一、工程概况
竹翠湾—大连办事处综合楼工程位于深圳市福田区深南大道竹子林路段北侧,西邻深圳市交通枢纽大厦。该工程总建筑面积51667m2,地上31层,地下2层,建筑总高度108.6米。功能分区:地下室共二层,为车库和设备用房;五层以下为裙楼,用作商业用房;六—三十一层为公寓性住宅。本工程结构类型为框支剪力墙结构,框支转换层位于五层,设计采用梁板式结构,六层楼面主梁均为大截面框支梁,梁顶面标高为24.47m,层高5.0m,板厚180mm,配筋为Φ14@150双层双向,框支梁最大截面尺寸650×2100mm,纵向钢筋直径为Φ32、Φ25、Φ22,腰筋直径为Φ20,纵向钢筋接长采用镦粗直螺纹套筒连接。
本层砼强度等级及用量
部 位
强度等级
数量(m3)
备注
五层框支柱
C60
346
含梁柱节点处数量
五层剪力墙
C45
210
含梁墙节点处数量
六层框支梁
C35
356
六层普通楼面梁板
C35
213
合 计
1125
二、施工难点及要求
1、框支梁截面大,自重大,框支梁下的梁板结构承载能力能否满足施工荷载的要求是本次施工要解决的重要问
题
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。考虑框支梁自重及施工荷载通过模板支撑系统传递到转换层以下各层的梁板结构上进行卸载,因此,必须对转换层以下结构进行承载能力验算,同时模板支撑系统的强度、刚度、稳定性及施工质量等必须满足本
方案
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的要求,确保转换层施工安全。
2、外围框支梁截面尺寸最大(650×2100mm),净跨最大(8.4m)位于 eq \o\ac(○,11)× eq \o\ac(○,F)- eq \o\ac(○,J)间,该框支梁截面尺寸为600×1800mm;净跨第二大(8.2m)位于 eq \o\ac(○,B)× eq \o\ac(○,2)- eq \o\ac(○,3)间,该框支梁截面尺寸为650×2100mm,外围框支梁下仅在五层有300mm厚挑板、三层有150mm厚挑板,故施工中解决外围框支梁的模板支撑系统问题是本次施工的难点问题。
3、框支梁主筋直径大(最大达Φ32),长度长(总长最大达32.6 m),箍筋间距小,梁纵筋在支座处锚固长度长(梁高+Lae),故梁钢筋的制作、运输、安装就位等难度较大,施工前钢筋组长应先进行梁筋安装放样、确定安装次序,然后进行现场施工,这样才能确保钢筋安装的可行性和保证安装质量。
4、框支梁截面大,砼浇筑完毕后内外温差相应较大,应按大体积砼进行养护和做好养护期间的保温工作,防止框支梁产生温度裂缝。
5、梁、板与柱的砼强度等级不同,砼浇筑时应及时做好施工面砼的接浇工作,防止接浇面砼产生施工冷缝。
6、拆除梁板底模,必须待砼强度等级达到设计强度的100﹪,操作班组收到项目工程师开出的拆模通知单后方可进行拆模。
三、施工方法确定
根据该工程转换层的结构特点及现场已有技术条件,并结合本单位习惯的施工工艺形式,以安全优质,经济合理为前提,确定转换层结构施工各分项的施工方法。
由于框支柱上均有框支梁钢筋下锚,经讨论决定六层楼面梁板(框支梁楼盖)、五层墙柱(框支柱)砼分别不同强度等级采用一次性整体浇筑法(局部钢筋密集处本方案另作说明)。
1. 转换层施工流程:
2.模板工程
框支梁底模板采用钢管顶撑支撑,顶撑上部设纵横向水平拉杆。施工时先安装框支梁底模、搭设次梁及楼板的支模排架,再绑扎框支梁钢筋,自检合格并经有关部门验收后再安装梁侧模板,在框支梁钢筋绑扎过程中穿插进行次梁、楼板模板的安装。
3、钢筋工程
框支梁钢筋绑扎在其底模安装完毕后进行,次梁、楼板钢筋在次梁、楼板模板安装完成后进行。
4、砼工程
转换层梁板砼(C35)与剪力墙砼(C45)、框支柱砼(C60)同次分开浇筑,按结构设计说明的要求在梁板与墙、柱交接处绑扎钢板网分隔。墙、柱砼应先浇,墙柱相连处砼的浇筑高度应基本平行,并保证墙柱节点核心区砼强度等级与墙柱设计强度等级一致,在墙柱浇满后再浇梁板,按此顺序完成砼的浇筑工作。
四、转换层施工荷载计算
1、荷载取值
楼板模板(其中包括梁模板)自重
标准
excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载
值 0.50KN/m2
楼板模板及其支架(层高4m以下)自重标准值 0.75KN/m2
新浇砼自重标准值 24.0KN/m2
钢筋自重标准值(楼板、每m3砼) 1.10KN
(梁、每m3砼) 1.50KN
施工人员及设备荷载标准值
计算模板及其支承模板的小楞 2.50KN/m2
计算支承小楞结构的构件 1.50KN/m2
计算支架立柱及其它支承构件 1.00KN/m2
振捣砼时冲击荷载标准值 2.00KN/m2
2、最大截面框支梁施工荷载计算
恒载:梁砼自重 0.65×2.1×24=32.76KN/m
梁内侧板带砼自重 0.5×0.18×24=2.16KN/m
梁内钢筋自重 0.65×2.1×1.5=2.05KN/m
模板自重 0.65×0.5=0.33KN/m
小 计: 37.3KN/m
活载:振捣砼产生的荷载 2.0×0.65= 1.3KN/m
小 计 : 1.3KN/m
计算荷载:总线荷载 q1=1.2×37.3+1.4×1.3=46.58KN/m
面荷载 q=46.58/0.65=71.66KN/m2
3、普通楼面梁板施工荷载计算
恒载:板砼自重 0.18×24=4.32KN/m2
板内钢筋自重 0.18×1.1=0.2KN/m2
模板自重 0.75KN/m2
小 计: 5.27KN/m2
活载:施工活荷载 2.5KN/m2
计算荷载: q2=1.2×5.27+1.4×2.5=9.82KN/m2
五、转换层普通梁板下钢管排架验算
(一)有关技术参数
1、钢管:外径48mm,壁厚3.5mm,截面积A=489 mm2,单位重量3.84Kg/m,截面抵抗距W=5080mm3,E=2.06×105,i=1.58。
2、扣件:查《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术
规范
编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载
》JGJ130-2001直角扣件、旋转扣件抗滑承载力设计值为8.0KN。
(二)、排架及顶撑承载能力验算
1、钢管排架承载能力验算及立杆间距的确定
按双扣件考虑抗滑移能力来进行立杆承载力验算,双扣件抗滑移能力为14KN,则立杆间距L=(14/9.82)1/2=1.194m。故立杆间距取1000×1000mm,顶端采用双扣件能满足要求。
2、排架稳定性验算
排架需要搭设高度2.0m,立杆距底200mm处设扫地杆,上排纵横向水平杆下设双扣件。
立杆的长细比:λ=L/i=180/1.58=113.9<150 满足要求
查《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001附录C表c得φ=0.490
N=9.82×1.0×1.0=9.82KN
N/(φA)=9.82×103/(0.49×4.89×102)
=40.98N/mm2<[f]=205N/mm2 满足要求
3、顶撑承载能力验算
查《高层建筑施工手册》表6-1-7知,钢管顶撑容许承载力为:[N]=15KN。
N=9.82KN<[N]=15KN 满足要求
六、框支梁模板及其支撑系统验算
(一)、框支梁模板及其支撑系统布置
框支梁模板采用18mm厚胶合板、50×90mm木枋制作。梁底模通长搁栅间距不大于250mm;搁楞:截面大于600×2000mm的采用两根50×90mm木枋合成一组,其它采用一根50×90mm的木枋,间距均按不大于500mm控制;搁楞下沿梁宽方向用三根钢管顶撑支顶;梁侧模竖楞间距按不大于250mm控制,围楞采用2φ48×3.5钢管加设φ12对拉螺栓组成,围楞沿梁高方向间距最底两道400mm、向上按不大于550mm控制,φ12对拉螺栓沿梁长方向间距按不大于500mm控制,且φ12对拉螺栓在上下道钢管围楞上应按梅花状布置(框支梁模板及其支撑示意见附图一)。
以下仅对最大截面框支梁(650×2100mm)进行验算。
(二)、钢管顶撑承载力验算
框支梁下钢管顶撑纵向间距取0.5m,沿梁宽度方向设三排顶撑,梁下每根钢管顶撑平均承受轴向荷载:
N=47.95×0.5/3=7.99KN<[N]=15.0KN 承载能力满足要求
(三)、梁底模、搁栅、搁楞验算
1、、主要材料力学特性
50×90松木枋:A=4500mm2, fW=11N/mm2, fv=1.5N/mm2
18mm厚胶合板:fw=13.5N/mm2, fv=2.1N/mm2
Ф48×3.5钢管:L=4000MM, fw=205N/mm2, fv=125N/mm2
2、模板验算
取1m长的梁为计算单元来验算梁底模板。
(1)、强度验算
正应力:
Mmax=KMql2=0.10×71.66×0.2172=0.38KN·m
σ=M/W=0.38×106/(182×1000/6)
=7.04N/mm2<[fw]=13.5N/mm2
满足要求
剪应力:
=KVql=0.60×71.66×0.217=9.33KN
=3V/(2bh)=3×9.33×103/(2×1000×18)
=0.78N/mm2
制度
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,前道工序不合格不得转入下道工序施工。
6、积极应用新技术、新工艺,以科技成果来确保工程质量。
十、环境/职业健康保证措施
1、本工程主体结构全部采用商品砼,这样就杜绝了主体施工阶段砂、石粉尘及水泥的污染;气候干燥时,对所有可能起尘的场所应安排专人洒水湿润,并及时清理,确保粉尘不扩散,如:木工加工间除做好防风措施以外,尚需及时把锯下的锯屑、刨花清除出场;对经常有车辆出入的道路应洒水湿润,保证尘土不会因车过而扬起等。
2、施工现场场地要硬质化,并适当进行绿化,适时浇水,这样既美化了环境,又能减少扬尘。
3、杜绝在施工现场焚烧垃圾,避免对周围造成大气污染。
4、操作地点要保持干净整洁,落地砼要及时清理。混凝土泵管等清洗后的污水、车辆冲洗产生的污水等应进入沉淀池后排入市政管网,沉淀物按固体废弃物处理。
5、甲方、材料供应商等进入施工现场应戴好安全帽,不戴安全帽的坚决不准进入。各分包方进入施工现场前应对其进行现场安全交底,环境、职业健康教育,并签定配合协议,明确各自责任。
6、为加强施工现场的环境管理,在施工现场的醒目处,要结合生产实际,不定期张贴环境管理宣传标语、横幅、宣传画等;利用现场黑板报宣传环境管理的重要性,或印制发放宣传手册,让广大职工接受教育,提高全员素质。
7、施工现场的生产、生活环境管理等每天由专职安全员巡查,项目部每周四组织一次综合检查,由项目经理带队,对查出的问题按照项目部各项管理规章制度进行奖惩,第二天由专门负责人复查,复查不合格的,追究当事人的责任并双倍罚款,停工学习直至态度端正后方可复岗。
8、坍塌应急预案:
(1)坍塌事故发生后,现场负责人首先应停止坍塌区域附近的一切施工作业,并清点坍塌区域作业班组的人数。如发现有人员被埋,应立即组织力量进行挖掘;
(2)通知公司、工程处有关部门领导到现场指导抢险;
(3)组织人员抢救伤员,抢运物资;
(4)设置警戒区域,防止外人误入,造成新的损失;
(5)如果塌方区域附近有高压电线或变压器,应立即通知供电部门到现场查看,决定是否需要切断电源;
(6)通知质量监督站、安全监督站、公司技术、安全部门会商加固方案。
绑扎墙柱钢筋
钢筋验收
安装墙柱模板
安装框支梁底模板
搭设模板支撑排架
绑扎框支梁钢筋,安装次梁、楼板底模
钢筋验收
安装框支梁侧向模板及楼板底模调校
绑扎梁、板钢筋
钢筋验收
转换层砼浇灌
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_1074230262.unknown
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