CSI123短引线保护全部检验作业指导书

CSI123短引线保护全部检验作业指导书 编号:Q/××× 变电站 线 CSI-123短引线保护全部校验作业指导书 (试行) 作业负责人: 作业日期 年 月 日 至 年 月 日 华北电网有限公司 前 言 为进一步加强京津唐电网继电保护校验工作的 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 性、 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 化～强化继电保护现场安全管理～决定编制本作业指导书。通过作业指导书～把继电保护现场工作做实、做细并进行优化～使现场工作可控、在控～以减少现场工作发生失误的概率～从而有力地保证电网的稳定运行。 此次编写工作～由华北电力调度局统一组织～由华北电力科学研究院及京津唐电网各供电单位参加。 在编写格式和规则上以《电力企业标准编制规则》,DL/T800-2001,为基础～并参照国家电网公司下发的标准化作业指导书,范本,。 本作业指导书的附录A、附录B及附录C、分别为保护装置的主要技术参数、试验报告及现场工作安全技术措施～是本作业指导书不可分割的部分～具有与本指导书相同的效力。 本作业指导书由华北电网有限公司提出～由京津唐电网继电保护作业指导书编写工作组负责编写。本作业指导书由华北电力调度局负责解释。 本作业指导书起草人:马迎新、任建伟、刘巍。 本作业指导书审核人:甘景福。 本作业指导书自发布之日起执行。 1 第 1 页 共 16 页 1 范围 1(1本作业指导书适用于CSI123短引线保护装置的检验作业。 1(2作业目的是对CSI123短引线保护装置运行过程中的周期性全部检验。 2 引用文件 下列标准及技术资料所包含的条文～通过在本作业指导书中的引用～而构成为本作业指导书的条文。本作业指导书出版时～所有版本均为有效。所有标准及 技术资料都会被修订～使用本作业指导书的各方应探讨使用下列标准及技术资料最新版本的可能性。 2(1 《国家电网公司电业安全工作规程》 2(2 GB 7261-2001《继电器及继电保护装置基本试验方法》 2(3 GB 14285-93《继电保护和安全自动装置技术规程》 2(4 GB/T 15145-2001《微机线路保护装置通用技术条件》 2(5 DL 478-2001《静态继电保护及安全自动装置通用技术条件》 2(6 DL/T 559-94 220--500kV《电网继电保护装置运行整定规程》 2(7 DL/T 624-1997《继电保护微机型试验装置技术条件》 3 修前准备 3.1 准备工作安排 ? 序号 内容 标准 责任人 备 注 检修工作前结合一次设备停电 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 ～提前3到5天做好检修摸摸底工作包括检查设备状况、反措计划的执行情1 底工作。各单位根据具体情况在检修工作前提交相关停役申请 况及设备的缺陷 2 开工前一周～向有关部门上报本次工作的 材料 关于××同志的政审材料调查表环保先进个人材料国家普通话测试材料农民专业合作社注销四查四问剖析材料 计划 根据本次校验的项目～全体工作人员应认真学习作业指导书～要求所有工作人员都明确本次校验工作的作业3 熟悉作业内容、进度要求、作业标准、安全注意事项 内容、进度要求、作业标准及安全注意事项 开工前一天～准备好所需仪器仪表、工器具、最新整定单、相仪器仪表、工器具、备品备件应试验合格～满足 4 关材料、备品备件、相关图纸、上一次试验报告、本次需要改本次施工的要求～材料应齐全～图纸及资料应附 进的项目及相关技术资料 合现场实际情况 工作票应填写正确～并按《国家电网公司电力安5 根据现场工作时间和工作内容落实工作票 全工作规程》相关部分执行 2 第 2 页 共 16 页 3.2 人员要求 ? 序号 内容 责任人 备 注 1 现场工作人员应身体健康、精神状态良好 工作人员必须具备必要的电气知识～掌握本专业作业技能,工作负责人必须持有本专业相关职业资格证书并经批准 2 上岗 3 全体人员必须熟悉《国家电网公司电力安全工作规程》的相关知识～并经考试合格 本套保护检验作业至少需要检验作业人员2人。其中工作负责人宜由具有从事专业工作三年以上的人员担任～作业 4 参加人应由具有从事专业工作半年以上的人员担任。 3.3 备品备件 ? 序号 名称 规格 单位 数量 备注 1 电源插件 块 1 2 管理板 块 1 3.4 工器具 ? 序号 名称 规格/编号 单位 数量 备注 1 专用转接插板 块 2 2 组合工具 套 1 电缆盘,带漏电保安器, 盘 3 220V/380V/10A 1 4 计算器 函数型 个 1 5 兆欧表 1000V 块 1 在有效期内 6 微机型继电保护测试仪 微机型 台 1 在有效期内,含笔记本电脑及相应调试软件, 7 钳形相位表 100V/400V 块 1 在有效期内 8 试验接线 套 1 9 数字万用表 四位半 块 1 10 模拟断路器操作箱 台 2 3.5 材料 ? 序号 名称 规格 单位 数量 备注 1 绝缘胶布 卷 1 2 中性笔 / 支 1 3 口罩 / 只 3 3 第 3 页 共 16 页 4 手套 / 付 3 5 防静电环 只 1 6 电子仪器清洁剂 罐 1 7 独股塑铜线 1.5mm 2.5mm 盘 各1 8 微型吸尘器 台 1 3.6 危险点分析 ? 序号 内 容 1 现场安全技术措施及图纸如有错误～可能造成做安全技术措施时误跳运行设备 2 拆动二次接线如拆端子外侧接线～有可能造成二次交、直流电压回路短路、接地～联跳回路误跳运行设备 3 带电插拔插件～易造成集成块损坏 4 频繁插拔插件～易造成插件接插头松动 5 拆动二次回路接线时～易发生遗漏及误恢复事故 6 保护室内使用无线通讯设备～易造成保护不正确动作 7 断路器失灵可能启动母差、启动远跳～及误跳运行断路器 8 漏拆联跳接线或漏取压板～易造成误跳运行设备 9 电流回路开路或失去接地点～易引起人员伤亡及设备损坏 10 表计量程选择不当或用低内阻电压表测量联跳回路～易造成误跳运行设备 3.7 安全措施 ? 序号 内 容 按工作票检查一次设备运行情况和措施 1 2 按工作票检查被试保护屏上的运行设备所做措施 3 检查本屏所有保护屏上压板在退出位置 4 按照措施票做相关回路措施～具体措施见附录C:安全措施票 3.8 人员分工 ? 序号 作业项目 检修负责人 作业人员 1 CSI123短引线保护全部检验 4 第 4 页 共 16 页 4 CSI123短引线保护全部检验流程图 日期: 日期: 日期: 日期: 日期: 日期: 工作负责人向根据现场安全装置总体检 修前准备 绝缘检查 工作 许可 商标使用许可商标使用许可商标使用许可商标使用许可商标使用许可 工作班成员交技术措施完成查 底 安措 日期: 日期: 日期: 日期: 整组传动试验 模拟量输入检查 工作终结 开出量检查 发电前准备 开入量输入检查 开关传动试验 负责人签字: 5 第 5 页 共 16 页 5 作业程序和作业标准(试验记录见附录B) 5.1 开工 ? 序号 内容 到位人员签字 工作负责人会同工作许可人检查工作票上所列安全措施是否正确完备～经现场核查无误后～与工作许可人办理工作票许 1 可手续 开工前工作负责人检查所有工作人员是否正确使用劳保用品～并由工作负责人带领进入作业现场并在工作现场向所有工 2 作人员详细交待作业任务、安全措施和安全注意事项、设备状态及人员分工～全体工作人员应明确作业范围、进度要求 等内容～并在到位人员签字栏内分别签名 根据“现场工作安全技术措施”(见附录C)的要求～完成安全技术措施并逐项打上已执行的标记～把保护屏上各压板及 3 小开关原始位置记录在“现场工作安全技术措施”上～在作好安全措施工作后～方可开工 5.2 检修电源的使用 ? 序号 内容 标准及注意事项 责任人签字 从专用检修电源箱接取,检修电源必须接至检修电源箱的相关电源接线端子～且在工 1 检修电源接取位置 作现场电源引入处配置有明显断开点的刀闸和漏电保安器 接取电源前应先验电～用万用表确认电源电压等级和电源类型无误后～先接刀闸处～接取电源时的注意事项 2 再接电源侧, 5.3 检修内容和工艺标准 ? 序号 检验项目 检验内容及检验方法 注意事项 检修结果 责任人签字 1.检查装置内外部是否清洁无积尘,清扫电路板及盘内端子 排上的灰尘。 2.检查装置小开关、按钮是否良好,显示屏是否清晰～文字 清楚, 检查前应先断开交流电压回 1 外观检查 3.检查各插件印刷电路板是否有损伤或变形～连线是否连接 路～后关闭直流电源 好, 4.检查各插件上元件是否焊接良好～芯片是否插紧, 5.检查各插件上变换器、继电器是否固定好～有无松动, 6.后板配线连接及压板连线是否良好。 2 绝缘检查 摇测交流电流回路对摇测时应通知有关人员暂时停 2.1 用1000V摇表摇测～要求大于1MΩ 地的绝缘电阻 止在回路上的一切工作～断开 6 第 6 页 共 16 页 ? 序号 检验项目 检验内容及检验方法 注意事项 检修结果 责任人签字 测直流回路(控制、保直流电源～拆开回路接地点～ 2.3 用1000V摇表摇测～要求大于1MΩ 护、信号)对地绝缘 拔出所有插件。 测跳合闸回路对地的 2.4 用1000V摇表摇测～要求大于1MΩ 绝缘 3 通电初步检查 能正确输入和修改整定值～在直流电源失电后～不丢失或改 3.1 定值核对、检查 变原定值～定值核对正确 保护装置键盘操作检 3.2 符合要求的版本 查及软件版本号检查 保护装置交流元件 4 零漂及精度检查 将保护装置的电流输入端子开路。 4.1 电流量零漂测试 从显示菜单VFC-VI-DC中检查各通道的显示值并填表 要求零漂值均在-0.1~+0.1A范围内且比较稳定 在试验过程中～如果交流量的 测量值误差超过要求范围时～从电流端子加入A、B、C相电流 应首先检查试验接线、试验方 4.2 电流量精度测试 从显示菜单VFC-VI-RMS中检查各通道的显示值并填表 法等是否正确完好～试验电源电流采样显示与实测的误差应不大于3% 有无波形畸变～不可急于调整 或更换保护装置中的元器件。 模拟短引线功能压板投入或线路侧刀闸拉开～从显示菜单尽量结合线路或变压器保护传 5 开关量输入回路检查 VFC-VI中进行开入核对。若功能压板投退～必须按RST键动进行,并尽可模拟实际接点动 确认～然后屏幕有变位显示进行检查 作进行 1.保护出口、信号结合整组传动进行。 6 开关量输出回路检查 防止直流回路短路、接地 2.与其它保护联系的开出量～用万用表在端子排处测量。 7 整组传动试验 在传动断路器时～必需先通知 检修班～在得到一次工作负责短引线A单相区内故障～投入所有保护 人同意的情况下方可传动断路 7.1 单相区内故障 短引线B单相区内故障～投入所有保护 器～并做到尽量少传动断路器。短引线C单相区内故障～投入所有保护 保护装置动作后～检查起动失 7.2 三相区外故障 短引线A、B、C三相区外故障 灵、闭锁重合闸、后台机及远 方监控系统的动作情况,动作信 7.3 实际开关传动 短引线A单相区内故障～投入所有保护 息应完全正确 7 第 7 页 共 16 页 5.4 竣工 ? 序号 内 容 责任人签字 1 测量交流电流回路盘内、外的直阻～并记录, 全部工作完毕～拆除所有试验接线,应先拆开电源侧,,按照安全措施票恢复正常接线,并检查装置的各种把手、拨轮、压板的 2 位置在试验前状态,盖好保护装置的面板或盖子; 3 检查保护装置及所属二次回路端子排上接线的紧固情况, 4 打印定值～并与定值单核对, 5 全体工作班人员清扫、整理现场～清点工具及回收材料,检查户外设备的防雨设施 6 工作负责人周密检查施工现场～检查施工现场是否有遗留的工具、材料 7 状态检查～严防遗漏项目 工作负责人填写继电保护运行日志,详细记录本次工作检验的内容、发现的问题及处理情况、核对及修改定值情况并注明定值单 8 号及日期、整组传动项目及情况、保护能否投入的结论等。经值班员验收合格～并经双方签字后～办理工作票终结手续 6 验收记录 记录改进和更换的零部件 责任人签字 自验收 记录 存在问题及处理意见 检修班组验收总结评价 验收 单位 检修部门验收意见及签字 意见 运行单位验收意见及签字 7 作业指导书执行情况评估 优 可操作项 符合性 良 不可操作项 评估内容 优 修改项 可操作性 良 遗漏项 存在问题 改进意见 8 第 8 页 共 16 页 附录 A (资料性附录) 设备主要技术参数 保护装置 设备主要技术参数 1、 额定直流电压:220V或110V,定货注明,, 额定交流数据:交流电流:5A或1A,定货注明,～额定频率:50Hz。 2、功率消耗:交流电流回路:不大于0.8VA/相,额定电流下,, 直流回路:不大于30W 。 3、交流电流回路过载能力:电流为2In时可以持续工作～为20In时可以持续工作1S。 CSI123短引线保护 4、电流定值整定范围:0.1In-20In, 电流定值整定误差:不大于+5%, 电流精确工作范围:0.1In-20In, 时间元件定值误差:不大于1%。 9 第 9 页 共 16 页 附录 B (资料性附录) CSI123短引线保护全部校验试验报告 B.1 所需仪器仪表 序号 试验仪器名称 设备型号 编号 合格期限 兆欧表 1 2 微机型继电保护测试仪 万用表 3 模拟开关箱 ,推荐使用, 4 B.2 保护屏后接线、插件外观检查及压板线检查 内 容 结果 其面板中修改定值的密码为:8888 合格、不合格 检查键盘操作是否灵活、显示屏显示是否完好 合格、不合格 装置的小开关、按钮是否良好 合格、不合格 各插件印刷电路是否无损伤或变形～连线是否连接好, 合格、不合格 各插件上元件是否焊接良好～芯片是否插紧 合格、不合格 各插件上变换器、继电器是否固定好, 合格、不合格 装置内外部是否清洁无积尘 合格、不合格 后板配线连接是否良好 合格、不合格 压板端子接线压接是否良好 合格、不合格 B.3 绝缘测试 检查内容 标 准 试验结果 交流电流回路对地 要求大于1 MΩ 要求大于1 MΩ 直流回路,控制、保护、信号回路,对地 跳合闸回路对地 要求大于1 MΩ 10 第 10 页 共 16 页 B.4 通电初步检查 B.4.1 定值整定、修改、核对 定值整定区号 定值单执行 断电后定值检查 CPU控制字及定值,后附打印定值单, CPU部分 KG1= D15 D14 D13 D12 D11 D10 D9 D8 D7 D6 D5 D4 D3 D2 D1 D0 投入模拟量投入 M 空 空 空 空 空 空 空 空 空 投入和流II段投入和流I段投入差流 II投入差流 I段1:1A 版本 自检 键 保护 保护 段保护 保护 0:5A 版本 B.4.2 软件版本及面板检查 软件名称 CRC校验码 版本号 程序形成时间 CPU MMI B.5 交流电流零漂及精度校验 B.5.1 零漂检验: ,在显示屏上选择相应的菜单, 电流:允许范围?0.1A,额定电流为1A, 通道 Ia1 Ib1 Ic1 Io1 Ia2 Ib2 Ic2 Io2 零漂 结果: B.5.2 交流电流精度测试 通道 Ia1 Ib1 Ic1 Io1 Ia2 Ib2 Ic2 Io2 电流 结果: B.6 保护开入检查 11 第 11 页 共 16 页 项目 装置显示 测试结果 短引线保护压板投入或线路侧刀闸拉开 N18:1 B.7 开出量检查 配合保护传动进行检查 B.8 整组试验 直流电源额定电压下带断路器传动～交流电流必需从端子排上通入试验～整组试验应包括本保护的全部保护装置～以检验本保护所有保护装置的动作的正确性～同时按保护展开图的要求～对保护直流回路上的各分支回路(包括直流控制回路、保护回路、出口回路、信号回路及遥信回路)进行认真的传动～检查各直流回路接线的正确性 (联跳回路压板必需全部取下) 。 B(8(1 利用模拟开关箱或其他方法进行试验: 项目 保护投入 模拟开关箱或其他方法 信号指示及接点输出 检查结果 短引线A单相区内故障 投入所有保护 跳 ～ 开关两组线圈 保护动作、起故录、监控、管理机 启动 ～ 开关失灵 短引线B单相区内故障 投入所有保护 保护动作、起故录、监控、管理机 闭锁 ～ 开关重合闸 短引线C单相区内故障 投入所有保护 保护动作、起故录、监控、管理机 三相区外故障 投入所有保护 装置启动 装置启动 B(8(2 实际断路器传动: 项目 保护投入 实际断路器 信号指示及接点输出 检查结果 短引线A单相区内故障 投入所有保护 跳 ～ 开关两组线圈 保护动作、起故录、监控、管理机 B.9 电流回路直阻: 相别 回路号 盘内 盘外 相别 回路号 盘内 盘外 A A B B C C B.10 发电前需检查的项目 12 第 12 页 共 16 页 检查内容 结果 核对定值存放于 区～并打印定值作为附件保存 验收传动结束后～应清除所有保护装置内部的事件报告 “现场安全技术措施”上所做的安全技术措施是否已全部恢复 校正保护装置的时钟: 检查交流回路端子接线 检查打印机工作正常 检查保护装置压板恢复检修状态 检查保护装置的接地点应可靠接地 B.11 终结: 发现问题及 处理情况 遗留问题 结论 试验日期 试验负责人 试验人员 审核人 13 第 13 页 共 16 页 附录 C (规范性附录) 现场工作安全技术措施 被试设备及保护名称 变电站 线路 型 保护 工作负责人 工作时间 年 月 日 签发人 工作内容: 工作条件 1. 一次设备运行情况: 。 2. 被试保护作用的断路器: 。 3. 被试保护屏上的运行设备: 。 4.被试保护屏、端子箱与其他保护联接线: 。 技术安全措施:包括应打开及恢复压板、直流线、交流线、信号线、连锁线和联锁开关等～按下列顺序做安全措施。已执行～在执行栏打“?”按相反的顺序恢复 安全措施～以恢复的～在恢复栏打“?”。 序号 执行 安全措施内容 恢 复 检查压板位置,并作好记录 1 检查所有把手及开关位置,并作好记录 2 电流回路: 断开A , 对应端子排端子号 [ D ] 3 电流回路: 断开B , 对应端子排端子号 [ D ] 4 电流回路: 断开C , 对应端子排端子号 [ D ] 5 电流回路: 断开N , 对应端子排端子号 [ D ] 6 电流回路: 断开A , 对应端子排端子号 [ D ] 7 电流回路: 断开B , 对应端子排端子号 [ D ] 8 电流回路: 断开C , 对应端子排端子号 [ D ] 9 电流回路: 断开N , 对应端子排端子号 [ D ] 10 信号正电源: 断开 , 对应的端子号 [ D ] 并用绝缘胶布包好 11 故录公共端: 断开 , 对应的端子号 [ D ] 并用绝缘胶布包好 12 14 第 14 页 共 16 页 电流回路接地点: 绝缘检查时断开本保护用电流回路接地点～检查完毕恢复。 端子号 [ ] 13 通讯接口: 断开至监控的通讯口～如果有检修压板投检修压板 14 通讯接口: 断开至保护信息管理系统的通讯口～如果有检修压板投检修压板 15 补充措施: 16 补充措施: 17 18 19 填票人 操作人 监护人 审核人 内部资料， 请勿外传～ 精品资料精品资料 精品资料 精品资料 精品资料 精品资料 15 第 15 页 共 16 页 型 号 , 制 造 厂 家 额定功率,KW, 560 额定电压,V, 400 额定电流,A, 1010 额定频率,Hz, 50 额定转速,r/min, 1500 功率因数 0.8,滞后, 励磁电流,A, 2 励磁电压,V, 40 定子绕组接线 Y 0 冷却方式 风冷 励磁方式 强励倍数2 绝缘等级 H 防护等级 蓄电池容量,Ah, 92 1 型 号 形 式 闭式循环水冷却、涡轮增压 额定功率,KW, 628 额定转速,r/min, 1500 冷却方式 闭式循环水带热交换器 起动方式 24V直流电起动 燃油消耗,L,h, 保护与报警 定值与结果 保护与报警 定值与结果 过载 大于110%报警～大于120%延时5秒跳闸 出口电压高卸载 大于108% 短路 200%～延时0.08秒跳闸 出口电压低卸载 低于85% 16 第 16 页 共 16 页 电流不平衡 不平衡电流大于20%～延时5秒跳闸 电压高跳闸 大于110% 漏电电流 大于30%～延时10秒 三相电压不平衡 电压差大于10% 逆功率 大于8%～延时0.5秒 过频率 大于110% 超速 大于115%～延时5秒跳闸 低频率 小于85% 蓄电池电压低 小于21V 蓄电池电压高 大于30V 差动保护 0秒跳闸 失磁保护 跳闸 单相接地保护 跳闸 过电流保护 跳闸 润滑油压低 跳闸 三次自起动失败 发信并闭锁自起动 冷却水温高 发信 润滑油温度高 发信 机油油压过低 跳闸 机油油压低 发信 冷却水断水 跳闸 燃油量过低 发信 油箱油位低 发信 冷却水水位低 发信 HYQ,Z ? /? 17 第 17 页 共 16 页 18 第 18 页 共 16 页 19 第 19 页 共 16 页 常见故障 产生原因 解 决 办 法 燃油供应量不足 开大燃油调节阀 雾化介质过量 关小雾化介质调节阀 点火位置不当 重新调整点火位置 燃油压力不稳定 稳定燃油压力 雾化介质压力不稳定 稳定雾化介质压力 雾化介质过量 关小雾化介质调节阀 喷头有异物堵塞 清理喷头 燃油压力低 增大燃油压力 雾化介质压力小 增大雾化介质压力 助燃风小 调大助燃风 火焰 燃油量大 关小燃油调节阀 20 第 20 页 共 16 页 助燃风小 调大助燃风 雾化介质少 增大雾化介质流量 燃油量少 增加燃油供应量 焰呈 助燃风大 减小助燃风 燃油中有杂质 管路中设置过滤器 漏油 接头密封不严 拧紧软管接头 21 第 21 页 共 16 页