东泉派出所办公楼施工设计

目 录 第一章 工程概况及管理目标 第二章 施工布置 第三章 工期保证措施 第四章 结构工程施工方法 第五章 装饰、装修工程施工方法 第六章 工程质量保证体系和保证措施 第七章 安全、环保、文明施工措施 第八章 降低造价措施 第九章 技术资料管理 第一章 工程概况及管理目标 第1.1条 工程概况 鱼洞二小旧教学楼危房改建工程，为框架结构；建筑面积约为1651.3m2。 第1.2条 管理目标 一、质量目标 质量目标为：工程竣工交验一次合格率100％。 二、工期目标 本工程工期为120天，详见附图“施工进度计划图”。 三、安全、文明施工目标 1、安全目标：强化施工现场科学管理。杜绝死亡事故，杜绝重大机械设备交通和火灾事故；避免重伤事故，减少轻伤事故，轻伤频率控制在千分之十五以内；加大 安全管理 企业安全管理考核细则加油站安全管理机构环境和安全管理程序安全管理考核细则外来器械及植入物管理 力度，有计划、有步骤地逐步改善作业环境和工作条件，杜绝职业病、职业中毒事故的发生。 2、文明施工目标：严格贯彻建设部JGJ59-99标准，确保本工程项目达到“优良标准化现场。” 3、科学进步目标：科学技术是第一生产力，在施工中我们将积极运用新技术、新工艺、新材料、新设备，全面推选计算机辅助管理。 4、服务目标：重 合同 劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载 、守信誉，积极配合业主和 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 单位，为业主提供一流的服务，确保用户满意，杜绝质量问题投诉。定期回访保修。 第二章 施工布置 第2.1条 组织保证措施 一旦中标，我公司负责本工程的总体协调、材料供应、技术管理、质量抽查、人员调动、后勤保障工作，以确保管理目标的实现。 一、项目组织机构 本工程项目经理将由我公司责任心强，有丰富工作经验和业务能力的同志担任，技术负责人将由施工过框架结构工程、有较高业务水平的同志担任。 项目经理部下设工程组、材料设备组、经营组、质量安全组、办公室等机构，具体负责本工程的施工管理、技术管理、安全管理、文明施工管理及材料供应，设备调配、人员调动，后勤保障具体工作。 二、职责 1、项目经理 负责项目的全面管理工作，是项目生产、行政工作的直接组织者和指挥者，是本项目质量、安全第一责任人，代表公司履行与业主合同及分包合同相关的责任；主持项目日常工作，负责编制项目 工作计划 幼儿园家访工作计划关于小学学校工作计划班级工作计划中职财务部门工作计划下载关于学校后勤工作计划 ，填写项目报告。负责向业主、监理公司提出第月、旬施工计划、安排月、旬作业计划；组织工长做好施区准备，加强施工管理，负责审批施工任务书，并督促实施。保证月、旬计划的全面完成；组织工长和工人学习、研究图纸；技术规程、操作方法，负责向工长和班组工人进行技术交底。严格按图施工，并提出土建、安装交叉施工计划； 制定项目人员流量计划，加强劳动管理，合理组织劳动组合，严格贯彻执行劳动定额和奖励制度，充分利用工时和提高劳动生产率； 督促检查内业人员，作好施工生产计划，统计、工程技术签证资料，隐蔽工程记录等原始记录工作，负责组织有关人员提供交工资料，证明和技术文件，组织工程阶段验收，参加工程竣工验收；负责审核项目物资需用量计划，负责验收进场物、资设备的质量、数量；负责与业主、监理协调关系，组织协调周边关系。 2、项目技术负责人 负责编制与实施本项目施工方案和技术措施，熟悉图纸和有关技术资料，组织并参加图纸会审，并向有关施工人员和班组进行技术交底，负责编制关键工序，特殊工程的施工方法和质量保证措施。贯彻执行施工验收规范，操作规程和有关技术规定。积极推行先进的建筑安装施工技术，开展技术革新活动，提高施工技术水平；把好主要原材料，半成品、成品以及构件和质量关，对不符合要求者有权拒绝进场和使用。 负责组织、解决各项施工技术问题，组织、参与质量事故分析，提前做好施工技术准备工作、负责与业主、监理单位商计图纸和各种技术问题；指导技术工程师、资料员的工作，审核上报监理的各种技术资料。组织分部、分项工程质量检查验收工作。不断总结施工经验，积累技术资料，组织整理原始技术赁证，参加工程交、竣工验收工作。 3、施工员：组织班组工人学习设计图纸、施工方案，规范、规程等技术文件，并向班组进行交底。贯彻招待单位工程、分部工程及分项工程的施工方案以及各项’ 工、合理安排施工顺序，搞好交叉施工和平面管理。做好施工准备，负责抄平放线，办理隐蔽工程验收记录，组织班组开展质量自检、互检、交接检和质量评这一工作、填写质量安全、事故报表；作好施工日记，积累技术档案有关资料，参加交工验收。 4、资料员：由项目部总工程师统一安排,专职资料管理员负责外部资料传递和工程各种技术资料的收集、整理、装订。 第2.2条 施工总平面布置：根据现场情况，平面布置作如下安排：（详附图） 一、垂直运输具布置 根据工程情况，塔机布置原则如下： （1）必须满足本工程基础工程，土建工程、屋面工程等能顺利施工。 （2）能覆盖整个工作面以保证施工时的垂直运输和水平运输。 （3）安全吊运本工程最重构件和最重材料。 （4）能覆盖砼搅拌站、钢筋房、砌块堆场等，以减少二次转运； 二、生产临设布置 1、砼搅拌站设置： 本工程一次砼最大浇灌70m3左右，故需石子750T，考虑损，约需800T，按堆码高度1.5m计算，需场地50m2，需砂180T，考虑损耗，约需200T，按堆码高度为1m计算，需场地50 m2，考虑1台砼搅拌机加上其操作平面需场地约15 m2，水泥库房需场地30 m2，所以共需场地65＋50＋15＋30＝160 m2。 2、钢筋制作场地设置： 本工程每月钢筋最高峰用量估计为30T左右，故原材料堆场为80 m2，又根据原材料堆场，钢筋加工房，钢筋半成品堆场一条线各需场地大致相等的施工经验，所以共需场地约65 m2，详见附图“工程施工总平面布置图”。 三、其余生产生活临设布置 本工程高峰要工种工人需用量按本方案“劳动力需用计划”得知，高峰期主要工种工人约180人左右，每人住宿面积为2 m2/人所以人员住宿面积为2×100＝360 m2，管理干部约20人，每人会计室和办公需用面积为5 m2/人，故办公室面积为5×20＝100 m2，所以，办公室和住宿房需面积为360＋100＝460 m2，办公室及库房、住宿；食堂布置在建筑物西南侧的空地上。 综上所述，所有材料堆场及临设搭建面积见下表“材料堆场临设面积一览表。” 材料堆场和临设面积一览表 序号 名称 结构形式 面积 备注 1 砼搅拌站 15 2 钢筋加工场 砖柱、木屋架 230 3 钢模架料堆场 60 沿建筑物边布置 4 砌块堆场 30 5 办公室及宿舍 460 6 木工房 砖柱、木屋架 20 7 保卫（门岗） 砖混 10 8 食堂 砖混 50 9 库房 砖混 40 10 厕所 砖混 20 11 配电房 砖混 20 四、施工用水、电及排水线路布置 根据如下原则布置： （1）安全；（2）方便施工；（3）线路最短；（4）便于检修。 详见附图“施工总平面布置图”。 第2.3条 主要生产资源配备 一、主要机具配备 1、主要机具需用计划（土建）： 主要机具 序号 机具名称 规格 单位 数量 备注 1 强制式砼搅拌机 J4-375 台 1 2 砂浆搅拌机 250型 台 2 3 卷扬机 1T 台 1 4 电焊机 BX3-300 台 2 5 电渣压力焊机 JSD-600 台 1 6 断钢机 GJ40 台 1 7 弯钢机 WJ40 台 1 8 刨木机 600mm 台 1 9 园盘锯 300mm 台 2 10 污水泵 台 8 11 插入式震动器 套 5 12 平板式震动器 台 2 13 手推胶轮车 辆 30 2、主要机具需用计划： 主要机具 序号 名称 规格 单位 数量 1 电焊机 20KVA 台 1 2 砂轮切割机 手握式 台 1 3 冲击电锤 台 1 4 手电钻 台 2 5 砂轮切割机 台式 台 1 6 角向磨光机 台 1 7 弯管器 台 1 8 电动卷扬机 5T 台 1 9 气焊设备 套 10 台钻 台 1 11 压线钳 台 1 12 水准仪 台 1 13 手拉葫芦 台 1 14 转速表 台 1 15 摇表 台 1 16 相序表 台 1 17 钳形表 台 1 18 验电器 台 10 19 试水设备 气囊式 台 1 20 数字万用表 台 2 21 千手顶 手动液压式 台 1 22 钢卷尺 20m 台 4 二、施工用电 1、施工现场用电设备明细表 施工现场用电设备明细表 序号 设备名称 型号 规格 单位 数量 共计（kw） 相（V） 电压 功率（kw） 1 强制式砼 搅拌机 J4-375 3 380 7.5 台 1 15 2 砂浆搅拌机 250型 4 380 7.5 台 1 7.5 3 卷扬机 1T 3 380 7.5 台 1 7.5 4 电焊机 BX3-300 2 380 20(kv) 台 2 40(kv) 5 竖焊机 台 2 6 断钢机 GJ40 2 380 3 台 1 3 7 弯钢机 WJ40 2 380 3 台 1 3 8 刨木机 600mm 2 380 7.5 台 1 7.5 9 园盘锯 300mm 2 380 7.5 台 1 7.5 10 室外照明 1 220 15 11 室内照明 1 220 30 1、 电计算： （1）根据“施工现场用电设备明细表”查施工手册，计算为150KVA：计算式：P＝1.05-1.10( K1ΣP1/COSφ+K2P2+K3P3+K4P4) 式中：P供电设备总需容量P1电动机额定功率（KW） P2电焊机额定功率（KVA）P3室内照明容量（KW） P4室外照明容量（KW） COS 电动机的不均衡功率因数（0.5-0.75） K1-K2需要系数K10.7(查表) K30.8（查表）K41.0（查表） （2）本工程线路采用三相五线制，选用3根75mm2BLV型铝芯绝缘橡皮线作为主线，1根50mm2BLV型芯线接地，一根25mm2铝芯线接零。 三、劳动力需用计划 1、劳动力需用计划 高峰期劳动力需用计划 序号 工种名称 人数（名） 备注 1 土工 15 土方开挖 2 木工 15 主体完后、减至10人以下 3 砼工 8 主体上升 4 钢筋工 10 主体上升 5 砖工 20 围护砌筑、装饰、装修 6 油漆工 2 防水、油漆、玻璃 7 普工 10 配合 8 焊工 2 配合 9 架工、钢模工 15 配合 10 安装工 5 水、电、通讯安装 11 机修工 2 水、电、通讯安装 12 电工 2 水、电、通讯安装 13 试验工 2 配合 14 测量工 2 配合 四、施工用水 给水管理根据方便施工、安全可靠、线路最短的原则布置，现场施工用水量分生产用水、生活用水、机械用水、生活区用水、消防用水总量为3.81(T/S). 故施工用水主管采用Φ75镀锌钢管为主供水管。 其布置详“施工总平面布置图”。 第2.4条 施工准备 一、三通一平 1、平整场地：根据现场情况进行平场。 2、施工用水：以甲方指定水源，按本方案附图“施工总平面布置图”铺设给水管，同时安表计量，其中：凡是横过道路处应埋设暗管。 3、施工用电：按方案附图“施工总平面布置图”修建配电房和铺设供电线路。 4、施工道路：施工道路布置见附图“施工总平面布置图。” 二、物资准备程序和周围材料需用量 依据总体施工进度计划，安排编制材料采购计划，并由公司材料设备科按计划采购组织进场，材料进场时须专人验收，对某些特殊材料应会同业主监理共同进行联合验收，并按规范和规定要求对各种材料进行进场检验。 三、模板、架料准备 周转材料需用计划 序号 名称 规格 单位 数量 备注 1 钢管 Ф48 T 25 2 连接扣件 直角扣件 颗 1000 对接扣件 颗 250 回转扣件 颗 250 3 钢模 平板钢模 M2 300 联接角模 M 240 4 回形销 12 颗 3000 5 七夹板 18 M2 400 6 木板 50 M3 50 7 竹编板 块 150 8 密眼安全网 床 300 9 竹跳板 块 250 第三章 工期保证措施 第3.1条 工期保证措施 一、组织措施 1、严格按照项目法施工管理，实行项目施工负责制，对本工程行使计划，组织、指挥、协调、控制、监督六项基本职能，对本工程实行全方位全过程的有效管理。 2、组成精干高效的项目班子，确保各种指令畅通，做到令行禁止。 3、项目经理部负责协调土建、机电等专业之间的工作，编制各工序，各专业相互穿插作业计划，使工序严格按计划进行。 4、与业主、设计单位紧密配合，对工程施工全面进行计划、组织、技术、质量、材料等项管理，统一组织协调各种施工关系，充分调动各工种的施工优势，从组织上保证总进度的实现。 5、节假日期间劳动力措施：因本工程施工期间包括农忙季节，节假日期间很难作到民工队伍不回家，对此，我公司特采取以下措施： 进场之初大量使用我公司合同工人，使木工、钢筋工等技术工种作到不回家。 平工、石工、砖工等工种工人，按以往施工经验，作到民工队伍除春节期间能领到自己所作的计件，计时工资外，再每人每天增加50元附加工资以防止春节期间劳动力短缺的问题。 二、技术措施 1、做好施工准备工作，制定切实可行的施工方案，科学合理的划分施工区段，采用分段流水施工法，实现快节奏均衡流水施工。 2、主体结构采用分段验收，保证粗装修，安装作业等其它工作能及时插入。 3、施工期间加强与气象部门联系，做到心中有数，提早预防，合理安排工作。 4、科学合理的组织施工，形成各分部分项工程在时间上，工序上，空间上的充分利用与合理搭接。 5、运用项目管理软件优化施工网络、确保关键线路、避免不分主次、分散人力、物力的现象，紧抓关键线路，做到统筹兼顾，照顾一般。 三、管理措施 1、根据施工合同规定的工期，编制工程项目施工总进度计划，在施工项目的总进度计划的指导下，编制各阶段目标计划，关键部位还须编制周计划、日计划。 2、项目经理部实行岗位责任制，分工明确、清晰、责任到位，并根据目标计划和分工负责的原则，建立目标奖罚制度，奖罚分明。 3、加强现场施工计划协调工作，根据施工条件的不断变化，及时调整作业计划，加强调度职能，实行长计划、短安排、通过月、周计划的布置和实施保证总计划的实现。 4、建立每周的工程例会制度，举行与业主，设计单位联席办公会议，及时解决施工生产中出现的问题。 5、在本工程中我公司将坚持日计划控制，每日召开现场计划调度会，并坚持日报表制度。 6、坚持“质量第一”“安全第一”的原则，严格执行“三按”（按图纸，按工艺，按规范标准施工）、“三检”（自检、互检、交接检），坚持人员培训持证上岗和“样板引路”等好办法，提高一次成功率，避免质量，安全事故。 7、加强现场及其环境的管理协调工作，设专人负责处理交通运输，环境卫生、治安保安街道中种工作，并与社会及政府有关部门取得联系，求得社会及政府有关部门的支持，以确保工程进展顺利。 第四章 结构工程施工方法 第4.1条 施工测量 一、方案编制目的，任务及技术要求： 1、该工程方案编制目的及任务是为该工程提供平面控制网、垂直度控制网以及高程（标高）控制网的建立与测设，准确及时地满足施工需要使之测量成果符合设计，规程、规范要求。 2、方案编制的技术依据： （1）参照工程测量规范（GBS50026-93） 二、施工平面控制网的建立与测设 1、控制点与水准点的布置 根据总平面图和业主提供的控制轴线，用经纬仪把控制主轴线分别延伸到施工区域以外不易损坏的地方，作成不易破坏的标志，每条轴线至少要设置互相通视的三个外控点，以便今后基础和上部施工使用，同时将业主提供的高程点引到施工区域内，并在不产生沉降的地方设置4～5个施工用的水准点。 2、平面控制网的建立与测设 （1）根据该工程测量基线，按矩形控制网一级测量精度要求组建矩形控制网，作为±8摄氏度须按有关规定进行温差改正。 3、测设精度要求 （1）矩形控制网技术要求 一级边长丈量相对中误差：1/30000，测角中误差（7n为长轴线至对应边建筑物的跨数） （2）限差 角度闭合差：WB＝4MB（MB为测角中误差）一级大地7n经角度调整后的矩形控制网的相对中误差。 三、主体施工垂直度的建立与测设 1、垂直度系统的建立 （1）为保证该工程施工垂直度，采用在建筑之内建立内控网，在控制点上用激光经纬仪通过各层在测设位置所留的孔洞采用天顶法进行投测传递轴线 （2）±0.000施工完后，据垂直度平面布置图，依据矩形网测定垂直度控制点位，作为主体施工垂直度投测之用。 2、投测精度要求 （1）每层楼面应投测长轴1至2条 （2）投点允许误差应控制在±5mm以内。 （3）校核：轴线投测至楼面后，校核轴线用钢尺实量，其相对误差不得大于1/2000，合格后方能据此分间弹线，开妈该层施工。 四、高程（标高）控制方案 1、±0.000引测 由建设单位提供水准点高程，按照四等水测量的技术要求作业实施，将±0.000引测在附近建筑物上，并做标记，作为该工程测量依据。 2、主体施工标高测设： 以±0.000为依据分别在电梯井或塔身上作好标记，用钢尺量取各楼层所需之尺寸，作为该层高施测依据。 3、精度要求： （1）±0.000引测其往反闭合差不大于±3mm。 （2）其它工序间抄平控制在±3mm以内。 第4.2条 土石方工程 一、平整场地：采用人工办法，将场地内的土石方清除至设计基础顶标高。 二、定位放线：放出建筑物位置，确定定位控制线（桩）、标准水平桩及开挖线并复核验收合格。 三、施工方法 1、根据设计图放出待开挖桩基的定位轴线。 2、放出建筑物位置，确定高位控制线（桩），标准水平桩及开挖线。 3、本工程为独立柱基，并基底持力层为中风化泥岩，故基础施工工艺流程为： 定柱基位线 人工挖孔 验柱基 垫层浇筑 绑扎桩钢筋 质检、隐检 浇筑砼 插柱筋 地圈梁 构 造柱插筋 养护 基础验收 第4.3条 模板工程 第4.3.1条 材料选用 本工程竖向构件，柱，墙，梁等采用组合钢模，板模采用18mm厚七夹板梁，柱接头等形部位，采用50mm厚木模，与砼接触面应刨光，钢管采用φ48管。原则上使用新模板，旧钢模，钢管进场前必须修整，不满足施工规范要求的模板，钢管，不得进入本工程。 第4.3.2条 模板设计 模板及其支架设计应符合下列规定 一、保证工程结构各部分形状尺寸和相关位置的正确。 二、具有足够的承载力，钢度和稳定性，能可靠地随新浇砼的自重和侧压力，以及在施工过程中所生的荷载。 三、构造简单，装拆方便，便于钢筋的绑扎，安装和砼的浇筑、养护等要求； 四、模板的接缝不应漏浆 第4.3.3条 模板安装 一、施工准备 1、施工前应场地平整，按施工方案的要求准备好模板，支模架料及辅助材料。 2、熟悉图纸资料，掌握基础和结构的轴线标高，各分部尺寸和技术要求，根据施工安排，绘制好模板工程的配板图。 3、技术交底，由项目负责人向主管工长的操作班组进行技术交底，内容包括: （1）工程量和完成任务时间 （2）模板拼装，支撑系统布置，预埋件和预留孔的处理方法和技术要求。 （3）操作程序和分区划分，流水方法。 （4）模板安装的质量要求和安全措施。 二、柱模的安装 1、安装程序为： 放线 设置定位基准 模板吊装就位 安装模板支撑 直纠偏 安装柱箍 全面检查校正 柱模群体固定 2、放线：柱模安装前，应先检查柱子轴线标记，经采用文线拉通纵横轴线后，应弹出柱子中心线和模板安装内外边线。 3、定位基准：采用短角钢定,根据圆柱内边线将角钢焊于主筋上，角钢长40-50mm，一根柱焊4节角钢，油柱周边均匀排列。 4、柱模及支撑安装：柱模就位后就回临时支撑固定，固定后调正模板的垂直度，到满足要求为止。 5、柱箍安装：柱箍安装应自下而上进行，柱箍间距经计算确定，固定后调正模板的垂直度，到满足要求为止。 6、检查校正：柱模安装完毕，应全面复核模板的垂直度，截面尺寸等项目支撑必须牢固，预埋件，预留孔洞无漏设，且必须准确、稳固。 7、柱模群体固定，群体柱子支撑时，必须整体固定，同一排模，应先校正两根端柱的模板，接头在柱顶拉通线，并校正各柱柱距，然后校正在柱脚和柱顶分别用水平撑拉以通牢固，最后安装剪刀撑和斜撑。 8、对园柱的模板采用专门制作，便于安装，拆模的定形园柱模板。 三、整体梁板模板的安装 1、安装程序为： 复核梁底、板底标高 搭设支模架 安放龙骨 安装模板 铺放楼板模板 安装柱、梁、板节头模板 安放预埋件及预留孔模板 检查校正 交付验收 2、支模架的架设：支模架的高度应为楼板扣除模板及钢楞厚度的数值。 3、梁跨度超过4m时，梁模应起拱，起拱高度为全跨的1～1.5‰。 4、检查校正：模板安装后应复核模板板面标高额板面平整度，预埋件和预留孔洞不得漏设并应位置准确。支模板必须稳定，牢因。不得超过规定偏差。 第4.3.4条 模板的拆除 一、非承重模板：对现落整体结构的非承重模板，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损时，方可拆除。 二、仅承受自重荷载的模板，当现浇结构上无楼层和支架模板荷载时，就与结构同条件养护的试块达到下表所规定的强茺后方可拆模。 次序 结构类型 结构跨度（m） 按设计标号百分率计（％） 1 板和模范 <2 50 >2，<8 75 2 梁 <8 75 承重结构 <8 100 3 悬臂梁 <2 75 悬臂板 <2 100 三、承受上部荷载的模板：对多层和高茺需几层结构连续支模或拆模后，结构上承受较大施工荷载时，下层结构达到100％设计标号时方准拆除，若施工荷苛大于设计荷载，应经验算后加临时支撑。 四、拆模顺序：模板拆除的顺序，应按模板设计的规定执行，若设计五规定时，应采取先支的后拆，后支的先拆；先拆非承生模板后拆承重模板，先拆侧模后拆底模和自上而下的拆除顺序。 第4.3.5条 模板工程质量保证措施 一、使用系列模板，保证模板有足够的刚度，承载能力和稳定性，我公司选用的组合模板系列，是由专业模板公司生产的使用成熟的模板工程系列，能够保证施工出的成品或砼构件的质量符合现行钢筋砼质量标准。 二、拼装和安装过程要选用合格的原材料，保证模板本身的使用可靠性。 三、完成拼装和安装模后，首先工人要进行自检，自检合格后，报经相应的责任工程师和监理工程师认可后方可进行下一道工序施工。 四、模板采用专用模板脱模剂，以保证砼表面光洁，每拆模后要对模板表面进行清理，安装前涂刷脱模剂。 五、模板拆除时间要达到规范要求的砼强度。 第4.4 钢筋工程 第4.4.1条 原材料要求 一、钢筋应有出厂证明书或试验报告单，钢筋表面或每盘应有标志，进场时应按批号分批检验，对其标志外观进行检查。并按国家现行标准规定，抽样试样作力学性能试验，合格后方可使用。 二、对有抗震要求的框架结构纵向受力钢筋，应进行检验，检验所得的实测值应符合下列要求： 1、钢筋的抗拉强茺实测值与钢筋的强度标准值的比值不应小于1.25。 2、钢筋的屈服强茺实测量 值与钢筋的强度标准值的比值按二级抗震设计时，不应大于1.4。 第4.4.2条 钢筋使用原则 钢筋的级别，种类和直径按设计要求采用，当需要代换时，应征得设计单位的同意，并符合下列规定： 1、不同种类的钢筋代换，应按钢筋受拉承载力设计值相等的原则进行。 2、钢筋代换后，应满足砼结构 设计规范 民用建筑抗震设计规范配电网设计规范10kv变电所设计规范220kv变电站通用竖流式沉淀池设计 中所规定的钢筋间距、锚因长度、最小钢筋直径、数量等要求。 第4.4.3条 钢筋加工 一、钢筋下料前，应认真读懂图纸，根据现场实际情况，按设计及规范要求编制料单，特别是应对锚因长度、摸接长度、起弯点，弯钩位置弄清楚后方可制作料牌下料； 二、钢筋成型：钢筋成型，应优先采用机械成型，亦可采用手工弯曲，钢筋成型时，尚应注意以下事项： 1、手工弯曲成型时，钢筋必须放平，板子应托平，用力应均匀，不得上下摆动，以免钢筋不在一个平面而发生弯曲。 2、弯曲成型的钢筋，应按不同规格及形状分类，分捆堆放，并应减少钢筋在翻垛时弯曲变形，钢筋在搬迁、堆放时，应轻抬轻放，放置地点应平整。 第4.4.4条 钢筋焊接 一、焊工必须有焊工考试合格证，并在规定的范围内进行焊接工作。 二、焊条：E40用于I级钢筋焊接：E50用于II级钢筋焊接。 三、钢筋焊接的接头形式，接头位置，焊接工艺和质量验收，应符合国家现行标准《钢筋焊接及验收规程》的有关规定。钢筋焊接接头的试验方法应符合国家现行标准《钢筋焊接接头试验方法》的有关规定。 四、竖焊所用的焊剂，应复检合格后，方可使用。 第4.4.5条 钢筋绑扎 一、绑扎前，应认真核对图纸、规范、规程、搞清楚对钢筋绑扎，安装的具体要求，对班组人员进行技术交底，不错扎，不漏扎。 二、钢筋焊接与绑扎接头位置按设计要求选用，原则上优先选用焊接接头。 1、板、次梁、剪力墙分布筋可采用绑扎接头（在任何情况下，受拉钢筋搭接长度不应小于30mm，受力筋直径d大于22mm时，不宜采用绑扎接头，不同直径钢筋搭接时，共搭接长度按较小直径计算。） 2、纵向钢筋（柱、墙）采用竖焊接头，框架梁纵向筋采用搭接焊。 3、接头位置设置在受力较小处，且同一根钢筋上，不超过三个接头，详下表。 接头区内受力钢筋头面积的容许百分率（％） 接头形式 受接区 受压区 绑扎 25 50 焊接 50 不限制 4、板的底部钢筋伸过支座中心线并≥5d且不小于200mm，支承于剪力墙上楼板底部钢筋应伸入墙端； 5、内外层双层钢筋网的外包尺寸及内部钢筋架立筋尺寸要根据钢筋的尺寸仔细核算，架立筋的间距不宜超过100cm，水泥砂浆垫块的厚度要按设计要求制作，梁25mm，板15mm。其摆放位置要与架立筋相对应，间距与架立筋同； 6、为防止竖向墙钢筋左右摆动与倾斜，加斜向拉筋（放在钢筋内侧）固定，固定前应吊线找正。 7、扎丝的下料长度，应根据钢筋直径确定。绑扎钢筋时，应将扎丝头向墙的内侧弯曲，不侵占保护层。 第4.4.6条 钢筋保护 砼浇灌时，应指派专人进行钢筋保护，特别是负弯矩筋与上层钢筋应特别重视，发现下塌或位移应立即修复，否则不得继续浇砼。 第4.5条 砼工程 第4.5.1 条 原材料选用 一、水泥：大水泥厂生产425＃（普通）硅酸盐水泥 二、石子：0.5-3.15cm石灰石碎石。 三、砂：细度模数≥0.7, 四、外加剂：减水剂：MG； 五、水：生活饮用水 所有材料必须具备出厂证明或复验报告，不合格材料严禁用于工程中。 第4.5.2条 砼配合比 所有原材料经试验室检验合格后，再进行试配，当砼强度满足设计要求，抗渗要求和施工工作度的要求后，才可出具正式配合比。 第4.5.3条 砼伴制 一、所有原材料必须严格计量，并设专人过磅。 二、外加剂的使用必须严格控制，专人保管，专人负责，并随时进行抽查不得漏放、多放。砼原材料每盘称量偏差不得超过下表规定。 砼原材料称量的允许偏差表（％） 材料名称 水泥 粗、细骨料 外加剂、水 允许偏差 ±2 ±3 ±2 三、砼的拌制时间：从全部材料入机起，搅拌不得少于90S（强制式），当掺有外加剂时应适当处长时间 第4.5.4条 砼浇筑 一、砼浇灌前应会同甲方、监理等部门的同志共同检查模板、钢筋支撑架、预埋件及水电预埋等，不合格的应当即整改，待符合设计要求后共同填写“砼浇灌许可证”，方能浇灌砼。 二、浇灌砼关，对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净，对模板的缝隙和孔洞应予堵严；对木模应浇水湿润，但不得有积水。 三、自高处倾落的高度，不得超过2m。 四、在浇筑竖向结构砼前，应先在底部铺以50-100mm厚与砼内砂浆成份相同的水泥砂浆；浇筑中不得发生离析现象。当浇高度超过2m时，应采用串筒。 五、每次浇筑摊铺厚度不得大于300mm。 六、浇砼应连续进行，当必须间歇时，其间歇时间宜缩短，并应在前层砼凝结之前，将次层砼浇筑完毕。 七、本工程采用机械振捣与人工振捣结合的方法捣实砼，振捣每一振点的捣延续时间，应使砼表面呈现浮浆和不再沉落，振捣器的移动间距，不应大于其作用半径的0.5倍，并应避免碰撞钢筋、模板、预埋套管、预埋件等。振动棒深下层在砼内的深度不应小于50mm，有预埋件和预埋管道的地方，应辅以人工插扦进行振捣砼，使砼达到内实外光。 八、在砼浇筑过程中，应经常观察模板，支架、钢筋、预埋件和预埋孔洞的情况，当发现有变形，移位时应及时采取措施进行处理。 九、当标号不同的砼交接时（如梁柱接头）应先浇灌高标号砼，再浇灌低标号砼，严防底标号砼进入高标号砼区域。 第4.5.5 条 砼养护 砼浇筑完毕后，应根据气温条件及时覆盖，洒水，其洒水时间为：白天不少于12次（一次/小时）夜晚不少于6次（一次/2小时），使砼始终处于湿润状态，连续养护不少于7D，当掺有缓凝形外加剂或有抗渗要求时，养护14d。 第4.5.6条 砼试块制作 评定砼质量的试块应在浇筑地点制作，留置方法应符合下次规定 （1）每工作班不应少于一组，每组三块 （2）每伴100立方米砼不应少于一组。每组三块。 （3）抗渗试块，底板，池壁和顶板留置，每一部分不应少于一组，每组六块。 第4.5.7条 砼评定 同批砼抗压试块的强度的评定应按国家现行有关标准规范的规定执行。 第4.6条 砌筑工程 第4.6.1条 材料准备 一、砖：必须满足设计要求和国家有关规范的要求，砖进场后不但应有质保书还应按验收批数量作试验，合格后方可用于正式工程； 二、水泥：矿渣硅酸盐水泥，必须具有质保书和复验报告，（特别是安定性试验）合格后方可用于正式工程。 三、砂：特细砂。细度模数大于0.7，含泥量小于3％，必须经试验合格后方可使用； 第4.6.2条 技术准备 一、砌筑砂浆必须经试验室试配，满足设计要求后，方可用于正式工程，砂浆搅拌应全部采用机拌。 二、砌体工程开工前，工长必须向班组长和操作工人进行技术交底。对所在切部位的构造、门窗位置、预留孔、预埋件、构件安装位置及砂浆标号和取样组数，砌体组砌方法，砌体轴线标高等。进行书面交底，并做样板墙以指导施工。 三、红粘土空心砖等砌块砌筑前浇水润湿，砌筑时启水率为10-15％。 第4.6.3条 工艺流程 弹线 找平 立匹数杆 排砖 盘角 挂线 砌筑 预埋件 第4.6.4条 施工要点 一、烧结砖应采用一顺一丁的砌法，空心砖采用顺砌法： 二、砌筑方法应正确，不应有通缝，砖柱严禁包心砌筑； 三、转角处和砼构造与砖墙连接处应每隔500mm按设计要求埋置拉结筋； 四、砖砌体的转处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置临时间断处，应砌成斜槎。当留斜槎确有困难时（转角处除外）可留直槎，但又必须做成阳槎并加拉结筋； 五、接槎：接槎砌筑关，应清除槎内松散的砂浆砌块和尘土等杂物，并浇水润湿；砌筑时，砂浆应饱满，砖块应平直，要求接槎紧密、牢固、平顺、整洁。加气砼应留踏步，不得留接槎。 六、灰缝应饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不低于80％，逗头应随砌随打（或挤）严禁出现“透明墙”，灰缝厚度控制在8-12mm以内；。 七、勤吊线、勤检查、每层垂直度应≤500mm，全高≤20mm。 第五章 装饰、装修工程施工方法 第5.1条 装饰、装修总体要求 本工程具有工期较紧，交叉作业多等特点，因此在施工中必须狠抓施工组织、施工管理和技术措施。 一、抓志业化的劳动队伍 装饰施工全部采用专业工长领导下的专业班组的劳动组织形式。开区前，对各专业班组进行详细的技术交底，安全交底和必要的操作培训，施工中保持人员稳定，抽调技术水平高的人作样板，以点带面，严格要求。 二、采用配套的先进工艺，先进机具，以满足工期短，质量高的目的。 1、用干作业代替湿作业 主休施工中采用高质量先进的模板和先进的施工工艺，严格的要求和把关，铺之以磨光机打磨，及时修正或刮涂M13水泥腻子，取代抹灰，减少湿作业，操作简便，节省材料，提高质量，缩短工期，而且饰面表面出砼朴实深厚的质感，克有取空鼓的通病。 2、采用先进的工具和工艺 为了确保装饰质量，对每一种新工艺一律要编写详细的工作计划和施工方案，明确规定操作工艺和质量的标准。 工艺改革必须有相应的技术设备与之适应，各种装饰项目配备自各专用机具和设备，如玻璃墙施工，我们将采用1-2台具有仿生机械系统的玻璃安装机和一批有各种安全保护装置的铝合金吊栏以及焊钉机，玻璃吸盘等手持工具。 三、统一指挥，搞好各工种之间的施工协调和配合 面对频繁复杂的施工交叉，搞好各工程之间的施工协调和配合至关重要。 1、制定的交叉施工工序。 各予项目均按不同部位编制装饰施工与机电安装之间的交叉程序，对每一工序的插入时间都作出详细安排，实行施工中严格按程序实施，杜绝打乱仗的现象，这是保证装饰工程质量进度和降低成本的一个关键环节。 2、确定统一的参照物 结构施工完成以后，由土建施工单位测设各楼层的标高基准线和各房间的坐标十字线，作为装饰施工与设备安装的统一参照系，测设时要充分考虑各房间对施工精度要求的差异，把结构施工误差消化在精度要求稍低的部位，然后各工种用不同色的线表明位置，墙体和地面吊顶板材料才不会出现影响美观的效果，如对称，不出现小于1/2板材做到“三对准”即墙和地面砖缝对准，门框边线与砖缝对准，水电末端配件位于纵横砖线的交线上，进出风口、检修孔，喷淋，灯具位置适当准确，为实现以上要求，达到色泽一致，图案排列达到好的效果，这一工作是十分重要的。 3、健全三检，认真贯彻三检制，即自检、互检、工序交接检查。把事故或影响质量、影响效果的因素消灭在萌芽状态。其中特别是前后两道工序的交接检查，一律办理书面移交手续，上道工序未经检查验收经不允许进行下道工序，否则推倒重来，上道工序的施工人员撤出工作后，下道工序要对成品保护负责。 四、进行全过程的质量监控 1、建立健全的监理工程师，总包质检人员，分包质检人员直至施工班组质量员组成的质量监控组织体系，并明确各自的职责。 2、制定一整套从材料，工艺控制直到工程验收的质量监控制度，每项装饰项目开始之前，所用装饰材料和采用装饰方案、施工艺均要按规定报工程师审批，并做出样板，经业主的监理工程师认可后，按样板的标准进行施工。 施工中每道工序均实行三检制。只有监理工程师认定合格后才能进行序。 第5.2条 架子工程 一、墙、天棚抹灰（砌筑）采用满堂脚手架或抹灰高登； 二、外墙装饰采用双排钢管架； 未尽事宜按相关规范执行。 第5.3条 墙面抹灰工程 第5.3.1条 材料选用 水泥采用不低于325＃普通或矿渣硅酸盐水泥，且必须有出厂证明，并经复验合格后方可使用。 砂：选用特细砂，细度模数≥0.7、含泥量≤3％，不得含有草、树皮等杂物。 石灰膏：采用商品石灰膏，用前应派人先到三和家检验。石灰膏应用成块、新鲜的优质灰块，消解后应通过3×3mm筛孔淋入化池，熟化期不少于15天。同时应防止干燥、污染、干硬。 第5.3.2条 工艺流程 基层处理 润湿墙面 抹底层砂浆 打巴出柱 抹中层砂浆 质量自检 以上工序不得省略。 第5.3.3条 结合层作法 砼基体：宜刮水灰比为0.37-0.4水泥浆一遍 第5.3.4条 施工要点 一、体应充分润湿、墙面部位应凿打并补平。 二、打巴出柱应吊线，柱间距≤1.2m。 三、轻质砌体与砼面相交处应300mm宽玻纤布，防止该部位开裂。 四、阴阳角应用标尺，角尺通顺直。 五、所有阳角处均应用1:2水泥砂浆作1.2m高护角。 六、底层灰表面应粗糙，表面灰应抹光，不留接槎。 七、．发现空鼓应返工重作。 第5.4条 天棚抹灰 第5.4.1条 材料选用 水泥采用不低于325＃普通或矿渣硅酸盐水泥，且必须有出厂证明，并经复验合格后方可使用。 砂：选特细砂，细度模数≥0.7，含泥量≤3％，不得含有草根、树皮等杂物。 石灰膏：采用商品石灰膏，用前应派人先到厂家检验，石灰膏应用成块，新鲜的优质灰块，消解后应通过3×3mm筛孔淋入化池，熟化期不得少于15天，同时应防止干燥、污染、干硬。 第5.4.2条 工艺流程 基层处理 弹水平基准线 润湿基层 刷水泥浆、抹底层灰 抹中层灰 抹面层灰 质量自检 第5.4.3条 施工要求 一、板底隔离剂等杂物应清除干净 二、边刷水泥浆边抹灰。 三、天棚表面平整并不得现“肋巴”，肉眼观察平顺。 四、发现空鼓应返工重作。 第5.5条 外墙饰面工程 第5.5.1条 外墙工程 一、材料选用 1、涂料：最好 2、水泥：采用不低于325＃普通或矿渣硅酸盐水泥，且必须有出厂证明，并经复验合格后方可使用。 砂：选特细砂，细度模数≥0.7，含泥量≤3％，不得含有草根、树皮等杂物。 石灰膏：采用商品石灰膏，用前应派人先到厂家检验，石灰膏应用成块，新鲜的优质灰块，消解后应通过3×3mm筛孔淋入化池，熟化期不得少于15天，同时应防止干燥、污染、干硬。 二、工艺流程 工艺流程如下： 基层处理 吊垂直、找规矩 贴灰饼 抹底层砂浆 弹线分格 涮墙涂料 三、施工方法 1、基层处理：首先将 出墙面的砼剔平，钢筋头铁丝头除掉，对砼墙柱，梁头光滑表面凿毛并用钢丝刷满刷一遍，将隔离剂油污刷掉冲净，空心百岩砖墙面缺楞掉角处，用1:0,3:3混合砂浆修补，实心砖和空心砖与柱、墙梁交汇处钉金属网一层（9×25孔）300mm宽，砖墙体和砼面同时浇水润湿晾干，然后用1:1水泥细砂浆内掺水泥重20％的专用粘结胶胶，用笤帚将砂浆到墙,甩点要均匀，终凝点洒水养护，直到水泥砂疙瘩全部粘到砼面和心砖墙上。 2、吊垂直套方，找规矩，贴灰饼，应在大墙面和四大角，门窗口边用经纬仪打垂直线打直（从顶到底）弹出垂直线，并决定面砖的出墙尺寸，根据面砖的规格尺寸分层设点，做成饼，横线则以楼层为水平基准线交圈控制，竖向线则以四周大角，柱子为基准线控制，每层打底时则以灰饼作为基准点进行冲筋，同时要注意找好檐口，腰线、窗台、雨蓬等饰面的流水坡度和滴水线。 未尽事宜接有关规范、规范执行。 第5.6条楼地面工程 第5.6.1条 楼地面施工 一、工艺流程 清理 润湿基层 打巴 刷水泥浆结合层 垫层施工 粘贴面砖 二、基（垫）层处理：楼地面抹灰前，应将基层或垫层上的尘土，砂浆，油渍杂物清除干净，并用清水刷洗。 三、填孔洞：楼地面的孔洞板缝和地漏管道周围的孔隙，应先用清水冲洗干净后，用细石混凝土填补严实，并进行适当养护。 四、材料要求： 1、水泥：标号不得低于325＃的普通或矿渣硅酸盐水泥，过期，回潮结块的水泥和安定性不合格的水泥均不得使用。 2、砂：应使用洁净的细砂，含泥量不应大于3％，并应过筛除去杂物； 3、3-4粗的白石子，要求石质坚硬，用前应冲洗干净。 五、打巴出柱：根据房间四周中水平基位线，地面设计标高和抹灰厚度，以间距1.5-3m打巴出柱，打巴宜用1:2.5水泥砂浆，在打巴砂浆终凝时，必须进行第二次找平，以和浆收底不一，影响平整度。 六、垫层施工：在铺浆前，应先在基层面上均匀涂刷一遍水水灰比为并用硬木枋按巴子赶开，再用铁滚筒纵横来回碾压，直到表面泛浆为止，收平。 七、粘贴面砖：面砖表面平整、缝应顺直。 第5.6.2条 大厅、厕所楼地面施工 一、基层必须清理干净。 二、水泥砂浆找坡层应按设计要求找坡。 三、在铺设找平层前，对立管，套管和地漏与楼板点节之间进行密封处理。并在管四周留出深8-10mm的沟槽，采用防水卷材或防水不作料裹住管口和地漏。 四、落水管口部位应用高档卷材层作，要求平整，密,发长度满足要求。 五、卷材 层施工完后应作关水度验，并水24小时达到不渗，不漏方可进行下一道工序施工。 六、用水泥砂浆作好底层，再铺盖防静电地板和防滑地砖。 第5.7条 屋面工程 根据本工程的使用功能,屋面排水为有组织排水、雨水管为PVC管配雨水斗。 屋面防水采用刚性和柔性双防水屋面。 第5.7.1条 水泥砂浆找平层 一、水泥砂浆采用1:2水泥砂浆，但原材料必须合格，计量后采用机械，严禁人工拌合。 二、根据设计蓝图用水平仪打疤充筋，其充筋间距不得小于1.2m。 三、根据充筋标记铺砂浆，砂浆必须压实抹光，表面不得翻砂，以保证与SBS改性沥青卷材防水层与砂浆层的粘接质量。 四、砂浆找平层施工完后，应作泼水试验，当确僦积、不漏后方可施工下道工序。否则应返工重作。 第5.7.2条 柔性防水层 一、原材料进场必须有质保书和复验报告，否则不得使用。 二、管口，檐口等部位应按规范先作附加层。 三、屋脊处应作引气管（间距6m），以便将水泥炉渣保温中水气引出。 四、在铺设SBS改性沥青卷材防水层均匀、粘结牢固、密实、表面平整 未尽事宜按有关规范规程执行。 第5.8条 铝合金门窗 第5.8.1条 施工工艺 弹线找规矩 墙厚方向的安装位置 安装铝合金披水 防腐处理 就位和临时固定 与墙体固定 窗框与墙体的缝隙 安装五金配件、安装窗纱 第5.8.2条 质量要求 铝合金门窗及其附件质量须符合设计要求和有关标准规定。 安装位置和开启方向必须符合设计要求。 安装必须牢固，预埋件的数量、位置埋设及连接方法必须符合设计和规范要求。铝合金门窗框与非不锈钢紧固件接触之间必须做防腐处理，铝合金与墙之间的缝隙的填塞按设计或验收规范要求施工。门窗扉关闭严密，间隙均匀。附件齐全，安装位置正确，灵活适度，符合功能要求。表面洁净，无划痕、碰伤、涂胶表面光滑、平整，厚度均匀，无气孔。铝合金门窗节点安装，处理示意图。 第5.9条 木门安装 一、施工工艺 弹线找规矩 安装门框 固定塞缝 门扇安装 二、质量要求 位置及开启方向符合设计要求。安装必须牢固，因定点符合设计要求和施工验收规范规定。门扇裁口顺直，创面平整光滑，开关灵活、稳定、无回弹或倒 。门小五金安装位置适宜，槽深一致，边缘整齐，尺寸准确，小五金齐全规格符合要求。安装允许偏差符合验收规范要求。 第5.10条 油漆工程 一、作业条件：施工温度宜保持均衡，不得突然变化，且通风良好，湿作业已完并具备一定的强度，环境比较干燥，一般油漆工程施工时的环境温度不宜低于＋10摄氏度。相对温度不宜大于＋60％。大面积施工前应事先做样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后方可组织班组进行大面积施工。操作前应认真进行交接检工作，并对遗留问题进行妥善处理。本基层表面含水率一般大宜大于12％。 二、操作工艺 1、基层处理：首先将木门窗基层面上的灰尘，锈斑、胶迹等用刮刀或碎玻璃片刮除干净。注意不要刮出毛刺，要刮破抹灰墙面，然后用1号以上砂纸顺木绞打磨，先磨线角，后磨四口平面，直到光滑为止。 2、润色油粉：用大白粉24、松利水16，熟桐油2（重量比）等搅拌成色油粉（颜色同样板颜色）盛在小油桶内，用棉丝蘸油粉返复涂于木材表面，擦进木 材鬃眼内，而后用麻布或木丝擦净，线有应用竹片除余粉，注意墙面及王多上不得沾染油粉，待油粉干后，用1号砂纸轻轻顺水纹打磨，先磨线角，裁口，后磨四口平面，直到光滑为止，注意保护棱角，不要将鬃眼内油粉磨掉。 3、满刮油腻子：抹油腻子的配合比为石膏粉20，熟桐油7，水50（重量比），并加颜料调成石膏色腻子（颜色浅于样板1-2色），要注意腻子油性不可过大或过，如油性大，刷时不易浸入木质内，如油性小，则易钻入木质内，这样刷的油色不易均匀，颜色不能一致，用开刀或牛角板将腻子刮入钉孔，裂纹，鬃眼内。刮抹时要横抹竖起，如遇接缝或节疤较大时，应用开刀，牛角板将腻子挤入缝内，然后抹平，腻子一定要刮光，不留野腻子，等腻子干透后，用1号砂纸轻轻顺木纹打磨。，先磨线角，裁口，后磨四口平面，注意保护棱角，来回打磨至光滑为止，磨完后用潮布将磨下的粉末擦净。 4、刷油色：先将铅油（或调合漆）、汽油、光油、清油等在一起过箩（颜色同样板颜色），然后倒在小油桶内，使用时经常搅拌，以免沉淀造成颜色不一致。刷油色时，应从外至内，从左至右，从上于下进行，顺着水纹涂刷，刷门窗框时不得碰以墙面上，刷到接头处要轻飘，达到颜色一致，因油色干燥较快，所以刷油色时动作应敏捷，要求无楼无节，横平竖下，顺油时刷子要轻飘，避免出刷绺。刷木门时，先刷亮子后刷门框，门扇面，刷完后用木楔将门扇固定，前后刷门扇正面；全部刷好后检查是否有漏刷，小五金上沾染的油色要及时擦净。油色涂刷后要求木材色泽一致，而又不盖住木纹，所以第一个刷面一定要一次刷好，不留接头，两个刷面交接棱口不要互相沾油，沾油后要及时擦掉，达到颜色一致。 5、刷第一遍漆 刷漆：刷法与刷油色相同，但刷第一遍用的漆应略加一些稀料（汽油）撤光，便于快干。因清漆粘性较大，最好使用已用出刷口的旧刷子，刷时要注意不流、不坠、涂刷均匀。待清漆完全干透后，用1号或旧砂纸彻底打磨一遍，将头遍清漆面上的光亮基本打磨掉，再用潮布将粉尘擦净。 修补腻子：一般要求刷油色后不抹腻子，特殊情况下，可以使用油性略大的带色石膏腻子，修补残缺不全之处，操作时必须使用牛角板刮抹不得损伤漆膜，腻子要收刮干净，光滑无腻子疤（无腻子疤必须点漆片处理。） 修色：木材表面上的黑斑，节疤、腻子疤和材色不一致处，庆用漆片、酒精加色调配（颜色同样板颜色，）或用油浅到深清漆色调全漆（铅油）和稀释调配，进行修色，材色深的应修浅，浅的提深，将深线色的木材拼成一色，并绘出木纹。 磨砂纸：使用细砂纸轻轻往返打磨，然后用潮布擦净粉末。 6、刷第二遍漆：应使用原桶漆不加稀释剂（冬季可略加催干剂）刷油操作同前，但刷油动作要敏捷，多刷多理，漆涂刷得饱满一致，不流不坠，光亮均匀，刷完后再仔细检查一遍，有毛病及时纠正，刷此遍漆时，周围环境要