4层办公楼毕业设计施工组织设计

PAGE 重庆建筑工程职业学院土木工程专业 业余12班 谭骁 工程名称：某办公楼 1第一章 编制说明 2第二章 工程概况 4第三章 施工部署 4第一节 施工阶段划分 5第二节 施工管理组织体系 6第三节 场地使用及总平面布置 7第四节 施工准备 9第四章 主要施工方法 9第一节 主要工程量计算 9第二节 施工机械选择 10第三节 主要劳动力准备 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 11第四节 脚手架工程 11第五节 施工测量 13第六节 土方开挖 14第七节 基坑排水 14第八节 基础工程 141. 基础施工流程 152. 基础钢筋工程 153. 基础模版工程 154. 基础砼工程 165. 拆模要求 16第九节 钢筋工程 161. 施工准备 172. 钢筋接头 173. 钢筋加工 174. 钢筋绑扎 195. 钢筋隐蔽验收 19第十节 模板工程 191. 所用材料 192. 集水井模板 193. 柱模 204. 有梁楼板 215. 模板施工注意事项 21第十一节 砼工程 22第十二节 屋面工程 23第十三节 砌体工程： 24第十四节 装饰工程 24第十五节 楼地面工程 25第十六节 门窗工程 25第十七节 安装工程 251. 通风空调工程 262. 消防工程 273. 电气工程 274. 给排水工程 29第五章 工程目标及各项保证措施 29第一节 工期目标及各施工段工期安排 29第二节 施工进度、工期保证措施 30第三节 质量目标 30第四节 工程技术、质量保证措施 31第五节 成品保护措施 31第六节 安全生产保证措施 32第七节 文明施工管理措施 33第八节 雨季施工措施 35第九节 冬季施工技术措施 35第十节 冬季施工措施 37第六章 应用新技术、新材料、新工艺及合理化建议 第七章 参考资料……………………………………………………… 38 第1章 编制说明 某办公楼位于重庆市区，南边是主干道，北边是空地，东边和西边为已建建筑物，该工程设计新颖，风格独特。本施工组织设计对其地上、地下各分部分项工程进行编制。 1.1 编制说明： 1.1.1 本施工组织设计的编制依据如下： 1．某办公楼工程招标文件； 2．某办公楼工程建筑、结构及各专业施工图； 3. 某办公楼工程的地质勘探报告； 4．现行国家有关施工及验收规范、结构规范； 序号 名称 编号 1 工程测量规范 GB50026-93 2 建筑地基基础施工质量验收规范 GBJ203-83 3 钢筋焊接及验收规程 JGJ18-96 4 砼强度检验评定 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 GB107-87 5 砼结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002 6 屋面工程技术规范 GB50207-94 7 建筑装饰装修工程施工质量验收规范 GB50210-2001 8 建筑地面工程施工验收规范 GB50209-2002 9 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001 10 建筑机械使用安全技术规程 11 建筑施工安全检验标准 JGJ59-99 12 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130-2001 5．政府有关法规、法令。 序号 名称 编号 1 中华人民共和国 合同 劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载 法 1999 年 15 号主席令 2 中华人民共和国建筑法 3 中华人民共和国计量法 4 中华人民共和国环境保护法 5 中华人民共和国安全生产法 2002 年 70 号主席令 6 中华人民共和国防震减灾法 7 建设工程勘察设计管理条例 第2章 工程概况 重庆某办公楼是一幢办公性大厦，按4级抗震设计。 2.1、建筑特点 工 程 概 况 表 工程名称 某办公楼 设计单位 XX 监理单位 XX 监理公司 建筑面积 3304.8 层次（地上/地下） 四层 宽度（m） 15.30 长度（m） 54 总高度(m) 15 结构类型 框架 标高 ±0.00相当绝对标高(m) 294.1 设计室内外高差(mm) 450 自然地面标高(m) 293.65 建筑要求 屋面 SBS改性沥青卷材防水 外墙面 一层干挂文化石，以上部分为白色仿石涂料 内墙面 卫生间为彩色釉面砖防水墙面，其它房间为白色乳胶漆 地面 卫生间为防滑彩色釉面砖地面，楼梯间为磨光花岗岩地面，其它房间为复合木地板地面 门窗 塑钢门窗 天棚 卫生间为铝条板吊顶，其它房间为白色乳胶漆 结构特征 框架结构，采用C30砼 地质环境状况简介 地基情况良好，持力层为粘性土，基础采用柱下钢筋砼独立基础 其 他 2.2、材料选用： 1．砼强度等级为C30。 2．钢筋采用Ⅰ级钢、Ⅱ级钢，优先采用国产钢材。 3．墙体：内外墙、楼梯间墙采用240厚炉渣混凝土空心砌块。 2.3、场地地质及水文条件 2.3.1 场地土类别成分 根据地质报告，该场地属I类建筑场地。 2.3.2 地下水的情况 场地地下水类型属于孔隙潜水，地下稳定水位在2.70～4.50米左右，地下水质对砼无侵蚀性。 2.3.3 地形地貌 本工程位于平地之上，东、西高低悬殊很小，地势平坦。 2.3.4 土层的物理性质 序号 岩土分类 土层深度/m 厚度/m 地基承载力特征值 1 杂填土 0.0～1.1 1.1 2 粘性土 1.1～6.5 5.4 200 3 粉砂 6.5～8.8 2.3 250 4 强风化闪长岩 8.8～10.5 1.7 400 5 中等风化闪长岩 ＞10.5 1000 2.4 周边环境及施工场地 本工程位于重庆市区，南边是主干道，A轴距道10米，北边是空地，东边和西边为已建建筑物，东面1轴距已有建筑物18米，西边19轴距已有建筑物18米，场地施工属于市区作业，在进场施工时对高压线和四面道路的人行道等进行必要的安全防护。该工程场地区域内地势平坦，进场后即可施工。 第3章 施工部署 第1节 施工阶段划分 为了最大限度地提高工效，缩短工期，并根据业主对工程各施工阶段的工期要求。本工程采用以主体结构工程为主导线，多工种立体交叉作业的施工流程组织施工，以使各工种、各工序从时间上、空间上得到有机衔接。以优化劳动组合，达到均衡施工、缩短工期的要求。 施工阶段划分： ±0.00以下为第一施工阶段； 主体为第二施工阶段 装修工程为第三施工阶段； 水电设备安装调试、竣工验收、交付等为第四施工阶段。 小流水作业法是根据工程平面布置和结构特点，对每一施工阶段或每一楼层合理划分工程量大致相等的施工段或便于组织流水作业的施工段，根据各施工段上各工序的工种工程量选配作业队和确定最佳施工人数，综合应用《时间横道图》，最直观、最简单地反映各作业队在一定时间内的流水作业计划和各工种、各工序之间最适时的施工衔接。 小流水作业法组织施工，能进一步优化劳动组合、均衡合理的调配、调整劳动力、材料、机械设备、中小型工具、用具等，并推动和促进技术、质量、安全、核算等全面施工技术管理的良性循环和目标管理。最大限度地提高劳动生产率、机械设备使用率、质量合格率和管理工作效率。并籍以保证工程总体计划的完成 。 1、施工前期准备阶段 包括基础土方开挖、基坑排水措施、地基降水防上浮措施、施工机械设置和各种施工用房的搭设、施工道路的铺设、场容、场貌处理、对外联系和有关协作事宜的洽谈。 2、主体施工阶段 根据工程施工工期和施工进度计划配备相应的木工、砖工、砼工、钢筋工和各专业工种，采用立体交叉平面流水相结合的施工方法，互不耽搁，直至工程施工验收交付。 3、内外装修和设备安装阶段 工程主体结构施工阶段，各专业工种预埋、预留等穿插进行，各施工班组在保证工期情况下，施工中适当调整劳动组合，安排砌体工程、内装修和管线设备的初安装。 第2节 施工管理组织体系 重庆某办公楼是一幢办公性质的综合楼，根据工程的规模、结构特点、质量工期以及甲方要求，我公司对该工程实施项目管理法，建立以项目经理为首的管理体系，对工程的工期、质量、安全、文明施工、成本核算等进行全面技术管理。 一、项目管理体系见下图 ┌────────┐ │项目经理： │ └───┬────┘ ┌───────────┼────────────┐ ┌────┴────┐┌─────┴─────┐┌─────┴─────┐ │生产副经理： ││土建技术副经理： ││安装技术副经理： │ └────┬────┘└─────┬─────┘└─────┬─────┘ └───────────┼────────────┘ ┌────┬────┬───┬────┬────────┐ ┌┴┐ ┌┴┐ ┌┴┐ │ ┌┴┐ ┌┴┐ │工│ │安│ │财│ │ │材│ │后│ │程│ │全│ │务│ │ │料│ │勤│ │施│ │质│ │核│ │ │设│ │保│ │工│ │量│ │算│ │ │备│ │卫│ └┬┘ └┬┘ └┬┘ │ └┬┘ └┬┘ └────┴────┴───┼────┴────────┘ ├──┬──┬──┼──┬──┬──┤ ┌┴┐┌┴┐┌┴┐┌┴┐┌┴┐┌┴┐┌┴┐ │模││钢││砼││水││技││材││材│ │板││筋││施││电││术││料││料│ │施││施││工││施││档││采││试│ │工││工││队││工││案││购││验│ │队││队││ ││队││ ││ ││ │ └─┘└─┘└─┘└─┘└─┘└─┘└─┘ 项目经理部组成人员见下表《某办公楼工程项目经理部管理人员表》。 重庆某办公楼工程项目经理部管理人员表 序号 项目职务 姓名 职称 主要经历业绩 1 项目经理 2 项目生产副经理 3 土建技术副经理 4 安装技术副经理 5 施工工长 6 测量工长 7 质量员 8 安全员 9 材料员 二、质量保证体系：在全面熟悉施工图，充分领会设计意图的前提下，建立以公司总经理、总工程师为首的质量保证体系，全面控制施工项目的工程质量。质量保证体系如下框图： ┌─────┐ │ 项目经理 │ └──┬──┘ ┌───┴───┐ │项目技术负责人│ └───┬───┘ ┌─────┐ ┌──┴──┐ ┌──────┐ │施工负责人├──┤专职质量员├──┤ 材料负责人 │ └──┬──┘ └──┬──┘ └──┬───┘ ├──┬──┬──┼──┬──┬──┤ ┌┴┐┌┴┐┌┴┐┌┴┐┌┴┐┌┴┐┌┴┐ │模││钢││砼││水││技││材││材│ │板││筋││施││电││术││料││料│ │施││施││工││施││档││采││试│ │工││工││队││工││案││购││验│ │队││队││ ││队││ ││ ││ │ └─┘└─┘└─┘└─┘└─┘└─┘└─┘ 第3节 场地使用及总平面布置 本工程施工场地比较宽阔，故在施工现场设置生产、生活及办公设施。 在施工现场内沿围墙塔设办公用房、民工宿舍及食堂。所有临时设施均采用砖墙石棉瓦屋顶结构。临时公厕内满铺地砖，墙裙采用1.5m高白瓷砖，自动水箱冲洗。食堂、公厕污水经临时化粪池处理后经ф300砼管排入建设单位指定的排污点。木工房、钢筋房为钢管扣件石棉瓦结构，主体结束后改作门窗等装修材料库房。 具体布置详见附图《施工平面布置图》。 第4节 施工准备 技术准备 1．建立质量保证体系，配备专职施工、质检技术人员； 2．熟悉施工设计图及相关的施工验收和结构规范。组织参与设计交底及图纸会审、签署。 3．编制和调整施工组织设计，分部、分项工程关键部位施工方案，工程施工预算和工料计划。 4．编制半成品加工计划及材料订货计划。 5．做好施工前，材料试验、砼试配工作。 6．做好测量控制点、水准点、沉降观测点设置。 7．按贯标要求建立各类技术、质量资料档案。 现场准备 1．按施工组织设计和进度计划要求调配、组织各工种劳力进场。 2．提供建设单位甲供材料计划，包括规格、型号、品种和数量，供应时间。 3．自行采供材料按期、按量、按质、组织采购，运输进场。 4．场地平整，满足“三通一平”。 施工用电准备 施工用电由现场平面布置决定，考虑最短线路布设，沿建筑物四周布置动力、照明主干线。 考虑塔机吊物的影响，采用埋地电缆接至主配电箱。 各楼层施工用电利用电管井设置垂直电缆，各楼层设置分配电箱。现场施工用电需求量计算如下：<考虑机械全部使用时> P计=1.1(k1 ∑pc+k2 ∑pa+k3 ∑pb) 综合考虑施工用电约占总用电量的90％，室内外照明用电约占10％，按上式简化为： P计=1.1(k1 ∑pc+0.1P计)=1.24k1 ∑pc =1.24×582×0.6 =433(KW) 所以建设单位提供最大供电量200KW即能满足。但为防止意外停电，我们自备75KW发电机一台，以满足混凝土施工需要。 施工用水准备： 现场施工水管从市政管网接驳，利用高扬程潜水泵抽送至各楼层施工用水区，确保施工用水和混凝土养护用水。现场用水量计算如下： (1)施工用水量： q1=k1 ×[∑Q1N1K2/(8×3600)] =1.1×[(100×250)+65×200]×1.5/(8×3600) =2.18L/S 按每人搅拌100M3砼，砌筑65M3砖计算。 (2)消防用水量：q4=10(I/S) (5)施工现场总用水量： Q1=q4＋0.5×q1=11.09(I/S) (6)供应网管管径选择： D1=4Q1/(π×v×1000)=400mm 所以施工现场选用DN40即可。 现场排水： 现场生活用废水、雨水、污水利用现场基坑周围修筑的砼排水沟有组织排进市政排污井。详见现场施工平面布置图。 第4章 主要施工方法 第1节 主要工程量计算 第2节 施工机械选择 本工程总的横轴方向为54米，纵轴方向为15.3米，根据现场总平面图布置要求及材料运输出入口和材料堆放的具体情况，垂直运输设备选用一台QTZ40T-M塔吊，安装在建筑物北侧距10轴3米，其基础的顶标高必须控制在-0.80米以下，其他施工机械设备配备见《某办公楼工程机械设备一览表》。 重庆某办公楼工程机械设备一览表 序号 机械名称 规格型号 单位 数量 进场时间 备注 1 挖掘机 WY160 台 1 工程开工 2 自卸汽车 辆 6 工程开工 3 蛙式打夯机 HW-200 台 3 工程开工 4 塔吊 QTZ40T-M 台 1 工程开工 5 电焊机 台 2 工程开工 6 钢筋对焊机 台 2 工程开工 7 钢筋切断机 QJ40 台 1 工程开工 8 钢筋弯钩机 WJ40-1 台 1 工程开工 9 木工平刨床 台 1 工程开工 10 木工圆盘锯 MJ225 台 1 工程开工 11 砼搅拌站 HZS25 台 1 工程开工 12 砂浆搅拌机 JZ500 台 1 工程开工 13 插入式振捣器 根 2 工程开工 14 平板振动器 台 2 工程开工 15 砂轮切割机 380V 台 1 工程开工 16 水泵 台 2 工程开工 17 水准仪 SD3 台 1 工程开工 18 经纬仪 J2 台 1 工程开工 19 套丝机 2’’ 台 1 工程开工 20 氧气瓶 瓶 1 工程开工 21 乙炔瓶 瓶 1 工程开工 第3节 主要劳动力准备计划 工种 基础 主体 装饰 设备 备注 砖工 6 15 力工 17 17 17 木工 15 15 砼工 6 8 抹灰工 30 油漆工 6 架子工 6 6 电工 2 2 2 2 水暖工 2 4 4 4 钢筋工 10 15 电焊工 2 2 2 第4节 脚手架工程 1.脚手架材料要求 1）、脚手管采用φ48×3.5钢管，钢管表面平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，钢管两端面平直，严禁打孔。 2）、扣件采用可锻铸造扣件，扣件不得有裂纹、气孔，选用的扣件与钢管贴合面必须严格整齐，接触良好，扣件在使用要认真修理、检查，螺栓是否有滑丝现象。 2.脚手架搭设 1）、本工程全部采用落地式脚手架。立杆横距1.5m，纵距2.0m；大横杆步距1.8m；剪力撑每6m设一道。立杆横杆接头均应错开布置。 2）、脚手架搭设时地基应平整夯实，脚手架钢立柱下应加设底座和垫板，脚手架地基应有可靠的排水措施。 3.安全事项 脚手架上堆载不能超过100kg/m2，更不能集中堆载。脚手架围护采用在脚手架平面铺设跳板和竹笆，立面用安全竹笆，满挂安全网，安全网用12#线扎紧。每层脚手架在马道入口处要有明显的灭火装置。 第5节 施工测量 1、测量仪器的选用 本工程选用一台J6激光经纬仪，另外选用一台S3型水准仪作为抄平放线和校核之用，同牌号同规格50m钢卷尺三把，精密水准尺两付。 2、定位依据 本工程基本呈长方形，定位时依据业主提供的建筑红线及水准点与本建筑物轴线的相互关系，建立出施工定位依据控制网，通过详细计算，精确测定出建筑物各轴线。 3、平面控制及垂直度控制 建筑物的平面控制遵循先整体、后局部，精控粗放的控制原则。±0.00以下轴线控制，利用设立于自然地坪上1 轴、19轴、A轴、D轴上的轴线控制桩 ，并注意保护好主轴线控制桩 ，用J6经纬仪引下并进行闭合测量，1轴跟A轴两轴线的角度是否为90°(正反方面两次校核)，将其轴线点引至砖护壁上，再用钢卷尺进行复核，确认无误后，方可进行其它各轴线测定，-4.2米以上控制在-4.2米的板面上轴线控制基点，建立控制坐标，上层结构层施工时，在其基点相应位置留150×150孔洞，保证上下通视，辅助激光经纬仪向上传递或用大线锺吊重线向上引测，同时利用外留的轴线（在每个拐角部位均要外留）进行控制，内外控相结合，以充分保证其控制精度，其测距精度不低于万分之一，各轴线控制点、平面位置详见附图。 4、标高控制 采用二等水准测量，将业主提供的水准高程点引测至施工现场附近，做成埋地式固定点。根据本工程实际情况布置两个，一个作为引测点，一个作为复核点。作为施工中高程控制依据，具体位置详见《施工平面布置图》，向上或向下传递标高均采用铟钢尺和铝合金塔尺施测。每个施工楼层设置两个高程控制点，一个引测，一复核，并在每层建立标高控制网，引测高程采用往返测法，层间垂直度测量偏差不超过3mm，建筑物全高垂直度测量偏差不超过3h/10000，但每个楼层在利用高程控制点时，必须进行联测，其闭合差≯±2mm，取其平均值作为该楼层的控制标高。 5、沉降观测 沉降观测是本工程施工中一项重要工作，沉降观测点按照设计要求设置。沉降观测采用DS1级精密水准仪进行二等水准往返测量。按设计要求和施工验收规范要求定期测出建筑物的沉降量，其具体观测方法详见第七章。 第6节 土方开挖 1、土方开挖的顺序 测量放线→分层开挖→排降水→修坡→整平→留足预留土层 2、施工方法 1）土方施工准备工作 （1）、必须编制施工作业设计或施工方案，并向作业人员交底。 （2）、施工场地应具备“三通一平”，进行测量控制网点的布设，作业人员必须按获取的最新成果作为进行土方工程质量控制的依据，并应经常进行测量网点的校核。 （3）、开工前必须做好排水设施，夜间施工设置照明设施，并在危险地段设置明显标志。 （4）、从事土方工程作业人员必须具有技术等级或经过专业培训，必须经过入厂三级安全教育。 2）土方开挖 （1）、土方开挖采用液压反铲挖土机挖土，1:1放坡，自卸汽车运土至弃土场。挖土时应预留200mm厚土层人工清底，保证基底表面平整，在人工清底过程中，测量人员应根据设计要求及时给定控制标高，防止超挖现象发生。 （2）、基坑开挖过程中，及时做好基坑上部周边挡水土堤及基坑周围的明排水沟及集水井，防止雨天的到来，引起基坑周边塌方，并及时组织好对基坑验槽工作，及时进行素砼回填及垫层施工，防止雨水对基底土的浸泡。 （3）、基坑清理干净后，及时同监理单位及设计单位进行基坑验槽。 3）土方回填 （1）、基础施工结束后，经质检站验收合格后方可进行回填。 （2）、回填土土质必须符合规范要求 （3）、土方回填时，基坑内不得有积水、淤泥及有机物等杂物。 （4）、土方回填应分层夯填，每层填土厚度不大于300mm。夯实机械采用蛙式打夯机和平板式打夯机。 （5）、每层回填土夯实后经试验达到密实度要求后，方可进行上层土的回填。 3、注意事项 在开挖过程中，因东边和西边靠原有建筑物较近，因此在开挖时必须派专人进行看护，确保施工安全。 第7节 基坑排水 在基坑开挖过程中，为防止地下水的渗漏，确保基坑不受影响，故在基坑开挖时，在坑的两侧设置排水沟和集水井，明沟的深度必须低于坑表面50cm，集水井低于坑底1.2米，集水井的数量为20个，排水时，采用电动潜水泵随时将地表水排入沉淀池，沉淀后排向外管网，在施工过程中，派专人进行值班，确保土方开挖的正常进行。 对于基坑挖到设计标高后，应立即按照施工方案进行排水沟和集水井的开挖和砌筑，其具体位置和尺寸详见《砖护壁图及其平面图》。 对于承台内处，必须在基坑的一侧设置一个集水井，集水井的深度要低于坑底50cm以上，同样是用砖进行砌筑，下面回一些砾石，以防砂土堵塞水泵而影响排水，对于基础梁板，在浇筑垫层时，可将基槽中间提高1cm左右，将其水流向基础承台的集水井。 第8节 基础工程 1. 基础施工流程 开挖基坑→素砼回填→做砼垫层→绑扎基础钢筋→支模→隐蔽工程验收→浇混凝土→养护→拆模。 2. 基础钢筋工程 1、所有钢筋应采用在钢筋加工车间内机械加工制作，人工绑扎的方法。制作时严格按设计施工图和国家规范的标准，对成型钢筋加强管理，做好标识。 2、钢筋用汽车运至钢筋加工间，进行半成品加工，成型的半成品钢筋运至基础边，垂直运输采用人工传递就位。 3、钢筋固定架，采用Φ18钢筋。 4、柱子插筋下做900弯钩，放在底层钢筋上部并同底层钢筋绑扎牢靠，绑扎时要保证柱子钢筋的位置准确。 5、柱子插筋绑扎时要在基础内部放置不少于三个箍筋，基础上部也应放置若干个箍筋，以保证骨架的整体性。 6、根据定位线的位置校正柱子插筋骨架的位置，并用四根Φ48×3.5短钢管将其夹住并同支模钢管用扣件锁牢，以保证其位置的准确性，有利于上部结构的施工。 3. 基础模版工程 1、根据定位轴线，在垫层面上弹出模板线。 2、为了避免浇筑砼支模系统产生侧移，在基础内部设模板钢档，外部设斜撑，基础支模示意图详见附图。 3、模板系统支设完毕后要检查拉筋、对拉螺杆、斜顶撑等的牢固性。 4. 基础砼工程 1、砼浇灌除执行正常的浇灌申请制度外，砼浇灌前应掌握天气情况，确保顺利浇灌。 2、砼全部采用商品砼，砼标号：基础垫层C15，基础C25砼。 3、砼的坍落度根据不同施工部位进行严格控制。 4、砼浇筑前对基础的钢筋绑扎及避雷接地进行隐蔽验收，避雷引线钢筋要做红色标志。 5、签发砼浇灌令，应在各项准备工作就序、到位，现场各项各级验收工作完成后进行。 6、砼振捣应按规定进行，并设专人监管。 7、浇筑砼时每工作班不少于两次现场砼的坍落度试验。 8、按照国家规范要求留置试块，砼试块的制作和取样在监理的监督下进行，制作完成后送标准养生室养生。 9、砼上表面用抹子压实抹光，砼终凝后，开始覆盖草袋浇水养护。 10、砼工程施工要点 a、认真执行浇捣方案，浇捣必须连续进行。 b、基坑内应无积水，以保证基础施工安全顺利进行。 c、砼强度应满足设计要求，各项性能应符合规定和施工需要。 5. 拆模要求 1、根据气温情况，基础侧模应不少于一昼夜后方可拆模。 2、板：当跨度≤2m时，强度≥50％；当跨度＞2,≤8m时，强度≥75％；当跨度＞2m ，强度≥100％； 3、梁：当跨度≤8m时，强度≥75％；当跨度＞8m时，强度≥100％； 4、悬壁构件：与跨度无关，均必须达到≥100％。 5、拆模应轻拆轻放，以免损坏砼表面或损坏模板。 6、拆下的周转料具按型号种类堆放并整修。 7、对拉螺栓从根部割掉，并在相应的地方用1:2水泥砂浆封补，封补的面积统一为Φ60。 8、对基础工程进行隐蔽验收及技术复核后即可进行土方回 第9节 钢筋工程 1. 施工准备 1．钢筋作业必须熟悉施工图纸，了解设计要求。翻样时要充分考虑施工条件，即考虑钢筋交汇处相互穿插条件，钢筋相互之间、钢筋和预埋铁件之间、钢筋与安装预埋之间要相互避让，避免现场硬撬硬打影响质量。 2．严格执行配料单审核制度，配料单上应有主管、审核签字后方可开出配料表交付制作。 3．材料质量是保证钢筋工程质量的基础条件之一，所有进场钢筋必须有合格证（或质保书），合格证必要的数据应齐全，合格证的发货批号、炉号等必须与钢材上标识相符，没有合格证或订货不符的钢材不得进场。进场钢筋按有关要求进行分批取样检验。 4．施工作业层要执行交底制度，翻样、绑扎前，钢筋工长要组织 技术交底 金刚砂技术交底断桥铝门窗监理交底卫生间技术交底喷播草籽技术交底钢结构雨棚安全交底 ，解决施工重点难题，使操作人员的心中有数，照章作业。 2. 钢筋接头 1．梁、柱地上框架梁、柱等钢筋直径≥Φ22mm采用冷挤压套管连接方式，直径<Φ22mm竖向钢筋优先采用电渣压力焊，水平钢筋尽可能采用埋弧焊。 2．剪力墙分布筋采用焊接连接，其它情况采用绑扎搭接接头。 3．楼板钢筋因使用冷轧高强变形扭钢，故均采用绑扎接头，其搭接长度不小于400mm。 4．钢筋接头区域内接头数量应符合设计要求和施工规范。 3. 钢筋加工 1．钢筋加工场地由现场平面决定，经实际测量，现场无多余场地，故钢筋半成品放在场外加工，半成品利用夜间运往工地。本工程施工场地与我公司基地只有400m的距离。因此±0.00以下施工所用钢筋加工制作半成品考虑在公司基地内进行，利用夜间运往工地备用，±0.00以上施工所用钢筋加工场地设在一层楼面进行。 2．钢筋加工要实行半成品检查及验收制度 。加工的第一件成品合格后方可成批制作，制作中要加强质量监督和检查，重点检查加工难度大，对绑扎影响大、数量多的钢筋，逐根检查其曲率是否合格。 3．成品、半成品验收合格后要有专人负责保护管理，分规格堆放挂牌标识，按需发放，切忌乱拿、乱拖、乱用。 4. 钢筋绑扎 1．避雷接地引下线的钢筋一定要派专人负责焊接，焊接钢筋需做标记，并做好隐蔽验收记录。 2．底板钢筋 1)在绑扎时应注意钢筋穿插顺序，使得就位后不发生变形移动。 2)底板上层钢筋绑扎时，加厚桩帽、独立柱基间双向网间支撑大小由计算确定，非加厚承台部分采用与底板钢筋直径相同的钢筋制成支撑、间隔1000成梅花型布设，钢筋支撑高度根据各板厚决定。 3)加厚承台或独立柱基因要校正、预埋、清理等，在钢筋上要预留人孔，尺寸800×800，位置依据现场情况定，留置洞口除在浇筑砼时补焊外，另以留洞形式对其周边进行加强。 3．梁、柱、楼板钢筋 1)柱插筋定位：柱插筋因其高度较长，容易晃动移位，在底板或暗梁内要用拉筋（成十字型）与邻近桩头锚筋拉牢并焊接，保证其垂直度及位置准确。并且在底板上最上层钢筋处采用限位筋与柱箍筋水平焊牢。同时在上层筋上设置五道箍筋，底板上层筋下依据柱径大小设置不少于5道箍筋，使各钢筋固定牢固不晃动。 2)柱钢筋绑扎要校好垂直度，使其保持位置准确、顺直，立好模板后，再一次进行校正钢筋，绑扎时要先绑扎好暗柱，及时校准垂直度再绑扎墙筋，绑扎时要注意钢筋上、下、左、右的问题，以及内间距，同时要控制垂直度，边扎边吊线，以免失控造成返工。 3)柱、梁、板钢筋绑扎时，必须与安装联系，及时进行安装工程预埋管线和预埋件的预埋 ，避免事后撬、拆 、返工，影响质量和进度。预埋安装施工时，应有专门的接零接地设置、严禁操作人员在柱、梁主筋上搭零线和随处起弧损伤钢筋。 4)钢筋绑扎时应注意其绑扎位置和顺序，不得颠倒造成返工； a、主梁钢筋在次梁钢筋下； b、墙纵筋在横筋内侧； c、连梁钢筋均设置在墙纵筋内侧； d、板筋在次梁筋之上； e、板受力钢筋布置于短跨方向且在长跨钢筋位置之下； 5)砌体预留插筋应在模板上按准确的位置开洞，间距每隔500预埋2Φ6钢筋，伸出长度不少于10cm，预先将插筋绑扎在柱、墙主筋上，锚入钢筋砼墙柱内200，砌筑时按设计要求进行焊接，一般情况下外露500，抗震设防时外露1000，若墙架长度不足上述尺寸时，则伸入墙内的长度等于墙垛的长度，且末端需弯钩。 5. 钢筋隐蔽验收 钢筋在隐蔽之前，对钢筋的规格、型号、类别、位置、根数、间距、锚固长度、接搭长度、焊接质量、预留插筋、保护层厚度等要做好工序自检工作，自检合格后由专职质检与施工负责人进行验收，合格后提交监理和甲方进行工程验收，方可进行下道工序。但下列分项必须经设计院、质检站参加隐蔽验收。 ①基础钢筋及接地预埋； ②主体中间验收； ③防水构件； ④屋面工程。 第10节 模板工程 1. 所用材料 1．梁模、底板采用木模，梁侧模采组合钢模板或九夹板侧模； 2．矩形柱模采用九夹板模板 ，50×100木方背楞 ，Φ48钢管做抱箍，抱箍的间距根据柱砼施工侧压力分布状态布置。详见附图《柱模板支撑示意图》。 3．有梁楼板模板采用九夹板，木方背楞，支撑采用模板支撑早拆体系。 2. 集水井模板 采用九夹板割成预制方框，塔吊吊至所在部位，方框外侧加Φ25限位钢筋固定，方框内侧在十字支撑式井字支撑，确保集水井的尺寸。 3. 柱模 1．矩形柱模采用九夹板模板，50×100木方背楞，加Φ48钢管做抱箍，本工程柱子的尺寸分别为500×500、600×600、700×700、800×800等四种规格，为了保证柱子整体质量，故在700以上的柱子中间均需增设Φ14对拉螺杆，间距下部2/3处为400，上部1/3处为500。 2．施工要点 1)按标高及所弹柱位置线用1：2.5水泥砂浆找平柱边外框（100mm宽）。 2)结构平面离柱角100mm左右柱主筋上焊“井字”型Φ10定位钢筋，并确保其准确性。 3)安装分片模板时，应先检查其拉结筋保护层等是否有遗漏，并办理隐蔽手续，同时必须对柱结构平面上清理干净后，方可安装柱模，用Φ48钢管进行抱箍、并校核模板位置及垂直度，即在平面上分别弹出柱中心线，每片模板上、下分别弹出垂直中心线，安装柱模时，中心线相互重合，砼浇筑完毕后，随即按此中心线校核。 4)800×800柱子，除柱箍外设Φ12@400两根对拉螺栓拉结钢筋，以增强柱模的刚度和整体性。 5)为确保主、次梁在柱端位置的精确性和阴角处顺直，柱顶留出梁高加20cm的高度另做柱头模，按设计高度留出梁的截面位置。具体做法详见附图《主梁、主梁与柱节点平面图》和附图《主梁、主梁与柱节点立面图》。 4. 有梁楼板 1．楼板底模用1000×2000九夹板、50×100木方背楞，间隔400。 2．梁模底板使用木模，梁侧模使用钢模。 3．楼板与墙相交处使用定型加工的阴角模，不规则处底模用木胶合板加木方加工异形模。 4．支撑系统采用高效快装快拆体系。详见附图《模板支撑架早拆体系工作示意图》和附图《楼层模板支撑周转示意图》。 5. 模板施工注意事项 1．模板支撑必须稳固，确保几何形状和强度、刚度及稳定性。拼缝须严密，保证砼浇筑振捣时不出现漏浆现象。 2．施工过程中，随时复核轴线位置、几何尺寸及标高等，施工完后必须再次全面复核。 3．模板施工时必须注意预埋件及预留洞不得遗漏且安装牢固，位置准确，有防止位移变形的可靠措施。 4．安装模板时应轻拿轻放，不得碰坏已安装的模板，以防模板变形。 5．拆模时不得硬撬，以免损伤砼表面，拆下的模板均应进行清理修整，并涂刷脱模剂。 6、任何一个部位的模板和支撑拆除必须经现场施工技术人员同意后，方可拆除。严禁私自拆除模板及支撑。 第11节 砼工程 1 砼供应 施工现场设置砼搅拌站。 .2 砼配合比 本工程按常规要求进行砼配合比设计，但考虑到浇筑层数、浇筑高度和浇筑不同构件要求及施工季节的变化，砼坍落度需作及时调整，使浇筑的砼坍落度保持：柱墙14±2cm，梁、板16±2cm。初凝时间控制在不小于6h。砼配合比须由砼供应厂家或试验室进行试配和试样，其配合比设计经本公司项目经理部鉴定和业主认可后方可施工。 3 砼浇筑 1）．浇捣墙、柱砼时，送料软管应伸入构件内部，使砼的自由落差高度控制在2m以内，柱、墙、梁混凝土每层下料厚度不得超过300mm～400mm，浇筑楼板采用钢筋小马凳作为厚度控制标志，马凳间距2.5m。楼板面随振捣随抹平，将表面搓毛。外墙体砼分层浇筑按1：6坡度斜面向前推进。各条浇筑线设3－4名振捣人员，分上、中、下段及模板外的振捣。按长度等分振捣人员的振捣范围，并严格要求振捣搭接长度大于1.0m。以防漏振。内、外墙按浇筑流程连续浇筑，特别注意±0.00以下池壁墙上梁端及支柱周围砼应一次性连续浇筑，振捣密实，以防因临时间断施工，振捣不密实而导致渗漏。 2）．施工缝留设原则：钢筋、模板工程按施工段组织小流水作业，地下室和裙房部分混凝土除墙、柱外，梁板一次性浇筑，当肋形楼盖沿着与次梁水平方向浇筑时，施工缝应留置在次梁跨度的中间三分之一范围内，如沿垂直于次梁方向浇筑时，施工缝应留在主梁，同时亦为楼跨度中央四分之二范围内，如浇筑平板楼盖时，施工缝应平行于短边，柱、墙浇筑至上口预定标高梁端底标高下30cm时，将其表面认真找平，留置施工缝，特殊部位留设的施工缝应征得设计人员的同意并应根据相应规范执行，悬挑部位严禁留设施工缝，三层以上办公楼和商住楼均一次性浇筑。 施工缝的处理 ：清除表面浮浆 ，压力水冲洗干净后，清扫明水，浇捣时先用50厚与原混凝土标号相同的水泥砂浆铺底。 .4 砼养护 砼养护应区别以不同的构件和不同的施工季节，而选择相应的养护方式 。大截面柱 、梁因水化热较大，在温升梯度迅速上升时，约在浇筑后4小时应立即用两层湿麻包外加一层塑料膜包裹覆盖，缩小内外温差，待混凝土水化热峰值期过后 ，即降温处于平缓时 ，约48小时后方可拆除侧模，但必须经过现场施工工程师批准。养护时间：一般构件全湿养护不少于7天，特殊结构全湿养护不少于14天。 第12节 屋面工程 1、本工程钢砼现浇板上20厚1:3水泥砂浆找平，SBS卷材（厚2mm）隔汽层，90厚XPS板保温层，1:10水泥珍珠岩找坡（最薄处20厚），20厚1:3水泥砂浆找平， SBS卷材（厚4mm），自带保护层。 2、水泥砂浆找平层 砂浆施工前，应先根据设计坡度和厚度拉线用与找平层相同的砂浆做灰饼，灰饼间距不得大于2m，找平层的分隔缝留设与保温层的排气槽同。砂浆铺设应由远到近，由高到低的程序进行，每格内应一次连续铺成，用2m的方尺找平，要进行二次压光，表面必须平整光滑。砂浆终凝后要覆盖浇水养护不得少于7天。所有突出屋面的阴角施工找平层时均要抹成光滑的圆弧，圆弧半径不得小于150mm；雨水斗部位做成杯口形。找平层平整度的检验可用2m直尺检查，面层与直尺间最大空隙不应大于5mm，空隙应平缓变化，每米长度内不应多于一处。 3、SBS卷材（厚2mm）隔汽层 根据屋面坡度来确定卷材的铺设方向。铺贴时，应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。平行于屋脊的搭接缝应顺流水方向搭接，垂直于屋脊的搭接缝应顺年最大频率风向（主导风向）搭接，搭接宽度不少于10cm。收头、封闭处用嵌缝膏封闭，收头处再涂刷防水涂膜材料。铺完后立即用干净而松软的长把滚刷从卷材一端开始沿卷材横向用力滚压一遍，以排除粘结层之间空气，且不允许有翘边、脱层现象。 4、挤塑保温板 铺设块体保温层的基层应平整、干净、干燥。块体保温板不应破碎、缺棱掉角，铺设时遇有缺棱掉角破碎不齐的，应锯平拼接使用。铺贴挤塑板应紧靠基层表面，铺平、垫稳，分层铺设时，上下接缝应互相错开，接缝处应用同类材料碎屑填嵌饱满。粘贴的板状保温块材，应铺砌平整、严实，分层铺设的接缝应错开，板缝间或缺角处应用碎屑加胶料拌匀填补严密。 5、1:10水泥珍珠岩找坡 按设计做好坡度，做好水泥砂浆找平。 6、SBS卷材 做法同隔汽层 防水层施工完，在一周内不许上人成继续进行其它工序施工。 第13节 砌体工程： 填充墙砌筑前，应先把地面清理干净，放好砌墙轴线，按轴线先进行排砖，达不到整块的砖时，用预先制好的砌块进行砌筑，砌筑时要注意砂浆的密实度，头缝灰的饱满度，以防止外墙渗漏，砌筑时KM1砖的含水量应参照标准砖。 墙的抗震要求：当墙高小于4米时，墙与柱、砼墙连接时，必须沿墙高设置拉结筋2ф6@600，当墙的高大于4米时，墙顶与梁底浇筑120的细石混凝土，或在墙高的中间设置水平圈梁，当墙长度大于5米时，在跨中增加构造柱或墙顶与框架梁底拉结。 KP1墙应与梁柱紧密结合，用标准红砖砌筑，砌筑水平梁下斜砖时应等下面灰缝稳定后，一般要等5天后才能砌筑。 砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑，而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，砖砌体的余槎长度不应小于高度的2/3，如临时间断处留斜槎确有困难时，除转角处外，也可留直槎，但必须砌成阴阳槎，并按规定设拉结钢筋。 根据抗震要求，如墙长度大于5米要求设置构造柱作加强抗震时，砌筑与构造柱之间连接的墙体应留马牙槎，从每层构造柱脚开始，应先退后进、上下顺直，每一马牙槎高度不宜超过300cm，并按规设拉结筋。 第14节 装饰工程 内外墙装修 内外墙装修工艺流程： 基层处理→抽筋定点（做护角线）→抹灰→批腻子（弹线）→刷乳胶漆（内墙） （1）将墙面、砼面等基层的灰尘、污垢和油渍等清理干净，并洒水湿润，砼表面应凿毛，在砼表面上洒水后抹1:1水泥砂浆（加水泥重量1.5的107胶），使表面毛化，容易粘结。 （2）检查基层表面的平整度，并用与抹灰层相同的砂浆设置标志或标筋。 （3）检查门、窗是否正确与墙连接是否牢固，及做好柱洞口的阳角线，其高度不低于2m，每侧宽不少于5cm，护角线角度小于60°。 （4）抹灰按配合比拌合，水泥初凝时间前用完，随拌随抹。 （5）抹面层时，先将砂浆抹平标筋点，用刮尺沿木条面刮平，找平台用木抹子拍打槎平初拉纹路，掌握好收水程度，控制砂浆稠度不宜过大，防止面层裂缝。 （6）抹灰时用2m直尺，检查表面平整度及阴阳角，按标准验收。 第15节 楼地面工程 施工前应认真清理基层，依据各楼层＋0.5m线控制地面标高，有排水要求的地面，按设计要求做出坡度。 铺贴地板砖地面前，应刷素水泥浆结合层，找平砂浆应严格按配合比配料，地面的找平应在初凝前完成，及时做好地板砖铺贴工作，做好养护，保证楼地面平整，达到满意的观感效果。 水泥地面保持表面洁净，无裂缝、脱皮、磨面和起砂现象。 第16节 门窗工程 1、门窗为60系列白色塑钢连窗门；塑钢窗。 2、弹线找规矩：外墙窗，在最高层找出窗位置，以其边为标准，分别用经纬仪将门窗边线下引，并做好标记，对个别不直的口边进行剔凿处理，门窗的水平线位置应以楼层+1000水平线为标准，往上反量出窗下线，门窗允许偏差宽度±5mm，高度5mm。 3、门窗的规格应符合设计要求，对规格尺寸进行分类堆放，标准水平线进行安装，门窗各部件要求安装牢固，并做好半成品的保护、防止粉刷砂浆粘结到门窗上。 4、木门框四周侧面防腐处理，按设计要求，塑钢窗连接件、固定件等安装用金属零件，除不锈钢外均进行镀锌处理。 第17节 安装工程 安装主要工艺流程是：先大后小，吊顶内主要工艺流程是先施工空调风管，后施工水电，根据施工内容可分为预埋、预留阶段，安装阶段和调试阶段等。预埋、预留与主体结构施工同步进行。在施工过程中应认真做好隐蔽验收工作，安装和调试在主体结束后进行。 1. 通风空调工程 1．通风管制作安装 在现场设预制车间 ，根据现场情况和管径大小，在现场组合成长度不同的管段吊装，先安主管后安支管，支架采用膨胀螺栓固定，保温工作在土建吊顶施工前完成，然后配合吊顶安装风口。保温根据现场情况多加材料，保证保温质量。 2．空调系统安装 1) 管道安装：采用分段分层立体交叉施工，以缩短工期，集中下料，统一加工，以确保施工质量，空调管道支吊架按现场实际情况合理布置。每段每层施工完毕后即进行试压。整个系统施工完后再进行试压，反复试压，试验压力按工作压力的1.5倍进行，且比规范增加试压时间.完成后立即保温，管道法兰接头部件和阀门等操作难点，应采取措施确保保温的完整和密封。 2)风机盘管安装：每台风机盘管在安装前认真进行试压后方可安装，风机盘管操作阀组要安装在冷凝水盘范围内，冷凝水外滴处，风机盘管进出水处要软接头，进水处要加过滤器。 3)系统调试： a.空调系统全部安装完成后，再进行试压。 b.试压后进行静压冲洗，然后再进行循环冲洗，冲洗前在设备进出口设置过滤网，水系统循环一段时间后由低点排放，再加水循环，反复几次并抽样检查水的清洁度，直至合格为止。 c.在机组和系统运转正常后进行测定和调整，并将空调仪表和自动调节系统同时调试，直至符合设计要求为止。 d.通风、空调工程的制作、安装、调试及施工质量必须符合《通风与空调工程施工验收规范》的要求。 2. 消防工程 1．管道安装： 为了保证消防水和消防喷淋管的安装质量和严密性，具体做法如下： 1)主管安装后独立试压。 2)各层支管安装后采用层层试压，并在吊顶安装前再进行试压。 3)各层吊顶完成后马上安装喷淋头，并再进行试压，这样可防止大面积渗漏，损坏建筑装饰，确保试压一次成功。 4)消防用阀门及专用控制器，安装前逐个试压，以确保质量。 2．消防自控： 安装完后逐层单项进行测试，然后进行系统测试，系统调试必须同供应商联合制定详细周密的调试方案，先进行单项调试，然后再作系统联合调试。 3. 电气工程 1．预埋配合土建主体施工进行。 1)电管施工完后，管口加塑料管封，盒子内填充轻质料，以免砼浆流入管内，避免返工。预埋时加高灯头盒，减少电管s弯，以便于穿线，砼浇筑后及时清理管子保证穿线质量。 2)墙内配管，先由土建弹线后，安装先期施工，减少砌墙时破坏墙体。 2．安装 1)管内穿线前对电管认真清理检查，穿线后及时对导线作绝缘测试，并对不符合绝缘要求的导线立即预以更换。接线完后用相位检查插座接线的正确性，保证通电试验一次成功。 2)变压器高低压配电柜及配电装置采用带包装一起就位 ，在安装位置前拆除、安装；安装完毕及时采取临时保护措施 确保电气设备不污损，也以防受潮。 3)母线安装采用扭力板手紧固，以保证施工质量。电缆放线采用从上至下的安装方法确保安全及质量。 3．调试 1)先进行线路、设备绝缘测试，然后进行单机、单项调试，再进行联动调试，并做好详细记录，确保一次调试成功。 2)弱电调试应进行联动调试。 4. 给排水工程 1．配合主体施工预埋套管，按设计放线定位，并留明显的标记以便安装使用。 2．施工： 1)施工前对阀门及其它配件抽样试压、试验、剔除不合格管子及零件。 2)施工采用管井总干管，集中敷设，各层干管和支管则采用集中预制，分层安装，安装完后，先分层分段试压，再进行系统试压。 3)排水施工过程中及时用封口封闭管口，保证管内无水泥结块，并采用“堵球灌水”新工艺进行灌水试验，立管采用通球试验，确保施工质量。 3．卫生间施工：卫生间管道支管安装前，由土建定出卫生间的地平线。方角线和墙贴饼线，管道毛坯安装时可正确检定留孔的尺寸，使卫生洁具镶接的质量有保证。 第5章 工程目标及各项保证措施 第1节 工期目标及各施工段工期安排 某办公楼工程开工日期为5月1日，竣工日期为10月31日，每月安排施工日期为26天，其余4天为机动时间，总工期按184天为控制总目标。为了确保工期，本公司所承建专业工种或建设单位指定分包专业队伍必须按照施工总体计划及时插入施工。实施多工种作业层的水平立体交叉、平行流水作业施工，各阶段工期安排见附图表《工程总进度计划表》。 第2节 施工进度、工期保证措施 某办公楼工程国家定额工期为184天。为了提高甲方的投资效益和乙方经济效益，我公司根据其技术、管理、经济实力以及工程结构特点，在确保质量、安全的基础上提高工效、缩短工期。 本工程工期定为184天，其中混凝土基础为15天；主体结构为72天；屋面及装修工程67天，水、电安装调试与装修工程同进进行，交叉作业；竣工验收2天。其保证措施如下： 1．根据总工程量、总工期和施工组织规律投入相应的施工技术力量。 2．根据总工程量、职工平均工日产量、日平均生产工时之相关性投入最佳施工人数，优化劳动组合，提高工效。 3．精心进行施工组织设计，选择最佳施工方案，编制总进度控制计划和月、旬作业计划。 在统筹法网络计划的基础上采用小流水作业法组织和指导施工，实现各施工段、各工种以及各作业队之间最佳的工序衔接，缩短施工间隙和技术间歇时间。 4．加强机械设备、工具的配备和调度、使用、维修、保养，提高施工机械化程度和劳动生产率； 5．根据总工期进度计划和月、旬作业计划，相应的编制材料计划，按时、按量、按质组织甲、乙供各类材料进场，避免停工待料现象。 6．实行多劳多得、按劳取酬，按质论价的分配原则，充分调动管理人员、生产工人的积极性。 7．加强全面技术、质量管理，施工一处成优一处，杜绝返工和不合格产品，杜绝质量和工伤事故。 8．巩固、发展甲、乙双方，各主管部门，协作单位的关系和配合，为工程顺利施工创造良好的外部条件。 第3节 质量目标 工程质量按ISO9000系列标准和本公司《质量手册》《质量程序文件》实施管理，质量目标确定为市优良工程，并把本工程确定为贯标工程。 第4节 工程技术、质量保证措施 1．建立以总工程师为首的各级技术、质量保证体系，明确各级质量 责任 安全质量包保责任状安全管理目标责任状8安全事故责任追究制幼儿园安全责任状占有损害赔偿请求权 制，技术、质量保证体系见附表。 2．严格按国家有关的“规范、规程、标准”及设计要求组织、指导、检查全过程的施工。 3．加强技术培训每一分部、项施工技术