汽轮机检修方案
空分汽轮机停车前振值高，本次停车检修消除该缺陷。
一、检修依据
1、 依据HG25119-91
2、 杭州中能汽轮机动力有限公司设备使用说明书。
二、拆卸程序
1、停机后，当前气缸温度降到120℃以下时，拆除保温；气缸壁温度降到80℃以下时，即可进行其余的拆除工作。
2、拆除振动探头等有关仪
表
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元件，注意保护好仪表接线、接头及套管。
3、拆除妨碍检修的有关油、气管线，封好所有开口，做好复位标记。
拆除联轴器外罩，测量并记录联轴器中间套筒浮动量；拆除联轴器中4、间套筒，测量并记录轴间距；复查对中。
5、拆除汽轮机转子同调速器减速齿轮轴间的弹性联轴节。
6、在气缸后紧固螺栓下垫入0.5mm厚铜皮压紧；将下半缸前部猫爪下顶丝顶到位，并垫入适当厚度的垫铁，以保证松开中分面螺栓后，下半缸上下工作位置不变。
7、拆除盘车器和调速器。
8、窜动转子测量并记录止推轴承间隙。
9、拆除前后轴承箱上盖，测量并记录径向轴承间隙及瓦背过盈量；检查转子窜量和分窜量。
10、按低压段、中压段、高压段的顺序拆卸中分面螺栓；拆除定位销。
11、将转子推到总窜量1/2位置，安装好起吊上气缸的导向杆，挂好起吊工具。
12、用顶丝将上半缸均匀顶起3mm左右，检查转子、导向叶片持环、汽封套等部件不应随之上移，确认正常后慢慢起吊上半缸。在整个起吊过程中要保持缸体四角吊起高度一致，气缸出导向杆时防止晃动。13、将上半缸放在指定位置，并用枕木垫牢。
14、拆卸蒸气室和各导向叶片持环的中分面螺栓，并吊开上半部分。
15、装复主止推瓦块，将转子靠在主推力块上，测量通流部分间隙和所有汽封间隙。
16、调出转子放在专用支架上。拆除轴承下瓦等部件。根据情况是否拆除蒸气室和各导向叶片持环的下半部分。
17、转子进行宏观检查，测量有关部位径向、轴向跳动。
18、清理上下缸，修复损伤的密封齿，必要时更换汽封。
19、回装按上述相反程序进行。
三、主要部件检查质量
标准
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1、径向轴承
要求
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：合金无脱落、气孔、裂纹、明显划痕及偏磨，各瓦块与接触印痕沿轴向均匀，下瓦与轴接触面积大于80%。各瓦块厚度均匀，误差不超0.01mm。安装后能自由摆动。
2、止推轴承
要求：合金无脱落、气孔、裂纹、明显划痕及偏磨，各瓦块工作痕迹大致相等，若相差较大，应找原因。瓦块与推力盘接触面积应大于80%，瓦块厚度误差不超0.01mm。安装后能自由摆动。
3、转子
要求：无机械损伤、歪斜、裂纹等缺陷。转子在下半缸就位后，装上主止推瓦；测量转子、转子动叶片与静叶片的轴向间隙，所测数值应与要求一致。
四、施工组织
1、人员管理
为确保该项目的顺利实施，特成立项目领导小组。
检修负责人：樊东风，技术负责人：气化厂杨玉春、设备部毛相林，安全负责人：王世林，检修工6-8名，起重工1名，仪表、电工配合，另其它临时工种根据现场安排随时配合。
2、方案管理
施工过程中严格按方案执行，精心组织文明施工。
五、工期
自汽轮机交出起10天。
六、安全注意事项
1、所有检修工作必须严格按照公司安全技术规程。
2、检修前必须由
工艺
钢结构制作工艺流程车尿素生产工艺流程自动玻璃钢生产工艺2工艺纪律检查制度q345焊接工艺规程
签安全检修许可证，并确认盲板已加好。
3、严格执行动火证制度。
4、做好保卫工作，非检修人员不得进入检修现场，防止恶意破坏事情发生。
设备部
2012.01.24
浙公网安备 33021202002483