的成本 ，每磅树脂 0．8％的助剂用量
成 本 不超 过 3美分 。可 计算 得 到 使
用 纯胶 态 二 氧化 硅 ，成 本 不超 过 3
美元 ／磅 。
除了新 的颗粒母粒产 品外 ，还 有
一 些不 同的
方法
快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载
将 Nan—o—Sil ASD
以纯 粉末的 形式加入 到加 工设备 中。
一 种是在成型前用桶混法将助剂和树
脂混 合 l5分钟 。据 Shah博士 介绍 ，
由于二氧化硅倾 向于粘附在树脂颗粒
上 ，因此不会产生粉尘现象 ，并且处
理 Nan—o—sil ASD粉末 时不会有安
全的问题 。
另一种方法是在设备 的加料 口处
使用计量喂料器加入与树脂成比例的
二氧化硅。此外使用液态颜料或助剂
的用户可 以在成型前将二氧化硅混入
液体，然后一起加入。圈(BJB)
超高效抗静电母料的开发
目前全球 原油价格上涨 ，导致原
材料 价格全 线上 涨 ，利润 空间压 缩 ，
给 全球 BOPP厂 家带 来 了 很大 的压
力 。这就使企业在原材料的选择上更
加苛刻 ，既要保持 良好品质 ，保证产
品品牌效应 ，同时也要尽可能降低成
本 ，提 升市场竞争力 。
汕头贝斯特公司经多年研究成功
研制推 出超高含量抗静 电母料 。产 品
相对于传统抗静 电母料具有 以下优势
和创新点 ：
1 超高含 量、低添加量 ，大幅度
减少最终客户使用成本
有效含量 ：40％，突破 了高分 子
量有机 化学剂 与聚丙 烯混合 的极 限 ，
而市面上抗静 电母料的有效含量一般
只有 l2％左右 。
超 高含量 配方设 计 ，添加 量低 ，
最终大幅度降低客户使用成本。国外
某客 户 ，拥 有 一条 8米 BRUKNER
BOPP生产线 ，使 用贝斯特抗静 电母
料替 代 国 外 同类产 品长 达两 年 的 时
间 ，据 客户测算 ，使用 贝斯特抗静 电
母料为其每年节约 100万美金 ；在使
用的两 年间 ，贝斯特抗静 电母料性 能
和品质一直 非常稳定 ，与 国外 同类产
品完全一致。
2 极佳抗静电性能 。解 决低温低
湿环 境下 。抗静 电母料起效慢或不迁
移的难题
在配方设计上 ，贝斯特创新 采用
了表 面活性剂及其结构衍生物和 长碳
链 叔胺 作为 抗 静 电剂 配 方 的主 要 成
分 ， 同 时 选 用 单 硬 脂 酸 甘 油 酯
(GMS)、乙氧基胺作为抗静 电剂进行
复配。
测试结果表明 ：
(1)环境温度 25℃、湿度 50％条
件下 ：
贝斯特公司产 品 5天 内表面 电阻
率 就 达 到 了 10ll，明显 优于 普 通 国
产母 料 ，且 在后 期两 个 月 内表 现平
稳 ，可 以保证 BOPP薄膜抗静 电性能
短 时间内起效 、长时间保持抗静 电效
果的理想状态 。
(2)环境 温度低于 10~C、湿度低
于 40％的条件下 ：
贝斯特公司产 品仅需一个 星期表
面 电阻率 就达 到 了 1012，而 国产 抗
静 电母料在 2个月 内表面 电阻率仍维
持 1014和 1016。
常 规抗 静 电剂 在 低 温 低 湿环 境
下 ，迁移到薄膜表面的速度变慢 ，同
时由于环境湿度较低 ，大大降低 了抗
静 电剂吸收空气 中的水分 ，在薄膜表
面形成导 电层的进程 。而表面活性剂
及其结构衍 生物仍 能保持着 迁移速度
和湿度降低后的吸水性 能 ，同时其 自
身结构的 电子游移状态 ，也 降低 了其
抗静 电性能对 湿度 的依赖性 。因而相
比普 通 测 试 环 境 温 度 25℃ 、 湿 度
50％，抗静 电性能没有 明显变化。
3优异综合指标
贝斯特产 品配方 中抗静 电剂 的高
含量 和 高纯 度 ，可有 效 减少 模 头烟
雾 、TDO滴 油及 产 品后 期的 泛 白现
象 ，对 电晕处理值及后期 的印刷复合
无不 良影Ⅱ向。
独特 的抗 静 电剂复合 配方设 计 ，
解决抗静 电母料低温低湿环境 下起效
慢或基 本不迁移 的难题 ，在技术上实
现重 大 突破 ；通过 超 高含 量 配方 设
计 ，添 加量低 ，减少单位抗静 电母料
的生产 、制造 、运输成本 ，最终大 幅
度降低客户使用成本。圃(Huang)
2o11 a=29卷第 期 fi8井 舯6
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