电装电调的
实习报告
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一．实习时间：2011年5月9号——2011年5月27号
二．实习地点：XX大学实验室
三．实习目的：
① 认识变压器，二极管，电阻等基本元件，学会使用万用表测量上述元件的方法；
② 理解桥式整流，滤波，稳压的作用；
③熟悉准备工序要做得事，如何满足基本工艺要求。
四．实习所需的设备和器材：
1.变压器；2.电烙铁等焊接工具；3.万用表一只。
五．电源的原理分析：
如上图所示，LM317输出电流为1.5A，输出电压可在1.25~37V之间连续调节，起输出电压由两只外接电阻R1，RP1决定，输出端调整之间的电压差为1.25V,这个电压将产生几毫伏的电流，经过R1，RP1到地，在RP1上分得到的电压加到调整端，通过改变RP1就能改变输出电压。VD1（IN4007）为了保护二级管，防止稳压器输出端短路而损坏IC，VD2（IN4007）用于防止输入短路而损坏集成短路。
六．电路板的制作：
在制作电路板前，学校发了元件给我们，这样便于我们在画电路图时知道每个元件大概要留多大的空间，但是我电阻和二极管的距离还是留得短了。
清点材料：我们在老师发材料时按照
清单
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一一对应，并记清每一个元件的名称与外形。通过清点材料，我认识了电位器、电位器旋钮、晶体管插座等，还明白了电容是长正短副，二极管是黑正灰负，还学会了读电阻，拿到一个电阻，把一条色环与别的相距较大，且较粗的放在右边，然后开始读数，每条色环都有表示的意义，比如红色，读数2，它所表示的乘数是10的平方，读数时还要注意有五环的时候第四环就直接乘以乘数而不用读那环的数了。老师还特别强调要注意LM317和LM337，所以我专门看了一些关于LM317的介绍。LM317是应用最为广泛的电源的集成电路之一，它不仅具有固定式三端稳压电路的最简单形式，又具备输出的电压可调的特点。此外，还具有调压范围宽，稳压性能好，噪声低，纹波抑制比高等优点，其主要参数如下：输出电压1.25~37VDC ， 输出电流：5mA~1.5A，芯片内部具有过热，过流，短路保护电路，最大输入输出电压差40VDC，最小输入输出电压差：3VDC;使用环境温度-10~+85°C。
一般的电路板的制作有如下步骤：
单面敷铜板->下料->表面处理->复印印制电路板图->描图->固化,检查修板->蚀刻铜->去抗腐蚀印料->刷洗，干燥->钻孔及外形->电气开，短路测试->刷洗，干燥->预涂保护层防氧化。
要求和部分说明：
（1）确定尺寸：电路板的尺寸是学校固定好的75mm*100mm，所以我们不用切割大块板了。
（2）设计印刷电路版图：虽然可选用Protel等计算机辅助设计方法和手工设计方法中的任一种，但我们还没有学Protel，所以只好用手工设计。
（3）下料
（4）表面处理：因为板是学校统一发的，所以不需要用锉等工具修平敷铜板边缘毛刺。板大多数也没有氧化，如果板氧化了，最好是在印刷之前敷铜板表面清洗干净，不然氧化层会影响电路板的图的复印。具体方法是：用水砂纸蘸水打磨，用去污粉擦亮为止，然后用水冲洗，用布擦干净即可使用。但是要注意呀切忌用粗砂纸打磨，否则会使铜箔变薄且表面不光滑，影响描绘电路板图。
（5）复印印制电路板图：手工设计的电路板图用复写纸将电路版图的轮廓线复写在敷铜板上。复印时最好吧复印纸，印制电路板图用胶布固定在敷铜板上。虽然我知道这些，但是那个时候我还是用铅笔在板上画了，可我发现线画的不够直 。最重要还是要复查有没有错误漏掉的线条，复查无误后就可以进行下一步腐蚀咯。（我们大多数没有进行描图这个步骤，所以就直接腐蚀了）。
（6）描图：虽然我没有进行描图，但是我还要介绍一下怎么描图。检查无误后用小冲头对准要钻孔的部位上冲上一个一个小的凹陷，便于以后打孔时不至于偏移位置。
七．电路板的腐蚀和焊接：
（1）蚀刻铜、去抗腐蚀印料：我们这次就是拿油性笔画到线路上久可以腐蚀了，线路可以不宽，但是油性笔覆盖上去的那一层一定要均匀，要够厚，不然腐蚀的时候线路容易挨断，那时很难办了。用油性笔画好之后就放入浓度为28%~42%的三氯化铁中腐蚀，腐蚀后可以拿钢笔擦擦掉那些抗腐蚀或者用天籁水洗掉也可以。
（2）钻孔：如果有描图的话，就可以按描图前所冲的凹凸痕钻孔，孔径应根据引脚的粗细而定。但是由于钻针特容易断，到我钻孔时就只有大的钻针了，因而打的孔好大呀，焊盘就好小，到后面焊接的时候就不好焊。
蚀刻后留下的印制的导线的铜箔表面，本来还需要涂上一层保护层，目的一是防止导线铜箔日久受潮锈蚀，另外便于在铜箔上焊接，保证良好的导电性能。但是这次不知道为什么我们都没有涂保护层呢。
（3）安装焊接：
①元器件引脚的清洁：如果元器件的金属引脚那里有一层氧化物的话，会影响导电性，而且它对锡分子的吸附能力不强，因此焊接前要把焊接处的金属表面用橡皮擦打磨光洁，千万不要用小刀哦，小刀刮去元器件引脚的表面露出引脚的基本材料更加不易焊接牢固。
②元件的安装：电阻要注意将色环方向保持一致，安装高度适当，电位器可集中安排在电路板的外侧，以便调试，电容要注意它的极性。
③焊接：由于上学期我们实习的主要任溶是焊接，所以呢，电烙铁的使用，焊接的形式及要求基本上还记得，因而焊接所化的时间不是很多，但由于焊盘太小，焊出来了的焊点不怎么好看。
八．电路的检测和调试：
（1）检查和整理：
焊接完之后要进行检查和整理。检查的项目包括：有无插错元器件、漏焊及桥连；元器件的极性是否正确及印制电路板上是否有飞剑的焊料、剪断的线头等。检查后还需将写外的元器件扶正并整理好导线。
（2）检查焊点：
检查焊点主要是看是否有虚焊、假焊、空洞……我们是用万用表来检查的，测每一条线路，看通不通，经检查我的焊点还行，不存在虚焊，假焊，空洞、桥连等现象，但就焊点不够美观。
（3）调试：调试的时候接入变压器，看一下电压的输出范围。在我调试之前，听说调试冒烟率已达百分之四十，我很担心自己的也会那样，结果我的接通电源，没事，一下就听见“砰”地一声，我的电路板出事了。拿出来一检查，是一个电容击穿了，那时我很紧张，怕找不到原因，后来想想从最基础的检查吧，看电容极性有没有接反，结果一拿原理图来一看，确实是接反了。换过之后，再检测，虽然存在误差，但是基本上还满足要求吧。
九．实习的
心得体会
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这次实习我学会了很多东西，特别是对自己的动手能力是个很大的锻炼，提高了自己解决问题的能力。比如在画电路图时，元器件的位置、距离要摆好，开始的时候线我不知道怎么样绕那个线才比较好看，后来学会了，但是也不好做大的改动了，因而我的电路图看起来不怎么好看，还有在用三氯化铁腐蚀时不可以在有瓷砖的地方，以及腐蚀后那些水不能直接倒在厕所里。还有腐蚀的时候要时刻关注着，一发现有可能断线的问题就马上用油性笔补上。由于事先没有描好图，钻的孔不怎么合适，焊盘太小不好焊，但是最后我还是小心翼翼完成了焊接工作。这次实习还让我意识到自己真的不够细心，如果我再细心的检查一次的话，也许调试的第一次就会成功了。此外呢，我还培养了和同学共同解决问题，一起进步的精神，总之这次的实习意义重大。
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