GB 14986-2008 高饱和、磁温度补偿、耐蚀、铁铝、恒磁导率软磁合金

ICS77．140 H58 园雪 中华人民共和国国家 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 GB／T14986--2008 代替GB／T14986--1994，GB／T15001～15005--1994 高饱和、磁温度补偿、耐蚀、铁铝、恒磁导率 软磁合金 Highsaturationmagneticinduction，magneticcompensatealloysdependingon temperaturevariation，corrosion—resisting，iron—aluminium，Permanent permeability，softmagneticaUoys 2008—05-13发布 2008-11—01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检 中国国家标准化管理委 发布 局会勰员 刖 昌 GB／T14986--2008 本标准代替GB／T149861994{耐蚀软磁合金技术条件》、GB／T15001--1994{软磁合金尺寸、外 形、表面质量、试验 方法 快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载 和检验规则的一般规定》、GB／T150021994{高饱和磁感应强度软磁合金技术 条件》、GB／T150031994{恒磁导率合金技术条件》、GB／T150041994{铁铝软磁合金技术条件》、 GB／T15005—1994{磁温度补偿合金技术条件》。 本标准与GB／T14986--1994、GB／T150011994、GB／T150021994、GB／T15003—1994、 GB／T15004—1994、GB／T150051994相比，主要变化如下： 将GB／T14986—1994、GB／T15001—1994、GB／T150021994、GB／T15003--1994、 GB／T15004--1994、GB／T150051994六个标准整合为本标准，并将标准名称修改为“高饱 和、磁温度补偿、耐蚀、铁铝、恒磁导率软磁合金”； ——增加了“规范性引用文件”、“分类和代号”和“订货内容”； 将剪边冷轧带的宽度偏差由原来的负偏差，参照国外标准(ASTM等)改为正负偏差； 一一将1J22尺寸偏差统一； 一一1J22宽度由原标准的120mm调整为160mm； 一调整了热轧扁材最小长度} 增加了软态交货；棒材可提供粗磨、车光、磨光等光亮材； ——提高了1J22合金冷轧带材的磁性能； 增加了1J22合金丝材及锻(轧)材的磁性能&。。、B。、B1。。。考核值； 一将“⋯⋯直径小于12mm者可以成盘交货”修改为“⋯⋯直径小于20mm者可以成盘交货”。 本标准的附录A和附录B均为资料性附录。 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：东北特殊钢集团有限责任公司、冶金工业信息标准研究院。 本标准主要起草人：徐晓平、司伟、刘宝石、戴强、栾燕。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： GBn160一1982、GBn1601988、GB／T14986--1994； GBn1971983、GBn1971988、GB／T150011994； 一一GBn200一1983、GBn200一1988、GB／T150021994； GBn201—1983、GBn201—1988、GB／T150031994； 一一GBn203—1983、GBn203—1988、GB／T150041994； ——GBn204—1983、GBn204—1988、GB／T15005—1994。 1范围 高饱和、磁温度补偿、耐蚀、铁铝、恒磁导率 软磁合金 GB／T14986--2008 本标准规定了1J22、1J30、1J31、1J32、1J33、1J38、1J36、1J116、1J117、1J6、1J12、1J13、1J16、1J66软 磁合金的分类和代号、订货内容、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、表面质量、试验方法、检验规 则、包装、标志和质量证明书等。 本标准适用于1J22高饱和磁感应强度的铁钴钒软磁合金的冷轧带材、冷拉丝材、热轧(锻)扁材和 棒材、光亮材；1J30、1J31、1132、1133和1138磁分路补偿用磁温度补偿合金冷轧带材、棒材；1136、1J116 和1J117耐蚀软磁合金的热轧(锻)棒材及1J116耐蚀软磁合金的冷轧带材；1J6铁铝软磁合金的冷轧带 材、热轧(锻)棒材；1J12、1J13、1J16铁铝软磁合金温轧带材；1J66在一定宽的磁场、温度和频率范围内 磁导率基本不变的恒磁导率合金冷轧带材。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB／T222钢的成品化学成分允许偏差 CB／T223．8钢铁及合金化学分析方法氟化钠分离一EDTA滴定法测定铝含量 GB／T223．9钢铁及合金铝含量的测定铬天青s分光光度法 GB／T223．11钢铁及合金化学分析方法过硫酸铵氧化容量法测定铬量 GB／T223．13钢铁及合金化学分析方法硫酸亚铁铵滴定法测定钒量 GB／T223．17钢铁及合金化学分析方法二安替比林甲烷光度法测定钛量 GB／T223．19钢铁及合金化学分析方法新亚铜灵一三氯甲烷萃取光度法测定铜量 GB／T223．20钢铁及合金化学分析方法电位滴定法测定钻 GB／T223．23钢铁及合金镍含量的测定丁二酮肟分光光度法 GB／T223．25钢铁及合金化学分析方法 丁二酮肟重量法测定镍量 GB／T223．53钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收分光光度法测定铜量 GB／T223．59钢铁及合金化学分析方法 锑磷钼蓝光度法测定磷量 GB／T223．60钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅含量 GB／T223．63钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠(钾)光度法测定锰量 GB／T223．67钢铁及合金硫含量的测定次甲基蓝分光光度法 GB／T223．68钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量 GB／T223．69钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法 GB／T226钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法 GB／T1979结构钢低倍组织缺陷评级图 GB／T3657软磁合金直流磁性能测量方法 】 GB／T14986--2008 软磁合金交流磁性能测量方法 钢材塔形发纹酸浸检验方法 钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法(GB／T20066--2006，ISO14284 GB／T20123钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外线吸收法(常规方法) YB／T5242精密合金包装、标志和质量证明书的一般规定 3分类和代号 合金按交货状态分为： a)冷加工：硬态H，软态S； b)热加工：热轧WHR，热锻WHF。 4订货内容 按本标准订货的 合同 劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载 或订单应包括以下内容： a)产品牌号； b)标准编号； c)规格； d)重量(或数量)； e)交货状态； f)应由供需双方协商，并在合同中注明的项目或指标(如来注明时由供方选择)。 5尺寸、外形、重量及允许偏差 5．1冷轧带材 5．1．1尺寸及允许偏差 冷轧带材尺寸及允许偏差应符合表1、表2和表3的规定。 表1 冷轧带材尺寸及厚度允许偏差 单位为毫米 公称厚度 厚度允许偏差‘ 公称宽度6 公称长度。，不小于 0．0015 士0．00015 >00015～O．002 士0．0002 10～40 10000 >O．002～0．003 土0．0003 I>0．003～0．005 ±0．0005 >O．005～0．0I 土0．001 10～100 20000 0 >O．01～0．04 ——0．003 30000 O >O．04～0．09 001 0 >O．09～O15 20～250 20000 —0．02 0 >0．15～0．25 6000 ——0．03 2 篙一嬲篇||i GB／T14986--2008 表1(续) 单位为毫米 公称厚度 厚度允许偏差4 公称宽度6 公称长度。，不小于 O >O．25～o．40 —O．04 3OOO o >O．40～o．70 30～300—o．05 O >O．70～o．95 —O．07 0 >O．95～1．35 ——0．08 O >1．35～1．75 1000—O．11 80～300 0 >1．75～2．30 一O．13 O >2．30～3．00 —O．16 a根据需方要求，对于厚度大于或等于0．35mm的带材，可供应宽度大于300mm至450mm的带材(1J22合金 冷轧带材可供应宽度大于160mm至250mm的带材)，其厚度偏差允许比表1的规定放宽0．Olmm。 b1J22合金冷轧带材一般宽度在60mm～160mm。 c1J22合金冷轧带材长度不小于本表规定的15％，但最小不小于400mm。 表2 不剪边的冷轧带材宽度的允许偏差 单位为毫米 公称宽度 公称厚度 ≤100 >100～150 >150～250 >250 允许偏差，不大于 +40 <0．05 0 +5．0 +7．0 +10．0 +12．00．05～3．00 0 0 0 0 表3剪边冷轧带材宽度的允许偏差 单位为毫米 公称宽度 公称厚度 ≤100 >100 允许偏差，不大于 0．05～0．50 土0．15 士0．20 >O．50～1．00 土0．ZO 士0．25 >1．00 土0．30 土0．35 5．1．2外形 5．1．2．1冷轧带材一般应成卷或直条交货。也可由同一炉批号的带材焊接后成卷交货，但厚度大于 0．8mm应在焊缝处标上明显的标记。 允许短尺交货，最短长度不小于表1规定长度的30％，其重量不超过该批总重量的30％。 5．1．2．2冷轧带材不应有瓢曲、明显的波浪(峰高与峰距之比不应大于4％)，镰刀弯每米不应大于 3mm。但厚度为0．02mm或更薄的带在自由状态(不拉紧)，允许有起伏波纹。 5．1．2．3冷轧带材一般应切边交货，切边的冷轧带材边缘不应有裂口和超过厚度允许公差的毛刺。不 切边带材的边缘允许有裂边等缺陷，其深度不应使带材宽度小于允许的最小宽度。 3 GB／T14986--2008 5．2温轧带材 5．2．1尺寸及允许偏差 温轧带材的尺寸及允许偏差应符合表4的规定。 表4 温轧带材的尺寸及允许偏差 单位为毫米 公称厚度 公称宽度 公称长度 尺 寸 允许偏差 尺寸，不大于 允许偏差 不小于 o．20～O．25 ±o，025 120 >0．25～O．40 ±o．03 士1．5 500 >0．40～1．oo 士o．05 150 5．2．2外形 温轧带材应平直，镰刀弯每米不应大于4mm，波浪度每米不应大于lOmm。带材边缘不允许有严 重裂边和大于3mm的裂纹。 5．3冷拉丝材 5．3．1直径及允许偏差 冷拉丝材的直径和允许偏差应符合表5的规定。 表5冷拉丝材的直径及允许偏差 单位为毫米 公称直径 允许偏差 o．05～o．10 士o．olO >0．10～o．30 土o．014 >O．30～o．60 土0．018 >O．60～1．o 土o．020 >1．0～3．o 士o．030 >3．O～6．0 士0．038 5．3．2外形 5．3．2．1冷拉丝材的不圆度不应大于直径公差之半。 5．3．2．2冷拉丝材应盘卷规整，当解开丝盘时不应散乱或成“。。”字形。 5．4冷拔管材 冷拔管材外形、尺寸及允许偏差按供需双方协议。 5．5热轧(锻)扁材和棒材 5．5．1尺寸及允许偏差 5．5．1．1热轧扁材尺寸及允许偏差应符合表6的规定。 表6热轧扁材尺寸及允许偏差 单位为毫米 公称厚度 厚度允许偏差 公称宽度 宽度允许偏差 公称长度，不小于 3．O～4．o 士o．20 2000 >4．0～7．0 士0．30 20～300 +3．0 —20 >7．0～13．0 土0．40 1000 >13．0～22．0 土0，50 4 5．5．1．2热轧棒材尺寸及允许偏差应符合表7的规定。 GB／T14986--2008 表7热轧棒材尺寸及允许偏差 单位为毫米 公称边长或直径 允许偏差 6～7 ±o．30 >7～20 士o．35 >20～30 士o．40 >30～50 士o．50 >50～80 土o．70 5．5．1．3热锻材尺寸及允许偏差应符合表8的规定。 表8热锻材尺寸及允许偏差 单位为毫米 公称边长或直径 允许偏差 9～12 土1．o >12～35 士2．o >35～50 土3．o >50～80 士4．o >80～lOO 土5．o 5．5．2外形 5．5．2．1热轧扁材 热轧扁材应平直，镰刀弯每米不应大于4mm。 热轧扁材在同一断面的对角线之差不应大于宽度公差之半。 5．5．2．2热轧(锻)棒材 热轧(锻)棒材一般应成直条交货，但直径小于20mm者可以成盘交货。 直条热轧棒材应平直，弯曲度每米不应大于4mm，总弯曲度不应大于合金总长度的0．4％。 热轧圆棒的不圆度应符合表9的规定。热轧方棒在同一截面对角线之差不应大于边长公差之半。 锻制棒材应平直，弯曲度每米不应大于5mm，总弯曲度不应大于总长度的0．5％。 锻制圆棒的不圆度不应大于直径公差的70％。锻制方棒在同一截面对角线之差不应大于边长公 差之半。 表9热轧棒材不圆度 单位为毫米 公称直径 不圆度，不大于 ≤40 直径公差的50％ >40～85 直径公差的70％ >85 直径公差的75％ 5．6重量 产品按实际重量交货。 6技术要求 6．1牌号和化学成分 合金的牌号和化学成分应符合表10的规定。当合金磁性能符合表11～表16规定时，化学成分允 许偏离表10规定的范围。 5 G B ／ T 1 4 9 8 6 - - 2 0 0 8 惫键辨邕魁堪 P 壁。一僻 6 瑚 | 删 蛔 蛔 卿 蛔 删 瑚 | 瑚 | 血】 删 蛐 删 瑚 | 《 谣 瑞 《 碟 《 娱 媸 媸 《 娟 谣 碟 啪 o∞一 > ?。。占o舶 U dv o 吲 o ∞ o ∞ d d = 《 ? ? ? ? ? o m c 。 ∞ ∞ — 一 一 d 矗 H 。卜d b 2o∞d o一价 o ? 鬟 o ≥ 。； 辍 ∞ ∞ ∞ ∞ n o o ∞ 求 。 一 村 h ∞ d 删 Z t 2 2 ? 2 ? f ? 2 筐 Ⅵ ∞ m ∞ ∞ 们 o ∞ v d d 一 d o 矗 呐 o 求 ∞ ∞ m m ∞ d 留 ∞ ∞ ∞ 扑 = 罟 U ? ! ? 价 ∞ o d d o H o o o o o o o o ∞ L f ) m ∞ o ? ? ? ? ? o g 誉 g 昌 g g g g d d Ⅵ ＼∥ Ⅵ Ⅵ Ⅵ Ⅵ ＼∥ Ⅵ ＼∥ ＼∥ Ⅵ Ⅵ Ⅵ Ⅵ o o o o o o o o ∞ ∞ ∞ ∞ o 罟 g g g 窘 o o ? ? g g g g ? d 占 d Ⅵ Ⅵ Ⅵ Ⅵ V Ⅵ Ⅵ Ⅵ Ⅵ Ⅵ Ⅵ Ⅵ Ⅵ Ⅵ o 0 o o o 。 啮 ∞ 。 。 ∞ ∞ ∞ ∞ ∞ 。 鼍 t 1 鼍 d d 麓 誓 一 一 一 ● 一 一 ? ?曲 Ⅵ Ⅵ Ⅵ ＼∥ ＼∥ Ⅵ Ⅵ Ⅵ Ⅵ Ⅵ Ⅵ Ⅵ 竹 一 d d o o o o 口 o o o 。 c o ∞ 。 。 卜 。 。 。 _ - 皇 t 一 一 ■ d d 鼍 鼍 d 2 一 ● 一 o ? f 2 ● ? o Ⅵ V Ⅵ Ⅵ Ⅵ Ⅵ Ⅵ Ⅵ Ⅵ Ⅵ ∞ ∞ ∞ 卜 d d d d 寸 寸 寸 吲 ∞ ∞ ∞ ∞ ∞ 吲 ∞ 甘 ∞ ∽ U ? ? ? 只 ? ? ? o o ? ? ? o ? d d d Ⅵ Ⅵ Ⅵ Ⅵ Ⅵ v Ⅵ Ⅵ Ⅵ Ⅵ v Ⅵ Ⅵ v 娟 审 如 婪 GB／T14986--2008 6．2冶炼方法 合金采用真空感应炉冶炼。也可采用其他能满足本标准要求的冶炼方法，但应在质量证明书中 注明。 6．3交货状态 合金材不经热处理交货。如需方要求冷轧带材软态交货，则应在合同中注明，性能按双方协议。对 于棒材可提供粗磨、车光、磨光等光亮材，尺寸允许偏差和表面质量按双方协议。 6．4磁性能 6．4．11J22合金试样经热处理后的磁性能应符合表11的规定。 6．4．21J30、1J31、1J32、1J33、1J38合金试样的磁性能应符合表12的规定。 ]J30、1J31和1J32合金的磁性能在退火状态检验。1J33和1J38合金的磁性能在冷轧状态检验，也 允许在退火状态检验。 6．4．31J36、1J116、1J117合金的磁性能应符合表13的规定。1J36合金，如需方要求，经协商可进行 磁场强度为3200A／m时的磁感应强度B320。值的温度稳定性检验：温度分别为40"C、60℃、80℃、100"C 时的磁感应强度Bm。值相对于20"C时的磁感应强度B。。值的变化率应小于10％。 6．4．4 1J6、1J12、1J13、1J16合金试样经热处理后的磁性能(除铁损外)应符合表14和表15的规定。 铁损只提供数据，不做判定依据。 对于厚度为0．2mm～<0．35mm的1J16合金带只考核磁导率p。、‰和矫顽力H。。对于厚度 为0．35mm～1．oomm的1J16合金带只考核磁导率卢。，其余参数只提供数据，不作判定依据。 6．4．5 1J66合金试样经热处理后的磁性能应符合表16的规定。按Ⅱ级磁性能订货时应在合同中 注明。 合金在室温下检验，所有 检测 工程第三方检测合同工程防雷检测合同植筋拉拔检测方案传感器技术课后答案检测机构通用要求培训 点都应满足表16对感应磁导率卢。的规定。三个稳定值允许互换。 表11 1J22合金试样经热处理后的磁性能 在不同磁场强度(A／m)时的磁感应强度 矫顽力 合金 成品 B埘 B800 B1600 B：400 B埘o B8000 H。f 牌号 种类 T (A／m) 不大于 不小于 冷轧带材 1．70 1．90 2．00 2．10 2．20 2．25 110 1J22 冷拉丝材，热锻 1．60 1．70 1．80 2．05 2．15 2．20 144 (轧)扁材和棒材 表12"lJ30、1J31、1J32、1J33、1J38合金试样的磁性能 在磁场强度为8oooA／m时不同温度下的磁感应强度B 磁感应强度降落差 合金 一20℃ 20℃ 40℃ 60℃ 80℃ B一20℃～B20℃B20℃～B40℃B20℃～B80℃ 牌号 T 1J30o．40～0．600．20～0．45 0．02～o．13 U310．60～O．850．40～o．65 0．15～0．45 1J320．80～1．100．60～0．95 0．40～0．75 1J33 0．40～0．70 0．10～0．40 0．22～0．42 1J380．25～0．42O．05～0．24O．015～0．12 O．16～0．240．035～0．15 7 GB／T14986--2008 表131J36、1J116、1J117合金的磁性能 不同磁场强度(A／m)时的磁感应强度值 矫顽力H。／ 合金 B2‘o Bnlo Bsoo B3200 Bm00 (A／m) 牌号 T 不大于 不小于 1J36 0．8 0．3 1．2 0．35 16 lJll6 1．o 1．1 1．3 80 1J117 o．9 1．0 1．25 80 表141J6合金试样经热处理后的磁性能 在不同磁场强度(A／m) 矫顽力(在饱和磁 铁 损 公称厚度 时的磁感应强度 感应强度下) 合金 产品种类 或直径／ B5。o B1。00 B2500 H。／ Po75／¨。 Pl／to。 牌号 T (A／m) W／kg 不小于 不大于 冷轧带材 0．10～0．50 1．15 1．25 1．35 48 12 21 116 热轧(锻)棒材 8～100 1．10 1_15 1．30 64 注：铁损P¨⋯”和P。倒分别表示频率为400Hz、磁感应强度峰值为0，75T和1T时铁损。 表151J12、1J13、1J16合金试样经热处理后的磁性能 在o．4A／El"在o．8A／iT 最大 饱和磁 在不同磁场强度 矫顽力(在 剩余磁 产 磁场中的 磁场中的 磁导率 致伸缩 (A／m)时的 饱和磁感应 感应强 合金 系数‘ 磁感应强度 强度)下 度6品 公称厚度／ 磁导率胁。 磁导率胁n ‰ H， B． 种 Bmo B32。o牌号 类 mH／m T A／m T 不小于 不大于 lJl2 0．20～1．00 3．1 31．3 1．2 1．3 12 0．5 温 lJl3轧 0．20～1．00 35X10—6 带 62．5 0．65 3．2 0．40．20～ 制度 关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载 进行。试样退火介质一般应为纯净氢气。要求在真空中退火时应在订货合同中注明。 8．2．4合金的直流磁性能按GB／T3657的规定进行测量，合金的交流磁性能按GB／T3658的规定进 行测量。 8．2．51J30、1J31、IJ32、1J33、1J38合金磁性能检验温度偏差应不大于±2℃。 8．2．61J66合金测量要求 8．2．6．1检验项目(三个磁性能稳定值除外)的试验方法按GB／T3657和GB／T3658的规定进行。 8．2．6．2交流稳定值n～、交直流稳定值a；和温度稳定值“t用交流电桥测量。 8．2．6．2．1交流稳定值a～的测定：测量频率为60Hz。在磁感应强度为0．03T、0．0ST、0．3T、0．45T、 9 GB／T14986--2008 0．6T五个磁感应强度下测定感应磁导率pt．。在保证测出最大感应磁导率P。一和最小感应磁导率卢。。 的前提下，检测点数目允许减少。 交流稳定值a～的计算公式为式(1)： a～一P—L一--—,uLml． 卢L咖x 式中： 产。。。和产Lm。为五个感应磁导率儿中的最大值和最小值。 8．2．6．2．2交直流稳定值a，的测定：测量频率为60Hz。交流磁化的磁感应强度B为0．03T。 交直流稳定值a；的计算公式为式(2)： 口=壁!=拦坚! ⅣL 式中： 肌——在交流磁场强度下测量的感应磁导率，单位为毫亨每米(mH／m)； pLse——在交流磁场强度之外附加56A／m的直流磁场时的感应磁导率，单位为毫亨每米(mH／m)。 8．2．6．2．3温度稳定值ar的测定：测量频率为60Hz。交流磁化的磁感应强度B为0．OaT。测量温 度为90℃、室温(10～30℃)和一60℃时的感应磁导率m。选(n9。℃一pL室)／肌i和(P。』呈一阻。℃)／／1。i 中较大者做为温度稳定值。 9检验规则 9．1检查和验收 合金成品的检查和验收由供方技术质量监督部门进行。 9．2组批规则 合金应按批提交检查和验收。每批应由同一牌号、同一炉号、同一规格(带材指同～厚度)、同一交 货状态的合金材组成。 9．3取样数量和取样部位 合金的取样数量和取样部位应符合表17的规定。 9．4复验与判定规则 9．4．1 磁性能初验不合格时，允许取双倍数量的试样进行复验。复验不合格时允许再取样变更热处理 制度进行检验。 9．4．2尺寸、外形、表面检验不合格时，应单支(盘)判为不合格。 10包装、标志和质量证明书 lO 合金成品的包装、标志和质量证明书应符合YB／T5242的有关规定。 A．1 于0 A．2 A．3 附录A (资料性附录) 推荐的试样热处理制度 GB／T14986--2008 试样一般应在露点不高于一40"(2的净化氢气中进行热处理。如要求真空退火时，应在余压不大 1Pa的真空中进行。 退火后的试样应光洁。退火过程中不允许互相粘结和机械变形。 推荐的热处理制度见表A．1。 表A．1推荐的试样热处理制度 合金牌号 加热温度 保温时间／h 冷却制度 备 注 以100℃／h的速度冷却到 第一步：1200℃ 3 600"C，然后以不小于400℃／h 的速度冷至300"C出炉 lj66 第二步： 在16×10‘A／m横向磁 1 以50℃／h～100℃／h的速度冷 却至200℃出炉 场中650℃回火 950℃～1050℃ 2～3 以100℃／h～150℃／h的速度冷 1J6 却至200℃出炉 900℃～1000℃ 2～3 冷却至250℃出炉 适用于做磁阆铁芯 以100℃／h～150℃／h的速度冷 1J12 1050℃～1200*(2 2--3 却到500'(2，然后快冷(吹风)至 200'(2出炉 以100‘C／h的速度冷却到 900℃--950℃ 2 650‘C，然后以不大于6CC／h的 速度冷却至200"C出炉 1J13 以100’C／h的速度冷却到 适用于要求线播声速 780℃～800℃ 2 650"(2，然后以不大于60℃／h的 稳定的元件 速度冷却至200℃出炉 950"(2保温4h，再随炉升 磁性能要求不高时可 ln6 1．5 炉冷列650℃冰水淬火 温到1050℃ 在空气下热处理 1J30、1331、 lJ32、1J33、800℃ 2 炉冷至200℃出炉 1J38 1J36、1J116、 以100"(2／h～200Y：／h的速度冷 1150℃～1250℃ 2～6 却至450"C～650"(2以后，快冷至 l儿17 2006C出炉 GB／T14986—2008 表A．1(续) 合金牌号 加热温度 保温时间／h 冷却制度 备 注 以50℃／h～lOO℃／h的速度冷 却到750"C，然后以180"C～ 850℃～900℃ 3～6 适用于冷轧带材试样 240℃／h的速度冷却至300"C 出炉 以50℃／h～100℃／h的速度冷 却到850℃保温3h，然后以 1100"C 3～6 30"C／h的速度冷却到700'C，再适用于锻坯取的试样 1J22 以200℃／h的速度冷却至300℃ 出炉 以50'C／h的速度冷却到750"C 适用于要求在较低磁 保温3h，然后以200’C／h的速 场下具有较高磁感应 850℃ 4 度冷却到300℃出炉。由保温 强度、较低矫顽力、较 (750℃)开始加1200A／m～ 高矩形比的情况 1 600A／m直流磁场 12 B．1合金密度见表B．1。 附录B (资料性附录) 合金的基本物理参数和典型力学性能 表B．1合金密度 GB／T14986--2008 合金牌号 密度／(g／cm3) ]J22 8．2 lJ30、1J31、1J32、1J33 8．1 1J38 8．15 1136 8．1 1J116 7．75 1J117 7．77 1J6 7．2 l儿2 6．7 H13 6．6 1J16 6．5 ]J66 8．25 B．2 1J22合金的基本物理参数和典型力学性能见表B．2。 表B．21J22合金的基本物理参数和典型力学性能 电阻率／ 居里点／ 饱和磁致密伸缩系数／ 抗拉强度／(N／ram2) 合金牌号 (“0·m) ×10—6 硬态 软态 1J22 o．40 980 60～100 1325 490 B．3 1J36、1J116、1J117合金的基本物理参数和典型力学性能见表B．3。 表B．3 1J36、1J116、1J117合金的基本物理参数和典型力学性能 电阻率／ 居里点／ 布氏硬度／ 规定非比例延伸强度 断后伸长率 合金牌号 Rpo：／ A／ 断面收缩率7．／ (ttn·m) HBW ％ (N／mm2) ％ 1J36 0．8 230土20 450 40 80 1J116 0．44 670--700188(热锻) 390 30 1J117 670～700 390 37 70 B．4 1J116、1J117合金的酸浸低倍组织见表B．4。 表B．4 1J116、1J117合金的酸浸低倍组织 合金牌号 一般疏松 中心疏松 偏 析 1J116 O．5 0．5 o．5 1J117 o．5 o．5 o．5 GB／T14986--2008 B．5 1J116、1J117塔形见表B．5。 表B．5 1J116、1J117塔形 合金牌号 发纹总条数 单条最长／ram 总长度／ram 每阶条数 每阶总长度／mm 1J116 无 无 无 无 无 1J117 2 2 3．5 1 2 B．6 1J116、1J117合金耐腐蚀的试验结果见表B．6。 表B．6 1J116、1J117合金耐腐蚀试验 合金牌号 腐蚀介质 样品表面状态 耐蚀级别 试验方法 1J36 在N：O。内 无明显变化 1级 失重法 1J116 在Mo‘内 无明显变化 l级 失重法 1J117 在NzO。内 无明显变化 1级 失重法 B．7 1J6、1J12、1J13、1J16合金的基本物理参数见表B．7。 表B．7 1J6、1J12、1J13、1J16合金的基本物理参数 电阻率／(M1·m) 合金牌号 居里点／℃ 退火后 淬火后 1J6 O．7 —— 1J12 1．o 650 1J13 o．9 1．25～1．30 510 1J16 —— 1．40～1．60 —— B．8 1J66合金的基本物理参数见表B．8。 表B．8 1J66合金的基本物理参数 合金牌号 电阻率／(pfi·m) 居里点／℃ 饱和磁感应强度／T 1J66 o．25 600 1．3 14