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汽车底盘构造 第二十一 车桥和车轮2009

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汽车底盘构造 第二十一 车桥和车轮2009null第二十一 车桥和车轮第二十一 车桥和车轮孟庆雨第一节 车桥第一节 车桥1.车桥特点   车桥通过悬架与车架(或承载式车身)相连,两端安装车轮。null2.车桥功用  传递车架(或承载式车身)与车轮之间各方向的作用力及其力矩。 3.车桥类型   1)按悬架结构的不同可分为整体式和断开时两种;   2)按车轮所起作用的不同可分为转向桥、驱动桥、转向驱动桥和支持桥。null一、转向驱动桥 许多轿车和全轮驱动越野车的前桥既是转向桥又是驱动桥,称为转向驱动桥。 转向驱动桥主要由主减速器、差速器、万向节、转向节、主销等...

汽车底盘构造 第二十一 车桥和车轮2009
null第二十一 车桥和车轮第二十一 车桥和车轮孟庆雨第一节 车桥第一节 车桥1.车桥特点   车桥通过悬架与车架(或承载式车身)相连,两端安装车轮。null2.车桥功用  传递车架(或承载式车身)与车轮之间各方向的作用力及其力矩。 3.车桥类型   1)按悬架结构的不同可分为整体式和断开时两种;   2)按车轮所起作用的不同可分为转向桥、驱动桥、转向驱动桥和支持桥。null一、转向驱动桥 许多轿车和全轮驱动越野车的前桥既是转向桥又是驱动桥,称为转向驱动桥。 转向驱动桥主要由主减速器、差速器、万向节、转向节、主销等组成。null前轮轮毂固定在转向节上,汽车转向时转向节绕主销旋转,带动前轮绕主销旋转。   转向驱动桥为了将动力传给前轮,又能使前轮偏转,必须在转向节内加装万向节,且主销的轴线必须通过万向节中心,以确保不发生运动干涉。null二、转向轮定位参数   1.转向轮定位的功用和定位参数   (1)转向轮定位的功用:保证转向后转向轮(前)轮可以自动回正,以保证汽车稳定的直线行驶功能。   (2)转向轮的定位参数:主销后倾角、主销内倾角、前轮外倾角、前轮前束。null2.主销后倾角γ 主销有一定的后倾角,使主销延长线与地面的交点a向前偏移了一段距离ab为主销后倾拖距。 转向(右转)后地面作用在车轮上的侧向力FY对主销形成一个转矩FY L,该转矩具有使前轮回正的作用。 太大转向沉重。2~3度 FF 转弯特性接近零或负值。nullnull3.主销内倾角β   主销内倾角的作用是:   (1)使前轮自动回正;   (2)使转向操纵轻便;   (3)减小转向盘上的冲击力;C-主销偏置量 小,转向操纵轻便; 过小:转向时,轮胎与路面较大滑动,摩擦阻力加大,导致转向沉重和轮胎磨损nullnull4.前轮外倾α(1度)   前轮外倾角的作用是:   (1)防止车轮出现内倾;   (2)减少轮毂外侧小轴承的受力,防止轮胎向外滑脱;   (3)便于与拱形路面接触;null5.前轮前束(0~12mm)   从俯视图看,两侧前轮最前端的距离B小于后端的距离A,(A-B)称为前轮前束。   前轮前束的作用是消除前轮外倾造成的前轮向外滚开趋势,减轻轮胎磨损。nullnull6.后轮的外倾角和前束 后轮的外倾角作用:   (1)后轮的负外倾角可增加车轮接地点的跨度,增加汽车的横向稳定性;   (2)可抵消汽车高速行驶且驱动力F较大时,车轮出现的负前束(前张),减少轮胎的磨损; 后轮的前束作用: 可抵消汽车高速行驶且驱动力F较大时,车轮出现的负前束(前张), null三、转向桥   转向桥的结构比转向驱动桥简单,非断开式转向桥主要由前梁、转向节和主销组成。null断开式转向桥与独立悬架相匹配,其组成与非断开式相比有比较大的不同,主要由转向节、悬臂等组成。 null四、支持桥   既无转向功能又无驱动功能的桥称为支持桥,前置前驱轿车的后桥为典型的支持桥。第二节 车轮与轮胎 第二节 车轮与轮胎 车轮与轮胎的功用是: 支承整车;缓和来自路面的冲击力; 产生驱动力、制动力和侧向力; 产生回正力矩;承担越障提高通过性的作用等。null车轮与轮胎又称车轮总成,主要由车轮和轮胎两部分组成。 null  车轮是介于轮胎和车轴之间承受负荷的旋转组件,主要由轮辋、轮辐组成。   轮辋用于安装轮胎,轮辐是介于车轴和轮辋之间的支承部分   1.车轮的类型   按轮辐的构造,车轮可分为辐板式和辐条式两种。   按车轴一端安装的轮胎数目,车轮可分为单式车轮和双式车轮。null2.轮辋 (1)深槽轮辋 用于轿车和轻型越野车; (2)平底轮辋 用于中型货车; (3)对开式轮辋 用于中重型越野车。nullnull二件式挡圈四件式三件式五件式   锁圈圈座密封环轮辋的结构形式:锁圈无内胎轮辋null 3 、国产轮辋规格的 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 示方法: 轮辋名义 轮缘高度 轮辋结构 轮辋名义 轮辋轮廓 宽度代号(in) 代号 型式代号 直径代号(in) 类型代号 (×:一件式。—:多件式) (或轮缘高度代号) (1)、轮辋轮辋轮廓类型及其代号 DC WDC SDC FB WFB TB DT (2)、轮辋轮缘高度代号(mm) B C D E F JJ …… 13.8 15.88 17.45 19.81 22.23 34.54 (3)、国产轮辋的规格代号 例:4.50 E × 16 (DC) 15—5.50 F(SDC) 深槽深槽宽半深槽平底平底宽全斜底对开式(新 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 轮胎)null二、轮胎   1.轮胎的作用   (1)缓冲减振;   (2)与路面相互作用产生驱动力、制动力和侧向力;   (3)保证汽车通过性;   (4)承受汽车重力;null2.轮胎的类型和结构    有内胎轮胎              无内胎轮胎 高气压胎 0.5~0.7Mpa 低气压胎 0.15~0.45 Mpa 超低压胎 0.15Mpa以下(1)按组成结构不同分 : (2)按胎内气压大小分:(3)、按胎体中帘线排列的方向不同分: 普通斜交胎:帘布层帘线与子午断面达到交角为52º ~54º 子午线胎:帘布层帘线与子午断面达到交角为 0ºnull1)有内胎的充气轮胎 null(1)轮胎(外胎)各部分的名称结构 null(2)普通斜交轮胎   帘布层和缓冲层各相邻层帘线交叉,且与胎中心线呈小于90°角排列的充气轮胎,称为普通斜交轮胎。   帘布层是外胎的骨架,用以保持外胎的形状和尺寸,通常由成双数的多层帘布用橡胶贴合而成。帘布的帘线与轮胎子午断面的交角(胎冠角)一般为52°~54°,相邻层帘线相交排列。帘布层数愈多,强度愈大,但弹性降低。在外胎表面上注有帘布层数。null斜交轮胎的优点: 轮胎噪声小, 外胎面柔软、制造容易, 价格也较子午线轮胎便宜。 斜交轮胎的缺点是: 转向行驶时,接地面积小,胎冠滑移大,抗侧向力能力差, 高速行驶时稳定性差, 滚动阻力较大,油耗偏高, 承载能力也不如子午线轮胎。 null(3)子午线轮胎   帘布层帘线排列的方向与轮胎的子午断面一致。帘线的这种排列方式,使帘线的强度能得到充分利用,子午线轮胎的帘布层数一般比普通斜交胎可减少约40%~50%;胎体较柔软,弹性好。null  子午线轮胎的优点:   ①接地面积大,附着性能好,胎面滑移小,对地面单位压力也小,因而滚动阻力小,使用寿命长。   ②胎冠较厚且有坚硬的带束层,不易刺穿,行驶时变形小,可降低油耗3%~8%。   ③因帘布层数少,胎侧薄,所以散热性能好。   ④径向弹性大,缓冲性能好,负荷能力较大。   ⑤在承受侧向力时,接地面积基本不变,故在转向行驶和高速行驶时稳定性好。   子午线轮胎的缺点: ①因胎侧较薄柔软,胎冠较厚在其与胎侧过渡区易产生裂口; ②吸振能力弱,胎面噪声大 些; ③制造技术要求高,成本也高。 null(4)轮胎花纹 普通花纹(a、b): 花纹细而浅,花纹块接地面积大,耐磨性、 附着性较好。但抗滑能力差, 适用于较好的硬路面。 越野花纹(d、e): 凹部深而宽,在软路面上与地面的附着性好,越野能力强, 抗滑能力好,适用于矿山、建筑工地以及一些软路面。 混合花纹(c): 介于上述两种花纹之间,兼顾两者的使用要求,中部为菱形、 锯齿形的细花纹,两边为横向越野深、宽花纹,适用与在城市、乡村之间的路面上行驶的 汽车轮胎。 nullnullnull无内胎的充气轮胎 null无内胎轮胎的优点是: 轮胎穿孔时,压力不会急剧下降,能安全地继续行驶; 无内胎轮胎中不存在因内外胎之间摩擦和卡住而引起损坏;气密性较好, 可以直接通过轮辋散热,所以工作温度低,使用寿命长; 结构简单,质量较小。 nullnull3.轮胎规格标记方法轮胎断面高度H与宽度B之比以百分比表示称为轮胎的扁平率。扁平率越小,侧偏刚度越大,操纵稳定性越好。null 菱帅所配的是MAXXIS MA652轮胎 轮胎标识           说明 185/65R14 86H 185     胎面宽度185mm 65    扁平比。即轮胎侧面胎壁的高度与轮胎宽度的比例为65%。 R 轮胎的帘布层结构是子午线型结构 14 轮圈直径,单位是英寸 86 轮胎承载指数。86的最大承载量约530KG H 速度级别。H代表轮胎的最高安全时速为210公里,T=190,V=240,W=270,Y=300。换胎时一定要注意速度等级的匹配,高速车不要配低速胎,否则可能会引起爆胎。 nullnullnull主要轮胎生产商: 米其林 Michelin 法国 固特异 Goodyear 美国 倍耐力 Pirelli 意大利 普力斯通 Bridgestone 日本 锦湖 KUMHO 韩国 邓禄普 Dunlop 日本 韩泰 Hankook 韩国 回力 中国上海 三角 中国山东nullnull
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分类:工学
上传时间:2012-06-19
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