孔板流量计的安装和流量计量

题目：孔板流量计在蒸汽流量计量中的应用 目录：一、孔板流量计参数概述 二、孔板流量计的结构和外形 三、孔板流量计工作原理 四、安 装 五、按照调试 六、良好的特性 七、订货详情 题引：在实际生产中，蒸汽从锅炉或汽轮机中抽出后，作为二次能源被送到各用汽车间，由于节能降耗的需要，就必须对蒸汽进行计量并考核。如果在各车间安装就地现场仪 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf ，就必须每班派专人进行抄表并核算，造成人员大量精力的浪费。随着现代电气技术讯速地发展，就可以对各分散测量点进行集中测量。具体 方法 快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载 是在进车间蒸汽管道上安装流量孔板，并就地安装差压变送器、压力变送器和温度变送器。把各个测量点的测量值模拟量（如差压、压力和温度信号）传入集中控制室，接入电气柜，经过固体继电器、控制开关后接入PLC，对PLC进行编程计算后，通过Profibus总线接入计算机，利用WINCC平台进行显示、计量并打印。可以提供班报表，日报表，月报表和年报表，报表送到统计室后，只占用统计人员一点时间就可以实现各车间的各个时期的蒸汽消耗的核算，节约了很大的人员精力和公司财力。具体如上图1。 在上例中，孔板流量计用在蒸汽计量时，由于结构简单,维修方便,性能稳定,使用可靠被大量使用。孔板流量计是将 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 孔板差压变送器、温度变送器及压力变送器配套组成的高量程比差压流量装置，可测量气体、蒸汽、液体及天然气的流量，广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程控制和测量。  一、孔板流量计参数概述 1、公称直径： 15 mm ≤DN≤1200mm  2、公称压力：PN≤10MPa  3、工作温度：－50℃≤t≤550℃  4、精度：0.5级，1级        孔板节流装置是标准节流件可不需标定，直接依照国家标准生产,1.国家标准GB2624-81<流量测量节流装置的设计安装和使用>;2.国际标准ISO5167<国际标准组织规定的各种节流装置>3.化工部标准GJ516-87-HK06 二、流量孔板的结构和外形 节流装置组成 节流件：标准孔板、标准喷嘴、长径喷嘴、1/4圆孔板、双重孔板、偏 心孔板、圆缺孔板、锥形入口孔板等 　　取压装置：环室、取压法兰、夹持环、导压管等 连接法兰（国家标准、各种标准及其它设计部门的法兰）、紧固件。 三、孔板流量计工作原理 　 在充满流体的管道内，安装一个一次装置（如孔板、喷嘴等），当流体流过时，由于管道截面积突然减小，流束形成局部收缩，从而使流速增加，该处的静压降低，一次装置的上游侧和下游侧（或喉部）之间就产生一个静压差，根据流体连续性方程和伯努利原理，就可进行流量测量。 　 在已知有关参数的条件下，根据流动连续性原理和伯努利方程可以推导出差压与流量之间的关系而求得流量。其基本公式如下： c－流出系数　 d－工作条件下节流件的节流孔或喉部直径 m D－工作条件下上游管道内径 m qm－质量流量　Kg/s qv－体积流量　m3/s β－直径比d/D   ρ-流体的密度Kg/m3 ε-可膨胀性系数　 四、安 装 1、可水平、垂直或倾斜安装，应保证管内充满液体。 2、节流装置前、后直管段应是直的，无肉眼可见弯曲，同时应是圆的，内壁应洁净，无凹坑与沉淀物。 2.1、节流装置前，应保证5D管径是直的；节流装置后，应保证10D管径是直的。 1、节流件前后要求一段足够长的直管段，这段足够长的直管段和节流件前的部分阻力件方式有关和直径比β有关。 2、节流件下游侧第一阻力件和第二阻力件之间的直管段长度可按第二阻力件的方式和β=0。7。 3、节流件下游侧为关闭空间或直径≥2D大容器时，则关闭空间或大容器与节流件之间的直管长不得小于30D（15D）若节流件和关闭空间或大容器之间尚有其它部分阻力件时，从关闭空间到节流件之间的直管段总长也不得小于30D（15D）。 2.2、为保证流体的活动在节流件前1D出构成充沛开展的紊流速度散布，而且使这种散布成平均的轴对称形，所以直管段必需是圆的。对节流件前2D范围，其圆度要求其甚为严厉，并且有一定的圆度目标。详细权衡办法： 1、节流件前OD，D/2，D，2D4个垂直管截面上，以大至相等的角间隔至多辨别测量4个管道内径单测值，取均匀值D。任意内径单测量值与均匀值之差不得超越±0。3% 。 2、在节流件后，在OD和2D地位用上述办法测得8个内径单测值，任意单测值与D比拟，其最大偏向不得超越±2%。 3、装置节流件用得直管段应该是润滑的，如不润滑，流量系数应乘以粗糙度修正系数。 4、直流件装置在管道中，其前端面必需与管道轴线垂直，允许的最大不垂直度不得超越±1°。 5、节流件装置在管道中后，其开孔必需与管道同心，其允许的最大不同心度ε不得超越下列公式计算后果:ε≤0.015D（1/β-1）。 6、一切垫片不能用太厚的 资料 新概念英语资料下载李居明饿命改运学pdf成本会计期末资料社会工作导论资料工程结算所需资料清单 ，最好不超越0.5mm，垫片不能突出管壁内否则能够惹起很大的测量误差。 7、但凡调理流量用的阀门，应装在节流件后最小值管段长度以外。 8、在管道上流量孔板前5D处，开孔安装铠装温度变送器。 9、节流安装在工艺管道上的装置，必需在管道清洗吹扫后停止。 五、安装调试： 1、按照安装要求安装好流量孔板及温度变送器； 2、接上差压变送器、压力变送器、温度变送器电源线、信号线；　 3、开启进口、出口阀门，进出口阀门开度要一致； 4、打开不锈钢三阀组平衡阀，缓慢开启孔板高低压端的阀门，待流体通过流量计后关闭不锈钢三阀组平衡阀即可。 六、良好的特性： 充满管道的流体，当它们流经管道内的节流装置时，流束将在节流装置的节流件处形成局部收缩，从而使流速增加，静压力低，于是在节流件前后便产生了压力降，即压差，介质流动的流量越大，在节流件前后产生的压差就越大，所以孔板流量计可以通过测量压差来衡量流体流量的大小。这种测量方法是以能量守衡定律和流动连续性定律为基准的。 1、优点 1.1、标准节流件是全用的，并得到了国际标准组织的认可，无需实流校准，即可投用，在流量计中亦是唯一的； 1.2、孔板流量计节流装置结构易于复制，简单、牢固，性能稳定可靠，使用期限长，价格低廉。 1.3、应用范围广，包括全部单相流体（液、气、蒸汽）、部分混相流，一般生产过程的管径、工作状态（温度、压力）皆有产品； 1.4、 检测 工程第三方检测合同工程防雷检测合同植筋拉拔检测方案传感器技术课后答案检测机构通用要求培训 件和差压显示仪表可分开不同厂家生产，便与专业化规模生产。 1.5、孔板流量计安装更简单，无须引压管，可直接接差压变送器和压力变送器。 1.6、孔板流量计采用PLC控制时，具有以下特点： 1、高精度，完善的自诊断功能。 2、计算机可同时显示累计流量、瞬时流量、压力、温度。 3、具有在线、动态全补偿功能外，还具有自诊断、自行设定量程。 4、计算机可记录3年的用汽记录供查询。 5、稳定性高。 2、缺点 2.1、压力损失大。 2.2、孔板以内孔锐角线来保证精度，因此对腐蚀、磨损、结垢、脏污敏感，长期使用精度难以保证。 2.3、采用法兰连接，易产生跑、冒、滴、漏问题，增加了维护工作量。 七、订货须知：订货时请详细提供以下数据： 　　1、被测介质 　　2、最大、常用、最小流量 　 3、工作压力、工作温度 　　4、介质密度、粘度 　　5、管道材质、内径、外径 　　6、允许压力损失 　　7、取压方式 参考文献： 1、潘汪杰 文群英《热工测量及仪表》2009年中国电力出版社 2、孙承志《西门子PLC基础与应用技术》2009机械工业出版社 3、石奎《工程流体力学》2009化学工业出版社 1