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特种设备焊工考核细则.doc

特种设备焊工考核细则.doc

上传者: 木木毛笔 2012-05-29 评分 0 0 0 0 0 0 暂无简介 简介 举报

简介:本文档为《特种设备焊工考核细则doc》,可适用于工程科技领域,主题内容包含Z-TSG特种设备安全技术规范TSG特种设备安全技术规范Z-TSG特种设备安全技术规范TSGZ特种设备焊工考核细则(征求意见稿)组长:戈兆文  电话符等。

Z-TSG特种设备安全技术规范TSG特种设备安全技术规范Z-TSG特种设备安全技术规范TSGZ特种设备焊工考核细则(征求意见稿)组长:戈兆文  电话:、中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布年月日目录第一章总则…………………………………………………………………………()第二章考试机构……………………………………………………………………()第三章考试程序与要求……………………………………………………………()第四章附则…………………………………………………………………………()附件A特种设备金属材料焊工考试范围、内容、方法和评定……………………()附件B特种设备非金属材料焊工考试范围、内容、方法和评定…………………()附件C焊工考试基本情况表………………………………………………………()附件d金属材料焊工焊接操作考试检验记录表……………………………………()附件e非金属材料焊工焊接操作考试检验记录表………………………………()附件F焊工焊绩记录表……………………………………………………………()特种设备焊工考核细则(征求意见稿)第一章总则第一条为了规范特种设备焊接作业人员考核工作根据《特种设备作业人员监督管理办法》、《特种设备作业人员考核规则》制定本细则。第二条本细则适用于从事《特种设备安全监察条例》中规定的锅炉、压力容器(含气瓶、下同)、压力管道(以下统称为承压类设备)和电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场(厂)内机动车辆(以下统称为机电类设备)焊接作业人员(以下简称焊工)的考核。第三条从事下列焊缝焊接工作的焊工应当按照本细则考核合格持有《特种设备作业人员证》:(一)承压类设备包括受压元件焊缝、与受压元件相焊的焊缝、熔入永久焊缝内的定位焊缝、受压元件母材表面堆焊(二)机电类设备包括主要受力构件焊缝与主要受力构件相焊的焊缝熔入永久焊缝内的定位焊缝。第四条各省、自治区和直辖市的质量技术监督部门(以下简称省级质量技术监督部门)负责本辖区的焊工考试机构及其考试类别、项目范围统一部署。其中承担下列五种类别范围内的焊工考试机构由省级质量技术监督部门确定:(一)长输管道(二)跨省、自治区和直辖市(三)有色金属(如:铝、钛、铜和镍等)及其合金(四)电渣焊、磨擦焊、气电立焊和耐蚀堆焊(五)非金属材料。其中长输管道的焊工考试机构需向国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)备案。第五条焊工考试机构在确定的考试类别和项目范围内组织实施考试。由省级质量技术监督部门确定的五种类别范围的焊工考试由省级质量技术监督部门监督、审核、发证和复审除此以外的焊工考试由地(市)级质量技术监督部门监督、审核、发证和复审。第六条焊工考试包括理论知识考试和焊接操作技能考试两部分。考试内容应当与焊工所从事的焊接工作范围相适应。理论知识考试实行百分制焊接操作技能考试采用施焊试件后进行检验评定检验项目应当全都符合规定则焊接操作技能考试方合格。第七条属于下列情况之一的应当进行相应理论知识考试:(一)首次申请考试(二)改变焊接方法(三)改变母材种类(如钢、铝、钛等)(四)理论知识考试合格有效期超过。第八条焊工出现下列情况由考试机构决定是否需要进行相应理论知识考试:(一)中断受监察设备焊接工作六个月以上需要再从事受监察设备焊接工作(二)复审不合格(三)年龄超过岁(四)被吊销《特种设备作业人员证》。第九条按焊接方法的机动化程度将焊工分为手工焊焊工、机动焊焊工和自动焊焊工。机动焊焊工和自动焊焊工合称焊机操作工。特种设备金属材料和非金属材料焊工考试范围、内容、方法和结果评定按照本细则附件A和附件B的规定执行。第二章考试机构第十条焊工考试机构应当满足下列条件:(一)具有法定资格(二)有常设的组织、管理部门和固定的办公场所专职人员不少于人(三)焊工考试用设备、设施和人员技术能力与焊工考试类别范围、项目范围相适应具体条件见表表类别金属类焊工考试机构PE管焊工考试机构焊接技术人员至少应有一名从事焊接工作年以上并且有工程师以上职称(含工程师)的人员担任主任或副主任具有名以上(含名)焊接操作技师技术人员应为本单位正式人员不得临时聘用或借用无损检测人员至少应有II级以上(含II级)资格射线检测人员名当承担堆焊项目考试时至少应有II级以上(含II级)资格的表面检测人员名场地焊接操作考试场地应满足焊工考试要求考试工位不少于个并至少包括种焊接方法焊接操作考试场地应满足焊工考试要求包括热熔法与电熔法考试工位不少于个设备与设施应用有焊接设备、焊材烘干设备、试件和试样加工设备、射线透照设备、试验设备和测量工具及其产权不得租赁或借用应拥有焊接设备试验设备及其产权不得租赁或借用考试与管理能力应具有组织名焊工考试和管理其焊工考试档案的能力应具有组织名焊工考试和管理其焊工考试档案的能力(四)具有适用于不同焊接方法、不同材料种类的理论知识考试题库有满足焊工考试要求的焊接工艺规程(卡)(五)具有焊工考试质量保证体系具有健全的考场纪律、监考考评人员守则、保密制度、考试管理、档案管理、财务管理、应急预案等各项规章制度并有效实施(六)使用焊工考试软件实行系统微机管理。第十一条焊工考试机构的主任(或副主任)和焊接操作技师应当经《特种设备焊工考核细则》和理论知识考试焊接操作技师还应当经焊接操作考试考试合格方可担任相应的职务。焊接操作技师持有的《特种设备作业人员证》中所列的项目也是该焊工考试机构承接焊工考试的项目范围不得超越。考试机构人员的考核工作由省级质量技术监督部门组织实施。第十二条焊工考试机构的主要职责如下:(一)制定焊工考试计划(二)审查焊工考试申请资料(三)确定考试内容(四)检验考试用试板(管)、焊材、设备、设施及仪表(五)组织实施焊工理论知识考试和焊接操作考试负责考试试卷的评判和试件、试样的检验评定考试成绩(六)公布、通知和上报考试结果(七)建立和管理焊工考试档案(八)根据申请人的委托向发证部门统一申请办理并且协助发放《特种设备作业人员证》(九)根据申请人的委托向发证部门统一申请办理《特种设备人作业人员证》的复审、延期或注销(十)评定焊工考试用焊接工艺指导书编制焊工考试用焊接工艺规程(卡)(十一)接受各级质量技术监督部门的监督(十二)向国家质检总局或者发证部门提交年度工作总结及考试相关统计报表(十三)接受国家质检总局或者发证部门委托或者交办的其他事项。第十三条省级质量技术监督部门根据焊工考核范围和工作需要按照统筹规划、合理布局的原则确定焊工考试机构核定其资质、承担考试类别范围及项目范围并向社会公布。每隔年应对焊工考试机构进行一次核查。第十四条焊工考试机构只能在批准的考试类别范围和项目范围内组织实施焊工考试如果变更考试类别范围和项目范围应当向省级质量技术监督部门提出申请待核定批准后方能按新考试类别范围、新项目范围组织实施焊工考试。第十五条焊工考试机构的法定资格、主任(或副主任)、焊接操作技师、地址、所有制及隶属关系变更后应当在日内向省级质量技术监督部门办理变更手续并报告所在地(市)质量技术监督部门。第十六条省、地(市)级质量技术监督部门负责对辖区内的焊工考试实施监督检查。每年至少进行一次现场监督检查并将监督检查结果报上级质量技术监督部门。监督检查人员可由辖区内从事特种设备焊接技术管理人员和质量技术监督部门的管理人员组成。监督检查的内容如下:(一)焊工考试机构的资质、资源条件与考试类别、项目范围(二)复查焊工考试申请资料(三)焊工考试质量保证体系运转及执行情况(四)审查焊工考试用焊接工艺评定和焊接工艺指导书以及理论知识考试题库(五)焊工考试机构及焊接操作技师的实际能力(六)不定期对焊工考试进行现场监督。第三章考试程序与要求第十七条焊工考试程序包括考试报名、申请资料审查、考试、考试成绩评定与通知。第十八条报名参加焊工考试的人员应当向考试机构提交下列资料:(一)《特种设备作业人员考试申请表》(见《特种设备作业人员考核规则》附件份)(二)身份证(复印件份)(三)寸正面免冠照片(张)(四)毕业证书或者学历证明((复印件份)(五)县级以上医疗机构出具的体检表。《特种设备作业人员考试申请表》由用人单位签署意见明确申请人经过安全教育和培训能够严格按照焊接工艺规程(卡)进行操作独立承担焊接工作。对于没有用人单位的焊工可以商请户籍所在地的特种设备制造或者安装单位签署意见。第十九条焊工考试机构应当在收到报名资料个工作日内完成审查。对符合要求的通知申请人参加考试对不符合要求的通知申请人及时补正资料或者说明不符合要求的理由。第二十条焊工考试机构在考试日前将焊工理论知识考试和焊接操作考试项目、时间和地点通知申请人和相应的质量技术监督部门。考试组织工作要严格执行保密、监考等各项规章制度确保考试工作的公开、公正、公平、规范保证考试工作质量。第二十一条首次申请考试时对有用人单位的焊工应当在用人单位所在地的焊工考试机构考试对无用人单位的焊工则应当在户籍所在地的焊工考试机构考试。焊工理论知识考试合格后才能参加焊接操作考试。焊工理论知识考试合格有效期为年。第二十二条焊工考试机构应当在考试结束后的个工作日内完成考试项目检验的评定将考试结果报相应级别的质量技术监督发证部门(焊工首次考试的发证部门称为所在地发证部门跨省市考试的发证部门称为工作地发证部门)并且通知申请人。第二十三条焊工理论知识考试和焊接操作考试的结果应当记入《焊工考试基本情况表》(见附件C)焊接操作考试试件的检验记录应当记入《金属材料焊工焊接操作考试检验记录表》(见附件D)和《非金属材料焊工焊接操作考试检验记录表》(见附件E)。考试机构应当将《特种设备作业人员考试申请表》、考试试卷、《焊工考试基本情况表》、《金属材料焊工焊接操作考试检验记录表》和《非金属材料焊工焊接操作考试检验记录表》等存档。第二十四条理论知识考试和焊接操作考试都合格的人员可以由考试机构向发证部门统一申请办理《特种设备作业人员证》个人也可以凭考试结果通知单和本规则第十八条所列资料向发证部门申请办理。焊工跨省市考试的发证部门用的将办理结果通告焊工所在地的发证部门。第二十五条持证焊工应当按照本细则规定承担与合格项目相应的特种设备焊接工作。有效期内的焊工用《特种设备作业人员证》在全国各地同等有效。第二十六条焊工用《特种设备作业人员证》中的合格项目每两年复审一次。持证焊工应当在期满个月前将复审申请资料提交给焊工焊接档案所在地的考试机构由焊工考试机构统一向发证部门提出复审申请焊工也可以将复审申请资料直接提交发证部门申请复审。第二十七条申请复审时持证焊工应当提交以下资料:(一)《特种设备作业人员复审申请表》(见《特种设备作业人员考核规则》附件份)(二)《特种设备作业人员证》(原件)(三)《焊工焊绩记录表》(见附件F份)(四)县级以上医疗机构出具的体检表。《特种设备作业人员复审申请表》由用人单位签署意见明确申请人经过安全教育和培训有无违规、违法等不良记录。第二十八条复审时满足以下所有要求的为复审合格:(一)提交的复审申请资料真实齐全(二)年龄不超过周岁(三)在复审期限内中断特种设备焊接工作不超过个月(四)没有因违反工艺纪律以致发生重大质量事故(五)符合焊工考核细则中的各项条款。第二十九条发证部门应当在个工作日内对复审资料进行审查或者告知申请人补正申请资料并且做出是否受理的决定。能够当场审查的应当当场办理。对同意受理的复审申请发证部门应当在个工作日内完成复审。合格的在证书正本上签章不合格的应当书面说明理由跨省市复审的发证部门应当将复审结果通告焊工所在地的发证部门。第三十条除复审不合格的申请人应当重新参加考试外出现下列情况之一的持证焊工也应当重新考试:(一)中断特种设备焊接工作六个月以上再从事特种设备焊接工作前(二)年龄超过岁的焊工仍然需要继续从事特种设备焊接工作。被吊销《特种设备作业人员证》的焊工一年后方可提出焊工考试申请。第三十一条逾期未申请复审或者重新考试不合格者其《特种设备作业人员证》失效由所在地发证部门予以注销。第三十二条有下列情况之一的焊工工作地的质量技术监督部门可以暂扣其《特种设备作业人员证》情节严重者提请所在地发证部门吊销其《特种设备作业人员证》:(一)焊工的实际焊接操作能力不能满足产品焊接质量要求(二)经常出现焊接质量问题。第三十三条有下列情况之一的焊工工作地的质量技术监督部门可提请所在地发证部门吊销其《特种设备作业人员证》:(一)以考试作弊或者以其他欺骗方式取得《特种设备作业人员证》(二)违反工艺纪律以致发生重大焊接质量事故的(三)违章操作造成特种设备事故的(四)考试机构或发证部门工作人员滥用职权玩忽职守违反法定程序或者超越范围考试发证的。第三十四条焊工应当对《特种设备作业人员考试申请表》、《特种设备作业人员复审申请表》中的内容真实性负责。考试机构应当对焊工申请考试资料的完整性和《焊工考试基本情况表》、《焊工焊接操作考试检验记录表》的真实性负责。发证部门应当对焊工考试的申报资料和复审资料的完整性、程序和审查结论负责。第四章附则第三十五条用人单位应当根据本细则规定结合本单位的实际情况制定焊工考试管理办法并且建立焊工焊接档案内容包括焊工焊绩、焊缝质量检验结果、焊接质量事故等为焊工的取证和复审提供客观真实的证明资料。焊工解除聘用关系后原用人单位有责任向发证部门提供焊工焊接档案资料。第三十六条本细则规定以外的焊接方法、金属材料种类、填充材料、特殊焊缝(如耐磨层堆焊、端接焊缝和塞焊缝等)和特殊位置的焊工考试其内容、方法和评定标准由用人单位按照有关产品设计和制造技术条件参照相关标准制订并且报省级质量技术监督部门备案。第三十七条焊工用《特种设备作业人员证》的样式证书编号方法由国家质检总局公布证书由国家质检总局统一印刷。第三十八条本规则由国家质检总局负责解释。第三十九条本规则自年月日起施行年月日国家质检总局颁布的《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》(锅质检锅〔〕号)同时废止。附件A特种设备金属材料焊工考试范围、内容、方法和评定A适用范围本附件适用于特种设备用金属材料的气焊、焊条电弧焊、钨极气体保护焊、熔化极气体保护焊、埋弧焊、等离子弧焊、气电立焊、电渣焊、摩擦焊、螺柱焊和耐蚀堆焊的焊工考试。本附件规定了金属材料焊工考试内容、方法、结果、评定及项目代号。A术语A焊工从事焊接作业的人员。A手工焊焊工主要用手进行操作和控制的焊接填充金属可以由人工送给也可以由焊机送给。A机动焊焊工用操作焊机进行调节与控制而完成的焊接。A自动焊焊工不需要操作焊机自动进行调节与控制而完成焊接。A焊机操作工操作机动焊或者自动焊设备的焊工。A理论知识考试内容()特种设备法律、法规()特种设备的基本知识()金属材料的分类、型号、牌号、化学成分、使用性能、焊接特点和焊后热处理()焊接材料(焊条焊丝焊剂和气体等)类型、型号、牌号、性能、使用和保管()焊接设备、工具和测量仪表的种类、名称、使用和维护()常用焊接方法的特点、焊接工艺参数、焊接顺序、操作方法及其焊接质量的影响因素()焊缝形式、接头形式、坡口形式、焊缝符号及图样识别()焊接接头的性能及其影响因素()焊接缺陷的产生原因、危害、预防方法和返修()焊缝外观检验方法和要求无损检测方法特点、适用范围、级别、标志和缺陷识别()焊接应力和变形的产生原因和防止方法()焊接质量管理体系、规章制度、工艺纪律()焊接工艺规程、焊接工艺评定、焊工考核细则基本知识()焊接安全知识和规定。A焊接操作考试A构成焊接操作考试的变素构成焊接操作考试的变素有以下类:()焊接方法()焊接方法的机动化程度()金属材料的类别()填充金属的类别()试件形式()试件的衬垫()试件焊缝金属尺寸()试件管材外径()焊接工艺要素。A焊接操作变素的分类、代号A焊接方法及其代号每种焊接方法都可能表现为手工焊、机动焊、自动焊等操作方式其代号见表A。表A焊接方法及其代号焊接方法代号焊条电弧焊SMAW气焊OFW钨极气体保护焊GTAW熔化极气体保护电弧焊GMAW(含药芯焊丝电弧焊FCAW)埋弧焊SAW电渣焊ESW等离子弧焊PAW气电立焊EGW摩擦焊FRW螺柱电弧焊SWA金属材料类别及其材料代号金属材料类别及其材料代号见表A。表A金属材料类别及其材料代号类别代号材料代号示例FeⅠQHPLSQHPLQWCAQRGFeⅡHPLQRMoGMnDHPLMnMoGMnNiDHPLQRCrMoMnNiDRHPLMnVCrMoGMnDQLMnMoCrMoMnDRQLMnWVNbCrMoRMnDGQLMnNiMoRCrMoGMnNiDRLMnMoNbCrMoMnMoDSMnCrMoVRCrMoRMnNiCrMoVDRSMnNiVRCrMoVMnNiCrMoVDSMnGCrMoVGNiMoVDSMnDGCrMoNiMoDGSCrMoZGSCrMoRZGCrMoSCrMoGZGCrMoVSCrMoWVTiBZGCrMoGCrMoVSiTiB续表类别代号材料代号示例FeⅢCrMoCrCrCrCrMoCrMoVNbCrMoCrAlZGCrMoGFeⅣCrNiCrNiMoCrNiCrNiTiCrNiMoTiCrNiCrNiCrNiMoCrNiCFCrNiMoCFCrNiMoCrNiMoSiNCuⅠT、TU、TU、TP、TPCuⅡH、HA、HSn、HSnCuⅢQSiCuⅣB、BFe、BFeCuⅤZCuALFeNiⅠN、N、NNiⅡNCuNiⅢNS、NS、NS、NS、NSNiⅣNS、NSNiⅤNS、NS、NS、NSAⅠA、、A、、AⅡ、、A、AⅢ、、AAⅤA、、TiⅠTA、TA、TA、TAA、ZTiTiⅡTA、TA、TA、ZTiA填充金属类别及其代号填充金属类别及代号见表A。表A填充金属类别及代号类别试件用填充金属类别代号相应型号、牌号示例适用于焊件填充金属范围相应标准碳钢焊条、低合金钢焊条、马氏体钢焊条、铁素体钢焊条FeF(钛钙型)EXXFeFJBTGBTGBTGBT(奥氏体、、双相钢焊条除外)FeF(纤维素型)EXX、EXXEXXX、EXXXFeFFeFFeF(钛型、钛钙型)EXXX(X)、EXXX(X)FeFFeFFeFJ(低氢型、碱性)EXX、EXXEXX、EXXEXXX、EXXXEXXX、EXXXEXXX(X)、EXXX(X)EXXX(X)FeFFeFFeFJ奥氏体钢焊条、双相钢焊条FeF(钛型、钛钙型)EXXX(X)、EXXX(X)FeFJBTGBT(奥氏体、双相钢焊条)FeFJ(碱性)EXXX(X)、EXXX(X)EXXX(X)FeFFeFJ全部钢焊丝FeFS全部实芯焊丝和药芯焊丝FeFSJBT纯铜焊条CuFECuCuFGBT铜硅合金焊条CuFEcuSiA、EcuSiBCuFGBT铜锡合金焊条CuFEcuSnA、EcuSnBCuFGBT铜镍合金焊条CuFEcuNiA、EcuNiBCuFNiFXGBTGBT铜铝合金焊条CuFEcuAlA、EcuAlB、EcuAlCCuFGBT铜镍铝合金焊条CuFEcuANi、EcuMnANiCuFGBT纯铜焊丝CuFSHSCuCuFSGBT铜硅合金焊丝CuFSHSCuSiCuFSGBT铜锡合金焊丝CuFSHSCuSnCuFSGBT铜镍合金焊丝CuFSHSCuNiCuFSNiFSXGBTGBT铜铝合金焊丝CuFSHSCuACuFSGBT铜镍铝合金焊丝CuFSHSCuANiCuFSGBT续表类别试件用填充金属类别代号相应型号、牌号示例适用于焊件填充金属范围相应标准纯镍焊条NiFENiNiFNiFNiFNiFNiFCuFGBT镍铜合金焊条NiFENiCu镍基类镍铬铁合金焊条镍铬钼合金焊条NiFENiCrFe、ENiCrFeENiCrFe、ENiCrFeENiCrMo、ENiCrMoENiCrMo、ENiCrMoENiCrMo、ENiCrMo镍钼合金焊条NiFENiMo、ENiMoENiMo铁镍基镍铬钼合金焊条NiFENiCrMo、ENiCrMo纯镍焊丝NiFSERNiNiFSNiFSNiFSNiFSNiFSCuFSGBT镍铜合金焊丝NiFSERNiCu镍基类镍铬钼合金焊丝镍铬铁合金焊丝NiFSERNiCrERNiCrFe、ERNiCrFeERNiCrMo、ERNiCrMoERNiCrMo、ERNiCrMo镍钼合金焊丝NiFSERNiMo、ERNiMoERNiMo、ERNiMo铁镍基类镍铬钼合金焊丝镍铬铁合金焊丝NiFSERNiCrMo、ERNiCrMoERNiCrMo、ERNiFeCr、纯铝焊丝AlFSER、ERAlFSAlFSAlFSJBT铝镁合金焊丝AlFSER、ER、ERER、ER铝硅合金焊丝AlFSER、ERER纯钛焊丝TiFSERTi、ERTiERTi、ERTiTiFSTiFSTiFSJBT钛钯合金焊丝TiFSERTi钛钼镍合金焊丝TiFSERTiA试件形式、位置及其代号试件形式、位置及其代号见表A、图A、图A。试件位置基本决定了焊接位置。表A试件形式、位置及代号试件形式试件位置代号板材对接焊缝试件平焊试件G横焊试件G立焊试件G仰焊试件G管材对接焊缝试件水平转动试件G(转动)垂直固定试件G水平固定试件向上焊G向下焊GX(向下焊)固定试件向上焊G向下焊GX(向下焊)管板角接头试件水平转动试件FRG垂直固定平焊试件FG垂直固定仰焊试件FG水平固定试件FG固定试件FG板材角焊缝试件平焊试件F横焊试件F立焊试件F仰焊试件F管材角焊缝试件(分管板角焊缝试件和管管角焊缝试件两种)转动试件F(转动)垂直固定横焊试件F水平转动试件FR垂直固定仰焊试件F水平固定试件F螺柱焊试件平焊试件S横焊试件S仰焊试件SA带衬垫和不带衬垫试件板材对接焊缝试件、管材对接焊缝试件和管板角接头试件都分为带衬垫和不带衬垫两种。试件和焊件的双面焊、角焊缝焊件不要求焊透的对接焊缝和管板角接头均视为带衬垫。单面焊打底时若采用惰性气体保护焊不能认为是带衬垫。()板材对接焊缝试件(无坡口时为堆焊试件)()板材角焊缝试件()管材对接焊缝试件(无坡口时为堆焊试件)()管材对接焊缝试件(无坡口时为堆焊试件)()管材()管材角焊缝试件()管板角接头试件()螺柱焊试件图A焊接考试试件形式图A管板角接头试件接头形式A焊接工艺要素及其代号焊接工艺要素及其代号见表A。表A焊接工艺要素及代号机动化程度焊接工艺要素焊接工艺要素代号手工焊钨极气体保护焊、等离子弧焊用填充金属丝无实芯药芯钨极气体保护焊、熔化极气体保护焊和等离子弧焊时背面保护气体有无钨极气体保护焊电流类别与极性直流正接直流反接交流熔化极气体保护焊喷射弧、熔滴弧、脉冲弧短路弧熔化极气体保护焊短路过渡焊接试件焊缝金属厚度t<mm用于焊件时的焊缝金属厚度t>t机动焊钨极气体保护焊自动稳压系统有无钨极气体保护焊目视观察、控制遥控各种焊接方法自动跟踪系统有无各种焊接方法每面坡口内焊道单道多道自动焊摩擦焊连续驱动磨擦惯性驱动磨擦A焊接操作考试规则A焊接方法变更焊接方法焊工需重新进行焊接操作考试。在同一种焊接方法中当发生下列情况时也需重新进行焊接操作考试:()手工焊焊工变更为焊机操作工或者焊机操作工变更为手工焊焊工()自动焊焊工变更为机动焊焊工。A金属材料A钢质材料焊工采用某类别任一钢号经过焊接操作考试合格后当发生下列情况时不需重新进行焊接操作考试:()手工焊焊工焊接该类别其他钢号()手工焊焊工焊接该类别钢号与类别号较低钢号所组成的异种钢号焊接接头()除FeⅣ类外手工焊焊工焊接较低类别钢号()焊接操作工焊接各类别中的钢号()手工焊焊工采用异类别钢号组成的管板角接头试件经焊接操作考试合格后认为该焊工已通过试件中较高类别钢的焊接操作考试当焊接钢质管板角接头焊件。A铜质材料焊工采用某类别任一牌号铜材经焊接操作考试合格后手工焊焊工焊接该类别其它铜材牌号时不需重新进行焊接操作考试焊接操作工焊接各类别中的铜材牌号时不需重新进行焊接操作考试。A镍质材料焊工采用某类别任一牌号镍材经焊接操作考试合格后焊接各类别中的镍材时不需重新进行焊接操作考试。焊工进行焊接操作考试时试件母材可以用奥氏体不锈钢代替。A铝质、钛质材料焊工采用某类别任一牌号铝材(钛材)经焊接操作考试合格后焊接各类别中的铝材(钛材)时不需重新进行焊接操作考试。A填充金属()手工焊焊工采用的钢质焊条类别变更后适用范围按表A的规定()当铜质填充金属类别变更后除表A规定外手工焊焊工需重新进行焊接操作考试()除上述()、()规定外变更填充金属类别、焊剂型号、保护气体种类和钨极种类焊工不需重新进行焊接操作考试。A试件形式()手工焊焊工和机动焊焊工采用对接焊缝试件、角焊缝试件和管板角接头试件经焊接操作考试合格后适用于焊件的焊接位置见表A()在管材角焊缝试件焊接操作考试时在管板角焊缝试件与管管角焊缝试件中任选一种表A试件适用焊件焊接位置试件适用焊件范围对接焊缝位置角焊缝位置管板角接头焊件位置形式代号板材和外径大于mm的管材外径小于或等于mm的管材板材对接焊缝(注A)G平平平G平、横平、横平、横G平、立平平、横、立G平、仰平平、横、仰管材对接焊缝G平平平G平、横平、横平、横G平、立、仰平、立、仰平、立、仰GX平、立向下、仰平、立向下、仰平、立向下、仰G平、横、立、仰平、横、立、仰平、横、立、仰GX平、立向下、横、仰平、立向下、横、仰平、立向下、横、仰管板角接头FG平、横FGFRG平、横FRG、FGFG平、横、仰FG、FGFG平、横、立、仰FG、FRG、FGFG平、横、立、仰所有位置板材角焊缝F平F平、横F平、横、立F平、横、仰管材角焊缝F平F平、横FR平、横F平、横、仰F平、立、横、仰注A:()表中“立”表示向上立焊向下立焊表示立向下焊()板材对接焊缝试件考试合格后适用于管材对接焊缝焊件时管外径应大于或等于mm()板材角焊缝试件考试合格后适用于管材角焊缝焊件时管外径应大于或等于mm。()手工焊焊工向下立焊试件考试合格后不能免考向上立焊反之也不可()焊机操作工采用螺柱焊试件经仰焊位置考试合格后适用于任何位置的螺柱焊焊件其他位置考试合格后只适用于相应位置的焊件见图A。图A螺柱焊焊件焊接位置范围试件的衬垫()手工焊焊工和机动焊焊工采用不带衬垫对接焊缝试件和管板角接头试件经焊接操作考试合格后分别适用于带衬垫对接焊缝焊件和管板角接头焊件反之不适用()气焊焊工采用带衬垫对接焊缝试件经焊接操作技能考试合格后适用于不带衬垫对接焊缝焊件反之不适用。A试件焊缝金属尺寸()手工焊焊工采用对接焊缝试件经焊接操作考试合格后适用于焊件焊缝金属厚度范围见表A表A手工焊对接焊缝试件适用于对接焊缝焊件焊缝金属厚度范围mm焊缝形式试件母材厚度T适用于焊件焊缝金属厚度最小值最大值对接焊缝<不限t不限不限{注A()}注A:()t为每名焊工、每种焊接方法在试件上的对接焊缝金属厚度(余高不计)当某焊工用一种焊接方法考试且试件截面全焊透时t与试件母材厚度T相等()t不得小于mm且焊缝不得少于层。()焊机操作工采用对接焊缝试件或管板角接头试件考试时母材厚度T与S由焊工考试机构自定经焊接操作考试合格后适用于焊件焊缝金属厚度不限()气焊焊工焊接操作考试合格后适用于焊件母材厚度及焊缝金属厚度不大于试件母材和焊缝金属厚度()手工焊焊工和焊机操作工经板材角焊焊缝试件操作考试合格后适用于管材直径大于或者等于mm(焊机操作工除外)和板材焊件角焊缝其母材厚度和角焊缝焊脚尺寸不限。A试件管材外径()手工焊焊工采用管材对接焊缝试件经焊接操作考试合格后适用于管材对接焊缝焊件外径范围见表A适用于焊缝金属厚度范围见表A表A手工焊管材对接焊缝试件适用于对接焊缝焊件外径范围mm管材试件外径D适用于管材焊件外径范围最小值最大值<D不限D<不限不限(注A)不限注A:管材向下焊试件。()手工焊焊工采用管板角接头试件经焊接操作考试合格后适用于管板角接头焊件尺寸范围见表A表手工焊管板角接头试件适用于管板角接头焊件尺寸范围mm管板角接头试件管外径D适用焊件范围管外径管壁厚度焊件焊缝金属厚度最小值最大值最小值最大值<D不限不限不限当S<时t当S时不限{注A(}D<不限不限不限不限注A:()当某焊工用一种焊接方法考试且试件截面全焊透时t与试件板材厚度S相等()当S时t应不小于mm且焊缝不得少于层。()焊机操作工采用管材对接焊缝试件和管板角接头试件考试时管外径由焊工考试机构自定经焊接操作考试合格后适用于管材对接焊缝焊件外径和管板角接头焊件管外径的最小值为试件外径最大值不限()手工焊焊工和焊机操作工采用对接焊缝试件和管板角接头试件经焊接操作考试合格后除规定(如管材外径、焊接位置)需要重新考试外适用于焊件角焊缝且母材厚度和角焊缝焊脚尺寸不限()手工焊焊工采用管材角焊缝试件经焊接操作考试合格后适用于管材角焊缝焊件外径范围见表A。表A手工焊管材角焊缝试件适用于角焊缝焊件外径范围mm管材试件外径D适用于管材外径范围最小值最大值<D不限D<不限不限()焊机操作工采用管材角焊缝试件经焊接操作考试合格后适用于管材角焊缝焊件外径的最小值为试件外径最大值不限。A焊接工艺要素各种焊接方法中当表A中焊接工艺要素代号、、、、、、、、、、、、、、、、中某一代号变更时焊工需重新进行焊接操作考试。耐蚀堆焊试件()各种焊接方法的焊接操作考试规定也适用于耐蚀堆焊()手工焊焊工和焊机操作工采用堆焊试件考试合格后适用于焊件的堆焊层厚度不限适用焊件母材厚度范围见表A()焊接不锈钢复合钢的复层之间焊缝及过渡焊缝的焊工应取得耐蚀堆焊资格。表A堆焊试件适用焊件母材厚度范围(mm)堆焊试件母材厚度T适用于堆焊焊件母材厚度范围最小值最大值<T不限不限A焊接操作考试方法A焊接人员组合考试焊接操作考试可以由一名焊工在同一试件上采用一种焊接方法进行也可以由一名焊工在同一试件上采用不同焊接方法进行组合考试或者由名以上(含名)焊工在同一试件上采用相同焊接方法或不同焊接方法进行组合考试但是由名以上(含)焊工的组合考试试件厚度不得小mm。A试件准备A考试试件的尺寸和数量考试试件的尺寸和数量见表A。表A试件尺寸及数量试件类别试件形式试件尺寸试件数量(个)LLBTDS对接焊缝试件板手工焊任意厚度机动焊、自动焊管手工焊、机动焊、自动焊任意厚度<D<手工向下焊任意厚度角焊缝试件板手工焊~机动焊、自动焊~管与板(管)手工焊D任意厚度<T机动焊、自动焊管板角接头试件管与板手工焊D任意厚度<T机动焊、自动焊堆焊试件板任意厚度管螺柱焊试件板与柱(~)DA试件制备试件坡口形式及尺寸应当按焊接工艺规程(卡)制备或者由考试机构按照相应国家标准制备。A堆焊试件堆焊试件首层至少堆焊三条并列焊道总宽度大于或等于mm管材堆焊试件最小外径应满足取样数量要求。A施焊要求()焊接操作考试前由考试机构负责编制焊工考试代号并且在考试机构成员、监考人员与焊工共同确认的情况下在试件上标注焊工考试代号和考试项目代号()焊工应当按考试机构提供的焊接工艺规程(卡)焊接考试试件()考试用试件的坡口表面及两侧必须清除干净焊条和焊剂必须按规定要求烘干焊丝必须去除油、锈()手工焊焊工的所有考试试件第一层焊缝长度中部附近至少有一个停弧再焊接头焊机操作工考试时中间不得停弧()采用不带衬垫试件进行焊接操作考试时必须从单面焊接()焊机操作工考试时允许加引弧板和引出板()表中FeⅠ类钢材的试件除管材对接焊缝试件和管板角接头试件的第一道焊缝在换焊条时允许修磨接头部位外其他焊道不允许修磨和返修其他材料(使用镍质焊条除外)除第一层和中间层焊道在换焊条时允许修磨接头部位外其他焊道不允许修磨和返修()焊接操作考试时焊件的焊接位置不得改变。管材对接焊缝和管板角接头固定试件管轴线与水平面的夹角应为见图A()水平固定试件和固定试件应在试件上标注焊接位置的钟点标记。定位焊缝不得在“点”标记处焊工在进行管材向下焊试件操作考试时应严格按照钟点标记固定试件位置且只能从“点”标记处起弧“点”标记处收弧其他操作应符合本条款相关要求()手工焊焊工考试板材试件厚度大于mm时不允许用焊接卡具或其他办法将板材试件刚性固定但是允许试件在定位时预留反变形量厚度小于或等于mm的板材试件允许刚性固定()对接焊缝试件、角焊缝试件和管板角接头试件均要求全焊透()摩擦焊焊接操作考试试件其形式应与任一通过焊接工艺评定的试件或焊件相同()螺柱焊焊接操作考试时应采用机动焊或自动焊焊接(手工引弧除外)()试件数量应符合表要求且不得多焊试件从中挑选。A考试评定A综合评定()焊工理论知识考试满分为分不低于分为合格()焊工焊接操作考试通过检验试件进行评定各考试项目的试件按本章规定的检验项目分别进行每个试件的各项检验均合格时该考试项目为合格由两名(或以上)焊工进行的组合考试如某项不合格在能够确认该项施焊焊工时则该焊工考试不合格如不能确认该项施焊焊工的则参与该组合考试的焊工均不合格其他组合考试有任一项目不合格则组合考试项目不合格。A试件检验A试件的检验项目、数量和试样数量试件的检验项目、检验数量和试样数量见表A每个试件须先进行外观检查合格后再进行其他项目检验。表A试件检验项目、检查数量和试样数量试件类别试件形式试件厚度或管径(mm)检验项目外观检查(件)射线透照(件)断口检验(件)弯曲试验(个)金相检验(宏观)(个)厚度管外径面弯背弯侧弯(注)对接焊缝试件板<管(注)<管材向下焊<

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