原创-公路隧道隧道防火涂料作业指导书

贵州省 XX～XX高速公路 第 X 合同 劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载 段 起讫桩号： KXXX+XXX～KXXX+XXX 隧道防火涂料施工作业指导书 XXXXXX工程有限公司 XX高速公路 第 X合同段项目经理部 施工作业指导书 目 录 1.编制目的 ............................................................................................... - 2 - 2.编制依据 ............................................................................................... - 2 - 3.工程概况及施工特点 ........................................................................... - 2 - 4.总体施工流程图 ................................................................................... - 2 - 5.施工工艺及操作要点 ........................................................................... - 2 - 5.1施工准备 .................................................................................... - 2 - 5.2施工步骤 .................................................................................... - 4 - 5.3施工要点 .................................................................................... - 6 - 6、安全、环保措施 ................................................................................ - 7 - 附件-1：隧道防火涂料施工流程图 ...................................................... - 8 - 施工作业指导书 隧道防火涂料施工作业指导书 1.编制目的 明确隧道防火涂料作业工艺流程、操作要点及相应的工艺 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 ，指导、规范 隧道防火涂料作业施工，最大程度的减小火灾对洞内结构造成的危害，确保隧道 防火工程质量满足设计与规范要求。 2.编制依据 《公路隧道施工技术规范》（JTG F06-09） 《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2004) XX至 XX高速公路两阶段施工图设计-第 X.XX册 《中华人民共和国公共安全行业标准》（GA 98-2005） 3.工程概况及施工特点 XXX隧道位于 XXXXXX，为一座上、下行分离的四车道高速公路长隧道。隧道左 线起讫桩号 ZKXXX+XXX～ZKXXX+XXX，长 XXXXm；右线起讫桩号 YKXXX+XXX～ YKXXX+XXX，长 XXXXm。 隧道净空设计为 7.1m，净空断面半径 5.85米，弧长 20.56m。 隧道内全断面喷涂隧道专用防火涂料，并在外层采用隧道专用防火涂料面层装饰， 防火涂料厚度不小于 12mm，洞内两侧 3.5m 高度范围内采用乳白色，其余颜色采用 深色。 4.总体施工流程图 详见附件-1。 5.施工工艺及操作要点 5.1施工准备 开工前技术质量部组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，审核施工图纸， 澄清有关技术问 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 ，熟悉规范和技术标准，安保部制定施工安全保证措施及应急预 案。施工方案、开工报告报监理单位审核并批复后，即可组织现场施工。 正式喷涂前对施工人员进行技术交底，明确防水作业工艺流程、操作要点及工 艺标准，之后进行试喷涂，试验段长度一般取 30-50m，通过试验段检验涂料的水灰 比、改进施工工艺，并进行合理修正。 5.1.1、工作台车 自制工作台车长、宽均约 5m，自带橡胶轮胎行走装置，分上下两层，下层为设 施工作业指导书 备安放平台，上层为涂料喷涂平台。动工前对台车的行走与制动装置、爬梯、防护 栏杆、安全网、电源线、插座、照明设备进行全面检查，确保台车工作状态良好、 无安全隐患。隧道内光线昏暗，工作台车纵路线方向两侧必须设置明显反光标识。 作业平台满铺脚手板，防止物料掉落伤人。 5.1.2、人员与器具 除经理部管理人员外,每个隧道防火涂料喷涂施工班组人员不得少于 10人，其 中班长 1人、喷涂工 2人、搅拌工 3人、杂工 4人，电工、修理工可几个班组共用。 每个防火涂料喷涂班组主要施工器具包括：12kw空压机 1台、卧式搅拌机 1台、喷 涂设备 1套（含喷枪）、手推三轮运输车 3辆，2m3 水箱 2个、水泵 1台、高压水管 及喷头 1套，其他辅助工具包括钢尺、橡胶锤、角磨机、扫帚、抹布等。安全设备 包括：防水照明灯、安全带、安全帽、反光膜、防尘口罩、护目镜等。 5.1.3、材料 检测 工程第三方检测合同工程防雷检测合同植筋拉拔检测方案传感器技术课后答案检测机构通用要求培训 隧道防火涂料为特殊材料，各项指标特别是消防指标必须满足国家相关技术标 准。本项目设计要求：涂料为无机型，以充分保证在常温及高温下不释放有害气体， 涂料毒性试验指标达到 AQ（安全一级），耐碱性、耐洗刷性满足优等品要求；与混 凝土的粘结强度大于 0.2MPa，并保证在长期潮湿条件下不脱落、不干裂、不起层； 混凝土耐火极限的试验升温 曲线采用 HC 曲线，判断标准 为受火 2小时后，距离砼底面 25mm 处钢筋的温度不超过 250℃，砼表面温度不超过 380℃。 涂料必须在阴凉、干燥的 库房内贮存，防水防潮。使用 时，将涂料放置在洞内需喷涂 防火涂料原材 段落两侧，堆放量约为一天的 使用量。 需要特别注意的是，防火涂料检测费用高昂，所用时间极长，且一般检测单位 不能进行相关检测，如安排外委实验必须提前 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 。 施工作业指导书 5.2施工步骤 5.2.1、基面处理 首先对二衬混凝土表面缺陷进行处理，对于喷溅在衬砌表面的小面积混凝土用 铲刀铲掉，再用粗砂纸或角磨机打磨；凹陷处用腻子或防火涂料由人工刮平处理； 施工缝错台部位切削打磨，达到表面平整。之后用扫帚、抹布、铲刀、高压水枪等 工具彻底清除二衬混凝土表面的附着灰尘、油脂类脱模剂及其他所有模板拆除后的 残留物。对于衬砌脱模后表面特别光滑处，要对基面进行打磨处理，或采用专用界 面涂料涂刷（界面涂料和水 1：1.1（重量比）配制浆料，表面喷涂 1-2mm，待实干 后进行防火涂料施工）。 需要特别说明的是：基面处理时务必仔细对二衬表面渗漏水现象进行检查，尽 早发现、尽早处理，一般采用切槽埋设Ω管的处理方法。 5.2.2、基层施工 气温 15-30℃时，为最佳施工温度，最低不得低于 4℃，喷涂施工 24小时前对 整体基层界面再次用清水进行冲洗，清除洞内行车扬尘引发的浮灰、粉尘。喷涂前 用少量的浆料（或木条）做间距 2.5m的横条状厚度标志，作为喷涂厚度参照物。 5.2.2.1、涂料的搅拌 涂料一般配置比例（重量比）=水：涂料=0.75：1，底层涂料根据产品特性可适 量掺加粘结剂。先在搅拌机内 加适量水，再加涂料进行搅 和，然后酌情加少量水搅拌成 稠厚浆状，搅和时间为 10～ 20 分钟（一定要确保搅拌时 间，涂料要随拌随用），稠度 控制在 8～12cm 范围内(用水 量可适当调节，以适应喷涂)； 静止 10min，再进行适当搅拌 涂料搅拌 后方可用于喷涂。搅拌时，注 意经常对拌料斗内壁所粘黏的浆料进行仔细清理。 储料槽和喷涂机的进料口设自制钢筋网滤筛，防止杂物及大颗粒物料进入喷涂 施工作业指导书 机，发现大的颗粒，务必将其碾碎放入搅拌机重新搅拌。搅拌完成后，将浆料放入 储料槽备用，喷涂时用水桶将储料槽中的浆料倒入喷涂机。运料工要保证材料供应， 避免浆料供应中断。 搅拌后的浆料，必须在 1小时内用完，不得二次加水或存放时间过长后再使用， 以免影响粘结力下降。 5.2.2.2、喷涂 涂料基层采用喷涂机喷涂，从隧道腰部向顶部（从下而上）进行，首遍喷涂厚 度在控制在 5mm以内。喷涂时， 注意控制喷枪的压力适中，不 可过大也不可过小（一般控制 在 4 个大气压），以保证浆料 均匀粘结，同时掌握喷涂节 奏，发现不平整部位及时补 喷，确保喷涂厚度以及表面平 顺度。一次喷涂长度可根据设 计及现场作业条件而定（一 喷涂作业 般以 6m为一个喷涂区段）。喷 涂过程中，工人必须带好防水手套、口罩、安全帽、护目镜等劳保用品。 洞内空气条件干燥时，喷涂后 6-8小时后开始洒水保养，以提高涂层粘结强度。 待第一层涂料干透（一般为 2 天）后开始进行第二次喷涂， 第二次喷涂厚度为 6-8mm，以 此类推直至设计厚度。 涂层外观为均匀粒状面， 兼有吸音功能，无特殊要求一 般不予抹平。最后一次喷涂完 成后，再次对喷涂面进行一次 全面系统的检查与喷涂修整， 涂料厚度检测 确保涂层表面平整、线形顺滑、 施工作业指导书 厚度合格，厚度检测方法常见有小面积破除直接测量和厚度针规测量两种，取值为 算术平均值。基层干透（约 2-3天）成型并经监理工程师验收合格后，即可进行表 层（颜色层）施工。 5.2.3、养护 喷涂全部结束要养护 28天，养护条件与普通混凝土相同。养护期内严禁撞击 和摩擦，如有损伤，即时修补。 5.2.4、表层施工 本项目洞内两侧 3.5m高度范围内采用乳白色，其余采用深颜色，首先对两种 颜色的分界线高度进行测量，用墨线弹出分界线，然后用羊毛刷和滚筒对线两侧 分别涂刷两种颜色，再用喷枪喷涂，先上部后下部。 表层喷涂时注意控制相 同的喷涂压力，并保持喷枪 头到涂料基面等距，匀速施 喷。外观要求颜色均匀、平 滑、无色差，涂料无流挂、 结块，不同颜色的分界线平 直、清晰。 5.2.5、切缝 表层干燥后 5 天内，在 每道施工缝和沉降缝处用切缝 面漆搅拌 机沿原缝对防火涂料层切一道宽约 5mm 的缝，以防止因混凝土的热胀冷缩造成防 火涂料起鼓、掉块。切完后将缝两侧灰尘清理干净。 5.3施工要点 5.3.1. 二衬表面经清洁，止水并洒水湿润后才能进行喷涂施工。 5.3.2、涂料必须确保搅拌时间，即搅即用。 5.3.3、搅拌好的涂料必须在 1小时内使用完毕，涂料包装袋一经打开应立即 使用，受潮结块的涂料不得使用。 5.3.4、刚喷（抹）的涂料禁止水冲淋、震动和钝器触碰。 5.3.5、涂料喷涂期间必须保证水泥混凝土路面不因涂料施工遭到污染，可根 施工作业指导书 据每循环的喷涂里程，采用在路面上铺设彩条布或沙土的方法。 5.3.6、涂层厚度按设计要求允许误差为±2mm，在此范围内即为合格。 5.3.7、防火涂料与基面 粘接牢固，不得有开裂、松 散、漏涂等现象，检测方法 为目测和用 0.5kg 木锤敲 打。 5.3.8、施工过程中注意 保护厚度控制标志。 5.3.9、每一段喷涂施工 完毕后，在该段首尾处设置 醒目的喷涂层位提示牌，防 面漆完成后效果 止桩号混淆重复施工，同时提示洞内施工人员注意保护。 6、安全、环保措施 6.1、安全保证措施 制作安全操作规程，进场前对操作人员进行安全技术知识教育，设安全员， 查现场，查隐患。 台车上的爬梯、防护栏杆、安全网须确保稳固，台车作业平台必须满铺脚手 板，防止物料掉落伤人。工作台车纵路线方向两侧必须设置明显反光标识。 洞内作业人员必须配备安全帽、安全带、反光背心、护目镜等劳动保护设施。 机械设备配备漏电保护器并定期做绝缘检查和维修养护检修，不带病工作。 6.2、环境保护措施 施工期间现场安排专人对隧道路面进行清洁、洒水，防止粉尘飞扬，危害施 工人员健康。 对空压机等噪音超标的机械设备，装消音器来降低噪音。 施工废水、废料按有关要求进行处理，不得直接排入农田、河流和渠道。 机械存放点、维修点、车辆停放点以及油品存放点做好隔离措施，施工产生 的废油、漏油等集中处理，防止油污对水泥路面造成污染。 施工和生活垃圾、报废材料等进行集中堆放、每天清理一次。 施工作业指导书 附件-1：隧道防火涂料施工流程图 Y 施工准备 基面处理 原 材 料 检 验 和 试验 喷涂作业 检验浆料 浆料搅拌 N N 洒水养护 表层喷涂 检查喷涂厚度 补喷 1.编制目的 2.编制依据 3.工程概况及施工特点 4.总体施工流程图 5.施工工艺及操作要点 5.1施工准备 5.2施工步骤 5.3施工要点 6、安全、环保措施 附件-1：隧道防火涂料施工流程图