掘进工作面装备简报

掘进工作面设备简报 新巨龙 2011年第二期 掘进技术装备简报 技术部 2011年 8月 掘进装备信息 目前矿井掘进主要设备配置及使用情况 半煤岩巷道采用佳木斯EBZ-230型大功率掘进机并配合ZLJ-10/21型机载液压临时支护。其中在1303上平巷采用奥钢联 MB670 掘锚一体机搭载ZLJ-10/21型机载液压临时支护装置。 全岩巷道采用三台奥钢联MH-620全岩综掘机及一台石家庄EBH300全岩综掘机，现已提出全岩拱形断面液压临时支护方案，并与9月份进行工业试验，取消初喷作业。 先进科技 国内掘进技术装备及新掘进设备及新技术、新工艺、新设备的发展情况 （一）半煤岩巷高效掘进技术 我国半煤岩巷高效掘进方式主要有3种：第1种是悬臂式掘进机与单体锚杆钻机配套作业线，也称为煤巷综合机械化掘进，在我国国有重点煤矿得到了广泛应用，主要掘进机械为悬臂式掘进机，它适应范围广；第2种是连续采煤机与锚杆钻车配套作业线，在我国神东、万利等矿区及鄂尔多斯地区进行了推广应用，主要掘进机械为连续采煤机，它需要多巷掘进，交叉换位施工；第3种是掘锚机组掘锚一体化掘进，仅在一些矿区进行了使用，目前处于试验阶段。 （二）岩巷高效掘进技术 目前，国内岩巷施工仍以钻爆法为主，岩巷悬臂式掘进机在我国正在进行试验。以钻爆法为主的岩巷机械化作业线，主要有二种，一种是气腿式凿岩机配耙斗式或铲斗式装岩机作业线；另一种是全液压钻车配侧卸装岩机作业线。第一种在我国应用较多，掘进速度一般为60～70m/月。第二种在我国应用较少，据统计，2005年全国重点煤矿全液压钻车在用台数为27台，掘进进尺为6200m。 （三）煤矿锚杆支护技术 巷道支护技术是煤炭开采中的一项关键技术。安全、合理、有效的巷道支护是保证矿井实现高产高效的必要条件。在锚杆支护技术中施工机具起着非常重要的作用，它直接影响锚杆施工质量和施工速度。锚杆钻机按结构形式可分为单体式和钻车式两类，钻车式又分为履带式和胶轮式；按钻机破岩方式可分为旋转式、冲击式和冲击旋转式；按钻机动力形式可分为液压、电动及风动式。目前我国煤矿综掘巷道锚杆钻机以便携式单体锚杆机为主，连续采煤机掘进巷道以履带式锚杆钻车为主。从现场使用情况 分析 定性数据统计分析pdf销售业绩分析模板建筑结构震害分析销售进度分析表京东商城竞争战略分析 ，风动单体锚杆机使用量大，应用范围广，经过近年来的提高和完善，可靠性和使用寿命都有所提高。与连续采煤机配套的CMM25-4型四臂锚杆钻车煤科总院太原研究院已研制成功，并批量生产。并在中国神华能源股份公司神东煤炭分公司补连塔煤矿井下进行了历时3个月的井下工业性试验。共打锚杆14 400根，日最高记录384根，班最高记录140根，最高小时锚杆数72根。实践证明，整机及部件各项性能指标完全能够满足井下生产需要和 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 要求。其中行走系统、锚钻系统、除尘系统、电气系统性能优于引进机型。 对比不足 国际发展现状及存在的差距 与国际先进水平相比，我国在用煤矿主要高效掘进设备的破岩能力、适应性及可靠性等方面还存在一定的差距。煤矿使用的高效掘进设备，如大功率重型掘进机、连续采煤机、掘锚机组、四臂锚杆钻车以及履带式全液压钻车等几乎被国外厂商（或合资）所占领，掘锚机组主要由奥地利奥钢联公司提供，四臂锚杆钻车由澳大利亚约翰芬蕾公司控制。 1.大功率重型悬臂式掘进机技术比较与差距 臂式掘进机主要有煤科总院太原研究院研制的EBJ(Z)系列、佳木斯煤机厂生产的S系列、煤科总院上海研究院设计的EBJ系列等型掘进机。代表机型主要有太原分院研制的EBJ-160、EBZ160TY和EBJ-120TP型掘进机，另外还有佳木斯煤机厂生产的S150、S200型掘进机。重型国产掘进机与国外先进设备的差距除总体性能参数偏低外，在基础研究方面也比较薄弱，适合我国煤矿地质条件的截割、装运及行走部载荷谱没有建立，没有完整的设计理论依据，计算机动态仿真等方面还处于空白；在元部件可靠性、控制技术、在截割方式、除尘系统等核心技术方面有较大差距。 2.锚机组技术差距 从20世纪90年代，奥钢联采矿设备公司开发了ABM20掘锚机组并投入市场，到现在全世界范围内共有70多台ABM20掘锚机组在使用。我国目前还处于试验和研究阶段，在掘锚机组总体设计、传动件加工制造等方面有较大差距。掘锚机组是当今世界上代表高效掘进设备的最高技术水平，采用了许多新技术、新材料、新工艺，其研制开发的重点技术就是要解决如何实现掘锚平行作业问题。 技术装备发展方向 煤矿高效掘进技术发展趋势 （一）煤巷高效掘进技术发展趋势 1.发展掘锚一体化技术 美国、澳大利亚、英国等主要产煤国家目前广泛采用掘锚一体化技术，即通过掘锚机组实现掘锚平行作业。同连续采煤机和锚杆钻车交叉换位施工相比，掘锚一体化适用范围更广，支护效果、掘进工效也有进一步改善，因而引起世界采矿界的广泛关注，被誉为煤巷掘进的一次技术革命。掘锚一体化技术的核心是掘锚机组，是连续采煤机和锚杆钻机的有机结合。掘锚一体化施工工艺适合于顶板条件不太好的单巷及双巷掘进。掘锚机组在国外已经成熟并能得到广泛应用，全世界现在有130多台掘锚机组（包括安装有锚杆钻机的连续采煤机）在使用。澳、英等国应用中取得良好的效果，在大断面煤巷掘进中年进尺达15 000～20 000m。如澳大利亚长壁工作面顺槽80%以上采用掘锚一体化施工。掘锚一体化施工技术在煤巷快速掘进，提高锚杆支护效果以及改善作业环境等方面具有很大的技术优势。采用掘锚一体化施工，成巷速度可提高65%以上，掘锚一体化施工循环时间一般在30min以内,正常情况下日进尺为40～50m，月进1 000～1 200m；采用掘锚一体化施工，锚杆在顶板暴露后及时安装，使锚杆支护质量大幅度提高，支护效果显著改善；采用掘锚机组施工巷道成型好且能够改善锚杆支护作业环境和安全。 煤巷掘锚一体化代表了煤巷快速掘进技术的发展方向，是高产高效矿井技术的重要组成部分。掘锚一体化施工技术优势明显，在我国有广泛的应用前景。煤巷高效掘进技术应重点发展掘锚一体化，要针对我国煤矿的地质条件和施工工艺进行研究，提供多种配套形式，如掘锚机组、掘进机机载锚杆钻机，同时要抓好配套设备的研制工作。 2.大断面多巷掘进推广使用连续采煤机 连续采煤机多巷掘进是美、澳等主要采煤国家长期采用的掘进技术，已成为高产高效工作面顺槽主要掘进方式。我国神东公司及晋城煤业集团寺河矿采用连续采煤机掘进工作面顺槽，取得了较好的效果。国内煤巷多项掘进进尺纪录都是由连续采煤机来实现，连续采煤机在我国的使用数量以每年15台左右递增。连续采煤机煤巷掘进的优点突出，采掘合一，掘进速度快。连续采煤机多巷高效掘进是目前高产高效工作面采掘准备的优选方式。 （二）半煤岩及全岩巷高效掘进技术发展趋势 我国煤矿半煤岩及全岩巷高效掘进技术是以发展大功率重型悬臂式掘进机为主，采用重型悬臂式掘进机实现高效掘进。大功率重型悬臂式掘进机是我国悬臂式掘进机的发展方向，具有重型化、大功率及自动化的特点。悬臂式掘进机切割功率在不断加大，纵轴式截割头功率达250kW，横轴式截割头功率达350kW，可切割100～120MPa的岩石；广泛采用新技术、新工艺，提高整机自动化水平，如整机遥控技术、推进方向监控、切割电机功率自动调节、截割路径循环程控、切割断面轮廓尺寸监控及工况检测和故障诊断等；进一步优化截割、装载、行走等结构形式，探索新型截割方式，拓宽掘进机应用范围。全岩巷钻爆法施工发展重点是发展履带式全液压锚杆钻车，不断提高整机性能，提高自动化水平。 （三）高效掘进配套技术发展趋势 1）煤巷快速掘进的地质保障关键技术。煤巷施工中经常要遇到地质条件的变化，影响了掘进速度。重点发展独头掘进巷道小构造等地质异常体的150m超前探测和探测结果的三维可视化快速显示等技术。 2）全面推广锚杆支护技术。锚杆支护技术在我国重点矿区得到了广泛应用，今后重点推广煤及半煤岩巷围岩（煤）地质力学测试与评估、动态信息锚杆设计技术，完善锚杆支护技术。 （四）巷道临时支护技术发展趋势 半煤岩矩形巷道应用机载临时支护一体机，减少空顶作业时间及施工工序做到巷道快速掘进。有效解决掘进工作面锚杆支护效率低、工人劳动强度大、存在安全隐患的问题。机载式临时支护机能与掘进机有效结合，作业方式灵活，适用范围广，对改善矿工的生存条件和降低劳动强度具有极大意义。全岩拱形巷道应用液压临时支护和自动炮头保护作业平台，彻底改变全岩综掘巷道喷浆做临时支护的落后工艺，改善迎头作业环境，减少工人劳动强度，提高支护效率，提高全岩巷道单进水平。 PAGE 2