锅炉回转式空气预热器

安装网 http://www.azwang.com 1 回转式空气预热器安装工艺规程 1 适用范围 本 施工 文明施工目标施工进度表下载283施工进度表下载施工现场晴雨表下载施工日志模板免费下载 工艺适用于风罩回转式空气预热器、受热面回转式空气预热器安装。 2 编制依据 2.1《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T5047-95、（焊接篇）DL5007-92 2.2《火电施工质量检验及评定 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 》（锅炉篇）、（焊接篇） 2.3《钢结构 工程施工 建筑工程施工承包1园林工程施工准备消防工程安全技术交底水电安装文明施工建筑工程施工成本控制 质量验收规范》GB50205-2001 3 施工准备 3.1 对材料的要求： 安装所用的定子、转子等所有部件，均应符合设计要求，并有产品合格证。轴承应无裂 纹、重皮和锈蚀，转动平衡、灵活。 3.2 主要施工机具 塔吊、汽车吊、电动葫芦、卷扬机、倒链、电焊机、汽焊机、手锤、扳手、探伤机、水 平仪、水平尺、钢卷尺、磁力线坠、千分表、塞尺等。 3.3 施工前准备 3.3.1 施工前达到“三通一平”的具体条件； 3.3.2 锅炉钢架安装完毕，并经验收合格。 4 施工工艺 4.1 安装前的要求 4.1.1 按图纸和设备清单核算和清点已到货数量、规格、质量，并仔细检查轴承、轴承 箱、齿轮减速机等是否符合技术规范。 4.1.2 基础清理、划线；按图纸标高，配制垫铁； 4.1.3 对于主轴、副轴、主副轴承、主副轴减速机须在安装前进行检测和检修； 4.1.4 轴承座的油室作渗油试验，冷却水室应作 6×105Pa 水压试验。 4.2 施工程序 4.2.1 测量基础标高、中心线；装膨胀装置，反膨胀装置调整到同一标高。 4.2.2 在地面上把主座架连接到冷端中心桁回架上。 4.2.3 把预先组合好的冷端中心桁架和主座架吊装在膨胀装置上。 IBM az 安装网 http://www.azwang.com 2 4.2.4 进行转子外壳、管子支撑的冷端连接板的组装。 4.2.5 装支承轴承及轴承箱。 4.2.6 装转子中心筒装置。 4.2.7 装热端中心桁架和管子支撑的热端连接板。 4.2.8 装限位装置。 4.2.9 装径向轴承。 4.2.10 装临界的侧座架支撑装置（拆除部分外壳及连接板，便于安装模式扇形仓）。 4.2.11 装模式扇形仓。 4.2.12 装传动围带及传动装置（恢复已拆的外壳及连接板）。 4.2.13 装转子角钢圈和 T形钢圈。 4.2.14 装轴向密封装置及扇形板。 4.2.15 安装其余密封装置。 4.2.16 安装附属设备。 4.2.17 竣工检查。 4.3 施工工艺要点 4.3.1 设备检查和检修时应符合有关规定； 4.3.2 分辨式定子（或转子）组装后，必须按设备技术文件的规定连接牢固，并磨平接 口的错边； 4.3.3 传热元件装入扇形仓内不得松动，否则应增插波形板或定位板；转子传热元件安 装应在转子盘车合格后进行，施工中应注意转子的整体平衡，并防止传热元件中有杂物堵塞； 4.3.4 密封装置的调整螺栓应灵活好用，并有足够的调整余量； 4.3.5 吹灰及冲洗装置的喷嘴与定子（或转子）端面任一点的距离不得小于设备技术文 件规定的尺寸。 4.3.6 针轮摆线式减速机在安装前应空转两小时、仿实际工作状态运转正常，无漏油现 象；在传动装置正式开启前，盘车电动应能自动脱开。 4.3.7 传动围带（以销轴为准）的圆度应与转子（或定子）的圆度对应，销轴与传动齿 的安装间隙应符合设备技术文件规定。 4.3.8 转子（或定子）的圆度应符合下列要求： 4.3.9 设备技术文件规定的固定及锁紧部件安装完毕后，应细致检查，保证固定牢固， 安装网 http://www.azwang.com 3 锁紧可靠。 5 检验及评定要求 安装网 http://www.azwang.com 4 风罩回转式空气预热器安装 质 量 标 准 工序 检 验 指 标 性质 单位 合格 优良 检验 方法 快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载 和器具 预热器纵横中心线偏 差 主要 mm ±2 以锅炉中心线为准，吊线锤、拉 线检查 定子支座中心线偏差 一般 mm ±2 以预热器纵横中心线为准，吊线锤、拉线检查 定子支座支撑点标高 偏差 一般 mm 0 -20 在支撑点钢板顶面，用玻璃水平 管检测 基础 划线 定子支座支撑点水平 度偏差 一般 mm ≤2 ≤1 在支撑点钢板顶面，用水平尺或 玻璃水平管检测 定子支座垫铁安装 符合《验标》炉 3.9 表规定 主轴弯曲度 mm ≤0.10 在专用架上，用千分表测量 外观 一般 无裂纹、重皮和锈蚀、转动平稳、灵活 试动、观察 轴承 间隙 一般 符合“国标”规定 压铅丝测量 冷却室严密性 一般 严密不漏 试验压力按设备厂家规定，或按 冷却水最高压力的 1.25 倍，在试 验时观察，或检查试验记录 轴 承 座 间隙（紧力） 一般 与轴承间隙 一般 轴 承 与轴间隙 一般 符合设备厂家技术规定 组装时测量 定子外壳园度偏差 符合《规范》锅炉篇 2.8.2.8要求 在定子外壳径向隔板直径位置， 用钢尺分别检测上下端面 定子端面水平度偏差 符合《规范》锅炉篇 2.8.3.1要求 用水平尺或玻璃水平管，在定子 上下端面，沿圆周方向各测 16 点以上 定子端面拼接错边 一般 mm ≤0.5 用钢板尺、塞尺每接头检测1～2点 同步装置组装 与风罩回转方向一致，球绞接头松紧定适合 观察 风罩扇形底部平整度 偏差 ≤2‰风罩半径，且整个底部 ≤8 拉线，用钢板尺或放置水平，玻 璃水平管检测 铸 铁 板 错 边 ≤0.5 用钢板尺、塞尺每接头检测 1 点 框架密 封装置 铸 铁 板 整体 平 整 度 偏差 主要 mm ≤1.5 拉线，用钢板尺或放置水平，玻璃水平管检测 定子支座与支座基础 中心线偏差 一般 mm <5 ≤3 用钢板尺检测前后左右四个方 位 轴 承 检 查 子 组 合 定子活动支座 一般 滚子上、下接触良好，滚动灵活 观察 定子上端面标高偏差 一般 mm ±5 ±3 在各支座处的上法兰面上，用水平尺或玻璃水平管检测 安装网 http://www.azwang.com 5 定子就位 找正时 ≤2 ≤1 定 子 水平 度 偏 差 传热元件 安装后 主要 mm ≤6 ≤3 用玻璃水平管或水平尺，在定子 上端面，沿圆周方向检测 16 个 点 传热元件安装 元件在扇形仓内不松动，元件间隙内无杂物 观察 主轴相对定子垂直度 偏差 主要 mm ≤2.5 将定子沿圆周划出八个等分点， 平衡推转风罩，用千分表检测风 罩外圆上某一固定点与定子上 每等分点之间的距离，计算八点 的距离差值 围带径向跳动 主要 mm ≤2 沿圆周等分 8 个点，用千分表测圆销外表面 围带径向跳动 mm ≤8 沿圆周等分 8 个点，用千分表测圆销外表面 上、下风罩同步偏差 mm ≤10 以定子径向隔板为基准，钢尺检测上下风罩圆周对应位置 密封筒径向 跳动 ≤12 沿密封筒外圆周划 8 个等分点， 平衡推转风罩，用千分表检测密 封筒外圆周每个等分点 密封筒与卡 环座间隙 mm 间隙均匀 观察 颈部 密封 装置 铸铁防磨环 主要 活动自动 观察 弹簧高度 用钢尺检测 密封框架铸 铁板与定子 端面间隙 用钢尺或塞尺检测每个支吊点 相应位置 本体 安装 密封 调节 装置 安装 调整 双螺母与支架间隙 符合设备技术文件 用钢尺检测 减速机单机空转 齿轮箱无杂音、不漏油、不发热 观察，空转 2h 围带圆销与摆线齿轮 齿根间隙 符合设备技术文件 用专用样板尺插入检查 围带圆销与齿轮接触面 ≥65%齿宽 色印检查 驱动 装置 安装 管路安装 符合《验标》炉 6.1 规定 操作传动部份 符合设备技术文件、转动灵 活、无卡涩、回弹，转动部 分涂有润滑粉 试动观察 吹洗及清 洗装 置安 装 旋转密封接 密封面干净光滑、无附着 物，安装位置正确，弹簧工 作高度符合设备技术文件 观察，用钢尺检测 受热面回转式空气预热器安装 安装网 http://www.azwang.com 6 质量标准 工序 检验指标 性质 单 位 合格 优良 实际检测结果 预热器纵横中心线偏差 主要 mm ±2 以锅炉中心线为准，吊线锤、拉 线检查 定子支座中心线偏差 一般 mm ±2 以预热器纵横中心线为准，吊线 锤、拉线检查 定子支座支撑点标高偏 差 一 般 mm 0 -20 在支撑点钢板顶面，用玻璃水平 管检测 基础 划线 定子支座支撑点水平度 偏差 一 般 mm ≤2 ≤1 在支撑点钢板顶面，用水平尺或 玻璃水平管检测 外观 一般 无裂纹、重皮和锈蚀、转动 平稳、灵活 试动、观察 轴承 间隙 一般 符合“国标”规定 压铅丝测量 冷却室严密 性 一 般 严密不漏 试验压力按设备厂家规定，或按冷 却水最高压力的1.25倍，在试验时 观察，或检查试验记录 轴承座 间隙（紧力） 一般 与轴承间隙 一般 轴承 与轴间隙 一般 符合设备厂家技术规定 组装时测量 轴承 检查 定子外壳园度偏差 符合《规范》锅炉篇 2.8.2.8要求 在定子外壳径向隔板直径位置， 用钢尺分别检测上下端面 定子圆度偏差 主要 符合《规范》锅炉篇 2.8.4.1 要求 在定子外壳，用钢卷尺分别检测 上下端面 定子端面平整度偏差 mm ≤2 玻璃水平管在定子上（下端面，沿圆周方向各测 16 点） 上、下梁的水平度偏差 主要 mm ≤2 用玻璃水平仪，在上下梁表面测 量 定子支座与支座基础中 心线偏差 一 般 mm <5 ≤3 用钢尺检测前后两个方位 定子活动支座 滚子上、下接触面接触良好，滚动灵活 观察 定子上端面标高偏差 ±3 在各支座处的上法兰面上，用水平尺或玻璃水平管检测 定子 组合 定子就位找正时水平度 偏差 ≤2 用玻璃水平管，在定子上端面， 沿圆周等分 8 个点 转子 组合 主轴与转子垂直度偏差 符合《规范》锅炉篇 2.8.4.4 要求 用角尺、钢板尺和水平尺测量 安装网 http://www.azwang.com 7 转子圆度偏差 主 要 符合《规范》锅炉篇 2.8.4.8 要求 在转子圆周方向各测 16 点以上 转子支撑座与中心线偏 差 主 要 mm <2 用钢尺检测前后左右四个方位 转子支撑座水平度偏差 主 要 mm <0.5 用水平仪在支撑座上表面测 4 点以上 转子上端面平整度偏差 mm <3 用水平仪在支撑座上表面测 16 点以上 转子安装 主 要 mm 符合《规范》锅炉篇 2.8.4.3 要求 有水平尺测量 安装 传动围带安装 一 般 符合《规范》锅炉篇 2.8.2.7 及设备技术文件要求 用钢尺和调备专用工具测量 密封 装置 轴向、径向、周向密封 间隙 符合《规范》锅炉篇 2.8.4.5 及设备技术文件要求 用钢尺、塞尺测量 减速机单机空转 齿轮箱无杂音、不漏油、不 发热 观察，空转 2h 围带圆销与摆线齿轮齿 根间隙 符合设备技术文件 用专用样板尺插入检查 围带圆销与齿轮接触面 ≥65%齿宽 色印检查 减速 机安 装 管路安装 符合《验标》炉 6.1 规定 操作传动部份 符合设备技术文件、转动灵 活、无卡涩、回弹，转动部 分涂有润滑粉 试动观察 吹洗 及清 洗装 置安 装 旋转密封接 密封面干净光滑、无附着 物，安装位置正确，弹簧工 作高度符合设备技术文件 观察，用钢尺检测 回转式空气预热器 安装网 http://www.azwang.com 8 质量标准 工序 检验指标 性质 单位 合格 优良 检验方法和器具 一般要求 运转平稳，无异常声响，冷却润滑系 统正式投入，油泵供油正常，减速机 不漏 观察 电机电流 电流不超过规定值，电流波动符合设 备技术文件规定 查看表计 电机及轴承温升 A 正常，低于允许值 直看表计 密封检查 主要 ℃ 密封装置调节性能良好，动静部分允 许有轻微磨擦 观察 分部 试运 试运时间 主要 h 符合设备技术文件规定；无规定时≥8 6 安全施工要求 安全生产直接关系到工程质量和工程进度，必须认真贯彻执行《国营建筑企业安全生产 工作条例》及《建筑安装工人安全操作规程》，坚持预防为主，主明施工，针对本工艺特点， 制定以下安全措施： 6.1 进入施工现场，必须戴好安全帽； 6.2 高空作业必须系好安全带； 6.3 高空作业要衣着灵便，禁止穿硬底鞋或带钉易滑的鞋； 6.4 高空作业所用工具要放入工具袋内，严禁上下抛掷传递物件； 6.5 高空作业所用临时平台应捆扎牢固或点焊固定； 6.6 高人作业与地面的联系就由专人负责，必要时应配备通讯装置； 6.7 设备吊装前应认真检查起吊工具是否完好无损，检查防护设施； 6.8 吊装时应明确职责，有统一的指挥信号，听众指挥，以便各操作岗位协调工作； 6.9 自觉遵守安全生产规章 制度 关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载 ，爱护和正确使用机器设备、工具及个人防护用品。 其他未尽事宜，参照《建筑安装工人安全操作技术规程》执行。 7 质量记录 7.1 开箱验收记录 7.2 工程质量检验评定记录 7.3 隐蔽工程质量记录