GB12362-2003模锻件公差

GB12362-2003模锻件公差 GB/T 12362-2003 月U 吕本标准代替GB/T 12362-1990((钢质模锻件公差及机械加工余量》。本标准与GB/T 12362-1990相比，主要变化如下: — 按GB/T 1. 1((标准化工作导则》的规定进行编写; 增加标准的前言部分; 对部分段落和表格数值作了调整和补充。本标准的附录A为资料性附录。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国锻压标准化技术委员会归口。本标准起草单位:东风汽车公司。本标准主要起草人 :吴玉坚，吴听松，程深文。 GB/T 12...

GB/T 12362-2003 月U 吕本标准代替GB/T 12362-1990((钢质模锻件公差及机械加工余量》。本标准与GB/T 12362-1990相比，主要变化如下: — 按GB/T 1. 1((标准化工作导则》的规定进行编写; 增加标准的前言部分; 对部分段落和表格数值作了调整和补充。本标准的附录A为资料性附录。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国锻压标准化技术委员会归口。本标准起草单位:东风汽车公司。本标准主要起草人 :吴玉坚，吴听松，程深文。 GB/T 12362-2003 ???? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ????? 范围本标准规定了钢质模锻件(以下简称锻件)的公差、机械加工余量及其使用原则。本标准适用于模锻锤、热模锻压力机、螺旋压力机和平锻机等锻压设备生产的结构钢锻件。其他钢种的锻件亦可参照使用。本标准适用于质量小于或等于250 kg，长度(最大尺寸)小于或等于2 500 mm的锻件。 2 公差及机械加工余量等级 2. 1 本标准中公差分为两级:普通级和精密级。普通级公差适用于一般模锻工艺能够达到技术要求的锻件。精密级公差适用于有较高技术要求，但需要采取附加制造工艺才能达到的锻件。精密级公差可用于某一锻件的全部尺寸，也可用于局部尺寸。平锻件只采用普通级。 2.2 机械加工余量只采用一级。 3 技术内容 3. 1确定锻件公差和机械加工余量的主要因素 3.1.1锻件质量m, 锻件质量的估算按下列程序进行: 零件图基本尺寸~估计机械加工余量、绘制锻件图~估算锻件质量。并按此质量查表确定公差和机械加工余量。 3. 1.2 锻件形状复杂系数S 锻件形状复杂系数是锻件质量mf与相应的锻件外廓包容体质量MN之比，见式(1) : 5二 m尸MN ······························⋯⋯(1) 锻件外廓包容体质量MN为以包容锻件最大轮廓的圆柱体或长方体作为实体的计算质量，按式(2) 或式((3)计算: a) 圆形锻件(图1) MN -宁一、z·、·* (2) 式中: P 钢材密度((7.85 g/cm'), 外廓包容体图 1 GB/T 12362-2003 b) 非圆形锻件(图 2) m?= l·b·h·P (3) 飞外廓包容体、仪 / 图 2 根据S值的大小，锻件形状复杂系数分为4级。 S，级(简单):0. 634时，采用S;级(图4) 图 4 c) 平锻件冲孔深度大于直径 1. 5倍时，形状复杂系数提高一级。 3 锻件材质系数M 锻件材质系数分为M:和Mz两级。 M 级:最高含碳量小于。.65%的碳素钢或合金元素总含量小于3%的合金钢 GB/T 12362-2003 从级:最高含碳量大于或等于0. 65%的碳素钢或合金元素总含量大于或等于3%的合金钢。 3. 1.4 锻件分模线形状锻件分模线形状分为以下两类。 a) 平直分模线或对称弯曲分模线[图5a) ,b)]; b) 不对称弯曲分模线仁图 5c)], e) b) c) 图 5 3. 1.5 零件表面粗糙度零件表面粗糙度是确定锻件加工余量的重要参数本标准按轮廓算术平均偏差Ra数值大小分为 Ra>1.6 pm;Ra<1.6 }tm两类。 3. 1.6 锻件加热条件本标准所指锻件加热条件为电、油或煤气(天燃气)。采用煤加热或二火加热时，可考虑适当增大公差或余量，其数值由供需双方协商确定。 3.2 公差 3.2. 1 长度、宽度和高度尺寸公差 3.2. 1. 1 长度、宽度和高度尺寸公差是指在分模线一侧同一块模具上沿长度、宽度、高度方向上的尺寸公差(图 6)。图中:1— 长度方向尺寸; b一一宽度方向尺寸; h— 高度方向尺寸; 了一一落差尺寸; t— 跨越分模线的厚度尺寸。图 6 此类公差根据锻件基本尺寸、质量、形状复杂系数以及材质系数查表确定。表 1为普通级，表2为精密级。 3.2.1.2 落差(图6中f)尺寸公差是高度尺寸公差的一种形式，其数值比相应高度尺寸公差放宽一档，上下偏差值按士1/2比例分配。 3.2.1.3 孔径尺寸公差孔径尺寸公差按孔径尺寸由表 1或表 2确定公差值。其上下偏差按 +1/4,-3/4比例分配 GB/T 12362-2003 3.2.2 厚度尺寸公差厚度尺寸公差指跨越分模线的厚度尺寸的公差(图6中t) e 锻件所有厚度尺寸取同一公差，其数值按锻件最大厚度尺寸由表3或表4确定。 3.2.3 顶料杆压痕公差顶料杆压痕公差由表3或表 4确定，凸出为正，凹进为负。但凹进深度不得超过表面缺陷深度公差。 3.2.4 错差公差错差是锻件在分模线上、下两部分对应点所偏移的距离(图7)，数值按下式计算: 错差二l, - h2 b,一认 2 式中 : l, ,b,— 平行于分模线最大投影长度、宽度。 h、 b2— 平行于分模线最小投影长度、宽度。错差公差由表1或表2确定，其应用与其他公差无关。 a) b) 图 7 3.2.5 横向残留飞边及切入锻件深度公差锻件在切边后，其横向残留飞边公差由表 1或表2确定，切人锻件深度公差和横向残留飞边公差数值相等。二者与其他公差无关(图8). a) b) 图 8 3.2.6 公差表使用方法由表1或表2确定锻件长度、宽度或高度尺寸公差时，应根据锻件质量选定相应范围，然后沿水平线向右移动。若材质系数为M,，则沿同一水平线继续向右移动，若材质系数为Mz，则沿倾斜线向右下移动到与从垂线的交点。对于形状复杂系数S，用同样方法，沿水平或斜线移动到S,或Sz,S?S;格的位置，并继续向右移动，直到所需尺寸的垂直栏中，即可查得所需的公差值。 4 GB/T12362一2003 节叱祷喇常攀圣垦翎零民哪喇娜翎匆 l { { } 0 日，刃弓尸叫十 l L勺呼创之卜‘ 亡口 r目 + ! O U 勺看暂着甘仁嘴、 ‘门灼 + l O 以 O O 坦弓月 + l O O、看营营看创〕、、卜，引娜绷攀卜叫名和国侧搁侧邓以霉仓形钾，中班索倒喊撰囚毅林冲矍岔举嘟教娜彼奈各侧和阵叱百旧已样吕长尸叫收圈节电国军侧妇殴留拭。喝〕二书的邓鑫夔磷兮 {( 薯令叔t 愿宕门叭为 J 倡监坛薰. 全衙里履矍童〔乏弓日口二幸茸讼创澎泪军坦 } } }着卜. t咭 ‘ 习尸叫十一 ‘J 寸 0 1门创二洲 + l 目勺寸着看暂看 ‘门咬‘ U)弓闷十一 O O 口 O O 的考忆十 I O 口、营营营寡圣畏舅 } }着蓄着七‘ 妇勺弓闯 ~ + l O 月着臀片、口， r门尸叫 + 一月目目，暂卜的勺卜刁十一 C (、着着看营 }蓄看看哲着看百着着哲看月气仁、曰】介明牛 l O 国J 看看巍畏琶着、0 七、尸. 0 + 一户 J 口〕看看暂暂看百看看吧闷尸~ 对口弓 + l 口口白口着看看邑窦看蜚看 M，卜，目 0 + ! 宁 J N 蓄 O O 尸叫 0 + I ‘幻心勺叹奈刁尸叫 + l N n 勺 } 喇睁J 卜 J 尸叫十 l .心仁门看着暂胃哲彗着邑多着看看看蓄看伪口尸~ 0 + l 口 J 亡 Q 哲着着看着看哲着昆邑看着看琶 ‘叱眨、尸 O 十 l O 小刁蓄看看蓄对今翻办刁尸闷十 ] 《 J r勺看 0 ‘勺口门一 + ! 目勺寸着一 !另品着着着着看看明卜洲 O + ! 宁 J 户 j 蓄看暂，，心Q 之石 r~ + 一门右己门着一 } }C忿另衷赢象吸帐州奚映好必姆切一} 一} 一} 一} 一一 ‘} 一} } 一一一一 } 一日 J/ //////‘/ //////////{// //‘/ ///// //尸/ //// 户/ / /////////尸///// 户/// 篡概写轰*葱一} 一} 一} 一} ?? 一一} 一} 卜/ /多拼多少多多拼多一一一一 } 确紧罗珍丽墓里互共呈昌葵蠢羹衷口二吕二李委易委里浙形电阵侧僻友摊一一 } \ \\\\ \\\\ 斋友柜一} 一} 一} 一} } 一} 一妞侧圳麒尸令迄喜立二三，二立二姿井攀塑二骂迄骂二尹泛艺竺二二 ? ? ? ? ? ?? ? ? ?? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ?? ? ?? ? ? ? ? ?? GB/T 12362一2003 爷叱恃溯常盗圣晏棚琴沽长例理绷匆 } 一一 }哲呻己勺闪洲 + ! 月‘ 口) 着看看看哲着 ‘心仁、 U) 卜 + l O 以，看曹粼洲缪卜萄名节国侧拟碗平威奥仑邢却中卑以色旧碧狱栩大洲鲤令琴拟牛冲长留名浙爷娜叱众阿侧粥斗公昌‘ 虽聋只妞节名叱。好马只卑孽擎矍蒙 ‘月窟戛轰戛 “七 ” J 叫角于户‘ 舀烹 . 二俪里瑟矍毫篮 ) 心二 ‘钓软 t 清麟哑 +一军州 } 一一蓄看蓄看看看着看琶着着着舅圣 ! }看蓄看功伪护叫 0 + l C旧睁〕蓄着看着着看哲着看畏舅一着着看蓄蓄看曹看看看潜看哲看窦寰看着看蜚看看看看蓄看亡、 n，亡勺一 + 一 O ，尸着臀胃琶虽巍看看着着琶 ‘门亡、尸叫 0 + l O 卜〕看看看蓄，户号翎心日户叫 + l 月心 ‘门百看着哲虽虽着看哲着看。， + l 1.卜 + 哲企. 0口洲 O + { 匕二口口看蓄哲卜.哟牵闷一 + } O 甘 0 曰、冈一 + i 的，廿着雯虽 ‘〕川 O O + l O乙 ‘刁门0 户忆 O O + I O 1 O 看琶着着着 ‘门全、尸闷 0 + l O 宁〕妇翻七‘ 户曰 0 + l 仁闷小翻 r‘ 该尸 O + l U ) 口 J 看哲哲看看完昌着着门心曰勺 O O + l 口 O 看看彗着琶着蓄看瞥看哲}O 霓裹献绷吸毅洲务缺 ) 一一一} } } 一 } 一厂一一 }///// 洲/ ///////产户/ //}// 厂一一/ /////厂洲/ / 户////// 厂}//分//// ////升// / }//)/ 篡撅茗蕊喊写一一 } } 一一} } } 仁分/ /多拼多多多拼拼多一一{ r?? ，一} 一一碱篡蟹彭赢墓二共荟昌襄圣蠢裘仁弓墓二杏翼蒸圣寡秦鑫嘟娜巾阵侧协友越l一一一 \\\\\\\ \\ 带友撇 { ?一 l} } 翻刑绷暇尸匆骂墓迄理，互骂吕二二裴塑骂二骂尹l立骂里二二 ? ? ? ? ? ?? ? ? ?? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ?? ? ?? ? ? ? ? ? ? GB/T 12362-2003 二虽舅盟 0蓄蓄蓄冲 0二闪 O + ! 心闷口勺七、 0 卜 O + 一吧O 户勺 w 百ol.哲}I.ol. O O 口巴闪 + O 沉团闪暇0 因十 i 0 O、 0 撼俐翎令叙布岔昌髦写军奢昙黔牵嘴 t uj r' 〕{ 翼薰 }}, to }- 咯一 9 cfi M m+ 0 麟叫军 td 0虽看目， ‘自一 O + 一 0 O J 蓄看蓄，，州j 亡 J《〕十一户】 r 勺看 O O 仁月一 + I 0 尺‘ 哲0哲曹ol. O O 晚O N 十一 C ，今二 ol. 品里 + I7+I+Iw+I+I爹甸f 口二弓I 0 + 一卜 J 咤哟看of髻+I0暂暂ol. O O 月二因 + I O 巴亡上祷鹅耸叙霭品常嗽峨划翎匆看哲看吭叼、 ~ O + l O 口刁〔、叼】，.. 0 + 一亡闷亡J 看，叫吸、卜习 0 + I C心仁叼看看 O O ‘门一 + ! O 寸哲 d ，亡J 仁七尸叫 + I O 甘 J 暂看ol. 窝吕蓄看着看看， + ! 一 + 一尸叫卜亡习 0 + ! 亡心卜刀喇 ‘亡 r习 0 + ! 心】〔咬看看}I.0胃看 + I}+I1! 1}+I+I+I着NI.NI}看NI.1o}ol.NI. 盆因口口一 + l C 明牵勺 .穿，宁，目 + ! 引口明图霓 C 口织 +I+ I}+I+I+I看ol. 卜. 曰〕尸叫 0 + 一亡 J 户刁 N1蓄NI看o1. 州，.. ‘心护. + ! 目勺，宁 ol.发赢级吸报州奚决叮曰叨的的 //// / /// / /// / / / / / / / / / / / 厂 / / / / / / / / / / / % to }g 担幸 auk写 / / / / / / / / / / / / / / / / / / / 响呈蟹彭赢二二二呈日吕贫舀舅丈 C 〕 0 二艺翼三完民虽嫂出路书厚 i0 0 0 of}: 二宾d + 骂里止艺骂军二 ? ? ? ? ? ?? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? GB/T 12362-2003 竺虽舅翎级洁长 ;Pt 妙洲巾哲}I. 几门目，尸 O 十一 C 〕亡刁 t、 U) 尸叫昭〕 + i 卜 J 小二蓄，钾叱‘ 卜 O + 一 00 价J 蜚}I. O O 呀勺尸叫十 I 0 ，宁哲0看着0 O O 以》之闷十一 O co 撼创绷匆称布昌P.4z 写军 a-K幸呀 it$ , r., ij 纂鬓资湘纂羹葱买僻一篡m m+ a L, 盛州军坦邑虽看}I.看ofNI蓄}I.NI. 公，口令J O 十 I 公户， O O ‘们，目 + I C 州，哲0看着0 NI.看看看 U勺 U》尸叫 0 + I C 牛呢闷公、曰 ) ，升 0 十一户刁口J +I+Ica 州。口 ‘叼 0 十 I 户 J ‘吧 1o1 O O 仁七一 + ! O 州 +I+I+I 团峪〕呼，，十一弓叮月心品虽比怜蝴牛澎霭另 0NI.看哲.+I 曰明卜 O + I 0 心蓄 ‘ 卜心一 O + I L勺阅州闷卜 r」 0 十一弓戈心闷川口闷 0 + I ‘闷 p 七卜小口闷 0 + I 公巴七 O O 创，一 + ! O 计看臀暂昆雳 +I0of+I1} 1}+I1} 7 ， + 一 l + 一 NI.+ I+I着卜 C、 rJ O + 一心〔佗 O O 〔门尸闷 + 一 O 侧看O 田窝，口口J O O + ! O( C 宝看+I0NI.+I+I+Iof 兮. 明，自 0 + l 亡二 ‘心 +I看，护以闪乙斗 I 户习内 +I+I 冲尸~ 仁门尸叫 + I 目飞阅 C二臼 +I 仁0 犷闷 O O + l O， O 看+I0NI.哲看看ONI.}I. 护七甸弓勺 0 十一团仁闷着看1} 1}OHv--T赢斌睽裸洲郊靛甲 Il 好诺门仍 JI // // ///// /// ///// / ////// 「/////// ///// {i 119彭 G 担耸 v w K / / / / / / / / / / / / / / / / / / 一/ 谕紧望资赢二吕里日品孚虽 :一 }HV,T O 二二竺骂蒸三吕孟虽谋翎该唆田彭 i理墓骂 of}: 0 二 d + 骂艺吕二骂菜写 ? ? ? ? ? ?? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ，? ? ? ? ? ? ? GB/T 12362-2003 确定错差和横向残留飞边公差时，同样在锻件质量栏内选定范围，然后向左移动，根据分模线形状查得错差和残留飞边公差值。例如:某锻件6 kg、长度尺寸为160 mm、材质系数从，形状复杂系数S2，平直分模线，采用普通级公差，由表1查得极限偏差+2.1,-1.1,横向残留飞边公差为1.2，错差公差为1.2，查表顺序按表1箭头所示。其余公差使用方法类推。 3.2.7 平锻件杆部长度、宽度(直径)尺寸公差局部成形的平锻件，当一端徽锻时只计人徽锻部分质量(图9)。两端均徽锻时，分别计算傲锻部分质量。当不成形部分长度小于该部直径两倍时应视为完整锻件。(图10) 不成形部分冲头方向 7-三)‘，劲卜图 g 图 10 3.2.7. 1杆部长度指徽锻部分的内侧(含台阶部分)至锻件另一端端面之间的距离(图11中1:或1,) 其公差根据杆部长度由表 1确定。图 11 在确定此类公差时，材质系数取呱，形状复杂系数取S, ,锻件质量按直径为do，长度为1:或l:的棒料质量计算。 3.2.7.2 宽度(直径)尺寸公差由表1确定。对凹模成形的锹锻部分所有宽度(直径)尺寸取相同公差，其值由最大宽度(直径)尺寸确定。 3.2.8 平锻件台阶及厚度尺寸公差 3.2.8. 1 台阶尺寸公差台阶尺寸指徽锻成形部分沿轴线方向的尺寸P(图12)，其尺寸公差由表1确定。 3.2.8.2 厚度尺寸公差厚度尺寸公差是指从凸模越过分模线到凹模间的尺寸t(图12)，其公差值根据最大厚度尺寸由表3 确定。 GB/T 12362-2003 图 12 3.2.9 平锻件同轴度公差平锻件的同轴度公差是指凸模成形部分的轴线对凹模成形外径的轴线所允许的偏移值。同轴度公差由表1确定，数值为错差公差的两倍。冲孔件同轴度公差(图13)由表5确定，孔深小于或等于孔径的1. 5倍时(h/d,(1. 5)，不采用同轴度公差。在特殊情况下，不能应用本标准规定时，供需双方可协商确定，并在锻件图中注明。图 13 表5 平锻件冲孔同轴度公差单位为毫米相对孔深h/d, 公差值 > 1. 5- 3. 0 0.5-0.8 > 3. 0- 5. 0 0. 8-1. 2 > 5 0 0. 24h1d 3.2. 10 平锻件局部变形公差锻件不成形杆部与徽锻部分相连处，允许局部变形呈圆锥形(图14)，其长度在l镇1. 5d且不大于 100 mm之内。局部变形公差由锹锻部分最大直径D确定。允许呈圆锥形图 14 3.2. 11 壁厚差公差壁厚差是带孔锻件在同一横剖面内量得的壁厚最大尺寸和最小尺寸的差值(图15)，其公差为表或表2中错差公差的两倍。 10 GB/T 12362-2003 图 15 3.2. 12 直线度和平面度公差锻件非加工面的直线度公差由表6确定。锻件加工面的直线度和平面度公差由表7确定。但不得大于该表面机械加工余量的2/3e 表6 锻件非加工面直线度公差单位为毫米锻件最大长度 1 公差值大于至 0 120 0. 7 120 250 1.1 250 400 1.4 400 630 1.8 630 1 000 2.2 1 000 0.22% 1 3.2. 13 中心距公差对于平面直线分模，且位于同一块模具内的中心距(图16)公差由表8确定。弯曲轴线(图17)及其他类型锻件的中心距公差由供需双方商定。中心距公差与其他公差无关中心距争象图 16 图 17 GB/T 12362-2003 ? ?? ? ? 、? ? ??? ? ? ??? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ?? ? ? ，? ?舅}虽 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ?? ? ?0{立{ } }虽 ?? ? ? ? ? ? 。??。? ? ? ? ?? ? ????? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ，? ? 。。? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? o 一+I一马 ? ? ?0{m 里}二 :}II A{ o 茶:仁丽+I +??? ? ?? ? ? ? ? ???拐{0 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ??。? ? ? ? ??? ???? ? ? ? ，? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ?? ? 。?? ? ? ? ? ? ? ?? ? ??拐}00 担冲 0"` +I I -H ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ?舀}呈吕赛吕{斗丫卡 +I一幸 ?? ?? ? ? ????0 0 品盆 ? ??? ?? ? ? ????? ?? ? ? 另 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ???? ? ? ? 叫 ? ? ??。 ? ??。 ?? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? 另洲 ? ? ? ? ? ? ? ? 、 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 12 GB/T 12362-2003 3.2. 3.2. 3.2. 14 表面缺陷深度公差表面缺陷深度是指锻件表面的凹陷、麻点、碰伤、折叠和裂纹的实际深度，其公差规定如下: a) 加工表面:若锻件实际尺寸等于基本尺寸时，其深度公差为单边加工余量之半;若实际尺寸大于或小于基本尺寸时，其深度公差为单边加工余量之半加或减单边实际偏差值。对内表面尺寸取相反值; b> 非加工表面:其深度公差为厚度尺寸公差的1/3. 15 其他公差 15. 1 内外圆角半径公差一般情况下，不作要求和检查，需要时由表9确定。表 9 锻件的内外圆角半径公差单位为毫米基本尺寸圆角半径上偏差下偏差 (+) (一 )大于至 10 R 0. 60R 0. 30R r 0. 40r 0. 20r 10 50 R 0. 50R 0. 25R r 0. 30r 0. 15r 50 120 R 0. 40R 0. 20R r 0. 25r 0. 12r 120 180 R 0. 30R 0. 15R r 0. 20r 0. lOr 180 尺 0. 25R 0. 12R r 0. 20r 0. lOr 注:r一外圆角半径;R一内圆角半径。 3.2. 15.2 模锻斜度公差一般情况下，不作要求和检查，需要时由表 10确定。表 10 锻件的模锻斜度公差锻件高度尺寸/mm 公差值大于至普通级精密级 0 6 5000' 3000' 6 10 4000' 2030' 10 18 3000' 2000' 18 30 2030' 1030' 30 50 2000' 1015' 50 80 1030' 1000' 80 120 1015' 0050' 120 180 1000' 0040' 180 260 0050' 0030' 260 0040' 0030' GB/T 12362-2003 3.2. 15.3 角度公差锻件各部分之间成一定角度时，其角度公差按夹角部分的短边长度21，由表n确定。表 11 锻件角度公差一叠h 短边长度 1, /.- 0-30 > 30- 50 >50---80 >80-120 > 120- 180 > 180 极限偏差普通级士3000' 士2030' 士2000' 士工。3。‘ 士1015' 士1000' 精密级士2000' 士1030' 士1015' 士1000' 士0045' 士0030' 3.2. 15.4 纵向毛刺及冲孔变形公差切边或冲孔后，需经加工的锻件边缘允许存在少量残留毛刺和冲孔变形，其公差根据锻件质量由表12确定，位置在锻件图中标明，其应用与其他公差无关表 12 锻件切边冲孔纵向毛刺及局部变形公差单位为毫米 3.2. 15.5 冲孔偏移公差冲孔偏移指在冲孔连皮处孔中心对理论中心的偏移，其公差由表13确定。表份锻件冲孔偏移公差单位为毫米 fALf }} 一{; . 一1二」冲孔直径 D 0~ 30 )30~50 > 50一 80 >80~120 >120一工80 > 180 公差值普通级 1. 8 2. 2 2. 5 3. 0 3. 5 4，0 精密级 1. 0 1，2 1. 5 几.8 2. 2 2. 8 3.2，15.6 剪切端变形公差坯料剪切时杆部产生局部变形，其公差由表14确定。 14 GB/T 12362-2003 表 14 锻件剪切端变形公差单位为毫米公差值坯料尺寸 d 1. Od ??? ? ??? ? ???查蕊36> 36- 70 0_7d > 70 0. 6d b< 1. 05d 3.3 机械加工余量锻件机械加工余量根据估算锻件质量、零件表面粗糙度及形状复杂系数由表15、表16确定。对于扁薄截面或锻件相邻部位截面变化较大的部分应适当增大局部余量(图18), 在特殊情况下，不能应用表中余量或需要附加工序的锻件，其余量值由供需双方协商确定。图 18 表 15 锻件内孔直径的单面机械加工余量单位为毫米孔径孔深大于到大于 0 63 100 140 200 到 63 100 140 200 280 25 2.0 25 40 2.0 2. 6 40 63 2.0 2. 6 3. 0 63 100 2 5 3. 0 3. 0 4. 0 100 160 2. 6 3. 0 3.4 4. 0 4. 6 160 250 3.0 3.0 3.4 4.0 4.6 GB/T 12362一 2003 已日、帼《侧拼厄权阵书圣皇一 } { 一一 { 一 } 七刁 L勺 2 C 州月目1 目勺 2 心弓甘 O 叼〕 2 已户 . 侧月 O 比 2 几自刘已已 CJ 9q 只住长伴关日已 C闷 O 刁 2 已已 t、一只何权侧殴叫啊《幸盗样习荆蓄日已己 O( ，d闷叔侧琳时只撼吸架侧莽缺户 J 亡0 }{ 妞叫撅喃侧理娜阿释 t 肺命』七丫刀农叫占妈琶拿卜盛必抓之军圣圣 ! I I l ! L勺，尸之 O 亡门目 ) . 呼 2 O 们 U) ，d 2 C 仁门】户，日月之 U) C门已乃，到之曰) 户勺 O . 口〕之 O . 州 L，目二之口 n勺舅圣 } } 一 t门亡门 2 U : O 刁 C ，，d 之以1 口勺 ‘J ，才 2 亡、 Cq C 侧 2 r，卜 J .月寸 2 C〕曰勺 1门划月 2 CJ r， ‘门，沙 2 O 创， C 之 .O 之 O 《门心二 ‘门 2 .月口1 圣舅 } O 户勺 l O O 刁 O 吧吟之 O ‘ 闪 O ‘，， 2 仁二亡刁】门心灼 2 目令卜 j 、n ‘叮 2 U1 卜口卜n . 户勺 } 叨口翎 C ) 月 2 哎、今 O 州司之仁、心口胜乃，J 2 CJ ‘门瞬州 l C . ‘门材，月之 U 勺 ‘门馨呈目，心 J } O 小 J 1自口司 2 C 卜 j 全、囚 } O . 登 J 亡、卜 J 2 口 C 习， (、心刁 l O 价 J 一 O 2 ‘闷 O 林 l 饰户，几户 n ， 2 ‘门户口 ‘口口〕 2 〔、 C叼 C 州月 2 t、口】 C 寸之 O 的 U 勺，d闷 2 C 1 价节妥号亡二户 J l .门尸叫 C 户 1 2 以) 尸 ; 匕门司 Z 仁J 亡J 玉已奄今 J 之 O 办 J ‘1 小二之 O 小 J 七、 . 聋〕 2 O 护刁 C 心门之 L，七勺 ‘门 ‘门之 L勺 CJ t力户 1 2 吹亡闷山〕勺的之亡、小 j C ，州 } O 户勺 C 窦旧尸叫 2 C ， r叫 O 卜刁 2 目】尸叫 i 户 J Q J l 吐、尸叫〕 .月 C 】 2 亡二今 J 方 O 口，之心丫J p 刁护口勺之 ‘月 C 】目1 口勺 } 巴 C 】 .月七丫J { 卜亡司 O 甘 2 t、夸刁住祖侧殴的 r叫 2 C 1 户叫 O ‘ 刀 2 U，尸叫 i 口 e J 2 吸、，口刁 2 ! 口刁 2 C ，叼 1 . ‘闷 { O ， O j C 心门 2 C门 O 亡闷 ‘门 2 旧 O 心J 侧月 2 己 {门〕 .门匆勺 2 C 气钊奚截 ‘ 岭谓很诸架洲叮 ////////// ，厦于里侧经疏霎一只///////// 训篡; 麟洲二宝巴一日吕吕邑属丈 O 二二里窦三吕霭吕 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 16 GB/T 12362-2003 附录 A (资料性附录) 锻件公差应用示例图A. 1和表A. 1给出了连杆锻件公差示例。图A. 2和表A. 2给出了半轴锻件公差示例。单位为毫米图 A. 1 连杆表A. 1 连杆及连杆盖锻件质量/kg 包容体质量/kg 形状复杂系数材质系数公差等级 2. 5 9. 133 s, M, (40MnB) 普通项目公差、极限偏差或余量值根据长度 276. 5 +2.-1.: 表 1 长度宽度 102 }1.- 0.; 表 1 宽度厚度41.5 }1.- 0.; 表4(精密级) 落差中心距 190 士:.: 表8(精密级) 错差 0.8 表 1 GB/T 12362-2003 表 A. 1(续 ) 锻件质量/kg 包容体质量/kg 形状复杂系数 } 材质系数公差等级 2.5 9. 133 S { 、(40MnB) 普通项目公差、极限偏差或余量值根据残留飞边及切人深度 0.8 表 I 直线度 0. 9 表 7(精密级) 平面度单面加工余量(精压) 0. 9 020",' 单位为毫米 5 6! 17_'0' 0s1 1(12 S 外启包容体价 ? 刻抖一一刽斗一一 ?? ??? ? ? 104:'.' 川睿图 A.2 表 A. 2 半轴半轴锻件质量/kg 包容体质量/kg 形状复杂系数 } 材质系数公差等级 5.6/2.6 22.56/2.68 S, / S, } M, (40MnB) 普通项目公差、极限偏差或余量值根据长度1 020 +3..3-1.7 表1(按呱 ,S?15.7 kg) 长度直径0180 + 2. 7 一 1.3 表 1(A段 S,) $57 士;一: 表1(B段S) 厚度 17 +2-0: 表3(A段S) 104 +1.，7-0. 5 表 3(B段 S ) 错差残留飞边及切入深度纵向毛刺 2. 5 表 12 直线度 2. 2 表 7 平面度单面加工余量 2. 5 表 16

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