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锅炉设备技术要求.doc

锅炉设备技术要求.doc

上传者: yunhe 2012-07-26 评分 0 0 0 0 0 0 暂无简介 简介 举报

简介:本文档为《锅炉设备技术要求doc》,可适用于经济金融领域,主题内容包含材料技术要求表年月日物质名称三台子配水厂锅炉改造规格型号CLSGAⅡ、型号及主要参数.型号:DZLAⅡ.说明:本锅炉采用链条炉排除渣机除渣湿式脱硫除符等。

材料技术要求表年月日物质名称三台子配水厂锅炉改造规格型号CLSGAⅡ、型号及主要参数.型号:DZLAⅡ.说明:本锅炉采用链条炉排除渣机除渣湿式脱硫除尘器脱硫。供货范围:()锅炉本体()链带式链条炉排(含炉排减速机)()一次仪表阀门(带配套法兰)()平台、扶梯、联合平台()配套鼓、引风机及其配套电机()配套除尘器()配套单链刮板除渣机()对热水锅炉锅筒、管道等进行保温耐火砖、耐火粘土、耐火混凝土砌筑炉墙。()锅炉及其配套辅机的组装()运输、吊装.安装位置:三台子配水厂锅炉房内.台数:台.热水锅炉技术参数额定热功率MW出水温度回水温度设计效率容水量L锅炉本体受热面积㎡燃煤消耗量Kgh设计燃料II类烟煤最大运输尺寸(直径高度)mm锅炉自重Kg、主要技术要求:锅炉本体技术要求a、锅壳(管板)、锅筒符合GB标准材质为QR集箱、下降管、对流管、水冷壁、螺纹烟管符合GB标准材质为#。炉墙采用重型炉墙外表安装彩色炉衣。所有材料符合《锅炉安全技术监察规程》和《锅壳锅炉本体制造技术条件》(JBT)的要求。b、在锅炉明显位置处有金属铭牌。c、锅炉各受热面管子的焊缝应进行的无损检验并应有检验合格证明。出厂前应进行严格检查不允许有任何异物和焊渣遗留在管内和联箱内。d、整套设备运行时的噪音应符合《工业企业噪声标准》的要求锅炉设备及其辅助设备、阀门的噪音在距离设备外壳m不大于db(A)。e、锅炉的设计、制造必须符合国家劳动部颁发的《热水锅炉安全技术监察规程》(年修订版)及《锅炉压力容器安全监察暂行条例》的有关规定。f、燃烧器能与锅炉控制系统匹配完全保证锅炉出力。g、炉膛看火孔的布置应能全面观察炉内燃烧情况。燃烧器区域及其它易结焦的部位应布置观察孔和打焦孔以及相应的运行维护平台。h、锅炉燃烧系统的设计布置应技术先进、性能优良、运行可靠并且满足以下要求:点火方便燃烧稳定。炉膛空气动力场良好炉膛出口温度均匀。受热面不产生高温腐蚀。i、锅炉的设计、制造必须遵守国家颁发的规定。锅炉钢架的设计应满足我国《钢结构设计规范》的规定。对锅炉受热面中如有合金元素差异较大的异种钢焊接一般应在制造厂内完成并应有焊接记录(包括焊前预热、焊接方法、接头型式、电焊条、焊后热处理等)。j、锅炉排污管、加热管、取样管接头应采取加强结构的焊接型式。炉顶设计确保运行中不漏烟不漏灰不漏风。锅炉安全阀的数量由卖方确定。k、锅炉应有足够的强度、刚度、稳定性、防腐性。锅炉构架承受锅炉本体载荷及满足工艺要求的载荷锅炉平台采用花纹板。锅炉受压元件的强度按《水管锅炉受压元件强度计算》进行计算和校核。锅炉在运行时炉墙、汽水管道及风道等不允许有异常振动。l、在运行时应能按设计预定方向自由膨胀所有受热面管排及组件在出厂前必须经水压试验合格。m、锅炉范围内检测要求:所有测点(包括压力、水位、温度、流量、仪表等)应设在介质流动稳定和便于检修安装维护的位置测点数量应满足锅炉启动停止及正常运行监视的要求。装设炉水分析取样装置。n、锅炉的进、出水口应装设温度计锅炉范围内管道所有一次阀门及一次仪表配套法兰由锅炉供货商负责提供阀门材质必须满足工艺要求产品质量优良。o、所有机械或部件的转动部分必须装设防护装置。p、锅炉本体平台扶梯设计应满足日常运行、巡回检查、维护要求。q、所有辅机振动符合下表良好及以上要求:转速(rmin)振幅(mm)优等良好合格n<n<nn>.除尘器除尘器型号SCG阻力<Pa处理烟气量mh除尘效率其主体部分采用L不锈钢,配套的加碱装置、扶梯及防护设施。)、除尘器的设计应结合生产设备(设施)所产生废气的性质包括含尘浓度、气体流量、气体温度、气体成分、压力、湿含量、露点和粉尘的特征而设计除尘后气体粉尘排放浓度应符合(GBDB)。)除尘器制造工艺满足以下几点:a、除尘器壳体密封、防雨壳体设计尽量避免出现死角或灰尘积聚区。所有受热部件充分考虑到热膨胀并做必要的补偿。b、除尘器箱体成形后光滑平整无明显凹凸不平现象内部筋板布置合理保证箱体强度和刚性。除尘器本体设计尺寸配合公差达到国家标准。c、除尘器壁板制作要求平整不得扭曲对角线误差<mm运输中部件变形者需校正。d、机组的整理满足以下要求:所有锐边及构件加工圆滑以防止造成人员伤害金属表面的清理符合标准。e、除尘器的所有连续焊缝平直无虚焊、假焊焊缝高度满足设计要求并进行煤油渗漏试验。箱体和灰斗间采用手工连续焊接保证焊接的强度和密封性符合相应行业标准。焊接后的焊缝应进行清理焊渣和飞溅物不允许有明显的焊渣、飞溅物和锈蚀末清除就涂刷底漆。关键部位用手提砂轮机修磨焊缝和飞溅物。.鼓风机技术要求:鼓风机型号HGNOA右全压Pa流量mh转数rpm电机型号YL电机功率KW传动方式直接传动.引风机技术要求引风机型号HYNOC右全压Pa流量mh转数rpm电机型号YS电机功率KW传动方式直接传动鼓、引风机范围内各部件按国内现行的标准和技术规范进行设计和制造应列出所有要用的设计和制造标准。现场安装焊接采用中国标准验收。)、鼓、引风机的选型工艺要求:a、设计制造单位要提供省级以上主管部门的许可证明设备供货要提供产品合格证。b、设计鼓、引风机使用变频无级调速装置供方提供的设备必须满足这样使用要求。c、风机的风量、风压特性曲线必须在设备规范要求的范围内。d、配套电动机由供方选配供方在满足风机的风量、风压调解数值范围的情况下在考虑一定的余量后选用电机功率但供方需提供书面的功率选用理由需方参考。电机选用时需考虑到需方采用变频调速装置的使用条件。e、风机与电机的联轴器转动部分应加装保护罩。)配套电动机技术要求a、风机所需驱动电机由供方负责配套电动机必须与其它辅机的运行条件和维护要求相一致。b、当频率为额定且电源电压与额定值偏差不超过时电动机应能输出额定功率当电压为额定且电源频率与额定值的偏差不超过时电动机应能输出额定功率。c、电动机应保证在额定电压下平稳启动且能在厂用电消失至恢复秒内各部分温升不超过额定电压下自启动。d、电动机启动电流倍数不大于倍额定电流。e、电动机防护等级为IP其绝缘等级为F级按B级绝缘温升考虑。f、电动机应有标牌标及其型号、容量、电压、电流、频率、转速、绝缘、转动方向、生产厂家、出厂年月日等。炉排减速机技术要求炉排减速机炉排型式链条炉排减速机型号LJC电机型号YDS电机功率KW链带式的炉排材质为铸铁HT炉排设计合理配风均匀侧密封漏风少调换炉排片方便运行平稳。采用先进的防漏煤炉排片和侧密封炉排漏煤率小于。燃烧设备采用横梁式。链条炉排炉排传动方式为机械传动。炉排减速机为变频调节。)链条边轮定位插销采用铆接加焊接结构以固定档圈避免脱落。)上导轨设有落灰槽防止导轨内积灰可减少磨损。)炉排减速机设有过载保护装置以保护炉排)炉排主轴设有限位装置以防止串动。.除渣机技术要求配套单链刮板除渣机型号为GBCL主要技术要求:按JB质量标准设计制造该机主要部件链轮、链条刮板等均采用铸钢材料制造机槽底部铺设铸石板。回链采用铸铁托辊作为依托以上设备要求厂家配套提供。该机采用水封、湿式除渣无噪音具体要求如下:、对材质的要求:除渣机主动链轮、从动链轮(尾轮)均采用#铸钢(ZG)主动轴、从动轴采用#圆钢车制调质处理机架采用#槽钢(Q)拉紧装置滑块采用HT。滑块滚轮采用HT长轴、短轴采用#优质碳钢调制处理链板、刮板采用Mn钢板δ=mm。渣槽:底部采用Q钢板板厚mm上铺设铸石板侧板采用Q钢板板厚mm。滑道:采用Mn钢厚mm上铺设铸石板。压轨:采用Mn钢厚mm。销轴:采用Mn钢直径Φ=mm。、驱动装置要求:配套电动机:选用Y系列电机防护等级IPF级绝缘可抗变频谐波干扰电源电压V电机功率:KW电机工作环境温度不大于。减速机:采用星型摆线减速机。联轴器:采用安全保护型联轴器(具有过载、安全、保护等功能)。、槽体、刮板、链条安装后运行平稳无刮碰现象。、槽体焊接符合JBT锅炉除渣通用设备技术条件盛水无渗漏。、铸石板铺设牢固无脱落现象(保修两年)。、尾轮胀紧装置在水面以上。三、服务要求、本项目为包括基本设备和相关配套设备及材料、运输、安装、调试、检测等。、要求厂家设有售后服务机构配备专业工程师接到通知故障厂家维修人员保证在小时内赶到现场维修。、锅炉出厂应同时提供下列技术资料:a锅炉设备产品说明书b设备总图、分项组件图c设备基础安装说明书(附图)d设备电气、控制原理图e其他技术资料、随机资料、产品合格证f随设备供货的图纸:随设备供货的图纸作为安装用应不少于份。g供货方应在供货前将能满足设计及安装用的全部图纸及技术文件提供给买方。设计配合:对末列入的资料和设计中出现的技术问题通过设计联络会的方式及随时配合解决。、提供技术资料数量:正副共计套。质保期要求:保证设备安全运行小时保修期后材料按市场收取。、备品备件和专用工具供方应提供足够二年用的备品备件并提供备品备件清单如有专业工具应提供专用工具及专用工具清单。、锅炉本体质保期限为年。、轻型炉墙质保期限为年。、炉排质保期限为年。、炉排减速机质保期限为年。、年平均工作时间为小时。、锅炉主要承压部件的设计工作寿命应不少于年。推荐厂家:沈阳清华锅炉有限公司(电话:)本项工程为改造工程以上技术要求未尽之处由供货厂家与我厂共同讨论确定。设计人员(签字)副主任(签字)主任(签字)总工程师(签字)主管领导(签字)

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