0007 新来多厂房施工组织设计

第1章 编制总说明 第一节 编制目的 我公司经过认真阅读该工程的招标文件、施工图纸、图纸答疑及对本工程的现场了解，在国家及湖北省的各项有关政策、各项技术标准下，结合项目实际情况，对施工组织设计的编制原则、内容、措施进行了充分的研究和讨论，特编制本施工组织设计。本施工组织设计体现该工程的总体构思和部署，为该 工程施工 建筑工程施工承包1园林工程施工准备消防工程安全技术交底水电安装文明施工建筑工程施工成本控制 提供完整的纲领性技术指导文件，用以科学地指导工程的施工和管理。若我公司有幸进场施工，我们将遵照我公司的技术管理程序，在图纸会审之后，按照施工组织设计确定的原则，编制详细的施工 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 ，用以指导施工，确保优质、高速、安全、低耗、文明的完成本工程的建设任务。 第二节 编制依据 本施工组织设计的编制依据： 1、 依据孝感市建筑勘察院设计的《武汉新来多汽车工贸有限公司的厂房》工程施工图； 2、 国家现行的技术标准、施工及验收规范、工程质量评定标准及操作规程； 3、 我公司企业标准； 4、 贯彻执行国际质量体系标准GB/T19001：2000〈〈质量管理和质量保证〉〉标准； 5、 建设部颁发的〈〈建设工程施工现场管理规定〉〉； 6、 武汉市市人民政府颁发的有关建筑管理、市场管理、环境保护等地方性法规及规定。 第二章 工程概况 第一节 工程概述 该工程为四排共76根立柱装配式结构工业厂房。厂房设计为一层，建筑面积为4932.25M2，建筑高度13.05M，单跨度18米,三连跨54M，全长90M（柱外包尺寸）。基础采用柱下独立基础，现浇柱加钢支撑结构，现浇砼基础梁、柱、三道圈梁、砌体围护。54米人字“H”型钢屋架梁，屋面为两层压型钢板屋面，屋面板间填充50厚细玻璃棉，有组织排水。前后檐设有排水天沟，共32条φ150PVC排水管排至地面，等距离布置。吊车梁四条纵向布置，屋面设有卡普隆材料组成的采光带。内墙面抹混合砂浆，外墙面抹水泥砂浆，刷外墙涂料，地面为30厚细石砼加浆压光。并要求有良好的防雷接地措施，抗振防烈度为6度，结构安全等级为二级，耐火等级为二级，火灾险类：丁类。 1、 基础： 基础为柱下独立基础，-0.06设有基础梁和支墩构造，柱基础76个，基础砼强度为C25，钢筋Ⅰ、Ⅱ级。 2、 主体结构工程 梁、柱、圈梁、雨蓬、天沟砼均为C25，厂库大门两侧构造柱砼为C20，柱承重，围护墙柱外砌接，加设φ6毛拉筋，M5混合砂浆组砌。吊车梁、屋架梁均为钢结构。钢筋Ⅰ、Ⅱ、级。 3、 门窗工程： 外窗为塑钢窗，厂房门暂定为钢大门。 4、 装饰 1、 外墙：水泥砂浆抹面、外墙刷普通涂料。 2、 内墙：混合砂浆抹面。 3、 地坪；细石砼地面，随打随抹光，纵横方向伸缩缝没膏嵌缝。 4、 室外沿墙散水：入门砼坡道。 第三章 指导思想 以“安全第一、质量为本”为宗旨，参照GB/T19001：2000系列标准，以“质量第一、信誉至上、安全是保障、服务各方用户”的质量方针，建立工程质量保证体系。选配我公司经验丰富、高素质的项目经理、技术工程施工管理人员，按项目法组织施工管理，发挥我公司管理技术的优势，积极推广应用新技术、新材料、新工艺、新设备等科技成果，精心组织，科学管理，以“优质、高速、优价、低耗”完成该工程的建设任务，确保本工程达到优质工程。 第四章 实施目标 施工中我们将充分发挥我公司的技术优势，全面推行项目法施工，强化项目管理工作，积极推广应用科技成果，采用成熟的施工工艺，科学的组织土建、安装的交叉施工作业，以先进的技术和有效的管理，严格履行施工 合同 劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载 ，确保实现以下目标： 1、质量目标：严格按国家施工验收规范及图纸设计要求施工，确保工程质量达到市级优质工程。 2、工期目标：138天 3、安全目标：制定和完善安全管理责任制度，提高施工人员的安全意识，采取有效的安全防范措施，杜绝质量事故的发生，杜绝死亡和重伤事故，轻伤频率控制在千分之一点五以内。争创安全优良工地。 4、 文明施工目标： 坚决贯彻上级文明施工规定，按我公司文明施工组织管理，我公司将采取全封闭施工作业、现场道路硬化、并设专人打扫清洁等措施，做到物流有序、施工顺畅、文明施工。创市现场文明施工现场。 第五章 施工部署与施工准备 第一节 施工部署 一、项目管理组织机构 我公司对本工程极为重视，故对施工现场管理人员进行精心的组织，选取了一批经验丰富、有技术，从事过大、中型工程施工的各级施工管理人员，成立项目经理部，代表公司全面履行合同，对工程项目的工期、质量、安全、成本等综合效益进行有 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 的组织、指挥、管理和控制。项目经理是企业法人的委托代表人，是在项目上行使法人权力的代表，是该工程的最高领导，将领导项目部独立行使计划、组织、协商、控制、监督和指挥的六大职能。 为搞好项目工程质量，我项目将严格按照GB/T19001：2000系列标准及企业质量标准进行组织施工，并且我项目将编制〈〈质量保证计划〉〉，切实保证工程各项目标的实现。 二、土建与安装的协调配合 各专业安装施工队必须以土建施工进度计划为主，合理调配人员，组织施工。在主体施工时要有效地配合土建完成各种预埋、预留工作，杜绝在主体结构完成后，破坏结构，造成质量隐患。根据施工计划结合现场的实际情况，提前与吊装安装公司联系，已免造成吊车按时不到位而延误总工期。 三、 施工工艺流程 根据本工程的特点，为了优质高速地完成本工程的施工任务，我们将充分利用有效的时间和空间。经技术科研究决定，分二个施工段。 第二节 施工现场准备 为了使本工程有一个良好的施工环境，我们通过现场了解，根据工程所处的地理环境，整理好施工现场围墙，对场地道路进行硬化，做好各类材料及部分设备的进场准备，使之成为景点式施工现场并实行全封闭管理。 一、开工前办理好施工许可证及相关各项法定手续，与厂方有关部门建立联系，以解决现场的施工用水、用电、通信等事务，以便出现问题及时协调。 二、根据建设单位提供的现场内的供水管、排水口、供电电源，确定现场供水、供电、排水的走向，待入场后该系统与建设单位提供的水电源相连接。 第三节 材料、机械设备、劳动力的准备 1、 材料准备：由我方提供的材料，我方在进场前五天内向贵方提供总量材料入场计划，在每道工序前五天向贵方提出分批入场计划，使其有充足的时间进行材料的入场检验工作；周转材料及工程所需机具、设备、材料等按计划落实，组织进场，置放在施工现场相位置。 2、 机械设备准备：建筑机械的配备是建筑施工的重要保证条件，为此我们对本工程所需的钢筋工程设备、模板工程设备、砼工程设备、运输设备以及其它设备都进行了准备。（详见主要机械一览表） 3、 劳动力准备：合理而科学的劳动力组织，是保证工程顺利进行的重要因素之一。根据工程实际进度，及时调配劳动力。进场前进行入场安全知识教育，认真组织技术交底。特殊工种持证上岗，按时入场后迅速进入工作状态。 4、 根据施工总体控制计划、工程量、流水段的划分，合理地调配劳动力投入。详见劳动力计划表。 第四节 技术准备 1． 测量组根据核定的坐标控制点及设计图放线。测量转点做出固定的高程标识和轴线复测点。 2． 项目技术总工程师组织全体技术人员阅读施工图，理解设计意图和要求，收集施工图中存在的疑问，以便在图纸会审中做到心中有数，在图纸会审后与设计方协商取得一致，以便正确施工，实现深化设计意图。编制各工序、各工种的作业设计，并落实到各作业班组。 3． 钢筋班组提交钢筋加工料表，提出主要材料需用计划。 4． 项目部针对关键工序、特殊工序的施工编制施工作业指导书。严格控制不合格品的产生，加强过程精品措施，做好报验和检测工作，以“严在前、控在先、保质量、保安全”为目标。 5．质安组对进场人员的安全技术教育、质量方针及质量的宣传、贯彻工作。 第五节 新技术的推广与应用 为实现本工程质量、工期、安全等目标，充分发挥科学技术是第一生产力的作用，在本工程施工中，我们将采用成熟的科技成果和现代管理技术，以实现公司“优质、高效、安全、低耗”的施工指导方针，其主要内容如下： （1） 信息化施工与管理技术（包括微机在成本分析、劳资管理、网络计划、钢筋翻样等）的充分应用； （2） 钢筋焊接技术（包括闪光对焊、电渣压力焊等）； （3） 砼施工技术； （4） 全站仪、激光经纬仪的应用（便于控制轴线、标高及垂直度）； （5） 砼采用现场集中搅拌供应。 （6） 地面砼一次抹光技术，控制地面的平整度及密实度； （7） 工具式模板应用，采用木胶合板体系； （8）砼及砂浆早强剂、防冻剂和减水剂的应用。 第六章 施工总平面布置、钢屋架预制构件平面布置 与现场管理 第一节 施工总平面布置 根据本工程的特点，结合施工现场实际情况，本着有利于施工生产管理及文明施工的原则，对总平面作合理布置。 施工机械现场布置 本工程施工机械的现场布置，应充分综合考虑工程的现场情况、工程量及施工进度的要求，以达到充分满足现场施工的目的。便于施工，便于检修，便于材料转运相结合。 第二节 施工临时用电的布置 一、本工程施工临时用电计算： 施工用电考虑总施工用电，按增加50%考虑。 二、由配电室输送至总配电箱，总配电箱内设置各分配电箱出线的明显的标识别。总配电箱引至各分配电箱均以埋地敷设。 第三节 施工临时用水的布置 一、工程现场用水分为施工用水、施工机械用水和消防用水，每小时按45T考虑。 二、由水表出口埋地敷设至各施工及生活用水点。 第4节 钢制构件布置 本工程钢结构的构件多，而且量大，工期紧，因此，根据现场情况，结合施工计划，在制作上考虑集中下料制作。屋架梁按图制成构件后，现场拼装，便于吊装和吊车的行驶路线性的畅通。最大限度的减少构件运输难度，起到降低损伤构件风险，降低成本的目的。 第五节 施工现场总平面管理 为确保现场施工的计划顺利进行和文明施工现场的实现，不光要有合理的布置，更应有严密、科学、统一的平面管理，施工总平面的管理由项目经理负责。 第七章 主要物质和主要施工机械设备计划 第一节 施工资源计划 本工程施工资源计划是根据本工程分部、分项工程量和现场施工实际情况以及工期、机械设备、劳动力状况等综合考虑统筹编制的。在施工期间按施工进度计划，进行资源动态管理，以保持现场合理的供应。 物资材料的组织供应计划：工程材料计划是根据施工规定承包范围所需要材料编制的。预算部门根据施工图纸预算和单位工程材料汇总表，提前提出需用计划；预算部根据工程实际进度情况需要，按星期提出工程材料，由项目物资部统筹调入，并做好现场的验收工作，物资采购必须提前组织进场。（主要材料计划及预制构件计划详见材料用量计划表）。 第二节 机械设备的选择和需用计划 为了确保工程工期，施工现场的机械设备配置应满足工程施工需要。主要设备计划详见（主要机械设备需用计划详见附表）。 第八章项目经理、项目管理班组及主要施工人员计划 一、项目经理 为确保工程能如期保质保量地完成，我公司特选派管理能力精干、经验丰富的项目经理，代表公司全面处理一切有关工程事项，对工程全面负责。 二、项目管理班组 在确定项目经理后，围绕领导者组织从事过大、中型工程施工的各级管理人员，成立项目经理部，对工程项目的工期、质量、安全、成本等各方面进行有计划的组织、指挥、管理和控制。（项目管理班组详见施工管理人员表） 三、主要施工人员需用计划 为保证本工程施工质量、工期进度要求，除管理人员要求业务技术素质高、工作责任心强外，根据劳动力需用计划适时组织各类专业作业队伍进场，对作业层要求技术熟练，平均技术等级达5级，并要求服从现场统一管理，对特殊工种人员需提前做好培训工作，必须做到持证上岗。（详见劳动力计划表） 在结构施工中按照施工进度要求相应编制二个施工作业班组，使他们能在项目激励机制下，在质量、工期、文明施工方面做到相互竞争，从而实现或超越预期的管理目标。根据工程需要，我公司将合理组织素质好，技术能力强的施工班组进行工程施工 ，主要施工工种如下： （1） 砼工：负责砼浇灌和养护施工等 （2） 钢筋工：负责钢筋制作、安装 （3） 泥工：负责砌砖工程和预制构件的安装及厂房的装修 （4） 木工：负责梁板、柱等构件的模板支撑与拆除 （5） 架子工：负责脚手架的搭拆，配合大型构件的吊装。 第九章 施工测量与抄平放线 第一节 施工测量高程控制 本工程施工场地较为宽敞平坦，为保证本工程测量之精度，根据施工设计图纸，按照设计要求，将建筑物的平面尺寸、标高、位置测放到建筑物的实建地上或建筑物相对的位置，为施工提供各种放线标志作为按图施工的依据。 一、 建立施工控制 根据施工现场或周边的建筑物设置坐标位置、基线、基点的相关数据依据现场设制的水准点或设计图纸上指定的相对标高参照点。用经纬仪、水准仪、钢尺进行网点的测设。 施工控制的测量，应制订施工控制网的测放方案，测量应遵循先整体后局部的工作程序进行。 施工控制网点的布设间距应满足建筑物施工位置放线和技术监督的要求，并与总平面图相配合，以便在施工过程中保持有足够数量的控制网点。为施工提供定位测设及技术复核的标志。 各建筑的施工定位及施工控制网进行闭合误差校核，误差值应控制在1/5000内，可按比例修正，超出允许误差值时，应复测。 使用经纬仪测设施工控制网点时，测量应不少于一个测回。 建立施工平面控制使用钢尺量度时，应将钢尺两端尽可能保持在同一水平高度后方可进行测量。 统一的施工控制网点，水平点及建筑物的主轴线等控制标志，应设置牢固、稳定、不下沉、不变位、并用砼保护，重点标志和环境保护需要加设护栏围护。 第二节 高程控制 根据勘测设计图纸上指定的水准点相对标高参照点，用水准仪准确地引测到施工场地附近便于监控的相应位置上，用于监控的水准点位置，应牢固稳定，不变形。 建筑物轴线的定位及标定： 根据平面图所标示的方位、朝向定出基点，用经纬仪测量定位，用钢尺丈量平面及开间尺寸。 测量由主轴线交点处开始测量各轴线，然后将经纬仪移到对角点上进行校核闭合并无误差，总体尺寸核准确后，方可把轴线延伸到建筑物以外的轴线桩、龙门桩及邻近建筑物上。 分画轴线开间尺寸，应用总长度尺寸进行复核，尽量减少分画尺寸累计误差。 延伸轴线标志的轴线桩、龙门桩应设在距离开挖基坑上坡边1.5M以外，轴线标志应用油漆画出各纵横轴线代号。 延伸轴线标志画的轴线桩、龙门桩及建筑应牢固、稳定、可靠以便使用和监控。 第三节 施工抄平放线 1． 施工抄平放线： 基础施工抄平放线：根据基础平面图及大样图，按建筑物的轴线定位，连惯相应的轴线，计算开挖尺寸，基坑、基槽开挖宽度、通线校核。坑底深度应经水平标高校核无误后，在基坑中设置轴线、基础边线及高程标记，柱子基础模板安装完毕后，对模板底面标高，特别是底标高应进行校核，并用钢钉钉上标识，并弹出墨线。 2、独立柱的轴线定位、找平及高程控制： 1、基础全部浇灌完后，根据已有控制网点全部抄平。 2、 基础施工完成后，四周根据横纵轴线引至到表面上，并用油漆做上标计。柱子现浇完成后，在柱子的四边1.97M用油漆做出中轴线标计。 3、 当柱子模板完成后，应对柱子的全长，柱底到牛腿的距离每根每次都应进行校核，以达到控制标高的目的。 第十章 主要分部分项施工方法 第一节 基础工程 1. 施工顺序： 施工准备→挖土方→基础放线 垫层 制模板 验筋 验模 浇灌砼。 土方开挖： 土方工程采用反铲机开挖至距离基础底300的标高，（300厚为人工挖除），并在底标高捣制设计厚砼垫层，将在基坑边设置排水沟及集水井,保持基坑内不积水。发现地基土与勘测报告不符时，应及时报告监理及设计院处理。 2.基础施工: （1）当挖到设计标高而且达到设计持力土层时经设计单位和甲方质监人员及甲方委派质监单位任为达到要求后， 立即进行砼垫层施工，基础侧模采用定型模板，钢筋由基地制成半成品经检验合格后运至施工现场现场进行钢筋绑扎。砼采用在搅拌站搅拌，机械运输。基础的砼作一次浇捣，施工中严格按施工规范要求，加强砼的配合比及砼振捣，做好技术交底及砼施工记录，并注意砼试块成型和养护工作。 3．回填土施工 根据设计要求，待混凝土完成检验合格后方能进入回填土的施工。填方施工从基底最低处开始，水平分层整片回填夯实，保证填土含水率在一定范围内，且符合设计要求，干密度检测值应大于容许值。夯完一层后，撒水湿润，保证上下层接合良好。填方时做好排水措施并注意清除淤泥。在回填土前，先送实际填土料到检测部门做标准击实试验，定出回填土的控制干密度及含水率标准。正式回填土时严格分层夯实，每层虚铺厚度为25CM左右，夯实至20CM左右，用环刀法取样，测实际干容重，合格后方准往上继续回填下一层。 第二节 钢筋工程 一、 钢筋的检验与存放 1．钢筋进场应具有出厂证明或试验报告单，并需分批用作机械性能试验，如使用中发现钢筋脆断、焊接性能不良和机械性能显著不正常时，还应进行钢筋化学成分分析。严禁不合格钢材用于本工程上。 2．钢筋取样，每批重量不大于60T。在每批钢筋中的任意两根钢筋上各取一套，每套试样从每根钢筋端部载去50㎝，然后再载取试样二根，一根作拉力试验（包括屈服点、抗拉强度和延伸率），另一根做冷弯试验。 3．钢筋运到加工工地后，必须严格按分批等级、牌号、直径、长度分别挂牌堆放，不得混淆。 4． 本工程柱形钢屋架由公司技术科指定专业生产厂家制作，钢筋半成品按构件型号、构件名称，按钢筋号码顺序挂牌堆放，同一部位或同一构件要放在一起，并有明显标识，标识上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径及根数。 2、 加工场地及加工机械 现场的加工场地设2条钢筋加工生产线，布置2台钢筋切断机、2台成型弯曲机、1台钢筋拉直机、1台钢筋闪光对焊机等。 3、 作业安排 由于钢筋加工量较大，且规格、型号繁多，必须周密部署，并根据总施工进度计划，编制详细的钢筋加工计划，各加工计划除和总进度计划吻合外，同时要满足现场实际进度需要。 4、 钢筋加工 由专业人员进行钢筋下料设计，钢筋料单须经过技术负责人审核、现场总工审批后方能允许加工。钢筋加工成型严格按照规范和设计要求执行。现场建立严格的钢筋生产、安全 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 ，并制定节约措施，降低材料损耗。 5、 钢筋绑扎 1．钢筋接头 钢筋连接： 梁钢筋：当D≥20㎜时，采用电焊连接，其它采用搭接绑扎连接 柱钢筋：当D≥20㎜时，采用电渣压力焊连接，其它采用搭接绑扎连接。 2．钢筋接头要求： 受力钢筋接头的位置相应错开，必须采用焊接的搭接接头时，从任一接头中心至长度为钢筋直径35D且不小于500㎜的范围内。有接头的受力钢筋截面积占钢筋总截面的允许的百分率应符合： 受力钢筋的焊接接头： 受拉区50℅，受压区不限制； 受力钢筋的机械连接头：受拉区50℅，受压区不限制； 钢筋的锚固长度、搭接长度应符合结构施工总说明要求。 3．钢筋现场绑扎 现场不能堆放钢筋，半成品钢筋要严格按计划分批进场，钢筋运到现场后，并及时运到需要的部位进行钢筋绑扎。 4．质量保证 钢筋采购、制作、绑扎各工序我公司有完整的质保体系，多道工序将严格按照GB/T19001：2000的工作程序实行，并满足图纸要求和规范要求（参见“钢筋工程质量程序控制”）。 第三节 模板工程 1、 模板做好后应检查是否符合预制构件几何尺寸，如不符时应及时修整。 2、 模板要有足够的刚度，采用加厚木蕊板。 3、 模板安装好后先检查模板截面是否符合设计要求。 4、 为了保证截面尺寸和砼保护层厚度，在箍筋旁2CM绑扎一根短钢筋，做试块时放入双扎丝，用两道丝固定垫块，以保证试块表面平整，试块厚度用护层厚度减去箍筋直径。 第四节 混凝土工程 该工程结构砼采用主要以现场搅拌为主，砼搅拌运输由翻斗车运输。砼施工全过程砼工程施工包括配料、搅拌、运输、浇筑、养护等施工过程。 1、 材料 1、水泥： ①购买华新水泥厂水泥，有出厂合格证并检查合格。 ②、水泥的标号不能低于砼强度的1.5倍。 2、碎石 ①、碎石杂质含量不超过2%，特殊砼杂质含量不得超过1%。 ②、碎石的压碎性指标不低于C80。 ③、碎石的粒径均匀，针状和片状不超过25%。高强度的砼不允许有针状各片状的碎石出现。 3、砂 ①、砂的杂质含量不超过3%。高强度的砼砂的杂质含量不得超过2%。 ②、用中粗无污染的河砂。 二、砼搅拌 ①、砼搅拌时间不超过15分钟。 ②、砼搅拌用连续级配，已保证砼的和易性。 ③、按搅拌100M3砼或一个工作班组留置一组试块。 ④、砼应做坍落度检测。 ⑤、严格控制水灰比，各材料用量直接称量。 ⑥、砼在搅拌数天前要进行试配，根据试验室配合比，现场砂石的含水率计算出现场配合比。已就是确定每盘的材料用量。 3、 砼运输 ①、砼出料到浇灌前的运输时间不超过砼的初凝时间。 ②、在砼运输过程中，阳光过大或下雨天气，砼表面应覆盖，以免砼水份过大或过小影响，砼的强度。 四、砼的浇筑 ①、砼的浇筑严格按GB50204-92《砼结构工程施工及验收规范》。 ②、砼浇灌前应根据工程情况，并由技术部门向有关施工人员做好书面技术交底工作，操作人员必须严格按规范要求将砼分层振捣密实，振动棒不得接触模板，钢筋以及预埋件，同时设专人看守模板，防止意外发生。 五、砼振捣 ①、振动棒插入深度不得超过棒头长度的1/3。 ②、振捣时两振点的距离不得超过振动棒振幅的1/2。 ③、上下层分层振捣时，振动棒必须要插入下一层浇砼5CM。 ④、浇砼振捣时，不得靠近模板和钢筋。 ⑤、一个构件必须一次浇完，如砼结构较高时，上下层间隔时间不得超过水泥初凝时间。 ⑥、如搅拌砼水份过少时，不得加生水，应加相同水灰比的水泥浆进行现场拌和。 6、 砼养护 时间不少于7昼夜，有特殊要求时养护时间不得少于14昼夜。 7、 梯形钢屋架制作、运输、安装： 1、 本工程的钢屋架由公司技术部门指定有资质的钢结构生产厂家定点制作，公司派技术人员在厂家现场检查指导、验收。 2、 屋架制好后，按进度要求运送到施工现场，构件运输时要妥善绑扎，防止变形受损，安装前必须严格检查。 3、 为避免屋架吊装时产生倾向变形，吊装前应以杉杆加强，当屋架就位完毕后，应随即连以支撑。待支撑安装完毕后，方能安装屋面板，不得在屋架的任何部位（除底座）焊接。 4、 待构件校正固定后，用螺丝进行固定，为防止松动将螺丝打毛或电焊加固。 5、 所有的钢构件在检验合格，应对其表面进行除锈和涂防腐涂料。 第五节 脚手架工程 1． 外脚手架 沿建筑物周边搭设落地双排钢管外脚手架，脚手架应落在坚实的基础上，必要时设垫块。外脚手架，主杆间距≤1.8M排距≤1.05M，步距≤1.5M，并搭设剪刀撑。为保证架子稳定，外架应与建筑物柱子连接。 搭设外脚手架时，操作人员必须系好安全带，通道口必须按规定设置防护栏杆及安全通道。 2． 里脚手架 本工程里脚手架采用扣件式满堂钢管脚手架，内脚手架主梁主杆间距800㎜，次梁立杆间距为1000㎜，板立杆间距为1200㎜，水平步距1300~1500㎜。为保证砼的强度，拆除时须待砼强度达到规范要求后方进行拆除。 3． 安全网搭设 建筑物楼层外缘施工时，采用钢管悬挑，在第二层设置水平安全网一道，以后每层设一道水平安全网，各施工层必须搭设临时防护栏杆并挂竖向安全网进行安全防护。 第六节 砌体工程 本工程内外墙为M5混合砂浆砌加气砼砌块。本节具体介绍砖墙的有关注意事项。 1．砌体与墙、柱的拉结、门窗洞口过梁的设置等严格按设计图纸及指明的标准图集所示的做法施工，不允许事后打凿。主体施工时，在各个楼层放好平面轴线控制线，墙体砌筑以此为基准放线，除此之外，安装工程管径，要求在砌墙的同时，作好各种穿墙管线的留洞槽工作，避免事后剔凿。各楼层的窗台高度要用水平仪控制，确保标高统一，墙体砌筑应立皮数杆和弹控制线，砌前按规定湿水。主体结构施工中组织一次中间结构验收，验收合格后，方可进行砌筑工作。 2．选定合格砌块→运输和堆存→放线→洒水湿润→砌筑→基底处理→必要部位挂网→分层抹灰→成品保护 3.施工要点： （1） 砌筑前进行实地排列，不足整块的可以锯砖，但不得小于砌块长度的1/3，最下面用灰砂砖砌3层，以防勒霉脚难以抹灰，以上各层应采用不低于M2.5的混合砂浆,满铺满挤砌筑，上下层“十”字错缝，搭接长度不小于块长的1/3，转角处应相互咬搓。水平灰缝要求不大于15MM，垂直灰缝要求不大于20MM。 （2） 砌体墙顶与楼板或梁底应加1层小砖斜砌，小砖与楼板之间抹粘结砂浆（普通砂浆加107胶）。再用小木楔将小砖与楼板底（或梁底）楔实，并用粘结砂浆将缝隙塞实抹平。 （3） 砌块与门口连结，若采用后塞口作法，洞口高度2.1M以内时，每边砌3块预埋木砖或预埋的混凝土块；洞口高于2.1M时砌4块。安装门框时先在门框上钻出钉孔，再用钉子穿过门框与混凝土块内的木砖钉牢。若采用先立口，应预先将砸扁帽的钉子钉在门框上，每侧边3个，待砌筑高度超过钉子时再往砌块里钉。砌块和门框外侧须用粘结砂浆挤压密实。 （4） 抹灰前将砌块墙面的灰缝、孔洞等填补密实、整平并清除浮灰，用1：1的水泥砂浆拉毛墙面。 （5） 在砌块墙身与混凝土梁、柱、剪力墙交接处，门窗洞边框处和阴角处钉挂10MM×10MM孔眼的钢丝网，每边宽度不小于200MM，在砼与砌块交接处每边100MM宽处将挂网展平，用射钉与梁柱或墙体连接。网材搭接做到平整、连续、牢固，搭接长度不小于100MM。 （6） 对砌块墙身先隔夜淋水2-3次，第二天进行基层处理，基层处理前砌块含水率应小于35℅，处理时先用水泥浆涂刷墙面，以保证抹灰层与基层粘结牢固，随后进行抹灰，不得待墙面干燥凝固后再抹灰。 （7） 抹灰采用水泥石灰砂浆分层进行。基层处理完毕立即抹底灰，待底灰七八成干后抹面层灰。抹灰应分层压实，无脱层空鼓。挂网必须置于抹灰层内，不得外露，以防生锈和腐蚀。 第七节 装饰工程 本工程的内外装饰均为一般普通装饰，外墙为外墙面砖，内墙水泥砂浆刷乳胶漆。其重点墙面抹灰，装饰工程在主体结构验收合格后开始插入，由内外进行。 外装修在砌体完成后进行，利用双排外手架以由上向下的施工顺序一次完成。 一、墙面乳胶漆：刷漆前应将基层表面的污垢、油渍、灰砂等用铲刀刮净。表面缝隙、孔眼应根据刷浆材料不同，用不同腻子找补，待腻子干燥并打磨平滑后才可刷涂料。第一遍，晾干后找补腻子并打磨平，再竖向刷第二、第三遍，要轻刷快刷，接头处不重叠，不带刷痕刷毛。头遍浆宜稠，二、三遍浆稍稀。喷涂料时，稠度也应稍大些。刷浆过厚或浆内胶量太多，常会脱皮，而胶量过少，又易掉粉，故应注意控制胶量。刷涂料操作程序为先上后下，先顶棚后墙面。为防止浆料污染地面，可在地面满铺报纸也可铺撒锯末进行保护。 二、地面工程 砼地面：水磨石地面和地面砖。 施工要点：将地面素土夯实，用碎石找平，平板振动器振实，用3厚高聚物改性沥青涂膜防水层，用20厚1：3水泥砂浆找平层，干后卧铜条分格，刷素水泥浆（渗胶水），后用10厚1：2.5彩色石子铺，随铺随拍实，用铁抹压平，然后用磨石机磨光，打蜡。 第八节 门窗工程 该工程内门窗由承建筑方自制安装，在安装过程中一定要注意成品保护。其安装工艺流程如下： 弹线找方→检查安装位置预留→安装门窗坡水→防腐处理→就位安装→安装五金配件→处理墙与窗框缝→与墙体固定连接 施工要点： 1）门窗安装位置要规矩、方正和牢靠，不得有翘曲、窜角及松动现象。 2）对已进场的门窗框、扇，要按不同的规格和种类分别堆顺序设计整齐，底层需垫实垫平，同时要有保护措施，防止在存放期间受到挤压或碰撞而引起变形。 3）门窗框安装之前，除了塞灰的一侧外，其余三面需用塑料胶纸包裹保护，以防止受到污染。 4）安装门窗框的洞口尺寸要正确，框上下缝隙分别要有15~18㎜，两侧需各留20~30㎜灰缝厚度，并留出窗台板的位置。 5）安装门窗扇时所选用的五金配件必须要配套，要使用门窗安装后启闭灵活自如。 6）窗扇四周都应装有密封胶条，并使金属框料之间不直接接触。 7）注意成品保护，安装后的门窗框必须避免因车撞，物碰而引起的位移和损伤。 门窗安装工程的检察与验收： 1）检查数量，按不同门窗品种、类型的樘数各抽查5%，但均不少于3樘。 2）所用门窗的品种、规格、开启方向及安装位置应符合设计要求。 3）门窗安装必须牢固，横平竖直，高低一致，框与墙体缝隙应填嵌饱满密实，表面平整光滑，无裂缝，填塞材料与方法等应符合设计要求。 4）预埋件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求。 5）门窗安装后外观质量应表面洁净，大面无划痕、碰伤、锈蚀，涂膜大面平整光滑，厚度均匀，无气孔。 第九节 屋面天沟工程 本工程屋面分为不上人自防水屋面，坡屋面结构，天沟为柔性防水。 第十节 钢结构件吊装 1、构件吊装程序 连续梁 吊车梁 钢屋架梁 支撑 屋面板 2、构件吊装前的准备工作 1、 检查厂房轴线和跨度，清除地面垃圾，在内壁及底面弹出定位轴线和安装准线。 2、 清理好场地，压实道路。 3、 对所有预制构件必须弹上几何中心和安装准线。对于柱子要在柱身三面标出吊装中心线，在柱顶与牛腿面上还要屋架及吊车梁的安装中心线。对于屋架，要在上弦顶面标出几何中心线，并从跨中向两侧分别标出，开架、屋面板的安闲装中心线，屋架端头也要标出天沟安装及屋架与柱接触的安装中心线。对于吊车梁及连续梁也要标明吊装中心线。 3、屋架屋面板的吊装 ①、绑扎：屋架绑扎点实在屋架上弦节点处，对称于屋架重心，便屋架起吊后基本保持水平。 ②、扶直与排放：由于屋架集中制作，现场拼装，吊装前需先核对各钢构件是否正确，然后送到预定位置进行排放，以便于吊装。 ③、提升、对位与临时固定。屋架吊起离地约30CM后，送到安装位置下方，再将其提升到柱以上，然后缓缓下降，使屋架的端头轴线与柱顶轴线重合。对位后进行临时固定，稳妥后才能脱钓。 ④、校正、最后固定。钢屋架梁经临时固定后，主要校正垂直度。施工验收规范要求：屋架上弦对通过两端支座中心的垂直度偏差不得大于H/250（H为屋架高度）。垂直度检查可用线锤或经纬仪。距柱横轴线0。5—1M，然后观测屋架中间及两端尺上的标记是否在同一垂直面上，如偏差超过规定值，则可旋转支撑上的螺栓预以纠正，并用垫铁垫稳。校正无误后，立即用电焊接牢固。待屋架固定后，随即吊装安装檩条和屋面板。 第十一章 施工进度计划目标及保证措施 施工进度计划是在施工过程中的一个重要指标，而其编制的先进性、合理性将直接影响到整个施工的全过程，本章我们将充分讨论在我们所提出的总进度计划中如何来完成及守成的可能性进行科学的分析，具体将从以下几个方面进行讨论： 第一节 施工进度计划及工期奖惩承诺 根据工程特点、现场情况、社会环境等，对本工程的施工进度的主要节点见工程进度计划表及网络图。 总工期为138天，从本项目基础开挖至单位工程竣工止（有效施工工期限）。 工期奖惩承诺 我们将采取科学周密的组织管理，严格按规定的计划完成各项工程施工，对由我方原因造成的延误工期按每延误一天处以500元的罚款，最多不超过工程总造价的2%。 第二节 施工进度计划表 施工总进度计划 施工总进度计划是整个施工过程的总控制计划，其它所有的施工计划均要满足其编制的节点，具有指导、规范其化各级计划的作用。本工程的施工总进度计划详见附图。 第三节 施工进度计划完成的可行性分析 本工程施工总工期为138天，我们将控制在4个月零18天内完成，其施工工期是相对紧张，只有在很好地安排施工流程、工序搭接、劳动力组织、机械配备等的前提下，才能完成本工程的施工建设任务。 为确保本工程能在计划工期内完成，我们将对照整个施工总工期进行科学地分析，详细阐述如下： 本工程在基础施工时可进行流水阶段的划分，在主体施工时对施工工序进行穿插，如基础、钢构件制作、钢构件安装、填充墙、内外粉灰等，能同时进行的尽量同时进行，否则穿插进行。而在砌筑、装修施工时，我们将划分为两个流水阶段进行穿插施工，以利用穿插施工来缩短施工的总工期，以达到我们所提出的施工总进度计划。 第四节 施工进度管理与工期保证措施 1． 工期进度计划完成的条件 施工进度计划能否按时完成，存在很多的条件，作为承建单位我们必须对一些客观制约施工的条件进行明确并提请业主，对这些条件应引起充分的重视，并在施工前进行落实解决。 根据我们编制的施工进度计划，特地编制了关于图纸、设备、材料等的确定、定货、进场等时间表，这些时间性的确定，是根据以往工程的施工经验而形成的，特别是各分项工程中所需的材料，只有保证了这些时间表的要求，我们就能按施工进度计划完成工程的施工任务。 2．施工进度计划管理及管理措施 四级管理是指总进度计划管理、阶段性进度计划管理、月进度计划管理、周进度计划管理，并以周计划作为初稿性计划在确保周计划按时完成的前提下，保证月计划完成，阶段性计划，直至总进度计划的完成 。施工进度计划的控制结果作为我公司对项目的重点指标以月底进行全面检查，并采取以经济相挂钩的手段，以确保工期按各节点要求准时完工或提前完工。同时明确项目经理主管并落实计划的实施 ，各班组长落实日计划的实施，项目经理对整个过程的施工进度计划，特别是阶段性网络进行总控制。 3．工期保证措施 工期保证措施，我方将按照投标文件及合同进行办理。项目经理部实施项目法施工，对本工程行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督等六项基本职能。 1） 建立生产例会制度每星期1-2次，检查上一次例会的执行情况，布置下一次例会的计划安排，对于拖延进度的工作应找出原因并分析，及时采取有效措施保证计划完成。 2） 采用施工进度总计划与月、旬、周计划相结合的各级网络计划进行控制与管理，并利用计算机技术进行动态管理。施工生产抓主导工序，找关键矛盾，组织流水交叉、安排合理的施工程序，做好劳动力组织调动和协调工作，通过施工网络节点控制目标的实现来保证各控制点工期控制进度计划的实现。 3） 根据业主的使用要求及各工序施工周期，科学合理地组织施工，形成各分部分项工程的时间、空间上的充分利用与衡接从而缩短工程的施工工期。 4） 实行合同工期目标奖惩制度，根据工作需要，主要工序采取每日两班制。 5） 作好施工配合及前期施工准备工作，拟定施工准备计划，专人逐项落实，搞好后勤保障。 6） 采用成熟的科技成果，用科学技术要速度、要质量、通过新技术的推广应用来缩短各工序施工周期，从而缩短工期。 7） 采用长计划与短计划相结合的多级网络计划进行施工进度计划的控制和管理，并利用计算机技术对网络计划实施动态管理，保证各控制点工期目标的实现。 8） 施工期间加强与气象部门联系，入场前做好冬雨季施工方案。 第十二章 施工质量目标及保证措施 为保证按合同要求保质保期完成施工任务，本工程将全面推行GB/T19001：2000《质量管理和质量保证》系列国家标准，认真贯彻执行公司《质量保证手册》和《标准工作程序文件》，并结合本工程的实际情况，组织项目管理人员编制本工程项目《质量保证计划》，建立健全项目质量管理和质量保证体系，并通过《质量保证计划》在施工生产中的贯彻实施和运行，不断提高工作质量和工程施工质量，确保本工程严格按国家规范和操作规程施工。 第一节 质量目标 本工程按照国家标准的要求和施工技术规范进行质量检验评定，本工程质量目标是确保优质工程。 第二节 奖惩承诺 我公司将按照以上确定的工程质量目标组织各项管理工作，确保本工程达到质量目标。 第三节 工程质量管理体系 由项目经理部经理及工程质量职能部门的有关人员组成项目质量管理领导小组，实施对工程质量管理工作的统一领导，对施工质量的重大措施等问题进行决策，同时也对各施工班组质量控制的保证体系进行检查和监督。 项目经理及施工工长对整个的施工质量进行控制与管理，并设专职质量员进行日常事务的处理，建立施工工长—质量管理职能部门—施工专业队的质检员—班组兼职质检员组成的四级质量管理网络，负责对工程施工的质量进行检查、监督与管理。 贯彻“谁管生产，谁管质量；谁施工，谁负责质量；谁操作，谁保证质量”的原则，实行工程质量岗位责任制并采取奖惩的经济手段来辅助保证工程质量岗位责任制的实施。 第四节 工程质量保证措施 质量保证的主要措施如下： 1． 组织保证措施 根据组织保证体系图，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各岗位各行其职。职能表见项目管理职责。 2． 采购物质质量保证 项目经理部物质部负责物质统一采购、供应与管理，并根据GB/T19001：2000质量标准和公司《采购手册》，对所需采购和分供方供应的物质进行严格的质量检验和控制，主要采取的措施如下： ①、采购物质时，须在确定合格的分供厂家或有信誉的商店中采购，所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明，对材料、设备有疑问的禁止进货。 ②、物质部委托分供方供货，事先已对分供方进行了认可和报价，建立了合格的分供方档案，材料的供应在合格的分供方中选择； ③、实行动态管理，物质部、工程技术部、预算部和项目经理部等主管部门定期对分供方的实绩进行评审、考核并作记录，不合格的分供方从档案中予以除名。 ④、加强计量检测，采购物质（包括分供方采购的物质），根据国家、地方政府主管部门规定、标准、规范或合同规定要求及按批准的质量计划要求抽样检验和试验，并做好标记。当对其质量怀疑时，就加倍抽样全数检验。 3． 技术保证措施 1） 专业施工保证 我公司按照工程建设过程的工序界定要求设立专业班组，重点在于强化技术含量大、有技术优势的专业班组，用先进的技术装备专业班级。目前公司现有专业班组：砌体班组、抹灰班组、钢筋班组、木工（模板）班组、砼工班组、登高工班组、机操（机修）工班组、电氧焊工班组、水、电工班组、杂工班组、物资供应网点，以这些实力雄厚、装备精良的专业化施工队伍为项目管理的支撑和保障，为工程项目实现质量目标提供了专业化技术手段。 2） 劳务素质保证 本工程拟选择具有一定资质、信誉好的施工队伍，经建设及监理单位审定后参与本工程的施工，同时，我公司有一套对施工班组完整的管理和考核办法，对施工班组进行质量、工期、信誉和服务等方面的考核，从根本上保证项目所需劳动者的素质，从而为工程质量目标奠定了坚实的基础。 3） 加强成品保护 成品（半成品）保护的主要措施： （1） 设专人负责成品保护工作 （2） 制定正确的施工顺序 制定每部位的施工工序流程，将各专业工序相互协调，排出一个工序流程表，各专业工序均按此流程进行施工，严禁违反施工程序的作法。 （3） 做好工序标识工作 在施工过程中容易受污染、破坏的成品、半成品标识“正在施工注意保护”的标牌。 （4） 采取护、包、盖、封防护 采取“护、包、盖、封”的保护措施，对产品和半成品进行防护和并由专门负责人经常巡视检查，发现现有保护措施损坏的，要及时恢复。 （5） 工序交接 全部采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染，损坏丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。 质量管理制度： 根据建筑业司《工程项目施工质量管理责任制（试行的通知）》建质[1996]42号精神，在工程中特制定以下质量管理制度。 1． 工程项目质量总承包负责制度： 总承包单位对工程的全部分部分项工程质量向建设单位负责。每月向建设、监理单位呈交一份本月的技术质量总结（由总包单位对各承包班组进行全面质量控制），承包班组应对其分包工程施工质量向总包单位负责，各承包班组接受技术交底，负责安全教育及质量自检工作。 2． 技术交底制度： 坚持以技术进步来保证施工质量的原则。技术部门应编制有针对性的施工组织设计，积极采用新工艺、新技术；针对特殊工序编制要有针对性的作业指导书，每个工种、每道工序施工前要组织进行各级技术交底，包括项目工程师对工长的技术交底。各级交底以书面形式进行，因技术措施不当或交底不清而造成的质量事故要追究有关部门人员的责任。 3． 材料进场检验制度： 本工程的水泥、钢材等其它各类材料需具备合格证，并根据国家规范要求分批分量进行抽查，抽检不合格的材料一律不准使用，因使用不合格材料而造成的质量事故要追究检验人员的责任。 4． 样板引路制度 施工操作注意工序的优化、工艺的改进和工序的标准化操作，通过不断探索、积累必要的管理和操作经验，提高工序的操作水平，确保操作质量。每个分项工程或工种（特别是量大面广的分项工程）都要在开始大面积操作前做出示范样板，包括样板段、样板件等，统一操作要求，明确质量目标。 5． 施工挂牌制度： 主要工种如钢筋、混凝土、砌筑等，施工过程中在现场实现挂牌制，注明管理者、操作者、施工日期、并做相应的图文记录，作为重要的施工档案保存。因现场不按规范、规程施工而造成质量事故的要追究有关人员的责任。 6． 过程三检制度： 实行并坚持自检、互检、交接检制度，自检要作文字记录，隐蔽工程要由工长组织项目技术负责人、质量检查员及班组长检查并做出详细的文字记录。 7． 质量否决制度： 对不合格分项、分部和单位工程必须进行返工。不合格分项工程流入下道工序，要追究班级长的责任，不合格分部工程流入下道工序，要追究工长和项目经理的责任，不合格工程流入社会要追究公司经理和项目经理的责任。有关责任人员要针对出现不合格品的原因采取必要的纠正和预防措施。 8． 成品保护制度： 成品保护应于工序操作一样重视，项目经理人员应合理安排施工工序，减少工序的交叉作业，上下工序之间应做好交接工作，并做好记录。如下道工序的施工可能对上道工序的成品造成影响时，应征得上道工序操作人员及管理人员的同意，并避免破坏和污染，否则，造成的损失由下道工序操作者及管理人员负责。 9． 质量文件记录制度： 质量记录是质量责任追溯的依据，应力求真实和详尽。各类现场操作记录及材料试验记录、质量检验记录等要妥善保管，特别是各类工序接口的处理，应详细记录当时的情况，理清各方责任。 10． 工程技术、质量文件资料管理制度： 工程文件资料的完整是工程竣工验收的重要依据，应真实和详尽，由专职资料员收集、整理、保管存档，做到工程技术、质量保证资料及验收资料随工程进度同步进行。 11． 工程质量等级评定、核定制度： 竣工工程首先由施工企业按国家有关标准、规范进行质量等级评定，然后报当地工程质量监督机构等级核定，合格的工程发给质量等级证书，未经质量等级核定或核定不合格的工程不得交工。 12． 竣工服务承诺制度： 工程竣工后在建筑物醒目位置镶嵌标牌，注明建设单位、设计单位、施工单位、监理单位以及开工竣工的日期，这是一种纪念，更是一种承诺。我公司将主动做好回访工作，按有关规定实行工程保修服务。 13． 培训上岗制度： 工程项目所有管理及操作人员经过业务知识技能培训，并持证上岗。因无证指挥、无证操作造成工程质量不合格或出现质量事故的，除要追究直接责任者外，还要追究企业主管领导的责任。 第五节 施工计量管理 （一）计量管理目标 1． 计量管理水平应得分90% 2． 计量器具配备率达99% 3． 计算工作检测达95% 4． 计量技术素质应得分90% （二）计量管理制度 1． 按施工工艺计量网络图、质量检测计量网络图配齐计量器具。 2． 国家规定强制检定的计量器具必须100%按时送检，其它计量器具也应按计划按时送检，周转送检率不得低于90%。在周检的基础上，按时进行抽检10%，并作抽检记录。 3． 计量器具统一建卡，分发给专人保管，并由计量管理部门统一调配。 4． 原材料检测要及时作好记录，发现量差超过正负公差范围时，要立即通知有关部门和人员进行处理。 5． 混凝土施工中，试验人员根据气候条件及时调整配合比，并按规定做塌落度试验及强度试块。 6． 试验人员每季度要对实验仪器进行一次抽查，维修及保养。无证人员不得使用仪器设备，各试验要按其试验程序及标准操作。 7． 现场测量组每季度要对所用测量仪器进行抽查，维修及保养。在测量前对仪器要认真校核，按测量步骤做好原始记录，及时消除测量中各种因素造成的误差。 8． 计量器具的保管，使用人员必须按其使用说明正确使用，精心维修，妥善保管。使用完毕应擦拭干净，对量具量仪面和刻度不得用石油、砂纸等硬物擦拭；非计量人员不得任意拆卸、改造、检修计量器具；对校贵重的计量器具，其存放应符合有关规定要求。 第六节 成品保护措施 成品保护是施工质量的关键一步，成品保护的职责、分工及具体的措施是成品的关键，我们将对成品保护工作从以下三个方面进行论证： 1． 成品保护的职责 项目经理：组织对完工的工程成品进行保护； 项目总工程师：制定成品保护措施或方案 、对保护不当的方法制定纠正措施、督促有关人员落实保护措施 材料员：对进场的原材料、构配件、制成品进行保护； 班组负责人：对上道工序产品进行保护、本道工序产品交付前进行保护 2．成品保护的分工 1）原材料存放、场内搬运的保护由材料员负责； 2）加工产品进场前由加工车间保护，进场后由材料员保护； 3）工序产品在验收前，由该工序的班组负责负责保护，验收后由下道工序班组内负责保护 4）最终的工程产品由项目经理指定人负责保护，直至产品交付为止 3．成品保护的措施 1）一般成品的保护方法 制成品保护： 车间制成品：按放样单加工的断料弯曲钢筋、预埋件及其他进场的装饰品、钢构件的场地堆放要求堆放在室内场地，钢筋制品、钢构件、预埋件等可堆放在室外；场地要求地基平整、干净、牢固、干燥、排水通风良好、无污染。所有成品应按方案指定位置进行堆放，方便运输。 成品堆放控制：分类、分规格、堆放整齐、平直、下垫木，叠层堆放，上下垫木；水平位置上下应一致，防止变形损坏；侧向堆放除垫木外应加撑脚，防止倾覆。成品堆入地应做好防霉、防污染、防锈蚀措施。成品上下不得堆入其他物件 成品运输：要做到车厢清洁、干燥、装车高度、宽度、长度符合规定，堆放科学合理；超长构件成品应配置超长架进行运输。装卸车做到轻装轻卸，捆扎牢固，防止运输及装卸散落、损坏。 现浇钢筋混凝土工程成品保护 钢筋绑扎成型的成品保护：钢筋按图绑扎成型完工后，应将多余钢筋、扎丝及垃圾清理干净；接地及预埋等焊接不能烧伤钢筋；木工支模及安装预留、预埋，砼浇筑时，不得随意弯曲拆除钢筋；基础、梁、柱绑扎成型完工的钢筋，后续工种、施工作业人员不能任意踩踏或重物堆置，以免钢筋弯曲变形；木工支模在钢筋绑扎成型完工后，作业面上的垃圾应及时清理干净；模板隔离剂不得污染钢筋，如发现污染应及时清理；水平运输车道应按方案铺设，不能直接搁置在钢筋面上。 模板保护 模板支模成活后应及时将全部多余材料及垃圾清理干净；安装预留、预埋应在支模时配合进行，不得任意拆除模板及重锤敲打模板、支撑、以免影响质量；模板侧模不得堆靠钢筋等重物，以免倾斜、偏位、影响模板质量；禁止平台、模板面上集中堆放重物；砼浇筑时，不准用振动棒等物撬动模板及预埋件，以免模板因局部荷载过大造成模板受压变形；水平运输车道，不得直接搁置在侧模上；模板安装成型后，应派专人值班保护，进行检查、校正，以确保模板安装质量 砼成品保护 砼浇筑完成后将散落在