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人工挖孔灌注桩施工.doc

人工挖孔灌注桩施工

wantongjiang
2012-05-15 0人阅读 举报 0 0 暂无简介

简介:本文档为《人工挖孔灌注桩施工doc》,可适用于经济金融领域

人工挖孔灌注桩施工作业指导书一、施工准备、熟悉施工图纸及场地的水文地质资料编制切实可行的施工方案并进行井壁支护的计算和设计、全面开挖之前有选择地先挖两个试验桩孔分析土质、水文等有关情况以此修改原编施工方案、开挖前场地应完成三通一平。地上、地下的电缆、管线、旧建筑物、设备基础等障碍物均已排除处理完毕。各项临时设施如照明、动力、通风、安全设施准备就绪、按基础平面图设置桩位轴线、定位点桩孔四周撒灰线适当位置设置排水沟。放线工序完成后进行相关报验程序、开挖前应对施工人员进行全面的安全技术交底操作前对吊具进行安全可靠的检查和试验确保施工安全、人工挖孔灌注桩施工用的机具比较简单主要有:混凝土搅拌机、三木搭、卷扬机、吊桶、护壁钢模板、扬程水泵、通风及供氧设备、空压机、风镐、镐、锹、土筐、潜孔钻、插捣工具、串筒、应急软爬梯、手推车、安全活动盖板、防水照明灯(低压V、W)、电焊机、安全帽、安全带等。二、施工工艺工艺流程:测量控制→锁孔口→检查桩位(中心)轴线→安装施工机具→逐层往下循环作业→检查验收→吊放钢筋笼→浇筑桩身混凝土、测量控制桩位轴线采取在地面设十字控制网、基准点。用十字线将中心桩点引出护壁外cm用水泥砂浆打水泥钉固定并做好保护工作。、锁孔口⑴开挖第一节桩孔土方:开挖桩孔应从上到下逐层进行先挖中间部分的土方然后扩及周边有效地控制开挖孔的截面尺寸⑵支护壁模板附加钢筋:为防止桩孔壁坍方确保安全施工成孔应设置锁口井圈并放附加钢筋⑶浇筑第一节护壁混凝土:桩孔挖完一节后立即浇筑护壁混凝土人工浇筑捣实。、检查桩位(中心)轴线每节桩孔护壁做好后必须将桩位十字轴线和标高测设在护壁的上口然后用十字线对中吊线坠向井底投设以半径尺杆检查孔壁的垂直平整度随之进行修整。井深必须以基准点为依据逐根引测保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求、安装施工机具⑴架设垂直运输架:第一节桩孔成孔以后即着手在桩孔上口架设垂直运输支架。支架本工程采到钢管吊架形式要求搭设稳定、牢固⑵在垂直运输架上安装电动葫芦或卷扬机⑶安装吊桶、活动盖板、照明、水泵和通风机①在安装滑轮组及吊桶时注意使吊桶与桩孔中心位置重合作为挖土时直观控制桩位中心和护壁支模的中心线②井底照明必须用低压电源、防水带罩的安全灯具并安装水泵和通风机③桩孔口安装水平推移的活动安全盖板桩口上设围护栏。、逐层往下循环作业⑴开挖吊运第二节桩孔土方(修边):从第二节开始利用提升设备运土桩孔内人员应戴好安全帽。吊桶离开孔口上方m时推动活动安全盖板掩蔽孔口防止卸土的土块、石块等杂物坠落孔内伤人桩孔挖至规定的深度后用支杆检查桩孔的直径及井壁垂直平整度并修整孔壁。⑵护壁模板采用拆上节、支下节重复周转使用。模板之间用卡具、扣件连接固定也可以在每节模板的上下端各设一道圆弧形的、用槽钢或角钢做成的内钢圈作为内侧支撑防止内模因受涨力而变形。本工程设水平支撑但会妨碍操作⑶浇筑第二节护壁混凝土:混凝土用吊桶运送人工浇筑插捣密实。混凝土可由试验确定掺入早强剂以加速混凝土的硬化⑷检查桩位中心轴线及标高:以桩孔口的定位线为依据逐节校测⑸逐层往下循环作业将桩孔挖至设计深度清除虚土或虚碴桩底应支承在设计所规定的持力层上。、检查验收:成孔以后必须对桩身直径、孔底标高、桩位中线、井壁垂直、虚土厚度进行全面测定。做好施工记录进行隐蔽工程报验程序、吊放钢筋笼:钢筋笼放入前应先绑好砂浆垫块按设计要求为mm(φ定位筋每隔m沿钢筋笼周边错位度设置根焊于主筋上)吊放钢筋笼时要对准孔位直吊扶稳、缓慢下沉避免碰撞孔壁。钢筋笼放到设计位置时应立即固定。遇有两段钢筋笼连接时应采用焊接(搭接焊或帮条焊)以确保钢筋位置正确、浇筑桩身混凝土:桩身混凝土用溜槽加串筒向桩孔内浇筑混凝土。混凝土的落差大于m桩孔深度超过m时宜采用混凝土导管浇筑。三、挖孔工程采取分段开挖每段高度决定于孔壁自稳状态的能力以~m为一施工段特殊地段~m遇极硬岩时须进行针对性爆破设计。开挖面积的范围为设计桩径加护壁厚度。在地下水位以下施工时要及时用吊桶将泥水吊出当遇大量渗水时在孔底一侧挖集水坑用高扬程潜水泵将水排出。、放线定位:按设计图纸放线定桩位、每个桩孔由一个固定的小组负责施工开挖前向每个操作小组作地下水文地质分布情况的交底及可能出现的问题的紧急应对措施。同时进行安全技术交底并明确对井下操作人员应负的安全责任孔上下之间有良好的联络信号、锁孔口(见图一锁口护壁示意图图二护壁钢筋笼示意图)图一锁口护壁示意图图二护壁钢筋示意图、地质层按规定钻芯取样强度符合设计要求则可终孔然后清除残碴抽干积水自检验收通知监理进行桩底验收验收合格后立即浇筑砼封底、成孔以后必须对桩身直径孔底标高桩位中心线井壁垂直度等进行检测并做好记录报监理检验合格方可进入下道工序四、钢筋工程、制作场地:钢筋笼制作场地须硬化平整在场地上铺设方木进行钢筋笼的制作、钢筋的下料与制作:用卡板成型法控制钢筋笼直径和主筋间距根据钢筋笼吊装长度用分节法予以下料制作、钢筋笼的运输和吊装:桩基钢筋笼的吊装采用吊车为防止骨架弯曲变形可采用槽钢或工字钢作成简易扁担梁吊装。吊装过程中下放钢筋笼应缓慢均匀根据下笼深度随时调整钢筋笼入孔的垂直度应尽量避免钢筋笼倾斜及摆动避免碰及护壁。、安装声测管时必须将声测管插到底部且用铁丝或点焊将其牢固固定好声测管必须竖直且四根间距一致才能保证声测时的准确性。五、砼工程挖孔桩的砼分护壁砼及桩芯砼两部分、护壁砼工程护壁模板采用两块半圆形mm厚钢板通过螺栓连接而成为一上大下小的楔形圆环模板。对于模板加固可以采用ф的螺纹钢筋焊成的钢支撑架进行加固。(见图三支撑框架示意图图四护壁钢筋示意图)⑴桩孔护壁砼每挖完一节经检查断面尺寸符合设计要求报监理工程师检验合格后立即浇筑护壁砼坍落度控制在mm确保孔壁稳定性⑵设置操作平台用来临时放置混凝土拌合料和灌注护壁混凝土用⑶支设护壁模板:模板高度取决于开挖时施工段的高度一般为m。护壁中心线控制将桩位轴线和高程均标定在第一节护壁上口每节以十字线对中吊大垂球控制中心点位置用尺杆找圆周然后由基准点测量孔深⑷浇筑护壁砼:护壁砼要振捣密实可加早强剂早强严禁用插入振动器振捣以免影响模外的土体稳定护壁砼强度等级为C厚度为cm护壁内钢筋放置见图四钢筋插入下层护壁内使上下护壁有钢筋拉结避免某段护壁出现流砂、淤泥而造成护壁因自重而沉裂的现象第一节砼锁口护壁应比下节护壁厚~mm并高出地面cm以上便于挡水和定位⑸拆除模板继续下一段施工:上下壁搭接~mm浇筑完下节砼后马上将上下节护壁之间连接处浇筑密实。护壁砼达到一定强度(按承受土的侧压力计算)便可拆模再开挖下一段然后继续支模灌注混凝土如此循环直到挖至设计要求的深度⑹每节桩孔护壁做好以后将桩位轴线和标高测设在护壁上口。然后用十字线对中检查孔壁的垂直度随之进行修整。、桩芯砼工程当挖孔至距设计要求的标高cm时钻芯取样。若为石质基岩也可在进入弱风化岩层后检验基底承载力达到设计要求则经监理与设计院同意可提前终孔。在桩底承载力达到设计要求后进行清底与封底吊放钢筋笼进行浇灌桩芯砼。⑴浇灌桩芯砼前的准备工作①堵漏和积水的排除:浇砼前及时将砼护壁上的渗漏处堵塞然后把井内积水抽干以保证桩芯砼质量。堵漏方法:大面积堵成小面积、小面积堵成点漏而最后堵塞之②溜槽和串筒的准备:砼经过串筒而达到浇筑面其自由落下的高度不宜大于m否则会造成砼的分层和不均匀影响砼的质量。⑵桩芯砼的施工①桩芯砼振捣:由井下操作人员用插入式振动器分层捣实砼每层厚度不超过cm插入形式为垂直式插点间距约cm并且做到“快插慢拔”②每个桩的桩芯砼必须一次连续浇捣完毕不留设施工缝交接班间隙不超h③注意控制桩芯砼的浇筑高度以免造成桩芯砼浇过高(但必须高出设计桩顶标高cm左右、在上部结构砼施工前把桩顶浮浆凿掉)。如桩顶浮浆过多时必须将浆刮掉再用坍落度小的砼浇筑以不存在浮浆为宜。六、桩孔质量要求保证、开挖前从桩中心位置向桩四周引出个桩心控制点施工过程用桩心点来校正模板位置有专人严格校核中心位置及护壁厚度。桩孔开挖后当天一次灌注完毕护壁砼护壁砼拌和料中掺入早强剂护壁拆模后若发现护壁有蜂窝、漏水现象要及时加以堵塞或导流防止孔外水通过护壁流入孔内。、重点保证项目:⑴对桩的垂直度和孔径应每段检查发现偏差随时纠正保证位置正确⑵桩底持力层应满足设计承载力要求⑶浇筑混凝土后的桩顶标高及浮浆的处理必须符合设计要求和施工规范的规定。、允许偏差项目见表。表人工成孔灌注桩允许偏差注:L为桩长项次项目允许偏差(mm)检验方法钢筋笼主筋间距±尺量检查钢筋笼箍筋间距±尺量检查钢筋笼直径±尺量检查钢筋笼长度±尺量检查桩位中心轴线±拉线和尺量检查桩孔垂直度‰L且不大于吊线和尺量检查桩身直径±尺量检查桩底标高±尺量检查护壁混凝土厚度±尺量检查七、挖孔安全保证措施、各墩位设墩长实行墩长安全责任制挖孔时井外作业人员作为该孔安全员时刻监控井周与井下人员安全、要认真研究钻探资料分析地质情况对可能出现流砂、管涌、涌水以及有害气体等情况制定针对性的安全措施、挖出的土方必须及时运走井孔口周边m范围内禁止堆放土石方且堆土高度不应大于m未浇注的桩m范围内严禁过重车、井孔周边必须设置安全防护围栏高度不低于m正在开挖的桩孔停止作业或已挖好的成孔必须设置牢固的安全活动盖板非工作人员禁止入内、挖孔作业人员、监护人员必须戴安全帽严禁穿拖鞋、赤脚、酒后上岗作业、孔深超过挖孔人身高时在桩孔口或孔内装设靠周壁略低的半圆防护板(网)并随着孔深增加而往作业面下引吊碴桶上下时孔下作业人员应避于护板(网)下、井内人员必须乘专用吊笼上下不得乘坐吊桶或脚踩护壁上下井孔。井孔内必须设置应急时使用的安全绳和软爬梯、当孔深大于m以上时应向孔下通风加强空气对流必要时输送氧气防止有毒气体危害。操作时上下人员轮换作业桩孔上人员密切注意观察桩孔下人员情况预防安全事故发生、当地下水量不大时随挖随将泥水用吊桶运出地下渗水量较大时吊桶满足不了排水先在桩孔底挖集水坑用高扬程水泵抽水。作业人员必须离开井孔严禁人机同坑作业。随时观察井壁变化遇到险情全部人员应立即撤离井孔、孔内实施爆破时严格按照设计布眼及控制药量。划定安全距离设置警戒哨闪电雷鸣时禁止装药、接线施工操作时严格按安全操作规程办事爆破后向孔内强制输送清洁空气排除有害气体待有害气体排完后方可下井、施工现场电源线路必须按“三相五线”制TVS系统要求布置并按“三级配电”、“二级漏电分级”分段保护井底照明须用低压电源防水带罩的安全灯具或安全矿灯、各孔井用电必须分闸严禁一闸多孔和一闸多用。必须一机一闸一漏一箱进行敷设。孔上电线、电缆必须架空、电箱一律采用铁质电箱电箱应有严密的防雨措施安装位置合适安装牢固进出线整齐拉线牢固熔丝不得用金属代替箱内不得放其它物品、现场电源线路及电气设备由持证电工负责安装维护经验收合格后方准投入使用、施工现场所有设备和机具必须做好保护接零。所有机械设备的传动部位必须装设防护罩、垂直起重设备必须经常性检修维护保证机件能够运转正常操作灵活按钮开关、减速器、钢丝绳、绳卡、吊钩、吊桶、吊笼等不得带病作业、垂直起重设备支架应牢固应能承受一定的冲击力不至翻倒垂直起重设备必须经检验合格后方可投入使用、孔桩开挖应交叉进行正在开挖或已成孔而尚未浇筑砼的桩孔其米半径范围内不得同时开挖其它桩孔、当相邻孔桩在浇灌桩芯砼时原则上要停止掘进以防竖井在较大侧压力下土体失去稳定而坍塌、桩孔必须每挖深m~m进行护壁严禁只挖不护壁大雨天气不得进入孔下作业。八、挖孔施工常见问题的预防与处理、垂直偏差过大由于开挖过程未按要求每节核验垂直度致使挖完以后垂直超偏。每挖完一节必须根据桩孔口上的轴线吊直、修边、使孔壁圆弧保持上下顺直。、孔壁坍塌及流砂事故在开挖过程中如遇到特别松软的土层流动性淤泥或流砂时为防止土壁坍落及流砂可减少每节护壁的高度(可取~mm)、加强配筋、增加护壁厚度等措施。待穿过松软土层和流砂层后再按一般的方法边挖边灌注砼护壁继续开挖桩孔。当采用上述方法仍无法施工时讯速用土回填桩孔到能控制坍孔为止并用高~mm孔径略小于砼护壁内径的钢护筒用小型千斤顶将钢护筒压入土中阻挡流砂或淤泥压入一段开挖一段直至穿过流砂层~cm。开挖流砂现象严重的桩孔可先将附近无流砂的桩孔挖深采用井点降水法集水井选在地下水流的上向。、清底和封底止水成孔经过验收终孔后清理干净桩底余渣、淤泥、积水。开始浇注前必须对该桩四周未浇注的桩同时抽水、降水。若桩底无涌水时只在桩底挖小集水坑排干积水堵塞护壁涌水后即灌注桩身混凝土。如桩底裂隙涌水为了保证桩身砼浇灌质量桩底采用cm厚与桩身混凝土强度等级的水下不分散砼先封底止水待封底砼有一定强度再抽干积水后按常规浇灌方法施工。护壁渗水待安装钢筋笼后利用钢筋笼提供操作条件采用促凝水泥浆对渗水孔眼进行堵塞孔隙较大时先塞水泥浆封闭渗水孔。、桩身混凝土质量桩身砼浇注的施工间隙不超过终凝时间最好连续浇注。浇注过程中技术人员要下孔检查分析浇注质量如发现因渗水而造成浮浆过多时立即浇注干硬性或无水干拌砼均匀振捣密实加以控制以确保砼质量。浇注完毕后在砼初凝前对桩顶砼抹压平整以避免出现塑性收缩裂缝或环向干缩裂缝。、钢筋笼扭曲变形钢筋笼加工制作时点焊不牢未采取支撑加强钢筋运输、吊放时产生变形、扭曲。钢筋笼应在专用平台上加工主筋与箍筋点焊牢固支撑加固措施要可靠吊运要竖直使其平稳地放入桩孔中保持骨架完好。九、施工中注意事项、成品保护⑴已挖好的桩孔必须用木板或脚手板、钢筋网片盖好防止土块、杂物、人员坠落严禁用草袋、塑料布虚掩⑵已挖好的桩孔及时放好钢筋笼及时浇筑混凝土以防塌方⑶保护好已成形的钢筋笼不得扭曲、松动变形。吊入桩孔时不要碰坏孔壁。串筒应垂直放置防止因混凝土斜向冲击孔壁破坏护壁土层造成夹土⑷保证钢筋笼不被污染浇筑砼时将钢筋笼顶部固定牢固限制钢筋笼上浮⑸桩孔混凝土浇筑完毕应复核桩位和桩顶标高。将桩顶的主筋扶正用塑料布或草帘围好防止混凝土发生收缩、干裂⑹施工过程妥善保护好场地的轴线桩、水准点。不得碾压桩头弯折钢筋。、冬、雨期施工:⑴冬期当温度低于℃以下浇筑混凝土时应采取加热保温措施。浇筑的入模温度应由冬季施工方案确定。在桩顶未达到设计强度以前不得受冻。当夏季气温高于℃应根据具体情况对混凝土采取缓凝措施⑵雨天不能进行人工挖桩孔的工作。现场必须有排水的措施严防地面雨水流入桩孔内致使桩孔塌方。中铁十四局集团重庆碚东嘉陵江大桥建设指挥部工程部二○○五年五月二十日

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