ICS 07.060;67.260
A 45
HY
中华 人 民共和 国海 洋行 业标 准
HY/T 060-2002
中 空 纤 维 超 滤 装 置
Hollow fiber ultrafiltration equipment
2002-12-30发布 2003-02-01实施
国家海洋局 发 布
HY/T 060-2002
前 言
为了更好地
规范
编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载
该产品的生产,制定该产品的行业标准。
本标准由中国膜工业协会提出。
本标准由国家海洋标准计量中心归口。
本标准起草单位:山东招远膜天集团有限公司、天津工业大学膜天膜工程技术有限公司、天邦膜技
术国家工程研究中心有限责任公司、国家海洋局杭州水处理技术研究开发中心。
本标准主要起草人:王立国、杜启云、于衍卿、王炳南、刘春桥。
本标准由山东招远膜天集团有限公司负责解释。
中华人民共和国海洋行业标准
中空纤维超滤装置 HY/T 060-2002
Hollow fiber ultrafiltration equipment
范围
本标准规定了装置的产品分类、要求、试验
方法
快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载
、检验规则及
标志
禁止坐卧标志下载饮用水保护区标志下载桥隧标志图下载上坡路安全标志下载地理标志专用标志下载
、包装、运输和贮存。
本标准适用于中空纤维超滤装置(以下简称装置)。
2 引用标准
下列标准包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为
有效。所有标准都会被修订,使用本标准各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB 191-2000 包装储运图示标志
GB/T 1804-2000 一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差
GB 9969. 1-1998 工业产品使用
说明书
房屋状态说明书下载罗氏说明书下载焊机说明书下载罗氏说明书下载GGD说明书下载
总则
GB/T 13384-1992 机电产品包装通用技术条件
GB 50235-1997工业金属管道工程施工及验收规范
HG 20507-1992 自动化仪表选型规定
HG 20520-1992玻璃钢/聚氯乙烯(FRP/PVC)复合管
设计
领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计
规定
HY/T 050-1998 中空纤维超滤膜测试方法
3 定义
本标准采用下列定义。
3. 1超滤 ultrafiltration
超滤是同时进行浓缩和分离大分子或胶体物质的技术。以压力差为驱动力,液体在超滤膜表面流
过时,大分子或胶体物质被截留,小分子和纯水透过膜的过程。
3.2 纯水通量 pure water flux
指在一定温度和压力差下,以纯水为介质,单位时间内超滤装置的纯水透过量,单位为m'/h,
3.3 截留率 rejection
超滤装置截留特定组分占溶液中该组分总量的质量比率。
3.4 截留分子量 :etention molecular weight
在规定的操作条件下,超滤装置对已知分子量的标准物质的截留率达到设计要求时,把该分子量作
为膜装置的截留分子量。用以表征超滤膜的分离能力。
4 产品分类
4.1 装置规格按纯水通量分为 1 m'/h,2 m'/h,5 m'/h,10 m'/h,20 m'/h,40 m'/h,60 m'/h,
80 m'/h,100 m3/h等规格。
4.2 装置的外形尺寸以“长mmX宽mmx高mm”表示。
国家海洋局2002-12-30批准 2003-02-01实施
I
HY/T 060-2002
4.3 膜材料代号应符合表1的规定。
表1 常见膜材料代号
腆材料 代 号
策砚 PS
聚丙烯睛 PAN
聚偏氛乙烯 PVDF
聚醚矾 PES
芳香聚酞胺 APA
聚矾 酸胺 PSA
聚乙烯醇 PVA
产品型号
装置的型号编制按下列规则由英文字母代号和阿拉伯数字组成 。
HF-UFE一口一口X口一口
一上膜材料代号截 留分子量纯水通量装置外型尺寸
超滤装置
中空纤维
示例:HF-UFE-1500 X 80O X 1600-10 X 20000-PS
指膜材质为聚矾、截留分子量为20。。。、纯水通量 10 m'/h、外型尺寸为1 500 mm X 800 mm X
600 mm的中空纤维超滤装置。
要求
装置选用的中空纤维超滤膜组件应符合设计要求。
装置应结构紧凑,外形美观,占地面积及占用空间小,符合设计要求。
装置机架安装牢固,焊接平整,无划伤、锈蚀、变形等缺陷。
管道安装应符合安装工艺要求 ,塑料管道、管件的连接应符 合 HG 20520规定 ,金属 管道 、管件的
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:.:
安装与焊接应符号GB 50235的要求。
5.5 各加工部件(机械加工除外)及管道安装尺寸应符合GB/T 1804的规定。
5.6 电气控制柜设计应符合HG 20507的要求。
5.7 装置截留率应大于等于90% o
5.8 装置的纯水通量在额定压力时应不小于设计的额定值。
5.9 耐压试验
以水为介质,装置加压至设计压力的1.25倍,保压10 min-30 min各部位无渗漏现象。
5.10 负载试验
5.10. 1 装置安装完毕后,应进行负载试验。
5.10.2 在额定压力下,装置各启动元件(包括运行开关、阀门等)应启闭灵活、准确,测量仪表显示准
确,装置操作运转平稳,无泄漏、无异常噪音等。
z
HY/T 060-2002
5.10 耐压试 验、负载试验允许在施工现场进行 。
试验方法
:.:
外观检验用目测方法。
尺寸的测定采用精度1 mm的卷尺、钢板尺测量。
截留率按HY/T 050规定的方法测定。
纯水通量的测定
纯水通量的测定按HY/T 050的规定操作。
耐压试验、负载试验程序
打开电源开关,启动泵,对装置进行循环冲洗,调整调节阀,按5. 9 , 5.10. 2对装置进行检查,设备运
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???
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行试验不小于 30 min
检验规则
7.1 装置的检验分为出厂检验和型式检验。
7.2 出厂检验
7.2.1装置按100%的比例进行检验,经厂质量检验部门检验合格并签发合格证后方可出厂。
7.2.2 出厂检验项目按5.2,5.3,5.4,5.5,5.6,5.8,5.9,5. 10规定进行。
7.3 型式检验
7.3.1 当有下列情况之一者,应进行型式检验:
a)新产品鉴定;
b)因材料或生产工艺有较大改变,有可能影响产品性能;
c)正常生产,每两年一次;
d)产品停产两年以上,恢复生产时;
e)上级质量监督部门提出型式检验要求时。
7.3.2 检验项目按第5章进行。
7.4 判定规则
出厂检验、型式检验项目符合本标准规定的产品判为合格品。
标志、包装、运输和贮存
8.1 标志
8.1.1 产品铭牌应设在装置的明显部位上,并标明如下项目:
a)产品名称、型号、规格;
b)商标 ;
c)制造厂名称、地址;
d)装置的截留分子量、截留率、纯水通量;
e)产品标准编号;
f)出厂日期和编号。
8.1. 2 产品包装储运图示标志应符合GB 191规定。
8.1.3 产品使用说明书的编写应符合GB 9969. 1的规定。
8.2 包装
8.2. 1 装置的包装应符合GB/T 13384的规定。注意各接口予以保护性包扎。
8.2.2 每台装置随机文件和附件如下:
a)装箱单;
HY/T 060-2002
b)产品合格证;
c)产品使用说明书;
d)必备的随机附件和技术文件。
8.3 运输
装置在运输、装卸过程中不应受到撞击 、颠簸、抛掷和重压。
8.4 贮存
8.4.1 装置应放在通风、干燥、有遮蔽、干净、无腐蚀性气体的场所。
8.4.2 装置的膜组件应放置在 5'C -40℃的通风干燥、远离火源的地方。
8.4.3 膜组件在装箱前应灌人足够的防腐剂,冬天注意防冻。