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刀具材料与几何角度专题.ppt

刀具材料与几何角度专题.ppt

上传者: 柯儿York 2012-05-05 评分 0 0 0 0 0 0 暂无简介 简介 举报

简介:本文档为《刀具材料与几何角度专题ppt》,可适用于高等教育领域,主题内容包含《制造技术基础训练》《制造技术基础训练》刀具材料与几何角度专题刀具材料与几何角度专题刀具材料与几何角度专题车刀的种类车刀的组成与结构刀具的几何角度刀符等。

《制造技术基础训练》《制造技术基础训练》刀具材料与几何角度专题刀具材料与几何角度专题刀具材料与几何角度专题车刀的种类车刀的组成与结构刀具的几何角度刀具几何角度对切削加工过程的影响刀具材料与几何角度专题一、金属切削刀具的种类一、金属切削刀具的种类、刀具分类:按工种:车刀turningtools、铣刀millingtools、刨刀planingtools等。按功能:车刀、切断刀、螺纹刀threading、偏刀、尖刀、镗孔刀boringtools、成形刀formingtools等。、刀具的形式:整体式、焊接式、机械安装式(压板压紧)刀具材料与几何角度专题刀具切削部分的基本定义刀具切削部分的基本定义二、刀具结构及其几何形状刀具材料与几何角度专题刀具材料与几何角度专题切削部分的组成:三面两刃一刀尖前刀面指刀具上有切屑沿之流过的表面。主后刀面指刀具上与前刀面相交而形成主切削刃的刀具表面位置与加工表面相对也称为主后面。副后刀面指刀具上同前刀面相交形成副切削刃的刀具表面位置与过渡表面相对也称为副后面。主切削刃指前刀面与主后刀面的交线在切削过程中起主要的切削作用。副切削刃指前刀面与副后刀面的交线在切削过程中起辅助切削作用。刀尖指主切削刃与副切削刃的交点往往是一段半径很小的圆弧刃。刀具材料与几何角度专题三、刀具的静止参考系(正交平面参照系)三、刀具的静止参考系(正交平面参照系)、静止参照系的假设条件:假定运动条件:进给量f=假定安装条件:刀尖与工件回转中心等高刀杆方向与进给方向垂直。、辅助平面:切削平面Ps:过切削刃上一点与加工表面相切的平面。基面Pr:过切削刃上同一点与切削速度相垂直的平面。正交平面Po(主剖面):过切削刃上同一点与切削平面和基面相垂直的平面。刀具材料与几何角度专题刀具材料与几何角度专题、静止参考平面及角度的标注刀具材料与几何角度专题刀具标注角度静止参考系刀具标注角度静止参考系基面Pr切削平面Ps正交平面Po刀具材料与几何角度专题刀具材料与几何角度专题、参考平面及角度的标注刀具材料与几何角度专题四、刀具标角度的定义四、刀具标角度的定义刀具的标注角度是指静止状态下在工程图上标注的刀具角度。(下面以车刀为例介绍刀具的标注角度)刀具标注前角γ:前刀面与基面的夹角。前角的标注:前角的作用:前角切屑变形 切削力 刃口强度 前刀面磨损导热体积刀具前角的选用:加工塑性材料选大前角,加工脆性材料、断续切削选小前角,加工硬材料选用负前角刀具材料与几何角度专题刀具标注注后角α:刀具标注注后角α:后刀面与切削面的夹角。后角的标注:后角的作用:后角后刀面与加工表面间的摩擦 后刀面磨损刃口强度导热体积刀具后角的选用:粗加工选小后角,精加工选大后角,选大前角时选小后角以增大刃口强度刀具材料与几何角度专题刀具材料与几何角度专题主偏角Kr:主切削刃与进给方向的夹角。副偏角Kr’:副切削刃与进给反方向的夹角。主偏角和副偏角的标注:主偏角的作用:主偏角切削刃工作长度刀尖强度导热体积径向分力刀具主偏角的选用:一般为~,加工细长工件采用~副偏角的作用:副偏角副后面与工件已加工表面摩擦刀尖强度表面粗糙度刀具副偏角的选用:一般为~,特殊要求可采用Kr‘=的修光刃刀具材料与几何角度专题刃倾角λS:刃倾角λS:在切削平面内测量的主切削刃与基面的夹角。刃倾角的标注:刀具刃倾角的选用:精加工取λS粗加工取λS<加工细长工件采用λS>刃倾角的作用:()影响排屑方向:λS>流向待加工表面λS<流向已加工表面λS=垂直于主切削刃流出。()影响切入切出的稳定性()影响背向分力大小刀具材料与几何角度专题五、现代刀具五、现代刀具刀具材料与几何角度专题刀具材料与几何角度专题刀具材料与几何角度专题先进刀具简介先进刀具简介刀具材料与几何角度专题六、刀具材料应具备的基本性能六、刀具材料应具备的基本性能()硬度高:刀具必须比工件硬才能进行切削。()耐磨性好:刀具材料的耐磨性指的是其抵抗磨损的能力。()足够的强度和韧性:刀具材料必须具备足够的强度和韧性这样才能避免出现崩刃以及断裂现象。()耐热性又称为热硬性或红硬性:刀具必须能够高温环境保持其切削能力。这种耐热性是衡量刀具优劣的主要依据之一。()较好的工艺性。刀具材料与几何角度专题七、常见的刀具材料七、常见的刀具材料当前使用最普遍的刀具材料是硬质合金和高速钢。高速钢又称为锋钢或者白钢是一种含钨(W)、铬(Cr)、钼(Mo)、钒(V)等合金元素的高合金工具钢。高速钢具有较好的强度和韧性以及良好的工艺性但其切削性能有限多用于制造形状结构复杂的刀具硬质合金硬质合金是用碳化物(如WC、TiC、TaC、NbC等)和粘结剂(Co、Ni、Mo等)粉末经过高压成形并且烧结制成。其切削性能优于高速钢。硬质合金的缺点是韧性较差不耐冲击。刀具材料与几何角度专题谢谢!

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