对电镀废水零排放有关问题的探讨

对电镀废水零排放有关问题的探讨 张仲仪 中国电子科技集团公司第五十五所 摘要电镀废水零排放概念模糊，不利于企业制定废水减排的目标(无法量化)，为此应明确电镀废水、 ，电镀废水零排放的概念。电镀废水零排放是有前提的，在当前只能做到电镀清洗水的零排放、而无法做到 电镀综合性废水的零排放。并对零的表述方式和引号的应用提出了中肯的看法，且不可图省事误将微排放 当作零排放。与此同时，还对当前几种较好的电镀废水处理技术进行了介绍，认为将两种或三种电镀废水 处理技术集合在一起、可更好的实现电镀废水少排放和微排放。 关键词 电镀废水 电镀清洗废水处理技术节水减排零零排放 “电镀废水零排放”，多么好听的字眼，含义多么深刻的字眼，这是电镀工作者的追求，更是环保工 作者的希望。因为电镀废水零排放就是没有废水排放，这不仅是电镀企业“节能减排”的最佳数据，更是 有望改变电镀行业形象(污染大户)的关键，所以“电镀废水零排放”一出现就倍加引人关注。另外，电 镀废水零排放还有很大的诱惑力，它既前卫、创新，又很时尚、精练，尤其是在用循环经济理念打造电镀 清洁生产和创建资源节约型社会、节水型企业的今天，“电镀废水排放”一词经常出现在有关部门对新、 改、扩建电镀项目的审批意见中、环境保护的工作 报告 软件系统测试报告下载sgs报告如何下载关于路面塌陷情况报告535n,sgs报告怎么下载竣工报告下载 中以及各种《表面处理》杂志的文章中，其出现频 率之高是前所未有的。然而在现阶段是否真有企业做到了电镀废水的零排放呢?电镀废水零排放有没有条 件、有没有范围、有没有依据、有没有 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 、有没有切实可行的 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 ?我认为这些都是电镀行业在当前必 须认真考虑和对待的问题，绝不能视而不见和不管不问。否则，时间长了，大家讲惯了、听惯了、写惯了、 看惯了、都习以为常了、政府主管部门也认可了，那就糟了。这样就真有可能会导致政府主管部门在制定 电镀行业产业升级过程中、片面作出目前还普遍做不到的“电镀废水必须限期达到零排放”的 规定 关于下班后关闭电源的规定党章中关于入党时间的规定公务员考核规定下载规定办法文件下载宁波关于闷顶的规定 ，防止 出现类似于2002年6月国家经贸委在下达淘汰含氰电镀工艺后(32号令)，又不得不在2005年12月由 国家发改委借产业结构调整(40号令)之机、重新作出了关于暂缓淘汰含氰电镀金、银、铜基合金及预镀 铜打底工艺的补充决定而造成前后说法不一的负面影响。所以我们对电镀废水零排放的提法(说法写法) 一定要慎之又慎，凡实现不了的电镀废水零排放就绝不允许说成是零排放，更不允许在零字上打引号，以 免混淆视听。另外，笔者也想就此抛砖引玉，以进一步引起政府主管部门、中国表面工程协会电镀分会、 各省、市电镀行业协会和各《表面处理》杂志编委们的重视，力求对电镀废水零排放有一个 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 性的说法 (写法)和判断标准。这样也才能更好的让全国近20000个电镀厂点⋯在实施清洗生产过程中有一个经过 努力、能够实现的废水减排目标和可行的废水回用方案，而不是一个望尘莫及的、空的、做不到的零排放。 同时，笔者还对由零排放而引伸出来的怎样搞好电镀废水的减排技术谈了一些肤浅看法，供同仁们参考、 并欢迎指正。 一、对电镀废水的认识 什么是电镀废水，这是大家都能意会到的，但却不一定能讲得全面。这里有两种理解：一是狭隘的， 即电镀废水就是指在电镀生产线上、镀件从每个镀槽出来后的清洗废水。这对不对呢，从字面上讲这没有 错，因为在整个电镀生产过程中，除具体电镀操作外，其它任何环节都不是电镀，故真正的电镀废水也只、 能是这一时段产生的清洗废水，并且电镀废水中的污染物与镀槽溶液成分相同，主要是各种重金属离子、 氰离子和少量的络合物与添加剂。而其它环节产生的废水则是有别于电镀废水的含油废水、酸洗废水、碱 洗废水和钝化废水等综合性废水，其废水中的污染物与镀槽溶液不同，主要有酸、碱、盐、石油类、有机 物、悬浮物和少量的与镀件基材成分相同的金属离子以及钝化液中的铬离子，并且电镀废水与其它环节产 生的废水即综合性废水是有区别的，对此不能混为一谈。二是广义的理解，即电镀废水不仅包括了镀件从 每个镀槽出来后的清洗废水，还包括了大量的综合性废水、即包括了镀件在前处理(除油除锈)和后处理 ， (钝化)时产生的各种废水以及操作工清洗各种槽缸、过滤机、电极棒、冲洗地面、搓抹布、洗手产生的 废水和车间内化验室排出的废水等等乜1。总之，电镀废水是泛指整个电镀车间产生的所有废水。 另外，为了切实搞好电镀废水的治理和回用，电镀废水应分类收集，一般可根据废水的性质、有关环 保规定、处理技术要求和废水中某些重金属应该回收而分为含铬废水、含镍废水、含银废水、含铜废水、 ， 含氰废水和包括含其它重金属废水在内的综合性废水。但对有些老企业，因一开始电镀废水就没有分类 收集、而是混在一起的，故在电镀废水治理时、有时也习惯称之为是电镀混合废水。 二、对电镀清洗废水零排放的认识 在前面已经讲到、电镀清洗废水是指镀件从每个镀槽出来后的清洗废水。因其废水中的污染物与镀槽 溶液成分相同，故可想办法全部回收。例如，可采用“一种电镀自动线上的漂洗水无排放工艺及其装置”， 即在镀槽后的回收空槽和数个清洗槽各槽口两侧安装自动微量雾化水喷射装置，就能很好地将回收空槽中 的回收液适时补充到原镀槽中，从而实现了电镀清洗废水的零排放n3。另外，也可采用膜分离技术(超滤+ 纳滤+反渗透)对镀镍清洗废水和镀铜清洗废水分别进行处理，让其处理后的浓液浓缩到一定程度后、重 新返回各自镀槽中使用，而透过液也达到了回用水标准，从而可分别实现含镍、含铜电镀清洗废水的零排 放“3。根据这一技术，其它镀种的电镀清洗废水也能做到零排放。再有是稀贵金属(金、钌、铑、钯、铂) 电镀清洗废水，因任何一家电镀企业都会想办法回收该废水中的稀贵金属，故也完全能做到稀贵金属电镀 清洗废水的零排放。总之，在电镀生产线上的电镀清洗废水都能做到零排放，关键是看企业对电镀清洁 生产和节能减排工作的认识以及有无足够的资金投入。 三、对电镀废水零排放的认识 同样、在前面已经讲到，电镀废水通常是指整个电镀车间产生的所有废水，即综合性废水，故电镀废 348 水零排放应该是指电镀车间产生的所有废水的零排放。但在这样的废水中，因污染物种类多、成分异常复 杂，既有各种重金属离子，又有氰离子，还有各种各样的络合物、添加剂以及大量的酸、碱、盐、有机物 和悬浮物等，同时在废水中的各类污染物还会相互作用、生成更加难以降解和去除的污染物，因此对这样 的电镀废水、即使选用当前世界上最好的水处理药剂——美国某公司的重金属捕捉剂(Nalmet@)专利配 "P方㈨及其经优化组合后的废水处理方案获得了废水的最大回用，但到最后仍然会有少量的浓水和少量的污 泥需委外处置，而委外处置、包括部分回用于冲洗厕所和打扫卫生后的废水排放、则是一种排放方式的改 变，而并非是真正意义上的电镀废水零排放。反过来，如果真能实现电镀废水的零排放，那新建的电镀企 业、包括新建的电镀工业园区就无需设置电镀废水排放口，这可能吗，实际上是办不到的。另外，有人讲 电镀废水零排放是指废水中重金属离子的零排放，笔者认为这种讲法也不恰当，因为零的数学概念相当严 谨，零就是零，更何况现有的废水处理技术还不可能百分之百的将电镀废水中的所有重金属离子全部去除 干净，多少总有一点存在(是微量的、是大大低于国家排放标准的)。所以，目前要做到电镀废水中的重 金属离子零排放也是不可能的，充其量只能说是趋近于零或近似于零排放。但不管是上述哪一种零排放， 笔者认为零排放还是一个方向、是一个目标，正如伟大的目标一样，它可以激励我们去努力、去奋斗，尽 管路漫漫，但总有一天会实现。 四、对当前可实现电镀废水减排技术的认识 前面已经讲了，当前要做到电镀废水零排放是不可能的，也是不现实的，但要做到少排放和微排放是 完全能够办到的，因为我们有以下几种较好的电镀废水处理技术。 l、化学法：也就是“氧化还原、酸碱中和、化学沉淀、固液分离”方法，这种方法最简单、最可靠、 也最传统，目前全球仍有80％的电镀废水处理技术用的是化学法。有人讲，化学法好是好，就是污泥量大， 可这并不是化学法本身的问题，而是你没有选择好水处理技术药剂。化学法、在具体操作时只要计量投药、 严格管理，其废水排放一般都优于国家排放标准。故处理后的废水可少量选择性回用(如回用到对水质要 求不高的前处理工艺和冲厕等)，因此，用化学法可实现电镀废水的少排放。 2、螯合沉淀法：螯合沉淀法就是用螯合剂捕捉电镀废水中的重金属(离子)。该办法简单易行、效果 比较好。目前用得比较好的螯合剂有重金属离子捕集剂(DTCR)嘲、重金属螫合剂(EP一110)Ⅲ和美国产 的专利重金属捕捉剂(Nalmet@)等。用螯合沉淀法(实际上也是一种化学法)处理后的电镀废水同样可 少量选择性回用，同样能实现电镀废水的少排放。 3、高压脉冲电凝加硅藻精土整合技术；高压脉冲电凝技术本身就是一个很好的、无需加药的电镀废 水处理技术，但为防止出水水质的波动和确保回用水质，故在高压脉冲电凝后再用硅藻精土把关强化，这 样即使废水中有可能出现微量的重金属离子反溶也会被带负电的、多孔的硅藻精土进行电位中和并被吸附 349 掉，因此经该技术处理后的电镀废水不仅水质较好、而且相当稳定，特别适用于混合性电镀废水的处理。 用该技术处理后的电镀废水也可选择性回用。也能实现电镀废水的少排放，并较前面的为好。 4、膜分离技术：用膜分离技术处理电镀废水可以说是当前最好的一种处理技术，更是达标废水深度 处理后可回用的首选技术。该技术不仅可回收电镀废水中的重金属，而且因其具有脱除废水中盐类的功能、 从而可使出水得到最大的回用，因此用膜分离技术可实现电镀废水的微排放。不过，只用单一的膜分离技· 术处理企业内的所有电镀废水、因成本太高而难以实现。但如果能将膜分离技术与化学法、螯合沉淀法等 废水处理技术集合在一起，那情况就会大大改变。它不仅可做到电镀废水分阶段处理、废水分阶段回用(阶 梯式回用)、使废水回用率上升到85％以上。实现废水的微排放，而且还因节约了用水、减少了废水排放而 让企业经济与环保获得双赢。目前，将膜分离技术与化学法、螯合沉淀法相集合的电镀废水处理技术已在 许多电镀企业内得到了应用，均得到了令人满意的效果。 5、其它技术和注意事项：电镀废水处理技术还有许多，如众所周知的生物法，这也是一个很有前途 的电镀废水处理技术，但因该法目前菌种培养受到了温度的限制、同时也担心电镀废水中有毒有害的重金 属离子和其它污染物因初始浓度过高、会抑制或扼杀生物菌的作用，以及在处理达标后的废水中、因残余 的生物菌还会继续繁衍而导致处理后的废水难以回用等诸多争议，故生物法处理电镀废水在现阶段推广应 用受到了一定的影响。但随着微生物科研水平的逐年提高，生物法处理电镀废水必将成为后起之秀。另外， 无论是用哪一种电镀废水处理技术，只要你认真操作、严格管理(就怕你不认真)，废水都能达到排放标 准，也都能想办法回用，以实现电镀废水的少排放和微排放。再有对含氰废水必须先破氰、对含络合物废 水应先破络，否则将影响废水的处理效果。 五、结论和建议 通过前面的论述，不难看出电镀废水零排放是有前提的、也是很局限的，即对镀件出槽后的清洗废水 可以实现零排放。而对电镀综合性废水和对整个车间产生的混合废水目前还无法做到零排放。为此，凡在 电镀废水治理的文章中，一定要严格按照字(词)的含义确定零排放中的零是否要打引号，绝不可把趋近 于零、近似于零理解为零或写成是不打引号的零，更不允许在同一篇文章中、对同一问题中的零有的打引 号、有的不打引号，尤其是对文章标题更要严格把关。另外，在讲电镀废水零排放时也一定要先讲清楚零 排放的前提条件，否则人们是无法听出在零字上到底有没有引号。所以笔者建议在今后有关电镀废水零排 放的讲话和文章中，最好能把趋近于零、近似于零和基本上实现了电镀废水零排放的说(写)法统统改成 是微排放，这既精炼了文字、也能较清楚地表达出电镀废水排放(量)的实际情况。另外，笔者认为要实 现电镀废水的少排放和微排放，将两种或三种电镀废水处理技术集合在一起效果会最好。最后是希望政府 主管部门和中国表面工程协会电镀分会能进一步明确电镀废水、电镀废水零排放的概念和电镀废水深度处 理后的回用率(％)与少排放、微排放和零排放的对应(数据)关系，并多组织一些关于电镀企业怎样搞 350 好节水减排得技术研讨会和推广会，以便更好的指导和提高电镀企业在清洁生产工作中的废水减排程度和 效果。 参考文献： [1]胡铁骑．全国电镀界同仁努力奋斗在今后10年改变我国电镀大国为电镀强国．《金华电镀》 2006年第6期11—16页 [2]葛爱兰“电镀废水零排放”等词义应当科学地严格界定《中国电镀材料信息》2002年8月9-11页 [3]新工艺、新设备、新办法荟萃《信息荟萃》2005年6月47页 [4]孟宪锋．张延生．膜技术在电镀废水处理中的应用，《山东表面工程》2006年3月第1期17一18页 [5]张仲仪．电镀集中区电镀废水的处理。《电镀与涂饰》2007年3月第3期57-60页 [6]王文丰．黄翠萍．螯合沉淀法处理含重金属离子污水，《西安电镀热处理》2004-16-39页 [7]冯爱红．迟大明．重金属螯合剂在印制电路板含铜废水处理中的应用《电镀与环保》2006年1】月 第26卷第6期39-42页 【附作者简介】：张仲仪，男，重庆人，环保高级工程师，退休前在中国电子科技集团公司第五十五 所工作，有从事清洗、电镀十年、环保工作二十余年的经验，曾先后发表论文近40余篇，现仍是中国电 子环境科学学会理事、江苏省环境科学学会固体废弃物资源化专业委员会委员、江苏省建设项目环境影响 评审及清洁生产审核专家和《江苏表面工程》杂志编委。 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