技术文档 中国石化集团石油商业储备有限公司茂名北山岭原油商业储备基地工程长螺旋钻孔灌注桩试桩报告

广州市地平线岩土工程有限公司 1 中国石化集团石油商业储备有限公司中国石化集团石油商业储备有限公司中国石化集团石油商业储备有限公司中国石化集团石油商业储备有限公司 茂名北山岭原油商业储备基地工程库区部分茂名北山岭原油商业储备基地工程库区部分茂名北山岭原油商业储备基地工程库区部分茂名北山岭原油商业储备基地工程库区部分 长螺旋钻孔灌注桩试桩报告长螺旋钻孔灌注桩试桩报告长螺旋钻孔灌注桩试桩报告长螺旋钻孔灌注桩试桩报告 广州市地平线岩土工程有限公司 茂名北山岭原油商业储备基地项目经理部 二 OO 九年九月 广州市地平线岩土工程有限公司 2 目目目目 录录录录 一一一一、、、、工程概况工程概况工程概况工程概况 ...................................................................................................... 3 二二二二、、、、试桩目的试桩目的试桩目的试桩目的 ...................................................................................................... 3 三三三三、、、、场地岩土工程条件场地岩土工程条件场地岩土工程条件场地岩土工程条件 ........................................................................................ 3 四四四四、、、、施工执行的 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 施工执行的规范施工执行的规范施工执行的规范、、、、 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 标准标准标准 ................................................................................ 4 五五五五、、、、设计参数及平面布置设计参数及平面布置设计参数及平面布置设计参数及平面布置 .................................................................................... 4 1、设计参数 .............................................................................................................. 4 2、平面布置 .............................................................................................................. 7 六六六六、、、、施工工艺流程及施工方法施工工艺流程及施工方法施工工艺流程及施工方法施工工艺流程及施工方法 ............................................................................ 7 1、施工工艺流程 ...................................................................................................... 8 2、施工方法 .............................................................................................................. 8 七七七七、、、、主要技术难点及处理措施主要技术难点及处理措施主要技术难点及处理措施主要技术难点及处理措施 ........................................................................... 11 1、堵管 .................................................................................................................... 11 2、窜孔 .................................................................................................................... 12 3、断桩或缩径 ........................................................................................................ 12 4、桩身松散及离析 ................................................................................................ 13 5、桩孔偏斜 ............................................................................................................ 13 6、钻进困难 ............................................................................................................ 13 7、后插钢筋笼施工 ................................................................................................ 13 八八八八、、、、施工质量施工质量施工质量施工质量 ..................................................................................................... 14 1、主要施工质量指标 ............................................................................................ 14 2、工程质量评定 .................................................................................................... 14 九九九九、、、、施工设备及人员施工设备及人员施工设备及人员施工设备及人员 .......................................................................................... 14 十十十十、、、、施工总结施工总结施工总结施工总结 ..................................................................................................... 16 1、工程材料 ............................................................................................................ 16 2、工作效率 ............................................................................................................ 17 3、施工设备及人员 ................................................................................................ 18 4、设备易损件 ........................................................................................................ 19 5、施工中应注意的问题 ........................................................................................ 19 附件一附件一附件一附件一、、、、桩长桩长桩长桩长 26262626 米米米米试桩详细施工 记录 混凝土 养护记录下载土方回填监理旁站记录免费下载集备记录下载集备记录下载集备记录下载 试桩详细施工记录试桩详细施工记录试桩详细施工记录 .............................................................. 21 附件二附件二附件二附件二、、、、桩桩桩桩长长长长 28282828 米试桩详细施工记录米试桩详细施工记录米试桩详细施工记录米试桩详细施工记录 .............................................................. 28 附件三附件三附件三附件三、、、、施工记录表施工记录表施工记录表施工记录表 .......................................................................................... 33 广州市地平线岩土工程有限公司 3 一一一一、、、、工程概况工程概况工程概况工程概况 拟建茂名北山岭原油商业储备基地位于广东省茂名市电白县电城镇北山岭 油库东部，占地面积约 500 亩。本次新建 15 个 12.5 万立方米储罐及配套设施。 罐直径 84.5m, 罐高 24 m，罐体重量约 2350 吨，根据《岩土工程勘察报告》，场 地地层上部为沙土，，不能做储罐的天然地基，需进行地基处理。 此次试桩由茂名瑞派石化工程公司设计，茂名国信石化工程建设监理有限公 司监理，由广州市地平线岩土工程有限公司施工。 设计采用长螺旋钻孔灌注桩（后插钢筋笼），试桩区域分为 28 米区及 26 米 区，每区 10 根，试桩点可根据地质资料及现场作业条件进行调整。 现场的试桩工作自 2009 年 1 月施工设备及人员进驻现场， 由于当地工农关 系原因推迟至 8 月 27 日开始施工，在 9 月 13 日完成了成桩施工，试桩进入混凝 土养护期。 二二二二、、、、试桩目的试桩目的试桩目的试桩目的 1、检验所选桩型对本工程场地的适宜性，以指导设计。 2、确定桩的竖向抗压、水平极限承载力标准值，作为设计依据。 3、记录试验控制过程，积累施工参数，为以后工程桩的施工提供依据。 三三三三、、、、场地岩土工程条件场地岩土工程条件场地岩土工程条件场地岩土工程条件 ①-1 层素填土，松散； ②-1 层粉细纱、中砂，松散～稍密，部分中密，约 5m 厚； ②-2 层粉细纱、中砂，稍密～中密，部分松散，约 8m 厚； ③ 层淤泥、淤泥质土，流塑，部分软塑，约 2～3m 厚； ④-1 层粉质粘土、粘土，可塑，部分硬塑、软塑，约 10m 厚； ④-2 层粗砂，中密～密实，局部松散，约 5m 厚； ④-3 层粉质粘土，可～硬塑； ⑤ 层砂质粘性土、粘性土，可～硬塑，部分坚硬； ⑥-1 层全风化花岗岩 广州市地平线岩土工程有限公司 4 ⑥-2 层强风化花岗岩 ⑥-3 层中风化花岗岩 四四四四、、、、施工执行的规范施工执行的规范施工执行的规范施工执行的规范、、、、标准标准标准标准 1、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008） 2、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001） 3、《普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法》（JGJ53-92） 4、《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-96） 5、《混凝土外加剂应用技术规范》（DBJ01-61-2002） 6、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002） 7、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002） 8、《建筑桩基 检测 工程第三方检测合同工程防雷检测合同植筋拉拔检测方案传感器技术课后答案检测机构通用要求培训 技术规范》（JBJ106-2003） 9、《混凝泵送施工技术规程质量验收规范》（JGJ/T10-95） 10、《普通混凝土力学性能试验方法标准》（GB/T50081-2002） 11、《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》（GB/T50080-2002） 12、《混凝土质量控制标准》（GB50164-92） 13、《石油化工钢储罐地基处理技术规范》（SH/T3083－1997） 14、《石油化工钢储罐地基与基础施工及验收规范》（SH3528－93） 五五五五、、、、设计参数及设计参数及设计参数及设计参数及平面平面平面平面布置布置布置布置 1111、、、、设计参数设计参数设计参数设计参数 根据《中国石化集团石油商业储备有限公司茂名北山岭原油商业储备基地工 程库区部分试桩要求》，试验桩的有关技术要求见下表： 桩型 桩身直 桩长(m) 预估单桩竖 试 桩 试桩区域 桩顶绝 桩端待 广州市地平线岩土工程有限公司 5 径 (mm) 向承载力特 征值（kN） 数 量 (根) 对标高 （m） 力层 长螺旋钻 孔灌注桩 600 26 1300 10 26 米区 约 ⑤层 长螺旋钻 孔灌注桩 600 28 1300 10 28 米区 约 ⑤层 主要参数见下表： 桩型 桩身直 径 (mm) 桩长(m) 试桩数量 (根) 主筋规格 加劲筋 螺旋筋 砼强度 等级 长螺旋钻 孔灌注桩 600 26 10 8 ∅16 ∅14 ∅8 C30 长螺旋钻 孔灌注桩 600 28 10 8 ∅16 ∅14 ∅8 C30 布桩平面图： 桩身大样： 广州市地平线岩土工程有限公司 6 广州市地平线岩土工程有限公司 7 2222、、、、平面布置平面布置平面布置平面布置 15.35 2 9 5 . 5 0 0 . 1 2 142 156 157 141 143 158 159 144 111 112 97 113 114 98 99 126 127 128 129 六六六六、、、、施工工艺施工工艺施工工艺施工工艺流程及施工方法流程及施工方法流程及施工方法流程及施工方法 本工程长螺旋钻孔灌注桩施工采用长螺旋钻孔桩机成孔。其成孔工艺是利用 简式钻头底部的钻齿，切削土体，土体沿螺旋钻杆而上，钻至设计深度后在提钻 过程中压灌超流态砼成桩，灌注砼完成后在较短时间内使用振动锤下插队钢筋 笼。 广州市地平线岩土工程有限公司 8 1111、、、、施工工艺施工工艺施工工艺施工工艺流程流程流程流程 施工工艺流程见下图： 2222、、、、施工施工施工施工方法方法方法方法 （一）、施工放线 根据建设单位提供的测量基准点和桩位平面布置图，首先由专职测量人员进 行放线工作。放线结束后，会同甲方、监理及设计人员共同验线，确认无误并签 字认可后方可进行下一步施工工作。 （二）、成孔作业 2.1 钻机就位 钻机就位时，要做到机座平稳，用铅锤测定钻机桅杆的垂直度，钻头中心与 桩位偏差不得大于 20mm。 2.2 钻进成孔 2.2.1 开孔时，将钻头活瓣合拢，钻头对准桩位，经质检员检查合格后方可 试块送验 试块养护 试块制作 混合料泵送 混合料搅拌 计量配料 螺旋成孔 钻机就位 测量放线定桩位 施工准备 清理钻具及桩头泥土 边泵送砼边提钻 成 桩 压入钢筋笼 钢筋送检 钢筋笼制作 钢筋笼验收存放 钢筋笼运输 广州市地平线岩土工程有限公司 9 施工； 2.2.2 在钻进过程中，随时检查钻机的平稳状态和垂直度，确保桩孔垂直度 ＜1%； 2.2.3 开孔钻进至设计深度终孔，提钻 200mm 左右，等待泵送混凝土。 （三）、混凝土的搅拌及灌注 3.1 本工程所用水泥必须有出厂合格证及化验单，水泥经质检站进行原材料 检验合格后方用于工程施工。 3.2 本工程所用碎石，中砂要外观好，并经质检站进行原材料检验后用于工 程施工。 3.3 混凝土强度等级为 C30，配合比由质检站出据。每盘砼用料数量要列表 挂于配料机旁。 3.4 混凝土坍落度 180—220mm，并具有较好的和易性、流动性。 3.5 要由熟练工人进行操作，配料准确，搅拌时间≥120S，保证搅拌均匀、 颜色一致。 3.6 每施工班制作试块一组，并由专人负责，按规范要求制作，养护和送检， 龄期 28 天，砼试块规格为：150×150×150mm。 （四）、泵送混凝土 4.1 接输送泵管，把输送泵管与螺旋钻具连接起来，注意软管长度要大于钻 具长度。顶端采用弯管，泵管连接处加密封圈，以防止泵管漏浆。 4.2 释放空气：将弯管顶部放气孔打开，泵送砼排出钻具内空气后，关闭放 气孔。 4.3 压灌：钻进至设计持力层后，启动输送泵，泵送砼，同时开动卷扬机， 匀速提动钻具，钻头活门在泵压下张开，将砼注入孔内，注意钻具提升速度不大 于泵送速度（排量）。 4.4 压灌混凝土至高出设计标高 0.60m，停泵，提出钻具，清理钻具及桩头 泥土。 4.5 按照泵送混合料速度边送料边提钻时,泵送砼量略大于提钻形成的钻孔 体积。 4.6 为确保在粉质粘土和粘土中成桩不缩径，在该层泵送砼时，提钻速度要 广州市地平线岩土工程有限公司 10 比正常提钻速度减少 1/3，在钻杆中的砼面要比孔内砼面高出 3-5m。 4.7 泵送砼与钻杆提升等操作，要派业务熟练的专职人员统一指挥，理论和 实践相结合，即泵送砼的形成的柱状体积，应大于提钻的形成的柱状体积，并结 合耳听钻杆内砼液面的高度。 （五）、钢筋笼制作 5.1 本工程所用钢筋必须有出厂合格证书，并经质检站检验合格后，方能用 于工程施工。 5.2 钢筋笼制作，应严格按照设计图纸进行。 （1）钢筋笼由现场焊接成型，其直径应符合设计要求。焊接的接头应错开 50%。 （2）钢筋笼外径比桩径小 6cm。 （3）钢筋笼搬运时要防止扭转与弯曲。 （4）钢筋笼主筋伸入压顶梁长度保证达到设计要求。 （5）按施工 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 要求设置混凝土垫块，以保证钢筋笼混凝土的保护层。 （6）及时办理钢筋隐蔽验收。 （7）钢筋笼制作充许误差如下： 主筋间距为±10mm； 箍筋间距为±20mm； 钢筋笼直径±10mm； 钢筋笼长度±100mm。 5.3 钢筋笼制作应在制作平台上进行，钢筋需进行调直除锈处理。 （六）、下插钢筋笼 ①改造桩机，将长螺旋施工灌注与下钢筋笼一体化，砼灌注后在半分钟内立 即开始插笼，减少时间差，减小插笼难度。 ② 长螺旋钻机成孔、灌注混凝土至地面后，立即进行后插钢筋笼施工。把 检验合格的钢筋笼套在钢管上面，上面用钢丝绳挂在设置于法兰的钩子上。钢筋 笼下口收口，收口高度 0.5m，为满足受振动力要求，加焊环形加劲筋。 ③ 长螺旋钻机起吊振动锤、钢管和钢筋笼，使钢筋笼对准桩位中心，启动 振动锤，钢管受振动向下插入桩孔混凝土中，带着钢筋笼一起下插，控制钢筋笼 广州市地平线岩土工程有限公司 11 顶标高，下插到设计位置后关闭振动锤电源，最后摘下钢丝绳，用长螺旋钻机把 钢管和振动锤提出孔外。 （七）清桩头 成桩后，在不影响后续成桩的前提下，及时组织设备和人员清运打桩弃土， 确保施工连续进行。 （八）剔除桩头 本工程采用人工截桩方法，具体如下： ①用水准仪确定桩顶标高，两人或四人用钢钎水平方向两两相对用大锤同时 击打，将桩头截断。严禁用钢钎向斜下方击打可用一个钢钎单向击打桩身。 ②桩头截断后，用钢钎、手锤将桩顶从四周向中间修平至桩顶设计标高，并 把桩顶找平，桩顶表面不可出现斜面，桩顶标高允许偏差为 0~+20mm。 ③如果在清运打桩弃土、保护土层或截桩头时造成桩体断在设计桩顶标高以 下，必须采取补救措施，先将桩顶修平、凿毛，用与桩身混凝土相同标号的素混 凝土接桩至桩顶设计标高。 （九）桩体养护 对成桩后的桩体进行自然养护，必要时桩头浇水及加盖草帘。 （十）检测 灌注混凝土桩施工完毕 28 天后进行检测，由专业检测单位进行检测试验。 七七七七、、、、主要技术难点及主要技术难点及主要技术难点及主要技术难点及处理处理处理处理措施措施措施措施 1111、、、、堵管堵管堵管堵管 堵管是长螺旋钻孔、管内泵压混合料灌注成桩工艺常遇到的主要问题之一。 它直接影响桩的施工效率,增加工人劳动强度,还会造成材料浪费。特别是故障排 除不畅时,使已搅拌的混合料失水或结硬,增加了再次堵管的几率,给施工带来很 多困难。产生堵管的原因有以下几点: ①混合料配合比不合理。当混合料中的细骨料和粉煤灰用量较少时,混合料 和易性不好,常发生堵管。因此,要注意混合料的配合比,尤其要注意将粉煤灰掺量 控制在 70kg/m 3 ～100kg/m 3 的范围内,坍落度应控制在 180mm～210mm 之间。 ②混合料搅拌质量有缺陷。在施工中,混合料由混凝土泵通过刚性管、高强 广州市地平线岩土工程有限公司 12 柔性管、弯头最后到达钻杆芯管内。混合料在管线内借助水和水泥砂浆润滑层与 管壁分离后通过管线。坍落度太大的混合料,易产生泌水、离析,泵压作用下,骨料 与砂浆分离,摩擦力加剧,导致堵管。坍落度太小,混合料在输送管路内流动性差, 也容易造成堵管。 ③施工操作不当。钻孔进入土层预定标高后,开始泵送混合料,管内空气从排 气阀排出,待钻杆内管及输送软、硬管内混合料连续时提钻。若提钻时间较晚,在 泵送压力下钻头处的水泥浆液被挤出,容易造成管路堵塞。 ④设备缺陷。弯头曲率半径不合理也能造成堵管。弯头与钻杆不能垂直连接, 否则也会造成堵管。混合料输送管要定期清洗,否则管路内有混合料的结硬块,还 会造成管路的堵塞。 2222、、、、窜孔窜孔窜孔窜孔 在饱和软土层中成桩经常会遇到这种情况,打完一棵桩后,在施工相邻的桩时, 发现刚施工的临桩的桩顶突然下落,当桩泵入混合料时,临桩的桩顶开始回升,此 种现象称为窜孔。发现窜孔的条件有如下三条： ①被加固土层中有松散饱和软土层; ②钻杆钻进过程中叶片剪切作用对土体产生扰动; ③土体受剪切扰动能量的积累,足以使土体发生触变。 由于窜孔对成桩质量的影响,施工中采取的预控措施: ①采取隔桩、隔排跳打方法; ②设计人员根据工程实际情况,采用桩距较大的设计方案,避免打桩的剪切扰 动; ③减少在窜孔区域的打桩推进排数,减少对已打桩扰动能量的积累; ④合理提高钻头钻进速度。 3333、、、、断桩或缩径断桩或缩径断桩或缩径断桩或缩径 灌注时提升太快，桩内混凝土的压力小于土的压力时，土壤回压和桩中混凝 土压力不够，桩身混凝土被压向上而引起断桩或缩径。或因靠近地面，混凝土自 重较小，提升过快而引起断裂，可采取以下措施防治： ①控制灌注提升速度，在一般土层，速度＜1.5m/分；接近地面时，速度宜 0.6～0.8m/分；在淤泥层中，宜 0.5m/分； 广州市地平线岩土工程有限公司 13 ② 管内混凝土必须略高于地面，保持有足够的自重， 使混凝土出管扩散正 常。 4444、、、、桩身松散及离析桩身松散及离析桩身松散及离析桩身松散及离析 砼配合比不合要求或搅拌不充分，都能引起混凝土强度低和松散；所用石子 偏大，易卡管，引起离析，因此施工过程中应注意以下几点： ① 确保水泥、砂、石子的质量，严格遵守配合比； ② 控制混凝土的坍落度，坍落度宜控制在 180～220mm； ③砼搅拌时间应符合规范要求； ④ 骨料粒径不大于 2cm。 5555、、、、桩孔偏斜桩孔偏斜桩孔偏斜桩孔偏斜 主要因为地面不平，导向设施出现偏差，钻架不正或钻杆弯曲，钻杆刚度不 够所致。另外钻进时土层硬度发生突然变化或遇到障碍物也会导致桩孔偏斜。施 工前应对安装好的钻机设备做全面检查，做到水平、稳固，对钻杆、接头要逐个 检查，保证钻杆顺直，有足够的刚度。在钻进时，土层由软变硬时要少加压慢给 进。混凝土终凝不久，强度还低时，应尽量避免外力振动。在工程桩边缘挖深坑 时，应预先采取围护措施，防止破坏工程桩。 6666、、、、钻进困难钻进困难钻进困难钻进困难 主要原因为遇到地下障碍物或较硬土层，钻机功率不够或钻进速度太快造成 憋钻。应选用硬质合金钻头，采用合适的钻速及选用较扭距较大的动力头。若遇 到障碍时如障碍物不深，应进行清除后复钻，如不易挖出则改变桩位。 7777、、、、后插钢筋笼施工后插钢筋笼施工后插钢筋笼施工后插钢筋笼施工 灌注砼后，因上部全部为砂层，钢筋笼长度较长，后插钢筋笼造成难度。 灌注砼后，因上部全部为砂层，砼中的水份会快速向周围渗透，使砼快速初 凝，为后插钢筋笼造成难度。可采取如下防治措施： ①设计专用下笼工具，使钢筋笼能够方便套往上去； ②改造桩机，将长螺旋施工灌注与下钢筋笼一体化，砼灌注后在半分钟内立 即开始插笼，减少时间差，减小插笼难度。 ③改变传统的完全振动下笼机制，振动锤和插笼钢管间为非刚性连接，插笼 广州市地平线岩土工程有限公司 14 钢管在振动拍打下完成下笼，增加钢筋笼下沉效率，同时也减少对砂层扰动。 ④振动锤功率约 15－35 kW，根据下笼效果，尽量减小振动锤功率。 八八八八、、、、施工施工施工施工质量质量质量质量 1111、、、、主要施工质量指标主要施工质量指标主要施工质量指标主要施工质量指标 施工各项指标均在规范要求范围内，即 桩位偏移 ≤200mm 孔深 ＋300mm 垂直度 ＜1% 混凝土坍落度 180～220mm 钢筋笼安装深度 ±100mm 充盈系数 ＞1.0 桩顶标高 ＋30mm～－50mm 2222、、、、工程质量评定工程质量评定工程质量评定工程质量评定 所有混凝土试块均送至茂名威特别检测技术有限公司进行标准养护及抗压 实验，现正在进行中。 本次试桩的静载实验由东方新星公司负责，现正在进行中。 九九九九、、、、施工设备及人员施工设备及人员施工设备及人员施工设备及人员 本次参加试桩工程机械设备如下表： 序号 设备名称 规格型号 数量 机械性能状况 生产厂家 使用时间 自有或租赁 广州市地平线岩土工程有限公司 15 1 长螺旋桩机 JKL-60 1 台 良好 山东 1 年内 自有 2 振动锤 DZ37 1 台 良好 山东 2 年内 自有 3 振动锤 DZ04 1 台 良好 山东 1 年内 自有 4 钢管 Φ150 1 套 良好 国产 2 年内 自有 5 动力头 90-110kW 2 台 良好 郑州 1 年内 自有 6 电焊机 BS400 3 台 良好 上海 1 年内 自有 7 气割设备 1 套 良好 广东 1 年内 自有 8 送料管 2 套 良好 郑州 1 年内 自有 9 长螺旋钻杆 Φ600 2 套 良好 郑州 1 年内 自有 10 钻头 2 个 良好 郑州 1 年内 自有 11 输送泵 1 套 良好 郑州 2 年 自有 12 钢筋加工设 备 1 套 良好 郑州 2 年 自有 13 装载车 32 1 台 良好 厦工 2 自有 14 挖掘机 200 1 台 良好 小松 2 租赁 15 挖掘机 50 1 台 良好 小松 2 自有 16 搅拌机 JS500 1 台 良好 郑州 2 自有 17 配料机 800 型 1 台 良好 郑州 2 自有 18 水准仪 S2 1 台 良好 良好 2 自有 19 经纬仪 J2 1 台 良好 良好 2 自有 本次参加试桩工程人员如下表： 序 名称 人数 序号 名称 人数 1 项目经理 1 9 打桩工打 6 广州市地平线岩土工程有限公司 16 2 施工员 1 10 电 工 1 3 质安员 1 11 维修工 1 4 材料员 1 12 后勤 2 5 机长 1 6 桩机操作手 2 7 砼工 5 8 钢筋工 4 合计 26 十十十十、、、、施工总结施工总结施工总结施工总结 1111、、、、工程材料工程材料工程材料工程材料 试桩所有的钢筋、水泥、砂石等原材料均送至实验室进行检验，均检验合格 后进场。各种原材料的规格及产地如下表： 名称 水泥 水 掺合料 外加剂 砂子 石子 钢筋 规格 42.5 粉煤灰 缓凝剂 中砂 10-20 Φ8~Φ16 产地 茂名 现场 茂名 广州 电白 电白 广钢 混凝土施工过程中曾用过两种配合比，第一种配合比因混凝土强度要求较高 而且未加掺和料及外加剂，所以水泥用量较多，施工中容易造成堵管，在试桩开 始时因堵管而停工，第一种配合比在施工中并未被采用，所有完成的 21 根试桩 均采用第二种配合比，使用过程中两种配比和易性好，均未出现离析现象。 两种配合比每立方米混凝土材料用量如下表： 水泥(kg) 水(kg) 掺合料(kg) 外加剂(kg) 砂子(kg) 石子(kg) 第一种 451 230 / / 670 1049 第二种 406 202 7.8 45 678 1061 施工中各桩砼材料合计： 26m 区 28m 区 桩号 用量 （方） 充盈系 数 备注 桩号 用量 （方） 充盈系 数 备注 10 9.50 1.24 2(原区 域) 11.5 1.6 广州市地平线岩土工程有限公司 17 5 8.50 1.14 7 11.50 1.45 8 9.00 1.20 9 12.00 1.52 6 8.00 1.09 1 11.50 1.45 2 10.00 1.36 2 11.50 1.45 3 9.50 1.29 4 11.00 1.39 1 9.50 1.29 6 11.00 1.39 7 9.00 1.27 10 11.00 1.39 9 11.50 1.57 5 11.00 1.39 4 9.50 1.29 3 11.50 1.45 8 10.50 1.33 小计 （方） 94.00 小计（方） 124 总计 （方） 218.00 所用原材料合计: 名称 水泥(t) 水(t) 掺合料 (t) 外加剂 (t) 砂子 (方) 石子 (方) 钢筋(t) 规格 42.5 / 粉煤灰 缓凝剂 中砂 10-20 Φ8~Φ16 用量 105 / 16.5 2.2 250 300 7.2 所有混凝土试块均送至茂名威特别检测技术有限公司进行标准养护及抗压 实验，现正在进行中。 2222、、、、工作效率工作效率工作效率工作效率 26 米试桩区单桩各环节用时及施工效率如下表： 序号 桩号 钻进时间 （分） 灌注时间 （分） 下笼时间 （分） 总用时（分） 土层钻进 （米/分） 1 10 17 197 29 243 1.59 2 5 37 57 18 112 0.73 3 8 36 120 7 163 0.75 4 6 39 64 14 117 0.69 5 2 25 50 13 88 1.08 6 3 38 42 16 96 0.71 7 1 39 36 11 86 0.69 8 7 30 46 9 85 0.90 广州市地平线岩土工程有限公司 18 9 9 20 49 12 81 1.35 10 4 44 43 11 98 0.61 平均 32.50 70.40 14.00 116.90 0.91 28 米试桩区单桩各环节用时及施工效率如下表： 序号 桩号 钻进时间 （分） 灌注时间 （分） 下笼时间 （分） 总用时（分） 土层钻进 （米/分） 1 2(变更前) 38 197 105 340 0.74 2 7 20 60 26 106 1.40 3 9 45 56 24 125 0.62 4 1 12 43 69 124 2.33 5 2 24 125 133 282 1.17 6 4 61 41 16 118 0.46 7 6 65 49 14 128 0.43 8 10 48 56 16 120 0.58 9 5 28 43 16 87 1.00 10 3 35 62 24 121 0.80 11 8 28 81 20 129 1.00 平均 36.73 73.91 42.09 152.73 0.96 由于施工设备均在改进阶段进行试桩施工，设备故障较多，各试桩区施工速 度无法进行对比，施工完成一条桩后移机、定位的时间可在 15 分钟内完成。上 表数据供参考。上述成桩时间对工程桩而言可大大减小。 3333、、、、施工设备施工设备施工设备施工设备及人员及人员及人员及人员 经过试桩后对各型号设备的调试，以下设备组合适用于本工程的桩基施工(单台 桩机施工组合)。 序号 设备名称 规格型号 数量 序号 设备名称 规格型号 数量 1 长螺旋桩机 JKL-60 1 台 5 钻头 底开门型 1 个 2 振动锤 DZ37 1 台 6 装载车 32 型 1 台 3 钢管 Φ219 1 套 7 挖掘机 150 型 1 台 广州市地平线岩土工程有限公司 19 4 动力头 110kW480 型 1 台 注：其它未列出的设备均可选用较常规定的设备。 单台桩机配备主要施工作业人员如下表（按两班计算共 19 人）： 序 名称 人数 序号 名称 人数 1 机长 1 4 打桩辅助工 6 2 桩机指挥 2 5 下笼辅助工 6 3 桩机主机操作 2 6 混凝土放料 2 注：辅助工均可随时进行岗位的调配。 4444、、、、设备易损件设备易损件设备易损件设备易损件 施工中较容易出现损耗的配件包括：混凝土输送管扣、混凝土输送管胶圈、 合金钻头、各型的钢筋绳、高频振动锤。其余常规性损耗件暂不一一列出。 5555、、、、施工中应注意的问题施工中应注意的问题施工中应注意的问题施工中应注意的问题 （1）本次试桩施工采用的是现场搅拌混凝土，混凝土浪费量较大，工程桩 应由该搅拌站供应，并且应有足够的混凝土运输车，如果混凝土供货渠道有变动， 应严格按设计要求重新进行相关项目的试验，保证工程质量。 （2）本次试桩采用普通硅酸盐水泥，强度等级 42.5MPa，工程桩施工应依 据场地水、土的腐蚀性特点选用相应的水泥型号。 （3）由于在钻孔成孔过程中孔口有出现坍塌，可能造成桩径变大，灌注砼 充盈系数较大，约为 1.3，工程桩施工时应有专人负责管理，保证成桩过程中的 各个环节正常。 （4）工程桩施工时，应严格组织管理，确保施工人员作业安全，应有专门 人员进行安全管理，避免造成人员和设备不安全隐患。 广州市地平线岩土工程有限公司 茂名北山岭原油商业储备基地项目经理部 广州市地平线岩土工程有限公司 20 二 OO 九年九月 广州市地平线岩土工程有限公司 21 附件一附件一附件一附件一、、、、桩长桩长桩长桩长 22226666 米米米米试桩详细施工记录试桩详细施工记录试桩详细施工记录试桩详细施工记录 时间：2009 年 8 月 27 日 施工人员：管理人员 2 人，泵机操作 2 人，后台砼搅拌 6 人，桩机 5 人，铲 车 1 人，挖机 1 人，电工 1 人，机长 1 人，材料员 1 人（合计 20 人）。 上午施工 26 米布桩区域 10#桩（反推力桩）： 10:18正式开钻，桩位为26米布桩区域10#桩（反推力桩），地面标高13.86m， 现场下起中雨。 10:35 停钻开始灌注砼，成孔时间 17 分钟，孔深 27.2 米，砼坍落度能达到 要求主，和易性较好。 10:45 泵机与导管接头处出现堵管，需进行排除，10:56 继续泵送砼。因大 雨影响及搅拌机生产能力，后台每盘砼拌制时间较长，约为 5 分钟。 11:17 出现堵管现象，堵管位置力软管处，此时砼灌注已提升至 12.5m 位置 （灌注完成 14.7m）。经检查原因为砼搅拌时间较短引起。 11:45 茂石化人员到现场了解试桩情况，我方回复为上午完成此条桩，下午 再完成三条桩。 12:42 堵管已通，开始泵料，但泵机连接处又堵，此时搅拌机出现电路问题， 11:54 上述问题已解决。 12:56 继续泵砼，约三分钟泵送 0.5 方砼。 13:02 堵钻管，将钻机提升至地表面发现为钻管接头处进水导致。13:15 钻 管通，钻进至之前灌注位置。 13:18 泵送砼继续灌注，每出一盘砼(0.5 方)需用时三分钟。 13:52 灌注完成，完成后地表面泥较多，用挖机挖土，桩顶标高此时高出地 面约 1m。从开始灌注砼到结束用时 3 小时 17 分钟，其中堵管及设备故障用时 2 小时 16 分钟。 进行入钢筋笼下插施工 此条桩所用的钢筋笼为上次开工所用，已套入钢管内，钢筋笼长度 18 米。 13:54 起吊钢筋笼，14:02 起吊钢筋笼完成。 14:05 钢筋笼开始下插，静力下压 3m 左右。 广州市地平线岩土工程有限公司 22 14:07 开启振动锤，14:17 钢筋笼下插至自然地表后开始提升钢管。 14:23 钢管提升完成，提升过程中提升 2m 开启振动锤一下。钢筋笼下插共 度用时 29 分钟。 施工过程中监理均旁站。 下午施工 26 米布桩区域 5#桩（竖向坑压实验桩）： 现场施工人员与上午一致，监理单位人员均在现场。 15:32 开始下放振动锤，15:41 下放完成，用时 8 分钟，下放过程中由铲车 辅助抬钢管，同步进行后台的拌料。 15:45 铲车拖钢筋笼至桩钢筋附近，用时 3 分钟，准备进行穿钢筋笼。 15:54 钻机成孔开始，同步用小挖机进行上午施工完的泥土清理工作。 16:07 小挖机套钢筋笼，铲车在钢筋笼尾端推，中间用人工进行辅助，此时 成孔至 22m。 16:24 钢筋笼套钢管完成，成孔至 25.7m。 16:29 接导管，成孔至 26.3m。 16:31 终孔，孔深 26.5m，用时 37 分钟，开始灌注砼。 每次泵送砼时间如下：（1）16:32、（2）16:35、（3）16:38、（4）16:43、（5） 16:46、（6）16:48、（7）16:50、（8）16:54、（9）16:56、（10）16:59、（11）17:03、 （12）17:07、（13）17:10、（14）17:13、（15）17:16、（16）17:21、（17）17:24。 17:10 提升钢筋笼，小挖机配合，17:17 提升钢筋笼完成，用时 7 分钟。 17：25 灌注砼完成，用时 56 分钟，此时桩顶标高出地面 0.5m，共用 17 盘 料，共计 8.5 方砼，充盈系统 1.13。 17:28 下插钢筋笼开始，开始静压，后使用振动锤。17:39 完成下插钢筋笼 完成。 完成下插后提升钢管，并间隔振动，桩头处砼有下沉现场，用人工进行补充， 17:46 完成钢管提升。 此条桩施工完成，从成孔至施工完成共用时 1 小时 52 分钟。 17:50 现场制作试块一组。 广州市地平线岩土工程有限公司 23 时间：2009 年 8 月 29 日 上午施工 26 米布桩区域 8#桩（反推力桩）： 8:18 搅拌砼开始，砼配合比未改变。 8:36 成孔开始，理想时间打完此条桩为 2 小时内。地面标高 13.86m。 8:41 成孔至 16.5m， 8:43 成孔至 20m， 8:52 成孔至 22m， 8:54 成孔至 23m， 8:58 成孔至 24m， 9:06 成孔至 25m， 9:10 成孔至 26m。 9:12 终孔，孔深 26.6m，现场接孔管，准备灌注砼。成孔用时 36 分钟。 9:51 开始灌注砼，但钻杆底门打不开，拔钻管至地面， 10:08 从地表重新开始钻孔，10:16 钻至桩底开始泵送砼，前 3 方砼泵送均 正常， 10:32 搅拌机扳手断掉，紧急抢修。 10:41 扳手焊接好，继续泵送砼，当砼灌离地表 11.5 米时堵管。 11:25 管已通，继续泵送砼，11:43 堵管 11:35 起吊已套好的钢筋笼，用时五分钟， 11:48 管已通，继续泵送砼， 11:51 灌注完成，桩端为白色粘土层，灌注砼为 9 方，挖机进行桩头处泥土 清理工作，桩头高出地面约 0.5 米。 11:57 下笼开始，12:04 完成下笼后开始起吊钢管。 此条桩从成孔开始至完全结束用时 3 小时 28 分。 午后施工 26 米布桩区域 6#桩（竖向坑压实验桩）： 13:48 成孔开始，14:02 成孔到 22m， 14:02 成孔到 22m， 14:11 成孔到 23m， 广州市地平线岩土工程有限公司 24 14:15 成孔到 24m， 14:20 成孔到 25m， 14:27 成孔到 26m，钻进困难，终孔，开始灌注砼,成孔用时 39 分钟。 14:42 灌注至 17.6 米时铲车没油，无法上料，进行紧急加油，二十分钟后 恢复供料， 15:22 起吊钢筋笼，五分钟完成， 15:31 灌注结束，共使用砼 8.0 方，充盈系数 1.16 方。 15:45 完成钢筋笼下插后起拔钢管， 此条桩成孔至完成共用时 2 小时 07 分， 下午施工 26 米布桩区域 2#桩（水平静载实验桩）： 16:02 穿钢筋笼，四名工人，挖机铲车配合， 16:06 成孔开始， 16:15 成孔至 20m。 16:19 成孔至 21m。 16:21 成孔至 22m。 16:22 成孔至 23m。 16:23 成孔至 24m。 16:25 成孔至 25m。 16:31 成孔至