罗茨鼓风机的特点和工作原理
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罗茨鼓风机是容积式气体压缩机械中的一种。其特点是：在最高
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压力范围内，冶金网管网阻力变化时流量变化很小，工作适应性较强，故在流量要求稳定而阻力变动幅度较大的工作场合，可以自动调节。且叶轮与机体之间均具有一定间隙而不直接接触，结构简单，制造维护方便。
图2-2-49D400-41型离心鼓风机结构图1-主油泵；2-冷却器；3-油过滤器；4-电动泵；5-支撑轴承；6-定子；7-转子；8-止推轴承；9-底座；0-联轴器
罗茨鼓风机适用于金属冶炼、气体自动输送、中小型氮肥厂、纺织工业、水泥及轻化工业输送干净的空气、干净煤气、二氧化碳及各种惰性气体；也可用于污水处理，水产养殖等液体搅拌系统，还适用于各种颗粒状物料的输送、港口吸粮、电报纸传递等负压设备。
各型出厂产品是根据用户所选择的风机性能来选配电动机，因此风机使用性能不得超过规定的范围，以免电机过载而发生事故。
罗茨鼓风机壳体制成气冷或水冷两种结构。静压Pst!49.35kPa的产品制成气冷结构（D型）静压力pst>49.35kPa的产品制成水冷结构(SD型）。结构型式又分为立式和卧式。
立式鼓风机两转子中心线在同一垂直平面内，进、出风口分别在鼓风机的两侧。叶轮直径在50cm以下者均制成立式。由联轴器端正视，主动转子为逆时针方向转动。
卧式鼓风机两转子中心线在同一水平面内，进风口在机壳下部的一侧，出风口在风机的上部。叶轮直径在sqm与以上者均制成卧式，由联轴器端正视，主动转子（在左方）为逆时针方向转动。
转子采用二叶渐开线叶形的叶轮，同步传动齿轮视风机大小分别采用正齿轮、斜齿轮或组合人字齿轮。
轴端密封一般采用骨架式橡胶油封。
鼓风机壳体与叶轮均采用高强度铸铁，主、从动轴及齿轮用45号钢，也可以按照用户要求采用相应的满足特殊要求的其他金属材料。
各种型号的罗茨鼓风机均用弹性联轴器直联传动。主、从动转子均用滚动轴承作二支点支承。流量在20m3/mi:以上的风机其传动齿轮与该端面轴承一般均由油泵集中供油润滑；而15m3/min以下的风机则用甩油盘进行飞溅润滑；密封部位用二硫化钼或其他滑脂；联轴器端轴承采用二硫化钼润滑脂或机油润滑。
图2-2-50为罗茨鼓风机工作原理，其主要工作元件是转子。随着转轴安装位置不同，罗茨鼓风机有W式（卧式)和L式(立式)之分。W式的两个转子中心线在同一水平面内，气流为垂直流向；L式的两个转子中心线在同一垂直面内，气流为水平流向。工作时耦合的转子以相同的速度作反向旋转，在转子分向侧（图中W式的下侧和L式的左侧），由于气室容积由小变大，此侧形成低压区，得以进气。在转子的合向侧（图中W式的上侧和L式的右侧），气室容积由大变小，此侧形成高压区，得以压送气体。气体从低压区向高压区的输送，则依靠转子任一端将气体从低压区沿机壳区间（图上的网线区间）扫入高压区。转轴旋转一转，气体便定量地被压送四次。因此，它的流量与转速成正比，同时不受高压区压力变化的影响。
(a)
(b)
图2-2-50罗茨鼓风机工作原理(a)卧式；（b)立式1-机壳；2-转子；3-机壳区间罗茨鼓风机是一种低压（10~200kPa)、排风量较大(25~400m3/min)、效率较高”=65%+80%的风机。它的特性是流量几乎不随风压改变而改变，即流量几乎不受管道阻力的影响，只要转速保持不变，流量也就基本不变(俗称“硬风”。这是离心式和轴流式风机所没有的特性。因而它适用于要求风量稳定，而压力要求不太高的生产中。例如，铸造车间冲天炉的鼓风、化铁炉的鼓风、气力输送等方面得到较广的应用。
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