风管部件制作细则

四川省精正建设咨询监理有限公司 风管部件制作工程质量控制作业指导书 （监理实施细则） 批准： 审核： 编制： 文件编号：SCJZ－QC08－79－2003 受控状态： 风管部件制作 工程监理 浅谈工程监理某路灯工程监理规划公路安全生命防护工程装饰装修工程监理规划城市亮化工程监理规划 实施细则 1. 编制目的 为了指导和规 范本 协议范本下载族谱范本下载临帖范本下载公司章程范本下载监理月检范本下载 公司专业监理人员的现场监理活动，确保监理工程的实体质量符合GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 》系列标准之规定，特制定本实施细则。 细则将表明，本公司具有满足顾客要求的技术水平和能力，在建设项目施工阶段监理过程中，能够使承揽的工程项目实体质量得到有效控制。 2. 适用范围 本细则适用于通风与空调工程中风口、风阀、排气罩等其他部件的制作或产成品质量验收。 3. 引用标准 GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50243-2002《通风与空调工程施工质量验收规范》 4. 监理职责 安装专业监理工程师负责本细则的实施，总监理工程师负领导和监督责任。 5.工作程序 5.1施工准备阶段监控 5.1.1熟悉施工设计图纸和相关资料，认真准备和参加图纸会审，充分了解设计意图和施工重点与难点。 5.1.2施工前的准备工作 施工前应具备： 施工设计图纸，所采用的标准图集，施工工艺标准，施工质量验收规范； 经审批的施工组织设计或施工 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 ； 原材料供应、持证上岗人员安排，工机具配备； 经定期检验的计量器具； 安全措施等条件。 5.1.3进场原材料监控 1．制作部件用的材料应按设计要求选用，有出厂合格证或质量证明文件； 2．对所选材料作外观检查：板材表面应平整、厚度均匀，无明显伤痕、裂纹及锈蚀等缺陷；型材规格符合设计，等型、均匀，无裂纹和严重锈蚀等缺陷； 3．其它材料不能因自身缺陷影响或降低产品质量或使用效果。 5.2制作过程监控 5.2.1制作条件 1．加工制作场地应宽敞明亮、地面平整、洁净； 2．制作现场具备加工制作工艺要求的机具、设备，电源充足，安全防护及消防措施完善； 3．严格按国家现行的相关标准设计图纸加工制作各种风管部件；4. 制作前施工技术员应进行技术、质量、安全交底，并留有书 面记载。 5.2.2严格制作程序 1．风口制作程序 外框下料 （专用模具）成型 领料 叶片下料 （专用模具）成型 组装 加工件或其他零部件加工 焊接 表面处理 成品 检验 出厂 2．风阀制作程序 外框下料 成型 领料 叶片下料 成型 焊接组装 机加件及其他零部件加工 检验调整 喷漆 装配执行机构 成品 检验 出厂 3．罩类加工制作程序 领料 下料 成型 组装 成品 检验 出厂 4．风帽制作程序 领料 下料 成型 组装 成品 检验 出厂 5．柔性管制作程序 领料 下料 缝制 成型 法兰组装 5.2.3协调甲乙方之间、各施工单位之间、各工种之间的关系，给加工制作创造条件，抓好进度控制。 5.2.4对施工的全过程进行巡视、监督检查，确保制作质量。在制作过程中如果出现质量问题，根据出现问题的严重程度，监理工程师可分别采取口头提出和必要时按程序下达JL-B003《监理工程师通知单》、JL-B002《监理备忘录》直至JL-B001《工程暂停令》，要求施工单位整改；在发出停工令的状况下，应待整改结束，经施工单位自检合格，报监理和甲方检查确认，签发JL-A009《复工申请表》后方可继续制作。 5.2.5对设计中的遗漏、设计变更、原材料代用等,应以设计变更通知单为依据。 5.3实体质量监控 5.3.1主控项目 1．手动单叶片或多叶片调节风阀的手轮或板手，应以顺时针方向转动为关闭，其调节范围及开启角度指示应与叶片开启角度相一致。 检查方法：手动操作，观察检查。 检查数量：按批抽查10%，不少于1个。 2．防火阀必须关闭严密，转动部件采用耐腐蚀材料，外壳、阀板的材料厚度严禁小于2㎜。 当采用成品时，防火阀和排烟阀必须符合消防产品标准的规定，具有相应产品合格证明文件。 检查方法：尺量、观察和操作检查；核对产品合格证明文件、性能测试报告。 检查数量：按种类、批抽查10%，不少于2个。 3．防爆风阀的制作材料必须符合设计规定，不得自行替换。 检查方法：核对材料品种、规格，观察检查。 检查数量：全数检查。 4．防排烟系统柔性短管的制作材料,必须为不燃材料。 检查方法：核对材料品种的合格证明文件。 检查数量：全数检查。 5．净化空调系统的风阀，其活动件、固定件以及紧固件均应采取镀锌或其他防腐处理；阀体与外界相通的缝隙处应有可靠的密封措施。 检查方法：核对产品的材料，手动操作、观察检查。 检查数量：按批抽查10%，不少于1个。 6．工作压力大于1000Pa的调节风阀，应提供强度合格的证书或试验报告。 检查方法：核对产品合格证明文件、性能测试报告。 检查数量：按批抽查10%，不少于1个。 5.3.2一般项目 1．手动单叶片或多叶片调节风阀结构应牢固，启闭灵活，法兰与相应材质风管的相一致；叶片的搭接应贴合一致，与阀体缝隙小于2㎜；截面积大于1.2㎡的风阀应实施分组调节。 检查方法：手动操作，尺量、观察检查。 检查数量：按类别、批抽查10%，不少于1个。 2．止回风阀应启闭灵活，关闭时严密；阀叶的转轴、铰链应采用不易锈蚀的材料，保证转动灵活，耐用；阀片的强度在最大负荷压力下不弯曲变形；水平安装的止回风阀应有可靠的平衡调节机构。 检查方法：观察、尺量，手动操作试验与核对产品合格证明文件。 检查数量：按类别、批抽查10%，不少于1个。 3．插板阀壳体应严密，内壁应作防腐处理；插板平整，启闭灵活，有可靠的定位调整装置；斜插板风阀的上下接管应成一直线。 检查方法：手动操作，尺量、观察检查。 检查数量：按类别、批抽查10%，不小于1个。 4．三通调节阀拉杆或手柄的转轴与风管的结合处应严密；拉杆可在任意位置上固定，手柄开关应标明调节角度；阀板调节方便，不与风管碰擦。 检查方法：观察、尺量，手动操作试验。 检查数量：按类别、批抽查10%，不少于1个。 5．风量平衡阀应符合产品技术文件规定。 检查方法：观察、尺量，核对产品合格证明文件。 检查数量：抽查10%，不少于1个。 6．风罩制作应尺寸正确，连接牢固、形状规则、表面平整光滑，外壳不应有尖锐边角；槽边侧吸罩、条缝抽风罩尺寸应正确，转角处弧度均匀、形状规则，吸入口平整，罩口加强板分隔间距一致；厨房锅灶排烟罩应采用不易锈蚀的材料制作，其下部集水槽应严密不漏水，坡向排放口，罩内油烟过滤器应便于拆卸和清洗。 检查方法：尺量、观察检查 检查数量：抽查10%，不少于1个。 7．风帽的制作尺寸应正确，结构牢靠，接管尺寸的允许偏差同风管的规定一致；伞形风帽伞盖的边缘应有加固措施，支撑高度一致；锥形风帽内外锥体的中心应同心，锥体组合的连接缝应顺水，下部排水畅通；筒形风帽形状应规则、外筒体上下沿口应加圆，不圆度不大于直径的2%，伞盖边缘与外筒体距离应一致，挡风圈位置正确；三叉形风帽三个支管的夹角应一致，与立管连接严密，主管与支管的锥度3°~4°。 检查方法：尺量、观察检查 检查数量：抽查10%，不少于1个。 8．矩形弯管导流叶片的迎风侧边缘应圆滑，固定牢固。导流叶片的弧度与弯管角度相一致。导流叶片的分布符合设计规定。当导流叶片长度超过1250㎜时，应有加固措施。 检查方法：核对材料，尺量、观察检查。 检查数量：抽查10%，不少于1个。 9．柔性短管应选用防腐、防潮、不透气、不易霉变的柔性材料；用于空调系统时应采用防止结露的措施，用于净化空调系统时，应用内壁光滑、不易产生尘埃的材料；短管的长度一般为150~300㎜，连接处应严密，牢固可靠；柔性短管不宜作为找正、找平的异径连接管；设于结构变形缝处的短管长度宜为变形缝宽加100㎜及以上。 检查方法：尺量，观察检查。 检查数量：抽查10%，不少于1个。 10．检查门应平整、启闭灵活、关闭严密，与风管或空气处理室连接应采取密封措施，无明显渗漏。净化空调系统风管检查门的密封垫料，宜采用成型密封胶带或软橡胶条制作。 检查方法：观察检查。 检查数量：抽查20%，不少于1 个。 6. 质量控制资料收集与监控 6.1认真审核施工单位的进度及质量检验报表，作好进度和投资控制工作。 6.2按规定填写JL－C004《施工监理日志》，及时、准确、真实反映施工过程及状况。 6.3认真审核签发JL-A006《建筑材料报审表》、JL-A018《（ ）月完成工程量报审表》、SG-A032《风管部件与消声器制作检验批质量验收 记录 混凝土 养护记录下载土方回填监理旁站记录免费下载集备记录下载集备记录下载集备记录下载 》。 6.4按SCJZ-QC08-2000《建设监理服务提供程序》、SCJZ-QC02-2000《质量记录控制程序》收集整理质量控制资料。 PAGE 8