宿舍楼 施工组织

6 目 录 第一章 编制说明 2 第一节 工程概况 3 第二节 编制依据 3 第三节 质量、安全、文明所确定的工作目标 6 第二章 项目组织机构 3 第一节 组织管理机构 3 第二节 职责分工 3 第三章 施工 文明施工目标施工进度表下载283施工进度表下载施工现场晴雨表下载施工日志模板免费下载 现场布置 8 第四章 施工总进度计划 9 第一节 进度计划 15 第二节 进度保证措施 15 第五章 分部分项工程施工方案 10 第一节 基础工程施工方案 15 第二节 主体结构工程施工方案 15 第三节 装饰装修工程施工方案 15 第四节 屋面工程施工方案 15 第五节 安装工程施工方案 15 第六节 附属工程施工方案 15 第七节 季节施工措施 15 第六章 质量、安全、文明施工措施 13 第七章 劳动力及主要机械设备计划 14 附录 第一章 编制说明 第一节、工程概况 1.1.1、建筑概况 安徽液龙高压油缸有限公司新建工程，宿舍楼建筑总面积为4586平方米，5层砖混结构，建筑高度为12.0米。本工程建筑物耐火等级为二级，建筑耐久年限为二级，使用年限为50年。 1.1.2、结构概况 本工程结构为砖混结构，抗震设防烈度为6度。基础形式为墙下条形基础，垫层混凝土为C15，基础底板，墙板混凝土为C25。钢筋为国产Ⅲ级钢筋。 1.1.3、施工条件 施工进场前，业主已完成施工场地平整工作，并提供了临时水电的接口位置和临时出入口的参考位置。施工场地具备了“三通一平”，附近交通运输便利，施工条件符合要求。 第二节、编制依据 本施工组织设计根据以下内容编制： · 本工程项目设计图纸 · 《中华人民共和国建筑法》 · 中华人民共和国颁发的《工程建设 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 强制性条文》 · 中华人民共和国建设部颁发的《建筑安装工程施工级验收规范》 · 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） · 国家建筑工程局1998年颁发的《建筑安装工人安全技术操作规程》 · 工程测量规范（GB50026－93） · 建筑工程地基基础工程施工质量验收规范（GB50202－2002） · 砌体工程施工质量验收规范（GB50207-2002） · 砼结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（03G101） · 平屋面建筑构造（03J201-2） · 楼梯建筑构造（99SJ403） · 室外工程（95沪J001） · 蒸压加气混凝土砌块建筑构造（03J104） · 楼地面建筑构造（01J304） · 混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002） · 混凝土质量控制标准（GB50164-92） · 钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2002） · 建筑装饰装修工程施工质量验收规范（GB50201-2001） · 建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2002） · 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002） · 建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303－2002） 工 程 概 况 建设单位 安徽液龙高压油缸有限公司 工程名称 安徽液龙高压油缸有限公司新建工程 宿舍楼 施工单位 常州市武进建设工程有限公司 设计单位 常州日月建筑设计有限公司 监理单位 国家粮食局无锡科学研究设计院 出图日期 2010.11 基础类型 条形基础 结构类型 砖混结构 5层 建筑面积 4586m2 开工日期 2011年2月21日 计划竣工日期 2011年6月30日 建筑物长 60m 建筑物宽 21m 地下室层数 地下室面积 地面层数 5 地面层总面积 528.6m2 屋架构造 钢筋混凝土坡屋面 屋面防水构造 40厚细石混凝土 油毡隔离 高聚物改性沥青防水卷材 檐口高度 墙身构造 ±0.00以下240厚MU10标准砖 以上240MU10多孔砖 楼板构造 钢筋砼现浇楼板 地坪构造 100厚钢筋砼 20厚砂浆找平 15厚彩色水磨石 门窗 天棚 内粉刷 涂料 卫浴为面砖 外粉刷 单位工程负责人：黄敏德 制表人：时敏玉 · 建筑防腐工程施工及验收规范（GB50212-91） · 建设工程文件归档整理规范（GB/T50328-2001） · 建筑钢结构工程焊接规程（JGJ81-91） · 建设工程项目管理规范（GB/T50326-2001） · 部分施工机械设备说明书 · 国家《建筑施工检查标准》（JGJ59-98） · 建筑施工安全检查评分标准（JGJ59-99） · 建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ86-91） · 建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-86） · 施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88） · 井架物料提升安全技术规程（JGJ88-92） · 作业职工伤亡事故报告和处理规定（国务院令第75号） · 《建筑安全生产常用手册》 · 建筑安全生产监督管理规定（建设部13号令） · 建筑安装安全检查技术操作规程 · 《中华人民共和国消防法》 · 《建筑安装安全技术操作规程》 · 现场踏勘情况和施工准备工作 · 本公司遵循ISO9002国际标准质量体系文件的有关规定 · 公司积累的经验数据 第三节 质量、安全、文明所确定的工作目标 1.3.1、本公司项目部将在业主、设计、监理等单位的支持、帮助、监督下做好全面、全过程的质量管理控制、安全文明施工、场容标准化管理工作，凭借本公司的优势，体现我们的企业文化和规范化施工，以质量保证体系为标准，做好现场的生产计划管理，工序搭接协调管理、质量管理、安全生产、文明施工等工作。以“认真、投入、到位”的六字方针，以一流的管理、一流的服务，全面履行承包商职责。实现我们承建本工程承诺的质量目标、安全目标、文明施工目标。 1.3.2、质量目标 分部工程验收贯彻上海市质量验收 制度 关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载 ，强化质量的全过程控制，确保“合格”工程。 1.3.3、安全目标 (1)无人身伤亡事故；无火灾及重大交通事故； (2)一般事故隐患整改率达95％以上； (3)特殊工种全部持证上岗。 (4)施工现场安全合格率100％，优良率50％以上。 1.3.4、文明工作目标 创建文明安全工地，按照区级文明工地考评的各项标准施工。 第二章 项目组织管理机构 第一节、组织管理机构 本公司为具有工业与民用建筑工程一级资质施工企业，有雄厚的经济实力和技术装备，施工管理能力强。 根据工程实际，为圆满完成管理目标，我公司将选派有丰富实践经验的项目经理二 级项目经理 黄敏德 组成项目管理部，代表公司全面负责本工程施工技术、施工管理、工程质量、安全施工、施工进度和文明施工等工作。 项目经理部在项目经理的领导下，作为本项目管理的管理组织机构，全面负责本项目从开工到竣工全过程施工生产技术、经营管理，是我公司派驻在本建设施工工程项目上的代理，对作业层负有管理与服务的职能，保证本工程的质量及工期能达到业主的要求。 工程项目经理部管理网络 管理 阶段 管 理 目 标 主 要 工 作 施工 准备 阶段 从组织机构、人力、物力、施工备件等方面确保施工项目具备开工和连续施工的基本条件 ·根据需要企业工程部组建工程项目经理部，配备人员 ·编制施工项目管理规则 ·进行施工现场准备，达到开工要求 ·编写开工申请报告，上报，待批开工 施工 阶段 完成工程承包 合同 劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载 规定的全部施工任务，达到验收交工标准 ·按施工组织设计进行施工 ·做好动态控制管理，保证质量、进度、成本、安全等目标的全面实现 ·管理好施工现场，文明施工 ·严格发行工程承包合同，协调好业主、监理及相关单位关系 ·处理好合同变更 ·作好记录 验收交工与结算阶段 对竣工工程验收交工，总结评价 对外结清债权、债务，结束交易关系 向业主提供需求的建筑产品 ·工程收尾 ·进行试运转 ·在预验基础上接受正式验收 ·整理移交竣工文件，进行结算 ·总结工作，编制竣工总结报告 ·办理工程交接手续 竣工后服务阶段 指导用户正确使用，使建筑产品正常发挥功能反馈信息，改进今后工作，提高企业信誉 ·在合同规定的责任期内进行保修服务 ·为保证正常使用提供必要的技术咨询、服务 ·进行工程回访，听取用户意见，总结经验，发现问题及时维修、维护 ·竣工后一年内负责进行沉陷、抗震性能观测 项目管理阶段的任务 第二节、职责分工 2.2.1、项目经理部 代表公司履行对顾客的承包合约，对履行合约负直接责任，执行公司质量方针，实现质量目标；组织实施公司质量体系文件，建立和完善项目组织机构，做到人员职责明确，各负其职；贯彻实施项目施工组织设计（质量计划），严格按标准、规范、图纸施工；按公司项目的有关要求在本项目上组织实施；负责现场施工生产全过程的安全文明现场控制。是我公司派驻在上海体育场地建设开发有限公司敬老院项目工程上的代理。 2.2.2、项目经理 对本项目部的工程质量负责，对履行合约负直接责任；执行公司的质量方针，组织在项目部中贯彻和实施公司质量体系文件的各项规定，分配质量管理目标，对项目质量指标的完成负责；组织工程均衡施工和工序管理；合理配置各种资源，对工程的质量、进度、成本、安全、文明施工等负全面责任；负责公司和分公司制定的纠正和预防措施在本项目部的贯彻和落实；组织好生产过程的各种原始记录及统计工作，保证各种原始资料的完整性、准确性和可追溯性；参加工程回访，负责工程维修工作，定期召开项目部人员会议，组织好本项目部职工的质量教育工作，积极开展各种质量活动。 2.2.3、项目副经理 全面组织管理施工现场的生产、材料、机械设备、劳动力调配和安全生产工作；在上述诸方向项目经理负责。对各工种、各专业之间的生产矛盾进行协调；按月、周排生产进度计划和实施细则，并根据业主/监理的要求调整工作计划。 2.2.4、项目工程师 协助项目经理履行对顾客的承包合约，实现工程质量目标；负责公司质量体系文件在工程项目上的组织实施；参与编制施工组织实施；参与编制施工组织设计，优化施工方案，负责落实各项技术节约措施，提供技术节约措施控制计划；负责向专业工长进行技术交底，并按交底要求组织施工；负责编制与修订特殊过程施工方案，负责组织专人在施工中连续跟踪、监督和记录施工方案的实施；组织本项目部有关人员审核图纸，并提交局面审图意见；负责本项目质量记录的汇总评定；编制各类施工进度计划及半成品加工计划；参与对不合格品的报告、调查及处置工作。 2.2.5、项目施工员 严格执行文件和资料控制程序规定，对本部门所管辖的文件和资料进行控制，确保各相关场所用的文件为有效版本；负责本部门文件和资料的接收、分类、编号、登记、分发、归档保管等工作，及时办理文件领发用手续，对受控文件及时标识并形成清单；负责对更改或换版后作废文件的及时收回和上交工作，不得随意印文件，定期检查受控文件的在用情况；加强对照档的文件借阅管理，及时向借阅人办理文件借阅手续；严格遵守保密制度，不得将文件未经批准外借或转让他人；负责本项目质量记录的标识、编目、保管工作，质量记录应及时、完整、准确、清晰；编写针对工程的有关施工方案，以及技术、质量、安全局面交底；组织、参加QC活动，并完成QC活动成果报告；在针对工程的施工过程中，及时填写开工报告，隐蔽工程验收记录，混凝土、砂浆的配比、试块、养护和试块报告，工序交验单，工程质量通病预控单，分项工程检测记录，分部工程评定资料，完成每天的施工日志编写，及时收集原材料、成品、半成品的合格证、质保书和抽样化验单等。 2.2.6、项目预算员 正确掌握相关专业预算定额，认真执行国家和省、市有关工程造价政策、法令；下发验收施工任务单，根据队组完成质量情况核对签发工作量，严格控制定额用工，提供人工分析表，核发工资、奖金，分包工程应付帐算项目实际成本，计算出成本超支额，定期提出项目的成本预测报告，监视项目成本变化情况，并及时将影响成本的重大因素向项目经理报告；收集、整理施工过程各阶段经济资料，及时做好项目竣工决算。 2.2.7、项目材料员 根据合约、工程预算和施工进度，负责编制物资要料计划；负责对进入现场的物资进行验证、送检，及时收集有关技术文件资料；负责现场物资堆放和标识管理工作；对验证不合格的物资及时向主管部门领导 汇报 关于vocs治理的情况汇报每日工作汇报下载教师国培汇报文档下载思想汇报Word下载qcc成果汇报ppt免费下载 ，等验的物资须作出明显标识以防混用，负责提出需紧急放行的材料的申请，并作出明显标识和做好记录；认真做好物资进耗明细帐及单位工程材料、构件分月台帐，严格坚持“先进先出”的原则，做好领用记录，做到帐、卡、物相符，定期进行实物清查和盘点工作；妥善保管好各类物资的标识及有关记录，及时填写材质跟踪表，保持物资的可追溯；按施工平面图堆放物资，做到砖瓦成方、砂石成堆，督促队组做到随到随清，日做日清，工完料清，创建文明现场；对有环境要求的物资的贮存，要熟悉物资性能，创造必要条件，防止因贮存不当而造成损失。 2.2.8、项目机电员 参照施工组织设计（质量计划）及时编制填报设备使用进（退）场调拨单；满足保证设备进（退）场时的安全条件，参加进场设备的安装、调试、验收工作；督促机操工遵守安全技术操作规程，及时填写各类原始记录和资料，做好收集上报工作；督促机操工持证上岗和上岗前的技术业务培训；负责现场机械设备的文明施工和日常保养、安全用电工作。 2.2.9、项目质检员 执行公司质量方针、目标、积极协助项目经理、项目施工员做好项目工程质量管理工作，确保质量目标的实现；参加检查、复核新开工程的轴线定位、标高、尺寸；负责对分项工程检查、签证，参加分部工程验评，严格执行上道工序未经检验合格不得转入下道工序施工的规定；对本项目工程质量实行全面检查、跟踪，发现质量隐患及时通知项目部整改，并跟踪检查；协助项目材料员做好检验、试验状态的标识；协助项目部对施工过程中发现的轻微的不合格及时处置，发现般或严重不合格，必须及时向上级报告；对不合格的过程或物资，有权否决或下发《质量整改通知书》；参加项目部召开的工程质量会议，每天认真记好检查日记；参与工程质量事故的分析和处理工作。 2.2.10、项目安检员 协助项目经理负责管理本项目工程的安全工作，贯彻执行党和国家劳动保护和安全生产的方针、政策、法令、法规以及本公司《安全生产、文明施工控制程序》，推动本施工项目安全管理“达标”工作和安全管理目标的实现；深入班组和现场作业部位，了解本项目工程的安全生产动态，协助项目经理抓好安全生产工作，对生产中的不安全隐患提出整改意见，督捉整改，负责及时纠正生产过程中的“三违”现象，督促正确使用安全“三宝”抓好“四口”、“五临边”的安全防护工作，督促现场施工用电、机具及各种安全防护设完整有效、使用安全；参加分公司组织的安全检查，对查出的隐患及时提出整改意见，并帮助、督促项目部按“三定”原则及时整改，发现重大险情时，应立即通知停工，并报告有关领导，协助领导组织人员采取排险措施；对工程项目施工组织设计中的安全技术措施积极提出例题建议，对安全技术措施的实施进行监督；协助项目经理做好新工人的安全“三级”教育，检查督促班组长做好班前安全教育工作；做好日常项目施工安全检查情况的记载，协助项目部资料员做好安全管理资料工作，做到记载详细，资料齐全，归档及时；参与工伤事故的调查、分析与处理工作，协助项目部提出整改措施，并督促按期实施，当发生重大伤亡事故时，应及时向上级报告，组织人员保护好事故现场，配合上级进行事故调查；负责本项目的安全防护设施、机具设备（施工用电、脚手架、井架、塔吊、机具）的验收工作，参与公司组织的复验工作，对各种安全防护设施的安全使用负责监督、检查。 2.2.11、后勤员 负责组织施工现场后勤人员做好现场的宿舍、食堂、办公、生活区域的后勤服务工作；负责协调好各施工单位之间、各配合工程之间在施工现场涉及生活后勤方面的各项工作和相互关系；负责落实创建工作，指导有关人员围绕创建工作目标进行工作，负责建立、健全各类规章制度；做好创建、治安等各类台帐统计上报工作；加强对施工现场住宿人员的教育，配合协助有关部门做好各项治安工作；负责做好高温季节防暑降温工作，检查、落实防暑降温工作的各项措施贯彻情况，为职工提供一个良好的休息场所；负责落实施工现场的茶水供应工作，并做好每天的茶水桶、盖以及茶具的清洗和消毒工作。 2.2.12、各工种工长 加强班组质量教育，树立“质量第一”意识；负责班组质量指标的分解、落实和完成；认真贯彻执行图纸会审、设计交底和施工方案中有关本工程内容的要求，遵守各种操作规程，严格按图施工；根据施工组织设计（质量计划）和平面布置图，完成现场道路、排水、临时设施布置、机具设备就位等施工准备工作；对操作工人进行分部、分项工程技术交底，包括质量要求、安全措施和操作方法；严格掌握各分部、分项工程技术交底，包括质量要求、安全措施和操作方法；严格掌握各分部、项的尺寸、位置，对建筑物的几何尺寸负责；协助质检员、材料对进场物资、半成品进行验证；组织班组工人严格执行“三检制”，保证不合格品不出班组，按“三不放过”原则处理质量事故，对交付检验的工程产品的质量负责；按规定做好试块的制作、养护工作；组织班组人员认真执行工程和质量控制程序，做好原始记录。 第三章 施工现场布置 3.1、施工现场平面布置 详见施工总平面布置图 3.2、测量定位 3.2.1、标高引测: 由业主提供水准控制点，然后用DS3水准仪将标高引至施工场地内较为稳固的地方，作为一个永久型的标高控制点。该标高控制点的确定需经施工监理复核，并且需定期对该点进行复核。 基础施工时，以场内的标高控制点为基准点，采用DS3水准仪引测垫层面标高及基础顶标高。 上部结构施工时，将控制点标高引测至基础顶部，作为上部结构施工依据，结构完成后，在楼层内引测+0.50m标高控制线，作为装饰、安装等施工的标高控制线。 3.2.2、轴线引测: 根据业主提供的定位控制点，用J2-1经纬仪在现场内设置定位控制网，控制点设置在空旷位置，用木桩打入土中，上用钢钉注明，木桩用混凝土坞实，并设警戒标志以防破坏。轴线控制网经施工监理复核后方可使用，并且需定期复核。 基础施工时，用J2-1经纬仪引测至垫层面上，并形成90度封闭回路，以便于进行复核。 上部结构施工时，通过轴线控制网将轴线引测至基础面上，弹出十字线，在楼层上预留测量孔，通过俯视法将轴线引测至露面。 3.2.3、施工现场平面布置图（见附一） 第四章 施工总进度计划 第一节、进度计划 4.1.1、工程总进度计划表编制说明 （1）本工程进度计划编制表依据：业主对工期的要求及业主已提供的施工图纸资料而编制的施工方案。 （2）暂定本工程拟开工日期为 2010 年12月20日，将整个项目的施工总工期控制在180个日历天内完成。 （3）本工程总进度计划开工日期最终将根据甲方确定的实际开工日期做相应的调整，计划施工总工期180天保持不变。 4.1.2施工进度计划表（见附二） 第二节、进度保证措施 4.2.1、计划控制 根据招标文件和业主提供的资料，确定本工程的绝对工期为130个日历天。 根据总进度计划表，确定本工程的关键线路和各控制节点，与此同时，还要做到长计划短安排、短计划细安排，用周计划来保证月度计划，用月度计划来保证总计划的实施。 4.2.2、检查督促措施 （1）每道工序的当日工作量由各专业负责人负责检查并督促完成。 （2）各专业负责人在完工后立即向项目总工程师汇报，同时领取第二天的工作计划安排。 （3）每道施工工序交接时办理互签手续认可。 4.2.3、技术措施 （1）加强施工技术力量，提高施工管理水平。 （2）及时解决施工中出现的问题。 （3）做好各种协调工作,水电安装、装修工作应提前介入，与土建密切配合。 （4）施工过程中，采用先进的设备和技术，合理调配人力物力。 4.2.4、物资措施 （1）施工过程中，各专业互相配合，做好物资器材、建材的备料工作。 （2）各种材料按照进度计划及时供给，施工过程中，节约使用。 4.2.5、设备管理措施 （1）加强机械设备的维护力量，确保机械完好率。 （2）提高机械使用效率，注意机械设备的配套使用。 （3）提高综合机械水平，充分发挥各机械设备的效能。 4.2.6、加强成品保护工作： （1）做好成品保护工作，减少不必要的返工、返修浪费，加快施工进度。 （2）对全体员工加强教育，晓之以理，在施工过程中做到自觉自律。 （3）建立一套严格的管理体系和管理制度，做到成品保护有制度，成品保护工作有人负责。 第五章 分部分项工程施工方案 第1节、 基础工程施工方案 5.1.1、施工准备 （1）施工场地及施工条件：本工程位于安徽省广德县经济开发区国华路与国安路交叉口，施工进场前，业主已对施工场地进行了平整，并已提供了临时水电的接入口，施工条件具备。 （2）划分施工区域：在施工场地内有效灵活地确定生活办公区域、材料堆场区域、井架放置位置等，并在生活办公区域及材料堆场区域内做水泥地坪。 （3）施工现场测量定位 1）施工控制网： （a）根据施工总平面图上的建构筑物的坐标位置、基线、基点的相关数据以及设计图纸上指定的相对标高、用经纬仪、水准仪、钢尺进行网点的测设。 （b）施工控制网点的测量应进行闭合误差校核和复核，并经监理确认。 （c）施工控制网点、水准点及建构筑物的主轴线等控制点标志应设置牢固、稳定、不下沉，不变位，并用混凝土保护，同时加高护栏围护。 2）建构筑物轴线定位 根据建筑红线和设计图测出控制桩位置，用经纬仪闭合校正后，划出轴线位置，并引到2m以外处清楚标识，以防止基础施工时破坏，再根据提供的绝对水准点，进行标高计算，然后引入现场并加以保护。 5.1.2、基础土方开挖 （1）准备工作：根据现场内的轴线控制网，按照图纸尺寸将基础开挖灰线标志清晰，确定运行线路，明确挖土流程，确定堆土位置。 （2）挖土：本工程采用2台挖土机开挖，根据带基位置进行条形开挖；均l：1放坡。由于本工程挖土深度较浅，故采取一次开挖至坑底。 （3）要求：基坑底应留300厚土采用人工铲土，偏差小于20，铲土标高采用水准仪引测到竹桩上进行控制，严禁超挖。在基坑四周设200×200排水沟，转角处设置400×789+ 400×600的排水井，将积水利用水泵强排至场内排水沟。挖土完成后应立即报请监理、业主和设计单位进行基槽隐蔽验收，验收通过后方可进行垫层施工。 5.1.3、基础结构施工方案 （1）垫层施工 1）纵横方向每隔8m左右设置中间水平桩以控制垫层厚度。 2）垫层外口用2"×4"木方作为模板，用Φ16短钢筋固定，用水准仪控制模板上口标高。 3）垫层混凝土采用商品混凝土，搅拌车送至现场，由塔吊用料斗送入基坑，坑内劳动车人工驳运。垫层应紧跟挖土，操作面放出后垫层要及时跟进，避免开挖时间过久，增加基坑位移变形。 4）垫层混凝土浇捣时，严格根据标高控制线用长刮尺刮平，收水前用木蟹打平，确保混凝土表面平整，表面平整度控制在10mm以内，标高偏差控制在±10mm。 5）做垫层混凝土试块三块，垫层完成后，立即弹出各条轴线。 （2）钢筋施工：钢筋全部采用定型钢筋，进场时具备质保书及复试报告，加工部位外形尺寸符合加工单，进场钢筋由钢筋翻样员进行验收，根据现场需要随需随运。 1）扎基础底板的下皮主受力钢筋，钢筋绑扎好后，将垫块垫好。钢筋支架放置好后绑扎底板上皮副钢筋，钢筋外围每点绑扎，中间梅花形绑扎。钢筋的连接应满足规范与设计要求，接头应相互错开。 2）基础底板模板支好后进行柱头插筋绑扎，用线锤把垫层的轴线引到上皮钢筋上，用红油漆做好标志，柱头钢筋用麻线拉出轴线，用卷尺量出位置线，用红油漆标出柱头位置线，再根据位置线插入钢筋。插筋与底板下皮钢筋绑扎牢固，在底板面筋上套一只箍筋，箍筋位置放正确后与底板面筋点焊，离面筋1m的地点再套一只箍筋，插筋与箍筋绑扎牢固。 3）构造柱主筋绑扎必须根据柱的位置线绑扎，间距一致，且主筋不得偏斜，避免柱断面扭曲。柱箍筋开口必须相互错开，间距一致，且平面水平垫块垫在四角的二边，用铁丝固定。 4）地梁钢筋绑扎时，注意绑扎搭接位置，梁与构造柱的搭接。 5）构造柱头、基础墙处砖墙拉接筋采用预埋铁件，待模板拆除后再用电焊焊接上去。预埋件位置、标高应正确，铁件用铁丝牢固绑扎在箍筋上。钢筋保护层的垫块每平方米不得少于1块，底板钢筋垫块采用细石混凝土制作，其余采用水泥砂浆。 6）钢筋应经技术员和质量员验收合格后，方可请监理验收，验收合格后方可以进行下一道工序。 （3）模板工程：垫层模板采用2"×4"木模板，基础模板采用钢模。 1）基础底板外围支模，用Φ48钢管支撑在围护桩进行加固，一面用扣件与模板钢管连接，另一面用对拔榫对钢管榫紧。模板下口根据外边控制线来校正，上口先用线锤在二头进行校正，中间拉麻线校正。 2）构造柱头角用阳角模，下口的模板根据弹出的线来控制其位置，最外边二只柱头用线锤来控制其垂直度，中间的用麻线绷紧来控制，使柱头在同一条线上。柱头采用Φ50钢管作为抱箍，Φ16螺栓对撬，钢管间距为500，最下道的方钢离地150。 4）地梁模板只在两侧立模，采用Φ48钢管支撑在围护桩上，Φ16螺栓对撬，钢管间距为1500。侧模板在混凝土浇捣完后隔天即可进行拆除。 5）模板拼装按翻样图施工，对于预埋铁件、预留洞下位置应正确，木工翻样进行检查。模板安装好后，进行复核，严格控制其位置、尺寸、垂直度、标高，验收合格后方可进行下道工序。 （4）混凝土工程：混凝土采用商品混凝土，由混凝土搅拌车送至现场，采用泵送浇捣或塔吊垂直运输浇捣。 1）混凝土供应商应事先提供产品质量保证书，将配合比报请监理、业主认可；技术复核、隐蔽验收均合格，签发混凝土浇捣令方可浇捣混凝土。 2）混凝土浇捣时每台泵配备5只振动机，快插慢拔，不得漏振；浇捣柱混凝土时，严禁泵管及振动棒碰到预留钢筋，以免造成预留钢筋偏差。 3）混凝土浇捣时，合理选择浇灌方案，根据每次浇筑量，确定运输、振捣能力，配备机械人员。 4）混凝土浇捣时由专人指挥，控制混凝土浇捣速度，相互配合，保证混凝土连续浇捣；并派专人看模看钢筋，发现异常情况立即整改。混凝土表面根据标高控制线用长尺刮平，表面收水时用木蟹打磨平整，表面覆盖草包浇水养护。 5）混凝土试块由专业试块工在现场取样制作，每l00m3做一组抗压试块，并及时送标养室养护。 6）混凝土强度达到2.5MPa即可拆除侧模。 5.1.4、回填土：基础模板拆除完毕，坑内积水、垃圾清理干净，经质监站验收合格后即可回填土。回填土采用机械分层回填，每皮用打夯机夯实，并做好环刀试验。回填时在基础柱位置做好警戒标记，严禁机械碰撞。 第二节、主体结构工程施工方案 5.2.1、施工准备 （1）技术准备工作 1） 施工图纸的学习和审核 (a)了解结构的构造柱距、柱网尺寸；柱和圈梁的断面、高度和跨度；墙体的尺寸、墙体和构造柱轴线之间的尺寸关系；板的厚度和结构标高等。 (b)明确构造柱钢筋的强度等级、规格、数量以及搭接要求；箍筋的规格、间距、和强度等级；圈梁钢筋的强度等级、规格、数量以及搭接要求；楼梯、板的配筋要求等； (c)了解各层所用的混凝土的强度等级以及其他特殊要求如抗渗、抗蚀、防腐等。 (d)图纸的审核主要是为防止一些图纸的矛盾对施工的影响，如建筑标高与结构之间是否矛盾，管线的安装对结构是否有影响，图纸的设计是否能够实现等。 2）其他 (a)根据模板的装拆速度、质量安全可靠性、翻样的复杂性确定支模方案。 (b)根据钢筋的绑扎程序、搭接要求，做出钢筋翻样单。 (c)写出支模、绑扎钢筋、浇注混凝土、砌筑墙体的技术交底。 (d)确定材料用量，提交给材料部门。 （2）施工现场准备工作 1）复核基础工程的质量 (a)轴线、标高的准确性； (b)回填土的质量； (c)基础混凝土强度是否符合强度要求； (d)其他应注意的问题，如柱子伸出的钢筋是否符合图纸要求等。 2）将放线的轴线、标高全部回复到基础表面，确定楼层放线的基准轴。 3）规划施工总平面图的实施，划出各种材料、设备的位置，并按图落实执行，达到文明施工。 4）落实临时水电的供应，确定运行线路，并保证临时道路的畅通。 5）其他准备工作。 （3）材料机具准备工作 1）砌体材料（砖、加气块）按施工进度到场。 2）模板工程所用材料的到场，钢筋按照施工顺序，分类进场并堆放整齐，做好明显标识。同时做好保护层的砂浆垫块。 3）起重用的井架立好，并通过试运转和验收工作。 4）脚手材料到场。 5）搅拌、振捣机械工具、计量器具配置完成。 5.2.2、砌筑结构施工方案 （1）砖墙工程 1）砌砖工程应在地基或基础工程验收合格后施工 2）清理基层，施工前将施工面打扫干净，凿除散落的水泥砂浆和混凝土。建筑物主要轴线部位设置标记板，标志板上要标明基础、墙身和轴线位置及标高。 3）砂浆采用必须严格按照级配单进行拌制，砂浆搅拌后放在七夹板上。 4）备好所用材料及工具，施工中所需门窗框、预制过梁、插筋、预埋铁件等须事先作好安排，配合砌筑进度，及时送至现场。 5）砌体水平灰缝厚度和竖向灰缝厚度按规范要求，±0.000以下标准砖砌筑时，采用梅花丁，砌筑时竖缝错开1/4砖长，采用“三一”砌筑法，即“一铲灰，一块砖，揉一揉”操作方法。竖缝采用挤浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。 6）砌筑时，砖应先浇水湿润，砌筑主体时设置皮数杆，根据要求，标明灰缝厚度，竖向构造及变化部位，砖墙每天砌筑高度以不超过1.8m为宜，雨天施工时适当减少砂浆稠度，每天的砌筑高度不超过1.2米。 7）砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌起而必须留槎时，应砌成斜槎，斜向长度不应小于高度的2/3，如留置斜槎确有困难时，除转角处， 也可留直槎，但必须设置阳槎，并加设拉结钢筋2φ6@500。 8）墙与构造柱应沿墙高每500设置2φ6水平拉结钢筋，每边伸入墙内不少于1m，端部做弯钩。 9）砌体中埋件应作防腐处理。且洞口下底应砌实心丁砖。 10）安装水电管、开关、插座前应用手提式电动砂轮切割机先开槽。 11）宽度超过300的洞口应设置过梁。放置预制混凝土过梁时应座浆垫平。 12）设计上有要求的洞口、管道、沟槽和预埋件等，应事先在弹线时弹出位置，于砌筑时正确留出或预埋。不得在砌好的墙体上打凿。如无法事先留出，必须用切割机开槽，不得随意凿槽。 （2）轻质砂加气混凝土砌块工程 1）施工准备 (a)熟悉施工图，了解砌块排列及编号。 (b)平整场地，铺煤层或矿渣，堆放砌块。 (c)砌块进场后，按号分类堆放，堆放高度不得超过3m。 (d)放线，立标高杆。放线包括轴线、边线、洞口线、分块线；立标高杆是控制每道墙的高度。 (e)确定线路，使用塔吊吊装时，按照轴线逐条进行。 (f)砌块按照编号及先后顺序配套供给。 (g)砂浆随拌随用，砂浆稠度以5－7cm为宜。 2）围护填充墙的放线 (a)以框架的定位轴线为准放线，根据框架轴线定出填充墙的内外边线，不得以浇好的楼层框架为准进行放线。 (b)根据砌块块料的尺寸，标好皮数杆。 3）框架上的预埋拉结筋的凿出:竖向每500mm凿出拉结筋以备砌入墙体。 4）轻质砂加气混凝土砌块安装 (a)砌筑前将块体外表清理干净，并对砌块外观进行检查。 (b)按墙面排列确定放置顺序。排列错缝的搭砌长度不得小于块高的1/3，同时不得小于150mm。 (c)内外墙同时砌筑，纵横墙有交错搭接。每层砌完后，复核标高。 (d)砌筑时，预留按图纸要求的洞口、沟槽、管道和预埋件等。 (e)砌块就位并校正平整后，在竖缝中贯细石混凝土，然后对竖缝及水平缝进行原浆勾缝。 （3）构造柱、圈梁工程 1）施工准备 (a)熟悉图纸，了解构造柱和圈梁的断面尺寸、圈梁的平面布置。 (b)核对钢筋单，检查钢筋翻样是否准确。 (c)核验原材料。 (d)检查墙身标高，复核圈梁标高与墙身标高是否一致。 (e)配置模板。 (f)确定材料到场。 2）施工 (a)构造柱：绑扎钢筋，然后清理柱子跟部的杂物并用水冲洗干净，然后在支撑模板。 (b)圈梁：先支模，后绑扎钢筋。 (c)检查钢筋并做好隐蔽验收记录。 (d)浇注混凝土。先浇构造柱，然后在浇圈梁。 (e)养护，在浇筑完毕后的12小时内对混凝土加以覆盖和浇水，养护时间不少于7天。 5.2.3、钢筋工程施工方案 （1）一般项目 1）本工程钢筋采用进场加工成型，按施工进度及时进场。 2）每批钢筋不同规格品种都应有对应的质量保证书及复试报告，钢筋的机械性能、化学成分、可焊性、规格、型号等均应符合设计及规范要求。进场钢筋应按有关标准的规定抽样试验合格。 3）钢筋进场。由钢筋翻样员验收，校对规格、数量、检查外观质量，要求无严重锈蚀、变形及机械损伤，验收合格后按不同型号分类上架并挂牌标识。 4）钢筋代换：当钢筋品种、规格无法符合设计要求必须代换时，分别按等强度代换(配筋率受承载力控制)、等面积代换(按最小配筋率配筋)、等裂缝宽度及挠度(构件配筋受裂缝宽度挠度控制)三种原则进行。钢筋代换应考虑构件有效截面高度的影响，并满足配筋构造要求，保证最小直径、间距、根数、锚固长度，同截面中同类钢筋差值小于5mm。 5） 所有钢筋代换都要事先通知监理并认可，关键部位的代换或范围较大时应由设计认可。 6）避雷电焊采用搭接焊，单面>l0d，双面>5d，焊缝高度hf>0.2d，在离楼面约0.5m处每根避雷柱筋焊上50mm长Φ12钢筋作内标记，以后逐层接上，并进行隐蔽工程验收记录。 7）钢筋绑扎：基础、圈梁钢筋外围两排扎牢，中间逐点跳扎；楼梯、板钢筋点焊扎牢。 8）钢筋绑扎质量控制 钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准规定钢筋的规格形式、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置必须符合设计要求和规范规定。钢筋应符合《热轧带肋钢筋》GB1499－91钢筋直径d4m处，达到50%设计强度时，可拆除70％支撑模板，在跨中留下部分支撑，跨度控制在3m以内，当达到75%设计强度且经技术员同意可全部拆除，在跨度>8m处或悬挑结构，达到100％设计强度时，方可拆除支撑。 9）所有模板拆除后应及时清理，满涂隔离剂备用。 （2）柱、梁、板、楼梯支模 1）柱模板支撑 (a)检验已砌筑的墙体和构造柱的位置、尺寸无误，钢筋配置正确。 (b)清理已绑好的柱钢筋的底部，然后按放线立柱模，并临时固定好。 (c)两侧模板用柱箍围住，柱箍采用角钢加螺栓做成。柱箍竖向间距为500。 (d)高度超过3m的柱子，在柱模板中部留一门板口，便于浇筑时插入振捣棒。 (e)当柱箍不足以承受侧压力时，拉对串螺栓。 (f)柱模立好后，用挂线锤吊垂直进行检查，确保竖向竖直，根部位置正确。 (g)浇注混凝土前，用水冲洗模板内部。 2）梁、板支模 (a)按照图纸进行模板翻样，用木板和钢模来组合底模和侧模。支撑用立杆，用扣件作水平管和立管的联结。 (b)梁侧模支撑在底部处用方木或钢管卡住；上部用斜撑或上口卡、螺栓卡住，当梁高度增加时，中间用对串螺栓。 (c)底层支模时，须有排水措施，立管下加垫板，防止模板下沉。 (d)板支模时，先将板支点的间距定好，然后放钢管并调平，最后铺木质夹板，接缝应紧密，防止漏浆。 3）楼梯模板的支撑 (a)放样计算斜坡模板长度和踏步三角木的尺寸。 (b)定标高和起步位置，按照放线水平线和图纸尺寸定出平台及起步的标高。 (c)支基础梁的模板。 (d)支撑休息平台梁和平台板。 (e)支斜坡模板。 (f)钉梯帮板和踏步板，并把锯出三角木板倒卡在踏步板上钉牢。 (g)浇筑混凝土时设置栏杆预埋件。 5.2.5、混凝土工程施工方案 采用商品混凝土，振捣采用高频插入式振动机6套，4用2备。每台泵出料口配备2只插入式振动机，垂直运输时根据情况配置振动机。 （1）浇捣前准备 1）浇灌前施工缝上应清除垃圾、凿毛、冲洗。 2）钢筋、预埋件、避雷电焊、插筋、水电安装等通过隐蔽工程验收，并由监理签字，模板、预留洞经复核以上各项报请上级技术质量部门复检，签发混凝土浇灌令。 3）对外与混凝土供应商确定好供应计划，落实好通输送车及汽车泵，办理好夜间施工许可证，与交通、市容、派出所等方面协调，保证供应路线畅通及正常施工。对内，落实好劳动力，安排特殊工种(电工、机修工、电焊工、竹工等)值班及食堂伙食供应，准备好对讲机、扩音机等通讯设备。 （2）混凝土浇捣 1）每个结构层柱及梁、板一次浇捣，由施工员统一指挥调度，控制进度，防止出现冷缝。搅拌车进场由专人指挥流向，保证两泵协调均衡。 2）搅拌车出料前应高速搅拌0.5－1分钟，每十车测一次塌落度，如塌落度过小或发现异常情况，应马上停止供料并立刻与搅拌站联系调整。每100m3做一组抗压试块。首次泵送前用品种标号水泥搅1：2水泥砂浆润湿泵管，混凝土泵每次就位时都应用道木垫实撑脚。 3）柱混凝土浇捣：水平分层，每层不超过1m，不留冷缝。 4）混凝土表面处理：根据事先做好的插筋上红三角标高，拉麻线控制底板面标高，长尺括平，用滚筒两个方向来回滚压数次，木蟹抹平（柱表面直接用木蟹抹平），表面收水时再抹平一次，减少混凝土的表面裂缝。派专人看模，看模分平台上下两组。发现漏浆或跑模等马上整改加固。 5）对出场车辆进行清洗，及时清除场内外垃圾。 （3）混凝土养护 1）混凝土达到规定强度后才能上人施工，混凝土表面堆物时，不得超过每平方100kg，不得在跨中集中堆物。吊运时应小心轻放。 2）气温高于5℃时及时浇水，防止表面开裂。气温低于5℃时，不得浇水，低于摄氏0℃度时马上盖草包保温，混凝土达到规定强度前如下雨应盖塑料薄膜。 5.2.6、脚手架施工方案 （1）脚手基础：散水坡做法为素土夯实，铺120厚道渣，浇100厚C20混凝土，混凝土浇捣并养护至设计强度后，方可在上搭设脚手架。脚手架立管底部处理：钢管采用通长14#槽钢作衬垫。 （2）脚手搭设 根据外墙定出立管位置，搭设第一步脚手。沿脚手纵向两端和转角处起，脚手架外侧面每隔9m(水平距离)左右用斜杆搭成剪刀撑，自上而下循序连续设置，斜杆用长钢管与地面成45度～60度夹角，管子接长用两个转向扣件，搭接长度>400，最下面的斜杆与立杆的连接点，离地面不大于50cm。不同方向的剪刀撑交叉后形成菱形的形状，呈大小一致，交叉的结点在同一水平面和垂直线上。临时拉结件：采用12#镀锌铅丝软拉结，其水平间距控制在3600内，垂直间距控制在3600内，该处同时设置支撑，支撑杆与脚手架连结点不得少于二点。 （3）外脚手架的安全使用 脚手架搭设完成后必须按脚手架的验收标准组织有关人员进行验收，全部合格后并办妥验收程序以后方可使用。 每天在使用脚手架之前和下班以后都必须由专人对脚手架进行例行保养和检查，隔一定的时间和恶劣天气前后作检查，所有检查保养要作好书面记录。 在特殊气候条件下搭设和拆除脚手架，要有切实可靠的安全保证措施，雨雾天使用脚手架必须要有防滑措施。 参加搭设和拆除脚手架的施工人员必须持证上岗，对从事脚手架工作的施工人员要经常进行安全教育，并在施工前对其进行技术安全交底。 （4）外脚手架的消防措施 外脚手的防雷采用在建筑物的角部单独埋设接地电，其接地电阻小于4欧姆。用电的电缆不得直接扎在脚手架上，如需接扎在脚手架上时，应有可靠的绝缘保护。 以预防为主的防火方针，及时清理脚手架上的易燃建材，每个楼层处及上人坡道处设置灭火器材，动用明火要审批专人进行监护。禁止在脚手架上吸烟，杜绝火种来源。 5.2.7、施工机械 （1）结构阶段垂直运输以塔吊为主，在建筑物南侧设置一部QTG-25塔吊用以垂直运输。场内水平运输以人工手推车为主，用塔吊运输的尽可能一步到位。结构阶段以型钢井架为主，在建筑物西侧脚手边设两台角铁井架，用于垂直运输。 （2）塔吊QTG-25的安装和拆除：为满足结构施工阶段的要求，在基础完成后，将QTG-25塔吊立起来，塔吊基础侧距离建筑物墙6m。 1）为防止塔吊使用过程中粉尘、碎屑散落到施工区域外，对塔吊的回转角度做出限制。 2）在结构封顶提升井架搭设完前，为进行一结构施工层的垂直运输，搭落地钢管操作平台，运输钢管、模板、砌块、砂浆等。 （3）施工提升井架的安装与拆除 当结构施工完成后，为方便砖、砂浆及其它装饰材料的运输，增加二台提升井架作为垂直运输工具。 第三节 装饰工程施工方案 5.3.1、关键工序衔接 （1）装饰工程施工前，应与安装、消防、等单位进行协调，确定相互之间的配合施工措施。 （2）各专业工种施工时，应严格按照施工流程及操作规范施工，各工序不得颠倒施工，并加强对产品保护。 （3）安装单位应将电线管、给排水、消防系统等安装完毕，同时完成试压、保温工作。 （4）墙面施工前，安装单位应将线管埋设完毕，对线盒位置进行校正，并检查线管是否畅通；面层施工时应与安装开关、插座密切配合。 （5）对于各种设备用房应加快施工进度，使设备尽快安装到位，便于管道配管及电气工程的施工。 （6）地坪施工待屋面、外墙施工完毕后再进行。 5.3.2、抹灰工程施工方案 （1）准备工作 1）施工图纸的学习和审核，熟悉图纸，进行施工操作技术交底。 2）施工现场的准备工作 (a)检查抹灰基层的平整度、垂直度，具备凹凸的地方处理好，确定抹灰总厚度。 (b)过墙洞、楼板洞、脚手孔、支模孔等，根据情况填实。 (c)检查已安装好的门窗位置是否正确，门窗框与墙体之间的缝隙填实。 (d)根据操作面高度和施工现场具体情况确定是否搭设脚手。 (e)清扫基层，并浇水湿润。 3）材料准备工作 (a)所用材料的质量、品种、规格、色泽、数量等。 (b)确保水泥的合格。 4）材料机具准备工作 (a)垂直运输井架。 (b)水平运输劳动车。 (c)常用工具：铁抹子、木抹子、捋角器、阳角抹子、托灰板、木杠、软刮尺、直尺、水桶、小锤、凿子等。 (d)检查质量的工具：拖线板、线锤、塞尺、兜方尺、钢卷尺等。 （2）施工工艺流程： 1）基层处理 充分浇水。 2）水泥砂浆抹灰 每次抹灰厚度控制在5-7mm，总厚度不超过15~20mm，用刮尺、直尺找平、找直、兜方。 5.3.3、地面工程施工方案 （1）现制水磨石地面 1）现制水磨石工艺流程: 本工程楼地面大部分为现浇水磨石地面 基层处理→找标高弹水平线→铺抹找平层砂浆养护→弹分格线→镶分割条 →铺水磨石拌和料→滚压拌平→试磨→粗磨→细磨→磨光→草酸清洗→打蜡上光 2）施工要点： (a)一般应先完成吊顶龙骨、墙面粉刷，再做水磨石地面。 (b)待找平层的抗压强度达到1.2MPa时，根据设计分隔尺寸（800×800mm）， 在房间中部弹十字线，周边先弹出100mm宽的镶边宽度， 以 十字线为准可弹出 分格线。 (c)镶分隔条：应用靠尺比齐用小铁抹子抹稠水泥浆将分格条固定住（分 格条安在分格线上），抹成30度八字形，高度应低于分格条条顶4－6mm，分格条应 平直（上口必须一致）、牢固、接头严密，不得有缝隙，作为铺设面层的标志，另外在粘贴分格条时，在分格条十字交叉接头处，为使拌和物填塞饱满，在距交点40~50mm内不抹水泥浆，如图所示。 (d)拌和物要求配合比准确，染料掺加比例精确，一般体积比宜采用1： 1.5－1：2.5（水泥：石粒），拌和均匀。 (e)水磨石拌和料的面层厚度，一般设计为10mm厚,铺设时将搅拌均匀的拌 和料先铺抹分格条边，后铺分格条方框中间，用铁抹子由中间向边角推进（不得 用刮杠刮平），在分格条两边及交角处特别注意压实抹光，随抹随用直尺进行平 整度检查。 (f)用滚筒滚压前，先用铁抹子或木抹子在分格条两边宽约100mm宽范围内轻轻拍实（避免将分格条挤移位）。滚压时用力要均匀，应从横竖两方向轮换进行，达到表面平整密实，出浆石粒均匀为止。待石粒浆稍收水时，再用铁抹子将浆抹平、压实。如发现石粒不均匀之处，应补石粒浆，再用铁抹子拍平、压实24h后浇水养护。 (g)试磨：一般根据气温情况确定养护时间，温度在20-30度时，2-3天即可初磨，过早开磨石粒易松动，过迟造成磨光困难，所以需进行试磨，以面层不掉石粒为准。 (h)粗磨：第一遍用60-90号粗金刚石磨，使磨石机机头在地面走横“8”形，边磨边加水，随时清扫水泥浆，并用靠尺检查平整度，直至表面磨平、磨匀，分格条和石粒全部露出，用清水洗凉干，然后用较浓的水泥浆擦一便，（同样也是先擦黑色，后擦浅色）。浇水养护2-3天。 (i)细抹：第二遍用90-120号金刚石磨，要求磨至表面光滑为止。然后用清水冲洗干净，满擦第二遍水泥浆，注意小孔隙要细致擦严密，然后养护2~3天。 (j)磨光：第三遍用200-240号细金刚石磨。磨至表面石子显露均匀、无缺石粒现象。表面平整光滑、无孔隙。用水冲洗后，涂抹草酸溶液（热水：草酸=1：0.35重量比，溶液冷却后用）。 第四遍用240-300号油石磨，研磨至出白浆、表面光滑为止，用水冲洗凉干。 (k)打腊上光：将蜡包在薄布里，在面层上薄薄涂一层，待干后用钉有帆布或席布的木块代替油石装在磨石机上