原水处理工程 储水池施工组织设计

首钢京唐钢铁联合有限责任公司钢铁厂 原水处理工程储水池施工组织设计 批 准： 审 核： 编 制： 首钢建设集团有限公司第二建筑工程分公司 曹妃甸工程项目部（1） 2007年4月 目 录 第一章 编制依据 ……………………………………………………1 第二章 工程概况 ……………………………………………………2 第三章 施工部署 ……………………………………………………8 第四章 项目管理组织机构介绍 ……………………………………8 第五章 施工平面布置 ……………………………………………13 第六章 施工总体进度计划及保障措施……………………………18 第七章 施工 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 ……………………………………………………20 第八章 质量管理保证措施…………………………………………56 第九章 安全管理保证措施 ………………………………………64 第十章 文明施工保证措施 ……………………………………69 主要实物量表…………………………………………………………71 附图一 ………………………………………………………………72附图二 ………………………………………………………………73附图三 ………………………………………………………………74附图四 ………………………………………………………………75附图五 网络进度计划图 ……………………………………………76附图六 劳动力动态表 ……………………………………………77 附图七 原水处理工程储水池井点布置图…………………………78 附图八 井点布置剖面 …………………………………………79 附图九 井点布置剖面 ………………………………………………80 附图十 施工现场临时用水布置图 …………………………………81 附图十一 施工现场临时用电布置图 ………………………………82 企业资质及人员岗位证书资料 ……………………………………83 第一章 编制依据 一、编制依据 1本工程招标文件。 2《建筑施工手册》缩印本第四版。 3首钢设计研究院设计的施工图58-0341J1-1～7。 二、国家现行的有关施工质量验收规范、 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 。 序 号 编 号 规 范 名 称 1 GB50300-2001 建筑工程施工质量验收统一标准 2 GB/T50328-2001 建设工程文件归档整理规范 3 GB/T50326-2001 建设工程项目管理规范 4 GB50026-93 工程测量规范 5 DBJ01-21-95 建筑工程测量规程 6 GB50202-2002 建筑地基基础工程施工质量验收规范 7 GB5214-2001 组合钢模板技术规范 8 GB50204-2002 混凝土结构工程施工质量验收规范 9 GB50328-2002 地下防水工程质量验收规范 10 GBJ107-87 混凝土强度检验评定标准 11 JGJ/T10-95 混凝土泵送施工技术规范 12 JGJ59-99 建筑施工安全检查标准 13 JGJ130-2001 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 14 JGJ146-2004 建筑施工现场环境与卫生标准 15 GB50212-91 建筑防腐蚀工程施工及验收规范 16 GBJ50119-2003 混凝土外加剂应用技术规范 17 JGJ18－2003 钢筋焊接及验收规程 18 JGJ79－2002 建筑地基处理技术规范 19 JGJ107-2003 钢筋机械连接通用技术规程 20 GB50205-2001 钢结构工程施工质量验收规范 21 JGJ81-2002 建筑钢结构焊接技术标准 22 GB8923-88 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 23 JGJ74-2003 建筑模板技术规程 24 GB50194-93 建设工程施工现场供用电安全规范 25 JGJ46-88 施工现场用电安全技术规程 三、主要法律法规： 序号 资料名称 1 《中华人民共和国建筑法》 2 《中华人民共和国环境保护法》 3 《中华人民共和国劳动法》 4 《中华人民共和国 合同 劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载 法》 四、本工程中的主要图集： 序号 资 料 名 称 编 号 1 《混凝土结构施工图平面整体表示方法图集》 03G101-1 2 《埋设件图集》 04G362 3 《工程做法》 88J1-1 4 《地下工程防水》 88J6-1 5 《地沟钢盖板》 02J331 6 《室外工程》 88J9 7 《防水套管》 02S404 8 栏杆及爬梯 02J401 五、我公司编制的《质量手册》和《程序文件》，我公司综合施工能力及施工现场 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 、施工技术力量、类似工程施工经验。 第二章 工程概况 一、现场施工条件 1、施工临时水电 本工程外部的供水、供电等均由首钢京唐钢铁公司新建的设施提供并且接至本工程界区的边界线上，生活污水及雨水排入京唐公司相应的排水系统。 2、当地气侯基本特征（见下表） 气侯特征名称 气侯特征参数 极端最高气温 36.3℃ 极端最低气温 -20.9℃ 最热月平均气温 26.1℃ 最冷月平均气温 -5.0℃ 全年平均风速 5.3 m/s 夏季平均风速 2.3 m/s 冬季平均风速 2.3 m/s 最大风速 25 m/s 风向 常风向SSW，次风向ENE、SSE，强风向ENE 最热月平均湿度 79% 最冷月平均湿度 52% 最大冻土深度 80.0cm 年平均降水量 554.9mm 日最大降水量 186.9mm 最大积雪厚度 18cm 二、基本概况 1、工程名称：首钢京唐钢铁联合有限责任公司钢铁厂原水处理工程 储水池 2、工程地点：河北省唐山市曹妃甸工业开发区 3、建设单位：首钢京唐钢铁联合有限责任公司 4、设计单位：北京首钢设计院 5、监理单位：包头钢铁设计研究总院工程建设监理部 6、施工单位：首钢建设集团有限公司第二建筑工程分公司 三、工程概况 1、 建筑概况 本工程为首钢京唐钢铁联合有限责任公司钢铁厂原水处理工程—储水池。储水池为敞开式全地下钢筋混凝土结构。水池内部防水采用高密度聚乙烯土工膜，底板在用防水砂浆向沉砂坑找0.05%坡后，再做土工膜保护层。土工膜幅宽为6m，厚度1.5mm，接缝采用焊接法施工。阀门井外部涂抹1.0mm厚渗透结晶型水泥基涂料，阀门井内部混凝土表面抹20mm厚1：2防水水泥砂浆。 1＃（2＃）储水池轴线尺寸280m×85m，平面为长方形，底板厚度为600~850mm，池壁厚350～600mm，池底标高▽－5.750，每个储水池内设2个沉沙坑。两水池相距轴线间尺寸5000mm。储水池①轴线外侧设2个阀门井，底板厚度为400mm，墙壁厚度为300mm，阀门井设有直爬梯，300mm宽，外露200mm长，钢筋为φ22@300；每个沉沙坑附近沿池壁各设有一部钢梯、两层平台（1300×1500▽0.200，1170×1200▽－2.400）。 每个储水池各沿池壁预埋42根φ40×2.5镀锌钢管及244根φ160×10围栏立柱（其中有42根栏杆兼做灯杆）。围栏立柱高度为1500mm（不含池壁内的400mm高），兼作灯杆的立柱高度为1650mm（不含池壁内的400mm高）。 围栏做法见88J9-1第42页G22。围栏门做法见88J9-1第83页M22。 台阶选用88J1-1台3A。外墙做法选用88J1-1外墙25C 。 2. 结构概况 地面活荷载标准值：5.0KN/m2。建筑场地类别为Ⅲ类。地基土不液化。持力层为粉质粘土或细砂土层，要求强夯，承载力特征值fak＝150KPa。±0.000相当于绝对标高3.800。 混凝土采用C35高性能防腐阻锈防水混凝土，抗渗等级S8。底板垫层混凝土采用C15混凝土。阀门井内设备基础采用C20混凝土。 储水池土工膜表面有C25钢筋混凝土保护层，墙壁钢筋混凝土保护层厚度为150mm，底板钢筋混凝土保护层厚度为100mm。钢筋为φ8@150双向。 混凝土保护层厚度：水池底板、池壁40mm；阀门井底板40mm，竖壁30mm、顶板25mm；土工膜钢筋混凝土保护层的保护层厚度为25mm。 钢筋采用HPB235、HRB335型钢筋；池底及池壁沿水池纵横方向约40m设一道30mm宽伸缩缝（见下页图）。 回填土：水池外部与土壤相接一侧沿竖壁、底板外表面先回填800mm厚2：8灰土分层夯实（参见88J6-1第13页节点2），再回填原土分层夯实，压实系数≥0.95；阀门井外侧只回填原土，分层夯实，压实系数0.95。回填土工作必须及时进行，尽量缩短水池外露时间。回填土在闭水合格后立即回填，分层均匀回填，防止超填。 每个储水池北面墙壁预埋套管：2DN900，中心标高为-3.000m；2DN20，中心标高为-0.100m。 每个储水池北面沉沙坑南面墙壁预埋套管：DN1200，中心标高为-6.450m。 两个阀门井南侧预埋套管：2DN900，中心标高为-3.000m；2DN20，中心标高为-0.100m。 阀门井北侧预埋套管：2DN900，中心标高为-3.000m。 3.地基 本工程地基采用φ800钻孔灌注桩作为抗拔桩，共计2680根，每根间距约4.5m。单桩抗拔承载力特征值420KN。灌注桩采用C35高性能混凝土，最大水胶比0.35。地下水具有腐蚀性，要求桩混凝土中加钢筋阻锈剂，灌注桩纵向钢筋的混凝土保护层50mm，桩长约11m。 4.钢结构工程概况 本工程的钢结构构件主要是钢柱、钢平台、钢梯、水池栏杆以及灯具支架等构件，网格上的门直接由厂家制作，其余构件全部进行现场制作安装。钢构件均采用Q235B钢材。焊条采用E4301。 钢梯为T4B09c-26（储水池侧壁用）和T4B09c-20（沉沙坑用），所选图集为钢梯图集02J401。 涂装为：环氧富锌底漆一遍，干膜厚度为50(m，中间漆为环氧云铁漆，干膜厚度为70(m；面漆两道为脂肪族聚氨酯，干膜厚度为80(m，除锈等级为St3。 四、施工条件 本工程建筑面积较大，水池位于砂石土层之上，地表为海砂吹填土，流动性大，土方开挖易塌方；地下水与海水相通，对混凝土结构有腐蚀性。施工区域内地下水位较高，工程施工前需进行降水作业。 五、施工中重点控制的内容 1.地基验槽 地基验槽应及时进行。及时请设计单位现场代表、地勘单位现场代表、业主现场代表及监理单位现场代表现场检查地基持力层到位情况，组织地基验槽。避免地基暴露时间过长，使其受雨水、大气等因素的扰动，而出现反复清理基底的情况。 2.砼质量控制 本储水池砼设计为S8级C35高性能防腐阻锈抗渗混凝土，地下水对砼具有腐蚀性，严格把关混凝土的抗渗防腐性以及混凝土的密实度，控制混凝土裂缝的产生。混凝土结构除按照国家规范规程采取有效的措施，保证混凝土的施工质量外，还要严格按照《首钢京唐钢铁厂工程施工技术规定》中关于混凝土结构工程的相关要求组织施工。对混凝土材料在采购商品混凝土时，地下混凝土结构工程，必须采用高性能混凝土，搅拌高性能混凝土，具体应符合下列要求： a高性能混凝土中应掺矿渣粉和粉煤灰或掺矿渣粉和钢渣粉等复合掺合物，掺合物的掺合量宜为胶凝材料总量的30%～50%，胶凝材料的最小用量为340kg/m3。 b高性能混凝土中应掺高效减水剂、引气剂、钢筋阻锈剂，尽可能减少混凝土的用水量和水泥用量，提高混凝土密实度、钢筋抗锈蚀能力和耐久性。钢筋阻锈剂宜使用液态多功能复合型外加剂。 c控制使用碱活性集料，碱活性集料的膨胀量应小于或等于0.1%，混凝土中的总碱含量不超过3kg/m3，防止混凝土发生碱-骨料反应。 d控制砂、石原材料的含泥量，石子含泥量宜低于0.7%，砂子含泥量宜低于2%，从而减少混凝土在硬化过程中产生的收缩。 e高性能混凝土拌合用水，使用京唐公司中水管道提供的中水，严禁使用海水。当使用其他水源时，对其进行检测，符合砼拌合用水标准时可以使用。 f防水混凝土结构施工时的质量控制重点是防止混凝土结构振捣不实和保证混凝土结构的外观质量。 g加强商品混凝土进场质量的验收，混凝土运送至施工现场必须按规定进行塌落度测试，发现混凝土塌落度不符合要求、和易性不好时，退回混凝土搅拌站进行处理，严禁将不合格的商品混凝土用于工程上。 h在浇筑混凝土的过程中，应加强振捣，对于浇灌完毕的部位，在混凝土初凝前增加二次振捣，从而减少混凝土在浇灌过程中由于混凝土自身沉实产生的沉缩裂缝；在混凝土表面抹压完成后，在混凝土终凝之前再进行二次抹压，从而减少混凝土出现的表面风干裂缝。 i在混凝土养护中，底板、平台板混凝土浇筑完毕初凝后，进行覆盖，防止风干和日晒失水表面开裂。底板混凝土养护采用覆盖塑料薄膜进行养护的方法，并随时检查塑料薄膜的密闭性，保证混凝土表面达到保湿效果；柱采取包裹塑料薄膜，防止水分蒸发的养护措施；墙采取定时浇水进行养护的措施。养护期防水混凝土不少于14天，普通混凝土不少于7天。 3.降水工程： 地下水位高，根据地质资料，地下水位基本位于地表以下0.7m处，本工程结构在-4.400m～-7.850m处，且基坑开挖面积大等特点。基础采用管井降水的方式降低基坑的地下水位。 4.基坑边坡： 根据我单位在曹妃甸地区工程施工时明渠降水施工经验，开挖土方时的实际情况，曹妃甸岛的土壤含水量高，流动性大，按照常规放坡开挖不易成槽，容易塌方。因此，本工程采用管井降水，降水完后开挖放坡坡度按照1:1。 第三章 施工部署 1.工期目标 本工程绝对工期为120天（日历天，为从垫层施工开始计算）。 2.质量目标 a.工程质量满足设计、规范规定性能、安全和可靠性等方面的要求。 b.各单位工程质量目标为合格。 3.安全文明生产目标 严格按JGJ59-99规范要求组织施工；施工现场整洁文明，无安全事故。 4.环境保护目标 环境保护要求的各项污梁指标控制规定范围内。 5.服务目标 建造顾客满意工程，争创顾客满意度100%。 第四章 项目管理组织机构介绍 一、项目管理机构组建说明 为确保优质、高速、安全、低耗地完成本工程建设任务，我公司将选派精干的管理人员和作业队伍进驻现场，负责承包任务的实施。现场设置项目部，项目部设立工程组、技术组、材料部、经营组、综合办公室，其组织机构关系详见《项目组织机构图》。 二、项目管理组织机构图 三、施工准备 1、入场准备 我单位承建了首钢京唐钢铁联合有限责任公司钢铁厂原水处理工程—储水池，项目人员、机具等入场准备工作已就绪。 2、技术准备 1）组织图纸学习和会审，尽可能把设计图纸上的疑问解决在施工之前。 2）修订和编制施工方案及作业指导书等，报业主和监理审批认可。 3）建立测量控制网：进场后以最快的速度建立工程平面控制网和高程控制网，为施工创造前提条件。在建筑物的四周设置永久性“井”字型平面轴线控制网，并定期进行观测。 3、现场临电、临水准备 根据现场的条件与业主和相关部门进行现场引水点与引电点和排水管线的确立和沟通等前期工作。 4、施工机具准备 拟投入本工程主要施工机具设备计划表 序号 机具设备名称 规格型号 单位 数量 1 钻孔机 台 3 2 汽车吊 QY25A 辆 2 3 潜水泵 WQ-50 台 200 4 污水泵 台 3 5 反铲挖土机 WY160A 台 12 6 土方运输车 辆 60 7 钢筋剪断机 FGG40A 台 4 8 钢筋成型机 GW40 台 4 9 钢筋调直机 GTQ114 台 2 10 滚轧直螺纹套丝机 UX1-100 台 8 11 气焊 套 8 12 电焊机 BX3-500 台 8 13 砂浆搅拌机 0.3m3 台 2 14 磅称 台 2 15 木工电锯 MJ114 台 2 16 插入式振捣器 ZX50 台 32 17 振动碾 YZ2 台 1 18 打夯机 HW20 台 12 19 发电机 120KW 台 4 20 砼地泵 台 2 21 闪光对焊机 台 4 22 电动抹光机 台 8 注：因厂区偶尔停电，故施工现场配备4台120KW发电机，以满足停电时现场施工用电需求。 5、 物质准备 a、物资供应与管理是借助于组织、指挥、监督和调节等职能，依据一定的原则、程序和方法，做好施工项目的材料供需平衡，使得项目得以顺利、高效地实施。 b、必须编制材料需用计划。项目材料需用计划是对工程项目施工所需材料的预测和安排，是指导和组织工程项目的材料采购、加工、储备、供货和使用的依据。材料的计划要有充分的余数,把材料的场内运输、保存、使用损失减到最少。甲供材料及时按时间提出计划。 c、材料的质量控制、采购、订货 通过市场调查，货比三家，对材料供应商按照相关规定进行评价，选择合格供应商。合格供应商的评价考虑以下因素：查阅已收集形成的供应商档案，以其业绩和资信来评价其物资供应能力。到供应商现场（或制作厂家）查看其质量管理状况、质量记录及审核评价其质量保证能力。通过对供应商提供的物资样品进行检验和试验来评价其供货质量。通过市场信息和以往供货情况评价其供货价格和服务质量。 6、施工力量准备 根据本工程的特点计划投入的施工作业班组及任务划分如下： (1)木工班：承担放线、支模、加固、预埋螺栓加固、预留孔洞设置、拆模、清理、校正、堆放整齐等。 (2)钢筋班：承担钢筋加工、制作与绑扎，并负责钢筋半成品的运输、堆放及成品保护。 (3)砼工班：承担本砼的浇筑、振捣、养护等施工任务。 (4)瓦工班：承担砌筑、抹灰、成品保护等施工任务。 (5)架工班：承担室内外脚手架搭设与拆除。 劳动力计划见下表： 劳 动 力 计 划 表 序号 工种名称 人数 备 注 1 木 工 200 配模、放线、支模、拆模、预埋件埋设 2 钢筋工 800 钢筋制作、绑扎、保护层控制 3 砼 工 120 砼搅拌、浇灌、找平、养护 4 瓦 工 80 砌筑、抹灰、抹面等 5 架子工 80 搭设内外架手架、挂安全网、配合支模 6 电 工 10 现场照明，电气管线预埋、安装，施工机械用电 7 焊 工 16 钢梯、埋件、套管等（焊接）安装 8 油漆工 5 油漆、涂料施工 9 普 工 40 配合机械开挖土方、搬运材料、协助其它工种作业 10 防水工 20 防水作业 合 计 1371 以上人员指高峰期人员，具体施工人员将按进度计划要求及时组织人员进退场 7、 施工区域及施工流水段划分 施工区域和流水段划分的原则：1#储水池与2#储水池分别划分为两个施工区域（a～g、h～n），然后以每个储水池的伸缩缝为界再分别划分为7个施工段，采用跳仓法施工，这样依次组织施工，进行合理的施工流水段划分，具体见施工流水段划分图（附图一） 第五章 施工平面布置 一、施工平面布置原则 在施工现场平面布置上注重资源节约并力求施工现场的整洁美观，创建文明安全工地，做好自身形象宣传并配合业主进行形象宣传。 1、现场平面随着工程施工进度进行布置和安排，阶段平面布置要与该时期的施工重点相适应。 2、在平面布置中应充分考虑好施工机械设备、道路、现场出入口等的优化合理布置。 3、中小型机械的布置，要处于安全环境中，要避开高空物体打击的范围。 4、临电电源、电线敷设要避开人员流量大的地方，以及容易被坠落物体打击的范围，电线采用暗敷方式。 5、本工程着重加强现场安全管理力度，严格按照我公司的《项目安全管理手册》的要求进行管理。 6、本工程重点加强环境保护和文明施工管理的力度，使工程现场一直处于整洁、卫生、有序合理的状态。 7、控制粉尘设施排污、废弃物处理及噪声设施的布置。 8、充分利用现有的临建设施为施工所用，尽量减少不必要的临建投入。 9、设置便于大型运输车辆通行的现场道路并保证其可靠性。 10、按照我公司CI 形象要求设置现场标识、标语、宣传栏等。 二、 现场道路及大临布置（见施工平面布置图附图二） 1、在施工场地设置6m宽的环场道路，垫400mm厚山皮石，并向两边各宽出500mm。总长度为1073m，山皮石用量为3004.4m3。施工道路除作运输外还可作为消防道路。 2、施工现场外部，东面(长度为560.2m )和西面（长度为353.2m）各设置临时道路，分别通至经二路和经五路。总长度为913.4m，宽度6m，垫400mm厚山皮石，山皮石用量为2557.52m3。 3、在水池的东西两侧各设立两块临时钢筋场地及五大工具场地，总面积为2000m2，垫300mm厚山皮石，压实，山皮石量为600m³。 4、现场四周围护采用绿网和脚手管（立管、三角撑斜管和水平管长度2m，间距4m；横管两道间距1.2m，；扫地杆距地高度为200mm；设三角撑，三角撑斜管和水平管长度2m，间距4m），西面绿网在临时加工场地取消后再进行封闭。绿网总长度为1027m，高度为1500mm。绿网面积为1540.5m2。钢管为3800m。 5、施工现场办公用房布置 5.1施工现场北侧设立一处办公用房，占地面积为336m2。 5.2办公用房四周做1000mm宽100mm厚C15砼散水。室内地面为100mm厚C15砼地面压光。C15砼用量为36.24m3。 5.3办公用房为彩板房，彩板共684m2。框架为100mmX50mmX3mm方管。 5.4彩板房基础为砖砌基础，高度为600mm（4皮370墙，6皮240墙）。 5.5办公东面设立宣传栏。 5.6办公用房与道路之间的场地垫200mm厚山皮石，山皮石量为105m³。6、绿网内部施工区域道路两侧其余区域垫100mm厚山皮石，山皮石量为310m³。 7、距办公室北侧20m处设厕所，基础为砖砌基础，墙壁为240mm砖墙。 8、垃圾池4000×3000×1000，240厚砖墙。 9、在施工现场南部的东面和西面各设置一个大门作为人员、材料、物资等进出、运输使用，大门宽度为6m。 10、在大门边设置门卫室，彩板房，3mX3m，前面高为2.4m,后面高为2.2m,基础为砖砌基础，形式同办公用房。 三、主要生产设施布置 1.钢筋加工场地 利用东西两侧临时场地，待底板浇筑完中间两格、并达到强度后，转入池内堆放和加工钢筋。 2.五大工具场地 五大工具场地布置在临时场地，待底板浇筑完中间两格、并达到强度后，转入池内堆放，布置原则是保证施工作业面和施工取用方便。 四、施工临时用水、电布置 A、现场临水布置（见附图十施工现场临时用水平面布置图） 1、现场施工用水和消防准备：施工用水管与临时消防给水管采用统一供水管路，每50m设一个消防栓。 2、本设计沿土建开挖线外围敷设消火栓系统给水管，各处按用水点需要预留甩口。 3、本工程配备25m长的麻质水龙带20根。施工过程中的污水及生活污水直接排入甲方指定的现场施工区域临近的污水排水沟。 4、临时用水量计算： 从现场由甲方指定的接口引出水管线，场内环形布置。本工程现场用水有施工用水、现场生活用水和消防用水三部分。 （1）、施工工程用水量q1的计算： 现场设0.3m3搅拌机2台，取最大日砂浆用量100m3，取N=2500L/m3；未预计施工用水系数K1取1.05，用水不均匀系数K2取1.5； q1=1.05×100×1800×1.3/8×3600=8.53L/s （2）、施工现场生活用水量q2计算： q2=P1N3K4/t×8×3600 =1000×60×1.3/2×8×3600=1.35L/s （3）、消防用水量q4：取q4=10L/s （4）、现场总用水量Q： 因q1+q2=9.88 L/s＜=10L/s=q4 则Q= q4=10L/s （5）、供水管径：取水管内水流速为1.5m/s 供水管径D=√4Q/3.14×1×1500 =92mm 所以，选择供水主管管径为DN100。 5、消防用水：消防用水主管道采用DN100钢管。消防主管道埋于地下，埋深为800mm；消火栓井采用红机砖砌筑，墙厚240mm。现场供水主管采用DN100钢管，共1000m。管道埋地敷设深度为0.8m。 6、生活用水及施工用水：从消防主管上接，采用φ32镀锌钢管50m，本工程施工现场搅拌机处需设水龙头两处。另外厕所为冲刷式，需引入水源。管道埋深800mm。 7、搅拌站处设沉淀池一个，尺寸为1.8×3.6×1.5m，砌240砖墙。 8、主要材料 序号 材料名称 规格 数量 备注 1 钢管 DN100 1510m 2 镀锌钢管 φ32 150m 3 消防栓 20个 4 消防箱 10个 5 消防带 25m 20盘 B、现场临电布置（见附图十一工现场临时用电平面布置图） 一）设计依据和原则 1、根据《施工现场临时用电技术规范》JGJ46-88规定，本供电系统采用TN-S（三相五线制）供电，供电电压380/220v。 2、现场电力线路采用TN—S接零保护系统。三级保护，一机一闸。一级配电箱至二级配电箱、二级配电箱至分配电箱、分配电箱至开关箱的线路采用地埋线路， 开关箱至机具、照明采用架空线路和加保护套管相结合。分四条干线引至二级配电箱，再由分配电箱引入开关箱，动力线路和照明线路分开。 二）用电负荷计算 建筑工地临时用电供电，包括动力与照明用电两种，计算用电量，主要从下列因素考虑： 1、 全工地所用的机械动力设备，其它电气工具及照明用电数量； 2、施工总进度计划中施工高峰阶段同时用电的机械设备最高数量； 3、各种机械设备在工作中需用的情况。 电源从业主指定的现场变压器引入。 现场临时用电负荷（见下页表）： 根据下表，现场临时用总容量为∑PC=1498.5KW 计算用电量：取全部施工用电设备同时使用系数K1=0.6，综合考虑施工用电约占总用量的90%，室内外照明用电约占10%。 P=1.24 K1∑PC =1.24×0.6×1498.5=1114.9KW 需要变压器的容量： P0=1.4 P1=1.4×1114.9=1560.8kVA 三）变压器布置 1、考虑到现场实际情况（施工现在能提供的变压器及1个月后110KV变电站送电的实际情况），且管井施工至结构施工前这段时间，由于钻井和抽水不同时进行，结构施工前用现场提供的一台630KV变压器可满足现场用电要求。待110KV变电站送电后，再安装一台1000KV变压器。布置六台二级箱。 2、电缆引至施工现场设六台二级箱，并做重复接地，接地电阻不大于4欧姆。六台二级箱根据现场分包队伍施工情况引至分配电箱。 3、一级配电箱至二级配电箱的电源电缆:YJV3×120+2×70的五芯铜芯动力电缆750米；YJV3×70+2×50的五芯铜芯动力电缆300米。电缆采用地埋式，埋深为800mm。其它各种用电设备的电源电缆应根据其不同的功率配置电源电缆。 四）防雷与接地：在配电箱处作保护零线的重复接地，阻值不小于10欧姆，在重要设备处也要作重复接地，在线路末端可用自然接地体作接地，从而保证不少于三处重复接地。 现场临时用电设备明细表 序号 机具设备名称 规格型号 单位 数量 功率（KW） 1 钻孔机 台 3 22 2 潜水泵 WQ-50 台 180 1.5 3 污水泵 台 3 7.5 4 钢筋剪断机 FGG40A 台 4 3 5 钢筋成型机 GW40 台 4 4 6 钢筋调直机 GTQ114 台 2 4 7 滚轧直螺纹套丝机 UX1-100 台 4 3 8 电焊机 BX3-500 台 8 30 9 木工电锯 MJ114 台 2 3 10 插入式振捣器 ZX50 台 32 1.5 11 打夯机 HW20 台 12 1.5 12 砼地泵 台 2 90 13 闪光对焊机 台 4 150 合 计 1498.5 五）主要材料表 序号 材料名称及规格 数量 备注 1 YJV3×120+2×70 750m 五芯铜芯动力电缆 2 YJV3×70+2×50 300m 五芯铜芯动力电缆 3 二级配电箱 6个 4 电表 6个 五、施工设备的布置 在储水池东西两侧各设立两台搅拌机用于砂浆的搅拌。南北两侧各设置一台混凝土泵。 第六章 施工总体进度计划及保障措施 一、施工总体进度计划 本工程计划工期为: 2007 年6月1日开工，2007 年9月30日竣工，施工期间主要集中在夏季施工。详见首钢京唐钢铁联合有限责任公司原水处理工程储水池施工网络进度计划图（附图五）。 二、阶段进度计划目标 根据施工进度计划安排，确定各阶段进度计划目标如下表： 序号 施工阶段 开始时间 完成时间 1 降水施工 2007年5月25日 2007年9月30日 2 土方开挖 2007年6月1日 2007年6月30日 3 主体结构施工 2007年7月1日 2007年8月31日 4 土工膜、钢筋砼保护层、土方回填、装修施工 2007年9月1日 2007年9月30日 5 交工验收 2007年10月1日 2007年10月2日 三、主要施工阶段说明 本工程底板面积大，工期紧，需要平行施工才能满足进度的要求，因此混凝土量和钢筋量都很大，在底板施工时，要安排足够的混凝土工、钢筋工，保证底板按期完成。 由于结构面积大，合理划分施工区域及施工流水段。根据现场实际情况，综合考虑以上这些因素，按照土方开挖进度及底板伸缩缝划分为四个施工区域，每个施工区域分七个施工段。主体结构验收后随即进行墙体闭水试验及防水工程施工，肥槽回填施工在闭水合格后进行。 四、 施工进度计划保证措施 1、建立完善的计划保证体系 建立完善的计划保证体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面，保证工程进度的关键一环。本项目的计划体系将以施工总进度网络图为宏观调控计划，施工总进度计划为总体实施计划，以月、周、日计划为具体执行计划，并由此派生出深化设计进度计划、专业分包招标计划和进场计划、技术保障计划、商务保障计划、物资供应计划、质量检验与控制计划、安全防护计划及后勤保障一系列计划，使进度计划管理形成层次分明、深入全面、贯彻始终的特色。 在各项工作中做到未雨绸缪，使进度计划管理形成层次分明、深入全面、贯彻始终的效果。 2、技术工艺及措施的保证 a、配置合理的模板、支撑体系 综合考虑本工程结构形式及工期的需要,在进行结构施工时,模板 设计方案 关于薪酬设计方案通用技术作品设计方案停车场设计方案多媒体教室设计方案农贸市场设计方案 如下：墙体采用小钢模，设立双排脚手架进行支护，并设斜撑。 b、采用混凝土泵送工艺 底板混凝土采用地泵浇筑，墙体混凝土采用混凝土泵车浇筑，大大提高了劳动生产率。 3.工序安排的保证 流水施工及立体交叉施工：根据工程实际，合理划分施工流水段。不但保证了结构施工各工种之间形成流水，而且降水、土方开挖、结构、防水、回填土之间形成流水及立体交叉作业。 4.施工机械保证 科学配置施工机械是确保总控计划完成的重要条件。 在机械配置数量得到保证的前提下，项目指定专人负责机械设备的统一管理。 5.施工队伍保障 为满足质量及工期要求，我公司将选择有资质保证、履约能力强、与我公司多次合作、队伍素质较高、有丰富的施工经验、有实力承担本工程施工的配属队伍，确保工程按计划进行。拟选用四个成建制的队伍分别负责本工程的施工。 第七章 施工方案 一、施工测量 一、测量工程概况 本储水池工程体积庞大、结构全部为地下结构，放线量大，工期紧。 二、测量目标 根据设计图纸和甲方的要求、符合设计图纸和测量规程规则规定，使本工程的定位准确，相互之间几何尺寸正确，标高传递控制准确，严格控制规划红线与建筑物边界线的尺寸要求，满足顺利施工各阶段测量放线的需要，达到合同规定的各项质量目标。 三、测量准备工作 1、测量方案的编制依据 《工程测量规范》、《建筑工程施工测量规程》、《建筑变形测量规程》等国家和地方规范、规程，设计施工图纸。 2、测量仪器准备 根据本工程的实际情况，配备技术成熟的先进的测量仪器，集中光学、激光、微电脑技术、无线通信联络、计算机应用等技术。仪器设备选用见下表。 仪器名称 规格及型号 数量 用途 Zeiss全站仪 14C，±2″级 1台 校核规划红线桩控制网建筑物平面轴线矩形控制网 普通光学经纬仪 J2－1 1台 细部尺寸线测设 普通光学水准仪 DS3 1台 高程测量 钢卷尺、塔尺、对讲机、和铟钢尺等若干量测设备作为辅助工具。 3、测量部署 首先建立4个控制桩点，作为施工场区一级导线控制网，并以此为依据校核施工现场建立的导线控制网；再施放主要控制轴线。 建立高程控制网。 控制测量放线的要求是：“快、准、严、高”。 先施放地下建筑，后根据施工总体部署建立和完善地上轴线控制桩。 图纸学习与校核 全面了解图纸意图，认真熟悉图纸，首先审核总平面图，校对点位坐标、距离是否对应，定位依据、定位条件是否明确合理，建筑物的几何尺寸位置关系是否符合要求合满足规划红线用地边界的要求：其次审核建筑、结构、设备施工图，主要校核平、立、剖面是否对应一致，轴线间距、高程、结构尺寸及细部尺寸是否一致。 4、平面测量控制 作业依据：起算导线点为业主或监理指定控制点。 5、结构施工测量 主要依据沿建筑物四周布设的轴线控制桩，首先使用全站仪校测建筑物的平面控制网桩位，经过校测无误后方可投测。±0.000以下每层的控制轴线均应采用经纬仪由场边控制点直接进行控制轴线投测其它辅助平面线均由控制线引出，以增加测设精度。 基础垫层浇灌后，校测轴线控制桩，确定无误后方可进行垫层放线。以轴线控制桩为准，向垫层上投测基础主要控制轴线。用盘左盘右取平均的方法校测各条控制线，施测误差在3mm以内，并放出建筑物的外轮廓线，砌好防水保护墙。 防水层和防水保护层施工完毕后，先投测其轴线在垫层上闭合校测，经测定合格后，再放出基础图上的细部轴线，侧壁边线、预留洞口位置、集水坑、阀门井和钢筋节点线，便于钢筋绑扎和木工支模。 施工层的主轴线的竖向投测方法是：首先在槽一边轴线控制点以后，用经纬仪控制方向，钢尺精确量距进行投测（盘左、盘右投测2次，分中点为其投测点）。主轴线投测完毕检查无误后，根据主轴线测放细部尺寸线。接下来用全站仪长边和短边方向检查对基底所投测的主要轴线控制线进行校测。最后报请公司和监理部门验线，合格后进行下一道工序施工。 6、平面放线 施工层的主轴线的竖向投测，进行水池平面放线。方法是：首先在施工层主轴线控制点架设经纬仪，后视砼轴线的另一个控制点以后，用经纬仪控制方向，钢尺精确量距进行投测（盘左、盘右投测两次，分中点为其投测点）。再用钢卷尺把控制线进行水池轴线分线，测设出其它轴线控制线（距墙边线500mm），接下来施放出墙边线，再测设细部几何尺寸位置线。放线完毕，报请监理验线合格后方可进行下道工序施工。 7、高程传递和控制 ±0.000以下高程传递采用四等水准路线、精密水准仪、悬吊钢尺法，将高程传递到地下水池坑壁上，以此作为地下结构施工高程测量的依据。从四个不同的角度传递高程，校核后报请监理验线。高程传递悬吊钢尺法如下图： 高程控制： 根据平面划分施工流水段的需要，使用水准仪把从首层传递的高程校核后换算成该层的＋100cm线抄测在钢管或墙上，用红色油漆画“▼”标识，复查后作为高程的控制线。 8、测量工作的管理 a、测量实行“三级管理”，项目部成立测量组，公司技术质量处设专人负责验线，总公司技术质量部定期检查、监督。 b、建立各项管理制度，主要有： 1)验线、交接桩、护桩制度； 2)测量资料管理制度； 3)测量仪器使用台帐和进行法定检定制度。 c.测量仪器必须经过法定专业计量部门检定，未经检定或检定不合格的仪器不能使用。测量仪器必须正确使用，注意防止外界的干扰、破坏，其购置、检定、报废、封存、降级的使用应遵守《检验、测量、试验设备控制程序》。 9、所有测量人员必须持证上岗，无证人员不准上岗操作测量仪器。所有人员要加强学习和团结，认真总结经验。 二、土方工程 1、工程特点 本工程场地是利用吹砂造地形成，土质含水量高较松软，工程所在位置的自然地面较海平面高3.5m，自然地面下即见地下水（由于吹填时间短，目前主要是土内所含饱合水），地表水位较高，而工程基础深度在自然地面以下6m左右，故地下结构施工时需做降水施工，本工程采用管井降水方法。土方开挖按照1：1放坡。 2、土方开挖 a、距基坑上边沿1.5m处搭设1.2m防护栏杆（立管长度1.5m，间距4m；横管三道，间距600mm；扫地杆距地高度为200mm；内侧设三角撑，钢管长度1.5m,间距4m），防护栏杆外侧底部堆600mm高沙袋，沙袋用量为4900条。钢管为3798m。 b、挖土方：本工程施工区桩基已进行施工完，一般挖土机械可进行挖土作业。基础采用大开挖方式。采用WY160A液压单斗反铲挖掘机。一次挖到位，预留100～200mm厚土层，验槽前人工清土至设计标高。土方放坡按1：1考虑。土方外运至业主指定地点（运距1公里以内）。土方开挖顺序见附图三。 c、由于工程所在地水位很高且土方开挖前期不能进行全面降水，采用挖土和明沟、集水井降水同时进行的方式，以保证地下水位控制在合理的水位。挖明沟（深4000mm，沟底净宽800mm）和集水井（集水井的净尺寸，为平面尺寸1000×1000mm，深1200mm），明沟找坡向东面排水，集水井挖在东面。使地下水从基土及坑壁中渗到沟内，汇集到集水坑内，在集水井内设WQ-50口径的潜水泵将水抽出，并排入东面的排水沟内。 d、由于本工程工期较紧，为保证工期，降水未完就需进行土方开挖。现场没有经过强夯处理，给土方开挖工作造成一定难度，挖完排水沟后先行排水3—4天，水降至一定标高开始挖土。 e、开挖过程中，应随时检查槽壁和边坡的状态。根据土质变化情况，应做好基坑的支撑准备，以防塌陷。开挖过程中，要避免对桩基造成破坏。 f、在机械施工挖不到的地方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械能挖到的地方，以便及时用机械挖走。 g、土方开挖时，在每个水池南北两侧个挖出一个放坡，并用山皮石垫300mm厚压实，宽为9m，长度为145m，山皮石用量为1566m3。用于砼泵车、罐车及运输钢筋（见附图三）。 h、基础土方开挖后，考虑到雨季施工,基坑内雨水外排，基坑底部沿外围挖300mm深、500mm宽排水沟（排水沟内侧砌沙袋），并沿基坑底部外围每隔70m左右挖一个集水井（1000X1000X1000集水井内侧砌沙袋）。 i、通知监理、设计和地勘部门等相关单位联合验槽。 3、土方回填 a、回填土的施工应在基础工程分部验收合格后进行。回填时按照设计要求，本工程采用灰土与原土交替回填的方式。先回填灰土再回填原土，依次循环。灰土与原土纵向分开回填。 b、灰土虚铺厚度为300mm每层，人工夯实。压实系数为0.95。 c、原土虚铺厚度为800 mm每层，用振动碾碾压密实。压实系数为0.95。振动碾夯不到的地方用打夯机将其夯实。 d、对靠近基础边和空隙较小振动碾无法进入部位采用蛙式打夯机夯实。采用蛙式打夯机回填灰土应分层铺摊，分层夯实，每层虚铺厚度为300mm，每层至少夯三遍，要求夯的过程中一夯压半夯，不能机夯的边角处用手夯夯实。 三、降水工程 1、工程特点 本工程场地是利用吹砂造地形成，土质含水量高较松软，工程所在位置的自然地面较海平面高3.8m，自然地面下即见地下水（由于吹填时间短目前主要是土内所含饱合水），地表水位较高，而工程基础深度在自然地面以下6m，故地下结构施工时需做降水施工，本工程采用井点降水方法，。 2、井点降水 本工程基础处于地下水位以下，由于基坑开挖深度大，采用管井（深井）井点降水降低基坑内地下水。 2.1井点布置（见附图七） 管井间距4.8 m～10m，井孔直径为600mm,井管为Φ350mm的PVC-U双壁波纹管。管井深度为18m（管井深度从±0.000m向下计算）。滤管长度为17m。井管封底高度为1.0m。集水总管采用φ350PVC-U双壁波纹管，遇坡道及道路时地埋φ350PVC-U双壁波纹管。与潜水泵相连的排水管采用1.5寸胶皮管。 井点布置：A轴水池墙壁向外9.2m设置一排，40个管井，间距为7.6m；D轴水池墙壁向外9.2m设置一排，40个管井，间距为7.6m；B、C轴水池墙壁之间设置一排，60个管井，间距为4.8m；①轴水池墙壁向外9.2m设置一排，20个管井，间距为10m；②轴水池墙壁向外9.2m设置一排，20个管井，间距为10m。共设置180个管井。在东、西面各布置四口观察井，在南、北各设两口观察井，随时检测降水效果，观察井布置在两个管井中间。 各深井布置时考虑避开结构不影响挖土机通行，深井井点布置应在基坑边外侧1.5m处打设，以免造成死井，降水期间如发现死井，应立即补井。 2.2水泵的选用 该基坑顶部平面尺寸为293.6m×188.6m，布置环状井点，井点管距边坡1.5m。要求降水深度S = 5.85-0.7+1=6.15m。总管和井点布置在同一平面上。本工程施工区域为海岸边吹填土区域，按无压非完整井设计和计算。 2.2.1、基坑总涌水量计算 含水层厚度按58-0341J1-1中打桩最深处计算（桩底最深处为27.85m）：H=27.85-0.7 = 27.15m 降水深度S = 5.85-0.7+1=6.15m 基坑假想半径：由于该基坑长宽比不大于5，所以可以简化为一个假想半径为x0的圆井进行计算。因本工程结构位于细砂土层之上，取K =10m/d。 x0=（A/π）0.5= [（146.8+1.5）（94.3+1.5）/3.14]0.5 = 67.26m 抽水半径R = 1.95S（HK）0.5=1.95×6.15×（27.15×10）0.5 =197.6m 基坑总涌水量： Q = 1.366K（2H0-S）S/（lgR-lgx0） (H0取27.78m) =1.366×5×(2×27.78-6.15)×6.15/（lg197.6-lg67.26） =8868.8 m3 2.2.2、选用WQ-50水泵180台，满足降水要求。 2.3降水施工顺序：与打桩施工单位办理交接→施工水池周圈管井→调试管井降水设备、检测降水效果→储水池土方大面积开挖（施工期间根据现场实际情况调整水泵开关进行抽水） 2.3.1在打桩施工完毕后，与打桩施工单位交接（桩基础从北向南分段施工，分段交接，以确保工期），确认桩的数量、场地平土标高、轴线位置是否符合设计要求。 2.3.2施工水池管井，井点孔清理，安装井管，下滤料，安装潜水泵，安装集水总管、外排水泵，开始抽水。 2.3.3检测降水时地下水位的深度，约在全面降水开始后5天可进行土方大面积开挖。 2.3.4降水井钻孔施工时，三台钻机同时施工，钻出的泥、砂等及时清运出施工现场。 2．3．5排水方向为：东侧井管排水从现场向东挖8道沟（深800mm）各埋一道φ350PVC-U双壁波纹管（共332m）排水至经四路西侧我项目新部挖的排水沟内（排水沟共1310m，通至纬五路南面原有排水沟）。1#储水池南、北两侧管井排水由总管引至东侧φ350PVC-U双壁波纹管内，排入排水沟内。2#储水池西侧、南侧、北侧降水排水由总管引至北侧，在北侧挖集水井，用潜水泵抽出，并排入西北面原有厂区排水沟内，引入纬五路南面原有排水沟。土方开挖前，在中间一排管井旁边挖1000mm深、800mm宽排水沟，内铺塑料薄膜，排水沟从中间向南、北两侧找坡。在南、北两端挖2m×2m×1.5m集水井，用潜水泵将水排入（东侧和西北面）排水沟内。见附图一。 2.4、管井施工要点 2.4.1工艺流程：钻孔→清孔→下井管→下滤料→管井水泵安装→外排水泵安装→抽水。 2.4.2 技术要求： A、钻井、井管安装、灌滤料 1、钻机就位：钻机安装要求平稳牢固，钻机就位，偏差不许大于5cm。钻井时要求钻机杆保持垂直，允许偏差3‰。孔径不得小于φ600mm。 2、泥浆护壁：开钻前应准备一定量的红粘土，在钻进过程中投入孔中，以防钻进时孔壁坍塌。 3、钻孔：经项目部现场负责人现场检查合格后，方可开钻，施工中应保持井内应有水头高度，防止孔壁坍塌。 4、井孔钻进达到设计深度以后，需报请项目部现场负责人进行检查，验井深度达到成井要求深度后，清渣换浆，复验井深及钻头直径，合格签字后，方可下入滤管、填充滤料。 5、滤管过滤器部分应提前钻出直径10mm的透水孔，沿圆周均匀布置6～7处，透水孔排距80mm，整体上呈梅花状布置。下井管时应检查接井管部位有无缺损裂纹，严禁“带伤”井管下入井孔内，下管时每隔5m下入导正扶中器，确保井管居中不歪斜，滤管部位应包扎纱网或尼龙布，防止泥砂等进入井孔内。 6、砾料应保证规格质量，含泥粉的砾料必须过筛后再用，填砾时应沿井壁与井管间缓慢投入，严禁车装冲填，以免冲撞井管产生歪斜及中间堵塞，经洗井发现砾料下沉时，及时补填砾料，不许产生井壁与井管间空洞，以免造成填砾不实，后期发生涌泥涌砂掩埋井泵的后患。 7、成井后应及时进行洗井，采用移动式空压机或污水泵洗井，达到水清砂净以后，方可下入潜水泵进行试抽水运转，如发现经洗井后仍不出水或水量不达标的死井，应按达标要求检查，及时进行补井，不能待全面降水实施后再进行补井，防止耽误施工进度。管井施工完成后应填写管井施工记录及验收单。 B、降水的水泵安装及排水 抽排降水设备按一井一泵的原则，安装潜水泵抽、降、排水，每个降水疏干管井按设计要求下置一台潜水泵，每个管井应加盖保护。各项工序工程完成以后，先进行试抽运转排水，在此期间要全面检查降水设备、排水管路、电器安装设备(闸箱、开关、线路)等有无不达标的地方，如有应立即排除，待质量达标以后，即可开始连续降水，并定期观察水位、流量的动态变化，也应观察了解周边建筑物的安全状况，所测及所了解情况应及时汇总研究，发现问题及时解决调整。 2.4.3 构造要求 （1）土孔统一为φ600mm，深度为井管底以下1m。 （2）井管采用φ250mm的PVC波纹管，长度为18m，总长度根据上面计算的降水深度而定，上部有0.3m露出自然地面。 （3）滤料为5～15粗砂，滤料回填到井口下0.5m，上部用软土填实。 2.5注意事项： 2.5.1降水设备的管道、部件和附件等，在组装前必须经过检查和清洗。井管在运输、装卸和堆放时应防止损坏滤网。 2.5.2井孔应垂直，孔径上下一致。井点管应居于井孔中心，滤管不得紧靠孔壁或插入淤泥中。 2.5.3降水施工完毕，根据结构施工情况和土方回填进度，陆续关闭和逐个取出潜水泵。土中所留孔应立即用砂土回填。 2.5.4水泵在井管内沉没深度应距井底1米以上。连续抽水时，水泵吸口应在动水位2m以下。 2.