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作业规程(主平硐).doc

作业规程(主平硐)

子夜莺歌
2012-04-05 0人阅读 举报 0 0 暂无简介

简介:本文档为《作业规程(主平硐)doc》,可适用于工程科技领域

焦煤矿主平硐扩刷改造作业规程主平硐约有m为砌碹巷道约m为扶架棚巷道。其余的为喷浆巷道但这部分巷道成型较差且局部高度不够不能满足机轨合一运送大型设备的要求为确保运送大型设备的运输安全将对该井巷工程进行扩刷和起底修护。第一章概况及扩刷要求一、巷道概况主平硐与号岩巷、副暗斜井及大巷构成运送大型设备的运输系统。工程区三队施工的范围及工程量是:主运平硐及号岩巷内的躲避硐室、主运平硐刷帮、挑顶、喷浆、打各类吊挂眼并吊挂好各类管线胶带输送机通道扩刷胶带输送机机头及硐室王卞庄风井的修护该主平硐喷浆部分均为坚硬砂岩成型不好套棚、砌碹部分顶帮岩性较差。该段巷道无瓦斯涌出水文地质条件简单地层含水量小有少量的淋水现象。二、巷道扩刷改造后的规格及要求(一)巷道改造的技术要求、巷道规格要求:该巷道修护局部起底起底长度约m起底厚度平均为mm局部需挑顶刷帮要求扩刷、起底后巷道规格净断面为不小于m×m的三心拱形全巷道喷浆支护喷浆厚度为~mm±mm。、选用混凝土轨枕轨枕间距为mm±mm要求平、直扣件齐全。、底板全部硬化要求硬化后与轨枕面持平轨道及紧扣件外露轨面距架空线的高度不小于m。、防尘管托架、照明灯管托架、信号线托架按设计要求施工。(二)躲避硐室施工要求采用光面爆破锚喷支护净断面为m×m深度m。(见附图)第二章施工工艺一、施工方法巷道扩刷可根据要刷掉的厚度、范围大小来定。当扩刷范围较大、厚度较厚时采用爆破方式当扩刷范围小、厚度较薄时则用风镐挖掘。每一扩刷循环为m。工艺流程为:扩刷支护出碴。二、施工顺序、不需扩刷段:从井口向里逐一施工架空线停电→放中腰线→打安装吊挂锚杆(必要时搭设牢固的脚手架或架梯子)→安装管线托架→整理吊挂管线(必须拆除架空线的所有绷绳)。需要扩刷段:架空线停电并采取保护措施→放中腰线→刷大、挑顶、喷浆、打锚杆→打安装吊挂锚杆→安装管线托架→整理吊挂管线。、躲避硐室施工:开工准备(包括安装喷浆机、空压机)→开窝门口加固→按设计尺寸定眼位→管线设备保护→钻眼→设警戒→装药、放炮→撤除警戒→检查处理顶板浮矸活石→使用临时支护→喷浆→出渣→清理文明生产。三、钻眼爆破、使用气腿式凿岩机钻眼正向装药使用煤矿许用#乳化硝铵炸药煤矿许用毫秒延期电雷管引爆选用MFB-型电容式发爆器或MFB-型电容式发爆器全断面一次起爆。、利用风镐挖掘使用移动空压机供风、风镐对局部巷道突出部分扩刷。使用风镐前先要检查空压机与风管、风镐与风管风管之间连接的可靠程度避免脱落伤人。开启风镐后要紧握手柄强压岩体防止风镐头打滑。四、装载运输、采用人工装碴装入V型矿车外运出井。、装运要求()装运前先对所有运输轨道进行全面检查。不符合规定要求的要及时整改处理。()装碴时及时避让来往车辆及行人。()采用人工装碴时人员必须站在矿车的同一侧车与车保持不小于m的距离。装碴不得超过矿车斗沿装平即可。、管线布置根据设计防尘管路、电缆、照明分别置于巷道的顶部。()电缆线托架、防尘管托架:设置在巷道顶部偏左帮两根锚杆间距mm偏中mm为第一根。锚杆头距轨道面为m间距m。电缆托架与水管托架相距m。()照明灯管间距m小线缆托架间距m。第三章巷道支护一、支护方法采用锚喷支护。局部顶帮破碎段采用锚、网、喷联合支护。二、支护工艺(一)锚杆支护、支护材料选用Φmm、Lm的超高强锚杆。配Φmm快速安装等强螺母锚杆铁托板与螺母之间必须使用塑性减摩垫圈。树脂锚固剂为k型树脂药卷卷孔。锚杆铁托板选用A钢制成规格为长×宽×厚=mm(±mm)×mm(±mm)×mm(±mm)。、锚杆安装工艺安装锚杆先将药卷推入孔底再充分搅拌~s待~s后方可紧固锚杆。、铺网工艺需铺网时选用#铁丝点焊平网规格m×m截取使用压茬宽度应保持在~mm每隔~mm用#铁丝双股双排扣连接并将网拉紧压实紧贴巷道表面。、锚杆支护要求锚杆间、排距为m×m锚杆间排距误差±mm。锚杆尾丝外露在~mm之间。锚杆要求与岩层层面垂直误差±°。锚固力不小于kN每m进行一次锚杆拉拔力试验。锚杆扭矩为N·m~N·m。(二)喷浆喷浆要求、标准及注意事项:、严格按水泥∶砂子∶石子=:∶的比例配料速凝剂为水泥量的%~%拌料均匀。水泥为#普通硅酸盐水泥。、喷浆前先处理净顶帮碎石活矸、再冲洗岩帮喷时调好风水压喷浆口尽量垂直岩面顺序为先墙后拱由下而上呈螺旋状以一圈压半圈方式进行圈径mm~mm。喷后及时洒水养护。喷浆厚度不小于mm先凹后凸。、喷浆工要熟练掌握喷浆技术合理调节空压机工作压力保证喷浆质量。、喷浆前要将风管、喷浆管同相关设备固定牢固避免脱开伤人喷射时严禁将喷头对准其他人员。、喷射过程中发生堵管、停风、停电故障时应立即关闭水阀门将喷头向下放置。、处理堵管时应采取敲击法疏通输料管喷口前方及附近严禁站人。、开机时要先给水后供风再开机最后上料停机时要停料、后停机再关水最后停风。(三)机具型号及技术要求、顶板锚杆钻眼选用MQTJ型气动锚杆钻机配B六棱钻杆长度(mm)打眼顶板锚杆钻头选用Φmm钻头。同样选用该锚杆钻机安装顶板锚杆。锚杆机正常有台锚杆机其中台使用台备用。打锚杆钎杆、及搅拌器各套套使用套备用。帮锚杆钻眼使用风动凿岩机配长mmΦmm成品钻杆、Φmm一字钻头打眼。、锚杆钻机的使用:()开机工作前的检查:检查钻机零部件是否齐全紧固件是否松动各种操作阀是否灵活可靠。开机前操纵阀应处于关闭状态检查油雾器内是否有足够的润滑油。每班工作前应作空载试验升降和转动部及水压正常方可使用。()钻眼作业:将钻机抬到锚杆眼下安装好钻杆将控制阀旋开一小角度让钻机慢转同时将支腿控制阀旋开使钻杆和顶板接触打开水阀将控制阀全打开同时调节好风量钻完一根钻杆后关闭支腿风源使钻机在慢转下带钻杆一起下降然后关闭马达风源和水源取出短钻杆装入长钻杆继续作业。()注意事项:在未通水的情况下钻机不能长时间运转油雾器无油或堵塞时不许运转油雾器内加入#机械油不得随意调整喷油量阀体内及各接头处的滤网按时清洗工作结束后将钻机用水洗干净运到规定位置整齐摆放。第四章生产系统一、通风系统:由于属于修复改造巷道不需安设局部通风机自然通风但污风将进入串联通风系统。(见附串联通风措施)二、压风系统采用移动压风机供风。三、防尘系统防尘水源来自井下静压水仓。四、供电系统该修护工作面供电电源来自上部变电所。五、防火系统该工作面为岩巷修复改造必要时将防尘管路作为消防管路。六、运输系统、运碴系统装满矿车后直接出井。、运送支护材料地面装入矿车直接送达施工地点。七、监测监控系统该巷道配备甲烷及一氧化碳传感器各一台安设位置按要求执行按要求吊挂。八、照明、通讯和信号井下工作面与矿调度室、绞车房、车场、变电所等地点通讯联系采用程控自动交换机矿用本质安全型壁挂电话。矿调度室设调度交换台通过通讯电缆敷设到井下工作面。工作面提升信号装置采用矿用防爆型组合声光电铃信号装置。照明采用矿用防爆节能灯管在巷道顶部中央每隔m安装一个。第五章安全技术措施第一节一通三防、通风管理由于该施工地点为巷道修复改造工程通风系统较为简单。(附串联通风措施)、瓦斯管理()瓦斯检查员必须坚持“一炮三检”制度发现瓦斯涌出异常要及时撤出人员进行处理。()配备瓦斯便携仪的人员必须随身携带该仪器随时观察瓦斯浓度。、防尘管理()巷道内必须建立完善的洒水管路。()工作面必须采用湿式钻眼做到无水不开钻停水即停钻。()装碴前要进行喷雾洒水防止粉尘堆积。()对于产尘较大的地方要根据实际情况随时进行清理、冲洗。、防火管理()井下使用过的棉纱、布头、润滑油等必须存放在盖严的铁桶内并由专人当班运出。()严禁火种入井严禁使用灯泡取暖。()电器着火首先要切断电源然后进行处理并向矿调度室、队值班人员汇报。()严禁明火作业严禁放明炮、糊炮。严禁电器失爆。()在易摩擦、撞击产生火花的地方经常洒水降尘。()压风机附近要配备两个灭火器。第二节顶板管理、必须建立健全敲帮问顶制度接班后、打眼前、装药前、放炮后、打锚杆前、耙碴前、喷浆前必须处理净顶帮浮矸危岩对处理不掉的危岩必须打上安全点柱或补打锚杆进行加固补强处理顶要从外向里进行处理顶前要保证退路畅通。、各班必须现场交接班做到交清接明。、工作面必须进行临时支护严禁空顶作业现场必须配置~根直径不小于㎜的安全顶柱。、严格按爆破要求进行光面爆破严格控制装药量以降低对围岩的破坏。、炮后必须及时将后面松动的锚杆托盘上紧迎头顶板在临时顶柱的支撑下及时初喷支护。、锚杆托盘必须紧固构件齐全失锚的必须补打。、严禁使用支护锚杆起吊大件物件确实需要时可另打锚杆专用。第三节爆破、严格按照要求进行装药连线启爆。、必须认真执行“一炮三检”和“三人连锁”放炮制。爆破任务必须由专职爆破工担任并持证上岗。、爆破工必须把炸药、电雷管分开存放在专用的爆炸材料箱内并加锁。严禁乱扔乱放爆炸材料箱必须避开机械电气设备并放到警戒线以外顶板完好、支架完整的安全地点。用剩的火工品必须当班交回炸药库房。、装配起爆药卷时必须遵守下列规定:()必须在顶板完好、支护完整、避开电气设备和导电体的爆破工作地点附近进行。严禁坐在爆炸材料箱上装配起爆药卷。装配起爆药卷数量以当时当班需要的数量为限。()装配起爆药卷必须防止电雷管受震动、冲击折断脚线和损坏脚线绝缘层。()电雷管必须由要捐的顶部装入严禁用电雷管代替竹、木棍扎眼。电雷管必需全部插入药卷内。严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上。()电雷管插入药卷后必须用脚线将药卷缠住并将电雷管脚线扭结成短路。、装药前首先必须清除炮眼内的煤粉和岩粉再用木质或竹质炮棍将药卷轻轻推入不得冲撞或捣实炮眼内各药卷必须彼此密接。装药后必须把电雷管脚线悬空严禁电雷管脚线、爆破母线与运输设备、电气设备以及采掘机械等导电体相接触。、炮眼封泥应用水炮泥水炮泥外剩余的炮眼部分应用粘土炮泥封实。严禁用煤粉块状材料或其它可燃性材料作炮眼封泥。无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破。严禁裸露爆破。、装药前和爆破前有下列情况之一的严禁装药爆破。()工作面的控顶距离不符合作业规程的规定。()爆破地点附近m以内风流中瓦斯浓度达到%。()在爆破地点m以内矿车未清除的煤、矸或其他物体堵塞巷道断面以上。()炮眼内发现异状、温度骤高骤低、有显著瓦斯涌出、煤岩松散等情况。、爆破前必须加强对机械设备和电缆等的保护或将其移出工作面。爆破前班组长必须亲自布置专人在警戒线和可能进入爆破地点的所有通路上担任警戒工作警戒人员必须在安全地点警戒警戒线处应设置警戒牌、栏杆或拉绳警戒线距爆破地点不得低于m且有安全掩体保护。、爆破工必须最后离开爆破地点并必须在安全地点起爆。、爆破母线不得与电缆、信号线同一侧布置如必须挂在同一侧爆破母线必须挂在电缆下方并保持m以上的距离。爆破母线应随用随挂不得使用固定爆破母线。、爆破前班组长必须清点人数确认无误后方准下达起爆命令爆破工接到起爆命令后必须先发出爆破警号至少再等s方可起爆。、爆破后待工作面的炮烟被吹散爆破工、瓦斯检查员、安全员和班组长必须首先巡视爆破地点检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、拒爆、残爆等情况如有危险情况必须立即处理。、通电以后拒爆时爆破工必须先取下把手或钥匙并将爆破母线从电源上摘下扭结成短路再等一定时间(时间不低于min)才可沿线路检查找出拒爆的原因。、处理拒爆、残爆时必须执行在班组长指导下进行并应在挡板处理完毕。如果当班未能处理完毕当班爆破工必须在现场向下一班爆破工交接清楚。处理拒爆、残爆必须遵守下列规定:①由于连线不良造成的拒爆可重新连线起爆。②在拒爆炮眼m以外另打与拒爆炮眼平行的新炮眼重新装药起爆。③严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管。不论有无残余炸药严禁将炮眼残底继续加深严禁用打眼的方法往外掏药严禁用压风吹拒爆(残爆)炮眼。④处理拒爆的炮眼爆炸后爆破工必须详细检查炸落的煤、矸收集未爆的电雷管。⑤在拒爆处理完毕以前严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。、严格加强火工物品管理严格火工物品领退制度。、电雷管必须由爆破人员亲自运送炸药应由爆破人员或者在爆破人员地监护下由其他人员运送。、工作面应一次打眼一次启爆不得一次打眼一次装药分次起爆。、爆破前必须妥善保护好爆破地点附近m范围内的设施、设备、管线。第四节装碴运输、采用人工装碴时人员必须站在矿车的同一侧车与车保持不小于m的距离。装碴不得超过矿车斗沿装平即可。、锤、镐、锹头等工具必须安装牢靠。装车过程中其他人员不得从车体另一侧通过确需通过时必须和装碴人员打招呼停止作业并经同意后方可通过。、安全员必须在现场监督安全防止车辆通过伤及作业人员。、施工地点设置示警装置(红灯)电机车通过作业地点前必须减速、慢行并鸣笛至少三声示警。第五节机电、必须建立健全机电巡回检查制度机电设备实行包机制杜绝失爆。、井下机电设备检修时必须先切断电源并挂上“有人工作不准送电”停电牌不得带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线。、井下供电应做到“三无四有、两齐、三全、三坚持”。、井下使用漏电保护装置并且灵敏可靠坚持每天做漏电试验。、电缆电器设备连接要有接地线严禁出现“鸡爪子、明接头、羊尾巴”现象。、临时敷设的电缆与风水管路在巷道同一侧吊挂时必须敷设在管子上方并保持m以上的距离。第六节防治水坚持“有掘必探先探后掘”的防治水规定发现异常征兆时必须采取措施处理施工中发现有透水预兆:如迎头出现挂红、挂汗空气变冷、发现雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙、水变浑浊有臭味等异状时必须立即停止作业并撤出人员沿避灾路线逃生到达安全地点后立即报告调度室等待有关水文地质人员现场查看分析后再决定是否复工。第七节其他、严格按中、腰线和图纸设计的要求进行施工。、严格执行“先检查后工作”、敲帮问顶处理制度。、打眼前必须整理好风、水管路上紧各种接头防止联络头松落伤人。领钎工领完钎后不得从钎杆下通过并及时站到安全地点。钻工不得对钎杆横向加压防止断钎伤人。、在使用风动凿岩机、锚杆机时风头、水头必须上牢靠防止在打眼过程中脱扣伤人。风动凿岩机、锚杆机管线要完好使用。、打注锚杆时施工人员要精力集中要均匀加大推力以免钻杆折断伤人。、严格执行“一炮三检”、“三人联锁”爆破制度,炮前挡、盖好管线及机电设备。、进入迎头施工前必须细致检查领钎工领钎前必须先处理迎头、攉到硬底以免碰到拒爆炮眼。、起吊大件时必须设专人指挥生根要牢固。禁止挂在巷道支护锚杆上手拉葫芦额定起吊重量不小于起吊重量的倍起吊物件下方和有可能滑落的一侧不得有人站立。、井上或井下抬架大件物料或设备时必须有专人指挥下进行喊清口号相互提醒以防挤手碰脚。、施工人员在上、下人行车时要等人行车停稳上下车严禁“爬、蹬、跳”车。第六章灾害预防措施及避灾路线一、运输事故(一)预防措施、绞车司机、绞车维修工必须经过培训考试合格持证上岗并严格遵守操作规程。、绞车各种保护应齐全并有专人每天按规定进行检查试验确保其灵敏可靠。、每班派专职维修人员对钩头闭锁装置进行认真检查维护确保其安全可靠地使用。、绞车运行中严禁检修。巡查时人员应与旋转部位保持安全距离。、绞车旋转部位应设安全栅栏并挂警示牌。、严禁不带电松车。、设备检修时严禁带电作业。、绞车运行中动力制动能够安全可靠地投入。(二)事故处理措施、当绞车发生故障时应立即停车进行处理。、发生事故后在及时处理的同时要向调度室和区队值班室汇报。二、顶板事故的预防和处理、经常检查巷道顶板支护情况发现问题及时处理不能立即处理的要将人员先撤至安全地点再制定方案进行处理。、巷道内出现顶板跨落堵塞巷道未堵人员要及时向调度室汇报包括跨顶范围、被堵人数和位置并积极进行抢救。、进行抢救时要安排有经验的老工人监视顶板变化情况避免抢救人员受到伤害。抢救时由外向里进行抢救时必须架设临时支护。三、火、瓦斯事故发生时的预防措施、井下一旦发生火灾、瓦斯事故人员不得乱跑在带班干部或班组长的带领下有秩序的撤离撤离时要带好自救器。、无法撤离时所有人员要背向爆炸冲击波方向向下趴在巷道底板上火水沟上迅速戴好自救器待爆炸冲击波过后尽快撤离灾区到安全地点等待救援。四、避灾路线、当施工现场发生火灾及瓦斯、煤尘爆炸时现场所有人员应迅速佩带好自救器及时进入新鲜风流中在班长或跟班干部的指挥下按照下列路线迅速撤离灾害现场:施工现场→主运平硐→地面。、当掘进迎头发生水灾时所有人员依下列路线避灾:施工现场→主运平硐→地面。、当发生矿井灾害或区域性灾害时应在矿调度室的统一指挥下依矿井避灾路线和灾害预防应急预案执行。附:主平硐、副暗斜井串联通风、因主平硐、号岩巷及联络巷、副暗斜井三处同时施工主平硐、号岩巷及联络巷的乏风要进入副暗斜井副暗斜井的乏风要进入下一个工作地点为确保施工期间各生产地点施工人员的安全编制串联通风安全措施。、串联时间主平硐、号岩巷、副暗斜井同时施工期间。、串联方式:主平硐→号岩巷→副暗斜井→排水联络巷。(具体示意图附后)、串联期间设专职瓦斯检查员对主平硐、号岩巷、副暗斜井内的瓦斯、二氧化碳、一氧化碳气体浓度进行检测并在工作面手拉手交接班每班检查次数不少于次严禁空班漏检、假检、假报发现异常立即向矿调度室及通风区汇报及时撤出工作面人员切断工作面电源并在进入防区的巷口设置拦人警戒等候处理。、监测队在主平硐大巷去赴暗斜井入口处安装一台甲烷、一氧化碳传感器按要求吊挂一氧化碳报警值设为PPm甲烷报警值设为%要求每7d要调校一次保证对其灵敏可靠。、防尘队要在主平硐大巷内安设三处净化水幕施工队组放炮时必须开启水幕。、同时施工的队组不能同时放炮放炮时要打电话通知下一队组人员并让下一队组人员撤至新鲜风流中并用湿毛巾捂住口鼻以防炮烟熏人发生意外。、施工队的装药量必须按《煤矿安全规程》的要求执行严禁超量装药炮眼要严格控制数量炮泥要充填满并使用水炮泥。、安监员要必须监督检查所有的安全状况并监督落实措施的执行情况按要求佩带瓦斯和一氧化碳便携仪。、炮烟中一氧化碳浓度高时避灾路线见附图:串联通风系统示意图。附:循环作业图表表施工循环作业图表工序名称时间min一班现场交接安全检查打锚杆打眼装药爆破通风除尘临时支护出碴喷浆清理上表为一班作业其它两班与此相同。序号项目单位数量序号项目单位数量毛断面㎡日进尺m净断面㎡雷管消耗个m循环进尺m炸药消耗kgm循环率锚杆消耗根m循环数个药卷消耗量卷m附表:主要技术经济指标表主要技术经济指标附:劳动组织形式见劳动组织配备表表劳动组织配备表工种名称在册人数出勤人数一班二班三班在册出勤在册出勤在册出勤班长掘进工爆破工验收员小班维护小班合计大班维护下料工合计第页共页

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