SF300H-BMUX-II型液体灌装秤
用 户 手 册
TM 72244110 R09
梅特勒-托利多(常州)
Mett ler-Toledo( Changzhou)
液面下半自动液体灌装秤
梅特勒-托利多(常州)称重设备系统有限公司
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液面下半自动液体灌装秤
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本产品为计量产品,必须每年经国家计量部门的年度审核合格后方可继续使用。
本产品为防爆产品,必须每年经国家生产安全部门的年度审核合格后方可继续使
用。
液面下半自动液体灌装秤
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目录
1 概述 ......................................................................................................................................................................... 5
2 灌装秤命名规则 ............................................................................................................................................... 5
2 .1 产品
标准
excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载
命名 ....................................................................................................................................... 5
2 .2 产品订货代号 ....................................................................................................................................... 5
3 主要技术参数 .................................................................................................................................................... 6
4 结构组成 .............................................................................................................................................................. 6
4.1 喷枪支架 ......................................................................................................................................................... 7
4.2 电子台秤: ..................................................................................................................................................... 8
4.3 称 重 控 制 柜............................................................................................................................................... 9
4.4 气控系统 ................................................................................................................................................... 10
5 系统主要功能和结构特点 ........................................................................................................................ 10
6 工作原理 .................................................................................................................................................................11
7 PA NTHER 称重控制终端主要操作说明 .......................................................................................... 13
7 .1 PAN THER 仪表各功能键说明 ....................................................................................................... 14
7 .2 秤的标定及标准参数设定 ........................................................................................................... 14
8 操作说明 ............................................................................................................................................................ 16
8 .1 操作面板说明 ..................................................................................................................................... 16
8.2 自动灌装操作:........................................................................................................................................... 17
8.3 手动灌装操作:........................................................................................................................................... 18
8.4 其它功能: ................................................................................................................................................... 19
8.5 注意事项: .......................................................................................................................................... 20
8.6 控制参数设置: ................................................................................................................................ 20
8.7 触摸屏口令管理: .......................................................................................................................... 22
8.8 与上位 PLC或控制器 PROFIBUS-DP通讯
格式
pdf格式笔记格式下载页码格式下载公文格式下载简报格式下载
:.............................................................................. 23
10. 标准配置的组成........................................................................................................................................... 23
11. 随机资料 ....................................................................................................................................................... 24
12. 三包内容 ....................................................................................................................................................... 24
附录 1 : PAN THER 参数一览表 ............................................................................................................... 25
附录 2:售后服务网点 ....................................................................................................................................... 26
液面下半自动液体灌装秤
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1 概述
液体灌装系统实际上是一种自动定量计量设备,其功能就是将大量的散装
液体物料自动分成预定重量的小份载荷形式的定量容器包装。其产品标准为企
业标准《液体灌装秤》 (Q/320400TR13-2004)。这种称重控制系统由于自动化程
度高,可以尽量避免物料溢出;最大程度地防止物料本身对环境的污染,从而
对操作人员进行有效的劳动防护。
YCS 系列液体灌装秤,是梅特勒-托利多 (常州 )称重设备系统有限公司为
完善液体灌装秤产品品种而最新研制开发的新产品。该系列产品采用 METTLER
TOLEDO 集团的最新称重控制技术,结合优良的生产工艺,具有高精度、高速
度及长期工作可靠性好等特点。
YCS系列液体灌装秤是以重量方式精确地将液体物料分装到小的容器中,
其应用广泛,如粮食油脂、化工、农业等与液体状物料相关的行业。
YCS系列液体灌装秤的设计、制造、控制器、台秤和附件均来自梅特勒 -托
利多 (常州 )称重设备系统有限公司,这样可以最大限度地保持元部件的互换性、
可靠性、有效性。
2 灌装秤命名规则
2.1 产品标准命名
CY S H
防 爆 型 式
最 大 称 重
数 字 式 示 值 形 式
电 阻 应 变 式 传 感 器
液 体 灌 装 秤
2 .2 产品订货代号
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装(可
装
量
秤
× ×××-
O
U
M
H
防 爆 型 式
:
液 面
上 灌
:
液 面
下 灌
:
多 桶
灌 装
最 大 称 重
液 体 灌 装
省 略 )
( kg )
代 号
SF
* 说 明 :SF×××- ××× 为 产 品 销 售 名 称(即产品编号);而 对 应 的 企
业 标 准 规 定 名 称 为 YCS — 。
3 主要技术参数
SF300H-BMUX-II 型液体灌装秤的主要技术参数见下表所示:
型号规格 SF300 H-BMUX-II
额定灌装重量 (kg) 1200
灌装调节范围 (kg) 100 -1200
分度值 (kg) 0 .2
准确度 0 .2
生产能力 (桶 /时 )** 50 (200L 桶 )
工作环境 温度 : -10 ~+40℃,相对湿度≤ 95%无冷凝
电源 AC380V 50 HZ 4 .5KW
压缩气耗量 每小时 10 立方米 (0 .5±0 .1 )MPa
设备重量 (公斤 )
备注 物料容重以 1.0 计算,在通径为 1 1 /2″时,物料
流速大于 300 升 /分;物料粘度 20000cp 以下。
**说明:
生产能力跟许多因素有关,如物料粘度、物料容重、操作工的熟练程度、尤
其是用户管道物料的输送速度等。
4 结构组成
SF300H-BMUX-II型液体灌装秤的标准型式有喷枪支架、喷枪装置、电子台
秤、控制柜、气控系统等部件组成。外形示意图如 (图一 )所示。
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4.1 喷枪支架
喷枪支架由物料供给系统、喷枪移动及升降装置、底阀装置和接液杯组成。
物料供给系统:
包括物料输送控制元件 (球阀组件 )和物料输送管道。物料供给部分的密封材
料采用聚四氟乙烯,所有与物料接触部分的材料为 316L不锈钢。利用物料供给
的控制元件通过组合控制加料达到更高的灌装精度。SF300H-BMUX-II型灌装秤
的物料输送控制元件为可调节气动球阀,直接安装在用户物料出口处,再用软
管与喷枪连接,物料出口离地距离应大于 2 .6米。
图一: SF300H-BMUX-II型液体灌装秤
喷枪升降装置:
喷枪升降装置控制喷枪装置的升降,主要元件为无杆气缸,气缸固定
框上装有接近开关,为喷枪装置的升降提供稳定的精确的位置,并在灌装
循环中提供安全互锁。
喷枪移动装置:
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喷枪移动装置由摇臂组成(图二),可以使喷枪在水平 800mm移动,
能在大于 120°的范围内转动。
图二:移动装置
摇臂高度可由调节气缸进行调整,以适应不同桶的高度。调节气缸由手动
换向阀控制。
底阀装置:
该装置位于喷枪下端,功能是物料向容器内准确灌装时的最终切断。
底阀装置为气动控制并且为失效安全型 (当电源失电时底阀关闭 ),此外该
装置也提供防止物料灌装完成后残液滴漏的功能。
滴液杯:
为避免灌装后产生的物料滴漏,标准配置的灌装秤均配备有滴液杯以
确保使用环境的清洁,防止物料滴在容器表面。该组件由配重块操纵控制,
采用不锈钢制造。
4.2 电子台秤:
根据用户需求,可以选配本公司生产的 T—系列、山猫系列等台秤,另外还
有防腐、防爆台秤可供选择,品种很多。
台秤主要由上、下支撑架、高精度传感器及钢质台面组成(本秤选配
地上衡)。其中的 IL或BM I传感器,采用先进的 CAD技术及最优化技术进
行结构设计,并采用美国 TOLEDO公司的先进技术和工艺加工而成。它具
有综合精度高、线性好、蠕变小、长期稳定性好等特点;它结构紧凑,安
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装方便,有较宽的工作温度范围,抗偏载、侧载和抗扭性能优越,可适用
于多种称重环境中。
4.3 称 重 控 制 柜
称 重 控 制 是 正 压 型 防 爆 控 制 柜, 主 要 由 PANTHER 称重控制终端、TP
触 摸 屏、 控 制 板、控 制 面 板 等 组 成 。下 面 对 主 要 部 件 逐 一 加 以 介 绍 :
à PANTHER 称重控制终端
是美国托利多公司最新推出的一种工业称重控制终端,具有精度
高、响应快、接口丰富、安装方便、稳定可靠等特点;内部特有的快速、
多级数字滤波技术使其能适用于各种振动等不稳定环境;它采用 7字符
真空荧光管显示器 ,6键的轻触式薄膜键盘,操作简单,显示直观,人机
界面灵活;它用 16位微处理机作为主处理器,其显示分度数最高可达
10000,A/D转换速率为 30次 /秒。
à TP触摸屏
TP 触 摸 屏 采 用 西 门 子 矩 阵 式 兰 色 触 摸 显 示 屏,安 装
在 称 重 控 制 柜 盘 面 上 , 在 系 统 中 作 为 人 机 界 面 输 入 称
重 参数、显 示 称 重 数 据 和 故 障 信 息。
à 控 制 板
控 制 板 上 安 装 有 P L C 、安 全 栅、继 电 器等 控 制 驱 动 元 件 ; 控 制 面
板 包 括 操 作 按 钮、指 示 灯 等。指 示 灯 用 来 指 示 秤 的 工 作 状 态,控 制 按
钮 用 于 秤 的 操 作。
à 控制面板
包括各操作按钮、选择开关、指示灯等。指示灯用来指示秤的工作
状态,控制按钮及选择开关用于秤的操作。
à 防爆按钮盒
带有五个按钮和一个开关(“启动灌装”、“停止灌装”、
“喷枪解锁 /停 /手动灌装”、“空桶上秤”、“重桶下秤”和“紧急停止”)。
操作工一般按这些按钮操作。
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4.4 气控系统
气动系统由三联件、调速阀、电磁阀、气缸、管路等组成。三联件是压缩
空气的前处理装置;电磁阀是气缸动作、气动球阀的控制装置;而气缸则用来
驱动喷枪装置的升降、控制节流元件和底阀的开启和关闭;调速阀用来调节喷
枪装置的升降速度,气动球阀是物料输送启、闭的控制元件,各元件之间用管
路连接。三联件、电磁阀、消音器和调速阀集中装在气控箱内,电磁阀由称重
控制系统控制。其它元件安装在物料供给系统中。(见气控系统图)
5 系统主要功能和结构特点
· 自 动/ 手 动 两 种 操 作 方 式
手 动 操 作 方 式 主 要 用 于 检 修、调 试 及 应 急 处 理,为 对 系 统 进 行 手
动 操 作 ,控 制 器 面 板 提 供 了 全 部 手 动 操 作 按 钮 ;正 常 操 作 时 采 用 自
动 操 作 方 式,整 个 灌 装 过 程 全 部 由 灌 装 秤 自 动 完 成 。
· 操 作 非 常 简 单,自 动 化 程 度 高 ,易 于 学 习 和 操 作
在 自 动 操 作 方 式 下,操 作 人 员 只 须 将 喷 枪 对准 桶 口,按一下“启 动”
按钮,即 可 启 动 该 桶 的 自 动 灌 装。
· 计 量 精 度 高,灌 装 速 度 快
采 用 高 精 度 的 称 重 传 感 器 及 称 重 控 制 终 端 , 确 保 了 秤 的 称 量 准
确 度。另 外,特 别 设 计 的 双 速 球 阀 装 置,结 合 高 速A/D 转 换 的 PANTHER 工
业 称 重 控 制 终 端,使 秤 的 灌 装 速 度 更 快, 称 量 精 度 更 高 。
· 工 作 可 靠,稳 定 性 好
采 用 METTLER -TOLEDO 高 性 能 的 传 感 器、 称 重 控 制 终 端 及 日 本 进 口
的 电 控 和 气 控 元 件, 确 保 了 秤 的 高 可 靠 性 及 稳 定 性。
· 灌 装 定 值 和 其 它 控 制 参 数 调 整 简 单、方 便
通 过 触 摸 屏 按 中 文 提 示 设 定 灌 装 定 值 及 其 它 控 制 参 数。
· 灌 装 误 差 自 动 判 别 功 能
每 次 灌 装 完 成 后 , 系 统 自 动 判 别 灌 装 误 差 , 如 超 差 ,则 告 警 指
示 灯 亮 ,同 时 触 摸 屏 自 动 显 示 故 障 信 息。
· 故 障 诊 断
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称 重 控 制 仪 表 具 有 自 诊 断 功 能。
· 故 障 信 息 中 文 显 示
自 动 灌 装 过 程 一 旦 有 故 障 发 生 时,触 摸 屏 自 动 中 文 显 示 告 警 信
息,同时 控 制 柜 告 警 指 示 灯 闪 亮。
· 自 动 去 皮 功 能
每 次 装 桶 前,在 按“启 动” 按 钮 时,仪 表 自 动 去 皮,显 示 灌 装 净 重 值,
即 实 际 灌 装 入 空 桶 的 物 料 重 量 读 数。
· 自 动 清 皮 功 能
每 次 装 桶 完成 后,将 满 桶 移 离 秤 台 后,仪 表 自 动 清 皮,显 示 空 秤零。
· 闭 锁 控 制
当 喷 枪 头 不 在 桶 内 时 ,控 制 器 闭 锁 使 球 阀 和 底 阀不 能 被 打 开 。
· 手 动 控 制
备 有 标 准 的 手 动 灌 装 操 作 键 。
· 工 业 外 壳
低 碳 钢 结 构 , 聚 氨 酯 涂 层 ; 也 可 以 选 择 不 锈 钢 结 构 。
· 易 于 安 装
只 要 用 地 脚 螺 栓 将 系 统 底 座 固 定 在 地 上 ,连 接 物 料 管 道 、电
源和 气 源 ,台 秤 校 到 水 平 ,便 可 以 开 始 桶 的 灌 装 。
6 工作原理
SF300H-BMUX-II 型 液 体 灌 装 秤 的 原 理 框 图 如 ( 图 三 ) 所 示,其 工 作
过 程 如 下
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图 三 :灌 装 秤 工 作 原 理 框 图
通 电 后 , 称 重 显 示 仪 对 仪 表 自 身 进 行 自 检 , 自 检 结 束 后 , 如 果
情 况 正 常 , 仪 表 显 示 空 秤 零 , 处 于 等 待 装 桶 状 态 ,按“空桶上秤”按钮
将 装 有 空 桶 的 托 盘 移 上 秤 台 ,按一下“喷 枪 解 锁”按钮,喷 枪 解 锁, 推 拉
和 转 动 摇 臂 将 喷 枪 对 准 桶 口 ,然 后 再 按一下“喷 枪 解 锁”按钮,喷 枪 锁 定,
按 "启 动 灌 装 "按 钮,系 统 进 入 自 动 灌 装 状 态 , 工 作 过 程 分 空 桶 上 秤
判 别 、降 喷 枪 到 桶 底、 自 动 去 皮 、快/ 慢 灌 装 或 慢 / 快 / 慢 灌 装(灌 装
过 程 中 喷 枪 自 动 逐 级 慢 速 提 升)、 自 动 判 别 灌 装 误 差 、快 速 升 起喷 枪
六 步 进 行 。当 所 有 空 桶 灌 装 完 毕,按“重桶下秤“按钮,将重桶连同托盘移离
秤台 ,称 重 显 示 仪 自 动 清 皮,仪 表 显 示 空 秤 零。
□ 系 统 自 动 进 行 空 桶 检 测 ,如 空 桶 偏 轻 ,告 警 指 示 灯 闪 亮 , 同 时 触
摸屏 显 示 告 警 信 息 ,延 时 几 秒 后 ,系 统 自 动 退 出 灌 装 流 程 。如 空 桶 检
测 合 格,进 入 下 一 步 。
□ 喷 枪 自 动 降 下 ,进 入 空 桶 内 ,停 在 桶 底 位 置 。
□ 仪 表 自 动 去 皮 ,显 示 净 重 零 ,即 桶 内 物 料 重 量 ;
□ 灌 装 球 阀 和 底 阀 打 开 ,“ 灌 装 进 行 中 ”指 示 灯 亮 ,如 选 择“ 慢 / 快
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/ 慢” 模 式 ,则球阀先部分打开,进 行 慢 速 灌 装 ,到 设 定 值 后
自动 将 灌 装 球 阀全打 开 ,进 行 快 速 灌 装 。如 选 择 “ 快 / 慢 ”模 式 , 则
灌装球阀全打开 ,进 行 快 速 灌 装 。
□ 喷 枪 随 着 灌 装 入 桶 的 物 料 重 量 的 增 加 而 逐 级 慢 速 提 升 ,直 至 升 到 桶
内 的 上 位 。在 灌 装 过 程 中 当 灌 装 入 桶 的 物 料 重 量 达 到 设 定 的 快 转 慢
重 量 时, 灌 装 球 阀 自 动 转 为 部 分 打 开,进 入 慢 速 灌 装 状 态 。当 灌 装 入
桶 的 物 料 重 量 达 到 设 定 的 灌 装 目 标 值 减 提 前 量 时 ,灌 装 球 阀 自 动 关
闭,底 阀 继 续 保 持 在 打 开 状 态 。当 灌 装 入 桶 的 物 料 重 量 达 到 设 定 的 灌
装 目 标 值 时,底 阀 自 动 关 闭 。
□ 系 统 自 动 判 误 差 ,如 灌 装 不 超 差 ,进 入 下 一 步 ;
如 超 差 ,“ 告 警 ” 指 示 灯 闪 亮 ,同 时 触 摸 屏 显 示 告 警 信 息 。
□ 喷 枪 自 动 快 速 升 起 ,升 到 位 后 自 动 停 。这 样 就 完 成 了 一 个 桶
的 自 动 灌 装 。
□ 按 以 上 步 骤 将 托 盘 上 的 其 它 空 桶 逐 一 灌 装 完 毕 。
□ 将 灌 装 完 成 的 满 桶 连 同 托 盘 一 起 移 离 秤 台 。
□ 仪 表 自 动 清 皮 ,显 示 空 秤 零 。
Ø 进 入 下 一 托 盘 空 桶 的 灌 装 。
7 PANTHER称重控制终端主要操作说明
下面将 PANTHER 称重控制终端的主要操作作简单说明,详细说明可见其
技术 /操作手册所述。
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7.1 PANTHER仪表各功能键说明
CT0
METTLER TOLEDO
>0< G NET PT T lb kg
M
1
2
TM
按键 按键功能
0
清零键或 ZERO 键
在允许清零范围内将仪表清零
T
皮重键或 TARE 键
将显示重量作为皮重值去皮。将要修
改的数字显示位向左移一位。在预置
点功能中选择目标值
C
清皮键或 CLEAR 键
清除皮重值
M
存储键或 MEMORY键
设置预置点功能目标值。将要修改的
数字显示位向右移一位
选择键或 SELECT 键
选择不同的显 示内容或不同的操作
或不同的参数回答是或否。改变显示
值
回车键或 ENTER 键
将显示重量数据打印输出,输入值和
提问的确认
7 .2 秤的标定及标准参数设定
(1 )仪表上电自检完后,同时按下仪表 键和 0 键,然后同时释放,仪表显
示 F1表示进入设定状态
(2 )按下仪表 键,仪表显示 F1 .22 (重量单位 kg)
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(3 )按下仪表 键,仪表先显示 F1 .3 (最大称量 )后显示仪表原来秤的额定容量
XXXXXX,第一位数闪烁
(4 )按仪表
T
键若干次,移动闪烁的位,直到移至需输入的位然后按下仪表
键一次,该位就加 1,按此 T 键和 键的组合输入法,输入所需的秤
的额定容量
(5 )按下仪表 键,仪表显示 F1 .4 XXXX(分度值 ),XXXX为原来秤的分度值 ,
然后按仪表 键选择所需的秤的分度值
(6 )按下仪表 键,仪表显示CAL0
(7 )按下仪表 键,仪表显示CAL1 (标定 )
(8 )按下仪表 键,仪表显示 ES CL此时将秤上负载全部移去且等秤稳定
(9 )按下仪表 键,仪表显示 15CAL直至 01CAL倒计数完,仪表显示 AddLd
此时将标准砝码全部加到秤斗上 (砝码重量最好为秤最大称量的 60%-
100% ),等待秤斗稳定
(10 )按下仪表 键,仪表显示 000000,第一位 0闪烁
(11 )按仪表
T
键若干次,移动闪烁的 0,直到移至需输入的位然后按下仪表
键一次,该位就加 1,按此输入法,将秤斗上已放置的标准砝码总重
量输入仪表
(12 )按下仪表 键,仪表显示 15CAL直至 01CAL倒计数完,仪表先显示 CALd
后显示 F1 .60
(13 )按下仪表 键,仪表显示 F1 .70
(14 )按下仪表 键,仪表显示 F1 .80
(15 )按下仪表 键,仪表显示 F2
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(16 )按下仪表 C 键 ,仪表显示 CALOFF
(17 )按下仪表 键,仪表回到正常显示状态
秤的标定及标准参数设定完成。这时仪表显示值就是砝码总重量,将
砝码从秤斗上搬走。
注:标准参数值见附录 1所列。
8 操作说明
8.1 操作面板说明
控制柜面板
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“灌装进行中”指示灯:此指示灯亮,说明秤正在进行灌装。
“告警”:秤量超出范围,称重过程中出现故障时,此指示灯闪烁亮。
“直流电源”:控制柜上电后,此指示灯亮,断电后灭。
“断电 /上电”旋钮:此旋钮为自复位旋钮,打向“断电”,控制柜断电,打向
“上电”,控制柜上电,仪表及可编程控制器均上电工作,电源指示灯亮。
“手动 /自动”旋钮:打“手动”位置,灌装秤进行手动操作,打向“自动”位
置,灌装秤进行自动操作。
“喷枪升 /降”旋钮:当“手动 /自动”开关打在“手动”位置时,旋钮打倒“升”
位置时,喷枪上升,旋钮打倒“降”位置时,喷枪下降。
“手动灌装”按钮:当模式“手动 /自动”开关打在“手动”位置时,按下此
按钮进行手动灌装操作。
“启动灌装”按钮:当模式“手动 /自动”开关打在“自动”位置时,按下此按钮进行自动
灌装。
“停止灌装”按钮:当模式“手动 /自动”开关打在“自动”位置时,按下此按钮停止灌装。
“液面下/液面上”旋钮:当模式“液面下/液面上”开关打在“液面下”位置时,灌装进行液面
下灌装,相反为液面上灌装。
8.2 自动灌装操作:
将“手动/自动”选择开关打在自动位置。
选择“液面下”或“液面上”灌装模式,再在触摸屏选择“快/慢”或“慢/快/慢”模式。
以下为“液面下” 灌装模式的自动灌装操作:
1. 仪表显示空秤零时,将装有空桶的托盘放上空桶输送辊道,按下“空桶上秤”按钮,空桶输
送辊道和秤上动力辊道同时运行,自动将装有空桶的托盘输送至秤上动力辊道,光电开关检
测到位时秤上辊道自动停止。
2. 将“喷枪解锁 /停 /手动灌装” 开关置于喷枪解锁位置并保持 1秒后松开,制动器松
开,推拉和转动摇臂将喷枪对准桶口,再将此开关置于喷枪解锁位置并保持 1 秒后松开,
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制动器锁紧。
3. 按"启动"按钮,启动自动灌装;
4. 系统自动进行空桶检测,如空桶偏轻,告警指示灯闪亮,同时触摸屏显示告警信息,延时几
秒后,系统自动退出灌装
流程
快递问题件怎么处理流程河南自建厂房流程下载关于规范招聘需求审批流程制作流程表下载邮件下载流程设计
。如空桶检测合格,进入下一步。
5. 喷枪自动降下,进入空桶内,停在桶底位置。
6. 仪表自动去皮,显示净重零,即桶内物料重量;
7. 灌装球阀和底阀打开,“灌装进行中”指示灯亮,如选择“慢/快/慢”模式,则灌装球阀先
部分 打开,进行慢速灌装,到设定值后自动将灌装球阀全部打开,进行快速灌装。
8. 如选择“快/慢”模式,则直接将灌装球阀全部打开,进行快速灌装。
9. 喷枪随着灌装入桶的物料重量的增加而逐级慢速提升,直至升到桶内的上位。在灌装过程中
当灌装入桶的物料重量达到设定的快转慢重量时,灌装球阀自动部分关闭,底阀保持打开,
进入慢速灌装状态。当灌装入桶的物料重量达到设定的灌装目标值减提前量时,灌装球阀自
动关闭,底阀继续保持在打开状态。当灌装入桶的物料重量达到设定的灌装目标值时,底阀
自动关闭。
10. 系统自动判误差,如灌装不超差,进入下一步;如超差,“告警” 指示灯闪亮,同时触摸屏
显示告警信息,
11. 喷枪自动快速升起,升到位后自动停。这样就完成了一个桶的自动灌装。
12. 按以上步骤 2-10将托盘上的其它空桶逐一灌装完毕。
13. 按一下“重桶下秤”按钮,秤上动力辊道和重桶输送辊道同时运行,自动将托盘输送至重桶
输送辊道紧盖位置,光电开关检测到位时自动停止。
14. 仪表自动清皮,显示空秤零。
进入下一托盘空桶的灌装 进入下一托盘空桶的灌装。
注:1、如选择“液面上”模式灌装,则按“启动”按钮后,喷枪自动降到桶内略低于
桶口位置时就开始自动灌装,灌装在液面上进行,灌装完成后喷枪升到位后自动停。
8.3 手动灌装操作:
1.将“手动/自动”选择开关打在手动位置。
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2.将 “手动/停/自动”选择开关打在手动位置。将手动升降喷枪的开关打在
“手动降喷枪”位置,可手动控制降喷枪,将手动升降喷枪的开关打在“手动升
喷枪”位置,可手动控制升喷枪;
3.按下“手动灌装”按钮并保持在按下状态,可部分打开灌装球阀,同时打开底阀,
进行手动慢速灌装;如松开此按钮,灌装球阀和底阀同时关闭,停止手动灌装。
(必须将喷枪降入桶内该按钮才有效)
8.4 其它功能:
1. 暂停功能:
在自动快速或慢速灌装时,按一下"停止"按钮,可中断自动灌装,并自动关闭灌装阀和
底阀。如需继续灌装,再按一下"启动"按钮,则可继续该桶的自动灌装;注:如此时喷枪
已处于桶外,需先手动降喷枪入桶内后,才可启动自动灌装。
如需放弃本次自动灌装,则操作人员可直接将桶移走后,等到仪表自动清皮,显示空秤
零后,就可重新进行下一桶的自动灌装。
2. 告警功能:
告警指示灯闪亮时,触摸屏自动显示告警信息。
3. 初始化功能:
如自动灌装未完成,想中止该桶的自动灌装,继续进行下一桶的自动灌装。
先将“手动 /自动”开关置于“手动”位置,再按下“灌装停止”按钮,保
持 2 秒钟后松开,系统被初始化。将“手动 /自动”开关置于“自动”位置,
再按一下“灌装启动”按钮,就可进入下一桶的自动灌装。
4. 清除累计:
在触摸屏上按屏幕中文提示进入清除累计画面,按“确认”后可清除灌装累计
桶数和累计重量。
注:在清除累计时系统自动先将累计桶数和重量存入生产报告。
5. 生产报告:
在触摸屏上按屏幕中文提示进入生产报告画面,该画面显示最近十个批次的灌
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装累计桶数和累计重量。
6. 紧急停止功能
“急停”按钮:按下该按钮,所有的电磁阀均失电,灌装球阀和底阀均关闭。该按钮用于紧急情
况发生时。
8.5 注意事项:
1. 在自动灌装开始时,喷枪自动降下过程中,如喷枪未对准桶口而撞在桶上,
喷枪自动升起,退出自动灌装。将喷枪对准桶口后,再按“灌装启动”按钮,
重新进入自动灌装。
2.自动灌装中途突然断电,再上电后不允许再按“灌装启动”继续该桶的自动
灌装,只能按“手动灌装”按钮补足料后,下一桶才可进行自动灌装。否则,
断电时正在自动灌装的这一桶物料会因多灌而溢出。
8.6 控制参数设置:
在触摸屏上按屏幕中文提示进入参数设定画面,控制参数分灌装产品参数和灌
装通用参数二类。灌装产品参数为与灌装物料有关的控制参数,灌装通用参数
是与物料无关的一些参数。
灌装产品参数可选择直接设定或按物料设定。如灌装的物料只有一种,用直接
设定功能即可;如灌装的物料多于一种,可进入按物料设定,预先将各种物料
的灌装产品参数输入保存,在变换物料时只要选择相应物料号即可,不需每次
重新输入。
注:在触摸屏上进行参数设定时如想了解该参数的具体意义,可在输入该参数
时按触摸屏弹出的数字键盘中的“ HELP”按钮即可显示帮助信息。
灌装产品参数:
1. 灌装目标值
在自动灌装达到目标重量时喷枪头的底阀自动关闭。
2. 灌装模式:“快 /慢”或“慢 /快 /慢”
“快 /慢”:先快速灌装,再慢速灌装。
“慢 /快 /慢”:先慢速灌装,再快速灌装,最后再慢速灌装。
“慢 /快 /慢”模式主要针对易起泡沫的物料。
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3. 提前量:
在自动灌装达到目标重量减提前量时灌装球阀自动关闭。
4.慢进量:
当自动灌装达到目标重量减慢进量时将全开的灌装球阀关闭一半,
进入快速灌装后的慢速灌装
5.慢转快值:
仅用于“慢 /快 /慢”模式下快速灌装前的慢速灌装。自动灌装时灌装球阀半开,
慢速灌装,当自动灌装达到慢转快值时将半开的灌装球阀全部打开,进入快速
灌装
6.灌装允差:
灌装允许的误差重量,如灌装超差,则告警
7.最小空桶重量:
自动灌装开始前系统先进行空桶检测。如秤上重量小于最小空桶重量,则空桶
超差告警,自动退出灌装。可能空桶未上秤。
8.最大空桶重量:(仅用于单桶灌装模式)
自动灌装开始前系统先进行空桶检测。如秤上重量大于最大空桶重量,则空桶
超差告警,自动退出灌装。可能空桶内残料太多。
9.最小流速:
在自动灌装过程中自动检测装入桶内物料的流速,一旦该流速低于最小流速,
灌装自动停止。可能桶漏、料溢出、仪表通讯故障。
如将该值设为 0,则最小流速检测功能被禁止。
10.提前量修正因子:
输入范围 0.00-1.00(0-100%)推荐值 0.4
提前量修正时按此比例逐步修正。
例如,灌装目标值为 180kg,提前量为 1kg,自动灌装到 179kg 时,
灌装球阀自动关闭。这时实际灌装量为 181kg,这就意味着提前量
偏小,提前量自动修正功能自动将提前量按修正因子 0.4 修正为
1+( 181-180) x0.4=1.4kg
如将该值设为 0,则提前量修正功能被禁止。
11.间歇提升重量:
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液面下自动灌装中,喷枪随注入桶内的物料重量的增加逐级提升,每增加该间
歇提升重量,喷枪提升一下。推荐值 5kg
12.间歇提升时间:
液面下自动灌装中,喷枪随注入桶内的物料重量的增加逐级提升,每增加间歇
提升重量后喷枪提升一下。提升一下的时间即为间歇提升时间。推荐值 0.1 秒
注:以上二个参数是为了保证在液面下灌装时,喷枪头始终保持在液面下,调
整这二个参数时应按此原则进行。
推荐值: 1.00 秒
13.最大灌装时间:
自动灌装一桶物料的最大时间。如超过该时间,则灌装超时告警。推荐值
200.0 秒
灌装通用参数:
1.允差判别前的稳定延时
自动灌装到目标值,底阀关闭,延时稳定后,再判是否灌装超差。
推荐值 1.0 秒
2.喷枪最大提升时间
自动灌装时喷枪快速提升的最大时间,如喷枪超过此时间仍未升到位,则喷枪
故障告警。
推荐值 20.0 秒
3.喷枪受阻重量
自动灌装开始时,喷枪自动下降入空桶内,如喷枪未对准桶孔,喷枪受阻撞在
桶上,秤显示重量超过该设定的喷枪受阻重量,喷枪自动升起,退出自动灌装。
推荐值 2.5kg
8.7 触摸屏口令管理:
触摸屏的操作分二级口令保护,防止非法操作。
操作员( USER)口令:一级口令( 100)
管理员( MT)口令:二级口令( 200)(口令级别高于操作员口令)
触摸屏的“生产报告”、“参数设定”、“清除累计”三个功能
需输入口令才能进入。输入管理员口令可进入这三个功能。
而输入操作员口令,只能进入“生产报告”和“清除累计”二个功能,
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即操作员无权进入“参数设定”功能,这些口令管理员可修改和增加。
在触摸屏上按屏幕中文提示输入管理员口令后先进入参数设定画
面,再进入口令管理画面即可进行口令的修改和增
8.8 与泵的连接信号
系统提供物料泵的启动信号 (无源触点 )
8.9 与上位PLC或控制器PROFIBUS-DP通讯格式:(选件)
首先对上位 PLC 或控制器的 PROFIBUS-DP 通讯链路进行组态,将灌装秤
S7-200 PLC 的 EM277 通讯模块挂入总线,将 DP 通讯的输入输出缓冲区定义为
64 字节输入 /64 字节输出,将 S7-200 的通讯缓冲区的偏移量定义为 4500。组态
完成后上位 PLC 与灌装秤 S7-200 PLC 自动通过输入输出缓冲区进行数据通讯。
上位 PLC 直接读取输入缓冲区(由 S7-200 的输出缓冲区发送)的数
据,可以得到灌装秤的当前工作数据和控制参数,共 16 个字节,格式如
下:
Ø 仪表显示重量 实数 4字节
Ø 上一桶重量 实数 4字节
Ø 累计桶数 双整数 4字节
Ø 累计重量 实数 4字节
9. 标准配置的组成
喷枪装置 1 套
隔 爆 控 制 箱 1 台
电子平台秤 1 台
秤上辊道 1 套
秤架 1 套
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10. 随机资料
S F 300 H- B M UX- I I 型液体灌装秤用户手册 1 份
合格证 1 份
总图 1 份
PANT HER 称重显示仪技术 /操作手册 1 份
仪表合格证 1 张
S F 300 H- B M UX- I I 型灌装秤电气原理图 1 份
S F 300 H- B M UX- I I 型灌装秤装箱清单 1 份
11. 三包内容
本产品实行三包一年,在三包期内,属质量问
题
快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题
影响使用者,由本公司
免费服务,因用户使用不当或三包期后出现的故障,本公司负责提供有偿服
务,并长期提供备件确保用户正常使用。
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附录 1 : PANTHER 参数一览表
参
数
参 数
值