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钢结构焊接规范.doc

钢结构焊接规范

加速度a2003004 2012-07-05 评分 0 浏览量 0 0 0 0 暂无简介 简介 举报

简介:本文档为《钢结构焊接规范doc》,可适用于工程科技领域,主题内容包含钢结构焊接规范钢结构从下料、组对、焊接、检验等工艺钢结构手工电弧焊焊接施工工艺标准依据标准:《建筑工程施工质量验收统一标准》GB《钢结构工程施工质量符等。

钢结构焊接规范钢结构从下料、组对、焊接、检验等工艺钢结构手工电弧焊焊接施工工艺标准依据标准:《建筑工程施工质量验收统一标准》GB《钢结构工程施工质量验收规范》GB《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法》GB《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB《焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》JBJT《螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》JBJT《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ、范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑工程中钢结构制作与安装手工电弧焊焊接工程。、施工准备材料及主要机具电焊条:其型号按设计要求选用必须有质量证明书。按要求施焊前经过烘焙。严禁使用药皮脱落、焊芯生锈的焊条。设计无规定时焊接Q钢时宜选用E系列碳钢结构焊条焊接Mn钢时宜选用E系列低合金结构钢焊条焊接重要结构时宜采用低氢型焊条(碱性焊条)。按说明书的要求烘焙后放入保温桶内随用随取。酸性焊条与碱性焊条不准混杂使用。引弧板:用坡口连接时需用弧板弧板材质和坡口型式应与焊件相同。主要机具:电焊机(交、直流)、焊把线、焊钳、面罩、小锤、焊条烘箱、焊条保温桶、钢丝刷、石棉条、测温计等。作业条件熟悉图纸做焊接工艺技术交底。施焊前应检查焊工合格证有效期限应证明焊工所能承担的焊接工作。现场供电应符合焊接用电要求。环境温度低于对预热后热温度应根据工艺试验确定。、操作工艺工艺流程:作业准备电弧焊接(平焊、立焊、横焊、仰焊)焊缝检查。钢结构电弧焊接:平焊选择合格的焊接工艺焊条直径焊接电流焊接速度焊接电弧长度等通过焊接工艺试验验证。清理焊口:焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求定位焊是否牢固焊缝周围不得有油污、锈物。烘焙焊条应符合规定的温度与时间从烘箱中取出的焊条放在焊条保温桶内随用随取。焊接电流:根据焊件厚度、焊接层次、焊条型号、直径、焊工熟练程度等因素选择适宜的焊接电流。引弧:角焊缝起落弧点应在焊缝端部宜大于mm不应随便打弧打火引弧后应立即将焊条从焊缝区拉开使焊条与构件间保持~mm间隙产生电弧。对接焊缝及时接和角接组合焊缝在焊缝两端设引弧板和引出板必须在引弧板上引弧后再焊到焊缝区中途接头则应在焊缝接头前方~mm处打火引弧将焊件预热后再将焊条退回到焊缝起始处把熔池填满到要求的厚度后方可向前施焊。焊接速度:要求等速焊接保证焊缝厚度、宽度均匀一致从面罩内看熔池中铁水与熔渣保持等距离(~mm)为宜。焊接电弧长度:根据焊条型号不同而确定一般要求电弧长度稳定不变酸性焊条一般为~mm碱性焊条一般为~mm为宜。焊接角度:根据两焊件的厚度确定焊接角度有两个方面一是焊条与焊接前进方向的夹角为~二是焊条与焊接左右夹角有两种情况当焊件厚度相等时焊条与焊件夹角均为当焊件厚度不等时焊条与较厚焊件一侧夹角应大于焊条与较薄焊件一侧夹角。收弧:每条焊缝焊到末尾应将弧坑填满后往焊接方向相反的方向带弧使弧坑甩在焊道里边以防弧坑咬肉。焊接完毕应采用气割切除弧板并修磨平整不许用锤击落。清渣:整条焊缝焊完后清除熔渣经焊工自检(包括外观及焊缝尺寸等)确无问题后方可转移地点继续焊接。立焊:基本操作工艺过程与平焊相同但应注意下述问题:在相同条件下焊接电源比平焊电流小~。采用短弧焊接弧长一般为~mm。焊条角度根据焊件厚度确定。两焊件厚度相等焊条与焊条左右方向夹角均为两焊件厚度不等时焊条与较厚焊件一侧的夹角应大于较薄一侧的夹角。焊条应与垂直面形成~角使角弧略向上吹向熔池中心。收弧:当焊到末尾采用排弧法将弧坑填满把电弧移至熔池中央停弧。严禁使弧坑甩在一边。为了防止咬肉应压低电弧变换焊条角度使焊条与焊件垂直或由弧稍向下吹。横焊:基本与平焊相同焊接电流比同条件平焊的电流小~电弧长~mm。焊条的角度横焊时焊条应向下倾斜其角度为~防止铁水下坠。根据两焊件的厚度不同可适当调整焊条角度焊条与焊接前进方向为~。仰焊:基本与立焊、横焊相同其焊条与焊件的夹角和焊件厚度有关焊条与焊接方向成~角宜用小电流、短弧焊接。冬期低温焊接:在环境温度低于条件下进行电弧焊时除遵守常温焊接的有关规定外应调整焊接工艺参数使焊缝和热影响区缓慢冷却。风力超过级应采取挡风措施焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪。钢结构为防止焊接裂纹应预热、预热以控制层间温度。当工作地点温度在以下时应进行工艺试验以确定适当的预热后热温度。、质量标准一般规定本章适用于钢结构制作和安装中的钢构件焊接和焊钉焊接的工程质量验收。钢结构焊接工程可按相应的钢结构制作或安装工程检验批的划分原则划分为一个或若干个检验批。碳素结构钢应在焊缝冷却到环境温度、低合金结构钢应在完成焊接h以后进行焊缝探伤检验。焊缝施焊后应在工艺规定的焊缝及部位打上焊工钢印。钢构件焊接工程I主控项目焊条、焊丝、焊剂、电渣焊熔嘴等焊接材料与母材的匹配应符合设计要求及国家现行行业标准《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ的规定。焊条、焊剂、药芯焊丝、熔嘴等在使用前应按其产品说明书及焊接工艺文件的规定进行烘焙和存放。检查数量:全数检查。检验方法:检查质量证明书和烘焙记录。焊工必须经考试合格并取得合格证书。持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。检查数量:全数检查。检验方法:检查焊工合格证及其认可范围、有效期。施工单位对其首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等应进行焊接工艺评定并应根据评定报告确定焊接工艺。检查数量:全数检查。检验方法:检查焊接工艺评定报告。设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验超声波探伤不能对缺陷作出判断时应采用射线探伤其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法》GB或《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB的规定。焊接球节点网架焊缝、螺栓球节点网架焊缝及圆管T、K、Y形节点相关线焊缝其内部缺陷分级及探伤方法应分别符合国家现行标准《焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》JBJT、《螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》JBJT、《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ的规定。一级、二级焊缝的质量等级及缺陷分级应符合表的规定。检查数量:全数检查。检验方法:检查超声波或射线探伤记录。表一、二级焊缝质量等级及缺陷分级焊缝质量等级一级二级内部缺陷超声波探伤评定等级ⅡⅢ检验等级B级B级探伤比例%%内部缺陷射线探伤评定等级ⅡⅢ检验等级AB级AB级探伤比例%%注:探伤比例的计数方法应按以下原则确定:()对工厂制作焊缝应按每条焊缝计算百分比且探伤长度应不小于mm当焊缝长度不足mm时应对整条焊缝进行探伤()对现场安装焊缝应按同一类型、同一施焊条件的焊缝条数计算百分比探伤长度应不小于mm并应不少于条焊缝。T形接头、十字接头、角接接头等要求熔透的对接和角对接组合焊缝其焊脚尺寸不应小于t(图a、b、c)设计有疲劳验算要求的吊车梁或类似构件的腹板与上翼缘连接焊缝的焊脚尺寸为t(图d)且不应大于mm。焊脚尺寸的允许偏差为~mm。检查数量:资料全数检查同类焊缝抽查且不应少于条。检验方法:观察检查用焊缝量规抽查测量。图焊脚尺寸焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。一级、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。且一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。检查数量:每批同类构件抽查且不应少于件被抽查构件中每一类型焊缝按条数抽查且不应少于条每条检查处总抽查数不应少于处。检验方法:观察检查或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检查当存在疑义时采用渗透或磁粉探伤检查。Ⅱ一般项目对于需要进行焊前预热或焊后热处理的焊缝其预热温度或后热温度应符合国家现行有关标准的规定或通过工艺试验确定。预热区在焊道两侧每侧宽度均应大于焊件厚度的倍以上且不应小于mm后热处理应在焊后立即进行保温时间应根据板厚按每mm板厚h确定。检查数量:全数检查。检验方法:检查预、后热施工记录和工艺试验报告。二级、三级焊缝外观质量标准应符合本规范附录A中表A的规定。三级对接焊缝应按二级焊缝标准进行外观质量检验。检查数量:每批同类构件抽查且不应少于件被抽查构件中每一类型焊缝按条数抽查且不应少于条每条检查处总抽查数不应少于处。检验方法:观察检查或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检查。焊缝尺寸允许偏差应符合本规范附录A中表A的规定。检查数量:每批同类构件抽查且不应少于件被抽查构件中每种焊缝按条数各抽查但不应少于条每条检查处总抽查数不应少于处。检验方法:用焊缝量规检查。焊成凹形的角焊缝焊缝金属与母材间应平缓过渡加工成凹形的角焊缝不得在其表面留下切痕。检查数量:每批同类构件抽查且不应少于件。检验方法:观察检查。焊缝感观应达到:外形均匀、成型较好焊道与焊道、焊道与基本金属间过渡较平滑焊渣和飞溅物基本清除干净。检查数量:每批同类构件抽查且不应少于件被抽查构件中每种焊缝按数量各抽查总抽查处不应少于处。检验方法:观察检查。钢结构制作(安装)焊接工程质量检验标准项目序号项目允许偏差(mm)检验方法主控项目焊接材料品种、规格第条检查产品合格证明文件、中文标志及检验报告(全数检查)焊接材料复验第条检查复试报告(全数检查)材料匹配第条检查质量证明书和烘焙记录(全数检查)焊工证书第条检查焊工合格证及其认可范围、有效期(所有焊工)焊接工艺评定第条检查焊接工艺评定报告(全数检查)内部缺陷第条检查焊缝探伤纪录(全数检查)组合焊缝尺寸第条观察检查、焊缝量规抽查测量(资料全数检查同类焊缝抽查且处)焊缝表面缺陷第条观察检查或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检查必要时采用渗透或磁粉探伤检查般项目焊接材料外观质量第条观察检查(按量抽查且包)预热和后热处理第条检查试验报告(全数检查)焊缝外观质量第条观察检查或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检查(第条)焊缝尺寸偏差第条观察检查第(条)凹形角焊缝第条观察检查(同类构件抽查且件)焊缝感观第条观察检查(第条)、成品保护焊后不准撞砸接头不准往刚焊完的钢材上浇水。低温下应采取缓冷措施。不准随意在焊缝外母材上引弧。各种构件校正好之后方可施焊并不得随意移动垫铁和卡具以防造成构件尺寸偏差。隐蔽部位的焊缝必须办理完隐蔽验收手续后方可进行下道隐蔽工序。低温焊接不准立即清渣应等焊缝降温后进行。、应注意的质量问题尺寸超出允许偏差:对焊缝长度、宽度、厚度不足中心线偏移弯折等偏差应严格控制焊接部位的相对位置尺寸合格后方准焊接焊接时精心操作。焊缝裂纹:为防止裂纹产生应选择适合的焊接工艺参数和施焊程序避免用大电流不要突然熄火焊缝接头应搭接~mm焊接中不允许搬动、敲击焊件。表面气孔:焊条按规定的温度和时间进行烘焙焊接区域必须清理干净焊接过程中选择适当的焊接电流降低焊接速度使熔池中的气体完全逸出。焊缝夹渣:多层施焊应层层将焊渣清除干净操作中应运条正确弧长适当。注意熔渣的流动方向采用碱性焊条时必须使熔渣留在熔渣后面。、质量记录焊接材料质量证明书。焊工合格证及编号。焊接工艺试验报告。焊接质量检验报告、超声波、射线探伤记录。设计变更、洽商记录。隐蔽工程验收记录。其它技术文件。、安全环保措施电焊机外壳必须接地良好其电源的装拆应由电工进行。电焊机要设单独的开关。开关应放在防雨的闸箱内拉合时应戴手套侧向操作。焊钳与把线必须绝缘良好。连接牢固更换焊条应戴手套。在潮湿的地点工作应站在绝缘胶板或木板上。严禁在带压力的容器或管道上施焊焊接带电的设备必须先切断电源。焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道必须清除干净.并将所有孔口打开。在密闭金属容器内施焊时容器必须可靠接地通风良好并应有人监护。严禁向容器内输入氧气。焊接预热工件时应有石棉布或档板等隔热措施。把线、地线禁止与钢丝绳接触更不用钢丝绳或机电设备代替零线。所有地线接头必须连接牢固。更换场地转动把线时应切断电源并不得手持把线爬梯登高。清除焊渣、采用电弧气刨清根时应戴防护眼镜或面罩防止铁渣飞溅伤人。多台焊机在一起集中施焊时焊接平台或焊件必须接地。并应有隔光板。钍钨极要放置在密闭铅盒内磨削钍钨极时必须戴手套、口罩并将粉尘及时排除。二氧化碳气体预热器的上壳应绝缘端电压不应大于伏。雷雨时应停止露天焊接作业。施焊场地周围应清易燃易爆物品或进行覆盖、隔离。必须在易燃易燃气体或液体扩散区施焊时应经有关部门检试许可后。方可施焊。工作结束应切断焊机电源并检查操作地点确认无起火危险后方可离开。

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