气体充装站 安全预评价

气体充装站 安全预评价 ****有限公司气体充装站项目 ****有限公司气体充装站项目 安全预评价 学 院 班 校： 系： 级： 指导老师： 指导老师： 学 生： ****有限公司气体充装站项目安全预评价 目 录 第一章 概述............................................................................................................................. 3 第一节 项目名称、主办单位、企业性质及法人 ......................................................... 3 第二节 建设项目概况 ..................................................................................................... 3 第三节 评价报告编制的目的和依据 ........................................................................... 4 第四节 评价范围 ........................................................................................................... 5 第五节 评价程序 ............................................................................................................. 6 第二章 危险、有害因素识别与分析 ................................................................................... 7 第一节 危险物质特性分析及重大危险源辨识 ............................................................. 7 第二节 生产过程主要危险有害因素分析 ................................................................. 10 第三节 生产事故及职业危害分析 ............................................................................... 11 第三章 安全预评价方法及评价单元划分 ......................................................................... 12 第一节 评价单元划分 ................................................................................................... 12 第二节 评价方法简介 ................................................................................................... 12 第四章 定性、定量评价 ..................................................................................................... 14 第一节 定性分析 ........................................................................................................... 14 第二节 定量分析（危险度评价法） ........................................................................... 17 第五章 安全对策措施及建议 ............................................................................................. 19 第一节 防火防爆技术对策措施 ................................................................................... 19 第二节 职业安全卫生对策措施 ................................................................................... 20 第三节 安全管理对策措施 ........................................................................................... 20 第六章 安全预评价结论 ..................................................................................................... 21 附件：..................................................................................................................................... 22 2 ****有限公司气体充装站项目安全预评价 第一章 概述项目名称、主办单位、 第一节 项目名称、主办单位、企业性质及法人项目名称：气体充装站项目 项目实施单位：****有限公司 企业性质：私营企业 法定代表人：**** 第二节 建设项目概况一、项目地理位置及自然条件 1．地理位置： 拟建项目“*****有限公司气体充装站项目”选址位于********市高速公路北 侧，厂区南侧为 1km 为*****村，北临马路，西为糖蒜厂，东临煤场，周边无重 要公共建筑。 2．企业状况： *****有限公司是 2000 年 10 月成立的从事工业气体分装、低温液体销售的专业 气体公司。 3．气候特征： 本区属暖温带半湿润、半干旱大陆性季风气候。年平均气温 13.1℃，年极端最 高气温 42.2℃，极端最低气温－19.9℃。年平均降水量 587.4 毫米，平均气压 969.3 毫巴。多年平均主导风向为西风，其次是东风，静风频率为 42%，处平均 风速 1.4 米/秒。 3.水文条件 本区含水层分布广、厚度大、埋藏浅，是良好的天然地下水库，也是目前渭河平 原区农田灌溉的主要水源的。地下水埋深 6～18 米，在 50 米深度内的含水层厚 度约 30 米左右。 本区地下水水化学类型主要以 HCO3－Na+和 HCO3－Mg+型为主，pH=7.1～8.3， 呈弱碱性，并具有较高的 NO3-。在工业、城镇及灌溉区，由于受工业及城镇生 活污水的大量渗漏， 浅层地下水受到局部污染， 而深井水质较好， 根据有关资料， 深井各项水质参数均满足 GB/T14848-93Ⅲ类水质要求。浅井水质中重金属 Pb、 Cr6+以及细菌等项超标。 4．运输道路： 项目选址位于***市高速路口北侧，紧邻高速公路，交通便利，运输条件良好。 5．运输方式： 厂内空瓶/实瓶运输采用人工辅助简易手推车运输方式，液态气体购进运输采用 站内自购液态气体槽车，各种气体实瓶销售运输设置专用机动车辆运输。 3 ****有限公司气体充装站项目安全预评价 6．供电工程： 本项目主要生产用电设备为液体泵工作用电以及照明用电， 主要生活用电为照明 用电，供电等级三级。电力供应由***市供电局供电网络直接接入。 。 二、工艺流程简介 本项目为该项目为气体充装站，其工艺过程主要有两个方面：卸液过程、充装过 程。 （1）卸液过程：是将液体槽车送来的低温液态气体装入低温液体贮罐内储存。 （2）充装过程：充装过程又可分为液态气体气化和气体充装两个部分。液态气 化是用低温泵将低温贮罐内的液态气体升压后送至汽化器， 液态气体在气化器中 大面积吸收空气中的热量迅速气化。 气体充装过程是利用气化后气体具有的较高 压力进行气体输送， 经过气体管道进入充装间， 通过充装排阀门将充入气体钢瓶。 工艺流程图如下：槽 车 低温液体贮槽 液体泵 气化器 充装排 气瓶 第三节 第三节 评价报告编制的目的和依据 一、评价报告编制的目的 执行劳动部第 3 号令《建设项目（工程）劳动安全卫生监察规定》 ，落实对 生产性工程建设项目劳动安全卫生“三同时”监督要求。对 XXXX 氧气充装建设 项目的危险性进行定性和定量分析。 本预评价的目的是运用安全系统工程的理论和方法，预先对拟建项目各单元 的潜在危险性进行定性分析和定量评价，评价其危险性等级、发生事故时装置所 承受风险的大小及其事故后果，以及生产过程中有毒有害物质、能量对作业人员 的危害及其程度，研究其防治对策，从而为设计单位劳动安全卫生设计、建设单 位劳动安全卫生管理及安全生产行政管理部门实施监察和管理提供参考依据。 二、评价报告编制的依据 1．本次评价采用的主要法律、法规及 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 和 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 《中华人民共和国安全生产法》 （2002 年 11 月 1 日实施） 《中华人民共和国消防法》 （1998 年 4 月通过实施） 《危险化学品安全管理条例》 （2002 年国务院 344 号令） 《安全预评价导则》安监管技装字（2003）77 号 4 ****有限公司气体充装站项目安全预评价 《建筑设计防火规范》GBJ16－87（2001 年版） 《重大危险源辨识》GB18218－2000 《工业企业总平面设计规范》GB50187－93 《低压配电系统设计规范》GB50054－95 《建筑物防雷设计规范》GB50057－94（2000 年版） 《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058－92 《生产设备安全卫生设计总则》GB5083－85 《生产过程安全卫生要求总则》GB12801－91 《建筑灭火器配置设计规范》GBJ140－90（1997 年版） 《常用危险化学品的分类及标志》GB13690－92 《危险化学品名录》 （2002 年版） 《危险货物品名表》 （GB12268-90） 《火灾报警系统设计规范》GBJ116－88 《消防安全标志设置规范》GB15630－95 《劳动防护用品配备标准》 （试行）国经贸安全[2002]189 号 《室外给水设计规范》GBJ13－86（97 版） 《室外排水设计规范》GBJ14－87（97 版） 《建筑物抗震设计规范》GBJ11－1989 《压力容器安全技术监察规程》质技监局锅发[1999]157 号 《易燃易爆性商品储藏养护技术条件》GB17914－1999 《固定式钢直梯安全技术条件》 （GB4053.1-93） 《固定式工业防护栏杆安全技术条件》 （GB4053.3-93） 2、建设项目相关文件 ****市人民政府关于同意****有限公司建立气体充装站的批复。 第四节 评价范围 本次安全评价的范围为：气体充装站项目安全预评价。 5 ****有限公司气体充装站项目安全预评价 第五节 评价程序制定科学的评价程序是实现评价预期目的的保证。我们根据安全系统工程原 理和《安全预评价导则》 ，制定本次安全预评价的程序步骤如图 1-1 所示。熟悉可行性研究报告，研究拟建装置工艺技术特征 拟建项目现场调研 主要有毒有害危险因素识别与分析 物质、能量危害特性 工艺过程危害危险性 作业场所危害危险性 划分评价单元 评价方法的选择、确定 单元危险度评定 其它单元 确定需重点评价的Ⅱ级以上单元 定性、定量评价 各单元评价结论分析 安全对策措施及建议 评价结论 编写评价报告 图 1-1 安全预评价程序框图 6 ****有限公司气体充装站项目安全预评价 第二章 危险、 危险、有害因素识别与分析 第一节 危险物质特性分析及重大危险源辨识一、危险有害因素辩识与分析 XXXX 生产过程过主要涉及的危险有害物质为：氧。 危险物质的特性分析: 氧 一理化特性 分子量：32 1.14 沸点（℃） ：-183.1 熔点（℃） ：-218.8 相对密度(水=1)： 相对密度(空气=1)：1.43 二职业接触限值 无 三危险特性 无毒， 是易燃物、 可燃物燃烧爆炸的基本要素之一, 能氧化大多数活性物质。 与易燃物（如乙炔、甲烷等）形成有爆炸性的混合物。 建规火险分级：乙 聚合危害：不聚合 稳定性：稳定 禁忌物：易燃或可燃物、活性金属粉末、乙炔 四健康危害 常压下，当氧的浓度超过 40％时，有可能发生氧中毒。吸入 40％～60％的 氧时，出现胸骨后不适感、轻咳，进而胸闷、胸骨后烧灼感和呼吸困难，咳嗽加 剧；严重时可发生肺水肿，甚至出现呼吸窘迫综合征。吸入氧浓度在 80％以上 时，出现面部肌肉抽动、面色苍白、眩晕、心动过速、虚脱，继而全身强直性抽 搐、昏迷、呼吸衰竭而死亡。长期处于氧分压为 60～100kPa(相当于吸入氧浓度 40％左右)的条件下可发生眼损害，严重者可失明。 7 ****有限公司气体充装站项目安全预评价 五侵入途径 吸入。 六个体防护 呼吸系统防护: 一般不需特殊防护。眼睛防护: 一般不需特殊防护。身体防 护: 穿一般作业工作服。手防护: 戴一般作业防护手套。 七消防措施 用水保持容器冷却，以防受热爆炸，急剧助长火势。迅速切断气源，用水喷 淋保护切断气源的人员，然后根据着火原因选择适当灭火剂灭火。 八泄漏处理措施 迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。 建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿一般作业工作服。避免与可燃物或易 燃物接触。尽可能切断泄漏源。合理通风，加速扩散。漏气容器要妥善处理，修 复、检验后再用。 九急救措施 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸停止，立即进 行人工呼吸。 十注意事项 操作处理方法：密闭操作。密闭操作，提供良好的自然通风条件。操作人员 必须经过专门培训，严格遵守操作规程。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。 远离易燃、 可燃物。 防止气体泄漏到工作场所空气中。 避免与活性金属粉末接触。 搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏 应急处理设备。 运输注意事项：氧气钢瓶不得沾污油脂。采用刚瓶运输时必须戴好钢瓶上的 安全帽。钢瓶一般平放，并应将瓶口朝同一方向，不可交叉；高度不得超过车辆 的防护栏板，并用三角木垫卡牢，防止滚动。严禁与易燃物或可燃物、活性金属 粉末等混装混运。夏季应早晚运输，防止日光曝晒。铁路运输时要禁止溜放。 8 ****有限公司气体充装站项目安全预评价 存储注意事项：储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过 30℃。应与易燃物或可燃物、活性金属粉末等分开存放，切忌混储。储区应备有 泄漏应急处理设备。 二、重大危险源辨识 根据《中华人民共和国安全生产法》和国务院《危险化学品安全管理条例》 的规定，从事危险化学品生产、储存和使用单位所存在的重大危险源单元必须登 记建档和上报备案。本节对 XXXX 生产和储存的危险物质进行分类和确认，并根 据国家标准 GB18218-2000《重大危险源辨识》对该建设项目进行重大危险源辨 识。 1、重大危险源辨识方法 根据 GB18218－2000 标准规定： (1)重大危险源辨识依据是危险物质的危险特性及其数量。 (2)重大危险源分为生产场所重大危险源和贮存区重大危险源两种。 (3)重大危险源辨识方法 重大危险源是以 GB18218-2000 标准中规定的危险物质品名及其临界量来确 定的。当单元内存在的危险物质为单一品种，且物质的数量等于或超过相应的临 界量时，则该单元定为重大危险源。 当单元内存在的危险物质为多品种时，则按（2－1）式进行计算，若满足式 （2－1） ，则定为重大危险源。 q q1 q2 + + ?+ n ≥ 1 Q1 Q2 Qn 式中 ： q1 , q 2 , ? q n ——每种物质实际存在量，t ; （2－1） Q1 , Q2 , ? Qn ——与各危险物质相对应的生产场所或贮存区的临界 量，t 。 9 ****有限公司气体充装站项目安全预评价 2、重大危险源辨识结果 根据《重大危险源辨识》GB18218－2000 标准的规定，确认该项目涉及的主 工危险有害物质为氧，不属于重大危险源范畴，因此该项目不存在重大危险源。 第二节 生产过程主要危险有害因素分析 （1）固有危险有害因素 A．危险有害物质 项目固有的危险有害物质为液态氧和高压气态氧。氧的危险有害性为：氧 气本身不燃，但能助燃。氧气与有机物或其他易氧化物质能形成爆炸混合物，如 与油脂接触则反应生热，此热储积到一定程度则可自燃。氧气与乙炔等可燃性气 体混合能形成爆炸性混合气。氧气本身无毒，但长时间持续吸入高浓度氧时，则 可出现“氧中毒症”。液态氧和易燃物共储时，特别在高压下，有爆炸的危险。 液氧易被衣物、 木材、 纸张等吸收， 见火即燃。 皮肤接触液氧时可引起严重冻伤， 导致组织损伤。氧无腐蚀性，但有水分存在时会促进金属的腐蚀。 B．生产用电 电能是工业生产不可或缺的能源，但用电过程存在电对人和设备、设施的 潜在危害。电流作用于人体的伤害有电击和电伤两种情况，电击是指电流通过人 体造成人体内部的伤害， 它可以造成人呼吸窒息、 痉挛、 心颤、 心跳骤停等症状， 严重时造成死亡。电伤是指对人体外部造成的局部伤害，如电弧烧伤、电烙印、 皮肤金属化等。 C．设备、设施 该项目存在的设备、设施有低温液体储罐、低温液体泵、汽化器、低温液 体管道、高压气体管道及其各种安全附件等。设备设施的危险性主要指设备设施 在设计、制造过程中，由于设计缺陷、选材不当、制造不良、检测不到位等原因 造成的设备、设施性能（如：耐压、耐温）达不到额定要求。 （2）生产过程中产生的危险有害因素 A．可燃物 本项目生产过程产生的可燃物是指：设备设施、工具、人员服饰等产生的油 污，生产区储存或放置的其他可燃物。可燃物的可然性，在氧化剂高浓度氧的作 用下，可能发生燃烧、爆炸事故。 B．静电 静电是由于两种不同物质的接触和分离，或互相摩擦而产生的。静电危害性 主要包括静电可能作为点火源引发火灾、爆炸，另外静电还存在触电。该项目产 生静电的主要形式是，液体流动与设备摩擦产生静电，设备、器具摩擦产生静电 以及人体静电等。 C．超压 超压是指生产过程中设备、设施内介质的压力超过设备、设施的设计压力。 超压会直接导致设备、设施破裂或爆炸。 10 ****有限公司气体充装站项目安全预评价 D、机械伤害 该项目液体泵的传动部分是可能造成机械事故的主要部位。 （3）劳动过程中危险有害因素 A． 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 因素 管理 制度 关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载 缺陷可能造成管理混乱，作业无章可循。 B．人员因素 人员责任心不强、安全意识不到位，专业素质不高，可能导致其有章不依、 违规造作、违规指挥、冒险作业等。另外健康状况异常、从事禁忌作业、心理情 绪异常、辨识功能缺陷也可能成为导致事故发生的原因。 C．负荷超限（体力负荷超限、听力负荷超限、视力负荷超限、其他负荷超限） 。 （4）作业环境危险有害因素 该项目作业环境危险有害因素主要有光照和场地，光照不良可能导致视线 不清，误操作。场地不平可能导致人员摔倒。 （5）自然危险有害因素 该项目自然危险有害因素主要有：雷电、暴雨、洪水、地震、泥石流。 第三节 生产事故及职业危害分析该项目生产过程中可能产生的生产安全事故及职业危害有： 泄漏事故 （包括： 液氧泄漏事故、氧气泄漏事故） 、火灾事故、容器爆炸事故、冻伤、中毒窒息、 触电事故、机械伤害、车辆伤害。 11 ****有限公司气体充装站项目安全预评价 第三章 安全预评价方法及评价单元划分 建设项目安全预评价是根据建设项目可行性研究报告的内容及相关设计技 术文件，分析和预测该建设项目存在的危险、有害因素、种类和程度，提出合理 可行的安全技术和安全管理建议的一种安全评价。 该项目的预评价，是依据国家相关规范和条例，根据建设项目生产工艺流程 以及生产作业过程中存在的危险、有害因素及事故、危害特征，应用安全系统工 程的方法，对系统的危险性和危害性进行定性、定量分析和评价。 第一节 评价单元划分在评价过程中，选用了国家有关标准和国际上较通用的评价方法，对该项目 进行火灾爆炸危险性及职业安全卫生评价。为了达到预期评价目的，我们根据该 项目的具体情况，在危险有害因素辨识的基础上，将系统划分为 5 个评价单元： 总平面布置及建（构）筑物、工艺单元、储运单元、公用工程、辅助系统及职业 安全卫生。 采用安全检查表法，对总平面布置及建（构）筑物、工艺单元、储运单元、 公用工程、辅助系统及职业安全卫生定性评价；采用危险度评价法，对氧气充装 过程进行危险度评价。 第二节 评价方法简介 1、安全检查表法（SCL） 安全检查表（Safety Check list，缩写 SCL）是系统安全工程的一种最基 础、最简便、广泛应用的系统危险性评价方法。在预评价中应用安全检查表方法 是为了工程设计人员、审查人员提供一种为使该工程能达到预期的安全指标，在 安全设计工作中完成各项设计内容及有关标准要求的检查表， 可有效地提高安全 12 ****有限公司气体充装站项目安全预评价 设计的质量。 2、危险度评价法 危险度评价法是借鉴日本日本劳动省“六阶段”的定量评价表，结合我国 相应国家标准和技术规范，编制了“危险度评价取值表” ，规定了危险度由物质、 容量、温度、压力和操作等 5 个项目共同确定，其危险度分别按 A=10 分，B=5 分，C=2 分，D=0 分赋值计算，由累计分值确定单元危险度。 13 ****有限公司气体充装站项目安全预评价 第四章 定性、 定性、定量评价 本章针对各评价单元的危险程度，结合其安全生产特点，分别选用安全检 查表法、危险度评价法对单元进行定性定量分析与评价。 第一节 定性分析采用安全检查表法，对总平面布置及建（构）筑物、工艺单元、储运单元、 公用工程、辅助系统及职业安全卫生等单元进行定性评价。 XXXX 位于 XXXXXXXX 镇齐心村，东距 XXXX400 米，南距 XX 公路 220 米，西距 居民住宅 300 米，周边附近无居民区，地理位置较好。 表 4－1 充装站安全检查表检 查 内 容 依 据 检查结果 符合/不符 合 备注 （说明） 一、总平面布置及建（构）筑物 总平面布置及建（ 1. 充装站厂房建筑应符合 GBJ16 的有 关规定。 充装易燃气体的建筑耐火等级 应不低于一级， 充装其他气体的建筑耐 火等级应不低于二级。 2.各储存区、充装区、构筑物类别、耐 火等级及建、 构筑物与其他工业、 民用、 公用设施的防火间距， 应符合 GBJ16 的 有关规定。 3.罐瓶间、 汇流排间、 空瓶间和实瓶间， 均应有防止瓶倒的措施。 4.据气体的特性，按照《安全标志》 GB2894 的具体规定，应在充装站内醒 目处设置安全标志。 必要时设单独围栏 或围墙。储罐本体应有色标。 5.设备之间的净距，宜为 1.5 米，设备 与墙之间的净距，宜为 1 米。设备双排 布置时两排之 间的净距 2m。 GB 264—1998 符合 GB50030-91 符合 GB50030-91 GB50030-91 符合 符合 GB50030-91 不符合 储罐、泵 和汽化器 间距为 1 米， 不足。 14 ****有限公司气体充装站项目安全预评价 6.贮罐，低温液体贮槽宜布置在室外。 当布置室内时，应在单独房间内，且液 3 氧储量不超过 10m 7.气瓶装卸平台宽宜为 2m，高 0.4～ 1.1m 二、工艺单元 1. 充装站所属的计量、衡量、监测和 报警仪器仪表应齐备完好、 灵敏可靠并 应按规定定期校验。 2. 气体放空管应引至室外 3. 充装系统管道、阀门、储存容器等， 应设置导除静电的可靠接地装置， 其接 地电阻值不得大于 10(并应定期由有检 测资格的专业部门测试。 4.充装站的压力容器和管道， 应按照规 定设置安全阀并应定期校验。 5、充装站内必须设置消防通道和专用 消防栓以及在紧急状况下处理事故的 消防设施和器具。 灭火器的配置应符合 GBJ140 的规定。 6.所有防雷防静电接地装置， 应定期检 测接地电阻，每年至少检测一次。 7.充装站的计量、衡器、监测和报警仪 器仪表应齐备完好， 灵敏可靠且应按规 定定期校验。 8.灌氧站房充装台应设高不低于 2 米、 厚不小于 200 毫米的钢筋混凝土防护 墙。 三、职业安全卫生 1.操作人员均佩戴防静电服和导电鞋， 严禁穿戴化纤织物及带钉子鞋进入作 业岗位。 2.在生产与检修作业中要采取可靠措 施，严防氧气中毒事故。 四、公用工程、辅助系统 1.厂区内应按 GBJ16 有关规定设置消防 车通道、专用消防栓、消防水源、灭火 器材及在紧急情况下处理事故的消灾设 施。 2.消防设施完善，灭火器材种类、数量 符合要求，设置合理，取用方便。 3.设置 24 小时紧急事故报警电话和火 灾报警电话。 4.储罐间、汇流排间均应设有安全出 GB50030-91 符合 GB50030-91 符合 GB 264—1998 符合 GB 264—1998 GB 264—1998 符合 符合 GB 264—1998 符合 符合 GB50030-91 GB50030-91 符合 符合 GB50030-91 符合 本企业操作规程 符合 GB50030-91 符合 GBJ16-87（2001 版） 符合 危险化学品安全管理条 例 危险化学品安全管理条 例 GB50030-91 符合 符合 符合 15 ****有限公司气体充装站项目安全预评价 口。 5.主要生产间和汇流排间， 其围护结构 的门窗应向上开启。 6.仪器仪表的选用应考虑安全、 防火防 爆的要求。 7.氧气管道和阀门、与氧接触的仪表、 工机具、 检修氧气设备人员的防护用品 等，必须严禁被油脂污染。 8.厂内动力线、电缆宜地下敷设。需架 空时，应符合与架空氧气管：裸导线 1m；绝缘导线或电缆 0.5m，穿有导线 的电缆管 0.5m； 9.电气线路和设备的绝缘必须良好。 裸 露带电导体处须设置安全遮栏和明显 的示警标志与良好照明。 10.电气设备和装置的金属外壳及有金 属外壳的电缆， 必须采取保护性接地和 接零。 五、储运单元 1. 钢 瓶 应 由 定 点 企 业 生 产 ， 符 合 GB11638-4989 的要求，并经国家质量 检测、检验机构检验合格。 2.钢瓶委托有资质的单位每三年进行 一次定期检验和评定， 未经检定或检定 不合格的气瓶不得使用。 3.有专人负责气瓶管理工作， 并制定相 应的气瓶安全管理制度和操作规程。 实 行一瓶一卡， 逐只建档。 档案内容包括： 瓶号、产品合格证、质量证明书、定期 检验记录、充装记录等。 4.定期对气瓶的运输 （含装卸及驾驶） 、 储存和使用人员进行安全技术教育。 5.充装前的气瓶应由专人负责， 逐只进 行检查，严禁充装：钢印、颜色标记不 符，介质不确定；附件不合格；超过检 验期；有外观缺陷；粘有油污；首次充 装未经置换或抽真空处理的气瓶。 6.气瓶充装记录完善， 记录内容至少包 括：充气时间、瓶号、室温、充装压力、 起止时间、有无异常情况。 7.钢瓶颜色标志符合 GB7144《气瓶颜 色标志》的规定，附件（瓶阀、易熔合 金塞、瓶帽和检验标记环）齐全。 8.设置专门区域对钢瓶实行空瓶与实 GB50030-91 GB50030-91 GB50030-91 符合 符合 符合 GB50030-91 符合 GB50030-91 符合 GB50030-91 符合 气瓶安全监察规程 符合 气瓶安全监察规程 符合 气瓶安全监察规程 符合 危险化学品安全管理条 例 气瓶安全监察规程 符合 符合 气瓶安全监察规程 符合 气瓶安全监察规程 符合 气瓶安全监察规程 符合 16 ****有限公司气体充装站项目安全预评价 瓶分开，待检瓶与不合格瓶分开。 9.库房耐火等级、层次，点地面积、安 全通道和防火间距符合《建筑设计防火 规范》GBJ16（2001 年版）第四章的要 求，通风和空气调节符合第九章的要 求。 10.仓库内不得有地沟暗道，严禁明火 和其他热源，且应避免阳光直射，保持 阴凉、干燥、通风。 11.空瓶、实瓶应分开放置，并有明显 标志，仓库应设置“严禁烟火”等明显 警示标志，仓库内不得堆放其他杂物。 12.仓库实行专人管理，建立了出入库 台帐，帐、卡、物相符，发货实行先进 先出原则。 “三证”齐全。 GBJ16-87（2001 版） 符合 气瓶安全监察规程 符合 气瓶安全监察规程 符合 气瓶安全监察规程 符合 13.运输工具上应有明显的安全标志， 气瓶安全监察规程 14.必须配戴好瓶帽，防震圈，轻装轻 气瓶安全监察规程 卸，严禁抛，滑，滚，碰。 15.夏季运输应有遮阳设施， 避免曝晒。 气瓶安全监察规程 16.采用车辆运输时， 气瓶应妥善固定。 气瓶安全监察规程 立放时，车厢高度应在瓶高的 2/3 以 上，卧放时，瓶阀端应朝向一方，垛高 不得超过五层，且不得超过车厢高度。 评价小结： 符合 符合 符合 符合 该建设项目在总平面布置及建（构）筑物、工艺单元、储运单元、公用工程、 辅助系统及职业安全卫生等单元方面基本符合标准、规范的要求，但液氧储罐、 泵和汽化器的间距较小，为 1 米，低于 1.5 米的标准。 定量分析（危险度评价法） 第二节 定量分析（危险度评价法）本节对该项目充装过程中的危险性较大的过程，充装过程，采用危险度评价 法进行危险度分级，由单元中的物质、容量、温度、压力和操作等 5 个项目共同 确定单元危险度，其危险度分别按 A＝10 分，B＝5 分，C＝2 分，D＝0 分赋值计 分，由累计分值确定单元危险度，危险度分级见表 4－2，各单元危险度评价见 17 ****有限公司气体充装站项目安全预评价 表 4－3。 表 4－2 危险度分级表 总分值 等级 危险程度 ≥16 分 Ⅰ 高度危险 11－15 分 Ⅱ 中度危险 ≤10 分 Ⅲ 低度危险 表－3 危险度评价表项目 物质 装置单元 氧气充装系统 评价小结： 通过危险度评价法对氧气充装过程进行危险度分级，该过程为低度危险。 氧气 物质 评分 0 容量 评分 2 温度 评分 0 压力 评分 2 操作 评分 2 总分 等级 6 Ⅲ 18 ****有限公司气体充装站项目安全预评价 第五章 安全对策措施及建议 从危险有害因素的辩识可得知，该建设项目主要存在的有险有害因素为火 灾、爆炸危险、中毒、电气伤害、机械伤害、车辆伤害等，需要采取相应的对策。 主要应从技术对策措施、 教育对策措施、 安全管理对策措施这三个层面进行加强。 主要包括：防火防爆；电气安全；防中毒；噪音控制；健全规章制度；加强安全 教育；制定完善的应急救援预案等方面。 第一节 防火防爆技术对策措施 1．设置可靠的温度、压力、流量、液面等工艺参数的控制仪表和控制系统。 2.设备与材料在选型时，应考虑设备与材料的使用场合、结构型式、介质性 质、工作特点、材料性能、工艺性能和经济合理性。应符合各种相应标准、法规 和技术文件的要求。 3. 进行技术革新、设备改造，使用代材时，要严格执行有关标准规定。 4. 严格执行进厂设备、备件、材料的质量检查验收制度，防止不合格设备、 备件、材料进入生产装置投入生产，消除设备本身的不安全因素。 5.压力容器及工艺管线应定期检验， 其安全附件应定期检测， 确保安全可靠。 6. 工艺管线的防雷电、暴雨、洪水、冰雹等自然灾害以及防静电等安全措 施，应符合有关标准的要求。 7. 工艺管线的绝热保温、保冷设计和安装，应符合设计和安装规范的要求。 8．提高系统自动化程度，采用先进的自动控制技术，保证系统的安全。 9．充装站的控制室要与充装点保持安全距离，并不得兼作值班室或工人休 息室。 19 ****有限公司气体充装站项目安全预评价 第二节 职业安全卫生对策措施 1．对生产装置中转动设备应采取相应的安全技术做到符合规范的防护要求， 防止造成机械伤害。对可能造成人身伤害的机械传动部分，设置安全罩、防护栏 杆等安全措施。 2．按有关职业卫生要求需设有更衣室、卫生间、休息室、淋浴间等车间内 的采光、照明、通风、防暑降温等均按有关标准设计，为工人创造了良好的作业 环境。按国家标准发放如安全帽等劳动保护用品。 第三节 安全管理对策措施 1. 建立健全职业安全卫生管理体系，并有效运行。 2. 制定并落实安全生产责任制等各项规章制度。 3. 对员工要加强安全生产知识和职业技能的培训、教育，使员工具备应急 处理能力。 4. 按要求配备并教育职工正确穿戴个人劳动防护用品。 5.加强对设备运行检查、检验检测和维护保养管理。 6、完善消防、气防系统，确保满足安全生产和应急救援需要。 7．根据《危险化学品事故应急救援预案编制导则》 （单位版）制定完善事故 应急救援预案，并定期组织演练。 20 ****有限公司气体充装站项目安全预评价 第六章 安全预评价结论 本次评价，根据有关资料和现场调研情况，结合企业生产特点，将系统划分 为 5 个评价单元：总平面布置及建（构）筑物、工艺单元、储运单元、公用工程、 辅助系统及职业安全卫生。运用安全检查表法，对这五个单元进行了定性分析。 运用危险度评价法，对其中危险性较大的充装过程进行了危险度分级。运用事故 树分析法，对充装过程中的易发事故进行了原因分析。 通过分析和评价，我们得出如下结论： 一、存在的主要危险、有害因素及存在方式： 1、火灾 氧气是强助燃剂，建规火险等级为乙级，是高燃物、可燃物燃烧爆炸的基本 元素之一。氧气充装时流速过快，设备、管道产生静电，储存、装卸、运输过程 产生泄漏，可导致火灾。 2、爆炸 使用不合格气瓶或氧气瓶压力过高，遇到高热或氢氧混装、氧气钢瓶内有油 脂存在时均可导致爆炸。 3、中毒 当空气中氧含量大于 40%或吸入高浓度四氯化碳蒸气后，可产生氧中毒。 4、电气伤害 （1）雷电伤害：厂房、设备及配电装置均有遭受雷电袭击的危险，可能导 致火灾、爆炸、设备破坏、人员触电伤害事故。 （2）漏电伤害：XXXX 属多雨、潮湿、高温地区，由于电气设备缺陷，安全 措施不完备或违章操作极易造成人身触电事故。 5、人身伤害 转动设备、钢瓶搬运、设备检测和维修等易产生机械伤害。 21 ****有限公司气体充装站项目安全预评价 6、车辆伤害 该公司所经营产品的运输装卸形式主要由公路运输完成。 车辆伤害可能来自 运输的汽车、消防车辆或其他车辆等，存在对有关人员造成车辆伤害的危险。 二、 该企业厂区选址基本合理， 总平面布置功能分区明确， 基本满足生产、 运输、 防火、安全及职工工作的需要，各主要相邻建（构）筑物的安全间距基本符合要 求。 三、该企业选用的工艺和设备未列入国家明令禁止的淘汰工艺和设备，供配电系 统的配置及电气设备选型基本满足安全生产的要求， 消防通道和消防设施设置基 本符合安全要求。 四、企业现有劳动安全卫生管理规章制度比较健全，劳动安全卫生防护措施基本 符合安全要求。 五、对于该项目应重视和补充的安全对策措施（详见第五章“对策措施和建议” 部分） ，应在设计和生产过程中进一步加以落实和完善。 基于以上前提，本报告认为，该项目是可以满足劳动安全卫生要求的。 基于以上前提，本报告认为，该项目是可以满足劳动安全卫生要求的。 前提 附件： 附件： 1、XXXX 市人民政府关于同意举办液态氧分装销售点的批复 2、土地规划证明 3、土地租赁 合同 劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载 4、企业负责人安全培训证 22