UEA混凝土膨胀剂

UEA混凝土膨胀剂 钢筋混凝土建筑物产生裂缝原因很复杂，就材料而言，混凝土干缩和温差收缩是主要原因。为此中国建材院研制成功以补偿收缩为主要功能的U型高效混凝土膨胀剂UEA。UEA加入到普通水泥混凝土中，拌水后和水泥组份共同作用，生成大量膨胀结晶水化物—水化硫铝酸钙(C3A·3CaSO4·32H2O，即钙矾石)，使混凝土产生适度膨胀，在钢筋和邻位的约束下，在混凝土结构中建立0.2Mpa—0.7Mpa预压应力，这一预压应力可可大致抵消混凝土在硬化过程中产生的收缩拉应力，从而防止或减少混凝土收缩开裂，并使混凝土致密化，提高了混凝土结构的抗裂防渗能力。 《UEA补偿收缩砼防水工法》已列为国家级工法(YJGF22—92)。这标志UEA混凝土是我国结构自防水技术的重大突破。 根据建设部规定，按防水 工程 路基工程安全技术交底工程项目施工成本控制工程量增项单年度零星工程技术标正投影法基本原理 重要性分为四个等级。不管哪个防水等级，结构自防水是根本防线，因为防水卷材或涂料的外防水层，终归存在老化破裂的问题，施工技术差引起的渗漏也是个大问题，如果采用普通混凝土作结构材料，由于收缩开裂就失去最后一道防线，这是建筑物渗漏的主要原因。 任何防水混凝土结构，抗裂比防渗更重要，不裂就不渗。要达到抗裂，采用补偿收缩混凝土是理想材料，这是结构自防水的重要保证。 UEA膨胀剂根据工程需要分为UEA(普通型)，掺量10％-12％：UEA-H(高效型 )，掺量6％-8％，以及UEA复合型：UEA-M(缓凝泵送)，掺量8％-10％：UEA-N(高性能)，掺量8％-10％。  一、UEA、UEA—H膨胀剂的物理性能和碱含量： UEA以及UEA—H膨胀剂为灰白色粉末，细度0.08mm筛筛余量小于10％，比重2.90，本厂生产的UEA产品为第三代产品，较第二代产品含有更多的活性Al2O3,其膨胀性能与强度性能均优于第二代UEA。 混凝土的耐久性越来越引起建筑工程界关注，为防止碱—骨科反应带来的危害，北京市建委颁发了“关于使用混凝土外加剂有关规定”。的通知 (建科1995第5号)：“凡桥梁、地下铁道、人防、自来水厂大型水池、承压输水管、水坝、深基础、基桩等外露或地下结构以及经常处于潮湿环境的建筑结构工程 {包括构筑物)，必须使用低碱外加剂，每立方米砼因掺外加剂带入的碱含量不得超过1千克”。 本厂生产的 UEA以及UEA—H膨胀剂的碱含量远低于目前市售的膨胀剂。 二、复合型 UEA-M、UEA-N主要性能： (一)缓凝泵送型UEA—M 缓凝型是用 UEA—H与特制缓凝泵送剂复合而成，它具有UEA—H补偿收缩功能，同时具有缓凝泵送剂的性能，适用于15℃一40℃温度下使用的商品砼、泵送砼。 1、 内掺 (取代水泥用量)8％-10％。 2、可配制C30-C45泵送砼，提高抗压强度20％-30％ 。 3、减水率为12％-18％，坍落度提高10cm以上，凝结时间延长2小时-12小时(可调整)，可降低水化热，可配制出不泌水、不离析、有良好可泵性的补偿收缩砼。 4、砼限制膨胀率为0.02％-0.04％，抗渗标号P30，达到抗裂防渗效果。 5、掺缓凝泵送型UEA-M，在高温下(30℃以上)坍落度损失小。 (二)高性能型UEA-N 高性能 UEA-N是采用UEA-H与特制高效减水剂复合而成，它具有高强、高抗渗、高耐久性、防冻和抗裂的综合性能：特别适用干高强砼工程和特种结构砼工程。 1、内掺(取代水泥用量)8％-10％。 2、可配制C50-C80高强泵送砼，提高抗压强度20％-30％。 3、抗渗标号大于P40。 4、抗冻标号大干D300。 5、凝结时间延长2小时-6小时，水化热降低20％。 6、砼限制膨胀率0.02％-0.04％。 7、减水率为18％-25％，坍落度提高10cm以上，可泵性好，不泌水，不离析。 三、掺UEA、UEA-H水泥砂浆物理性能： 四、应用领域 1、实现砼结构自防水 砼防水的前提是抗裂，抗裂比抗渗更关键。加入膨胀剂后，一方面由于有效防止了砼的开裂：另一方面由于膨胀剂结晶体具有填充、堵塞毛细孔隙改善孔结构和级配的作用，抗渗能力得到提高。用膨胀剂配制的补偿收缩砼，可实现砼结构自防水，取消外防水层，防水费用仅为普通外防水措施的1/3。 2、延长超长现浇结构后浇缝 普通砼由于收缩及其收缩积累，若一次浇筑往往出现开裂，因此， 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 和施工时规定30m-40m须预留后浇缝。后浇缝一般要经过40天-60天才能回填，工期延长；而且后浇缝清理十分麻烦，填缝不好还会留下渗漏隐患。根据膨胀剂砼补偿收缩原理，经过多年的研究和大量工程实践，在地下工程中，60rn长可不设缝；超过60rn时，为保险起见，用膨胀带加强取代后浇带，即在结构收缩应力最大的地方，多掺入膨胀剂以较大的膨胀来补偿结构的收缩。膨胀加强带位置一般设在原后浇带的位置上，其宽度为2m，带的两侧分别架设密孔铁丝网，目的是防止砼流入加强带内。施工时，先浇筑带外微膨胀砼，浇到加强带时，再增加2％-3％膨胀剂配制较大膨胀率混泥土（其膨胀率0.40％-0.06％）。考虑膨胀作用会使砼的自由强度降低，砼强度要比两侧砼高0.5个等级。由于两侧和钢筋的绝对限制作用，膨胀砼的强度实际不会下降。相反起增强作用。加强带浇完后，要特别加强养护，水养不少于14d。 这一新技术先后用于北京西客站、重庆国际大都会等100多个工程，均取得满意效果。 工程实践表明，以膨胀加强带取代后浇缝，可实现超长构筑物的连续浇筑作业，不但可在隧道、地下工程和水工工程应用，获得整体防水的效果，而且对于非防水的高层建筑现浇楼层的施工，也可达到减少模板周转，加快施工进度的效果。该新技术为国内外首创（专利号931171326）。 3、大体积砼温差裂缝控制 在大体积混凝土施工中，控制混凝土中心温度与表面温度之差是非常重要的。采用普通混凝土，温差控制在25℃之内，否则往往因温差应力而产生开裂（冷缩裂缝）。而采用膨胀剂补偿收缩混凝土，这个温差可放宽至30℃-35℃。 这意味着在大体积混凝土施工时，采用膨胀剂，放宽了指标，一般不必再冷却骨料、在混凝土中埋设冷却水管等传统施工方法。这样可大节约昂贵的控温费用。此项技术经北京西客站、武汉国贸大厦、上海世贸中心等2m-4m厚底板和基础工程施工实践，均取得良好的抗裂效果。 刚性屋面刚性防水屋面具有施工简单，造价低和防水耐久性好优点。但由于普通砼存在收缩开裂往往造成渗漏。补偿收缩砼应用于刚性防水屋面，这一新技术已在江苏、广东、北京、西安等省市推广近200万m3，应用效果良好。补偿收缩砼刚性屋面已列入建设部《屋面工程技术规范》（GB50207-94）。 五、使用注意事项： 1、膨胀剂混凝土配合比设计与普通混凝土相同。但最低水泥用量应>300Kg/m3。水工、海工大体积混凝土例外。膨胀剂加入量（E）按内掺（替换水泥率）计算，即E/C+E。C-水泥，E-膨胀剂。膨胀混凝土配合比设计要经试验确定。 2、搅拌混凝土可在现场搅拌站拌制。膨胀剂称量要有专人负责，误差应<0.5％,对膨胀剂计量装置要随时检查.膨胀剂原则上与其它材料一起投入搅拌机中。搅拌时间,用强制式搅拌机比普通混凝土延长30秒以上；用自落式搅拌机时要延长1分钟以上。搅拌时间以达到均匀状态才能出料。 3、砼运输、振捣与普通混凝土一样。但是，对于自防水混凝土更要注意振捣密实，不能漏振、欠振、过振。施工缝处理按常规，但外缝要用膨胀剂砂浆抹一条防水带覆盖。 4、浇筑完的混凝土不能受阳光直射，应及时用草席等覆盖。混凝土硬化后有专人负责养护，养护时间不少于14天，使混凝土经常保持在湿润状态。模板拆除时间规定与普通混凝土相同，在冬季要适当延长。拆模板后，混凝土暴露面，特别是外壁，必须用湿草席、薄膜类覆盖养护。 5、拆模板后的混凝土如出现蜂窝、狗洞，可把松浮地方易除，再用掺膨胀剂的砂浆或豆石混凝土修补完好。 6、膨胀剂混凝土不能用于工作环境长期处于80℃以上的工程；施工温度低于5℃时，要采取保温措施。 六、包装      采用复合纺织袋包装，净重50Kg±0.5Kg。保质期十八个月。