采矿机械设备故障诊断技术
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第一节设备故障诊断的基本原理
一、故障的定义和分类
设备故障是指设备不能按照预期的指标工作的一种状态,也可以说是设备未达到其应达到的功能。如通常见到的发动机发动不起来、带式输送机打滑、轴承损坏等现象都是故障的表现形式。具体包括:能使设备或系统立即丧失其功能的破坏性故障;由于
设计
领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计
、制造、安装或与设备性能有关的参数不当造成的设备性能降低的故障;冶金设备设备处于规定条件下工作时,由于操作不当而引起的故障。
故障可以从不同的角度进行分类。
1.按故障的性质分类
(1)人为故障一一由于设备的操作者无意或有意造成的故障。
(2)自然故障一设备在运行时,因自身的原因而造成的故障。
2.按故障发生的快慢程度分类
(1)突发性故障一一出现前无明显可察征兆,发生突然,且通常有着较大的破坏性。该类故障往往不能靠早期试验或测试来预测。
(2)渐进性故障一设备中某些零件的技术指标逐渐恶化,最终超出允许范围而引起的故障。故障是逐渐发生的,通常能通过早期试验或测试来预测和监视。
3.按故障的维持时间分类
(1)间断性故障一故障发生后,在没有外界干涉的情况下,很快恢复正常状态的故
障。
(2)持续性故障一故障发生后,直至外界采取
措施
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,方可恢复其原有功能的故障。
4.按故障的发生程度分类
(1)局部性故障一部分性能指标下降,但未丧失其全部功能的故障。
(2)完全性故障一设备或部件完全丧失其应达到的功能的故障。
5.按故障产生的原因分类
(1)先天性故障一由于设计、制造不当而造成的设备固有缺陷而引起的故障。
(2)使用性故障一由于装配、运行过程使用不当或自然产生的故障。
6.按故障造成的后果分类
(1)轻微故障一设备略微偏离正常的规定指标,但设备运行受影响轻微的故障。
(2般故障—设备运行质量下降,导致能耗增加、环境噪声增大等的故障。
(3)严重故障一某些关键设备或部件整体功能丧失,造成停机或局部停机的故障。
(4)恶性故障一设备遭受严重破坏,造成重大经济损失,甚至危及人身安全或造成严重环境污染的故障。
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