SPC统计过程控制内容详解

SPC统计过程控制内容详解 -专业提供 SPC 软件解决方案咨询热线：020-85530201 SPC 统计过程控制内容详解 -专业提供 SPC 软件解决方案咨询热线：020-85530201 摘要：在产品生产的过程中，产品的加工尺寸等规格由于某些原因会发生一定的波动，这种波动对产品的质量影响很多，但是完全可以通过采取措施来避免和消除这种波动所造成的影响...

-专业提供 SPC 软件解决MATCH_ word _1714109113073_1 咨询热线：020-85530201 SPC 统计过程控制内容详解 -专业提供 SPC 软件解决方案咨询热线：020-85530201 摘要：在产品生产的过程中，产品的加工尺寸等规格由于某些原因会发生一定的波动，这种波动对产品的质量影响很多，但是完全可以通过采取措施来避免和消除这种波动所造成的影响，这种措施就是过程控制，过程控制的目的就是消除、避免异常波动，使过程处于正常波动状态。统计过程控制 SPC即统计过程控制（Statistical Process Control）。SPC主要是指应用统计分析技术对生产过程进行实时监控，科学的区分出生产过程中产品质量的随机波动与异常波动，从而对生产过程的异常趋势提出预警，以便生产管理人员及时采取措施，消除异常，恢复过程的稳定，从而达到提高和控制质量的目的。 SPC 可以为企业带来的好处 SPC强调全过程监控、全系统参与，并且强调用科学方法（主要是统计技术）来保证全过程的预防。SPC不仅适用于质量控制，更可应用于一切管理过程（如产品设计、市场分析等）。正是它的这种全员参与管理质量的思想，实施 SPC 可以帮助企业在质量控制上真正作到"事前"预防和控制，SPC可以： 1）对过程作出可靠的评估； 2）确定过程的统计控制界限，判断过程是否失控和过程是否有能力； 3）为过程提供一个早期报警系统，及时监控过程的情况以防止废品的发生； 4）减少对常规检验的依赖性，定时的观察以及系统的测量方法替代了大量的检测和验证工作；有了以上的预防和控制，我们的企业当然是可以： 1）降低成本 2）降低不良率，减少返工和浪费 3）提高劳动生产率 4）提供核心竞争力 5）赢得广泛客户 6）更好地理解和实施质量体系 -专业提供 SPC 软件解决方案咨询热线：020-85530201 实施 SPC 的两个阶段实施 SPC分为两个阶段，一是分析阶段，二是监控阶段。在这两个阶段所使用的控制图分别被称为分析用控制图和控制用控制图。分析阶段的主要目的在于： 1、使过程处于统计稳态， 2、使过程能力足够。分析阶段首先要进行的工作是生产准备，即把生产过程所需的原料、劳动力、设备、测量系统等按照标准要求进行准备。生产准备完成后就可以进行，注意一定要确保生产是在影响生产的各要素无异常的情况下进行；然后就可以用生产过程收集的数据计算控制界限，作成分析用控制图、直方图、或进行过程能力分析，检验生产过程是否处于统计稳态、以及过程能力是否足够。如果任何一个不能满足，则必须寻找原因，进行改进，并重新准备生产及分析。直到达到了分析阶段的两个目的，则分析阶段可以宣告结束，进入 SPC监控阶段。监控阶段的主要工作是使用控制用控制图进行监控。此时控制图的控制界限已经根据分析阶段的结果而确定，生产过程的数据及时绘制到控制上，并密切观察控制图，控制图中点的波动情况可以显示出过程受控或失控，如果发现失控，必须寻找原因并尽快消除其影响。监控可以充分体现出 SPC预防控制的作用。在工厂的实际应用中，对于每个控制项目，都必须经过以上两个阶段，并且在必要时会重复进行这样从分析到监控的过程。质量管理中常用的统计分析方法介绍的以下这些工具和方法具有很强的实用性，而且较为简单，在许多国家、地区和各行各业都得到广泛应用: 控制图:用来对过程状态进行监控，并可度量、诊断和改进过程状态。直方图:是以一组无间隔的直条图表现频数分布特征的统计图，能够直观地显示出数据的分布情况。排列图:又叫帕累托图，它是将各个项目产生的影响从最主要到最次要的顺序进行排列的一种工具。可用其区分影响产品质量的主要、次要、一般问题，找出影 -专业提供 SPC 软件解决方案咨询热线：020-85530201 响产品质量的主要因素，识别进行质量改进的机会。散布图: 以点的分布反映变量之间相关情况，是用来发现和显示两组数据之间相关关系的类型和程度，或确认其预期关系的一种示图工具。工序能力指数（CPK）：分析工序能力满足质量标准、工艺规范的程度。频数分析：形成观测量中变量不同水平的分布情况表。描述统计量分析：如平均值、最大值、最小值、范围、方差等，了解过程的一些总体特征。相关分析：研究变量之间关系的密切程度，并且假设变量都是随机变动的，不分主次，处于同等地位。回归分析：分析变量之间的相互关系。利用 QSmart SPC 软件来做品质分析现在可以直接用 QSmart SPC软件来做，QSmart SPC 数据分析彩自动分析的方式，在数据采集到系统后，系统会进行自动的分析（包含各类控制图分析、CPK 工序能力分析等）并对问题点进行报警，用户只需点击相关的图表，查看及分析相应的问题，无需进行复杂的分析操作，可以大大提高品质管理中的分析效率。 -专业提供 SPC 软件解决方案咨询热线：020-85530201 人工计算 CPK值，需要人工录入一组数据到 Excel表格中进行分析，这样的工作非常繁琐， QSmart SPC 软件支持自动数据采集、数据文件导入以及手工录入方式等方式。 QSmart SPC 软件还具有工序能力（CPK）多图分析对比功能，我们都知道，工序能力指数是评估工序生产合格能力的重要参数，同时也是指导进行品质改善的重要分析方法， SPC统计过程控制系统能自动分析每一工序或参数的 CPK，并同时进行相应的评估：之所以要做 CPK工序能力分析，就是为了发现问题并进行分析，以便采取有效措施来改进产品品质问题，从而保证产品的质量。QSmart SPC 软件系统同样具有这样一种功能，可以对工序分析数据生成报表功能，对于存在潜在问题的工序以高亮背景颜色进行显示，在报表中点击存在问题的一行数据，可进行详细数据查看界面，进去分析具体的原因，如下图所示： -专业提供 SPC 软件解决方案咨询热线：020-85530201 总的来说 SPC是一种品质分析软件，在制程中去收集数据，并将所收集的数据加以统计分析，从分析中发现制程的异常，再通过问题的分析来挖掘异常的原因，并针对该原因采取适当有效的对策，使制程恢复正常状态。另：SPC软件免费试用下载

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