水泥电动抗折试验机检定规程
Verification regulation for cement electrically
driven flexue testing machine
JJG (建材)101一1999
本检定规程经国家建筑材料工业局于1999年3月5日批准,并自1999年6月1日起实施。
归口单位:国家建筑材料工业局。
起草单位:中国建筑材料科学研究院水泥与新型材料研究所。
本规程技术条文由起草单位负责解释。
本规程主要起草人:
张大同(中国建筑材料科学研究院水泥与新型材料研究所)
陈 萍(中国建筑材料科学研究院水泥与新型材料研究所)
江丽珍(中国建筑材料科学研究院水泥与新型材料研究所)
水泥电动抗折试验机检定规程
本规程适用于新制造、使用中以修理后的水泥电动抗折试验机的检定。以下简称抗折机。
一 、概 述
抗折机是按JC/T 724-1996《水泥物理检验仪器电动抗折试验机》制造,用于按GB/T 177-1985
《水泥胶砂强度检验方法》规定测定水泥胶砂棱柱体抗折强度的试验机。
二、技 术 要 求
1.抗折机应有铭牌、(铭牌的
内容
财务内部控制制度的内容财务内部控制制度的内容人员招聘与配置的内容项目成本控制的内容消防安全演练内容
包括仪器名称、型号、出厂编号、出厂 日期、制造厂等)、合格证和
说明书。
2.折抗机上配有水平器,安装时应安在稳固的机座上并呈水平状态。
3.杠杆调成平衡后,若外力使其失去平衡应能自动恢复平衡。
4.加荷应平稳、均匀、无冲击颤动;电器控制安全可靠,试件折断时电机立即停止转动,杠杆抬起和
下落时,游蛇不产生位移。
5.灵敏度应)1.0000
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6.负荷示值相对误差不大于士1%,使用中的抗折机蕊士20o,负荷示值相对变动度不大于士10o0
7.加荷速度为0. 117MPa/s士0. 0117MPa/s或0. 050kN/s士0. 005kN/s o
8.加荷圆柱与支撑圆柱应能转动,不晃动。
9.加荷圆柱与支撑圆柱直径:新夹具为l Omm士0. lmm,使用中的夹具为10土段imm。加荷圆柱与支
撑圆柱有效长度不小于46mm o
10.两支撑圆柱的中心距,新机为l00mm士0. lmm,使用中抗折机为100mm士0. 2mm o
11.支撑圆柱之间的不平行度允差:水平方向0. 05mm,纵向方向0. 05mm。上下夹具之间滑动间隙
在工作过程中变化不超过 0. 05mm并始终保持能 自由滑动。
12.上下夹具的中心线偏心率 e不大于 5%a
三、检定条件和检定用
标准
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器具
13.在无腐蚀性气体,温度波动小于2℃的恒温室内进行检定。
14.质量为lg的四等标准祛码。
15.钢直尺:分度值为lmm、量程不小于700mm和150mm各一把。
16,标准测力仪及反向测力架:测力仪量程1 AN,精度0.3级。
17.游标卡尺:量程200mm,分度值0. 02mm o
18.秒表:量程15min,分度值为0. lso
19·专用金属块:规格40mm X 40mm X 160mm,工作面平行度允差0. 01mm,粗糙度不大于以
20.最小分度值为0. 02mm的塞尺。
21.检测上下夹具同轴度测定仪。
四、检定项目和检定方法
22.第1-2条用目测法检查。
23.第3-4条用手动、开机、停机法检查。
24.第5条灵敏度测试在空载时进行。先卸掉下夹具,拆下联接电机的电线,把游铂放在零位,将杠
杆调成平衡后,在距杠杆右端点约2mm处放1g祛码,用钢直尺测量指针下降的距离S,,再用长钢直尺
测量杠杆支点到放祛码处的距离 S,灵敏度按式(1)计算:
S,
A=r X100
O
(1)
式中:A— 灵敏度,%;
S一一杠杆支点到祛码之间的距离,mm;
S,-一一端点2mm处1g载荷时杠杆下降的距离,mm.
取下祛码后,杠杆应能自动恢复平衡。
25.示值测定方法与步骤
25.1第6条示值误差与变动度的检测应先卸下抗折机的上下夹具,装上反向测力架及测力仪,将
游铂移至零点,调整杠杆至水平位置,同时测力仪处于零负荷示值。
25. 2用专用扳手拧紧测力架上的加荷螺丝,使杠杆仰至最高角度,(杠杆右端无仰角标尺框架的抗
折机应注意不要使杠杆仰角过大)。开动机器预压三次,每次压到最大示值处停止,然后松开加荷螺丝,
使杠杆恢复到水平位置。
25.3从kN标尺最大负荷的20%开始(可取示值整数)到最大负荷测定5个均匀分布的示值点。测
定时,先将杠杆压下,把游锭移至第一个测点,然后用板手拧紧测力架上的加荷螺丝,读出溅力仪上相应
的示值和MPa标尺上的相应读数依次递增检定各点至最大负荷,如此重复测定三遍。
25.4示值相对误差抓%)分别按力值和强度值进行计算:
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K 一K:
4= r 一 X 100
r、
(2)
式中:K;— 与某一测点示值相对应的测力仪检定证书中的进程标准值,计算强度标尺相对误差时换
算成强度值;
K,— 某测点上测力仪的三次进程读数的算术平均值,计算强度标尺相对误差时换算成强度值;
25.5示值相对变动度b (Y)按式(3)计算:
(K)_‘,一(K )、。
b=- 二=一=一石 一 X 100
人
(3 )
(Ki) cna、和(Ki) min— 某测点测力仪进程三次读数中的最大值和最小值。
K,一一某测点上测力仪的三次进程读数的算术平均值。
26.加荷速度的测定方法与步骤
26.1第7条加荷速度测定时应将游铂移至零点,杠杆调至水平位置,然后将杠杆仰起一定角度,从
标尺的20%开始,任取三个不同的负荷示值R,,R2,R3,分别测出游蛇由零至这些负荷示值的移动时间
t,, t2, t3。
26.2加荷速度的计算:
二 R,+R,+R, V= 二二二二‘一一上一
t, +t2 +t3
MPa/s;
MPa/s;
(4)
式中:V— 加荷速度的平均值kN/s或
R— 抗折机的负荷示值kN/s或
t— 加荷时间 ,so
27.第8条抗折夹具中加荷圆柱与支撑圆柱的检测,直接用手检查,圆柱应能自由转动,但不晃动。
28.第9条加荷圆柱,支撑圆柱的直径分别用游标卡尺测量,每个圆柱测两点,取平均值。有效长度
各测两遍 ,取平均值。
29.第10条支撑圆柱的中心距用游标卡尺测量支撑圆柱两端距端部5mm处内外侧之间的距离
LN, Lw,分别测两遍,取平均值后按式(5)计算:
L,,十Lw
2
(5)
式中:L— 支撑圆柱的中心距,mm;
LN— 支撑圆柱的内距,MM;
Lw— 支撑圆柱的外距,mm.
30.第11条圆柱不平行度的测定要从两个方面检查。
30. 1用29条测量结果计算支撑圆柱两边的中心距差值应镇0. 05mm o
30.2将抗折夹具装配调整至正常状态,把40mm X 40mm X 160mm的标准试块放人夹具,转动丝杆
使标准试块受到最大荷载的20%力,卸下上夹具二侧的试块定位片,然后用塞尺检测圆柱与试块之间
的间隙,最大值应成0. 05mm为合格。
同时用塞尺检查上下夹具滑动面间的最小间隙8,并将游锭调至最大示值位置,再测定滑动面间的
最小间隙82,当8?82)0. lmm和(81-82)<0. 05mm时为合格。
31.第12条上下夹具的偏心率测定
卸下原夹具换上同轴度测定仪的标准测杆和引伸仪,在保持杠杆指针零位状态下移动游锭,使测杆
受力,一般应达到最大荷载的1000,然后记取测杆的弹性变形量,重复测定二次,偏心率。(写)按式(6)
计算。
AL_二一△L
P= 0工 x 100 (6)
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式中:AL 测杆相对方向变形量的二次平均值;
OLmax 测杆相对方向中最大的变形量。
测试按前后 、左右二个垂方向测定。
五、检定结果的处理和检定周期
新抗折机必须符合本规程1-2条技术要求。
使用中的抗折机应符合本规程 3^ 12条技术要求。
抗折机的检定周期为 1年。
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附录1.检定
记录
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附录 2.检定证书背面
格式
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附录
水泥电动抗折试验机检定记录
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附录
水泥电动抗折试验机检定记录
示 值 误 差 与 变 动 度
负荷示值相对误差:使用中的抗折机4簇士2%,示值相对变动度:b簇1%
K一K
}`=- K, 又 700 。一(K,).,.-(K 丛 X 100 入
检 定 时 温 度 T=
标 尺 测力仪标准值 测定时测力仪示值 三次测定平均值 力值标尺 强度标尺
kN M Pa 标准值 修正值 第一次 第二次 第三次 实测读数 M Pa 4(%) b(%) ,(%) b(%)
0
1
2
3
4
5
6
备
注
型号规格 使用标准计量器具及配套设备情况
制 造 厂
出厂一编号
出少’日期
设备编号
环境温度
检定日期 检定员 核验员
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附录 2
检定证书背面格式
主要项目检定结果
检测项 目 技术要求 实测值
灵敏度 ) l%
加荷速度 0. 050kN/s士0. 005kN/s
负荷示值相对误差
使用中簇士20a
新机簇士100
示值相对变动度 镇1%
夹具特性指标 合格
备注