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JGJT70-2009 建筑砂浆基本性能试验方法标准.pdf

JGJT70-2009 建筑砂浆基本性能试验方法标准.pdf

上传者: 李维 2012-07-25 评分 0 0 0 0 0 0 暂无简介 简介 举报

简介:本文档为《JGJT70-2009 建筑砂浆基本性能试验方法标准pdf》,可适用于经济金融领域,主题内容包含中华人民共和国行业标准建筑砂浆基本性能试验方法标准Standardfortestmethodofperformanceonbuildingmorta符等。

中华人民共和国行业标准建筑砂浆基本性能试验方法标准StandardfortestmethodofperformanceonbuildingmortarJGJT北京第页共页中华人民共和国行业标准建筑砂浆基本性能试验方法标准StandardfortestmethodofperformanceonbuildingmortarJGJT主编单位:陕西省建筑科学研究院批准部门:中华人民共和国建设部施行日期:年月日第页共页目次总则…………………………………………………………………………………………术语和符号…………………………………………………………………………………取样及试样制备……………………………………………………………………………稠度试验……………………………………………………………………………………密度试验……………………………………………………………………………………分层度试验…………………………………………………………………………………保水性试验…………………………………………………………………………………凝结时间试验………………………………………………………………………………立方体抗压强度试验………………………………………………………………………拉伸粘结强度试验…………………………………………………………………………抗冻性能试验………………………………………………………………………………收缩试验……………………………………………………………………………………含气量试验…………………………………………………………………………………吸水率试验…………………………………………………………………………………抗渗性能试验………………………………………………………………………………附录本标准用词说明…………………………………………………………………………第页共页总则为确定建筑砂浆性能、检验或控制建筑砂浆的质量时采用统一的试验方法制定本标准。本标准适用于以无机胶凝材料、细集料、掺合料为主要材料用于工业与民用建筑物(构筑物)的砌筑、抹灰、地面工程及其他用途的建筑砂浆的基本性能试验。按本标准进行砂浆性能试验时除应符合本标准有关规定外尚应符合国家现行有关标准的规定。第页共页术语和符号术语建筑砂浆buildingmortar由无机胶凝材料、细集料、掺合料、水以及根据性能确定的各种组分按适当比例配合、拌制并经硬化而成的工程材料。分为施工现场拌制的砂浆或由专业生产厂生产的商品砂浆。商品砂浆factorymanufacturedmortar由专业生产厂生产的湿拌砂浆或干混砂浆。湿拌砂浆wetmixedmortar水泥、细集料、保水增稠材料、外加剂和水以及根据需要掺入的矿物掺合料等组分按一定比例在搅拌站经计量、拌制后采用搅拌运输车运送至使用地点放入专用容器储存并在规定时间内使用完毕的砂浆拌合物。干混砂浆drymixedmortar经干燥筛分处理的细集料与水泥、保水增稠材料以及根据需要掺入的外加剂、矿物掺合料等组分按一定比例在专业生产厂混合而成的固态混合物在使用地点按规定比例加水或配套液体拌合使用。符号ρ砂浆拌合物质量密度W砂浆拌合物的保水性Ap贯入试针的截面积Np贯入深度至mm时的静压力fp贯入阻力值ts砂浆凝结时间测定值A试件承压面积fm,cu砂浆立方体试件抗压强度f砂浆立方体试件抗压强度平均值Nu试件破坏荷载fat砂浆拉伸粘结强度fm砂浆试件冻融后强度损失率mm砂浆试件冻融后质量损失率εat相应为t时的砂浆试件自然干燥收缩值Ac砂浆含气量WX吸水率P砂浆抗渗压力值。第页共页取样及试样的制备取样建筑砂浆试验用料应从同一盘砂浆或同一车砂浆中取样。取样量应不少于试验所需量的倍。施工中取样进行砂浆试验时其取样方法和原则应按相应的施工验收规范执行。一般在使用地点的砂浆槽、砂浆运送车或搅拌机出料口至少从三个不同部位取样。现场取来的试样试验前应人工搅拌均匀。从取样完毕到开始进行各项性能试验不宜超过min。试样的制备在试验室制备砂浆拌合物时所用材料应提前h运入室内。拌合时试验室的温度应保持在()。注:需要模拟施工条件下所用的砂浆时所用原材料的温度宜与施工现场保持一致。试验所用原材料应与现场使用材料一致。砂应通过公称粒径mm筛。试验室拌制砂浆时材料用量应以质量计。称量精度:水泥、外加剂、掺合料等为砂为。在试验室搅拌砂浆时应采用机械搅拌搅拌机应符合《试验用砂浆搅拌机》JGT的规定搅拌的用量宜为搅拌机容量的~搅拌时间不应少于s。掺有掺合料和外加剂的砂浆其搅拌时间不应少于s。试验记录试验记录应包括下列内容:取样日期和时间工程名称、部位砂浆品种、砂浆强度等级取样方法试样编号试样数量环境温度试验室温度原材料品种、规格、产地及性能指标砂浆配合比和每盘砂浆的材料用量仪器设备名称、编号及有效期试验单位、地点取样人员、试验人员、复核人员其他。第页共页稠度试验本方法适用于确定配合比或施工过程中控制砂浆的稠度以达到控制用水量的目的。稠度试验所用仪器应符合下列规定:砂浆稠度仪:如图所示由试锥、容器和支座三部分组成。试锥由钢材或铜材制成试锥高度为mm锥底直径为mm试锥连同滑杆的重量应为()g盛载砂浆容器由钢板制成筒高为mm锥底内径为mm支座分底座、支架及刻度显示三个部分由铸铁、钢及其它金属制成钢制捣棒:直径mm、长mm端部磨圆秒表等。图砂浆稠度测定仪齿条测杆摆针刻度盘滑杆制动螺丝试锥盛装容器底座支架稠度试验应按下列步骤进行:用少量润滑油轻擦滑杆再将滑杆上多余的油用吸油纸擦净使滑杆能自由滑动用湿布擦净盛浆容器和试锥表面将砂浆拌合物一次装入容器使砂浆表面低于容器口约mm左右。用捣棒自容器中心向边缘均匀地插捣次然后轻轻地将容器摇动或敲击~下使砂浆表面平整然后将容器置于稠度测定仪的底座上。拧松制动螺丝向下移动滑杆当试锥尖端与砂浆表面刚接触时拧紧制动螺丝使齿条侧杆下端刚接触滑杆上端读出刻度盘上的读数(精确至mm)。拧松制动螺丝同时计时间s时立即拧紧螺丝将齿条测杆下端接触滑杆上端从刻度盘上读出下沉深度(精确至mm)二次读数的差值即为砂浆的稠度值盛装容器内的砂浆只允许测定一次稠度重复测定时应重新取样测定。稠度试验结果应按下列要求确定:取两次试验结果的算术平均值精确至mm如两次试验值之差大于mm应重新取样测定。第页共页密度试验本方法适用于测定砂浆拌合物捣实后的单位体积质量(即质量密度)。以确定每立方米砂浆拌合物中各组成材料的实际用量。质量密度试验所用仪器应符合下列规定:容量筒:金属制成内径mm净高mm筒壁厚mm容积为L天平:称量kg感量g钢制捣棒:直径mm长mm端部磨圆砂浆密度测定仪振动台:振幅()mm频率()Hz秒表。砂浆拌合物质量密度试验应按下列步骤进行:按本标准第章的规定测定砂浆拌合物的稠度用湿布擦净容量筒的内表面称量容量筒质量m精确至g图砂浆密度测定仪漏斗容量筒捣实可采用手工或机械方法。当砂浆稠度大于mm时宜采用人工插捣法当砂浆稠度不大于mm时宜采用机械振动法。采用人工插捣时将砂浆拌合物一次装满容量筒使稍有富余用捣棒由边缘向中心均匀地插捣次插捣过程中如砂浆沉落到低于筒口则应随时添加砂浆再用木锤沿容器外壁敲击~下。采用振动法时将砂浆拌合物一次装满容量筒连同漏斗在振动台上振s振动过程中如砂浆沉入到低于筒口应随时添加砂浆。捣实或振动后将筒口多余的砂浆拌合物刮去使砂浆表面平整然后将容量筒外壁擦净称出砂浆与容量筒总质量m精确至g。砂浆拌合物的质量密度应按下式计算:=Vmmρ()式中ρ-砂浆拌合物的质量密度(kgm)m容量筒质量(kg)m容量筒及试样质量(kg)V容量筒容积(L)。取两次试验结果的算术平均值精确至kgm。注:容量筒容积的校正可采用一块能覆盖住容量筒顶面的玻璃板先称出玻璃板和容量筒质量然后向容量筒中灌入温度为()的饮用水灌到接近上口时一边不断加水一边把玻璃板沿筒口徐徐推入盖严。应注意使玻璃板下不带入任何气泡。然后擦净玻璃板面及筒壁外的水分称量容量筒、水和玻璃板质量(精确至g)。后者与前者质量之差(以kg计)即为容量筒的容积(L)。第页共页分层度试验本方法适用于测定砂浆拌合物在运输及停放时内部组分的稳定性。分层度试验所用仪器应符合下列规定:砂浆分层度筒(见图)内径为mm上节高度为mm下节带底净高为mm用金属板制成上、下层连接处需加宽到mm~mm并设有橡胶热圈图砂浆分层度测定仪无底圆筒连接螺栓有底圆筒振动台:振幅()mm频率()Hz稠度仪、木锤等。分层度试验应按下列步骤进行:首先将砂浆拌合物按第章稠度试验方法测定稠度将砂浆拌合物一次装入分层度筒内待装满后用木锤在容器周围距离大致相等的四个不同部位轻轻敲击~下如砂浆沉落到低于筒口则应随时添加然后刮去多余的砂浆并用抹刀抹平静置min后去掉上节mm砂浆剩余的mm砂浆倒出放在拌合锅内拌min再按第章稠度试验方法测其稠度。前后测得的稠度之差即为该砂浆的分层度值(mm)。注:也可采用快速法测定分层度其步骤是:(一)按第章稠度试验方法测定稠度(二)将分层度筒预先固定在振动台上砂浆一次装入分层度筒内振动S(三)然后去掉上节mm砂浆剩余mm砂浆倒出放在拌合锅内拌min再按第章稠度试验方法测其稠度前后测得的稠度之差即为是该砂浆的分层度值。但如有争议时以标准法为准。分层度试验结果应按下列要求确定:取两次试验结果的算术平均值作为该砂浆的分层度值两次分层度试验值之差如大于mm应重新取样测定。第页共页保水性试验本方法适用于测定砂浆保水性以判定砂浆拌合物在运输及停放时内部组分的稳定性。保水性试验所用仪器应符合下列规定:金属或硬塑料圆环试模内径mm、内部高度mm可密封的取样容器应清洁、干燥kg的重物医用棉纱尺寸为mmmm宜选用纱线稀疏厚度较薄的棉纱超白滤纸符合《化学分析滤纸》GBT中速定性滤纸。直径mmgm片金属或玻璃的方形或圆形不透水片边长或直径大于mm天平:量程g,感量g量程g,感量g烘箱。保水性试验应按下列步骤进行:称量下不透水片与干燥试模质量m和片中速定性滤纸质量m。将砂浆拌合物一次性填入试模并用抹刀插捣数次当填充砂浆略高于试模边缘时用抹刀以角一次性将试模表面多余的砂浆刮去然后再用抹刀以较平的角度在试模表面反方向将砂浆刮平。、抹掉试模边的砂浆称量试模、下不透水片与砂浆总质量m。、用片医用棉纱覆盖在砂浆表面再在棉纱表面放上片滤纸用不透水片盖在滤纸表面以kg的重物把不透水片压着。、静止min后移走重物及不透水片取出滤纸(不包括棉砂)迅速称量滤纸质量m。、从砂浆的配比及加水量计算砂浆的含水率若无法计算可按的规定测定砂浆的含水率。砂浆保水性应按下式计算:()=mmmmWα()式中W保水性m下不透水片与干燥试模质量(g)m片滤纸吸水前的质量(g)m试模、下不透水片与砂浆总质量(g)m片滤纸吸水后的质量(g)α砂浆含水率()。取两次试验结果的平均值作为结果如两个测定值中有个超出平均值的则此组试验结果无效。砂浆含水率测试方法称取g砂浆拌合物试样置于一干燥并已称重的盘中在()的烘箱中烘干至恒重砂浆含水率应按下式计算:=mmα()式中:α砂浆含水率(%)m烘干后砂浆样本损失的质量(g)m砂浆样本的总质量(g)。砂浆含水率值应精确至。第页共页凝结时间试验本方法适用于用贯入阻力法确定砂浆拌合物的凝结时间。凝结时间试验所用仪器应符合下列规定:砂浆凝结时间测定仪:如图所示由试针、容器、台秤和支座四部分组成并应符合下列规定:)试针:不锈钢制成截面积为mm)盛砂浆容器:由钢制成内径mm高mm)压力表:称量精度为N)支座:分底座、支架及操作杆三部分由铸铁或钢制成。图砂浆凝结时间测定仪示意图调节套调节螺母调节螺母夹头垫片试针试模调整螺母压力表座底座操作杆调节杆立架立柱时钟等凝结时间试验应按下列步骤进行:将制备好的砂浆拌合物装入砂浆容器内并低于容器上口mm轻轻敲击容器并予以抹平盖上盖子放在()的试验条件下保存。砂浆表面的泌水不清除将容器放到压力表圆盘上然后通过以下步骤来调节测定仪)调节螺母使贯入试针与砂浆表面接触)松开调节螺母再调节螺母以确定压入砂浆内部的深度为mm后再拧紧螺母)旋动调节螺母使压力表指针调到零位测定贯入阻力值用截面为mm的贯入试针与砂浆表面接触在s内缓慢而均匀地垂直压入砂浆内部mm深每次贯入时记录仪表读数Np贯入杆离开容器边缘或已贯入部位至少mm。在()的试验条件下实际贯入阻力值在成型后h开始测定以后每隔半小时测定一次至贯入阻力值达到MPa后改为每min测定一次直至贯入阻力值达到MPa为止。注:、施工现场凝结时间的测定其砂浆稠度、养护和测定的温度与现场相同。、在测定湿拌砂浆的凝结时间时时间间隔可根据实际情况来定。如可定为受检砂浆预测凝结时间的、、等来测定当接近凝结时间时改为每min测定一次。砂浆贯入阻力值按下式计算:pppANf=()式中:贯入阻力值(MPa)pfNp贯入深度至mm时的静压力(N)贯入试针的截面积即mmpA。砂浆贯入阻力值应精确至MPa。由测得的贯入阻力值可按下列方法确定砂浆的凝结时间。第页共页分别记录时间和相应的贯入阻力值根据试验所得各阶段的贯入阻力与时间的关系绘图由图求出贯入阻力值达到MPa的所需时间ts(min)此时的ts值即为砂浆的凝结时间测定值或采用内插法确定砂浆凝结时间测定应在一盘内取两个试样以两个试验结果的平均值作为该砂浆的凝结时间值两次试验结果的误差不应大于min否则应重新测定。第页共页立方体抗压强度试验本方法适用于测定砂浆立方体的抗压强度。抗压强度试验所用仪器设备应符合下列规定:试模:尺寸为mmmmmm的带底试模材质规定参照JG第及条应具有足够的刚度并拆装方便。试模的内表面应机械加工其不平度应为每mm不超过mm组装后各相邻面的不垂直度不应超过钢制捣棒:直径为mm长为mm端部应磨圆压力试验机:精度为试件破坏荷载应不小于压力机量程的且不大于全量程的垫板:试验机上、下压板及试件之间可垫以钢垫板垫板的尺寸应大于试件的承压面其不平度应为每mm不超过mm。振动台:空载中台面的垂直振幅应为()㎜空载频率应为()Hz空载台面振幅均匀度不大于一次试验至少能固定(或用磁力吸盘)三个试模。立方体抗压强度试件的制作及养护应按下列步骤进行。采用立方体试件每组试件个。应用黄油等密封材料涂抹试模的外接缝试模内涂刷薄层机油或脱模剂将拌制好的砂浆一次性装满砂浆试模成型方法根据稠度而定。当稠度mm时采用人工振捣成型当稠度<mm时采用振动台振实成型。)人工振捣:用捣棒均匀地由边缘向中心按螺旋方式插捣次插捣过程中如砂浆沉落低于试模口应随时添加砂浆可用油灰刀插捣数次并用手将试模一边抬高mm~mm各振动次使砂浆高出试模顶面mm~mm。)机械振动:将砂浆一次装满试模放置到振动台上振动时试模不得跳动振动~秒或持续到表面出浆为止不得过振。待表面水分稍干后将高出试模部分的砂浆沿试模顶面刮去并抹平。试件制作后应在室温为()的环境下静置()h当气温较低时可适当延长时间但不应超过两昼夜然后对试件进行编号、拆模。试件拆模后应立即放入温度为()相对湿度为以上的标准养护室中养护。养护期间试件彼此间隔不小于mm混合砂浆试件上面应覆盖以防有水滴在试件上。砂浆立方体试件抗压强度试验应按下列步骤进行:试件从养护地点取出后应及时进行试验。试验前将试件表面擦试干净测量尺寸并检查其外观。并据此计算试件的承压面积如实测尺寸与公称尺寸之差不超过mm可按公称尺寸进行计算将试件安放在试验机的下压板(或下垫板)上试件的承压面应与成型时的顶面垂直试件中心应与试验机下压板(或下垫板)中心对准。开动试验机当上压板与试件(或上垫板)接近时调整球座使接触面均衡受压。承压试验应连续而均匀地加荷加荷速度应为每秒钟kN~kN(砂浆强度不大于MPa时宜取下限砂浆强度大于MPa时宜取上限)当试件接近破坏而开始迅速变形时停止调整试验机油门直至试件破坏然后记录破坏荷载。砂浆立方体抗压强度应按下式计算:ANfucum=,()式中fm,cu砂浆立方体试件抗压强度(MPa)Nu试件破坏荷载(N)A试件承压面积(mm)。砂浆立方体试件抗压强度应精确至MPa。以三个试件测值的算术平均值的倍(f)作为该组试件的砂浆立方体试件抗压强度平均值(精确至MPa)。当三个测值的最大值或最小值中如有一个与中间值的差值超过中间值的时则把最大值及最小值一并舍除取中间值作为该组试件的抗压强度值如有两个测值与中间值的差值均超过中间值的时则该组试件的试验结果无效。第页共页拉伸粘结强度试验本方法适用于测定砂浆拉伸粘结强度。试验条件标准试验条件为温度()相对湿度~。试验仪器拉力试验机:破坏荷载应在其量程的~范围内精度最小示值N拉伸专用夹具:符合《建筑室内用腻子》JGT的要求成型框:外框尺寸mmmm内框尺寸mmmm厚度mm材料为硬聚氯乙烯或金属钢制垫板:外框尺寸mmmm内框尺寸mmmm厚度mm。试件制备基底水泥砂浆试件的制备原材料:水泥:符合GB的级水泥砂:符合JGJ的中砂水:符合JGJ的用水标准。配合比:水泥:砂:水=::(质量比)。成型:按上述配合比制成的水泥砂浆倒入mmmmmm的硬聚氯乙烯或金属模具中振动成型或按条人工成型试模内壁事先宜涂刷水性脱模剂待干、备用。成型h后脱模放入()水中养护d再在试验条件下放置d以上。试验前用#砂纸或磨石将水泥砂浆试件的成型面磨平备用。砂浆料浆的制备干混砂浆料浆的制备)待检样品应在试验条件下放置h以上。)称取不少于kg的待检样品按产品制造商提供比例进行水的称量若给出一个值域范围则采用平均值。)将待检样品放入砂浆搅拌机中启动机器徐徐加入规定量的水搅拌min~min。搅拌好的料应在h内用完。湿拌砂浆料浆的制备)待检样品应在试验条件下放置h以上。)按产品制造商提供比例进行物料的称量干物料总量不少于kg。)将称好的物料放入砂浆搅拌机中启动机器徐徐加入规定量的水搅拌min~min。搅拌好的料应在规定时间内用完。现拌砂浆料浆的制备)待检样品应在试验条件下放置h以上。)按设计要求的配合比进行物料的称量干物料总量不少于kg。)将称好的物料放入砂浆搅拌机中启动机器徐徐加入规定量的水搅拌min~min。搅拌好的料应在h内用完。拉伸粘结强度试件的制备将成型框放在按条制备好的水泥砂浆试块的成型面上将按条制备好的干混砂浆料浆或直接从现场取来的湿拌砂浆试样倒入成型框中用捣棒均匀插捣次人工颠实次再转再颠实次然后用刮刀以方向抹平砂浆表面轻轻脱模在温度()、相对湿度~的环境中养护至规定龄期。每一砂浆试样至少制备个试件。拉伸粘结强度试验拉伸粘结原强度试验将试件在标准试验条件下养护d在试件表面涂上环氧树脂等高强度粘合剂然后将上夹具对正位置放在粘合剂上并确保上夹具不歪斜继续养护h。测定拉伸粘结强度。其示意图见。第页共页图拉伸粘结强度用钢制上夹具拉伸用钢制上夹具粘合剂检验砂浆水泥砂浆块图拉伸粘结强度用钢制下夹具将钢制垫板套入基底砂浆块上将拉伸粘结强度夹具安装到试验机上试件置于拉伸夹具中夹具与试验机的连接宜采用球铰活动连接以()mmmin速度加荷至试件破坏。试验时破坏面应在检验砂浆内部则认为该值有效并记录试件破坏时的荷载值。若破坏型式为拉伸夹具与粘合剂破坏则试验结果无效。试验结果拉伸粘结强度应按下式计算:AzFfat=()式中:砂浆的拉伸粘结强度(MPa)atfF试件破坏时的荷载(N)AZ粘结面积(mm)。单个试件的拉伸粘结强度值应精确至MPa计算个试件的平均值如单个试件的强度值与平均值之差大于则逐次舍弃偏差最大的试验值直至各试验值与平均值之差不超过当个试件中有效数据不少于个时取剩余数据的平均值为试验结果结果精确至MPa。当个试件中有效数据不足个时则此组试验结果无效应重新制备试件进行试验。有特殊条件要求的拉伸粘结强度按要求条件处理后重复上述试验。第页共页抗冻性能试验本试验方法适用于砂浆强度等级大于M的试件在负温环境中冻结正温水中溶解的方法进行抗冻性能检验。砂浆抗冻试件的制作及养护应按下列要求进行:砂浆抗冻试件采用mmmmmm的立方体试件制备两组(每组三块)分别作为抗冻和与抗冻试件同龄期的对比抗压强度检验试件砂浆试件的制作与养护方法同本标准第条。试验用仪器设备应符合下列规定:冷冻箱(室):装入试件后能使箱(室)内的温度保持在~。篮框:用钢筋焊成其尺寸与所装试件的尺寸相适应天平或案秤:称量kg感量g溶解水槽:装入试件后能使水温保持在~压力试验机:精度量程能使试件的预期破坏荷载值不小于全量程的也不大于全量程的。砂浆抗冻性能试验应按下列步骤进行:试件如无特殊要求应在d龄期进行冻融试验。试验前两天应把冻融试件和对比试件从养护室取出进行外观检查并记录其原始状况随后放入~的水中浸泡浸泡的水面应至少高出试件顶面mm冻融试件浸泡两天后取出并用拧干的湿毛巾轻轻擦去表面水分然后对冻融试件进行编号称其质量。冻融试件置入篮框进行冻融试验对比试件则放回标准养护室中继续养护直到完成冻融循环后与冻融试件同时试压冻或融时篮框与容器底面或地面须架高mm篮框内各试件之间应至少保持mm的间距冷冻箱(室)内的温度均应以其中心温度为准。试件冻结温度应控制在~。当冷冻箱(室)内温度低于时试件方可放入。如试件放入之后温度高于时则应以温度重新降至时计算试件的冻结时间。从装完试件至温度重新降至的时间不应超过h每次冻结时间为h冻后立刻取出并应立即放入能使水温保持在~的水槽中进行溶化。此时槽中水面应至少高出试件表面mm试件在水中溶化的时间不应小于h。溶化完毕即为一次冻融循环。取出试件送入冻冷箱(室)进行下一次循环试验以此连续进行直至设计规定次数或试件破坏为止每五次循环应进行一次外观检查并记录试件的破坏情况当该组试件块中有块出现明显破坏(分层、裂开、贯通缝)时则该组试件的抗冻性能试验应终止冻融试验结束后将冻融试件从水槽取出用拧干的湿布轻轻擦去试件表面水份然后称其质量。对比试件提前两天浸水再把冻融试件与对比试件同时进行抗压强度试验。砂浆冻融试验后应分别按下式计算其强度损失率和质量损失率。砂浆试件冻融后的强度损失率应按下式计算=Δmmmmffff()式中fmn次冻融循环后的砂浆强度损失率()fm对比试件的抗压强度平均值(MPa)fm经n次冻融循环后的块试件抗压强度平均值(MPa)。砂浆试件冻融后的质量损失率应按下式计算:=Δonommmmm()式中mmn次冻融循环后的质量损失率以块试件的平均值计算()mo冻融循环试验前的试件质量(g)mnn次冻融循环后的试件质量(g)。当冻融试件的抗压强度损失率不大于且质量损失率不大于时则该组砂浆在试验的循环次数下抗冻性能为合格否则为不合格。第页共页收缩试验本方法适用于测定建筑砂浆的自然干燥收缩值。收缩试验所用仪器应符合下列规定:立式砂浆收缩仪:标准杆长度为()mm测量精度为mm(见图)收缩头:黄铜或不锈钢加工而成(见图)图收缩仪(mm)图收缩头(mm)千分表支架试模:尺寸为mmmmmm棱柱体且在试模的两个端面中心各开一个Φmm的孔洞。收缩试验应按下列步骤进行:将收缩头固定在试模两端面的孔洞中使收缩头露出试件端面()mm将拌合好的砂浆装入试模中振动密实置于()的预养室中h之后将砂浆表面抹平砂浆带模在标准养护条件(温度为()相对湿度为以上)下养护d后拆模编号标明测试方向将试件移入温度()相对湿度()的测试室中预置h测定试件的初始长度测定前用标准杆调整收缩仪的百分表的原点然后按标明的测试方向立即测定试件的初始长度测定砂浆试件初始长度后置于温度()相对湿度为()的室内到第d、d、d、d、d、d分别测定试件的长度即为自然干燥后长度。砂浆自然干燥收缩值应按下式计算:dtoatLLLL=ε()式中εat相应为t天(、、、、、d)时的自然干燥收缩值Lo试件成型后d的长度即初始长度(mm)L试件的长度mmLd两个收缩头埋入砂浆中长度之和即mmLt相应为t天(、、、、、d)时试件的实测长度(mm)。试验结果评定:干燥收缩值取三个试件测值的算术平均值如一个值与平均值偏差大于应剔除若有两个值超过则该组试件无效。每块试件的干燥收缩值取二位有效数字精确至。第页共页含气量试验砂浆含气量的测定有两种方法一种是仪器法一种是容重法有争议时以仪器法为准。砂浆含气量试验(仪器法)本方法适用于采用砂浆含气量仪测定砂浆含气量。试验所用仪器应符合下列规定:砂浆含气量测定仪:如图天平:最大称量kg感量g。图砂浆含气量测定仪压力表出气阀阀门杆打气筒气室钵盖量钵微调阀小龙头含气量试验应按下列步骤进行:将量钵水平放置将搅拌好的砂浆均匀地分三次装入量钵内每层由内向外插捣次并用木锤在周围敲几下插捣上层时捣棒应插入下层mm~mm。捣实后刮去多余砂浆用抹刀抹平表面使表面平整无气泡。盖上测定仪量钵上盖部分卡紧卡扣保证不漏气。打开两侧阀门并松开上部微调阀用注水器通过注水阀门注水直至水从排水阀流出立即关紧两侧阀门。关紧所有阀门用气筒打气加压再用微调阀调整指针为零。按下按钮刻度盘读数稳定后读数。开启通气阀压力仪示值回零重复的~的步骤对容器内试样再测一次压力值。试验结果如二次测值的相对误差小于则取二次试验结果的算术平均值为砂浆的含气量如二次的相对误差大于试验结果无效。所测含气量数值<时测试结果精确到%所测含气量数值时测试结果精确到%。砂浆含气量试验(容重法)本方法是根据一定组成的砂浆理论密度与实际密度的差值确定砂浆中的含气量。理论密度通过砂浆中各组成材料的密度与配比计算得到实际密度按本标准第章测定。砂浆实际密度的测定砂浆实际密度的测定应按本标准第章的规定进行。砂浆含气量应按下式计算:)(=ρρOCA()第页共页其中:cpsccWpWp=ρρρρ()式中:砂浆含气量的体积百分数()cAoρ砂浆实际密度(kgm)ρ砂浆理论密度(kgm)cρ水泥密度(gcm)无实测值时取cρ=gcmsρ砂的密度(gcm)无实测值时取cρ=gcmcW砂浆达到指定稠度时的水灰比P外加剂与水泥用量之比当P小于时可忽略不计pρ外加剂的密度(gcm)。砂浆含气量应精确至砂浆理论密度应精确至kgm。第页共页吸水率试验本方法适用于测定砂浆的吸水率。试验所用仪器应符合下列规定:天平:称量g感量g烘箱水槽。吸水率试验应按下列步骤进行:按本标准第九章的规定成型及养护试件第d取出试件在()温度下烘干()h称其质量然后将试件成型面朝下放入水槽下面用两根φmm的钢筋垫起。、试件浸入水中的高度为mm应经常加水并在水槽要求的水面高度处开溢水孔以保持水面恒定水槽应加盖放入温度()相对温度以上的恒温室中但注意试件表面不得有结露或水滴然后在()h取出用拧干的湿布擦去表面水称其质量。砂浆吸水率应按下式计算:WX=(m-m)m()式中WX砂浆吸水率(%)m吸水后试件质量(g)m干燥试件的质量(g)。取块试件的平均值精确至%。第页共页抗渗性能试验本方法适用于测定砂浆抗渗性能。抗渗性能试验所用仪器应符合下列规定:金属试模:上口直径mm下口直径mm高mm的截头圆锥带底金属试模砂浆渗透仪抗渗试验应按下列步骤进行:将拌合好的砂浆一次装入试模中用抹刀插捣数次当填充砂浆略高于试模边缘时用抹刀以角一次性将试模表面多余的砂浆刮去然后再用抹刀以较平的角度在试模表面反方向将砂浆刮平共成型六个试件。试件成型后应在室温()的环境下静置()h后脱模。试件脱模后放入温度()湿度以上的养护室养护至规定龄期取出待表面干燥后用密封材料密封装入砂浆渗透仪中进行透水试验。从MPa开始加压恒压h后增至MPa以后每隔h增加MPa当个试件中有个试件端面呈有渗水现象时即可停止试验记下当时水压。在试验过程中如发现水从试件周边渗出则应停止试验重新密封。砂浆抗渗压力值以每组个试件中个试件未出现渗水时的最大压力计算应按下式计算:P=H-()式中P砂浆抗渗压力值(MPa)H个试件中个渗水时的水压力(MPa)。第页共页本标准用词说明一、为便于在执行本标准条文时区别对待对于要求严格程度不同的用词说明如下:.表示很严格非这样做不可的正面词采用“必须”反面词采用“严禁”。.表示严格在正常情况下均应这样做的正面词采用“应”反面词采用“不应”或“不得”。.表示允许稍有选择在条件许可时首先应这样做为:正面词采用“宜”或“可”反面词采用“不宜”。二、条文中指明必须按其它有关标准执行的写法为:“应按……执行”或“应符合……要求(或规定)”。第页共页

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