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一、工程概况
地上3层,建筑高度为11.2 m。本工程建设单位为广汉市民政局、设计单位为四川盛泰建筑勘察设计院、施工单位为四川鸿翔建设工程有限公司。本工程采用双排落地钢管脚手架,因此架子工程量相对较大,架子的整体稳定要求较高。根据该工程实际情况及现行《建筑施工安全检查标准》实施意见,该工程搭设落地式双排脚手架。
一、编制依据:
1、建设单位提供的设计图及说明书;
2、中华人民共和国行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)以及安全管理地方法规;
3、四川省及成都市有关法规;
4、本工程采用扣件式钢管脚手架。
二、落地式双排脚手架施工工艺流程
施工工艺流程:地基处理→安放垫板→设立杆和扫地杆→校正立杆→安设一、二、三步架的横向纵向横杆→铺设脚手板→安立网→式连墙杆→挂封闭式立网。
三、脚手架的材质要求:
钢管脚手架使用外径φ48mm,壁厚3.5mm的钢管,表面平整、光滑、无锈蚀、裂绞、分层、压痕划道和硬弯等,钢管脚手架搭设使用的扣件应满足建设部《钢管脚手扣件标准》JGJ22-85的标准要求,且应有扣件生产许可证。扣件规格必须与钢管匹配,且活动灵活,夹紧钢管时开口处的距离小于5mm。
四.落地式双排或多排脚手架搭设侧立面、正立面图:
六、钢管落地脚手架计算书
扣件式钢管落地脚手架的计算依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)、《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2002)、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)、《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)等编制。
1、参数信息:
(1)、脚手架参数
双排脚手架搭设高度为12 米,立杆采用单立管;
搭设尺寸为:立杆的纵距为 1.8米,立杆的横距为1.05米,大小横杆的步距为1.8 米;
内排架距离墙长度为0.30米;
大横杆在上,搭接在小横杆上的大横杆根数为 2 根;
采用的钢管类型为 φ48×3.5;
横杆与立杆连接方式为单扣件;取扣件抗滑承载力系数为 0.80;
连墙件采用两步三跨,竖向间距 3.6 米,水平间距4.5 米,采用扣件连接;
连墙件连接方式为双扣件;
(2)、活荷载参数
施工均布活荷载标准值:2.000 kN/m2;脚手架用途:装修脚手架;
同时施工层数:2 层;
(3)、风荷载参数
本工程地处成都市,基本风压为0.45 kN/m2;
风荷载高度变化系数μz 为1.00,风荷载体型系数μs 为0.65;
脚手架计算中考虑风荷载作用
(4)、静荷载参数
每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m2):0.1248;
脚手板自重标准值(kN/m2):0.300;栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.150;
安全设施与安全网(kN/m2):0.005;脚手板铺设层数:7;
脚手板类别:竹笆片脚手板;栏杆挡板类别:栏杆、竹笆片脚手板挡板;
每米脚手架钢管自重标准值(kN/m2):0.038;
(5)、地基参数
地基土类型:素填土;地基承载力标准值(kpa):160.00;
立杆基础底面面积(m2):0.25;地基承载力调整系数:1.00。
2、大横杆的计算:
按照《扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)第5.2.4条规定,大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算,大横杆在小横杆的上面。将大横杆上面的脚手板自重和施工活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。
(1)、均布荷载值计算
大横杆的自重标准值:P1=0.038 kN/m ;
脚手板的自重标准值:P2=0.3×1.05/(2+1)=0.105 kN/m ;
活荷载标准值: Q=2×1.05/(2+1)=0.7 kN/m;
静荷载的设计值: q1=1.2×0.038+1.2×0.105=0.172 kN/m;
活荷载的设计值: q2=1.4×0.7=0.98 kN/m;
图1 大横杆设计荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度)
图2 大横杆设计荷载组合简图(支座最大弯矩)
(2)、强度验算
跨中和支座最大弯距分别按图1、图2组合。
跨中最大弯距计算公式如下:
跨中最大弯距为M1max=0.08×0.172×1.52+0.10×0.98×1.52 =0.251 kN.m;
支座最大弯距计算公式如下:
支座最大弯距为 M2max= -0.10×0.172×1.52-0.117×0.98×1.52 =-0.297 kN.m;
选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算:σ=Max(0.251×106,0.297×106)/5080=58.465 N/mm2;
大横杆的最大弯曲应力为 σ= 58.465 N/mm2 小于 大横杆的抗压强度设计值 [f]=205 N/mm2,满足要求!
(3)、挠度验算:
最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度。
计算公式如下:
其中:
静荷载标准值: q1= P1+P2=0.038+0.105=0.143 kN/m;
活荷载标准值: q2= Q =0.7 kN/m;
最大挠度计算值为:
V= 0.677×0.143×15004/(100×2.06×105×121900)+0.990×0.7×15004/(100×2.06×105×121900) = 1.593 mm;
大横杆的最大挠度 1.593 mm 小于 大横杆的最大容许挠度 1500/150 mm与10 mm,满足要求!
3、小横杆的计算:
根据JGJ130-2001第5.2.4条规定,小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算,大横杆在小横杆的上面。用大横杆支座的最大反力计算值作为小横杆集中荷载,在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。
(1)、荷载值计算
大横杆的自重标准值:p1= 0.038×1.5 = 0.058 kN;
脚手板的自重标准值:P2=0.3×1.05×1.5/(2+1)=0.158 kN;
活荷载标准值:Q=2×1.05×1.5/(2+1) =1.050 kN;
集中荷载的设计值: P=1.2×(0.058+0.158)+1.4 ×1.05 = 1.728 kN;
小横杆计算简图
(2)、强度验算
最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的标准值最不利分配的弯矩和
均布荷载最大弯矩计算公式如下:
Mqmax = 1.2×0.038×1.052/8 = 0.006 kN.m;
集中荷载最大弯矩计算公式如下:
Mpmax = 1.728×1.05/3 = 0.605 kN.m ;
最大弯矩 M= Mqmax + Mpmax = 0.611 kN.m;
最大应力计算值 σ = M / W = 0.611×106/5080=120.313 N/mm2 ;
小横杆的最大弯曲应力 σ =120.313 N/mm2 小于 小横杆的抗压强度设计值 205 N/mm2,满足要求!
(3)、挠度验算
最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和
小横杆自重均布荷载引起的最大挠度计算公式如下:
Vqmax=5×0.038×10504/(384×2.06×105×121900) = 0.024 mm ;
大横杆传递荷载 P = p1 + p2 + Q = 0.058+0.158+1.05 = 1.265 kN;集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度计算公式如下:
Vpmax = 1265.1×1050×(3×10502-4×10502/9 ) /(72×2.06×105
×121900) = 2.07 mm;
最大挠度和 V = Vqmax + Vpmax = 0.024+2.07 = 2.094 mm;
小横杆的最大挠度为 2.094 mm 小于 小横杆的最大容许挠度 1050/150=7与10 mm,满足要求!
4、扣件抗滑力的计算:
按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN,按照扣件抗滑承载力系数0.80,该工程实际的旋转单扣件承载力取值为6.40kN。
纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):
R ≤ Rc 其中 Rc -- 扣件抗滑承载力设计值,取6.40 kN;
R -- 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值;
大横杆的自重标准值: P1 = 0.038×1.5×2/2=0.058 kN;
小横杆的自重标准值: P2 = 0.038×1.05/2=0.02 kN;
脚手板的自重标准值: P3 = 0.3×1.05×1.5/2=0.236 kN;
活荷载标准值: Q = 2×1.05×1.5 /2 = 1.575 kN;
荷载的设计值: R=1.2×(0.058+0.02+0.236)+1.4×1.575=2.582 kN;
R < 6.40 kN,单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!
5、脚手架立杆荷载计算:
作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容:
(1)、每米立杆承受的结构自重标准值(kN),为0.1248
NG1 = [0.1248+(1.50×2/2)×0.038/1.80]×25.00 = 3.920;
(2)、脚手板的自重标准值(kN/m2);采用竹笆片脚手板,标准值为0.3
NG2= 0.3×7×1.5×(1.05+0.3)/2 = 2.126 kN;
(3)、栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m);采用栏杆、竹笆片脚手板挡板,标准值为0.15
NG3 = 0.15×7×1.5/2 = 0.788 kN;
(4)、吊挂的安全设施荷载,包括安全网(kN/m2);0.005
NG4 = 0.005×1.5×25 = 0.188 kN;
经计算得到,静荷载标准值
NG =NG1+NG2+NG3+NG4 = 7.021 kN;
活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和,内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。
经计算得到,活荷载标准值
NQ= 2×1.05×1.5×2/2 = 3.15 kN;
风荷载标准值按照以下公式计算
其中 Wo -- 基本风压(kN/m2),按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用:
Wo = 0.45 kN/m2;
Uz -- 风荷载高度变化系数,按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用:
Uz= 1 ;
Us -- 风荷载体型系数:取值为0.645;
经计算得到,风荷载标准值
Wk = 0.7 ×0.45×1×0.645 = 0.203 kN/m2;
不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式
N = 1.2NG+1.4NQ= 1.2×7.021+ 1.4×3.15= 12.836 kN;
考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为
N = 1.2 NG+0.85×1.4NQ = 1.2×7.021+ 0.85×1.4×3.15= 12.174 kN;
风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW 为
Mw = 0.85 ×1.4WkLah2/10 =0.850 ×1.4×0.203×1.5×
1.82/10 = 0.118 kN.m;
6、立杆的稳定性计算:
不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式为:
立杆的轴向压力设计值 :N = 12.836 kN;
计算立杆的截面回转半径 :i = 1.58 cm;
计算长度附加系数参照《扣件式规范》表5.3.3得 :k = 1.155 ;当验算杆件长细比时,取块1.0;
计算长度系数参照《扣件式规范》表5.3.3得 :μ = 1.5 ;
计算长度 ,由公式 lo = k×μ×h 确定 :l0 = 3.118 m;
长细比 Lo/i = 197 ;
轴心受压立杆的稳定系数φ,由长细比 lo/i 的计算结果查表得到 :φ= 0.186 ;
立杆净截面面积 : A = 4.89 cm2;
立杆净截面模量(抵抗矩) :W = 5.08 cm3;
钢管立杆抗压强度设计值 :[f] =205 N/mm2;
σ = 12836/(0.186×489)=141.121 N/mm2;
立杆稳定性计算 σ = 141.121 N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 [f] = 205 N/mm2,满足要求!
考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式
立杆的轴心压力设计值 :N = 12.174 kN;
计算立杆的截面回转半径 :i = 1.58 cm;
计算长度附加系数参照《扣件式规范》表5.3.3得 : k = 1.155 ;
计算长度系数参照《扣件式规范》表5.3.3得 :μ = 1.5 ;
计算长度 ,由公式 l0 = kuh 确定:l0 = 3.118 m;
长细比: L0/i = 197 ;
轴心受压立杆的稳定系数φ,由长细比 lo/i 的结果查表得到 :φ= 0.186
立杆净截面面积 : A = 4.89 cm2;
立杆净截面模量(抵抗矩) :W = 5.08 cm3;
钢管立杆抗压强度设计值 :[f] =205 N/mm2;
σ = 12174/(0.186×489)+117504.23/5080 = 156.979 N/mm2;
立杆稳定性计算 σ = 156.979 N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 [f] = 205 N/mm2,满足要求!
7、最大搭设高度的计算:
按《规范》5.3.6条不考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算:
构配件自重标准值产生的轴向力 NG2K(kN)计算公式为:
NG2K = NG2+NG3+NG4 = 3.101 kN;
活荷载标准值 :NQ = 3.15 kN;
每米立杆承受的结构自重标准值 :Gk = 0.125 kN/m;
Hs =[0.186×4.89×10-4×205×103-(1.2×3.101
+1.4×3.15)]/(1.2×0.125)=70.206 m;
按《规范》5.3.6条脚手架搭设高度 Hs等于或大于26米,按照下式调整且不超过50米:
[H] = 70.206 /(1+0.001×70.206)=65.601 m;
[H]= 65.601 和 50 比较取较小值。经计算得到,脚手架搭设高度限值 [H] =50 m。
脚手架单立杆搭设高度为25m,小于[H],满足要求!
按《规范》5.3.6条考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算:
构配件自重标准值产生的轴向力 NG2K(kN)计算公式为:
NG2K = NG2+NG3+NG4 = 3.101 kN;
活荷载标准值 :NQ = 3.15 kN;
每米立杆承受的结构自重标准值 :Gk = 0.125 kN/m;
计算立杆段由风荷载标准值产生的弯矩: Mwk=Mw / (1.4×0.85) = 0.118 /(1.4 × 0.85) = 0.099 kN.m;
Hs =( 0.186×4.89×10-4×205×103-(1.2×3.101+0.85×1.4×(3.15+0.186×4.89×100×0.099/5.08)))/(1.2×0.125)=60.575 m;
按《规范》5.3.6条脚手架搭设高度 Hs等于或大于26米,按照下式调整且不超过50米:
[H] = 60.575 /(1+0.001×60.575)=57.115 m;
[H]= 57.115 和 50 比较取较小值。经计算得到,脚手架搭设高度限值 [H] =50 m。
脚手架单立杆搭设高度为25m,小于[H],满足要求!
8、连墙件的计算:
连墙件的轴向力设计值应按照下式计算:
Nl = Nlw + N0
风荷载标准值 Wk = 0.203 kN/m2;
每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积 Aw = 16.2 m2;
按《规范》5.4.1条连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN), N0= 5.000 kN;
风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN),按照下式计算:
Nlw = 1.4×Wk×Aw = 4.608 kN;
连墙件的轴向力设计值 Nl = Nlw + N0= 9.608 kN;
连墙件承载力设计值按下式计算:
Nf = φ·A·[f]
其中 φ -- 轴心受压立杆的稳定系数;
由长细比 l0/i = 300/15.8的结果查表得到 φ=0.949,l为内排架距离墙的长度;
又: A = 4.89 cm2;[f]=205 N/mm2;
连墙件轴向承载力设计值为 Nf = 0.949×4.89×10-4×205×103 = 95.133 kN;
Nl = 9.608 < Nf = 95.133,连墙件的设计计算满足要求!
9、立杆的地基承载力计算:
立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求
p ≤ fg
地基承载力设计值:
fg = fgk×kc = 160 kpa;
其中,地基承载力标准值:fgk= 160 kpa ;
脚手架地基承载力调整系数:kc = 1 ;
立杆基础底面的平均压力:p = N/A =48.696 kpa ;
其中,上部结构传至基础顶面的轴向力设计值 :N = 12.174 kN;
基础底面面积 :A = 0.25 m2 。
p=48.696 ≤ fg=160 kpa 。地基承载力满足要求!
七、脚手架的搭设
1、准备工作
脚手架搭设前应对架子工进行安全技术交底,脚手架应支在平整坚实的地基上,立杆底座均垫上木板,同时做好架子四周的排水工作。
2、立杆基础
基础应平整夯实,高于地面10-15cm,落地立杆垂直稳放在垫板上,设纵横相连扫地杆,扫地杆离地面20cm±5cm。立杆基础外侧>50 cm处应设排水沟,排水沟外侧的地面应夯实,平整。用于搭设脚手架的钢管均用油漆涂刷成黄色杆件。立杆基础在分层夯实基土上浇筑100mm厚C15混凝土垫层(浇筑至距离内外侧立杆400mm的部位),并垫以不小于200×200的木板,底座应放置在木板上。
3、架体与建筑物的拉接
脚手架与建筑物按水平方向7m,垂直方向按楼层设拉结点,拉结点在转角和顶部处加密,即在转范围不大于4m设一拉结点,顶部按水平方向不大于6 m设一拉接点。
外架的拉结点应为刚性拉结,并保证牢固。为防止其位移变形,拉接点应尽量设置在外架大小横杆接点处。
4、立杆间距与剪刀撑
钢管脚手架步距高度1.8m,立杆纵距1.5m,横距1.05m。架子转角处,立杆间距应符合搭设要求。脚手架外侧设剪刀撑,从脚手架端头开始设置,按水平间距15m设置一组剪刀撑,剪刀撑跨距为4个立杆间距。剪刀撑杆件与地面呈450-600角,自下而上连续设置。设置时与其它杆件的交叉点互相连接,并应延伸到顶部大横杆以上。最下面的剪刀撑与立杆的连接点离地面的距离不大于30cm。
5、小横杆的设置
小横杆在脚手架在立杆与大横杆交点处设置。小横杆两端固定在立杆上,确保其安全受力。
小横杆应设置在大横杆的上方。
小横杆外端伸出立杆净长度不小于10cm,不大于15cm,并应保持一致。内端伸出离墙不小于5cm。
6、脚手板与防护栏杆
外脚手架的脚手板除操作层以及操作层以上、下层、底层、顶层满铺外,翻脚手板应两人由里往外按顺序进行,在铺第一块或翻到最外一块脚手板时,必须挂牢安全带。
满铺层脚手板必须平行墙面铺设,满铺到位,铺设的宽度不小于1.2m,离墙面20 cm,不得留空隙和探头板,不能满铺处必须采取有效防护措施。
脚手板须用不小于18#铅丝双股并联绑扎不少于4点,要求绑扎牢固,交接处平整、无探头板,脚手板应完好无损。脚手架外侧须用密目式安全网封闭。安全网用18#铅丝穿眼张挂,张挂严密。
脚手架的高度,外立杆高于操作层≥1.2 m。
脚手架内侧临边部位,在内侧设1.2 m高的防护栏杆或防护踢脚板。
7、杆件搭接
钢管脚手架立杆采用对接,大横杆采用对接,剪刀撑采用搭接,搭接长度不小于1000cm,且不少于两只活动扣件紧固。相邻杆件搭接,对接处须错开一个档距,同一截面上接头不大于50%。
8、通道
主体施工期间,应搭设安全通道。安全通道附着搭设在脚手架外侧,宽度为1 m,转角平台面积不小于3 m2,通道立杆应单独设置,并应在垂直方向和水平方向每隔一步或一个纵距与外架连接。
通道外侧及转角平台外围应用合格的密目式安全网全封闭。
通道脚手板应满铺,脚手板上应有防滑条,并钉牢固。
9、在门窗洞口搭设挑架(外伸脚手架),斜杆与墙面一般不大于300 ,并应支承在建筑物的牢固部分,不得支承在窗台板、窗檐、线脚等地方,墙内大横杆两端都必须伸过门窗洞两侧不少于25cm。挑架所有受力点都要绑双扣,同时绑防护栏杆。
10、脚手架的负荷量,每平方米不能超过270Kg,如果负荷量必须加大,应按照施工方案进行架设。
11、交底与验收
脚手架搭设前应对架子工进行安全技术交底,内容应具有针对性,双方履行交底手续。
脚手架搭设后应组织分段验收,验收表中应写明验收部位内容量化,验收人员覆行签字验收手续,脚手架验收合格并挂合格牌使用。脚手架应进行定期检查和不定期检查,并按要求填写检查表:检查内容量化,覆行检查签字手续,对检查出现的问题及时整改,项目部每半月检查一次。
八、卸料平台
1、在主体结构施工时,钢模板及架管扣件等垂直运输采用塔机吊运,每层楼必须搭设三个受料平台,受料平台从建筑物外边起挑长度3000mm,水平挑杆间距600mm,每根水平挑杆下设三根斜撑,受料平台纵向宽度2.4m×2.4m。
2、受料平台满铺55mm厚木跳板和竹胶板并绑扎牢实,周边设1000mm高的防护栏杆并满钉竹胶板,详情见下图。
3、受料平台搭设顺序:
九、脚手架的拆除:
1、划出工作区标志,禁止行人进入。
2、严格遵守拆除顺序,由上而下,先绑者先拆,后绑者后拆,一般先拆栏杆,脚手板、剪刀撑,而后拆小横杆、大横杆、立杆等。
3、统一指挥,上下呼应,动作协调,以防坠落。
4、材料工具要用滑轮和绳索运送,不得乱扔。
为确保脚手架的安全使用,在脚手架施工时应注意以下几点:
(一)、把好材料加工和产品质量关,加强对架设工程的管理和维修保养工作,避免使用不合格的架设工具材料;
(1)、架设工具材料的规格和质量必须符合有关技术规定的要求;
(2)、加强对架设工具材料的统一管理,严格执行发放和入库
制度
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,避免或减少在搭设、运输和存放过程中造成的损坏,并及时进行维修保养,剔除不合格品。
(二)、确保脚手架具有足够的承载力和稳定性,脚手架的构造应符合有关规定。
(三)、认真处理脚手架地基,确保地基具有足够的承载力避免脚手架发生整体或局部沉降;脚手架应设置牢固的连墙点,依靠建筑结构的整体刚度加强和确保整个脚手架的稳定性。
(四)、确保脚手架的搭设质量,在搭设中应注意:
(1)、架子地基应平整夯实,并抄平后加设垫板,不得在末经处理的起伏不平和软硬不一的地面上直接搭设脚架。
(2)、严格按规定的构造尺寸进行搭设,控制好立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差,并确保节点联接达到要求。
(3)、脚手板铺平、铺满、不得有松动或探头板。
(五)、严格控制使用荷载,确保有较大的安全储备
使用荷载以脚手板上实际作用的荷载为准,其均布荷载不得超过270KN;在脚手架上堆砖,只允许单行侧摆三层。
由于脚手架的使用荷载的变动性大,因此需要留有适当的安全储备,一般取安全系数为3.0。
(六)、要有可靠的安全防护设施:
(1)、作业层的外侧面应设围栏式安全;
(2)、设置供作业人员上下使用(包括携带工具和少量材料的安全扶梯、爬梯或斜道、梯道上应有可靠的防滑措施;)
(3)、在脚手架上同时进行多层作业的情况下,各作业层之间应设置可靠的防护棚档(在作业层下挂棚布,竹笆式小孔绳网等)以防止上层坠落物伤及下层作业人员。
(4)、脚手架应设避雷装置,并有可靠的接地装置。
(七)、严禁下列违章作业
(1)、利用脚手架吊运重物;
(2)、作业人员攀登架子上下;
(3)、推车在架子上跑动;
(4)、在脚手架上安装吊装缆绳;
(5)、任意拆除脚手架部件和联墙联杆;
(6)、在脚手架底部或旁开挖沟槽,影响脚手架地基稳定设施等作业;
(7)、起吊构件和器材时碰撞或扯动脚手架;
(8)、立杆沉陷式悬空、联接松动、架子歪斜、杆件变形、脚手板结冰等在问题未解决前不得使用脚手架。
(9)、六级以上大风、大雾、大雨、大雪天应暂停使用脚手架。
(10)、加强使用过程中的检查,发现问题应及时解决。
十、脚手架安全应急措施
1、施工现场必须严格遵守“谁主管,谁负责”的原则,成立以项目经理为组长的安全应急领导小组,工程项目部管理人员的必须保持畅通。
2、工程项目的安全员,对施工现场进行全天的巡视,并作好施工现场安全管理检查记录表。
3、对突发事件处理措施
(1)、搭设架应急领导小组负责抢救伤员、消除危险因素、防止事故扩大,因现场抢救需要移动的物品,必须先拍照或做好详细记录,直至救援工作完毕。
(2)、若出现突发事件,区域责任人应在现场高处视野开阔地指挥疏散和抢救,并及时上报总负责人。
(3)、搭设架紧应急领导小组负责对事故区域设置围栏并守护,除事故调查人员外,禁止一切其它人员进入事故现场划定的区域内,禁止移动或搬运事故现场内的一切物品(因需救援的人员或危险物资除外),直至接到解除事故现场的命令为止。
(4)、搭设架应急领导小组负责禁止一切未经许可的人员进入工地大门,劝阻并分散工地内外的围观人员,保证救援人员及车辆的道路畅通无阻,直至秩序恢复正常为止。
(5)、项目经理及管理人员和分包单位负责人及相关管理人员在得到事故
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后,必须率先赶到事故现场按分工进行救援和保护事故现场,维护现场秩序。
(6)、生产单位的主要负责人和分包单位的负责人及相关人员在事故调查处理期间不得擅离职守,事故发生的当事人及有关人员、知情人员在事故调查处理期间不得擅自离开工地范围。
(7)、施工现场应随时准备好急救药品,以备出现急救情况时使用。
水平挑杆
第一道水平横杆
第一道斜撑杆
第二道水平横杆
第二道斜撑
第三道水平横杆
第三道斜撑
防护栏杆
铺跳板、钉竹胶板
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