JS04圆锥—圆柱齿轮减速器设计说明书

机械设计课程设计-圆锥​——圆柱齿轮减速器 23 圆锥​—圆柱齿轮减速器 目 录 一、设计任务 书 关于书的成语关于读书的排比句社区图书漂流公约怎么写关于读书的小报汉书pdf ………………………………………………………………………………2 二、机械传动装置的总体设计 1、 传动 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 的 分析 定性数据统计分析pdf销售业绩分析模板建筑结构震害分析销售进度分析表京东商城竞争战略分析 ……………………………………………………………………………3 2、 选择电动机…………………………………………………………………………………4 3、 计算传动装置的总传动比及其分配………………………………………………………6 4、 计算传动装置的运动参数....................................................................................................6 5、 齿轮设计 1）、高速级齿轮设计 ……………………………………………………………………...8 2）、低速级齿轮设计 ……………………………………………………………………...12 6、轴的设计及轴承、联轴器的选择 1)、高速轴（轴1）设计及联轴器的选择 ……………………………………………...16 2）、中间轴（轴2）设计 ………………………………………………………………...16 3）、低速轴（轴3）设计 ………………………………………………………………...17 7、轴承的选择寿命校核 ……………………………………………………………………..18 8、键的选择键的强度校核 …………………………………………………………………..20 9、润滑与密封 ………………………………………………………………………………..20 10、减速箱箱体结构设计 ……………………………………………………………………20 11、设计 总结 初级经济法重点总结下载党员个人总结TXt高中句型全总结.doc高中句型全总结.doc理论力学知识点总结pdf …………………………………………………………………………………...21 12、参考文献…………………………………………………………………………………...21 06级《机械设计》课程设计任务书 一、设计任务书 （1） 课程设计的题目：圆锥—圆柱齿轮减速器 （2） 课程设计的目的： １、综合运用机械设计课程和其他先修课程的知识，分析和解决机械设计 问题，进一步巩固、加深和和扩宽所学的知识； ２、通过设计实践，逐步树立正确的设计思想，增强创新意识和竞争意识，熟悉掌握机械设计的一般规律，培养分析问题和解决问题的能力。 ３、通过设计计算、绘图以及运用技术标准、规范、设计手册等有关设计资料，进行全面的机械设计技能的训练。 （3） 已知条件： 设计一个圆锥—圆柱齿轮减速器，其传动简图如图a所示，工作条件：连续单向运转，工作时有轻微振动，使用期限为十年，小批量生产，两班制工作，运输链工作拉力3000F/N，运输链工作速度0.80 ，运输链的工作速度允许误差±5%。 图a 1—电动机 2—联轴器 3—圆锥—圆柱齿轮减速器 4—链传动 5—运输链 （4） 结题项目： １、装配工作图及草图各1张（草图A1图纸）； ２、零件工作图1张（减速器输出轴）； ３、设计计算说明书一份。 （五）完成时间 共3周（2007.07.13 ～ 2007.07.24） 二 机械传动装置的总体设计 计算及说明 结果 一、传动方案的分析 给定传动方案运动简图 采用圆柱-圆锥齿轮传动。与其他类型的两级减速传动方案相比较，圆锥—圆柱齿轮传动的减速器结构尺寸相对较大，但其传动效率高，工作寿命长，连续工作性能好，环境适应能力强；成本属于中档水平。 根据题目所给条件，可求得驱动卷筒转速： 根据传动方案，传动比大约在8~40之间。因此电机的同步转速 在480r/min~2400r/min的电动机，可见同步转速为1000r/min和1500r/min均可，相应的传动比为i1=16.67和i2=25。但由于选用 i1=16.67的传动比小，减速器尺寸较小，结构紧凑，故初选同步转速为1000r/min的电动机。 2、 选择电动机 1） 电动机类型和结构型式 按工作要求和工作条件，选用一般用途的Y（Ip44）系列三相异步电动机，它为卧式封闭结构。 2） 电动机容量 ( 1 )卷筒轴的输出功率 ( 2 )电动机输出功率 =60r/min =2.4 传动装置的总效率 为：弹性联轴器为0.99 为：滚动轴承为0.99 为：圆锥齿轮传动为0.95 为：圆柱齿轮传动为0.97 为：链传动为0.95 为：滑动轴承为0.96 ( 3 )选电动机的额定功率 通过查手册可选电机的额定功率 = 3） 确定电动机方案如下 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 所示： 电动机型号 额定功率 同步转速 满载转速 电动机 质量 总的传动比 3.0 1000 960 81 16.67 电机具体尺寸参数如下示： 机座号: 132S 极数: 6 外形尺寸|AB: 280 外形尺寸|AC: 275 外形尺寸|AD: 210 外形尺寸|HD: 315 外形尺寸|L: 475 安装尺寸及公差|A|基本尺寸: 216 安装尺寸及公差|A/2|基本尺寸: 108 安装尺寸及公差|B|基本尺寸: 140 安装尺寸及公差|C|基本尺寸: 89 安装尺寸及公差|D|基本尺寸: 38 安装尺寸及公差|E|基本尺寸: 80 安装尺寸及公差|F|基本尺寸: 10 安装尺寸及公差|G①|基本尺寸: 33 安装尺寸及公差|H|基本尺寸: 132 安装尺寸及公差|K②|基本尺寸: 12 三 、计算传动装置总传动比和分配各级传动比 1）传动装置总传动比 2）分配各级传动比取圆锥-圆柱齿轮传动比 则滚子链的传动比 所取得的 值均符合圆柱齿轮减速器传动比的常用范围 四、计算传动装置的运动参数： 1. 各轴转速： 电动机轴为0轴，减速器高速轴为1轴，低速轴为2轴，各轴转速为： 2．各轴输入功率 按电动机额定功率 计算各轴输入功率即 3．各轴转矩 η=0.81 pd=2.96kw 型号: 转速:960r/min 功率:3.0kw =16 =1.78 =320r/min =107r/min =60r/min 3．各轴转矩 4．链传动的链轮设计 1）链轮的传动比 取小链轮的齿数 ，则大链轮齿数 ；则 ； 符合误差要求，说明设计完全合理。 2）由表9-6查 ，由图9-13查的 ， 于是有 3）根据 及 可选查图9-11 得链号为16A ，再查表9-1 得节距 4）计算链的节数和中心距 暂取 ； 根据公式 ；可圆整取 。 最大中心距： EMBED Equation.3 链速 =0.432m/s 查图9-14可知采用定期人工润滑或滴油润滑方式。 5）链轮有关计算数据汇总： 链轮参数Z 17 23 分度圆d(mm) 138.23 186.54 五、齿轮设计 （一）高速级齿轮传动设计计算 1、选定齿轮类型，精度等级，材料及齿数 1）传动方案已给出，圆锥—圆柱齿轮传动 2）此运输装置为一般工作机器，速度不高故选用8级精度（GB10095—88） 3）材料选择。由表10—1选择小齿轮材料为40 （调质），硬度为250HBS，大齿轮为45钢（调质）硬度为220HBS。 从图（10—21）查得小齿轮疲劳极限应为 大齿轮疲劳极限应为 4）选小齿轮的齿数 ，大齿轮齿数 2、按齿面接触强度设计 由设计计算公式（10—26）进行计算，即 4）确定公式内的各计算数值 （1）试选载荷系数 EMBED Equation.3 =1.6 （2）计算小齿轮传递的转矩 （3）齿宽系数 EMBED Equation.3 （4）由表10—6查得材料的弹性影响系数 EMBED Equation.3 （5）计算应力循环次数 （6）由图10—19查得接触疲劳寿命系数 ； （7）计算接触疲劳许用应力 取失效概率为1%，安全系数为SH=1.0 有式（10—12）得 （8）计算小齿轮的分度圆直径 = （9）计算齿轮圆周速度 （10）计算载荷系数 查表10-2得： =1.0；查得 =1.15，取 ；依据大齿轮两端支撑，小齿轮作悬挂布置，查表得轴承系数 ，由公式 ，接触强度载荷系数 =2.07. （11）按实际载荷系数校订分度圆直径 可取标准值m=4（GB/T 12368-1990） （12）计算齿轮的相关参数 （13）圆整并确定齿宽 因此，圆整取 4） 校核齿根弯曲疲劳强度 （1） 确定弯曲疲劳系数K=2.07 （2） 计算当量齿数 ， （3） 查表得： ， ， 60.587mm （4） 计算弯曲疲劳许用应力 由10-18得弯曲疲劳寿命系数， ； 取安全系数 由10-20c差的小齿轮的弯曲疲劳强度极限 ， ，按公式确定许用弯曲应力 （5） 校核弯曲强度 根据弯曲强度条件公式 进行校核 （6） 对 的验证校核 计算大小齿轮的 的大小并比较 可见小齿轮数值较大 对比计算结果，由齿面接触疲劳强度计算的模数大于由齿根弯曲疲劳强度计算的模数。由于模数的大小主要取决于齿根弯曲强度所决定的承载能力。而齿面接触疲劳强度所决定的承载能力仅与齿轮直径有关。可取由齿根弯曲疲劳强度计算的模数并就近圆整，取为标准值m=3.0mm。 则 ； 则实际分度圆直径 ； 3. 圆锥小齿轮的各项几何参数及尺寸（ ）： 名称 代号 计算公式 结果 分锥角 δ 18.43 齿顶高 3.0 齿根高 3.6 分度圆直径 d 66 齿顶圆直径 71.69 齿根圆直径 59.17 锥距 R 104.43 齿根角 tan = /R 1.97 顶锥角 20.08 根锥角 16.46 顶隙 C C=c m 0.60 分度圆齿厚 S S= 4.71 当量齿数 23.19 齿宽 B B (取整) 32 4. 大圆锥齿轮的几何参数及尺寸： 名称 代号 计算公式 结果 分锥角 δ 71.57 齿顶高 3.0 齿根高 3.6 分度圆直径 d 198 齿顶圆直径 199.90 齿根圆直径 195.72 锥距 R 104.35 齿根角 tan = /R 1.98 顶锥角 73.22 根锥角 69.59 顶隙 C C=c m 0.60 分度圆齿厚 S S= 4.71 当量齿数 208.76 齿宽 B B (取整) 32 （二）直齿圆柱齿轮设计计算 1、按接触强度设计 由设计计算公式（10—9a）进行试算，即 1） 确定公式内的各计算数值 （1） 试选择载荷系数 =1.3 （2） 计算小齿轮传递转矩 （3） 由表10—7选取齿宽系数 =1.0 （4） 由表10—6查得材料的弹性影响系数 （5） 由图10—21d按齿面硬度查得小齿轮的接触疲劳强度极限，选择小齿轮材料为40Cr（调质），硬度为280HBS，大齿轮材料为45钢（调质）硬度为240HBS。 所以查得小齿轮的接触疲劳强度极限 大齿轮的接触疲劳强度极限 （6） 由式10—13计算应力循环次数 （7）由图10—19查得接触疲劳寿命系数 ； ( 8 )计算接触疲劳许用应力 取失效概率为1%，安全系数S=1由式（10—12）得 2） 计算 （1） 计算小齿轮分度圆直径 ，带入 中较小的值 = （2） 计算圆周速度V （3） 计算齿宽b （4） 计算齿宽与齿高之比b/h 模数 齿高 于是有 ( 5 ) 计算载荷系数 根据V=1.04m/s，8级精度，由图10—8查得动载荷系数 =1.08。由表10—3查得 = =1.0。 由表10—2查得使用系数 =1.0。 由表10—4查得8级精度，小齿轮相对支承非对称布置时， =1.455. 由b/h=8.00， =1.455查图10—13得 =1.40； 故载荷系数 =1.571 （6）按实际的载荷系数校正所算得的分度圆直径。由式（10—10a）得 ( 7 )计算模数m ，就近取标准值4.0 2、按齿根弯曲强度设计 由式（10—5）得弯曲强度的设计公式为 1） 确定公式内的各计算数值 （1） 由图10—20c查得小齿轮的弯曲疲劳强度极限 EMBED Equation.3 大齿轮的弯曲强度极限 。 （2） 由图10—18查得弯曲疲劳寿命系数 （3） 计算弯曲疲劳许用应力 取弯曲疲劳安全系数S=1.4由式（10—12）得 （4） 计算载荷系数K =1.512 （5） 查取齿形系数 由表10—5可查得 （6） 查取应力校正系数 由表10—5可查得 （7） 计算大小齿轮的 EMBED Equation.3 并加以比较 显然大齿轮的数值大 2） 计算模数m 对比计算结果，由齿面接触疲劳强度的模数m大于由齿根弯曲疲劳强度计算的模数，由于齿轮模数m的大小主要取决于弯曲强度所决定的承载能力，而齿面接触疲劳强度所决定的承载能力，仅与齿轮直径（即模数与齿数的乘积）有关，可取由弯曲强度算得的模数2.34mm并可近圆整为标准值m=2.5mm。 则按接触强度算得圆柱小齿轮齿数 大齿轮齿数 这样计算出的齿轮传动，既满足了齿面接触疲劳强度，又满足了齿根弯曲疲劳强度，并做到结构紧凑，避免浪费。 3、几何尺寸计算 1）计算分度圆直径 2）计算中心距 3）计算齿轮宽度 取圆柱大齿轮的宽度 标准直齿圆柱齿轮传动几何尺寸 名称 代号 小齿轮 大齿轮 模数 m 2.5 压力角 α 20 分度圆直径 d 65 195 齿顶高 齿根高 齿全高 h 齿顶圆直径 齿根圆直径 58.75 188.75 基圆直径 61.08 183.24 齿距 P 7.85 基圆齿距 7.38 齿厚 S 3.925 齿槽宽 e 3.925 顶隙 C 0.625 标准中心距 a a=130 节圆直径 =d 传动比 i 3 六、轴的设计 （一）高速轴的设计 1、先按式（15—2）初步估算轴的最小直径，选取轴的材料为45钢，调质处理，根据表15—3，查得系数c=118～107，于是可得 考虑与电机轴半联轴器相匹配的联轴器的孔径标准尺寸的选用取 2、轴的结构设计及具体尺寸 联轴器的选用： 轴径，电动机 EMBED Equation.3 查表6—9选用联轴器为：弹性套柱销联轴器LT6 （二）中间轴的设计 1、先按式（15—2）初步估算轴的最小直径，选取轴的材料为45钢，调质处理，根据表15—3，取 c=118～107于是可得 =（26.12～28.80）mm 由此可得滚动轴承的选用 2、轴的结构设计及具体尺寸 (三)、低速轴（输出轴）设计 1、根据表15—3，取 c=118～107于是可得 =(37.18～40.99)mm 由此可得滚动轴承的选用。 2、轴的结构设计及具体尺寸 3、轴上载荷计算： 如下图所示， 　 其中，Ft为圆周力，Fr为径向力，合力为Fn。Ft，Fr方向如上图示。 扭矩图如下图示： 从轴的结构图以及受力扭矩图可知截面B是危险截面。因此，将计算出的截面B处的MHMV及M值汇总如下表示： 载荷 水平面 H 垂直面 V 支反力 FNH1=1675.03N ； FNH2=778.30N FNV1=609.66N ； FNV2=283.28N 弯矩 MH=77051.38N·mm MV=28044.36N·mm 总弯矩 M=（MH2 + MV2）1/2=81996.35 N·mm 扭矩T T=T2=239200 N·mm 5、安全验算 由总弯矩图和总扭矩图可知，截面C受力最大，故C面为危险面 取α=0.6 轴的计算应力： 已知选定的轴的材料为45钢，调质处理，查得 因为 故安全 七、轴承寿命校核 1 70000c型7008AC轴承校核 其基本额定载荷Cr=19KN，轴2的转速107r/min 两轴承在两个相互垂直的平面内的受力为： 下轴承 ； 上轴承 ； 明显下轴承受力大，故校核下轴承。 则轴承当量载荷 则说明此齿轮设计寿命充裕，可以使用。 2、70000C型7005C轴承校核。 其额定动载荷Cr=11.5KN，轴1转速为320r/min 同理可推出 则说明此齿轮设计同样寿命较充裕，可以使用。 3、30000型32009单列圆锥滚子轴承校核 其额定动载荷Cr=58.5KN，轴0转速为960r/min 同理可推出 则说明此齿轮设计同样寿命较充裕，可以使用 八、键的强度校核 1、轴2： 键的选用：b×h=12×8mm b×h×L=12mm×8mm×42mm ; ; =94.92Mpa =110Mpa 故键选取合适。 2、轴1： 键1的选用：b×h=8×7mm 键1：b×h×L=8mm×7mm×43mm ； ； =48.55Mpa =110Mpa 说明键强度符合要求。 键2：b×h×L=8mm×7mm×29mm ； ； =80.91Mpa =110Mpa 则此键也设计合理。 3、轴0： 键的选用：b×h=10×8mm b×h×L=10mm×8mm×50mm ； =9.72Mpa =110Mpa 键的强度符合设计要求。 九、润滑与密封 1. 齿轮润滑采用油润滑，轴承采用油脂润滑。 2. 在各个轴承端盖定位处安装O型密封圈，进行密封。 3. 在输入和输出州的轴承盖处设置环行槽，用垫圈进行动密封。 十、减速箱箱体结构设计： 1、箱座壁厚： 2、箱盖壁厚： 3、箱体凸凹厚度： 箱座： 箱盖： 箱底座： 4、地角螺钉数目： 5、箱盖和箱座联接螺栓直径： 十一、设计总结 通过本次课程设计，深深的感觉到设计工作是一个综合性知识和能力运用的过程，而不是简简单单的计算过程。 在设计过程中，基本运用了以前学过的各种专业知识，并使各项专业知识连贯使用，发现了自己许多问题，专业知识不扎实、运用能力不强和查找资料不全面。在设计过程中，弥补了很多专业知识。 同时，通过本次课程设计，提高了自己分析问题、解决问题的能力，提高了自己的计算机制图能力。 十二、参考文献 [1]纪名刚等. 机械设计. 北京：高等教育出版社，2004. [2]陈殿华. 机械设计课程设计指导书. 大连：大连大学出版社 [3]陈作模等. 机械原理. 北京：高等教育出版社，2004. [4]任金泉. 机械设计课程设计. 西安:西安交通大学出版社.2002.12 [5]孔凌嘉. 机械基础课程设计. 北京：北京理工大学出版社，2004. 61.954mm V=1.04m/s 精度等级 8级 =65.99mm K=1.512 m 2.34mm =26 =78 如需要图纸、程序，请联系本人网店的QQ。 店名：九重天衣阁 网址：shop72807199.taobao.com/ 知道机械女生少，但希望各位能帮我宣传一下，给你的女朋友和女同学宣传一下，等我的网店等级上升后，也可能会卖男装，呵呵，祝大家学业有成，爱情美满！ PAGE 23 _1309869186.unknown _1309877883.unknown _1309880461.unknown _1309882041.unknown _1309883166.unknown _1309899759.unknown _1309901486.unknown _1309901568.unknown _1311577400.unknown _1311834926.unknown _1311834975.unknown _1311835015.unknown _1311834944.unknown _1311831945.unknown _1311833554.unknown _1311577587.unknown _1309901967.unknown _1311577370.unknown _1309901922.unknown _1309901506.unknown _1309901541.unknown _1309900211.unknown _1309900873.unknown _1309900899.unknown _1309901139.unknown _1309900302.unknown _1309899819.unknown _1309896446.unknown _1309897672.unknown _1309897756.unknown _1309899662.unknown _1309899707.unknown _1309897811.unknown _1309897733.unknown _1309897263.unknown _1309897347.unknown _1309896851.unknown _1309896903.unknown _1309896792.unknown _1309895953.unknown _1309896392.unknown _1309896420.unknown _1309896037.unknown _1309896216.unknown _1309883276.unknown _1309883353.unknown _1309883250.unknown _1309882687.unknown _1309882906.unknown _1309882921.unknown _1309882748.unknown _1309882529.unknown _1309882650.unknown _1309882436.unknown _1309881278.unknown _1309881642.unknown _1309881839.unknown _1309881903.unknown _1309881684.unknown _1309881525.unknown _1309881564.unknown _1309881423.unknown _1309880884.unknown _1309881018.unknown _1309881098.unknown _1309880931.unknown _1309880543.unknown _1309880712.unknown _1309880517.unknown _1309879087.unknown _1309880127.unknown _1309880286.unknown _1309880384.unknown _1309880231.unknown _1309880000.unknown _1309880101.unknown _1309879932.unknown _1309878757.unknown _1309878925.unknown _1309878985.unknown _1309878846.unknown _1309877993.unknown _1309878112.unknown _1309877950.unknown _1309873385.unknown _1309876912.unknown 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