nullnull淺談CPK與GRR講師 : 楊繼盛nullMOTOROLA在推動其品質運動時期(1989年)有一段話頗值得我們深思玩味:客戶滿意是一切商業行為的基石
品質的源頭是製程,製程的變異是品質起伏變化的主要根源 品質變異的深思製程微弱的聲音 製程微弱的聲音 何謂努力挖掘自已專業的墳墓 ??◎沒有足夠並正確的工具來得知事件的真相,那跟” 瞎子摸象”有何差別?
◎團隊中充滿各種自以為是的爭辯,演變到後來變成誰在爭辯中機智反應比較快,態度比較堅持﹑強悍的,解決
方案
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便成為主流.在錯誤方向下,越努力的人,所造成的損失越大。
◎官大是否真的學問大?不懂裝懂且誤導實施方向。Cpk & GRR 簡介Cpk & GRR 簡介nullCPK與GRR的關係量具穩定是指量具對同一個樣品重複量測數據間的差異很小.”量具容易使用則是指量具不會因不同的人使用而使數據有所差異 null國際級的客戶
要求
对教师党员的评价套管和固井爆破片与爆破装置仓库管理基本要求三甲医院都需要复审吗
國際級的客戶要求製程能力指標Cpk電子連接器一般要求1.33, 即不良率63ppm(每百萬個產品中有63個不良品)
MOTOROLA公司要求1.5即3.4ppm
GM,Ford,Chrysler全美三大汽車廠1.67即0.57ppmnullnull思考問題一用規格spec區間來了解製程能力有何缺點 ?此種合不合格(go-nogo)的數據,樣品數量太少時是無意義的.MOTOROLA建議此種數據必須在2000筆以上.那是個很大的負擔,況且此種數據並不能告訴你改善的方向. 思考問題二思考問題二CPK = 1.33一定好嗎?取樣方法&時機有無問題?規格是否太鬆?那可不一定!取決於如何取樣.建議要監控30~60天,才能下決論. 思考問題三思考問題三GRR好,量具穩定易使用,它是準確的嗎?要不要校正?GRR跟量具的準確性無關，它只保證量具的穩定性，所以當然要校正，所以量具的驗證除了GRR(穩定),還要驗證Cpk(準確) 。 思考問題四思考問題四如果CPK大於1.67 %GRR=10夠好嗎?出貨有無問題?製程要不要持續改善呢?不一定!若是此量具是用來解讀製程數據,而你的製程Cp又非常好,“製程聲音”一樣會被扭曲.
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