null化工仪表及自动化化工仪表及自动化 学院：药学院
任课教师：黄潇Chemical Instrumentation and Automation 第三章 检测仪表与传感器第三章 检测仪表与传感器流量检测及仪表第三节 流量检测及仪表第三节 流量检测及仪表一、概述 介质流量是控制生产过程达到优质高产和
安全生产
安全生产管理档案一煤矿调度员先进事迹安全生产副经理安全生产责任最近电力安全生产事故安全生产费用投入台账
以及进行经济核算所必需的一个重要参数。 流量大小：单位时间内流过管道某一截面的流体数量的大小，即瞬时流量。 总量：在某一段时间内流过管道的流体流量的总和，即瞬时流量在某一段时间内的累计值。定义63第三节 流量检测及仪表第三节 流量检测及仪表质量流量M体积流量Q如以 t 表示时间，则流量和总量之间的关系是 流量计：测量流体流量的仪表。计量表：测量流体总量的仪表。 64第三节 流量检测及仪表第三节 流量检测及仪表1.速度式流量计 以测量流体在管道内的流速作为测量依据来计算流量的仪表。 2.容积式流量计 以单位时间内所排出的流体的固定容积的数目作为测量依据来计算流量的仪表。 3.质量流量计 以测量流体流过的质量M为依据的流量计。质量流量计分直接式和间接式两种。 65分
类第三节 流量检测及仪表第三节 流量检测及仪表二、差压式流量计 差压式（也称节流式）流量计是基于流体流动的节流原理，利用流体流经节流装置时产生的压力差而实现流量测量的。 通常是由能将被测流量转换成压差信号的节流装置和能将此压差转换成对应的流量值显示出来的差压计以及显示仪表所组成。 66 Q P第三节 流量检测及仪表第三节 流量检测及仪表1.节流现象与流量基本方程式（1）节流现象 流体在有节流装置的管道中流动时，在节流装置前后的管壁处，流体的静压力产生差异的现象称为节流现象。 节流装置包括节流件和取压装置。67第三节 流量检测及仪表第三节 流量检测及仪表图3-18 孔板装置及压力、流速分布图 要准确测量出截面Ⅰ、Ⅱ处的压力有困难，因为产生最低静压力p2′的截面Ⅱ的位置随着流速的不同会改变。因此是在孔板前后的管壁上选择两个固定的取压点，来测量流体在节流装置前后的压力变化。因而所测得的压差与流量之间的关系，与测压点及测压方式的选择是紧密相关的。注意68第三节 流量检测及仪表第三节 流量检测及仪表（2）节流基本方程式 流量基本方程式是阐明流量与压差之间定量关系的基本流量公式。它是根据流体力学中的伯努利方程和流体连续性方程式推导而得的。 可以看出要知道流量与压差的确切关系，关键在于α的取值。 流量与压力差ΔP的平方根成正比。 69null注意 在用差压法测量流量时，被测流量值不应接近于仪表的下限，否则误差将会很大。 第三节 流量检测及仪表第三节 流量检测及仪表2.标准节流装置 国内外把最常用的节流装置、孔板、喷嘴、文丘里管等标准化，并称为“标准节流装置”。 标准化的具体内容包括节流装置的结构、尺寸、加工要求、取压方法、使用条件等。 70第三节 流量检测及仪表第三节 流量检测及仪表图3-19 孔板断面示意图如左图，标准孔板对尺寸和公差、粗糙度等都有详细规定。 举例 其中d／D应在0.2～0.8之间；最小孔径应不小于12.5mm；直孔部分的厚度h＝（0.005～0.02）D；总厚度H＜0.05D；锥面的斜角α＝30°～45°等等，需要时可参阅设计手册。 71null文丘里管孔板第三节 流量检测及仪表第三节 流量检测及仪表74第三节 流量检测及仪表第三节 流量检测及仪表 标准节流装置仅适用于测量管道直径大于50mm，雷诺数在104～105以上的流体，而且流体应当清洁，充满全部管道，不发生相变。 节流装置将管道中流体流量的大小转换为相应的差压大小，但这个差压信号还必须由导压管引出，并传递到相应的差压计，以便显示出流量的数值。 75第三节 流量检测及仪表第三节 流量检测及仪表3.差压式流量计的测量误差 在现场实际应用时，往往具有比较大的测量误差，有的甚至高达10％～20％。 76第三节 流量检测及仪表第三节 流量检测及仪表误差产生的原因被测流体工作状态的变动。
节流装置安装不正确。
孔板入口边缘的磨损。
导压管安装不正确，或有堵塞、渗漏现象
差压计安装或使用不正确77null
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