设备检修、维修管理规程
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1 主题内容
本标准规定了设备检修、维修的管理规程。
2 适用范围
本标准适用于所有设备的检修、维修管理。
3 职责
基建维修部设备管理员：执行相关内容，监督该文件的执行情况。
维修人员、使用部门设备安全员：执行该规程的相关内容。
4 内容
4.1 为确保生产设备和其它设备保持良好状态，保障正常生产，所有设备必须实行日常维修和计划检修相结合。
4.2 使用部门设备安全员应根据设备运行情况在每年4月、10月底前提出年中、年终设备检修计划，内容包括检修类别、时间、进度及材料、备件计划。
4.3 检修计划经各部门提出后交基建维修部，由基建维修部设备管理员到各车间了解情况并进行确认，在每年5月、11月底编制年中、年终设备检修计划，经基建维修部及主管基建维修部领导审批后，由基建维修部组织实施。
4.4 主要设备要制定检修技术标准和检修规程，并提前准备好所需材料、备件等，由基建维修部设备管理员组织维修人员、使用部门设备安全员实施。
4.5 调整计划：
4.5.1 增加或提前：设备状况不良或已临时出现故障；
4.5.2 改期：设备运转较少、负荷不满、维护保养较好、工作性能能适应生产需要，经验证设备尚好；
4.5.3 改变检修类别：根据设备检查情况和生产需要，可以适当变更检修类别；
4.5.4 由于生产任务紧，无法安排检修时间时，经验证不影响设备性能的情况下，由工程部批准调整计划。
4.6 检修类别：
4.6.1 大修: 分解整个设备，修理基准件，更换或修复全部磨损件，调整电气部分，清除缺陷，恢复设备原有性能、精度及效率。
4.6.2 中修: 设备部分分解，修复或更换磨损件，对精度、性能达不到工艺要求的部件进行针对性修理，恢复设备精度、性能。
4.7 小修: 对日常检查发现的故障进行修复，拆卸部件，同时检查紧固机件，恢复设备使用性能。
4.8 设备计划性检修工作还包括定期性清洗、换油与试验等工作。
定期性清洗、换油与试验工作，由操作人员和维修人员配合完成。
设备清洗：对多垢多尘，经常接触腐蚀性介质的设备、干磨设备和动力设备按规定时间进行单独清洗。
油箱换油：凡有集中式和带油箱的润滑系统，都应按规定时间换油，最好与修理工作结合进行。如不能时，则单独进行。
4.9 检修费用：大修费用在大修基金中开支，中、小修费用直接列入生产成本。
4.10 检修完毕，做到工完、料净、场地清。
4.11 设备大、中修由维修人员完成；设备小修由使用部门操作者和维修人员共同配合进行。
4.12 检修前要做到“三定”、“四交底”、“五落实”。即：定项目、定时间、定人员；工程任务交底、设计图纸交底、检修标准交底、施工及安全措施交底；组织落实、资金落实、检修方案落实、材料落实、检修技术资料及工具落实。不得仓促停机检修。
4.13 检修后的设备，由基建维修部组织设备使用部门有关人员，按检修技术标准，共同验收，由相关人员填写《设备检修、维修
记录
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》。
4.14 设备日常维修由各车间相关人员（安全员、操作员）填写《设备检修、维修记录》中故障现象，交设备维修组负责人安排维修人员进行。
4.15 需外协加工、维修件，由机修车间主任确认。
4.16 日常维修及检修记录按月上交设备管理室设备管理员存档。
5 相关文件
浙公网安备 33021202002483