑施工企业管理制度建筑施工合同书建筑施工合同协议书房屋建筑施工合同 场界环境噪声限值》（GB12523-2011） 建筑施工场界噪声限值          等效声级Leq〔dB（A）〕 施工阶段 主要噪声源 噪声限值 昼间 夜间 土石方 推土机、挖掘机、装载机等 75 55 打桩 各种打桩机等 85 禁止施工 结构 混凝土搅拌机、振捣棒、电锯等 70 55 装修 吊车、升降机等 65 55         （4）恶臭污染物排放标准 执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）二级新扩改建项目标准。 恶臭污染物排放浓度 序号 控制项目 单位 二级新扩改建标准 1 氨 mg/m3 1.5 2 三甲胺 0.08 3 硫化氢 0.06 4 甲硫醇 0.007 5 甲硫醚 0.07 6 二甲二硫 0.06 7 二硫化碳 3.0 8 苯乙烯 5.0 9 臭气浓度 无量纲 20         七、设计内容、范围 1、初步设计内容（包括但不限于以下内容）： 全厂红线范围外1米以内的建、构筑物布置和全厂总平面设计； 外立面图； 外景观方案； 厂区景观方案； 参观通道设计方案； 厂区的垃圾运输专用道及行政道路设计方案； 厂区管线汇总图； 给排水方案； 主要工艺系统设计（PID和PFD）和厂房布置； 各层平面布置和剖面布置图； 设备、主要材料清单及选型（含技术规格书）； 主要设备、设计计算书； 燃烧图； 物流平衡计算和能量平衡计算； 电气主接线图； 原材料消耗量指标； 主要技术经济指标； 工程投资概算和技经分析； 资金筹措计划； 工程建设进度计划安排； 生产管理和人员编制； 设备技术规格书的编制； 主厂房的主要构件、大型设备的吊装方案； 其他初步设计规定应该提供的资料。 2、施工图设计（包括但不限于以下内容） 设计院及时提供各类型设备的招标技术规格书。 全厂红线范围外1米以内的建、构筑物施工图； 主要工艺系统设计（PID和PFD）； 各层平面布置和剖面布置图； 管线布置图； 保温设计； 电缆敷设图； 电气接线图； 电气设备负荷一览表； 控制逻辑图； 自控设备一览表； 仪表回路图，仪表接线图； I/O清单，定值清单； 全厂的照明、防雷接地系统； 给、排水系统； 电信、安防及火灾报警系统、电视监视系统、综合布线系统等； 设备、材料清单（含技术规格书）； 其他满足施工所需的资料或图纸； 设备采购合同技术协议谈判 主要专业人员的现场设计； 配合竣工图的编制（所有设计变更应体现）。 3、设计深度 1）初步设计 初步设计的内容和深度以经业主审核认可并通过有关部门的初步设计评审为准。 2）施工图设计 按建设部《建筑工程设计文件编制深度规定》（2008年版）和《市政工程设计文件编制深度规定》中有关施工图设计编制文件深度要求，对施工图设计和工程概预算分析进行编制。 4、设计目标 1) 年处理垃圾12.93万吨，每台炉年运行小时≥8000小时。 2) 施工图出图必须能满足工程连续施工的需求。 3) 在根据有关规程规定并结合国内城市生活垃圾焚烧发电厂的运行经验的基础上完成标准设计并优化设计。 4) 本项目的烟气排放标准满足国家及福建省地方标准，污水回收利用达到本文件介绍的相关标准。 5) 本项目工艺应运行平稳，环保达到相关标准要求。 八、项目招标设计技术要求 4. 设计原则 总体设计应使本垃圾焚烧发电厂综合技术水平、厂区环境达到国内较高水平为目标，充分利用现有地形地貌，打造周边自然融合、环境协调新概念，采用技术先进、环保达标、安全卫生、运行可靠、经济合理设计理念，在厂房外观设计上需与产业园区整体规划相协调，项目建成后成为工业旅游示范项目。 1.4.1 总平面布置  需结合项目所在地地形地貌，合理布置厂区布局。在厂房外观设计、平面布置上需与产业园区整体规划相协调，项目建成后成为工业旅游示范项目。 1.4.2 厂内外道路  根据项目的运输量，实现场内道路洁污分流、人货分流。 1.4.3 工艺设计 设计方在做整体设计时需采用市场上主流的工艺技术，设备运行稳定度要满足国内现有垃圾焚烧发电厂，各项污染物排放指标采用国标标准，并在一定程度上满足未来发展需要。如锅炉设计须采用先进的炉排炉技术，烟气处理采用“SNCR+半干法（熟石灰浆）＋干法＋活性碳吸附＋袋式除尘” 的组合工艺等。 1.4.4 建筑与结构  主体结构采用钢筋混凝土结构和钢结构设计。焚烧厂房应依据工艺布置及建筑功能的不同进行合理设计，同时应考虑防腐蚀、密闭性、除臭、通风采光等的要求，并满足厂房柱距大、跨度大、厂房高度高等工艺要求。尤其是垃圾池、渣坑、渗滤液收集系统须重点做好防渗漏、臭气散逸的设计。 1.4.5 参观通道  参观通道需独立布置，与工作通道隔离，且与垃圾池、渣坑、卸料大厅、渗滤液收集系统等臭味源相隔，充分利用自然采光，通风采用自然通风与机械通风结合的方式，保证参观通道内无臭味。参观通道应能涵盖生产工艺的全过程（含化验室），合理设计参观通道的参观先后顺序，使参观过程合理顺畅。参观通道同时要符合不同参观者需求，设计应考虑无障碍等人性化设施。 1.4.6 室内装饰  设计方需考虑参观人群和厂内人员的感官，要求参观通道、中控室、垃圾吊控制室要求有隔声和吸音措施。内部装饰设计应符合国家、行业、地方的法律、法规、标准、规范，符合消防、节能、环保要求。 1.4.7 除臭  垃圾仓与其他房间相通处，须设置气密室相隔。使垃圾仓内臭气不向外逸散。在卸料大厅入口处设置空气幕。参观通道和中控室设计需与各臭气产生源隔开，臭气将不从各缝隙渗进各房间。垃圾仓设置活性炭除臭系统。 1.4.8 通风、空调  按照当地的气候特点，合理设置通风、空调系统，设置新风机组，向参观通道、中控室等送入新鲜空气，维持各处处于微正压状态，通风、空调系统达到人员工作舒适、设备运行环境良好的要求。 1.4.9 消防 综合主厂房的火灾危险性为丁类，耐火等级为二级。设置火灾自动报警装置。消防设计应符合现行的国家标准GB50058-2014《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》等有关规定。 1.4.10 环境保护 根据环评报告书及其批复的相关要求，对烟气、污水、固废、噪音等达到设计要求。 1.4.11 节能 需采用高效节能型设备，主蒸汽主给水管道需采用集中母管制，对大型电动机采用变频控制，厂用电采用就近供电方式，减少线损。                冷却水系统采用闭式循环水系统。排污水经处理后回用，达到重复利用和节能的目的。全厂建筑按照国家最新标准，结合当地的气候特点进行建筑设计，节约能源。 1.4.12 应急措施 设计应包括环境污染事故应急措施、全厂停电事故应急措施、机炉电紧急情况应对措施、机组检修过程中垃圾应急调度措施、触电应对措施、机械伤害事故应急措施、降负荷停炉排空等措施。 1.4.13 劳动保护与安全  对垃圾发电厂的粉尘、臭气、有害气体。腐蚀性物质、噪声、高温高压等，必须设计相应的监测、控制装置和应对措施，保证人员和设备的安全。 5. 总平面布置 1.5.1 设计内容 对全厂进行总体规划，按照生产、道路、园林景观、生活进行功能分区，考虑远期项目规划，并结合当地长远的环保教育、工业旅游示范要求，提出总平面布置方案讨论，确定总平面布置方案，计算厂区总平主要经济技术指标（占地面积、建筑面积、容积率、绿化率等）。 根据自然地形、建(构)筑物与建设场地在高程上的相互关系、50年一遇的防洪标高等因素，经过综合考虑进行竖向设计。 1.5.2 设计要求 1) 满足城市控制性规划的要求。 2) 设计应考虑场地高差，进行土方量的计算，尽量节约土方挖填的造价。 3) 总平面布置方案应满足安全性、经济性、景观性等，并满足厂区内臭味控制和物流的要求，合理用地，因地制宜，营造一个功能分区明确、环境协调、平面布局合理、交通运输便捷的垃圾焚烧发电厂。 4) 总平面布置方案在道路、给排水、输变电、景观绿化等应与周边环境相统一。在建筑布局设计时，综合考虑节约用地、自然通风、减轻异味等因素。 5) 总平面布局在考虑风向、防火、卫生等条件下，应满足工艺流程的合理性。 6) 总平面及工艺系统布置上尽量采取联合、合并等布置手法，减少各功能区的占地面积。 7) 总平面布置应保证主厂房立面完整没有其他建筑物遮挡，保障主厂房的通风和采光良好。 8) 结合当地的整体规划，合理组织交通流线，要求人流、物流组织高效、合理，达到动静分开、洁污分开、人货分流。合理设计停车场。 9) 设计在充分论证后考虑工程造价，降低工程投资。 10) 在总平面设计中，注重体现生态、节能、可持续发展的特点。 11) 总图布置需考虑现有地形地貌，从功能和景观布置上充分利用现有的地形地貌。 12) 总图布置需考虑厂区红线内参观通道的布置及道路布置，确保将来整个园区融合在一起，参观通道的设计需考虑臭味控制及噪音控制的影响。 13) 结合当地的整体规划，须考虑参观人群、厂内员工及周边居民的观赏休闲需要，在厂区配套合适的休闲设施。在本项目考虑预留社区配套的设施接口如供热等。 14) 总平面布置需满足本项目分两阶段施工要求，确保两阶段建设的衔接及建设顺利。 15) 合理布置污水处理车间、飞灰固化车间等。 16) 合理设计污泥干化系统和餐厨处理系统。 6. 厂内外道路 1.6.1 设计内容： 道路的整体设计须结合当地的整体规划及道路现状，通过对办公车、垃圾车、运渣车、消防车、生产辅助用车及人行等的流向、流量分析，结合各功能区域划分，对厂内外道路进行平面设计、竖向设计、场地雨排水设计、道路防护设施设计、道路冲洗设施设计以及道路下管线、电缆、沟道总体设计、厂内外道路衔接设计等。根据对道路的承载量、美化、亮化、维护等合理设计道路。 1.6.2 设计要求： 1) 设计厂内道路，即满足厂内运输、参观要求。 2) 满足人流、货物运输及消防要求，厂区内需规划环形道路系统，道路两侧设计人行便道及绿化，人流、物流出入口应分开设置，控制人流与物流共用道路的长度。 3) 垃圾运输道路应采取可靠的耐磨、抗渗措施，并设置道路冲洗装置。 4) 道路设计应考虑设置垃圾车等候、回车及车辆冲洗的场地。 5) 结合厂区景观设计，合理设计厂内道路的绿化景观。 6) 垃圾车采用专用道路进行运输，尽量缩短厂内垃圾运输的距离，减少厂区臭味来源。 7) 根据对道路的承载量、美化、亮化、维护等合理设计道路铺面材料。 7. 工艺设计 1.7.1 总体设计要求： 1） 设计应按照技术先进、环保达标、安全卫生、运行可靠、经济适用的原则确定建设方案，结合本工程的具体情况。体现以人为本的原则，以人的健康为首要宗旨。注重设备的安全稳定运行，制定合格的污染物排放标准。设计须更合理、更科学地考虑工艺技术。 2） 本项目日焚烧处理生活垃圾600 t/d。分两期建设，一期300 t/d，采用1×300 t/d焚烧线，同时增设日处理25吨餐厨垃圾和日处理50吨污泥的处理设施；二期增加1×300 t/d焚烧线。一期二期的土建部分均一次性建成。 3） 设计要求设备品牌尽可能统一，并有在垃圾电厂成功运行案例。 4） 根据当地的气候特点，在设计上充分利用自然采光、通风，采取合理有效的隔热保暖技术，尽力降低能源消耗，体现节能环保理念。 1.7.2 进料系统 1) 垃圾计量 垃圾专用车辆在地磅房（汽车衡为静态称）过磅，垃圾数量由电脑自动记录。其所用计算机采用网络彼此连接，并可信息共享，记录数据不能修改。 具有称重、记录、传输、打印与数据处理功能，可识别条形码，能以全自动方式操作，同时可以将数据传输至集中控制室和政府相关部门。 2) 卸料大厅 卸料平台必须设有必要的安全防护设施，防止垃圾车滑入垃圾池； 卸料大厅必须设有交通指挥系统，指挥卸料车作业； 卸料大厅设置有车辆进出、车辆卸料的监视摄像系统，摄像画面可以传输至垃圾吊控制室和集中控制室； 在卸料门后距平台一定高度处设置翻车挡； 卸料大厅设有地面冲洗、废水导排设施； 应设有喷洒除臭装置； 卸料大厅出入口应设置风幕，防止臭气外逸； 卸料大厅卸料口大门要求采用密闭门，要求开闭快速、方便，密闭性好，具有吊车控制室遥控和现场手动开关两种功能。 3) 垃圾池 垃圾池设计要配置停炉时应急臭气处理排放装置。 锅炉一次风吸入口设在垃圾池上方。 垃圾吊满足垃圾焚烧炉的上料、搬运和垃圾倒垛；具有自动称量、计量功能和防撞、过载保护、抓斗高低位保护等功能；在运动过程中防震、防碰撞、防摆动，垃圾吊车采用全自动/半自动控制方式；配电动液压抓斗。 垃圾池需着重防腐、防渗、防臭气外逸、防撞、防火等设计要求。 4) 垃圾焚烧炉及余热锅炉系统 （1）运行周期 垃圾焚烧炉额定负荷下年连续运行≥8000小时。 （2）风机配置要求 一次风机、引风机、二次风机采用变频调速。 （3）垃圾渗滤液 垃圾渗滤液集中收集于垃圾渗滤液池，由专用泵送至焚烧厂旁边的渗滤液处理站统一处理，达标后回用。 （4）锅炉清灰装置 根据炉型、垃圾特性等因素选用蒸汽吹灰、燃气脉冲吹灰、振打吹灰或其它清灰的方式。 （5）主蒸汽 主蒸汽采用单元母管制。空预器、除氧器等需用的蒸汽采用汽机抽汽和汽包引来的饱和蒸汽两种方式供汽。 （6）汽水取样装置和加药装置 设置自动汽水取样装置和自动加药装置。 取样系统包括炉水取样、给水取样、饱和蒸汽取样、过热蒸汽取样等； 加药系统包括加药罐、加药泵、控制系统； 满足在线仪表分析和人工取样分析的条件，所有仪表信号进DCS系统。 （7）焚烧炉渣出渣方式 焚烧炉渣出渣方式采用渣坑、渣吊方案，炉渣中废铁金属用磁选机去除，并集中收集。 炉渣处理：由焚烧厂运营方负责运输走。 （8）一次风、二次风、炉墙冷却风 一次风由垃圾池上方抽取，二次风由炉顶和灰渣坑抽取，炉墙冷却风由焚烧间抽取。 （9）去除氮氧化物 采用炉内SNCR法去除氮氧化物。 （10）锅炉炉灰收集方式 锅炉炉灰采用机械输送或气力输送方式。 （11）焚烧炉推料器下部渗滤液 焚烧炉推料器下部渗滤液集中收集，并引至渗沥液收集池。 （12）辅助燃烧系统 辅助燃烧系统采用0#轻柴油。 （13）余热锅炉应考虑检修 余热锅炉应考虑检修起吊装置，以利今后锅炉检修。 （14）主要设备的布置（包括但不限于）： 给水阀组操作平台、炉水取样、炉内加药装置、吹灰控制系统、定排手动、省煤器再循环门、汽包事故放水手动电动门、炉排PLC控制系统、主燃烧器等设备，尽量考虑布置在锅炉运转层。 定排扩容器室外布置，连排扩容器布置在除氧层。 各锅炉运转平台应能互通，要求不少于3层。 5) 烟气净化系统 （1）烟气处理要求 烟气处理装置年运行时间≥8000小时； 每条焚烧线各自配置一套独立的烟气在线监测装置，对烟气排放进行24小时连续监测，设置对外接口能进行数据传输，实时监测参数及监测数据应能满足相关环保主管部门和行业主管部门的要求； 烟气处理产生的反应生成物飞灰应单独收集，与炉渣分开处理。 烟气处理系统的选用应能保证排放的酸性气体、烟尘、二噁英等污染物达到国家、地方及本工程的具体要求。 烟气处理系统应不影响垃圾焚烧炉的稳定运行，脱酸性气体系统应具有动态适应能力，保证装置高效稳定运行。 设备布置力求紧凑合理，节约用地，最大限度地降低建设投资。 提高自动化生产水平，采用计算机控制系统，实现中控室集中控制，为降低工人劳动强度，提高生产效率，创造良好的劳动条件。 烟气净化系统物料要求使用性价比高、易于采购、便于运输的物料。 烟气处理装置用仪表（流量、压力、温度）对有害成分含量波动有较强适应性。 活性炭的加入量由称重计量给料控制；加入量数据可以传送至在线监测系统中。 （2）飞灰处理方式 将锅炉灰纳入飞灰一并处理。采用“螯合剂”固化稳定化处理后，运输至垃圾填埋场指定的区域填埋。 飞灰固化车间应采用相对独立和封闭式车间，应有防止扬尘、洒漏的设计，同时考虑废水的处理。 1.7.3 汽轮发电机组及热力系统 1）凝汽器、冷油器冷却方式 尽量采用循环冷却水方式，采用闭式循环冷却系统。在水资源不充足的情况下，可选用其它冷却方式。 2）事故油池 在主厂房外侧的适当位置设置一个事故油池。事故油池的容积不应小于1台最大机组油系统的油量。事故放油门应布置在安全及便于操作的位置。 3）其它设计 主厂房内各主、辅机应有必要的检修空间、安放场地和运输通道。 1.7.4 电气系统 1）电气主接线系统的设计 总体布置应满足电气主接线的要求：应使导线、电缆长度较短，进出线避免迂回、交叉和跨越永久性建筑物。 2）配电装置 高、低压配电装置的设计和选型应符合现行的国家标准《3～110kV高压配电装置设计规范》、《低压配电设计规范》的有关规定。 3）继电保护、安全自动装置及测量仪表 发电厂的继电保护和安全自动装置的设计，应符合现行的国家标准《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》的有关规定； 采用微机智能保护装置对上网线路、发电机、主变压器、厂用电等进行保护、测量、计量及控制； 发电机、主变压器、厂用电的继电保护、测量仪表应根据“电力装置继电保护及自动装置设计规范”及“电力装置的电测量仪表装置设计规范”的要求进行设计。有关电气信号均要求就地及在电气自动化系统上显示； 按上网实际情况装设自动准同期装置和手动准同期装置； 微机综保装置选用国内一线或合资品牌；重要辅机独立设置电量计量装置。 4）直流系统 采用220V直流系统。采用UPS不间断电源。 5）二次接线 发电厂采用主控制室的控制方式。励磁调节装置宜采用数字式，应具有功率因数自动调节和自动起励功能。发电厂二次接线应符合现行的国家标准《火力发电厂、变电所二次接线设计技术规定》。 6）过电压保护及接地 根据“过电压保护设计规程”、“接地设计规程”及“建筑物防雷设计规范”及其它有关规程，设计必要的设施及装置。 7）低压电气系统 低压电气系统采用传统的一对一就地及远方控制方式。 8）电缆选型及敷设设计 按相应国家规范进行选型及设计，主要设备及特殊环境下优先选用阻燃型铠装电力电缆。 9）照明 照明按有关规范要求进行设计，分正常照明、事故照明和安全照明。 10）通讯系统 连接电网的发电厂的通信系统设计，应根据电力系统通信设计或相应的接入系统设计确定。 发电厂的厂内通信，应包括生产管理通信和生产调度通信。 11）消防系统 设置火灾自动报警装置。发电厂爆炸火灾危险环境的电气装置的设计，应符合现行的国家标准《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》等有关规定。 1.7.5 热控系统 1）控制室设置 设全厂中央控制室，采用一体化DCS监视和控制； 中央控制室在满足生产运行和参观的需要前提下，尽量节约使用面积； 2）全厂控制系统的构成 采用集散控制系统（DCS）为主控系统，以LED、专用键盘、鼠标为机组主要监视和控制手段，实现炉、机、电统一的监视与控制。 3）大屏幕系统 在中央控制室设置大屏幕显示系统，更清晰，更全面地监视生产过程的工艺画面和过程参数。 4）工业电视系统 设置工业电视，监视器安装在中央控制室。 5）自控仪表设备 控制设备的选型要做到尽可能的统一，如果无法完全统一则要尽可能的减少控制系统设备的数量或者采取同一家公司不同规格型号的控制设备，便于运行维护及设备后期的售后服务。 自动控制仪表、阀门等一次元件和执行机构应尽量统一品牌，便于运行维护及设备后期的售后服务。全厂阀门的电动执行机构均采用一体化电动执行机构。 6）本项目设计采用KKS编码，相关系统及设备的KKS编码由设计院按规范要求进行编制。 1.7.6 给排水系统 1）生活水供水系统 生活用水、实验室用水取自附近市政自来水管道。 2）工业水系统 本项目工业用水水源拟采用从闽江取水，管线长度约为4km。同时本着节约用水原则，本项目所有消耗用水点优先采用厂内渗沥液处理站达标清水并以最大限度循环使用厂内排水。 3）循环冷却水供水系统 A 循环水泵供水系统 厂区循环水供、回水管采用母管制，管道内外壁做防腐处理后直埋敷设。循环水系统配置加药装置，需考虑除垢、杀菌、灭藻等水质处理，加药系统设置在综合水泵房内。 B 冷却塔 冷却塔拟采用机力通风冷却塔。 C 工业冷却水泵供水系统 工业冷却水泵供水对象为其他辅机设备的冷却循环水。厂区管道枝状布置，直埋敷设，分别引至厂区各辅机设备用水点。 3）消防给水系统 消防给水系统的设计需满足全厂消防用水，确定给水水源。 4）雨水收集排放系统 降落至本厂区的雨水由雨水口汇集至雨水收集回用系统经简易净化处理后可用于厂区景观用水。对垃圾运输车进场道路和上料坡道的初期雨水设单独雨水收集系统，经管网汇集后进初期雨水收集池中。视低浓度污水处理系统情况，不定期不定量将初期雨水注入污水调节池中进行下一步的净化处理。 1.7.7 辅助生产系统 1）空压机系统 要求设计一套空压机系统，空气压缩系统的管道采用母管制，出口分两路：仪用空气和杂用空气。其中仪用空气采用冷冻+组合吸附式干燥机；杂用空气采用冷冻式干燥机。 空气压缩系统应设有油、水分离装置，分离出的油、水定期或自动排放，保证压缩气体的品质；储气罐设仪用和杂用储气罐。 2）化水系统 化学水处理系统采用常规处理工艺。 对水处理的各个子系统，如：补给水处理、凝结水处理、水汽                    取样、自动加药处理等实施集中监测。炉水、蒸汽、给水的在线分析和程控联锁功能。 3）机修车间 车间内设置必要的检修器具和设施； 机修车间上空设电动葫芦。 4）备品备件间 备品备件间上空设电动葫芦。 5）辅助燃料系统 包括油库和油泵房区域等。 6）分析化验室 包括水汽、垃圾、灰渣、烟气、废水分析等。 要求在布置上考虑能够满足参观的需求，并尽量靠近化水车间。 1.7.8 标示系统 在符合国家道路交通安全主管部门发布的标示文件的基础上，结合企业自身的要求设计，确定全厂道路系统、指示系统、设备标识系统、安全警示系统的标示系统，以上三大系统必须完整统一，保证全厂的标示的完整统一性。 8. 建筑与结构 1.8.1 设计内容 规划建设用地红线范围内的全厂所有建、构筑物的土建工程设计，包括焚烧厂房、汽机厂房、中控室、水处理车间、空压机房、污水处理车间、飞灰固化车间、升压站、地磅房等生产用房和办公楼与餐厅厨房、门房等生活服务用房。 规划建设用地红线1米范围内及厂区内的垃圾运输专用道和人员通道、护坡、竖向及综合管线设计，包括景观、绿化、植物选择和配置等内容。 1.8.2 设计要求 1) 厂内所有建、构筑物和室外工程的设计必须满足相应阶段的国家、行业和福建省颁布的关于设计深度文件规定的要求。其中重点部位的室内装修设计，如参观通道、入口门厅、中央控制室、垃圾吊控制室、领导办公室、会议室、餐厅等重点部位必须进行精装修详细设计。外装修设计深度必须符合施工招标的要求。 2) 主体结构采用钢筋混凝土结构和钢结构设计，其使用范围应综合优化设计，在保证安全的情况下节省投资。 3) 抗震设防烈度按7度设防，设计基本地震加速度值为0.10g。 4) 焚烧厂房为方便工艺布置，尽可能应采用大跨度、大柱距布局； 5) 焚烧厂房应依据工艺布置及建筑功能的不同进行合理设计，同时应考虑防腐蚀、密闭性的要求，并满足厂房柱距大、跨度大、厂房高度高等工艺要求。 6) 垃圾池采用混凝土结构，需严格满足防腐、防撞、防渗漏和防止不均匀沉降、抗浮的设计要求。 7) 卸料平台设计应考虑防腐、防渗、防撞、防臭气外溢等。 8) 垃圾池为大开挖，设计时应考虑其放坡范围内的厂房基础的影响。 9) 场地平整后，应考虑适当的地坪及地基处理形式。 10) 桩基础设计时应依据地勘报告，选择合适的地层作为持力层。桩型选择时应结合当地实际情况，尽量采用当地常用桩基型式，以方便施工、节省造价。 9. 外观设计及景观 1.9.1 设计内容 设计内容包括外观设计、园林绿化。 外观设计包括：主厂房、辅助建筑、办公楼、烟囱、围墙等红线范围内一切地面建筑。 园林绿化设计包括：道路、人行道、停车场、水景、硬质铺地、广场、绿化、灯光、室外家具等的设计。 1.9.2 设计要求 1、外观设计 外观设计必须体现生态节能的设计理念，做到美观、大方、整洁且符合大众审美观，外观设计风格与当地的整体风格和谐统一，整体建筑与周围环境有机融合。 2、园林绿化设计： 1）、作为联系整个场地空间的载体，要根据厂区的总体建筑布局，合理布置，做到主次分明，特点突出，使厂区景观与周边环境达到自然、和谐和统一。 2）、突出自然景观，在打造精品园林的同时重点使用合适的乡土树种和花草，并利用现代生态理论和方法，积极塑造特色园林。 3）、厂内道路绿化是环境绿化的重要组成部分，应满足遮荫、防尘、降低噪音、保证交通运输安全等要求。道路与建筑物之间的绿化要有利于室内采光，防止污染，减弱噪音。 4）、在主要出入口、人流主干道、综合办公楼附近要求做重点绿化和景观布置。 10. 参观通道 1.10.1 设计内容 参观通道覆盖范围：垃圾卸料平台、垃圾池、锅炉、烟气处理间、汽机间、中控室、化学实验室。包括天、地、墙、门、隔墙、通风采光、灯光、音响、除臭、消防、标志、参观路线等的设计。 1.10.2 设计要求 设计要充分体现企业和行业特征，充分利用垃圾焚烧所产生的热能。设计要求美观、简约大方。 1) 尽量利用自然采光、通风，采用合理有效的措施，降低能源消耗，体现节能的观念。 2）参观通道要采用敷设吸音材料、墙体隔音等措施达到降噪的效果。 3）参观通道需独立布置，与垃圾池等臭味源相隔，采取单独的新风系统，通风设计合理，保证通道内无臭味。 4）要求按照生产工艺流程合理设计参观路线，使参观过程合理顺畅。 5）参观通道必须满足宽度合理、整洁、明亮、协调的要求。 11. 室内装饰 1.11.1 设计内容 室内装饰包括项目红线范围内所有建筑物的室内装修装饰。在参观通道、入口门厅、中央控制室、垃圾吊控制室、办公室、会议室、餐厅等重点部位必须进行精装修详细设计。 1.11.2 设计要求 室内装修设计风格以现代、简洁、大气、庄重为主格调，体现轻装修重装饰的设计原则。尽量采用价格低廉、环保卫生的装修材料。 设计要充分体现当地特色、行业特征。要有自己独具特色的内涵、处处体现环保节能的概念。设计要求美观、简约大方，风格要和厂房、办公楼、生活楼等外观协调统一。 厂房内中控室、垃圾吊控制室、参观通道等要求有隔声和吸音措施。 12. 除臭、隔臭 1.12.1 设计内容： （1）垃圾仓除臭 （2）渗沥液通廊除臭； （3）渗沥液处理站调节池除臭； （4）卸料大厅除臭；    （5）参观通道、中控室、垃圾吊控制室、渣吊控制室隔臭 （6）主厂房除臭 （7）厂区除臭 （8）厂界除臭 1.12.2 设计要求： 1）垃圾仓除臭 一次风进风口设置于垃圾仓上方，维持了垃圾仓的负压状态，保证垃圾仓内空气不通过缝隙向外逸散。 垃圾仓与其他房间相通处，建筑专业设置气密室相隔。使垃圾仓内臭气不向外逸散。 2）渗沥液通廊的除臭 渗沥液通廊及渗沥液泵房需设置机械送排风系统，并在渗沥液通廊及泵房内设置检测甲烷浓度的监测仪器，当甲烷浓度达到设定的上限值时，连锁送、排风机开启，将渗沥液通廊及泵房内的恶臭污染物送往垃圾仓，同时送入室外新风，降低恶臭物质的浓度。当甲烷浓度降低到设定的最低值时，连锁送、排风机关闭。在进入垃圾渗沥液通廊的位置处，建筑专业设置气密室，使渗沥液沟道内臭气不向外逸散。 3）污水处理站的除臭设计 渗沥液调节池可设计成建筑封闭形式，在调节池设置排风系统，使调节池处于负压状态，臭气将不会向外界逸散。 4）卸料大厅的除臭设计 在卸料大厅入口处设置空气幕，开启空气幕，垃圾引桥采用封闭式方式，在卸料大厅内配置除臭剂喷洒装置。 5）参观通道、中控室、垃圾吊控制室的隔臭 参观通道、中控室、垃圾吊控制室、渣吊控制室设计需与各臭气产生源隔开，并设置新风机组，向参观通道、中控室、垃圾吊控制室送入新鲜空气，维持各处处于微正压状态，臭气将不从各缝隙渗进各房间。 6）主厂房除臭 厂房通风散热除满足生产需要，确保设备安全稳定运行要求外，还须满足厂内臭味控制要求，避免出现臭气死区。 主厂房检修通道设计合理，尽量避免检修时人和物的臭气污染。 垃圾池、渣池等臭气源结构设计需合理，避免臭气渗透，臭味污染周边环境。 生产办公室、维修车间、化验室、休息间等需与垃圾池等设施隔开。 7）厂区除臭 垃圾进厂道路设计合理，减少垃圾渗滤液滴漏，减少臭气发生源。 地磅房设计时需采用有效除臭措施，减少臭气发生源。 8）厂界除臭 厂界以栽种灌木树、乔木树种相结合，能有效减少来自于周围厂区的臭味及视觉污染。厂前区栽种一些观赏性较强的树木和花草，减少废气、臭味、噪声、粉尘等的影响和交叉污染。 13. 通风、空调 1.13.1 设计内容： 1) 主厂房及附屋通风及空调； 2) 生产辅助建筑的通风及空调； 3) 参观通道的通风及空调 4) 全厂的消防排烟 1.13.2 设计要求： 1) 主厂房及附屋通风采用全面通风方式进行通风换气，以保证车间内的环境温度符合《工业企业卫生标准》（GBZ1-2002）的要求。 2) 根据当地的气候特点，主厂房及附屋尽可能采用中央空调系统制冷。中央空调应包含配电室、变频器室等电气、自控设备间； 3) 参观通道的通风须单独设置新风装置，并考虑节能措施，且通风、空调、排烟等管线等不外露； 4) 全厂的消防排烟须按照CJJ90-2009《生活垃圾焚烧处理工程技术规范》设置排烟系统。 14. 消防 1.14.1 设计内容： 平面消防车道布置；各建构筑物之间防火间距布置；各车间防火分区、安全疏散通道的布置；室内外消火栓灭火系统、火灾自动巡检与报警及控制系统、电气设备自动灭火系统、室外消火栓、室内消火栓、垃圾仓消防水炮、垃圾仓进料斗消防水、移动式泡沫灭火系统、防排烟系统、消防给水系统、消防供电等消防设施。 1.14.2 设计要求： 1） 消防系统设计必须贯彻执行国家有关方针政策、规范、规定。 2） 本工程设置的消防系统，按各车间、场所发生火灾的性质和特点选择不同的消防措施，防止火灾危害，以确保焚烧厂的安全经济运行。 3） 水消防系统：确定全厂防火及耐火等级，及消防用水量，综合解决消防水源问题； 4） 消火栓消防系统：供水系统、管网布置、消火栓的布置满足规范要求。 5） 消防水炮系统：在垃圾池设置消防水炮，应明确消防水炮的控制方式，合理的选择供水系统、管网布置。 6） 灭火器的配置：按照火灾危险性质和《建筑灭火器配置设计规范》（GB50140-2005）的要求，在室内外适当位置配置手提式和推车式干粉、泡沫或CO2灭火器，可适应不同物料的灭火要求。 7） 厂区消火栓给水系统和消防水炮给水系统的供水环网设计。 8） 设置火灾自动报警装置。发电厂爆炸火灾危险环境的电气装置的设计，应符合现行的国家标准《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》等有关规定。 9）消防栓、消防管的线路布置需考虑与室内环境的协调，不影响参观人员、运行检修操作。 15. 环境保护 1.15.1 设计内容 包括烟气污染防治、污水处理、飞灰、炉渣处理、噪音污染防治、恶臭污染防治、厂区环境美化、环境管理及监测等。 1.15.2 设计要求 污染防治设施设计应因地制宜采用技术成熟、先进、经济而且治理效果好的技术，选用的设备和工艺的各环节必须可靠，以使生产过程中产生的污染物长期稳定地达到设计指标。 在污染防治或综合利用过程中，如有二次污染物产生，应对二次污染物一并进行治理。 设计必须执行节约用水、综合治理的原则，积极采取一水多用和废水重复利用措施。 1）烟气排放标准 本工程烟气排放标准达到国标《生活垃圾焚烧污染控制标准》（GB18485-2014），部分指标严于欧盟2000标准，并满足南平现代发展对环境保护的需要。排放标准：从建设环保城市的需要出发，在可靠和稳定处理垃圾的同时，必须严格环保标准，降低污染物排放浓度。本项目满足国标GB18485-2014《生活垃圾焚烧污染物控制标准》排放标准。本工程的烟气污染物排放指标确定如下（最终以环评批复为准）： 本项目烟气排放标准 序号 污染物名称 单 位 国标GB l8485-2014 本工程保证值 日平均 小时 平均 日均值 小时 均值 1 烟尘 mg/Nm3 20 30 20 30 2 HCl mg/Nm3 50 60 40 60 3 HF mg/Nm3 － － － － 4 SOx mg/Nm3 80 100 70 100 5 NOx mg/Nm3 250 300 250 300 6 CO mg/Nm3 80 100 60 100 7 TOC mg/Nm3 － － － －       测定均值 8 Hg mg/Nm3 0.05 0.05 9 Cd mg/Nm3 － － Cd+T1 0.1 0.1 10 Pb mg/Nm3 － － Pb+Cr等其他重金属 1.0 1.0 11 烟气黑度 林格曼 级 1 1 12 二噁英类 ngTEQ/Nm3 0.1 0.1               注：1）本表规定的各项标准限值，均以标准状态下含11%O2的干烟气为参考值换算。 2）烟气最高黑度时间，在任何1h内累计不超过5min。 3）GB18485-2014中HCl、SOx、NOx、CO为小时均值，其余污染物均为测定均值。 2）飞灰、炉渣处理 在本项目中炉渣经除渣机收集后，直接用车送走； 飞灰在厂内经螯合剂稳定固化，飞灰中的重金属离子被捕捉、螯合，最终固定在成型的固化物中，经毒性合格后送填埋场填埋。毒性浸出检验符合 GB16889-2008《生活垃圾填埋场污染控制标准》规定。 3）噪音污染防治 声环境执行国家标准《城市区域环境噪声标准》 （GB3096-93）中的 2 类标准，即本项目运营期场区边界的声环境达到国家标准《工业企业厂界环境噪声排放标准》 （GB12348-2008）中的Ⅱ类标准要求，即昼间等效声级≤60dB（A），夜间等效声级≤50 dB（A）。施工期场区边界执行《建筑施工场界噪声限值》 （GB12523-2011）的要求。 4）恶臭污染防治 恶臭主要来源是垃圾池和渣坑。正常工况下，焚烧炉一次供风利用垃圾贮坑中的空气，使垃圾贮坑内形成负压，垃圾臭气通过引风机送入垃圾焚烧炉中焚烧处理，恶臭气体散发很小。垃圾卸料平台设置自动开启门，在垃圾车倾倒垃圾时自动开启，倒完自动关闭，这样可将绝大部分臭气关闭在垃圾库内，避免其外逸。焚烧炉二次风取自渣坑，减少主厂房内的空气异味。 锅炉事故停运或检修时，垃圾恶臭较为严重，垃圾仓设置活性炭除臭装置，经活性炭除臭后达标排入大气。 恶臭应执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）厂界标准值中的二级标准（新改扩建）要求，恶臭污染物厂界标准值二级 5）厂区环境美化 重点为主厂房区与厂前生活区，主厂房区与循环水泵房及冷却塔之间，还有建、构筑物周围、道路两侧及围墙内侧，适当设置集中绿地，种植草皮，适当配植乔木、灌木和花卉；同时，在道路两侧以及产生噪音和灰尘的地点适当种植滞尘、隔音的树种。使厂区内形成点、线、面相结合的绿化空间系统，为人们创造一个清新、优雅的绿化环境。 16. 节能 1.16.1 设计内容： 作为一个以焚烧处置城市生活垃圾为目的环保工程，利用垃圾焚烧产生的热量发电，实现了垃圾作为再生资源进行回收与利用。项目本身节能、环保效益就比较显著，比较好地解决了当地面临的垃圾处置难题，改善城市环境，同时又将热能回收，取得了一定的经济效益，做到了生活垃圾处置的无害化、减量化、资源化。 本项目在厂区总体布局、工艺系统、电气系统、水工系统等方面充分考虑节能、降耗的要求。 1.16.2 设计要求： 1）总体布局节能 生产区中的综合主厂房因其体量较大，地位较突出，因而成为整体中的重点和核心，故总体布置时将主要生产区布置在场地的中央，其它各功能区则围绕主要生产区布置，并尽量靠近各自的服务对象，这种布置方式不仅使其它各功能区与主要生产区之间有方便的交通及工艺联系，减少相互间管线连接的长度，降低投产后的运营费用，而且整个厂区的建筑群体组合重点突出，主从分明，各组成要素之间相互依存，相互制约，具有良好的条理性和秩序感。 2）工艺系统节能 1、要求所有选用的机电产品为国家推荐采用的设备。 2、采用先进垃圾焚烧设备和蒸汽轮发电机设备，以保证优质和高效。 3、汽轮机冷却水采用节约水资源的冷却系统。 4、本厂控制系统采用以计算机技术为基础的DCS控制系统，使系统达到最优化和节约能源的作用。 5、合理选材：所有热力设备及热管道，如焚烧炉、排气烟道、余热锅炉、汽轮机、除氧器及水箱、连续排污扩容器、蒸汽管道，主给水管道等等，均采用良好的绝热保温材料和足够厚度的保温层以及可靠的保护层，以减少管道散热带来的能量损失。 6、风机、水泵、取样分析等废水回收使用，以节水、节能。 7、焚烧厂产生的废水经过处理后可以作为洗车、冲洗地面、冷却残渣、绿化等用水。减少新鲜水的消耗。 3）电气系统节能 1、主变压器和厂用变压器均选用节能型变压器。 2、合理选择高、低压电力电缆、控制电缆及导线的截面。 3、控制总线损率及设备受电端电压在允许电压的偏差范围内。 4、单相负荷尽量均匀分配在三相上。 5、对于额定功率大的电动机，采用10kV供电，并变频控制，可大幅降低运行损耗。 6、照明灯具配置低能耗、性能优的灯具。 7、合理选择照明控制方式，采用集中与分散相结合。室外照明采用光控与手动相结合的控制方式。 8、严格按照国家标准《建筑照明设计标准》GB 50034-2004的规定设计各场所的照明和功率密度值，并充分利用自然光。 4）建筑节能 根据[民用建筑热工设计规范]、[民用建筑技能设计标准]和[公共建筑节能设计标准]以及当地日照充分、温暖潮湿的气候条件，利用周边的地形地貌特点，在建筑上体现节能的理念。并根据地方节能标准对人流门卫、物流门卫进行节能设计，以满足节能的要求。 5）水工系统节能 各建筑物内的卫生器具均采用节水型产品，从用水终端节约用水。 冷却塔采用高效填料，增强换热效果，使总循环水量减少，设置收水器，减少风吹损失水量。 采用清浊分流、污废分流的排水机制，将厂区污水分为生活污水、化水车间排放水、净化站排水及渗滤液排水等，对不同水质分类处理，达标后进行回用或排放，最终实现厂区的污水零排放，洁净的生产废水如冷却塔排污水水质较好，就近排至的雨水边沟，实现了水资源的流域回归，在大环境下节约了水资源。 17. 应急 1.17.1 设计内容： 本项目为城市生活垃圾焚烧发电厂，以焚烧处理生活垃圾、焚烧热能发电为主要功能，但遇到生产故障、生产事故及外界突发事件时，应采取必要的措施，以避免事故的发生和应对外界的变化。 设计内容包括：突发性公共卫生事件、设备故障、火灾、停电、台风、洪水、地震、停水、爆炸、环境污染等事件或事故发生时必须使用的设施、设备。 1.17.2 设计要求： 1）突发性公共卫生事件应急 生活垃圾焚烧炉设特殊垃圾投入口，当出现突发性公共卫生事件时，可协助处理其它专用处理设施无法处理的突增的大量特殊垃圾。 2）为健全灾害防救体制、强化灾害防救性能以确保生命财产的安全，应将所有厂区工作人员纳入紧急应变系统。 3）设备故障应急 生活垃圾焚烧厂设备发生故障时，应迅速查清故障点和故障原因，采取必要的应急措施。主要故障与应对措施有： 1、循环水泵、给水泵等设备发生故障时，迅速启动备用设备，避免对运行造成影响。 2、汽轮机产生故障和隐患，采取降低负荷、停机等措施，蒸汽通过减温减压器和凝汽器后回收。 3、焚烧炉和余热锅炉发生故障时，可以采取降负荷、停炉、排空等措施。 4）接入系统线路故障应急 为保证发电厂的设备安全，自地区电网引接一回独立于本工程主电源外的10KV线路接保安变作为应急保安电源用。作为特别的重要负荷备用电源。 当一条上网线路发生故障时，与之相连的发电机停机，全厂负荷电源全部由另一台发电机供给。当两条上网线路同时故障时，垃圾电厂出口断路器断开，两台发电机均停机，由保安变带全厂的重要负荷，满足厂内保安负荷之需求。 5）变压器故障应急 厂内根据焚烧炉配置厂用工作变压器， 10.5kV电源经工作变压器降压后，分别供给全厂负荷。另设备用变压器1台，备用变压器低压母线与各工作变压器的低压工作母线之间设有联络开关，任何一台工作变压器事故跳闸时，联络开关自动关合，由备用变压器承担该故障工作变压器的全部负荷，维持厂内的正常运行。 当公用变压器和备用变压器同时故障时，由保安变带全厂的重要负荷，满足厂内保安负荷之需求。 6）设备与人身安全应急 厂内的电控设备应加装电气保护装置，转动机械应加装防止卷绕等伤人的防护措施，重要设备如锅炉、汽轮发电机组应设置急停按钮。 7）通讯应急 厂内应设置有线电话、无线对讲机等通讯方式，消防广播系统应作为全厂事故状态下的应急备用通讯。 18. 劳动安全与卫生 1.18.1 设计内容 1）设置必要的劳动安全和职业病防范设施。 2）考虑防暑防寒、防噪声、防雷击、防洪、抗震、防臭气、防粉尘、防毒、防化学伤害、防气体泄漏、防火防爆、电气设备防电伤措施。 1.18.2 设计要求 1）防臭 1、垃圾池通往主厂房的通道门前应设置气密室，通过向气密室送风使其室内保持正压，防止臭气进入主厂房。 2、为了防止垃圾渗沥液漏入卸料大厅地面并渗入水泥中，垃圾卸料大厅地面应采取防渗措施，防止卸料大厅地面渗入臭气物质。 3、在卸料平台的相应部位设置供水栓，以利于清洗卸料时污染的地面，卸料平台设计有一定的坡度使之易于排出清洗污水。 4、垃圾进料设备及其连接部件采用密封措施，减少异味扩散。 5、防止臭气外逸将一次送风机的吸风口引至垃圾池及渗滤液池内，利用送风机的吸风，使垃圾池及渗滤液池成为微负压区域，防止臭气外逸；同时，将垃圾池、渣池中的臭气经送风机送入炉膛，进行焚烧处理，使垃圾堆放过程中产生的臭气得到彻底的治理。 6、焚烧炉和余热锅炉及其烟道内部有引风机保持微负压，使臭气、烟气、有害气体不能逸出。 7、一二期汽机房共设有凝汽式汽轮发电机2台，排风机安装在汽机和除氧间屋顶，以排出凝汽式汽轮发电机、除氧间及热网管道散发的热量。 8、垃圾池内设有可靠的垃圾渗滤液收集系统，使垃圾渗滤液通过隔栅流至渗滤液沟，再流入渗滤液收集池，渗滤液收集池内的垃圾渗滤液由泵抽出后，送渗沥液调节池进一步处理。 9、在垃圾渗滤液收集间内布置的吸风管，使垃圾渗滤液收集间呈负压状态，臭气经风管排至垃圾池进入垃圾焚烧炉焚烧。在卸料大厅进、出口处设置空气幕，及生物除臭设施以防臭气外逸。 10、对不利于操作人员健康的生产岗位，如垃圾加料等，应考察采取远距离遥控操作，设备尽可能密闭。 11、为合理地组织人流、车流，避免相互间的交叉及干扰，厂区周围设有两个出入口，做到人货分流。 12、在焚烧炉停炉检修时，垃圾仓内由垃圾产生的氨、硫化氢、甲硫醇等臭气在空气中凝聚外溢，所有在垃圾仓内设活性炭吸附式除臭装置和除臭风机，臭气进入活性炭吸附式除臭装置除臭，达到国家恶臭排放标准后由排风机排放到大气中，垃圾仓内垃圾卸料门关闭后，可以保持一定负压状态，防止臭气污染物外溢。 2）防尘 为减小粉尘飞扬，改善劳动条件.焚烧炉、余热锅炉和除尘器采用负压工作方式； 3）防噪声 1、在订购机械设备时，向供应商提出噪声指标，减小噪声污染源强； 2、在一次风机进口、点火燃烧器和辅助燃烧器风机的进口均安装消声器；余热锅炉汽包点火排汽管道上设置排汽消声器； 3、烟道、风道凡与设备连接处均采用软连接，振动输渣机等设备基础装有弹簧减振装置以减少振动噪声； 4、噪声强度较高的设备，利用墙体隔声。 5、机、炉控制室及主控室设置双层隔音窗、双层门，机、炉控制室及主控室顶棚装吸音材料； 6、设计时要求汽机外壳装设隔音罩； 7、根据功能分区，利用绿色植物吸声降噪。 通过上述综合降噪措施，工作场所的噪声将大大降低，噪声声级满足《工业企业噪声控制设计规范》GBJ87-85的要求。 4）通风 1、焚烧间采取自然进风，机械排风的通风方式。 2、烟气净化间设机械排风系统，自然进风，机械排风的通风方式。 3、汽机间设机械排风系统，自然进风，机械排风的通风方式。 4、渣池设机械排风系统，自然进风。。 5、垃圾渗滤液收集室在垃圾仓侧。渗滤液收集室由垃圾渗滤液池、渗滤液泵室及走廊组成，在以上地域产生一些臭气。因此，在垃圾渗滤液收集室空间设置送、排风口，通过设置在机房内的送、排风机来达到稀释臭气浓度，防止臭气外溢。风机将垃圾渗滤液收集室内产生的臭气污染物质引入到垃圾仓，通过焚烧炉一次风风机吸入焚烧炉燃烧、分解。渗沥液间、渗沥液沟道间送排风系统，兼事故通风系统，送排风机联锁，送排风机不间断工作，换风量符合国家标准，风机采用斜流风机，并采用防腐防爆通风设备及附件。 6、空压机站设有多台空压机、冷冻式干燥机、压缩空气储罐，空压机采用水冷式。为排除设备余热设机械排风系统，换风量符合国家标准。 7、酸碱计量间设机械排风系统，自然进风，换风量符合国家标准，风机采用斜流风机，并采用防腐防爆通风设备及附件。 8、化学水处理间设机械排风系统，自然进风，换风量符合国家标准，风机采用斜流风机，并采用防腐通风设备及附件。 9、燃料及灰分分析室、仪器分析室、油分析室、水分析室各间设置通风风柜，排风机采用玻璃钢斜流风机。 10、配电间设机械排风系统，自然进风，排风量根据排除余热通风量计算。 11、卸料大厅入口处设空气幕，防止臭气外逸。 12、垃圾焚烧间散热量较大，厂房热强度高，属于高温作业，采取自然进风、机械排风的通风方式排出垃圾焚烧间焚烧炉、余热锅炉、引风机及热网管道散发的热量。 5）防腐蚀 除盐水箱衬环氧玻璃钢，除盐水管采用不锈钢管；厂内所有贮存、运送腐蚀性介质的容器、管道，均采用防腐蚀材料，定型设备均衬橡胶；在酸碱计量间以及配制、使用腐蚀性、刺激性物质的岗位和场所设计冲洗设施。 接触腐蚀性介质的工作岗位工人配发防酸、防碱工作服、工作鞋。 6）防雷击 综合主厂房按第二类防雷建筑物设防，其它建构筑物按第三类防雷建筑物设防。采用屋顶钢筋焊接成网，形成避雷网；烟囱安装避雷针，沿爬梯装设两根引下线。接地装置以建筑物基础内钢筋接地为主，人工接地体为辅，保证接地电阻≤1Ω，不满足要求时补打接地极。 7）防洪 满足项目所在地50年一遇最高洪水要求。场区内采用明沟排水，同时考虑与周边道路的衔接。 8）抗震 地震对建筑物的破坏作用明显，作用范围大，进而威胁设备和人员的安全，但是，地震一般出现的几率较小。 抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度值为0.1g。 9）消防 在垃圾坑内设置消防炮。 厂区道路围绕焚烧主厂房形成环状，便于厂内车辆环绕和消防车辆通行。 10）电气设施防火、防爆 主变压器设置在综合主厂房室外，露天安装，与综合主厂房有足够的安全距离，变压器下部设有事故油池，室外另设有总事故储油坑，保证主变压器发生故障时能够及时将变压器油排到安全地带。 厂用变压器设计采用无油型干式变压器，具有阻燃和自熄的特性，其它供配电设备也采用无油型设备。 厂房内敷设的电力与控制电缆均选用阻燃型，在高温环境选用耐高温电缆；对于特别重要回路（如消防系统、直流电源等）选用耐火电缆；在电缆敷设较集中的场所不许放置易燃物体。对于易受外部着火影响的地段（如汽轮机机头等）配备耐火防护，用防火涂料、包带作为阻止延燃处理；在电缆进出口或竖井、屏柜底部开孔处，用阻燃堵料处理或用防火包封堵。电气设施与电缆夹层设置自动检测和报警装置。 11）电气设施防电伤措施 全厂各车间内均须作总等电位联结，部分场所根据有关规定设置局等电位联结和辅助等电位联结。防雷接地、工作接地和保护接地均与等电位联结带可靠联结，并尽量利用土建基础进行接地，以降低电阻并减少接地工程投资。所有电气设备外壳和非回转金属外壳均做保护接地，在接地网和通道交叉处均采取降低跨步电压的措施。厂用电和配电装置故障都配备声光信号，根据工艺生产技术要求设置工艺设备安全联锁控制，两地控制的电气设备设置选择开关。 锅炉本体照明用携带作业灯供电网络采用12VAC电压等级。 高压电气设备采取隔离措施，并设置危险标记，由专人负责管理。 电气设备的布置，满足带电设备的安全防护距离的要求。 12）防超压爆炸 所有压力容器、锅炉设备等，均设有安全阀，以防超压爆炸。 13）防人身伤亡、烫伤、灼伤 车间内生产设备顺流布置，并留有足够的操作空间；设备外露转动部位设置防护罩或挡板，各转动部件的联轴节处装设防护罩，保证生产安全；为防止人员受到坠落伤害，厂内井、坑、孔、洞均加防护栏杆或盖板，有些部位既加防护栏杆也加盖板；厂内梯子、平台周围均加装栏杆，栏杆的设置满足规范有关要求。 对运行、维护人员可能接触的热力设备、管道和附件，其保温层表面温度不大于50℃，以防烫伤、灼伤。 14）其它劳动卫生措施 （1）给水卫生 生活用水直接由市政管网接入。 （2）卫生福利设施 综合楼包括办公楼、生活楼、体育娱乐设施等，为企业职工办公、生活提供方便条件； 主厂房内应设员工休息间，包括卫生间、冲凉房、洗衣房、更衣室等。 （3）照明 本工程设正常工作照明、事故照明和检修照明。 正常照明负荷与动力负荷均由厂用变压器供电，综合主厂房的正常照明由低压配电室动力中心供电，其他场所照明电源一般由所在场所或邻近工房内专用动力箱供电。综合主厂房内事故照明在正常情况下由厂用交流电源供电，事故时自动切换为由直流事故照明屏供电，事故照明持续时间为不小于1h。远离综合主厂房的辅助车间内事故照明采用自带蓄电池的应急灯，事故照明持续时间为不小于1h。 各生产车间内照明光源均采用发光效率高的金属卤化物灯，照明灯具类型应按工作场所的环境条件和使用要求进行选择。事故照明应按需要设置，一般分为备用照明和疏散照明。 锅炉本体及金属容器内检修用携带式作业灯安全照明电压采用12VAC。 室外场区主干道照明采用半截光型灯具，防护等级IP65。室外景观处可根据建筑或总图专业需要设置部分庭院灯。 室内照明控制采和集中控制与分散控制相结合。室外照明开关灯控制采用光控方式，并保留手动控制功能。照明控制箱分别设在综合楼（生活辅助部分）旁的门卫和物流大门口的地磅房内，开灯时的天然光照度水平为15lx，关灯时的天然光照度水平为20lx。 （4）自动化水平 本工程的焚烧炉给料、燃烧控制系统，烟气净化控制系统，发电机组控制系统以及除氧给水系统，化学水处理系统的自动化水平均较高，大大减轻了工人的劳动强度。 （5）绿化、美化 垃圾焚烧厂中的绿化作为城市绿化的一个重要组成部分，不仅可以美化环境、  陶冶情操，还是工厂文明的标志。信誉的投资并维护城市生态的平衡。 绿化设计主导思想以简洁、大方、便民；美化环境；景观设计需考虑周边有山坡和深水塘的特点，植被采用适合当地气候的本地植物，整体设计具有当地地方特色，使环境成为工厂文化的延续。 植物的配备以选择适意当地生长、抗污染能力较强的树种为主，不同的地段选择不同的树种和树形，适当栽种一些观赏性较强的树木和花草，减少废气、臭味、噪声、粉尘等的影响和交叉污染。 九、人员配备要求 1、项目负责人资格：具有同类工程项目设计负责人或主设经历、高级职称（可兼任专业负责人）。 2、专业负责人资格：具有同类工程专业设计负责人经历及相关执业资格。 十、设计节点时间要求 相关文件及出图完成时间节点 1、初步设计文件：合同签订后30日内完成送审版。 2、施工图设计：（合同签订后15日内，且业主移交地质详勘报告后） （1）总设计周期为6个月。项目施工总承包招标中标通知书发出后90日内完成需第三方审图机构审查的全部施工图设计（包括各子项建筑、结构、给排水、暖通、电气等专业全套施工图）； （2）项目施工总承包招标中标通知书发出后150日内完成全部工艺专业施工图； （3）项目施工总承包招标中标通知书发出后180日内完成全部电力、电气、计算机、仪表控制专业施工图。 出图计划时间均指施工图蓝图出版后交付给业主的最晚日期，设计单位可依照人力资源组织情况提前。为保证施工进度，各子项卷册的施工蓝图最迟交付时间具体如下（图号由设计单位补充）： 附表一 序号 子项或卷册 图号 说明 施工蓝图交付时间 （以下时间均以项目施工总承包招标中标通知书发出时间为起始点） 一 总图       1 总平面布置图   初版 10天 2 厂区道路图   包括工艺、电气、控制等专业穿越公路的预埋套管设计图 20天 3 厂区围墙     30天 4 综合管网   30日内完成工艺、电气、控制等专业的预埋套管提资 45天 5 厂区工艺管道     120天 6 厂区电气图   电缆敷设、路灯 150天 7 仪控厂区总图   电缆敷设 150天 二 建筑、结构施工图       （一） 焚烧发电车间 （主厂房）   建筑子项中的电气：仅指照明或防雷接地； 建筑子项中的暖通：指采暖、通风、空调 建筑子项中的给排水：指建筑附属的给排水   1 结构施工图       1.1 主要设备资料提交   PC总承包商提交垃圾卸料门、垃圾抓斗起重机、焚烧炉、余热锅炉、炉渣抓斗起重机、喷雾塔、布袋除尘器和汽机房检修行车设备资料及除臭装置资料（PC承包商确认的可编辑的电子版文件） 30天 （汽轮发电机组设备资料45天） 1.2 垃圾坑开挖图     15天（由业主确定主厂房平面布置图） 1.3 桩基图   主厂房（包括A区、B区、C区、D区、E区、F区） 45天（由供货/施工承包方提供主要设备土建资料算起，另外，厂房如采用网架结构还需提供格构柱柱顶反力） 1.4 ±0.00m以下部分的结构图   主厂房（包括A区、B区、C区、D区、E区、F区） 60天（以供货/施工方提供设备基础土建资料算起，但不包含电缆沟） 1.5 主厂房A区、B区和C区上部结构施工图   A区：包括卸料厅、垃圾贮坑、焚烧炉上料平台 B区：包括炉渣间、焚烧锅炉间 C区：包括烟气净化间、引风机间 90天（由供货/施工方负责提前提资烟风系统路由图） 1.6 主厂房D区和E区上部结构施工图   D区：包括汽轮发电机房 E区：包括中控楼，主控区 85天（供货/施工方需提供配电柜、控制柜等高低压配电室、电子设备间和中控室的基础资料、预留孔洞和埋件资料） 1.7 主厂房F区上部结构施工图   F区：包括飞灰稳定化间（含石灰浆制备间、活性炭储存间） 90天（由供货/施工方需提供F区的各系统土建资料） 1.8 汽机岛、±0.00m层设备基础及沟道图   含主厂房区域内的全部设备基础 90天 2 建筑施工图   主厂房（包括A区、B区、C区、D区、E区、F区） 60日内完成主厂房建筑图提资，交业主和供货/施工审核，90日内随同主厂房结构施工图出版。 3 给排水施工图   主厂房区域内需要随结构施工图一并交第三方审图机构审查的全部施工图 90天 4 暖通施工图   主厂房区域内需要随结构施工图一并交第三方审图机构审查的全部施工图 90天 5 电气施工图   主厂房区域内需要随结构施工图一并交第三方审图机构审查的全部施工图，包括防雷接地、照明。 90天 （二） 烟囱   按子项出图（含建筑、结构、给排水、暖通、电气、工艺等专业施工图） ①桩基图： 30天 ②完整子项：60天 （三） 栈桥   按子项出图（含建筑、结构、给排水专业施工图） ①桩基图： 30天（如需要） ②完整子项：60天 （四） 综合搂（含食堂）   按子项出图（含建筑、结构、给排水、暖通、电气等专业施工图） ①桩基图： 30天（如需要） ②完整子项：60天 （五） 宿舍搂   按子项出图（含建筑、结构、给排水、暖通、电气、工艺等专业施工图） ①桩基图： 30天（如需要） ②完整子项：60天 （六） 综合水泵房   按子项出图（含建筑、结构、暖通、电气） ①桩基图： 50天（如需要） ②完整子项：80天（以供货/施工方提资日算起） （七） 冷却塔（含循环水池）   按子项出图（含建筑、结构） ①桩基图： 50天（如需要） ②完整子项：80天（以供货/施工方提资日算起） （八） 中水处理车间   按子项出图（含建筑、结构、暖通、电气） 90天 （九） 升压站   按子项出图（含建筑、结构、暖通、电气） 90天（以供货/施工方提资日算起） （十） 油泵房（含地下油罐基础）   按子项出图（含建筑、结构、暖通、电气） 90天（以供货/施工方提资日算起） （十一） 飞灰暂存库   按子项出图（含建筑、结构、暖通、电气） 90天 （十二） 工业水池（含化学水池、消防水池）   按子项出图 90天 （十三） 初期雨水池   按子项出图 90天 （十四） 地磅房（含地磅罩棚）   按子项出图（含建筑、结构、水、暖、电） 90天（以供货/施工方提资日算起） （十五） 门卫室   按子项出图（含建筑、结构、水、暖、电） 90天（需建设方确定大门方案） （十六） 大门   建筑、结构 90天（需建设方确定大门方案） （十七） 一体化净水器基础   按子项出图 90天（以供货/施工方提资日算起） 三 工艺专业施工图     （供货/施工方保证按需按时提资） 1. 焚烧间附属设备安装     135天 2. 烟气净化间附属设备安装     135天 3. 汽机间辅机安装图     135天 4. 烟气管道布置     135天 5. 一次风系统     135天 6. 二次风系统     135天 7. 辅助供风系统     135天 8. 灰渣输送系统     135天 9. 主蒸汽管道安装图     150天 10. 主给水管道     150天 11. 除氧器相关管道图     150天 12. 锅炉本体有关管道     150天 13. 锅炉排汽管道安装图     150天 14. 锅炉加药及汽水取样系统     150天 15. 空预器有关汽水管道     150天 16. 疏水箱有关管道     150天 17. 润滑油管道安装图     150天 18. 抽汽管道安装图     150天 19. 凝结水管道安装图     150天 20. 水环真空泵管道安装图     150天 21. 汽机本体管道安装图     150天 22. 杂项管道安装图     150天 23. 蒸汽吹灰系统安装图     150天 24. 管道和设备保温油漆     150天 25. 点火及辅助燃烧系统     150天 26. 设备循环冷却水系统     150天 27. 渗沥液收集输送系统     150天 28. 渗沥液回喷系统     150天 29. SNCR系统     150天 30. 压缩空气系统     150天 31. 燃油系统     150天 32. 烟气净化间工艺管道布置     150天 33. 阀门清册及管道材料清册     150天 （七） 电气       1. 中控室总的部分     150天 2. 同期屏二次原理图     150天 3. 发电机二次原理图     150天 4. 励磁调节屏二次原理图     150天 5. 主变二次原理图     150天 6. 故障录波屏二次原理图     150天 7. 公用微机测控屏二次原理图     150天 8. 发电机并网进线柜二次原理图     150天 9. PT及消弧消谐柜二次原理图     150天 10. 主变出线柜二次原理图     150天 11. 低压厂用变二次原理图     150天 12. 水泵房变压器二次原理图     150天 13. 备用变压器二次原理图     150天 14. 取水变压器二次原理图     150天 15. 引风机电动机二次原理图     150天 16. 检修电源进线柜二次原理图     150天 17. 母联断路器柜二次原理图     150天 18. 母联隔离柜二次原理图     150天 19. 火灾自动报警系统     150天 20. 主变GIS二次原理图     150天 21. 110kVPT间隔二次原理图     150天 22. 计量屏二次原理图     150天 23. 励磁PT柜二次原理图     150天 24. 保护及测量PT柜二次原理图     150天 25. 发电机小室电缆出线柜二次原理图     150天 26. 110kV电缆施工图     150天 27. 低压配电室一次配电系统图     150天 28. 低压配电室二次控制原理图     150天 29. 飞灰固化区域施工图     180天 30. 直流屏     180天 31. SNCR系统     180天 32. 阀门集中供电     180天 33. 小箱柜接线图     180天 34. 发电机小间     180天 35. 10kV配电室     180天 36. 升压站     180天 37. 低压配电图     180天 38. 防火封堵     180天 39. 调度通讯系统施工图     180天 40. 除盐水车间电气     180天 (八) 仪控专业施工图       1. 焚烧炉及锅炉系统仪控订货图     150天 2. 烟气处理系统仪控订货图     150天 3. 汽机系统仪控订货图     150天 4. 公辅系统仪控订货图     150天 5. 全厂调节阀数据表     150天 6. 全厂节流装置订货咨询书     150天 7. DCS系统施工图     180天 8. 焚烧炉及余热锅炉系统施工图     180天 9. 烟气处理系统施工图     180天 10. 汽机系统施工图     180天 11. 公辅系统施工图     180天 12. 除盐水系统施工图     180天 13. 工业电视系统施工图     180天 14. 消防高位水箱系统施工图     180天           十一、验收依据 1、设计文件交付及采购技术规格书交付必须满足总体进度需要，如造成进度影响按合同条款执行。 2、设计成果满足国家有关标准、规范的要求。 3、提供经审查合格的设计成果捌套、施工图贰拾套、竣工图贰套及电子光碟（含各专业计算书）叁张。 4、设计成果满足本项目环评批复报告内容及中华人民共和国行业标准《生活垃圾焚烧厂评价标准》（以中华人民共和国住房和城乡建设部 2017年报批稿为依据）与工艺设计相关的评价条款可取得满分要求。 5、本项目设计必须满足本项目环评批复报告内容及中华人民共和国行业标准《生活垃圾焚烧厂评价标准》（以中华人民共和国住房和城乡建设部 2017年报批稿为依据）与工艺设计相关的评价条款可取得满分要求，同时设计应符合国家现行的建筑、市政工程设计等方面的法律、法规、标准、规范以及福建省有关地方标准。 十二、主要考核合同条款 由于设计人原因，未按照 附表一 所要求的相关文件及出图完成时间节点完成相应的设计工作，延误了设计文件及图纸的交付时间，每延误一天，应减收该项目应收设计费的千分之二。