螺旋输送机的设计

GX400螺旋输送机的设计 作者： 季平   江苏盐城  邮编：224173 投稿日期：2008-3-14 一、论文简介或论文目录结构： 目    录 引 言……………………………………………………………………… 2 第1章GX400螺旋输送机概述……………………………………………3 1.1 应用范围……………………………………………………………  3 1.2 螺旋输送机的主要特点……………………………………………  3 第2章 螺旋输送机的结构组成和基本原理……………………………  4 2.1  结构组成…………………………………………………………… 4 2.1.1  驱动装置…………………………………………………………  4 2.1.2  头节装置…………………………………………………………  5 2.1.3  中间节装置………………………………………………………  5 2.1.4  尾节装置…………………………………………………………  5 2.2  基本原理……………………………………………………………  5 第3章 GX400螺旋输送机的参数计算……………………………        7 3.1  主要技术参数………………………………………………………  7 3.2  电动机的选择………………………………………………………  7 3.3 联轴器的选择………………………………………………………… 8 3.4 轴的选用和强度校核………………………………………………… 8 3.5  减速箱的选择………………………………………………………  8 结束语……………………………………………………………………… 9 参考文献……………………………………………………………………11 二、论文全文查看： 引  言 螺旋输送机是一种常用的不具有挠性牵引构件的连续输送机械，是现代化生产和物流运输不可缺少的重要机械设备之一。它的广泛应用对于减轻繁重的体力劳动，提高劳动生产率，实现物料输送过程的机械化和自动化，都具有重要的现实意义。 螺旋输送机在国民经济的各个部门中得到了相当广泛的应用，己经遍及各个行业。在冶金、采矿、动力、建材、码头等一些重工业及交通运输等部门，主要是用来运送大宗散货物料，如煤、矿石、粮食、砂、化肥等;在粮食、轻纺织业、化工业、食品等工业部门，采用螺旋输送机往往不单纯是输送物料，同时还伴随进行某些工艺处理等。在大型工程项目上，如机场、港口等需要现代化物流输送系统的场合，螺旋输送机也都有广泛的应用。 现在，螺旋输送机己经成为合理组织成批生产和机械化流水作业的基础，是现代化生产的重要标志之一。在我国现代化的发展和各工业部门机械化水平、劳动生产率的提高中，螺旋输送机将发挥更大的作用。 随着科学技术的发展，在生产领域中生产企业更加注重生产的效率化。在输送物料这一环节上，除了要满足生产需要外，还要更加方便，快捷，实现生产的效率化。 在机电行业中，社会需求人才不断增多，我们通过两年半时间的机电一体化专业的学习，对机械类，电子类的专业知识已有足够的认识和了解。为了提高我们应用专业知识解决实际问题的能力，我们在老师的指导下做了毕业设计，希望能够通过此次练习，把理论知识应用于实际设计之中，在设计过程中，发现自己的不足之处，加以弥补。 我们选择了GX400螺旋输送机这一课题，通过图 书 关于书的成语关于读书的排比句社区图书漂流公约怎么写关于读书的小报汉书pdf 馆借阅有关资料和网上搜索有关信息，对螺旋输送机的应用，原理，结构有了基本了解，通过理论联系实际，我们对螺旋输送机进行了从头至尾的设计，包括计算，选择电动机，选择联轴器，选择减速器等内容。 根据设计任务书要求，我主要设计头节部分。 第1章GX400螺旋输送机概述 1.1应用范围： （1） 由于机壳内物料的有效流通断面较少，故不宜输送大块物料。适宜于输送各种粉状、粒状和小块状的物料，如煤份、水泥、砂、矿渣、小块石子等。 （2） 不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的物料，因为这类物料在输送时会粘结在螺旋上，造成物料积塞而使螺旋机无法工作。 （3） 由于功率消耗大，因此多用于较低或中等输送量及输送长度不大的情况下（小于70米，50米以下较佳）。 （4） 可以用于水平或倾斜输送（倾角小于20°）且只能单向输送。如布置要求采用双向输送时，需作特殊订货。 （5） 工作环境温度应在—20°C～+50°C范围内；输送物料的温度应低于+200°C。     螺旋输送机在水平及倾斜方向输送物料，并在输送物料的同时可完成混合,掺和和冷却等作业。 螺旋输送机被广泛的使用于粮食工业、建筑 材料 关于××同志的政审材料调查表环保先进个人材料国家普通话测试材料农民专业合作社注销四查四问剖析材料 工业、机械制造工业、交通运输业等经济部门中。所输送的散粒物料有灰渣、水泥、化学品、黏土、煤、焦碳、矿石、砂子、食品、谷物、面粉、塑料、盐类、纸浆、木屑等，其品种繁多。 1.2    螺旋输送机的主要特点： 螺旋输送机是属于不具有扰性牵引构件的输送机械。结构简单，在机壳外部除了传动机构外，不再有运动部件，占地比较小，也容易做得密闭，同时管理和操作比较简单。 运动阻力大，如有机槽与螺旋之间的摩擦，机槽与物料之间的摩擦以及螺旋面与物料之间的磨擦以及螺旋面与物料之间的摩擦等，所以它比其他输送机的动力消耗大，且机件的磨损较快。运转中特别要防止卡料，否则将损坏机件。   其主要特征有以下几点：（1）机构比较简单、紧凑；（2）工作可靠、维修不太复杂、成本也低廉；（3）因为料槽是封闭的，所以便于输送易飞扬的及气味强烈的物料，可减少对环境的污染；（4）输送物料可以在线路任意一点装载；（5）输送是可逆的，对一台输送机可以同时向两个方向输送物料，即集向中心或原离中心；（6）在输送过程中也可以进行混合、搅拌或冷却作业；（7）料槽的刚度较大，因此能很好的承受一定的弯矩作用。   第2章 螺旋输送机的结构组成和基本原理 2.1结构组成 GX400螺旋输送机主要由驱动装置，头节装置，中间节装置和尾节装置四部分组成。 螺旋轴的前槽端和后槽端分别由止推轴承和径向轴承所支承。止推轴承一般均采用圆锥滚子轴承，用以承受螺旋轴输送物料时的轴向力。设于前端可使螺旋轴仅受拉力，这种受力状态比较有利。当螺旋输送机的长度超过3～4米时，除在槽端设轴承外，还需要补充安装中间的悬挂轴承，以承受螺旋轴的一部分质量和运转时所产生的力。悬挂轴承不能装的太密。因为在悬挂处螺旋面被中断，这样将造成物料在悬挂处的堆积，增加阻力，为此，悬挂轴承尺寸应尽可能小。料槽常用3～6毫米厚的钢板制成。料槽的上方往往是盖板封闭的，物料由料口装入。既可由中间的卸料口卸料亦可由末端的卸料口卸料。料槽的上盖还设有观察孔，以观察物料的输送情况。驱动装置包括电动机、减速机，两者之间常用弹性联轴器联接，而减速机与螺旋轴之间常用浮动联轴器联接。   螺旋轴的形状决定于所输送物料的性质。水泥属于干燥粉状物料，宜采用全叶式螺旋。 全叶式螺旋叶片一般采用3～8毫米钢板冲压制成，然后焊接到轴上，各个螺旋之间亦用电焊焊接起来，形成整个螺旋。 螺旋轴可以是实心的或管形的。在强度相同的情况下，管形轴的质量要小得多，并且轴与轴间可采用法兰联结，更加方便。 螺旋与料槽之间的间隙一般为5～15毫米，太大将降低输送效率，太小则增加运行阻力。 2.1.1驱动装置 驱动装置主要包括电动机，弹性套柱销联轴器，减速器和十字滑块联轴器。电动机作为驱动装置中最重要的组成部件，其选择应符合螺旋输送机的实际使用要求，并能够保证螺旋输送机的正常运行。而弹性套柱销联轴器、减速器和十字滑块联轴器的选择应根据电动机的选择情况依次有序的来进行确定。在组成螺旋输送机的驱动装置中使用弹性套柱销联轴器来连接电动机与减速器，其目的是为了防止螺旋输送机工作时所产生的振动以保证生产的顺利进行，而螺旋输送机头节装置与驱动装置相连接时用十字滑块联轴器，是为了防止螺旋输送机的螺旋轴在工作时受到轴向力而产生窜动影响螺旋输送机的正常运行，因此在联接部件的选择中应仔细认真考虑慎重的选择确定。 2.1.2头节装置 头节装置主要包括前轴、圆锥滚子轴承，轴盖、机壳、机盖、机座、盖扣、螺旋体、方形料口、套筒等。在头节装置中使用圆锥滚子轴承是由于螺旋输送机转动时会受轴向力而产生窜动，从而影响螺旋输送机正常运行。而圆锥滚子轴承能够承受螺旋输送机运转时所产生的轴向力，降低轴向力对螺旋输送机的影响。提高工作效率。对于将方形进料口还是出料口放置在头节装置中是根据实际使用情况而定的。 物料在旋转输送机中的运动，不随螺旋体转动，而只在旋转的螺旋叶片推动下沿螺旋向前移动。物料颗粒在输送过程中，物料的运动由于受旋转螺旋的影响，物料的运动并非是单纯的沿轴线作直线运动，而是在一复合运动中沿螺旋轴运动，是一个空间运动。而头节是物料的进料口，它的设计要求更高。 所以输送机的头节设计是整个机器的关键所在，我在设计时花了大量的时间在数据的校核上。 头节还包含了联轴器的选择，因为要考虑轴的强度校核。 减速机与螺旋轴之间的联轴器选用十字滑块联轴器，由于其不是 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 件所以设计参照国家推荐的尺寸进行设计。 2.1.3中间节装置 中间节装置主要包括吊轴承架机壳、机盖、盖扣、螺旋叶片、螺旋轴、底座，球轴承。用吊轴承将头节装置的螺旋轴与中间节装置的螺旋轴相连接，一方面能缩短螺旋轴长度方便拆装与运输，一方面减小头节装置与尾节装置的轴承所受的压力提高轴承的使用效率并延长使用寿命。 2.1.4 尾节装置 尾节装置主要包括后轴、机壳、机盖、底座、支座、平轴承、法兰、盖扣、吊轴承等。将中间节的螺旋轴与尾节装置的螺旋轴用吊轴承相连接。在尾节装置中使用平轴承是由于尾节装置所受的轴向力很小，对螺旋输送机不会产生实质性的影响。  2.2基本原理 料槽的下部是半圆柱形，螺旋轴沿纵向放在槽内。当螺旋轴转动时，物料由于其质量及它与槽壁间摩擦力的作用，不随同螺旋一起转动，这样由螺旋轴旋转而产生的轴向推力就直接作用到物料上而成为物料运动的推力，使物料沿轴向滑动的情况恰似被持住而不能旋转的螺母沿着螺杆作平移一样。 在运送物料的同时可以完成混合、掺合和冷却等作业。 第3章 GX400螺旋输送机的参数计算 3.1主要技术参数 螺旋直径：Φ400mm 螺距：320mm 输送物料：水泥 输送量：51t/h 输送转速：60r/min 输送距离：20m 3.2电动机的选择 螺旋输送机工作时所产生的阻力包括下列各项：物料和料槽的摩擦阻力；物料和螺旋的摩擦阻力；轴承的摩擦阻力；中间轴承所产生的阻碍物料运动的阻力；物料的搅拌及部分被破碎所产生的阻力；安装、操作不当而产生的螺旋与槽壁之间的摩擦阻力等等。 上述各项阻力中，除了输送和提升物料的阻力可以精确加以计算之外，其他各阻力要逐项正确地计算是困难的。因此一般在计算时就认为，螺旋输送机的动力消耗与输送量及机长成正比，而把所有的损失都归入一个总系统内，即阻力系数ζ。显然，此阻力系数与物料特性的关系最大，其值可由实验方法加以确定。因此，螺旋输送机轴上所需的功率可按下式确定：             = K3G/367（ζLh±H） 式中 ——螺旋轴上所需功率（千瓦）；      G——输送机的输送量（吨/时）；  ——功率储备系数， =1.3 ζ——物料的阻力系数，见表  ——螺旋输送机的水平投影长度20（米） D=0．4m  n=60r/min 螺旋输送机所需功率为N=8.8KW 查表得 电动机所需功率N=11KW 选择电动机类型 ：Y160-L-6   额定功率11KW  同步转速1000r/min 3.3联轴器和轴承的选择 1． 电动机和减速箱的联接 由电动机的选择查表得电动机轴直径为45mm 电动机和减速器之间常用弹性联轴器联接，故选用TL7型弹性套柱销联轴器。 TL7联轴器   45×112    GB4323-84            主动端 d1=45mm    Y型轴孔 L=112   A型键槽            从动端d2=45mm     Y型轴孔L=112   A型键槽 2．减速箱和输送机轴的联接 减速机与螺旋轴之间的联轴器选用十字滑块联轴器，由于其不是标准件所以设计参照国家推荐的尺寸进行设计。 3. 选取轴承型号  头部选择圆锥磙子轴承；尾节选择调心球轴承。 3.4轴的材料选择和直径估算 轴的扭转强度计算   选用轴的材料45钢 调质处理 查表13-1[2]  按扭转强度估算轴的最小直径        考虑键槽的影响，以及连轴器的孔径系列标准取     3.5．减速箱的选择 螺旋式输送机：中等冲击载荷 （查表19-17）[6] 工作情况系数KA=1.25 由表19-8初选ZLY140 表3.1[9]    GX型螺旋输送机内的物料参数 物   料    煤 粉    水 泥    生 料    碎石膏    石 灰 物料容积密度填充系数物料特性系数物料特性系数物料阻力系数    0．60．40．0415751．2    1．250．25-0．30．0565352．5    1．10．25-0．30．0565351．5    1．30．25-0．30．0565352．5    0．90．35-0．40．041575 表3.2[3] 电动机型号选择       同步转速   n =1000 型号    额定功率    满   载   时    堵转转矩------额定转矩    堵转电流------额定转矩    最大转矩额定转矩    噪声    净重         转速    电流    功率    功率因数                     Y160L-6    11    971    16．7    85    0．78    2．0    6．5    2．0    81    215 表3.3[1]  弹性套柱销连轴器 型号    额定转矩    许用转速    轴孔直径    轴孔长度    D    D1    bb1    S    A    转动惯量    许  用 补偿量                 Y型    J，J1，Z型                                     铁    钢        L         L                            径向    角向  TL7    500    2800    3600    40 42 45 （48）    112    84    112    190    80    38 17    5    45    0．06    0．3    1    结束语 通过此次毕业设计练习，不仅使我们对螺旋输送机加深了了解，而且，更加锻炼了我们发现问题，解决问题的能力。 在写开题报告时，我们组同学积极配合查阅资料，遇到问题及时找老师处理、讨论，确立本课题设计的目的与意义， 分析 定性数据统计分析pdf销售业绩分析模板建筑结构震害分析销售进度分析表京东商城竞争战略分析 本课题的重点与难点，进行了明确的分工合作。  设计是一项非常复杂的工作，它要求设计者必须具备足够的专业知识，坚持到底的耐力和一丝不苟的素质。另外，设计不是凭空想象，它更需要设计者联系现实情况，考虑很多要素，对设计的可行性和可能性做一番细致的研究。 在手工绘制GX400螺旋输送机总装图和部分组装图时，我们遇到了许多困难，例如在电动机选型、减速机的选择上，由于所学的知识还不能够解决，在李老师与徐老师的帮助指引下，我们组同学查阅许多有关机械手册，在经过严密的设计计算下才最终确定电动机的型号。 编写设计说明也不是一件容易的事，由于要满足输送机功能，必须要对其传动部件进行功率，传动比等计算，这就要求要对电动机，减速器以及联轴器进行合理的计算选型，以满足其载荷要求。 总体来说，我们在这次设计过程收益良多。通过对GX400螺旋输送机分析与设计，在这个过程，我们对如何利用《机械设计基础》与《机械制图》的知识有了更深刻的认识和理解，也学会对机械设计手册查阅以及使用有了更进一步掌握，对今后工作奠定了深厚的基础。 在设计过程中我们深刻的体会到理论和实践相结合的重要性。虽然收集了大量的资料，但实际应用中却有很大的差异，出现了许多意想不到的问题。许多问题都是书本上是这样而实际运用中却不一样，在老师的帮助和我们组同学齐心合作下经过多次分析修改后才设计出达到实际使用要求的装置。 分析与设计的过程是学习与知识应用的过程，也是总结归纳的过程，更是进一步学习与探索的过程。通过此次对螺旋输送机的学习与设计，对螺旋输送机的工作原理，应用领域有了更进一步的理解与掌握。驱动装置的设计选择是一个非常重要的设计过程，必须严格按照实际使用情况来进行。装置部件的分析设计是一项很艰苦的工作，同时也是一个充满乐趣的过程，在设计中要边学习边实践，遇到新的问题就不断探索和努力才可以使问题得到解决。 我们在这次“实战”中并没有忘记创新，在分析完现有的GX400输送机时，我们发现它也存在许多问题，我针对其缺点与所存在的问题进行探索研究，并提出了我们的建议和改良 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 。  毕业设计是对我们所学知识进行综合应用的项目，让我们把各课知识进行串接、融会贯通，使得我们对所学专业体系有了更深刻的理解，也增加了我们把理论应用到实际当中去的能力，培养了我们适应今后工作的能力。 我认为，此次设计的目的是让我们对所学专业的综合应用，锻炼我们的独立思考的能力。挖掘自身的潜能，使我们能更快适应以后的工作学习。   参考文献 [1]胡家秀. 主编.  简明机械零件设计实用手册.          机械工业出版社 [2]胡家秀.   主编.     机械设计基础.                 机械工业出版社 [3]许发越.   主编.     实用机械设计手册.             机械工业出版社，2002  [4]吴宗泽.   主编.     机械师设计手册.               机械工业出版社 [5]成大宪.   主编.     机械设计手册.                 化学械工业出版社 [6]张龙.     主编     机械设计课程设计手册.         国防工业出版社 [7]徐灏.     主编     机械设计手册.                 机械工业出版社 1992 [8]刘小平.  刘振魁.    主编.     机械制图.            高等教育出版社 [9]武汉水运工程学院.   主编.     连续运输机.          机械工业出版社 1985.