爆破施工方案

连州至怀集公路第5标爆破工程施工 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 \de 目 录 3一、工程概况 3二、爆破范围 3三、爆区环境及难点分析 4四、爆破施工组织设计依据和原则 44．1设计依据 54．2设计原则 5五、控制爆破方案，及爆破参数的选择 55.1、方案选择 65.2爆破的特点： 75.3 石方浅孔钻爆方法及工艺参数 75.3.1浅孔钻爆方法 75.3.2浅孔钻爆参数 85.4中深孔台阶爆破方法及爆破参数 85.4.1中深孔台阶爆破控制方法 105.4.2中深孔台阶爆破控制参数 125.5爆破器材选择和爆破施工工艺 125.5.1炸药的选择 125.5.2起爆器材和起爆方式选择 125.5.3装药工艺 125.5.4装药工艺 13六、爆破安全 136.1爆破地震波安全校核 136.2飞石防护和控制 146.3爆破躁音及空气冲击波 147.1安全要求 157.2警戒及起爆 157.3爆后检查 16八、副图 一、工程概况 广东省连州至怀集公路项目第5标段起于奎池东坡河南岸，起点为K38+100，经新村、在沙坊村跨大龙河，经帝阁冲、内田洞，在青龙头设金坑停车区，在小龙颈东跨金坑河，终于连州镇新寨村的观音山，终点为K46+517.697，全长8.418km。主线设置大桥1座，桥长长318.5m；中桥2座，全长152m；小桥2座，全长48.3m；天桥3座，全长184.5m；涵洞11道，通道23道，停车区1处，其中路基工程7.1km，占线路全长的87.1%。 根据《中交第二公路规划勘测设计院有限公司》提供的《广东省连州(湘粤界)至怀集公路第5标段》相关资料及预计的情况来看，爆破方量约为76万立方米。 二、爆破范围 本标段石方主要集中在以下区段，具体里程为： K38+120～K38+600，石方量为4.4万方。 K40+020～K40+610，石方量为3万方。 K41+020～K41+306，石方量为36.5万方。 K41+440～K41+640，石方量为4万方。 K41+780～K42+920，石方量为2万方。 K43+060～K43+340，石方量为3万方。 K43+880～K44+720(金坑服务区)，石方量为14.1万方。 三、爆区环境及难点分析 1、 经广东省相关部门安排，建设区内永久性征地和临时性征地内村民及建筑物已全部搬迁，所属地区无居民居住，留给建设方做临时性住房，工程完工后，区内原有建筑房屋全部拆除。 本爆破施工点位于连州市连州镇境内，整个爆区为荒山地带，无建筑物。本爆破工程属松动控制爆破工程，爆破作业中应做好防护及安全警戒工作。 2、地质条件及水文情况 经现场勘察，地质情况为中风化至全风化石灰石和硬土，有少量的岩石裂隙水和地表水，对施工影响不太大。 3、本爆破工程的难点 因工程周边的建筑物及居民已搬迁及撤离。爆区周围环境好，但在离爆区周边个别较近的构造物及设施时，炮口上方一定要加盖防护，严防飞石冲天是本次爆破施工的难点。所以电起爆是应采用分层、分段、毫秒差的方式，达到单孔单响使震动波降到最低。(注：离高压线500米范围内，严格采用全非电爆破网络)。 四、爆破施工组织设计依据和原则 4．1设计依据 1)《中华人民共和国民用爆炸物品管理条例》： 2) 国标GB6722—2003《爆破安全规程》： 3)《广东省民用爆炸物品管理 实施细则 工程地质勘察监理实施细则公司办公室6S管理实施细则国家GSP实施细则房屋建筑工程监理实施细则大体积混凝土实施细则 》粤府办[1989]61号文。 4)《建筑边坡工坡工程技术规范》GB50330一2002； 5)《工程岩体分级 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 》GB50218—94； ‘ 6)《广东省连州(湘粤界)至怀集公路第5标段》中交第二公路规划勘测设计院有限公司。 4．2设计原则 (1)爆破时对在居民房的地震波振动速度控制在0.5cm／s以内，确保绝对安全： (2)采用微差延时爆破工艺和技术，保证爆破安全和效果； (3)根据地形地貌以及现场施工作业人员和装备安全要求，及时调整爆破孔网和钻孔方向，确保爆破最小抵抗线方向朝向空旷地带； (4)根据施工作业安全技术要求，及时计算和调整爆孔装药量，有效控制爆破飞石。 (5)依托日常经验和现场试爆，确立现场炸药单孔用量、同级用量和总用量，按照最大松动岩石和最小分石距离，选择精准的爆破参数和起爆网路，确保爆破作业安全、可靠、经济： (6)按照爆破安全规程要求，专人专职专责，设置哨位明嘹，音频对话，视频观察，扬声广播，摇旗示意，切实做好安全警戒工作。 (7)高压线下作业时，一定要在爆破的上方压盖竹板和木板及沙包，禁用钢丝床垫等金属物压盖，严防冲破是本次工程的重中之重。 五、控制爆破方案，及爆破参数的选择 5.1、方案选择 根据本工程地形、地质、环境条件，经比较浅孔(孔径38mm～42mm、深度一般在6米内)台阶松动爆破、中深孔台阶爆破、决定选择中深孔(孔径76mm～120mm深度一般在8至1 5米内)爆破为主，浅孔爆破为辅的爆破方法进行爆破作业。 5.2爆破的特点： ( 1) 安全：浅孔台阶松动控制爆破，其炸药能量合理分配到每个炮孔，装药分散，堵塞深度受到控制，爆破气体不易从孔中冲出，加上覆盖措施，可以保证周围的安全。通过采用孔与孔之间不同的微差间隔，能实现不同岩性条件下，作用不同炸药能量，降低爆破地震波和出现飞石的可能性。 (2)、适当增加爆破规模：对于离建筑物、居民点等较远的爆区，采用增加爆破规模的中深孔．爆破有效解决产量问 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 ，在采取合理布置炮孔、合理装药、合理调整抵抗线方向、合理堵塞、做好警戒的条件下提高爆破作业效率，增加生产产量。 (3)采用先进的延期起爆系统。毫秒起爆系统是目前世界上最先进的起爆系统之，它具有很好的抗杂电干扰能力，能防止早爆事故，确保在电缆线、高压线附近施工的作业安全。非电毫秒微差爆破系统可实现多段延期起爆，便炸药能 量分散释放，改变地震波在时间和空间的传播。 (4)、作业方式灵活机动。对开挖范围内的孤石、风化石、大块等，采用浅孔松动爆破作业。通过手提式凿岩机，小型空压机作业，移动方便快捷，钻孔方向、深度灵活．适应性强，使用范围宽，单孔装药量小，经济安全。 (5)拓宽工作作业面。在确保好人员、设备、爆破时间和施工责任的条件下，实行多工作面同时作业的方式施工，以提高效率和生产产量。 5.3 石方浅孔钻爆方法及工艺参数 5.3.1浅孔钻爆方法 爆破开挖采取纵向台阶开挖。爆破开挖前，按爆破作业规程及 设计规范 民用建筑抗震设计规范配电网设计规范10kv变电所设计规范220kv变电站通用竖流式沉淀池设计 要求，开挖操作工作台阶。台阶的高度和宽度均应满足需要。凿岩机钻孔时，台阶高度按2～4m确定；人工钻孔时台阶高度按1～2m确定。设计炮孔方向大致与台阶壁面平行或取垂直孔，并尽量以较大角度与岩层面或节理相交。 石方开挖后的边坡，做到顺直、圆滑，大面平整。边坡上无松石、危石。石块凸出尺寸不大于20cm，凹进尺寸不大于10cm。石质路堑边坡因超挖而影响上部边坡岩体稳定时，用浆砌片石补砌。 挖方边坡从开挖面往下分级清刷边坡。下挖2～3m时，对新开挖边坡进行刷新。软质岩石边坡用人工或机械清刷；坚石、次坚石边坡，用炮眼法、裸露药包法爆破清刷，同时清除危石、松石。清刷后的石质路堑边坡不陡于设计规定值。 5.3.2浅孔钻爆参数 浅孔台阶爆破采用三角形布孔。，具体参势如下： ①孔径：€=3 8~42mm： ②最小抵抗线：W=1.0～1 .3m： ③孔距：a=1. 2～l .4m： ④排距：b=1.0～1 .3m ⑤孔深L=4.0～4 .5m ⑥单孔炸药量计算：Q=k×a×W×L或q＝k×a×b×L(后排) (k＝0. 35～0.45kg／m3．根据现场试调整) ⑦最大单孔装药量：Qmax＝3. 0kg ⑧堵塞：Lr=0.8～1 .4m 上述爆破参数在实际施工过程中再作进一步的调整。对于少量大块、孤石爆破，根据其体积决定装药量，其单耗q取0.2～0.25kg／m3。 5.4中深孔台阶爆破方法及爆破参数 5.4.1中深孔台阶爆破控制方法 平整钻机作业场地：为使钻机就位，需对作业场地进行平整。覆盖层较厚时，利用推土机推平；覆盖层薄且石头凸起时，用风枪打孔小爆破，然后用推土机推平。作业面的平整度以保障钻机移动和钻孔的安全为主。 布孔与钻孔：首先按设计的孔距、排距布孔。对台阶边沿的孔要特别注意最小抵抗线不要过小，以防最小抵抗线方向出现飞石。钻孔时根据设计要求，确保孔位、方向、倾斜角和孔深。每孔钻完后，首先将岩石粉吹干净，然后从孔中把钻杆提升到孔口上，这时不要移动钻机，以防孔深不够时，可以继续在原孔中加深钻孔。 装药与堵塞：装药之前，测量孔深，对过浅或过深的炮孔，调整装药量。孔中有水时尽量排除干净，水排不净时装防水炸药。在孔中装药时，定量定位，防止卡孔。 回填堵塞的材料选取一定湿度的粘土，为防止卡孔，分多次回填，边回填边用木炮棍捣实，同时注意保护好孔中的电线或导爆管。 网络连接与安全警戒：当使用导爆管非静电起爆系统进行孔内外微差起爆时，联线时切忌踩踏孔外串联雷管。为确保网络准爆，采用双雷管双导爆管网络。放炮之前，人员及机械撤离到安全区，设置安全警戒哨及警戒绳，离公路、村镇较近地段，设置炮被覆盖，并用φ8钢筋网加桩固定防护，抑制飞石、滚石，确保爆破安全。 爆破安全检查：爆破之后，派爆破员先到现场进行踏看，发现有哑炮时及时处理。 深孔松动控制爆破施工工艺流程图 5.4.2中深孔台阶爆破控制参数 中深孔台阶爆破同样采用三角形布孔。 A €=76mm ①孔径:76mm； ②最小抵抗线：w：2.5～2.8m ③孔距：a=2.8～3.0m ④排距：b=2.5m ⑤台阶高度：H=6～12m ⑥超深：h＝0.8～1.2m ⑦孔深：L=H+h； ⑧单孔炸药量计算：Q=k×a×w×H或q=k×a×b×H； （k取0.35～0.45kg／m3根据试爆予以调整) ⑨单孔装药量范围：Qmax<45kg； ⑩堵塞长度L＝2.3～3.0m B、€=90mm 1)孔径D=90mm最小抵抗线：W1=(25—40) d取w1＝3. 2m 2 )孔距a =3.4～3.6m 3）排距b =3.2～3.4m 4)孔深L=H+h H≤12m 5)n =0.15～0.35W n取h0=0.8~1.2m 6)单孔装药量 Q=k×a×w×H (第一排) Q= k×a×b×H (第二排) k=0.2~0.4kg/ m3 7)单孔最大装药量 Qmax≤58kg单孔最少药量不能超过此药量)。实际炮孔装药量根据现场试爆确定。 5.5爆破器材选择和爆破施工工艺 5.5.1炸药的选择 本次爆破采用(€=32mm €=60mm乳化炸药) 5.5.2起爆器材和起爆方式选择 起爆器材选择采用非电延迟导爆管起爆系统。整个网络采用导爆管网路连接，最后采用电雷管起爆导爆管网路，已经我公司多年实践证明，亦可通过试爆检验．既可确保全准爆，又能保证安全可靠。 起爆站必须设置在远离高压输电线路300米范围内或者全部采用全非电起爆系统起爆。无论是浅孔还是中深孔爆破法，对于有两个侧向自由面的台阶式爆破，选用斜线起爆方式：对于只有一个侧向自由面的爆破，选用”V”形起爆方式 5.5.3装药工艺 ①、装药自口应对炮孔进行全面捡查．确认炮孔合格后，方可进行装药； ②、装药时要根据炮孔所负担的爆破体积，风化程度，抵抗线大小确定合理装药量； ③、根据现场情况决定起爆雷管位置。每个装药段部应有起爆雷管，雷管与炸药要捆扎好，预防脱落。 ④、只能用木质或竹质炮棍装药。 5.5.4装药工艺 ①、炮孔未装药部分应该用堵塞物堵塞，严禁无堵塞爆破： ②、堵塞时料可选用沙质粘土，不能用石块或可燃物作为堵塞料。 ③、堵塞时要小心严禁破坏起爆网络； ④、堵塞时应符合设计要求。 5.5.5起爆破网络及延期时间的确定 所有起爆时每孔一发非电雷管(对于特殊的中深孔爆破．也可采用每孔2发雷管)，用并簇连结起爆，小微差时间25ms. 若采用电雷管起破网络应以大串联爆破网络为宜，但一次电雷管总数量不超过200发为宜。 六、爆破安全 6.1爆破地震波安全校核 根据国家标准《爆破安全规程》，爆破地震波振动速度由下式计算： 0max=【R/(K/V)1/a】 式中0为最大单段爆破药量； R为爆破点到建筑物的最近距离； K.a为与爆破点地形、地质条件有关的系数和指数，这里取K=160; a=1.8。 设计居民房地震波允许振速为 0.5ms/秒 离被保护的距离 150m 200m 对居民房允许的最大段药量（kg） 67.78 160 本次爆破作业，严格控制同级最大药量不超过120kg 6.2飞石防护和控制 根据以上方案确定的控制爆破药量为松动药量，个别飞石一般不会超过100m。 6.3爆破躁音及空气冲击波 本爆破工程为松动爆破，一次起爆药量较少，且用延期雷管起爆 因此爆破嗓音较小．加上足够的炮孔堵塞和覆盖措旋防护，不会影响人们正常工作。 本次爆破属于深埋式爆破，没有任何裸露能量，因此空气冲击波也不会对周围环境造成影响。 七、施工安全要求 ． 7.1安全要求 爆破施工中必需严格按照国家有关规定进行，由爆破施工单位派驻爆破工程技术人员为指挥长，爆破员、安全员等必须持证上岗并分工明确，落实岗位责任制，严格按照《中华人民共和国民用爆炸物品管理条例》的规定，对爆破器材进行运输，管理，使用。当天用剩的爆破器材当天必须归还国库。其他安全要求有： (1)、爆破员要严格按爆破技术设计的要求和国家“爆破安全规程”进行标孔、装药，对不合格的炮孔必须纠正重钻。该工程的所有装药必须由熟练的爆破员完成。 ⑵、“禁钻溅孔，应尽量避免在岩石薄弱处穿孔。雷雨天、大雾天和夜间严禁装药及爆破诈业。 ⑶、装药现场，“禁烟火，装药过程应有专职安全员进行监督检查。 ⑷、做好施工人员的安全培训教育，做好三级安全教育，爆破员、安全员一定要通过公安机关的专门培训，考试合格发证后，持证上岗。 ⑸、做好爆破器材的保管、运输和管理工作，建立发放领用及退库登记帐本。在工地上的爆破器材，必须用符合公安部门要求的铁箱分别存放并上锁，不能乱放乱丢。爆破器材罐破应有专人看管，使用完后剩余的爆破器材必须当班退库，不能私藏。 ⑹、严禁夜间、黄昏、大雾天和雷雨天进行爆破作业。 ⑺、进入工地必需戴安全帽，衣着整齐，不准穿拖鞋，注意文明生产形象． ⑻、实施施工前3天，必须在居民点及主要路口张贴施工通告，实施作业前3天．张贴爆破通告，并通告内容符合爆破规程的要求。 7.2警戒及起爆 由于做好了种种防护及技术措施．设置爆破安全警戒范围为：从爆破区边缘向外200米。 爆破警戒点布置：每个警戒点设2人．其它警戒点设1~2人．警点之间用对讲机联系，(警戒点的具体位置如爆跛环境警戒图1)，爆破网路联接好并经专业爆破员检查无误后，开始清场并警戒警，警戒完毕，由爆破总指挥下达起爆命令。每次爆破完毕．施工单位派熟练的爆破员检查爆区．安全准爆后与可解除警戒，否则不得解除警戒。 7.3爆后检查 （一）、爆后经过l 5分钟，同时经过观察爆破体稳定后、检查人员方能进入现场检查 （二）、出现盲炮时，由安全负责人通知所有人员撤离至安全区域后，由经验丰富的爆破员进行排除；排除盲炮要严格按“爆破安全操作规程”进行。 。 （三）、排除盲炮收集的未爆炸药和雷管，应在现场工程师同意后及时处理销毁并向上级有关单位汇报备案。 （四）、所有作业人员必需遵守国家、省、市的有关条例、规程和实施细则．确保一切活动在有效的监控下进行。 八、副图 警戒点 高压线网 警戒点 警戒 警戒点 民房 民房 爆破警戒示意图 台阶爆破示意图 装药结构示意图 施工准备 测量放样 排水设施施工 移植草皮、清理地表 钻爆平台开凿 布 孔 钻 孔 炸药、雷管装填 起爆网络联结 起 爆 爆后检查，有无安全隐患 石 碴 挖 运 下一爆破循环 边坡刷坡和处理，路堑开挖底面整平 爆破设计 设置警戒 爆破效果分析、参数调整 隐患处理 有 潜孔钻机行驶道路修筑 潜孔钻机就位 爆破区域 A点 爆破区域 B点 乡 村 通 行 公 路 W底 w b a L h H 填塞物 φ60炸药 起爆雷管 填塞物 炸药 起爆雷管 PAGE 16 _1234567890.unknown