不锈钢无缝、焊接钢管技术协议

国标/美标不锈钢焊接/无缝钢管 技术协议 买 方： 签 字： 卖 方： 签 字： 二0一一年十二月 日 1.适用范围 本协议适用于***有限公司***醇项目的GB/T 14976 流体输送用不锈钢无缝钢管、GB/T 12771流体输送用不锈钢焊接钢管、ASTM A312不锈钢无缝钢管、ASTM A358不锈钢焊接钢管的采购。本协议是关于不锈钢钢管的最低要求，除应满足以下要求外，钢管还应满足相应国标和ASTM标准的其他要求。 本协议与合同具有相同的法律效力，随合同一起生效。 交货地点： 买方安装位置：户外，气候条件：年平均气温 16.6℃ 极端最高气温 40.6℃ 极端最低气温 -6.6℃ 2.引用标准 ASTM A312/A312M 无缝和焊接奥氏体不锈钢公称管 ASTM A358/A358M 高温用铬-镍奥氏体不锈钢电弧熔焊管 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 GB/T 14976 流体输送用不锈钢无缝钢管 GB/T 12771 流体输送用不锈钢焊接钢管 ASTM A999/A999M 合金钢和不锈钢公称管通用要求 ASTM A370 钢产品机械测试的试验方法及定义 GB/T 246 金属管压扁试验方法 GB/T 7735 钢管涡流探伤方法 GB/T 5777 无缝钢管超声波探伤检验方法 GB/T 2102 钢管的验收、包装、标志及质量证明书 3．技术说明 采用国际单位制（SI），尺寸单位以mm 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 示。 3.1原材料供货商 管坯： 太钢、宝钢、永兴特钢 钢板：太钢、宝钢、张家港浦项 注：原材料供应厂商如需变动，必须事先征得业主的书面认可。 3.2 按ASTM A312/A312M、GB/T14976标准生产的不锈钢无缝钢管 3.2.1 供货范围：满足供货明细表中的规格、数量要求。 3.2.2 化学成分 化学成分满足ASTM A312/A312M、GB/T14976标准的要求。 3.2.3 力学性能 力学性能满足ASTM A312/A312M、GB/T14976标准的要求。 3.2.4 尺寸偏差 a． 按ASTM A312/A312M标准生产的不锈钢无缝钢管： 按ASTM A999/A999M执行外径偏差； 钢管壁厚偏差为：±10%S； 不圆度：不超过外径偏差的80%； 弯曲度：不大于1.5mm/m。 b． 按GB/T 14976标准生产的不锈钢无缝钢管： 外径≤50mm，偏差符合GB/T 14976中表1普通级标准； 外径＞50mm，偏差为±0.9%D； 钢管壁厚偏差为：-5%～10%S； 弯曲度偏差：不大于1.5mm/m，全长弯曲度不大于钢管总长的0.15%。 不圆度和壁厚不均：分别不超过外径和壁厚公差的80% 3.2.5 热处理及钝化处理 最低1040℃固溶处理+水淬火。 钢管表面无氧化皮和沾染的其他杂物，出厂前进行酸洗钝化处理。 3.2.6 拉伸试验 每批不多于100根钢管，取一根试样进行试验；每批多于100根钢管，则从两根钢管上取两个试样进行拉伸试验。 3.2.7冲击试验 根据 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 技术条件，部分规格须做-196℃低温冲击试验（具体见规格清单中描述）。按GB/T 229取样试验，合格指标：三个试样冲击功平均值20-27J，其中一个最小值可在16-20J。 3.2.8压扁试验 公称直径不大于DN50的钢管，每批取2个试样进行压扁试验，压扁后试样弯曲处无裂缝或裂口。 3.2.9 水压试验和无损检验 所有无缝钢管按照标准要求进行水压试验。 所有无缝钢管进行100％的超声波探伤或涡流探伤。 3.2.10扩口试验 公称直径不大于DN50的钢管，每批取2个试样进行扩口试验，扩口后试样无裂纹或裂口。 3.2.11管端加工 管端坡口按订单要求加工，订单无要求的钢管两端端面应与钢管轴线垂直，并清除毛刺。 坡口角度：37.5°±2.5°，钝边厚度：1.6±0.8mm。 3.2.12表面质量 钢管内外表面无裂纹、折叠、轧折、结疤和离层，清除深度不超过公称壁厚的负偏差，清理处的实际壁厚不小于壁厚偏差所允许的最小值。 3.3 按ASTM A358/A358M、GB/T 12771生产的焊接钢管 3.3.1 供货范围：满足供货明细表中的规格、数量要求。 按ASTM A358/A358M生产的焊接钢管为3类钢管（采用单面焊双面成型，并完全经过射线检查）。 按GB/T 12771生产的焊接钢管为Ⅱ类钢管（采用单面焊双面成型，且焊缝100%全长射线探伤）。 焊接钢管仅允许1条纵缝；DN≥550mm的钢管允许环缝对接,单节长度≥1.5m；焊缝坡口应采用机械加工方法，坡口型式根据板材厚度和焊接方法选择。 3.3.2 化学成分 化学成分满足ASTM A358/A358M 、GB/T 12771标准要求。 3.3.3 力学性能 力学性能满足ASTM A358/A358M 、GB/T 12771标准要求。 3.3.4尺寸偏差 a． 按ASTM A358/A358M生产的焊接钢管： 外径偏差和壁厚偏差按ASTM A358/A358M执行。 弯曲度：不大于2.5mm/m。 b．按GB/T 12771生产的焊接钢管： 外径偏差为±0.6%D； 钢管壁厚偏差为：-0.3mm； 弯曲度偏差：不大于2.5mm/m。 不圆度和壁厚不均：分别不超过外径和壁厚公差的80% 3.3.5拉伸试验 每批不多于100根钢管，取一根试样进行拉伸试验；每批多于100根钢管，则从两根钢管上取两个试样进行拉伸试验。 3.2.6冲击试验 根据设计技术条件，部分规格须做-196℃低温冲击试验（具体见规格清单中描述）。按GB/T 229取样试验，合格指标：三个试样冲击功平均值20-27J，其中一个最小值可在16-20J。 3.3.7 焊缝弯曲试验 每批取一组试样进行弯曲试验。 3.3.8热处理 最低1040℃固溶处理+水淬火。 钢管表面无氧化皮和沾染的其他杂物，出厂前进行酸洗钝化处理。 3.3.9表面质量 钢管内外表面无裂纹、折叠、轧折、结疤和离层，清除深度不超过公称壁厚的负偏差，清理处的实际壁厚不小于壁厚偏差所允许的最小值。 3.3.10管端加工 管端坡口按订单要求加工，订单无要求的钢管两端端面应与钢管轴线垂直，并清除毛刺。 管端坡口应采用机械加工方法，坡口角度：37.5°±2.5°，钝边厚度：1.6±0.8mm。 3.3.11表面质量 钢管内外表面无裂纹、折叠、轧折、结疤和离层，清除深度不超过公称壁厚的负偏差，清理处的实际壁厚不小于壁厚偏差所允许的最小值。 4.交货状态 热处理状态交货。 无缝管交货长度5米以上或在满足所需长度的情况下，单支长度尽量长。 焊接管定尺长度6米或倍尺长度交货，全长允许偏差为+20mm，不得有负偏差，每个倍尺长度应留5~10mm的切口余量；余量按6米+余量供货（余量最短为1.5米），留切口余量。 5. 标志 经检验合格并干燥的钢管均按采购文件要求进行标记。 1）采用逐支喷码的方法，在钢管本体明显部位进行标识。 2）标志内容包括：钢管厂名称或商标、装置单元、管道规格、材质、标准号、炉号等。 3）色标： ASTM A312 TP 304 --红色 ASTM A358 Gr. 304 --红色+橙色 ASTM A312 TP 304L --红色+白色 ASTM A312 TP 304H --红色+黄色 ASTM A312 TP 316L --红色+银灰色 GB/T 14976/ GB/T 12771 0Cr18Ni9/06Cr19Ni10/S30408--棕色 GB/T 14976/ GB/T 12771 06Cr19Ni10 （-196℃低温冲击试验）--棕色+绿色 GB/T 14976/ GB/T 12771 0Cr18Ni10Ti/06Cr18Ni11Ti/S32168--棕色+紫色 6. 包装、运输 1）钢管用编织布缠绕包装，抵挡运输过程中可能遇到的腐蚀。 2）直径≤325mm的钢管两端用塑料帽封堵；直径＞325mm的钢管两端用编织布封堵。 7．文件提交 在成品钢管交货同时提交产品质量证明书，一式两份，证明书内容包括： 材料原始证明书和进厂复检 报告 软件系统测试报告下载sgs报告如何下载关于路面塌陷情况报告535n,sgs报告怎么下载竣工报告下载 ；理化试验报告；外观尺寸检验报告；热处理报告；-196℃低温冲击试验报告，PMI测试报告，水压试验报告，产品合格证。 8．特别说明 1） 制造厂按照本技术要求制造，并不能解除卖方对设计、制造质量应负的责任。 2） 质量保证期为货到验收合格后18个月或装置投产后12个月。此期间由于非买方责任而发生的质量问题，卖方免费负责更换。 PAGE 4